profil Twój Profil
Kliknij, aby zalogować »
Jesteś odbiorcą prenumeraty plus
w wersji papierowej?

Oferujemy Ci dostęp do archiwalnych zeszytów prenumerowanych czasopism w wersji elektronicznej
AKTYWACJA DOSTĘPU! »

Twój koszyk
  Twój koszyk jest pusty

BĄDŹ NA BIEŻĄCO -
Zamów newsletter!

Imię
Nazwisko
Twój e-mail

Czasowy dostęp?

zegar

To proste!

zobacz szczegóły
r e k l a m a
FAIL (the browser should render some flash content, not this).

ZAMÓW EZEMPLARZ PAPIEROWY!

baza zobacz szczegóły
r e k l a m a
FAIL (the browser should render some flash content, not this). HUTNICTWO, GÓRNICTWO »

RUDY I METALE NIEŻELAZNE


(ang. ORES AND NON-FERROUS METALS)

Czasopismo Stowarzyszenia Inżynierów i Techników Metali Nieżelaznych SITMN.
rok powstania: 1956
Miesięcznik

Czasopismo dofinansowane w 2010 r. przez Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego.

Tematyka:
Od surowców poprzez górnictwo i przeróbkę rud, hutnictwo i przetwórstwo metali nieżelaznych, a także związane z tym problemy maszyn i urządzeń, zagadnienia ekonomiczne oraz organizacji i zarządzania, ochrony środowiska, analizy rud i... więcej »

Artykuły naukowe zamieszczane w czasopiśmie są recenzowane.

Procedura recenzowania

Prenumerata

Zamów papierową prenumeratę w wersji PLUS czasopisma RUDY I METALE NIEŻELAZNE i zyskaj dostęp do pozostałych elektronicznych publikacji tego czasopisma z lat 2004-2011 (od 1 marca również rok 2012).
Nie zwlekaj - skorzystaj z tysięcy publikacji o najwyższym poziomie merytorycznym.
prenumerata papierowa roczna PLUS (z dostępem do archiwum e-publikacji) - tylko 371,88 zł
prenumerata papierowa roczna PLUS z 10% rabatem (umowa ciągła) - tylko 334,69 zł *)
prenumerata papierowa roczna - 327,60 zł
prenumerata papierowa półroczna - 163,80 zł
prenumerata papierowa kwartalna - 81,90 zł
okres prenumeraty:   
*) Warunkiem uzyskania rabatu jest zawarcie umowy Prenumeraty Ciągłej (wzór formularza umowy do pobrania).
Po jego wydrukowaniu, wypełnieniu i podpisaniu prosimy o przesłanie umowy (w dwóch egzemplarzach) do Zakładu Kolportażu Wydawnictwa SIGMA-NOT.
Zaprenumeruj także inne czasopisma Wydawnictwa "Sigma-NOT" - przejdź na stronę fomularza zbiorczego »

2011-12

zeszyt-3175-rudy-i-metale-niezelazne-2011-12.html

 
W numerze m.in.:
WPŁYW OBRÓBKI CIEPLNEJ NA STRUKTURĘ I WŁAŚCIWOŚCI ULTRALEKKICH STOPÓW MAGNEZOWO-LITOWYCH (WOJCIECH LIBURA, ARTUR RĘKAS, ANDRZEJ BIAŁOBRZESKI, JAN RICHERT, MAREK GALANTY, MATEUSZ MILCZANOWSKI, KATARZYNA ŻAK)
Ultralekkie stopy magnezowo-litowe ze względu na dodatek litu, który jako jedyny obniża masę magnezu, idealnie wpisują się w tendencję obniżania masy wyrobów. W zależności od zawartości dodatku stopowego zmieniają się właściwości wsadu przeznaczonego do kształtowania, a przede wszystkim podatność do odkształcenia plastycznego. Analizowano stop MgLi o zawartości 12 % litu, którego gęstość wynosiła ok. 1,4 g/cm3. Badania ukierunkowane były na dobór parametrów obróbki cieplnej w celu przygotowania wlewka do przeróbki plastycznej. Wyznaczenie optymalnych parametrów procesu homogenizacji prowadzono w trzech temperaturach 540, 560 i 580 °C i dwóch czasach 4 i 6 godz. Obserwowano zmiany strukturalne z wykorzystaniem mikroskopu świetlnego. Przeprowadzono badania twardości sposobem Vickersa. Analizowano przebiegi zależności naprężenia w funkcji odkształcenia rzeczywistego dla badanych wariantów homogenizacji. Słowa kluczowe: stopy magnezu, obróbka cieplna INFLUENCE OF HEAT TREATMENT ON STRUCTURES AND PROPERTIES OF ULTRA-LIGHT Mg-Li ALLOYS Ultra‐light MgLi alloys are great choice if it comes to decreasing product weight. Lithium is the only element with such a splendid ability to decrease magnesium alloys weight. Depending of contend of Lithium in alloy its properties changes, especially its sensitivity to plastic deformation. The subject of analysis is MgLi alloy with 12 % of Lithium addition which density is 1.4 g/cm3. Studies were focused on the selection of heat treatment parameters in order to prepare an ingot ready for further plastic processing. Determination of optimal parameters of homogenization process were carried out at three temperatures 540, 560, 580 °C and two different time periods 4 and 6 hours. Structural changes were observed with the use of light microscope. Vickers Hardness Test Method was used to carry out hardness tests. Stress to logarithmical strain graphs were prepared and analyzed for each option of homogeniz... więcej»

Biuletyn Instytutu Metal Nieżelaznych
WIADOMOŚCI TECHNOLOGICZNE OSIĄGNIĘCIA TECHNOLOGII ROZPOZNAWANIA MOLEKULARNEGO W HYDROMETALURGII IZATT S. R., IZATT N. E., BRUENING R. L., DEJL J. B.: DOSTIZENIJA TECHNOLOGII MOLEKULJARNOGO RASPOZNAVANIJA V GIDROMETALLURGII. CVETNYE METALLY 2011, nr 3, s. 55÷61, rys. 1, tabl. 1, bibl. 28, AG Technologia rozpoznawania molekularnego (ros.: TMR) to wysoko selektywny, niejonowymienny system, w którym stosowane są specjalne związki tworzące chelaty lub ligandy o zadanej selektywności dla jonów metali. SuperLig® może być stosowany w zwykłych aparatach kolumnowych z nieruchomą warstwą sorbentu. Specjalna modułowa konstrukcja umożliwia pełną automatyzację procesu sorpcji przy ciągłym działaniu urządzenia. Produkty SuperLig® zabezpieczają selektywność procesu, uwzględniając wpływ wielu parametrów, takich jak: wymiar jonu sorbowanego, jego geometrię i własności chemiczne. Przemysłowe stosowanie metody TMR, w porównaniu ze zwykłymi metodami separacji, pozwala na znaczne obniżenie nakładów kapitałowych i eksploatacyjnych. Wiąże się to z wysoką selektywnością, pojemnością i kinetyką sorpcji/ desorpcji jonów metali. Możliwe jest również uzyskanie niewielkich wymiarów urządzenia, znaczne zmniejszenie zapotrzebowania i objętości związków przemywających i eluujących oraz zwiększenie prędkości strumienia roztworu wyjściowego. Materiały SuperLig® mają dużą trwałość i nie wnoszą do systemu dodatkowych zanieczyszczeń. Technologia jest efektywna i ekologicznie czysta. Może być wykorzystywana do rozdzielania i wydzielania jonów nawet przy ich bardzo niskich stężeniach, co przy stosowaniu metod tradycyjnych stanowi duży problem. W artykule przeanalizowano przykłady wykorzystania przemysłowej technologii rozpoznawania molekularnego (TMR) do wydzielania jonów metali z roztworów o różnym składzie chemicznym oraz w warunkach laboratoryjnych do wstępnej obróbki prób analitycznych. Wykorzystanie prostych i szybkich procesów prowadzi do ... więcej»

ANALIZA NUMERYCZNA PROCESU ZAGĘSZCZANIA I WYCISKANIA PROSZKU ALUMINIUM (ARTUR RĘKAS, JÓZEF ZASADZIŃSKI, WOJCIECH LIBURA, ARKADIUSZ KUTA)
Wzrastające wymagania eksploatacyjne stawiane wyrobom wyciskanym powodują, że coraz częściej podejmowane są próby zastąpienia wlewków z litego materiału wlewkami z materiałów proszkowych. Analiza numeryczna procesu zagęszczania proszku aluminium pozwala na wyznaczenie optymalnych parametrów procesu. Obliczenia numeryczne wykonano dla procesu zagęszczania proszku aluminium oraz procesu wyciskania z wsadu z materiału proszkowego o różnym początkowym stopniu zagęszczenia. Symulację procesu wyciskania przeprowadzono opierając się na metodzi elementów skończonych (MES) wykorzystując program DEFORM 2D. W obliczeniach wykorzystano zmodyfikowany model Von Misesa, który zakłada równomierne rozłożenie jednakowych cząstek w całej objętości analizowanego obszaru. Analizowano rozkłady względnej gęstości wsadu, stanu naprężenia i odkształcenia. Słowa kluczowe: metalurgia proszków, zagęszczanie, wyciskanie, obliczenia numeryczne NUMERICAL SIMULATIONS OF PROCESSES OF COMPACTION AND EXTRUSION OF ALUMINUM POWDER The increasing performance requirements imposed to extruded products results in that more attempts are being made to replace slid ingots with ingots made of powder material. Numerical analysis of aluminum powder compaction process allows the determination of optimal parameters of that process. Numerical calculations were performed for aluminum powder compaction process and the process of extrusion of the charge of powder material with different initial degree of compaction. Simulation the extrusion process was based on the finite element method (FEM) using the Deform 2D soft‐ Dr inż. Artur Rękas, prof. dr hab. inż. Józef Zasadziński, prof. dr hab. inż. Wojciech Libura, mgr inż. Arkadiusz Kuta — AGH Akademia Górniczo‐Hutnicza, Wydział Metali Nieżelaznych, al. Mickiewicza 30, 30‐059 Kraków. ware. In calculations a modified Von Mises model was used, which assumes uniform distribution of identical particles in the entire volume... więcej»

ANALIZA NUMERYCZNA PROCESU WYCISKANIA STOPU MgLi (ARTUR RĘKAS, WOJCIECH LIBURA, JÓZEF ZASADZIŃSKI, MATEUSZ MILCZANOWSKI)
Zainteresowanie przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego ultralekkimi stopami magnezu podyktowane jest ich dobrymi właściwościami eksploatacyjnymi przy małym ciężarze właściwym. Obliczenia numeryczne procesu wyciskania przez jednootworową matrycę płaską wykonano dla stopu MgLi o zawartości 12 % litu. Symulację procesu wyciskania przeprowadzono za pomocą metody elementów skończonych (MES) wykorzystując program DEFORM 2D. Analizowano wpływ temperatury początkowej wlewka oraz współczynnika wydłużenia na parametry procesu wyciskania. Modelowanie procesu wyciskania współbieżnego na gorąco wyrobów pełnych ze stopu MgLi wykonano dla trzech wariantów temperatur początkowych wlewka 320, 350 i 380 °C i dwóch współczynników wydłużenia λ = 10 i 25. Analizowano rozkłady naprężenia, odkształcenia i prędkości. Słowa kluczowe: stopy magnezu, wyciskanie, obliczenia numeryczne NUMERICAL ANALYSIS OF MgLi ALLOYS EXTRUSION PROCESS Interest of the automotive and aerospace industry in ultra‐light magnesium alloys is dictated by their good properties while maintaining low weight. Numerical calculations of extrusion process of MgLi alloy with 12 % of Lithium, thought single‐ hole flat die were conducted. Extrusion process was analyzed with use of finite element method (FEM) using DEFORM 2D Dr inż. Artur Rękas, prof. dr hab. inż. Wojciech Libura, prof. dr hab. inż. Józef Zasadziński, mgr inż. Mateusz Milczanowski — AGH Akademia Górniczo‐Hutnicza, Wydział Metali Nieżelaznych, al. Mickiewicza 30, 30‐059 Kraków. software. The influence of elongation factor and initial ingot temperature on the parameters of extrusion process was determined. Hot forward extrusion of MgLi alloy rods were performed in three different initial ingots temperatures 320, 350 and 380 °C. As well a... więcej»

ZASTOSOWANIE MIKROREAKTORÓW PRZEPŁYWOWYCH DO SYNTEZY NANOCZĄSTEK METALI SZLACHETNYCH (Pt, Pd, Au) PRZEGLĄD LITERATURY (MAREK WOJNICKI, KRZYSZTOF PACŁAWSKI, WIKTOR JAWORSKI, MAGDALENA LUTY-BŁOCHO, BARTŁOMIEJ STRESZEWSKI, KONRAD SZACIŁOWSKI, KRZYSZTOF FITZNER)
W artykule zebrano informacje na temat możliwości zastosowania mikroreaktorów przepływowych do syntezy nanocząstek metali szlachetnych, takich jak: platyna, pallad i złoto. Na podstawie zebranych danych stwierdzono, że mikroreaktory przepływowe są obiecującym narzędziem umożliwiającym kontrolowaną syntezę nanocząstek metali o wąskiej dystrybucji rozmiarów w porównaniu do syntezowanych klasycznie, w tzw. reaktorze cyklicznym. Wyniki badań większości cytowanych autorów potwierdzają m.in., że szybkość przepływu reagentów przez mikroreaktor ma znaczący wpływ na wielkość i dystrybucję otrzymywanych nanocząstek. Są one mniejsze i bardziej jednorodne niż otrzymywane w reaktorze cyklicznym. Słowa kluczowe: nanocząstki, synteza, złoto, platyna, pallad, mikroreaktor przepływowy APPLICATION OF FLOW MICROREACTORS FOR SYNTHESIS OF NOBLE METALS NANOPARTICLES (Pt, Pd, Au) REVIEW In this work, literature data about application of the flow microreactors for synthesis of noble metal nanoparticles (like gold, palladium and platinum) are collected. Using these information it was concluded that flow microreactor systems are promising tool for controlled synthesis of noble metal nanoparticles with the narrow size distribution in comparison with synthesized classically in the batch reactor. Collected results of the most cited authors here confirm that the flow rate of reactants through the microreactor significantly influences the size and size distribution synthesized nanoparticles. It can be generally concluded that obtained using such method nanoparticles are smaller and more uniform if compare with the synthesized in the batch reactor. Keywords: nanoparticles, synthesis, gold, platinum, palladium, flow microreactor Wprowadzenie Znane są różne sposoby otrzymywania nanocząstek metali, np. redukcja jonów tych metali w fazie wodnej lub organicznej [1], rzadziej stosowane metody: zol‐żel [2], piroliza [3], fizyczne osadzanie z fazy gazowej (ang. PVD &#... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2011-11

zeszyt-3147-rudy-i-metale-niezelazne-2011-11.html

 
W numerze m.in.:
ANALIZA WRAŻLIWOŚCI CYKLU CHŁODZENIA DLA STALI DWUFAZOWYCH (KAMILA MYCZKOWSKA, DANUTA SZELIGA, JAN KUSIAK)
Celem artykułu jest analiza wrażliwości modelu systemu chłodzenia stali DP względem parametrów cyklu chłodzenia. Przeprowadzono globalną analizę wrażliwości metodą Morrisa, wyznaczono współczynniki korelacji lokalnej oraz miary ważności metodą Sobola. Przeprowadzona analiza pozwoliła ocenić istotność parametrów schematu chłodzenia w aspekcie optymalizacji tego schematu. Słowa kluczowe: analiza wrażliwości, przemiany fazowe, modelowanie, stale DP SENSITIVITY ANALYSIS OF THE COOLING CYCLE FOR THE DP STEELS Sensitivity analysis of the model of cooling of DP steels with respect to parameters of the cooling scheme is the objective of the paper. The work is composed of the global sensitivity analysis using Morris method, as well as evaluation of correlation coefficients and measures of the importance of parameters. The analysis allowed to assess influence of parameters of the cooling scheme having in mind possible optimization of this scheme. Keywords: sensitivity analysis, Phase transformations, Modelling, DP steel Wstęp Stale DP należą do grupy stali o podwyższonej wytrzymałości. Dwufazowa struktura, podobnie jak w przypadku materiałów kompozytowych, składająca się z twardych obszarów martenzytu w miękkiej osnowie ferrytu, przekłada się na bardzo dobre własności wytrzymałościowe w stosunku do masy. Duży współczynnik umocnienia tych stali przekłada się na zdolność do pochłaniania energii odkształcenia, co ma znaczenie dla bezpieczeństwa pojazdów. Decydujący wpływ na własności mechaniczne tych stali ma udział objętościowy, wielkość i rozmieszczenie wysp martenzytu, a osnowa ferrytyczna wyznacza własności plastyczne stali. Ze względu na te cechy blachy ze stali DP znalazły zastosowanie w wielu nowoczesnych elementach konstrukcyjnych w przemyśle motoryzacyjnym [1], przede wszystkim we wszystkich częściach nadwozi z wyjątkiem zewnętrznego pokrycia. Strukturę ferrytyczno‐martenzytyczną można uzyskać albo przez zastosowanie obróbki ... więcej»

OPTYMALIZACJA PROCESU TŁOCZENIA ELEMENTU OWIEWKI Z TYTANU GRADE 2 (JULITA ŁYŹNIAK, JANINA ADAMUS, PIOTR LACKI, MACIEJ MOTYKA)
Tłoczenie blach ze stopów tytanu jest bardziej wymagającym procesem aniżeli tłoczenie blach stalowych. Projektowanie tego typu procesu wymaga uwzględnienia specyficznych właściwości tytanu, zwłaszcza skłonności do dużych odkształceń powrotnych i niekorzystnych właściwości tribologicznych. Istotną rolę odgrywa właściwy dobór parametrów technologicznych. W pracy analizowano element owiewki wykonanej z czystego tytanu technicznego Grade 2. W celu określenia parametrów procesu przeprowadzono obliczenia numeryczne. Analizę numeryczną wykonano przy użyciu programu PAM‐STAMP 2G wykorzystującego Metodę Elementów Skończonych (MES). Na podstawie uzyskanych wyników obliczeń numerycznych określono kształt wyjściowy materiału blachy oraz parametry procesu tłoczenia. W artykule podano wyniki badań właściwości mechanicznych i technologicznych tytanu Grade 2, m.in. wykładnik umocnienia, współczynniki anizotropii właściwości plastycznych blachy. W oparciu o wyznaczone eksperymentalnie właściwości materiałowe przeprowadzono symulację numeryczną procesu kształtowania elementu. Na bazie przyjętej geometrii narzędzia do tłoczenia realizowano symulacje numeryczne optymalizując kształt materiału wyjściowego blachy (wykrojki). Dla optymalnego wariantu tłoczenia pokazano rozkład odkształceń plastycznych, wykres odkształceń granicznych oraz wielkość sprężynowania powrotnego po procesie kształtowania. Analizowano również wpływ tarcia na przebieg procesu tłoczenia i ostateczny kształt wytłoczki. Słowa kluczowe: tłoczenie, blacha tytanowa, symulacja numeryczna, sprężynowanie powrotne OPTIMIZATION OF THE STAMPING PROCESS OF A DEFLECTOR ELEMENT MADE OF TITANIUM GRADE 2 Sheet‐titanium forming is a more demanding process than typical sheet‐steel forming. Design of such a process requires consideration of the specific titanium properties, especially the tendency to large spring‐back and unfavourable tribological properties. A proper selection of t... więcej»

SYMULACJA NUMERYCZNA PROCESU TŁOCZENIA BLACH SPAWANYCH TYPU TWB (WOJCIECH WIĘCKOWSKI, PIOTR LACKI, JANINA ADAMUS)
W artykule przedstawiono wyniki symulacji numerycznej procesu tłoczenia blachy spawanej typu TWB. Analizowano kształtowanie czaszy kulistej z blachy spawanej dla przypadku połączenia dwóch jednakowych blach wykonanych ze stopu aluminium EN AW‐6061T4 o równej grubości. Obliczenia numeryczne prowadzono przy użyciu programu ADINA v. 8.6, bazującego na MES. Oceny właściwości mechanicznych i parametrów geometrycznych spoiny oraz obszarów jej przyległych dokonano na podstawie badań doświadczalnych. Słowa kluczowe: blachy typu TWB, tłoczenie, modelowanie MES Dr inż. Wojciech Więckowski — Politechnika Częstochowska, Wydział Inżynierii Mechanicznej i Informatyki, Częstochowa, dr hab. inż. Piotr Lacki, dr hab. inż. Janina Adamus — Politechnika Częstochowska, Wydział Budownictwa, Częstochowa. Rudy Metale R56 2011 nr 11 UKD 669-41:669-136: :621.983-026.56:519.61/.65 650 NUMERICAL SIMULATION OF THE SHEET-METAL FORMING PROCESS OF TAILOR-WELDED BLANKS (TWB) In the paper some numerical simulation results of the stamping process for the tailor‐welded blanks have been presented. Forming of a spherical cap made of welded blank, which consisted of the same grade sheets — EN AW‐6061T4 aluminium alloy with the same thickness, has been analysed. The numerical calculations have been carried out with the ADINA System v. 8.6 based on the Finite Element Method. The mechanical properties and geometrical parameters of the weld and its vicinity were assessed on the experiments. Keywords: tailor welded blanks, stamping, FEM modeling Wprowadzenie Kształtowanie (tłoczenie) dużych elementów powłokowych z jednolitego arkusza blachy jest nieekonomiczne ze względu na stosunkowo małe wykorzystanie materiału. W celu rozwiązania tego problemu stosuje się technologię zwaną tailor‐welded blanks (TWB), polegającą na łączeniu oddzielnych, małych wykrojek za pomocą zgrzewania lub spawania i późniejszym kształtowaniu blachy. W ten sp... więcej»

UWZGLĘDNIENIE WPŁYWU ZŁOŻONEJ DROGI ODKSZTAŁCENIA W FUNKCJI ODKSZTAŁCALNOŚCI GRANICZNEJ (STANISŁAW KUT)
Funkcja odkształcalności granicznej z powodzeniem może być wykorzystywana w modelowaniu numerycznym procesów plastycznego kształtowania materiałów, głównie do określania stopnia wyczerpania zapasu plastyczności materiału, jak również prognozowania fazy ciągliwego pękania. Obecnie ograniczenie jej wykorzystania w zastosowaniach inżynierskich wynika z dwóch powodów. Pierwszy to trudności związane z wyznaczeniem jej przebiegu w wymaganym (dla danego procesu) zakresie zmienności stanów naprężeń oraz z uwzględnieniem pierwotnej postaci geometrycznej materiału wyjściowego (pręt, blacha, płyta). Drugi wynika z nieuwzględniania wpływu złożonej drogi odkształcenia w typowej metodyce wyznaczania funkcji odkształcalności granicznej, co wpływa na zmniejszenie jej skuteczności w prognozowaniu ciągliwego pękania materiałów kształtowanych plastycznie w rzeczywistych procesach technologicznych. Artykuł przedstawia zagadnienia związane z wpływem złożonej drogi odkształcania na odkształcenie graniczne. Wskazano praktyczne możliwości uwzględniania wpływu złożonej drogi odkształcenia przy wyznaczaniu funkcji odkształcalności granicznej materiałów ciągliwych. Słowa kluczowe: odkształcalność graniczna, złożona droga odkształcenia, funkcja odkształcalności granicznej INCLUDING THE EFFECT OF COMPLEX STRAIN PATH IN THE FORMABILITY LIMIT FUNCTION The formability limit function can be effectively used in numerical modeling of plastic material processing, mainly to determine the level of material plasticity allowance, and also to forecast the ductile fracture phase. Nowadays, there are two reasons of its limited engineering use. Firstly, this means the difficulties related with determining the function characteristics in required (for a specific process) range of state of stress variability and with accounting for the original geometry of input material (rod, sheet metal, plate). The latter one is caused by not including the complex strain path in typical methodology... więcej»

WPŁYW SPOSOBU REALIZACJI MAŁEGO GNIOTU KOŃCOWEGO NA NAPRĘŻENIA WŁASNE W DRUTACH ZE STALI WĘGLOWEJ (PIOTR BARTOSIŃSKI, ZBIGNIEW MUSKALSKI, SYLWIA WIEWIÓROWSKA, MONIKA KUCHARSKA)
Mały (1÷3 %) gniot końcowy, zastosowany w procesie ciągnienia drutów, wpływa w sposób znaczący na spadek niekorzystnych, rozciągających naprężeń własnych I rodzaju. Mały gniot można realizować różnymi sposobami. W artykule przeanalizowano proces ciągnienia zrealizowany według dwóch schematów, tj. ciągnienie z małym gniotem końcowym na ostatnim stopniu ciągnienia oraz ciągnienie przez dwa ciągadła w układzie tandem. Wartość naprężeń własnych wyznaczono metodą doświadczalną Sachsa‐Linicusa, oraz w oparciu o analizę teoretyczną w programie Drawing 2D. Przeprowadzone badania wykazały istotny wpływ sposobu realizacji małego gniotu końcowego na naprężenia własne I rodzaju w ciągnionych drutach. Słowa kluczowe: modelowanie procesu ciągnienia, mały gniot końcowy, naprężenia własne Mgr inż. Piotr Bartosiński, dr hab. inż. Zbigniew Muskalski, prof. PCz., dr inż. Sylwia Wiewiórowska, mgr inż. Monika Kucharska — Politechnika Częstochowska, Instytut Modelowania i Automatyzacji Procesów Przeróbki Plastycznej, Częstochowa. Rudy Metale R56 2011 nr 11 UKD 621.778.1-047.58: :669-426:669-124:539.218.2 615 THE INFLUENCE THE METHOD OF REALIZATION SMALL FINAL REDUCTION ON RESIDUAL STRESSES STEEL WIRES The small final reductions (1÷3 %) used in wire drawing process influences in significant way on the decreasing of negative tension and first kind residual stresses. The small final reductions can be realized in a different manner. In the work the wire drawing process realized in two schemes by: drawing with a small final reductions on the last stage of drawing and drawing by a system of two dies (tandem system). The values of residual stresses were determined an experimental way by Sachs‐Linicus method and on the base of theoretical analysis by computer simulation with use Drawing 2D program. The way of realization small final reduction have a significant influence on first kind re... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2011-10

zeszyt-3115-rudy-i-metale-niezelazne-2011-10.html

 
W numerze m.in.:
KRONIKA
Święto odlewnictwa w Kielcach pod znakiem nagród, konferencji i gigantów z branży The Kielce Foundry Fair marked by awards, conferences and participation of outstanding market players 2500 zwiedzających, ponad 400 uczestników konferencji, kongresów i warsztatów, pokazy działania maszyn — po raz pierwszy w Polsce — oraz wyjątkowo liczne medale, nagrody i wyróżnienia‐ XVII edycja Międzynarodowych Targów Technologii dla Odlewnictwa METAL, towarzyszące im X Targi Aluminium i Technologii, Materiałów i Produktów Metali Nieżelaznych ALUMINIUM & NONFERMET oraz XV Targi Przemysłowej Techniki Pomiarowej oraz Badań Nieniszczących CONTROL‐TECH. Wystawa branży odlewniczej w Targach Kielce to największa impreza targowa tego typu w Polsce i jedna z najważniejszych tego typu w Europie. W tym roku Targi METAL zgromadziły ponad 300 firm z 29 krajów całego świata — więcej niż połowa z nich to firmy zagraniczne lub ich przedstawicielstwa handlowe w Polsce, które zaprezentowały swoje oferty na powierzch... więcej»

Biuletyn Instytutu Metal Nieżelaznych
WIADOMOŚCI TECHNOLOGICZNE OPRACOWANIE I ZASTOSOWANIE NOWYCH ODCZYNNIKÓW FLOTACYJNYCH W ROSJI RJABOJ V. I.: PROBLEMY ISPOLZOWANIJA I RAZRABOTKI NOVYCH FLOTOREAGENTOV V ROSSII. CVETNYE METALLY 2011, nr 3, s. 7÷14, AG Obecnie ponad 95 % rud siarczkowych, zawierających metale nieżelazne, szlachetne i rzadkie, wzbogaca się metodą flotacji. Wskaźniki procesu flotacji w istotnym stopniu określane są poprzez rodzaj i asortyment stosowanych odczynników flotacyjnych. Wykaz najważniejszych odczynników flotacyjnych jest różnorodny i liczy ponad 70 pozycji. Obejmuje on trzy podstawowe klasy odczynników flotacyjnych: odczynniki flotacyjne zbierające, odczynniki flotacyjne pianotwórcze i modyfikatory. Podano, że ostatnio w Rosji zaprzestano produkcji niektórych odczynników i zmniejszono ich asortyment. W latach 1995÷2009 prowadzono badania nad opracowaniem i wdrożeniem odczynników flotacyjnych o wyższej efektywności i wydajności. Przebadano m.in. efektywny zbieracz minerałów siarczkowych, zawierający metale nieżelazne, rzadkie i szlachetne, w skład którego wchodzi organiczny siarczek i dwualkilodwutiofosforan. Odczynnik ten był zalecany przy flotacji rud miedziowo‐molibdenowych, miedziowo‐cynkowych i rud zawierających złoto. Opracowano nowy zbieracz do flotacji rud miedziowo‐niklowych, przedstawiający mieszaninę tlenków fosfinowych trispropenylu, którego zastosowanie w cyklu flotacji miedziowej zwiększa uzysk miedzi do koncentratu o 1,8 %, obniża straty niklu z odpadami o 6,5 % i podwyższa stosunek miedzi do niklu w koncentracie miedziowym. Opierając się na wynikach badań polimerów z zaszczepionymi zgrupowaniami ligandowymi, opracowano warunki zatężania produktów zawierających platynoidy z drobnych klas półproduktów wzbogacania rud miedziowo‐niklowych. Oddzielnie rozpatrywano zagadnienie dotyczące opracowania selektywnych zbieraczy siarczków metali nieżelaznych, rzadkich i szlachetnych z klasy dwualkilodwutiofos... więcej»

EKSTRAKCJA MIEDZI(II) Z ROZTWORÓW AMONIAKALNYCH (GRZEGORZ PIETEK, LESZEK GOTFRYD, ZBIGNIEW SZOŁOMICKI, KSAWERY BECKER, JUSTYNA PIWOWOŃSKA, MIECZYSŁAW KWARCIŃSKI)
W artykule zaprezentowano wyniki prób hydrometalurgicznego odzysku miedzi z roztworów amoniakalnych pochodzących z ługowania półproduktów hutnictwa miedzi (żużla konwertorowego). Przebadano kilka, oferowanych przez dostawców, komercyjnych ekstrahentów miedzi(II): (LIX 860 N‐IC, LIX 84 I, LIX 54‐100, LIX 984). Zbadano i porównano podstawowe właściwości ekstrakcyjne wszystkich tych ekstrahentów przygotowanych w postaci 40 % obj. roztworów węglowodorowych (EXXSOL D80). Na tej podstawie wybrano najlepszy z nich do dalszych prób ekstrakcji miedzi(II) z roztworów amoniakalnych (40 % obj. roztwór LIX’u 84 I). Z jego użyciem przeprowadzono szczegółowe badania ekstrakcji i reekstrakcji miedzi(II) z przygotowanych roztworów technologicznych. Na podstawie wykonanych badań wyznaczono parametry pracy układu ekstrakcyjnego, pracującego w sposób ciągły w układzie przeciwprądowym. Przeprowadzono najpierw symulację próby ciągłej, a następnie, opierając się na jej wynikach, pełną próbę ciągłą przeciwprądową w skali laboratoryjnej. Otrzymano bardzo dobry reekstrakt o zawartości miedzi na poziomie 60 g/dm3. Słowa kluczowe: ekstrakcja rozpuszczalnikowa miedzi, amoniakalny roztwór, LIX EXTRACTION OF COPPER(II) FROM AMMONIA SOLUTIONS The article presents the results of the tests hydrometallurgical recovery of copper from solutions of ammonia coming from the leaching of copper metallurgy intermediates. There has been examined several offered by suppliers of commercial extractants of copper(II): (LIX 860 N‐IC, LIX 84 I, LIX 54‐100, LIX 984). Were tested and compared the basic properties of these extractants extracting all prepared in the form of 40 % vol. hydrocarbon solutions (Exxsol D80). On this basis, the best one to further test the extraction of copper(II) with ammonia solution (40 % vol. solution of LIX 84‐I). With its use, in‐depth research of stripping extraction of copper(II) solutions prepared in technology. On ... więcej»

NUMERYCZNA ANALIZA PROCESU PLASTYCZNEGO KSZTAŁTOWANIA ODKUWKI TŁOKA SILNIKA SPALINOWEGO ZE STOPU ALUMINIUM 2618A (JANUSZ TOMCZAK, DAMIAN MACIEJCZAK)
W artykule przedstawiono wyniki analizy numerycznej procesu kucia odkuwki tłoka motocyklowego silnika spalinowego ze stopu aluminium w gatunku 2618A. Proces zamodelowano w dwóch wykrojach matrycujących zamkniętych na prasie hydraulicznej. Analizę numeryczną procesu przeprowadzono opierając się na metodzie elementów skończonych (MES), wykorzystując komercyjny pakiet oprogramowania DEFORM‐3D w wersji 10.0. Symulacje prowadzono w warunkach przestrzennego stanu odkształcenia, w trakcie których wyznaczono geometrię przedkuwki i odkuwki tłoka. Określono również rozkłady odkształceń oraz przebiegi sił kształtowania. Omówiono również sposoby wytwarzania tłoków stosowanych w silnikach spalinowych oraz wpływ zastosowanej metody kształtowania na ich wytrzymałość. Opisane rezultaty badań numerycznych potwierdzają możliwość wytwarzania odkuwek tłoków stosowanych w silnikach spalinowych metodami obróbki plastycznej. Słowa kluczowe: tłok silnika spalinowego, kucie matrycowe, stopy aluminium NUMERICAL ANALYSIS OF METAL FORMING PROCESS OF A COMBUSTION ENGINE PISTON FROM ALUMINUM ALLOY 2618 A This paper presents the results of numerical analysis of forging process of a part of a motorcycle combustion engine piston from aluminum alloy 2618A.This process was modeled in two close die impressions on a hydraulic press. The numerical analysis of the process was made basing on finite element method (FEM), using the commercial software DEFORM‐3D in version 10.0. Simulations were made in conditions of three dimensional state of strain. During simulations the preform geometry and geometry of the piston forging were determined. Strains distributions and forming forces course were also Dr inż. Janusz Tomczak, mgr inż. Damian Maciejczak — Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej, Lublin. Rudy Metale R56 2011 nr 10 UKD 539.214:539.388.25:669.715: :621.432:621.73.043:621.73.047:519... więcej»

ANALIZA PROCESU PRASOWANIA METALICZNYCH MATERIAŁÓW SYPKICH (MAREK GALANTY)
Jedną z podstawowych operacji wykorzystywanych w technice metalurgii proszków jest prasowanie na zimno w zamkniętych matrycach. Podczas prasowania możliwe jest ścisłe połączenie się ziaren wskutek ich translacyjnych i rotacyjnych ruchów, powodujących oczyszczenie powierzchni styku oraz podwyższenie lokalnej temperatury. Efekty procesu są zależne od właściwości proszku oraz od sposobu prasowania i kształtu matryc [1, 2]. W artykule podjęto próbę analizy procesu prasowania proszków poprzez doświadczalną ocenę wpływu różnych parametrów: rodzaju materiału, wielkości cząstek proszku, masy i objętości wsadu oraz prędkości ruchu stempla na zjawiska zachodzące podczas formowania proszku. Zjawiska te zostaną ocenione poprzez opis kolejnych faz, tzw. krzywej ściskania (zależność średniego ciśnienia prasowania pśr od drogi stempla dL), opierając się na wykresach i danych uzyskanych podczas prób prasowania oraz pomiarach gęstości wsadu i wyrobów. Przeprowadzono szereg doświadczeń z użyciem różnych metalicznych materiałów proszkowych i dokonano ich analizy opierając się na podziale krzywej ściskania na trzy fazy, odpowiadające fazom procesu prasowania. Słowa kluczowe: badanie fazy krzywej ściskania, prasowanie na zimno, metalurgia proszków ANALYSIS OF COMPACTION OF LOOSE METALLIC MATERIALS The closed‐die compaction is one of the basic operations in powder metallurgy. During compaction a precise bonding of grains is possible as a result of their translational and rotational movement, which generate cleaning of the grain surface and raises local temperature. The final effect depends on the powder properties, compaction mode and shape of the dies [1, 2]. In the work a compaction process is analysed by experimental assessment of the influence of different parameters: kind of material, grain dimension, mass and volume of the sample and the ram speed on the phenomena occurring during forming. These phenomena have been estimated by the description of su... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2011-9

zeszyt-3075-rudy-i-metale-niezelazne-2011-9.html

 
W numerze m.in.:
Światowy rynek metali nieżelaznych
WYDARZENIA GOSPODARCZE WSTRZYMANIE GÓRNICZYCH PROJEKTÓW W PERU Peru halts projects, Mining Journal, 3 June 2011, p. 1; Mining Magazine, June 2011, p. 7 W I tygodniu czerwca 2011 r. rząd Peru w odpowiedzi na protesty ludności wstrzymał tuż przed wyborami prezydenckimi realizację kilku projektów górniczych w południowej części kraju. Tysiące aktywistów przemaszerowało przez centrum miasta Puno w południowo‐wschodnim Peru, protestując przeciw proponowanemu rozwojowi górniczemu tego regionu w związku z potencjalnym zatruwaniem wody na potrzeby rolnicze. W wyniku nacisków władze rządowe nakazały Bear Creek Mining Corp. wstrzymanie prac nad oceną wpływu na środowisko i społeczeństwo (ESIA) dla projektu srebra Santa Ana w Chuicuito na okres roku. W czerwcu z podobnych przyczyn wstrzymano realizację projektu Tia Maria, należącego do Southern Copper Corp. Peru jest największym producentem srebra i trzecim co do wielkości producentem miedzi na świecie. EKSPLORACYJNE JV RIO TINTO I CHINALCO Rio Tinto, Chinalco to focus on copper in Chinese JV, Mining Journal, 3 June 2011, p. 9 Rio Tinto i Aluminium Corp of China (Chinalco) zawarły porozumienie jv, dotyczące eksploracji za miedzią na terenie Chin, tworząc w tym celu spółkę Chinalco Rio Tinto Exploration Company Ltd (CRTX). Spółki rozważają zawarcie podobnego eksploracyjnego jv za innymi surowcami, w tym za węglem. SPRZEDAŻ ZAKŁADU PRZERÓBCZEGO METOREX Glencore buys Zambian copper processing facility, Mining Journal, 10 June 2011, p. 4, 24 June 2011, p. 9; Metal Bulletin, 6 June 2011, p. 9; Metal Bulletin, 13 June 2011, p. 4 Metorex Ltd podjęło decyzję o sprzedaży zakładu przeróbczego miedzi Sable w Zambii za kwotę 190 mln R (28 mln $) spółce Glencore International plc. Zakład jest zlokalizowany 150 km na północ od Lusaki, został oddany do eksploatacji w 2006 r. i produkuje miedź (metal) oraz katody miedziowe. Sable w 2010 r. wytworzyło 4050 Mg Cu. Glencore posiada 73,1 % udz... więcej»

MODELOWANIE NUMERYCZNE PLASTYCZNEGO PŁYNIĘCIA METALU W PROCESIE CIĄGNIENIA PRZEWODÓW JEZDNYCH TYPU TROLEJ (TADEUSZ KNYCH, ANDRZEJ MAMALA, ARTUR KAWECKI, PAWEŁ KWAŚNIEWSKI, GRZEGORZ KIESIEWICZ)
Technologia wytwarzania przewodów jezdnych oparta na procesie ciągnienia pozwala na uzyskiwanie wyrobów o dużej dokładności wymiarowej i wysokich własnościach wytrzymałościowych. Przekształcenie materiału z profilu okrągłego do profilu trolejowego, realizowane w trakcie trwania procesu, powoduje dużą niejednorodność odkształcenia i naprężeń własnych na przekroju poprzecznym ciągnionego materiału. Przekłada się to w konsekwencji na zróżnicowanie własności użytkowych uzyskiwanych przewodów. Dlatego też podjęte zostały prace badawcze nad optymalizacją procesu ciągnienia przewodów jezdnych. Prowadzone badania pozwolą na podniesienie własności wytrzymałościowych przewodów jezdnych i ich aplikację do nowo powstających w Polsce kolei dużych prędkości jazdy. W artykule zaprezentowano wyniki badań numerycznych odkształcenia materiału w procesie ciągnienia przewodów jezdnych typu trolej. Przedstawiono również ich weryfikację doświadczalną opartą na pomiarach twardości sposobem Brinella. Analiza MES przeprowadzona została przy wykorzystaniu rzeczywistych parametrów przemysłowego procesu ciągnienia przewodów jezdnych, uwzględniając sprężysto plastyczny model materiału wsadowego, oparty na rzeczywistej krzywej umocnienia miedzi ETP oraz przemysłową prędkość ciągnienia 80 mm/s. Słowa kluczowe: przewód jezdny, trolej, ciągnienie, miedź, MES NUMERICAL SIMULATION OF PLASTIC FLOW, DURING THE TROLLEY WIRE DRAWING PROCESS Trolley wires production technology is based on the drawing process. This kind of plastic working, allows to obtain a product with high dimensional accuracy and good mechanical properties. Transformation from symmetrical circular profile to asymmetrical trolley wire profile causes a relatively large strain and internal stress heterogeneity in the trolley wire crosssection. This heterogeneity takes effect in trolley wires mechanical and electrical properties diversification. Therefore the research works were taken to optimize the trolley wi... więcej»

NIELINIOWE OGRANICZONE DO WIDMA OPTYCZNEGO ŚWIATŁA BIAŁEGO PRZEKSZTAŁCENIE PRZESTRZENI KOLORU RGB NA HSI W CYFROWEJ TERMOMETRII OBRAZOWEJ (ANDRZEJ ZIEMBA)
Cyfrowa termometria obrazowa PIT jest mało inwazyjną metodą pomiaru temperatury. Pomimo ograniczonego zakresu pomiarowego, ma zastosowanie w modelowaniu fizycznym niektórych procesów konwekcji, dla których inne metody mogłyby okazać się mniej przydatne. W podręczniku [9] podano przykłady modelowania takich procesów, z zastosowaniem nietypowego przekształcenia przestrzeni koloru RGB na przestrzeń koloru HSI, ograniczonego do widma optycznego światła białego. W artykule wyprowadzono zależność na kąt barwy koloru H, będącą kluczowym składnikiem tego przekształcenia. Wykazano, że jest ona nieliniowa, mimo iż wywodzi się z zależności przekształcenia liniowego. Wykazano, że zależność ta zachowuje stałą wartość kąta barwy koloru H na dowolnej płaszczyźnie zawierającej oś intensywności I. Wykazano ponadto, że w rozpatrywanym przekształceniu wartość kąta barwy koloru H nie zależy od jego intensywności I i nasycenia S. Propozycja wyprowadzenia nieliniowej zależności na kąt barwy koloru H, w ograniczonym do widma optycznego światła białego przekształceniu przestrzeni koloru RGB na przestrzeń koloru HSI, oraz wykazanie spełniania, niezbędnych w cyfrowej termometrii obrazowej kryteriów, uzupełniają wiedzę o PIT i cyfrowym przetwarzaniu obrazów. Słowa kluczowe: modelowanie konwekcji, termometria obrazowa, przestrzeń koloru NONLINEAR LIMITED TO OPTICAL SPECTRUM OF WHITE LIGHT RGB ON HSI COLOR SPACE TRANSFORMATION IN DIGITAL PARTICLE IMAGE THERMOMETRY The digital image thermometry PIT is the method of temperature measurement with insignificant invasiveness. Despite limited measuring range, it has use in physical modelling of some convection processes, for which other methods would turn out less useful. Handbook [9] passes examples of modelling such processes, with use of the non standard RGB color space on HSI color space transformation, limited to optical spectrum of white light. In this article, derivation of dependence for hue angle of color H, which... więcej»

WŁAŚCIWOŚCI ELEKTROKATALITYCZNE STOPÓW Co-Mo-C OTRZYMANYCH NA DRODZE ELEKTROLIZY W POLU MAGNETYCZNYM (KRZYSZTOF MECH, PIOTR ŻABIŃSKI, REMIGIUSZ KOWALIK)
W artykule przedstawione zostały wyniki badań nad elektroosadzaniem w polu magnetycznym stopów Co‐Mo‐C charakteryzujących się niskim nadnapięciem wydzielania wodoru. Celem przeprowadzonych badań było uzyskanie powłok stopowych o strukturze amorficznej. Dodatek molibdenu oraz węgla miał na celu obniżenie wartości nadnapięcia wydzielania wodoru na kobalcie. Określony został wpływ pola magnetycznego na skład, strukturę oraz morfologię osadów. Osadzanie prowadzone było w polu magnetycznym o równoległej orientacji linii sił pola magnetycznego względem elektrody pracującej. Właściwości elektrokatalityczne otrzymanych powłok stopowych w zakresie wydzielania wodoru badane były w gorącym stężonym roztworze NaOH. Otrzymane stopy poddane były analizie XRD, analizie składu z wykorzystaniem techniki WDXRF oraz obserwacjom z wykorzystaniem skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM). Właściwości uzyskanych stopów Co‐Mo‐C zostały porównane z omówionymi w numerze 6 (2011) właściwościami stopów Co‐Mo. Pozwoliło to na określenie wpływu obecności węgla w osadach katodowych na ich właściwości katalityczne. Określony został również wpływ dodatku argininy (źródła węgla) do elektrolitu na zawartość Mo w powłokach oraz katodową wydajność prądową procesu elektrolizy. Słowa kluczowe: wydzielanie wodoru, własności elektrokatalityczne, elektroosadzanie, stopy Co‐Mo, stopy Co‐Mo‐C Mgr inż. Krzysztof Mech, dr Piotr Żabiński, dr inż. Remigiusz Kowalik — AGH Akademia Górniczo‐Hutnicza, Wydział Metali Nieżelaznych, Katedra Fizykochemii i Metalurgii Metali Nieżelaznych, Laboratorium Chemii Fizycznej i Elektrochemii, al. Mickiewicza 30, 30‐059 Kraków. Rudy Metale R56 2011 nr 9 UKD 543.251:542.87:669.255’285- -026.66:66.09:537.533 470 ELECTROCATALYTIC PROPERTIES OF Co-Mo-C ALLOYS OBTAINED BY THE ELECTROLYSIS IN THE MAGNETIC FIELD In this work the results of studies on the electrodeposition of amorpho... więcej»

METODA OBLICZANIA KRYTERIÓW BILANSOWOŚCI RUD Z WARUNKÓW EKONOMICZNYCH (JAN KUDEŁKO, HERBERT WIRTH, KONRAD WANIELISTA)
Kryteria bilansowości opisują warunki, jakie powinno spełniać nagromadzenie kopaliny, aby zostało ono zakwalifikowane jako złoże. Jakość kopaliny musi odpowiadać aktualnym kryteriom gospodarczego wykorzystania. Kryteria przyjmowane są w celu udokumentowania złoża, a w szczególności w celu określenia jego granic, zarówno w profilu pionowym, jak i w planie poziomym oraz ustalenia wielkości zasobów. W odniesieniu do cyklu inwestycyjnego projektów górniczych i surowcowych kryteria wykorzystywane w dokumentacji geologicznej służą do wariantowego rozważenia eksploatacji złoża na etapie studium możliwości i tworzą podstawę do określenia kryteriów przemysłowości dla sporządzenia projektu zagospodarowania złoża. W przypadku, gdy surowcem jest ruda zawierająca kilka metali lub składników użytecznych, zawartość metalu w rudzie wyrażamy poprzez wielkość ekwiwalentną. Przy definiowaniu kryteriów bilansowości korzystamy zazwyczaj z warunków techniczno‐technologicznych, mających niekiedy charakter normatywny oraz z warunków ekonomicznych, przedstawianych w postaci funkcji. Parametry określające bilansowość zasobów są ustalane na podstawie norm, uwarunkowań geologicznych i górniczych, całościowej lub częściowej analogii do innych złóż oraz aktualnej sytuacji ekonomicznej na rynku surowcowym. Kryteria bilansowości powinny mieć sensownie liberalny charakter dokumentujący złoże w szerszym zakresie w stosunku do rygorystycznie pojętej bieżącej opłacalności jego eksploatacji. W artykule podano metodę określenia kryteriów bilansowości z warunków ekonomicznych. Ze względu na kompleksowość i procedurę ustalania kryteriów wyróżniono kryteria brzeżne, średnie dla bloku geologicznego i średnie dla obszaru górniczego. Zaproponowano funkcje do ich obliczania. Sposób ustalania kryteriów przedstawiono na odpowiednim schemacie blokowym. Rozważania teoretyczne zilustrowane zostały odpowiednim przykładem obliczeniowym. Słowa kluczowe: górnictwo rud, kryteria bilansow... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2011-7-8

zeszyt-3026-rudy-i-metale-niezelazne-2011-7-8.html

 
W numerze m.in.:
SPAJANIE ZAAWANSOWANYCH STOPÓW Ni W PRZEMYŚLE LOTNICZYM (IRENA DUL, JERZY JAKUBOWSKI, JACEK SENKARA)
Opisano ogólne zastosowania wybranych stopów niklu w konstrukcji silników lotniczych oraz metod ich przetwarzania w WSK "PZL‐Rzeszów" S.A., ze szczególnym uwzględnieniem procesów spajania. Żaroodporne i żarowytrzymałe stopy niklu (tzw. superstopy) można łączyć z dobrym skutkiem różnymi technikami, w tym poprzez spawanie, zgrzewanie i lutowanie. Spajanie tych stopów ma jednak swoją specyfikę i uwarunkowania. W artykule dokonano przeglądu wpływu niektórych z nich na poprawność procesu technologicznego. Słowa kluczowe: spajanie, spawanie, zgrzewanie, lutowanie JOINING OF ADVANCED Ni ALLOYS IN AIRCRAFT INDUSTRY The article reviews the application of nickel alloys in the aircraft industry. Continuous competition on customer, competition and necessity of assurance of quality are forcing manufacturers of engines to improve achievement and perfection of the engines. The modern constructions of aero engines place their aim as increases of productivity and efficiency near simultaneous extension time of their exploitation. The global politics of protection of environment require the research in the field of modern solutions, limitation of noise, and decrease of fuel consumption. It is achieved through the implementation of new materials and the continuous improving at along with control of manufacturing process. The article describes general application of selected nickel alloys in construction aero engines and methods of their processing in WSK “PZL‐Rzeszów" S.A., especially focused into the joining processes. Ni superalloys are joined by different method: welding, tack‐welding, and brazing. Joining of this materials have their own specification and conditions. The article reviews influence some of them into correctness of technological process. Keywords: joining, welding, tack‐welding, brazing Wstęp Przemysł lotniczy to obecnie ważna część światowej gospodarki. Wysokie wymagania jakościowe oraz konkurencja wymuszaj... więcej»

KSZTAŁTOWANIE STRUKTURY I WŁASNOŚCI WARSTWY WIERZCHNIEJ ODLEWNICZYCH STOPÓW MAGNEZU OBRÓBKĄ LASEROWĄ (LESZEK A. DOBRZAŃSKI, JUSTYNA DOMAGAŁA-DUBIEL)
W artykule zaprezentowano wyniki badań struktury, własności mechanicznych i odporności korozyjnej warstwy wierzchniej odlewniczych stopów magnezu Mg‐Al‐Zn o zróżnicowanym stężeniu aluminium MCMgAl3Zn1, MCMgAl6Zn1, MCMgAl9Zn1 oraz MCMgAl12Zn1 po laserowej obróbce powierzchniowej. Wtapianie laserowe cząstek WCw odlewnicze stopy magnezu wykonano przy użyciu lasera diodowego dużej mocy (HPDL). Stwierdzono, że struktura warstwy wierzchniej badanych odlewniczych stopów magnezu, krzepnąca po obróbce laserowej, charakteryzuje się zróżnicowaną morfologią i składa się z osnowy z dendrytami z eutektyką płytkową Mg17Al12 i Mg w obszarach międzydendrytycznych oraz dyspersyjnych cząstek wtopionych węglików WC. Największym przyrostem twardości odznaczają się stopy magnezu MCMgAl3Zn1 i MCMgAl6Zn1 z laserowo wtopionymi cząstkami WC, co spowodowane jest umocnieniem materiału w następstwie utwardzania dyspersyjnego. Warstwy wierzchnie odlewniczych stopów magnezu z laserowo wtopionymi cząstkami węglików uzyskują wyższe wartości prądów korozyjnych i niższe potencjały korozyjne, co wskazuje na ich słabszą odporność korozyjną w odniesieniu do materiału podłoża. Warstwy te ulegają korozji wżerowej. Słowa kluczowe: odlewnicze stopy magnezu, wtapianie laserowe, laser diodowy dużej mocy, struktura, własności mechaniczne, odporność korozyjna FORMATION OF THE STRUCTURE AND PROPERTIES OF THE SURFACE LAYER OF CASTING MAGNESIUM ALLOYS BY LASER TREATMENT Structure, mechanical properties, as well as corrosion resistance of the surface layer Mg‐Al‐Zn casting magnesium alloys with the diversified aluminium concentration of MCMgAl3Zn1, MCMgAl6Zn1, MCMgAl9Zn1, MCMgAl12Zn1 after laser surface treatment was presented in this work. Penetrated with WC carbide particles using laser fusion of the casting magnesium alloys carried out using high power diode laser (HPDL). It has been stated that the structure of the surface layer of M. dr h.c. prof. dr hab. in... więcej»

Biuletyn Instytutu Metal Nieżelaznych
WIADOMOŚCI TECHNOLOGICZNE RECYKLING ODPADÓW ZAWIERAJĄCYCH METALE CIĘŻKIE: BILANSE MASOWE I OCENY EKONOMICZNE ANTREKOWITSCH J., STEINLECHNER S.: THE RECYCLING OF HEAVYMETAL‐ CONTAINING WASTES: MASS BALANCES AND ECONOMICAL ESTIMATIONS. JOM 2011, nr 1, s. 68÷72, AG Wprowadzenie restrykcyjnych przepisów prawnych odnośnie do ochrony środowiska wymaga coraz większego wysiłku w zakresie przeróbki odpadów. Istniejące metody pirometalurgicznej przeróbki odpadów, zawierających metale, umożliwiają głównie odzysk tylko jednego wartościowego metalu lub wytworzenie niskiej jakości produktów ubocznych. Rozwój ekonomicznego procesu powinien być ukierunkowany na równoczesny odzysk więcej niż jednego wartościowego metalu i poprawę jakości produktu ubocznego. Opisano proces, który umożliwia odzysk z odpadów przemysłowych więcej niż jednego metalu i obniża ilość materiałów kierowanych na składowisko odpadów. Scharakteryzowano cztery surowce wtórne: pył z metalurgii wtórnej miedzi, pyły z produkcji stali węglowej w elektrycznym piecu łukowym (ang.: EAF), żużle z prażenia pyłów EAF w piecu przewałowym i pozostałości z ługowania obojętnego w metalurgii cynku. Badano: jednostadialny proces w piecu indukcyjnym, w elektrycznym piecu łukowym lub w pionowej retorcie. Proces wymaga wprowadzenia czynników żużlotwórczych w celu regulacji zasadowości żużla i dodatku koksu naftowego, będącego czynnikiem redukcyjnym. Podstawową reakcją procesu jest redukcja tlenku cynku, mająca podobny przebieg jak reakcja w piecu przewałowym. Przy bezpośrednim dmuchu powietrza nad powierzchnią żużla ok. 25 % energii ze spalania, które jest prowadzone w tym samym urządzeniu, może być wykorzystane do utrzymania żużla w postaci ciekłej. Ma to wpływ na obniżenie zużycia energii elektrycznej. Opuszczający piec ze strumieniem wylotowym cynk lotny, jest powtórnie utleniany w strefie spalania i zbierany w filtrach gazów odlotowych. Dużym problemem jest pojawienia się zwią... więcej»

Światowy rynek metali nieżelaznych
WYDARZENIA GOSPODARCZE ROZPOCZĘCIE PRODUKCJI Z PROJEKTU KIPOI Kipoi starts up, Mining Journal, 6 May 2011, p. 11 Tiger Resources Ltd wytworzyło pierwszą partię miedzi w ramach projektu Kipoi w Demokratycznej Republice Kongo, w którym posiada 60 % udziałów. Zakład ma produkować 35 tys. Mg koncentratu rocznie o zawartości średnio 25 % Cu. Docelowo wielkość produkcji wyniesie ok. 50 tys. Mg miedzi katodowej rocznie. KONTRAKT OFFTAKE DLA PROJEKTU ROCKLANDS CuDeco secures 20‐year offtake for Rocklands, Mining Journal, 6 May 2011, p. 11 CuDeco Ltd zakończyło przedłużające się negocjacje z potencjalnymi partnerami projektu miedzi Rocklands w Queensland. China Oceanwide International Holdings Company Ltd podjęło decyzję o nabyciu minimum 60 % koncentratu miedzi i złota, wytworzonego w ramach przedsięwzięcia w okresie 20 lat. Kontrakt objął również pirytowy koncentrat kobaltu, który ma być produkowany w ilości 200 tys. Mg rocznie. W wyniku transakcji chińska spółka wejdzie w posiadanie 14,8 % udziałów CuDeco. Szczegóły dotyczące zasobów geologicznych projektu Rocklands przedstawia poniższa tablica: Kategoria zasobów Wielkość zasobów mln Mg Zawartość Cu % Zawartość Au g/Mg Zawartość Co ppm Zmierzone 51 0,44 0,08 271 Wskazane 51 0,25 0,05 178 Wnioskowane 56 0,21 0,05 195 WZROST FUZJI I PRZEJĘĆ W 2010 ROKU MEG signals increased industry confidence, Mining Journal, 13 May 2011, p. 3 Według raportu Metals Economics Group wartość przejęć w sektorze górniczym metali podstawowych i szlachetnych w 2010 r. wzrosła prawie trzykrotnie w porównaniu z rokiem poprzednim. Wartość większych transakcji tego rodzaju zanotowała poziom 50,7 mld $. W 2010 r. rynkowa wartość zasobów geologicznych i przemysłowych, nabytych w wyniku przejęć w sektorze metali podstawowych, wyniosła 668 mld $, w tym w sektorze miedzi 371 mld $. PLAN ZAMKNIĘCIA HUTY MT ISA Markets force Xstrata to shut Queensland operations, Mining Journal, 20 May 2011... więcej»

MIKROKOMPOZYTY Cu-Nb O WŁÓKNISTEJ MIKROSTRUKTURZE (WOJCIECH GŁUCHOWSKI, ZBIGNIEW RDZAWSKI, JERZY STOBRAWA, KRZYSZTOF MARSZOWSKI)
W artykule przedstawiono wstępne wyniki badań nad materiałem kompozytowym Cu‐Nb, wytworzonym na drodze wielokrotnego ciągnienia iteracyjnego pakietu drutów Nb w rurce Cu. Prace te zostały poprzedzone próbami modelowymi wyciskania kompozytu Cu‐Nb na prasie z oscylacyjnie skręcającą matrycą (KOBO). Stwierdzono, że wielokrotne ciągnienie pakietu drutów jest obiecującą metodą wytwarzania mikrokompozytów włóknistych (ponad 823 000 włókien Nb o przekroju nanometrycznym) cechujących się wysokimi właściwościami wytrzymałościowymi i konduktywnością elektryczną. Słowa kluczowe: kompozyty włókniste, stopy miedzi, własności wytrzymałościowe, konduktywność elektryczna, mikrostruktura Cu-Nb MICROCOMPOSITES WITH FIBROUS MICROSTRUCTURE Initial research results on Cu‐Nb composite material obtained using repeated iterative drawing of niobium wires compacted into copper tube, have been presented in this article. This works have been preceded by model extrusion tests Dr inż. Wojciech Głuchowski — Instytut Metali Nieżelaznych, Gliwice, prof. dr hab. inż. Zbigniew Rdzawski, dr hab. inż. Jerzy Stobrawa, prof. nzw. — Instytut Metali Nieżelaznych, Politechnika Śląska, Wydział Mechaniczny Technologiczny, Instytut Materiałów Inżynierskich i Biomedycznych, Gliwice, inż. Krzysztof Marszowski — Instytut Metali Nieżelaznych, Gliwice. Rudy Metale R56 2011 nr 7-8 UKD 677.5:537.311.3:669.35’294: :669.018.9:620.18:539.21:669-494 386 of Cu‐Nb composite with oscillatory turning die press (KOBO). It was assumed that repeated drawing of compacted wires is a promising method for fibrous composite production (more than 823 000 Nb fibres with nonmetric diameter) characterized with high mechanical properties and electrical conductivity. Keywords: fibrous composite, copper alloy, mechanical properties, electrical conductivity, microstructure Wprowadzenie Jednym z materiałów coraz powszechniej stosowanych do wytwarzania drutów nawo... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2011-6

zeszyt-2994-rudy-i-metale-niezelazne-2011-6.html

 
W numerze m.in.:
WPŁYW TARCIA NA PROCES KSZTAŁTOWANIA CIENKOŚCIENNYCH ODKUWEK Z DWUFAZOWEGO STOPU TYTANU Ti-6Al-2Mo-2Cr-Fe-Si (SYLWIA BEDNAREK, PAWEŁ CHYŁA, ANETA ŁUKASZEK-SOŁEK, JAN SIŃCZAK)
Dr inż. Sylwia Bednarek, mgr inż. Paweł Chyła, dr inż. Aneta Łukaszek‐Sołek, prof. dr hab. inż. Jan Sińczak — Akademia Górniczo‐Hutnicza, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej, Kraków. Rudy Metale R56 2011 nr 6 UKD 669.017.3:519.61/.64:669-134: :669.235.5’71’28’26’11’782:539.374:539.621 345 a b Rys. 1 a — podstawowe wymiary i b — widok odkuwki felgi koła samolotu: 1 — piasta, 2 — bęben, 3 — pierścień zaciskowy, 4 — bandaż Fig. 1. a — basic dimensions and b — halfview of aircraft wheel forging: 1 — wheel hub, 2 — barrel cam, 3 — clamping ring, —4 — shroud of wheel T a b l i c a 1 Wartość czynnika tarcia oraz współczynnika przejmowania ciepła dla analizowanych smarów T a b l e 1 Value of friction factor and effective heat transfer coefficient on analysed lubricants Smar na bazie Czynnik tarcia m Współczynnik przejmowania ciepła W/m2K Szkła i grafitu 0,08 1700 Grafitu 0,4 4500 MoS2 0,5 3000 Rys. 2. Etapy kucia felgi koła samolotu 1 — matryca górna, 2 — matryca dolna, 3 — wsad Fig. 2. Mean stages of forging aircraft wheel 1 — upper die, 2 — bottom die, 3 — billet kwencją jest bardzo duże obciążenie narzędzi w strefie osiowej odkuwki w ostatnim etapie kucia. W celu otrzymania wyrobów o żądanych własnościach ze stopów tytanu ... więcej»

XXXVII Olimpiada Wiedzy Technicznej w roku szkolnym 2010/2011
Olimpiada Wiedzy Technicznej powstała w 1974 r. z inicjatywy Związku Harcerstwa Polskiego oraz Naczelnej Organizacji Technicznej. Jest olimpiadą interdyscyplinarną. Jej celem jest budzenie i rozwijanie zainteresowania techniką, podnoszenie kultury technicznej, przygotowanie do podejmowania dalszego kształcenia i samodzielnego zdobywania wiedzy oraz wykrywanie i stymulowanie aktywności poznawczej młodzieży uzdolnionej. Organizatorem Olimpiady jest Federacja Stowarzyszeń Naukowo‐Technicznych Naczelnej Organizacji Technicznej. W skład Komitetu Głównego OWT wchodzą nauczyciele akademiccy, nauczyciele‐metodycy oraz przedstawiciele stowarzyszeń naukowo‐technicznych NOT. Przewodniczącym Komitetu Głównego OWT jest prof. dr hab. inż. Wojciech Radomski, a Sekretarzem Naukowym ... więcej»

Światowy rynek metali nieżelaznych
364 wprowadzenie nowej Krajowej Polityki Mineralnej (National Mineral Policy), kładącej nacisk na uregulowanie struktury górnictwa i systemu opłat eksploatacyjnych. Minister Górnictwa i Energii, Edison Lobao, poinformował, że wartość sprzedaży pochodzącej z sektora górniczego w 2010 r. wyniosła 157 mld $, a dochody 51 mld $, co odpowiada 25 % całkowitej wartości brazylijskiego eksportu. WSTRZYMANIE PRODUKCJI KOPALNI BONIKRO Bonikro shuts as security situation ‘deteriorates’, Mining Journal, 1 April 2011, p. 4, 22 April 2011, p. 4 Newcrest Mining Ltd wstrzymało produkcję w kopalni Bonikro na Wybrzeżu Kości Słoniowej z powodu pogorszenia warunków bezpieczeństwa w krajach Afryki Zachodniej, związanej z aktami przemocy wobec ludności cywilnej i obcokrajowców. Przy normalnym poziomie produkcji zakład wytwarza 120 tys. oz złota/r. Cluff Gold również przerwało działalność kopalni Angovia w tym kraju, ordynując w zakładzie stan przerwy techniczno‐konserwacyjnej. Z kolei Randgold Resources Ltd poinformowało, że mimo napiętej sytuacji politycznej kopalnia Tongon kontynuuje działalność w niezmienionym zakresie. ZAWIESZENIA DZIAŁALNOŚCI KOPALNI SAN CRISTÓBAL Unrest at San Cristóbal mine, Mining Journal, 1 April 2011, p. 4 Sumitomo Corp. z powodu strajku w kopalni San Cristóbal w Boliwii wstrzymało produkcję zakładu. Protestujący domagają się poprawy warunków zdrowotnych związanych z wykonywaną pracą. Kopalnia posiada przemysłowe zasoby srebra, cynku i ołowiu. Z kolei według doniesień Korea Resources Corp. produkcja z projektu niklu Ambatovy na Madagaskarze, w którym Sumitomo posiada 27,5 % udziałów, ma rozpocząć się w II połowie 2011 r. PLANY PROJEKTU WAFI‐GOLPU Wafi‐Golpu scale confirmed, Mining Journal, 1 April 2011, p. 9; Engineering and Mining Journal, April 2011, p. 24 Harmony Gold Mining Co. Ltd poinformowało o planach produkcji 300÷700 tys. oz złota i 200÷320 tys. Mg miedzi/r. w ramach projekt... więcej»

Biulety Instytutu Metali Nieżelaznych
355 (cementacyjno]aktywn.) frakcj. aktywn. z proszku niklowego piecow rurowych (drugi etap). Aby zwi.kszy. stopie. metalizacji nale.y zapewni. dostateczny czas przebywania wsadu w piecu rurowym, utrzymywa. temperatur. procesu redukcji w zakresie 1050€1150 ‹C, zwi.kszy. zawarto.. wodoru w warstwie redukowanego materia.u. Kluczowym aspektem drugiego etapu jest ilo.. frakcji docelowej, ktor. mo.na otrzyma. w obrotowych piecach rurowych i jej aktywno.. cementacyjna. SYSTEMY NANOSTRUKTURALNYCH MATERIA.OW HYBRYDOWYCH Z NANORURAMI W.GLOWYMI DO ZASTOSOWA. ZWI.ZANYCH Z ENERGI. ODNAWIALN. MARQUIZ F. D. S.: CARBON NANOTUBE NANOSTRUCTURED HYBRID MATERIALS SYSTEMS FOR RENEWABLE ENERGY APPLICATIONS. JOM 2011, nr 1, s. 48€53, AG Przewiduje si., .e w latach 2010€2025 zu.ycie energii w skali globalnej wzro.nie ponad 50 %. Rezerwy trzech g.ownych paliw kopalnych: w.gla, ropy i gazu naturalnego wyczerpi. si. w ci.gu kolejnych dwoch wiekow. W dodatku, emisje towarzysz.ce paliwom kopalnym nie b.d. akceptowalne z punktu widzenia .rodowiska i potrzebne b.d. alternatywne .rod.a energii. Przy pe.nym rozwoju potencja.u wszystkich postaci energii odnawialnej napotyka si. wyzwania zwi.zane z gromadzeniem i konwersj. energii. Idealnymi materia.ami elektrodowymi do zastosowa. zwi.zanych z energi. odnawialn. s. nanorurki w.glowe (ang.: CNTs), prawie doskona.e jednowymiarowe moleku.y, ktore wzbudzaj. du.e zainteresowanie od czasu ich odkrycia w 1991 roku. Posiadaj. one wspania.e w.asno.ci elektryczne, elektrochemiczne, elektroniczne, cieplne i mechaniczne, bardzo du.e pole powierzchni i du.. stabilno.. elektrochemiczn.. Mog. by. ..czone z innymi funkcjonalnymi nanomateria.ami, aby tworzy. nanostrukturowane materia.y hybrydowe z CNT, np. katalizatory stosowane w ogniwach paliwowych i po.przewodniki nieorganiczne do tworzenia par elektron]dziura w bateriach s.onecznych. Przeprowadzono badania... więcej»

SYMULACJA NUMERYCZNA PROCESU DOPALANIA GAZÓW POREDUKCYJNYCH W PIECU ANODOWYM (PIOTR MOCEK, STANISŁAW GIL, WOJCIECH BIALIK)
W artykule omówiono rezultaty obliczeń procesu bezpośredniego dopalania gazów po redukcji miedzi w piecu anodowym PAO. Do symulacji wykorzystano oprogramowanie numeryczne CFD openFOAM w wersji 1.7.0. Skład atmosfery gazowej porównano dla pieca bez wprowadzonego układu dopalającego oraz po modyfikacji poprzez doprowadzenie lancy dopalającej w przestrzeń gazową pieca. Rezultaty przeprowadzonych obliczeń wskazują zmniejszenie udziału tlenku węgla w wyniku wprowadzenia dyszy dopalającej o ok. 50 % objętościowych. Modelowanie numeryczne umożliwia wcześniejsze ustalenie miejsca i sposobu doprowadzenia strumienia utleniacza bez negatywnego wpływu na przebieg procesu redukcji. Słowa kluczowe: dopalanie gazów poredukcyjnych, redukcja miedzi, obliczeniowa mechanika płynów NUMERICAL SIMULATION OF THE PROCESS OF REDUCTION GASES AFTERBURNING IN THE ANODE FURNACE In modern metallurgical processes should be taken into account factors related to the negative impact of installation on the environment. Often, reducing the environmental impacts of lead to additional effects deteriorating the performance of the system. Proper modification of processes with high energy intensity in a small impact on improving the technology while allowing the energy intensity indicators. Formed in the process of reduction of gaseous pollutants such as carbon monoxide are a valuable component of the fumes. Skilful carry them through chemical conversion into substances with less negative impact on the environment to avoid rapid wear of the combustion installation sequence. In the presented paper was analyzed the impact of application of the internal combustion using oxygen nozzle on the concentration of this compound in the area of the PAO anode furnace. The study was conducted by numerical calculations using the procedures and computational fluid dynamics and software openFOAM in version 1.7.0. The composition of gaseous atmosphere was compared to the furnace not equipped with... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2011-5

zeszyt-2960-rudy-i-metale-niezelazne-2011-5.html

 
W numerze m.in.:
WPŁYW STĘŻENIA PODFOSFORYNU SODOWEGO NA WŁAŚCIWOŚCI ELEKTROLITYCZNYCH POWŁOK CYNKOWO-NIKLOWYCH (KATARZYNA WYKPIS)
Elektrolityczne powłoki stopowe Zn‐Ni‐P otrzymywano w warunkach galwanostatycznych na podłożu stali węglowej (St3S). Badano wpływ stężenia podfosforynu sodowego (NaH2PO2) w kąpieli galwanicznej na morfologię, skład fazowy, powierzchniowy skład chemiczny oraz odporność korozyjną powłok Zn‐Ni‐P. Porównywano właściwości otrzymanych powłok Zn‐Ni‐P z właściwościami Zn‐Ni. Badania strukturalne powłok wykonano metodą dyfrakcji promieni rentgenowskich, stosując dyfraktometr firmy Philips oraz promieniowanie lampy CuKα. Morfologię oraz powierzchniowy skład chemiczny warstw stopowych określono za pomocą mikroskopu skaningowego JOEL JSH‐6480 z przystawką EDS. Badania odporności korozyjnej prowadzono klasyczną metodą Sterna. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że stężenie podfosforynu sodowego w kąpieli galwanicznej do otrzymywania elektrolitycznych powłok Zn‐Ni wpływa na morfologię powierzchni, skład chemiczny oraz ilościowy fazowy osadzanych powłok. Ze wzrostem stężenia podfosforynu sodowego w kąpieli galwanicznej od 0,001 M do 0,01 M wzrasta zawartość fosforu w powłoce od 1,1 % at. do 4,5 % at., przy równoczesnym wzroście tendencji do ograniczenia anomalii osadzania cynku w obecności niklu. Wyniki badań odporności korozyjnej wykazały, że obecność fosforu w powłokach cynkowo‐niklowych poprawia odporność korozyjną powłok Zn‐Ni. Spośród badanych powłok, najwyższą odporność korozyjną wykazała powłoka osadzona z kąpieli galwanicznej zawierającej 0,001 M NaH2PO2. Słowa kluczowe: powłoki Zn‐Ni‐P, elektroosadzanie, odporność korozyjna THE INFLUENCE OF CONCENTRATION OF SODIUM HYPOPHOSPHITE ON THE PROPERTIES OF ELECTROLYTIC ZINC-NICKEL COATINGS Zn‐Ni‐P coatings were deposited under galvanostatic conditions on steel (St3S) substrate. The influence of NaH2PO2 concentration in a bath on the surface morphology, chemical and phase composition and the corros... więcej»

PALLAD (ANTONINA WARMUZ)
W artykule przedstawiono podstawowe informacje o palladzie. Opisano wpływ palladu na światowy przemysł i jego rolę od czasu, kiedy pojawił się na giełdzie. Szczegółowa analiza cen na przełomie lat 1968÷2010 wskazuje, jak zmieniało się zainteresowanie tym kruszcem. Rosnący popyt na pallad powodował technologiczny rozwój jego produkcji. Wraz z rozszerzaniem zastosowań palladu w przemyśle, zaczęto szukać nowych stopów tego kruszcu, które będą lepsze i tańsze od tych stosowanych do tej pory. Przedstawiono również nowe zastosowania palladu, które w przyszłości mogą zrewolucjonizować przemysł energetyczny. Słowa klucze: pallad, proces produkcji, stopy, kataliza, ogniwa paliwowe, energia jądrowa, analiza ekonomiczna PALLADIUM This article summarizes information of palladium. Described the global influence of palladium on the industry and its economic analysis, since he appeared on the stock market. Detailed analysis of prices at the turn of 1968÷2010 shows, how the changed interest in ore. Increasing demand for palladium has brought technological developments in its production process. With the application extension of palladium in the industry, began looking for new alloys of this metal, which will be better and cheaper than those used so far. Also presents new applications of palladium, which in future could revolutionize the energy industry. Keywords: palladium, production processes, alloys, catalysis, fuel cells, nuclear energy, economic analysis Wstęp Metale szlachetne są najrzadziej występującymi pierwiastkami w skorupie ziemskiej. Ich zawartość szacuje się na 10-7÷10-6 %. Do metali szlachetnych zaliczamy srebro, złoto oraz wszystkie platynowce (platyna, pallad, iryd, osm, ruten i rod). Dwa pierwsze platynowce są najbardziej cenionymi pierwiastkami w ich grupie. Są one do siebie bardzo podobne. Dzięki podobnym własnościom są zamiennie stosowane w przemyśle. Jednak cena palladu jest znacznie niższa niż platyny, co powoduje, że metal t... więcej»

Biulety Instytutu Metali Nieżelaznych
WIADOMOŚCI TECHNOLOGICZNE.PODSTAWY NAUKOWE I WSPÓŁCZESNE PROCESY KOMPLEKSOWEJ PRZERÓBKI TRUDNOWZBOGACALNYCH SUROWCÓW MINERALNYCH CANTURIJA V. A., BOCAROV V. A.: NAUCNYE OSNOVY I SOVREMENNYE PROCESSY KOMPLEKSNOJ PERERABOTKI TRUDNOOBOGATIMOGO MINERALNOGO SYRJA. CVETNYE METALLY 2011, nr 1, s. 11÷13, AG Omówiono zagadnienia poruszane na międzynarodowej konferencji "Podstawy naukowe i współczesne procesy kompleksowej przeróbki trudnowzbogacalnych surowców mineralnych" (Tatarstan, 13÷18.09.2010). W pięciu sekcjach przedstawiono 67 referatów, poświęconych podstawom naukowym i współczesnym procesom przeróbki trudnowzbogacalnych surowców mineralnych w warunkach bardziej złożonego składu mineralogicznego i zwiększenia wymagań w zakresie zapewnienia ekologicznego bezpieczeństwa opanowania bogactw naturalnych. Oprócz tego wygłoszono 9 wykładów plenarnych oraz 20 wykładów panelowych. W Federacji Rosyjskiej szczególną uwagę zwraca się obecnie na modernizację procesów w sektorze mineralno‐surowcowym w oparciu o nowe technologie, obejmujące m.in. zwiększenie złożoności procesów przeróbki, obniżenie kosztów własnych i wykorzystanie surowców technogenicznych. Instytucje naukowe wraz z przedsiębiorstwami produkcyjnymi prowadzą prace naukowe i w oparciu o nie realizują zagadnienia zmniejszenia odpadów górniczych, ich powtórnego wykorzystania i zlikwidowania negatywnego wpływu na środowisko. Wyniki prac naukowych i naukowo‐praktycznych świadczą o pozytywnym wykorzystaniu bazy naukowej nie tylko do dalszego doskonalenia i intensyfikacji istniejących procesów technologicznych, ale też do utworzenia zasadniczo nowych procesów głębokiej przeróbki różnych rodzajów surowców mineralnych, zapewniających kompleksowe wykorzystanie surowców, obniżenie energochłonności, kosztów własnych i rozwiązanie problemów ekologicznych w górnictwie i wzbogacaniu rud. Rozpatrzono właściwości mineralogii technicznej jako podstawy współczesnych procesów ... więcej»

ZGRZEWANIE TARCIOWE WOLFRAMOWEGO STOPU CIĘŻKIEGO ZE STOPEM AlMg2 (MIECZYSŁAW KACZOROWSKI, PAWEŁ SKOCZYLAS, OLGIERD GOROCH, ADAM PIETRAS)
W artykule zamieszczono wyniki kolejnych prób nad możliwością zgrzewania tarciowego stopu aluminium z wolframowym stopem ciężkim — WHA (ang. Weight Heavy Alloys). Badania przeprowadzono na prętach ze stopu WHA o gęstości 18,4 Mg/m3, które zgrzano ze stopem AlMg2. Wykazały one możliwość uzyskania metodą zgrzewania tarciowego połączeń o wytrzymałości większej niż wytrzymałość na rozciąganie pręta ze stopu Al zastosowanego jako element złącza WHA — AlMg2. Słowa kluczowe: zgrzewanie tarciowe, wolframowe stopy ciężkie, struktura, własności JOINING OF WEIGHT HEAVY ALLOY WITH WROUGHT AlMg2 ALLOY WELDING FRICTION WELDING TECHNIQUE The results of studies concerning friction welding of Weight Heavy Alloy with AlMg2 alloy are presented. The friction welding Weight Heavy Alloy — WHA of density 18.4 Mg/m3 with aluminum alloy showed that it is possible to reach the joint with the strength exceeding the yield strength of wrought AlMg2 alloy. This strength looks to be promising from point of view of condition which have to be fulfilled in case of armor subcaliber ammunition, where WHA rods play the role of Kinetic Energy Penetrators and aluminum is used for projectile ballistic cup. Keywords: friction welding, weight heavy alloys, structure, properties Wprowadzenie Wyniki zaprezentowane w artykule są bezpośrednio związane badaniami dotyczącymi technologii rdzeni wolframowych, stosowanych w pociskach podkalibrowych. Skuteczność działania pocisków podkalibrowych, zwłaszcza przeciwpancernych, zwanych penetratorami energii kinetycznej — KEP (ang. Kinetic Energy Penetrators) wynika z ogromnej gęstości energii będącej przede wszystkim funkcja prędkości oraz masy. Ta ostania zależy od gęstości materiału rdzenia, który do niedawna był wykonywany ze zubożonego uranu, a obecnie jest zastępowany przez wolframowe stopy ciężkie (WHA), zwane niekiedy kompozytami wolframowymi. Celem uniknięcia efektu tzw. "rykoszetowania", rdzenie wykony... więcej»

WŁASNOŚCI STOPU ŁOŻYSKOWEGO STOSOWANEGO NA PANWIE ŁOŻYSKA ŚLIZGOWEGO W TURBINIE GAZOWEJ (MARCIN MADEJ, BEATA LESZCZYŃSKA-MADEJ, JOANNA KOZA)
W turbinach parowych bardzo ważną rolę pełnią łożyska ślizgowe. Ustalają one położenie ruchomego wału względem pozostałych elementów turbiny. W łożysku czop wału, który zazwyczaj jest wykonany ze stali, współpracuje z panwią wylaną kilkumilimetrową warstwą stopu łożyskowego. Od powierzchni tych dwóch elementów zależy niezawodna praca nie tylko samego łożyska, ale i całej turbiny parowej. Stop łożyskowy ma na celu niedopuszczenie do przytarć na kontakcie czop‐panew. Najkorzystniejsze własności wśród stopów łożyskowych stosowanych na panwie w łożyskach ślizgowych wykazują stopy na osnowie cyny (tzw. babbity cynowe), należą one również do najdroższych. Spośród nich najczęściej stosowanym stopem w łożyskach ślizgowych jest stop SnSb12Cu6Pb (cecha stopu: Ł83). W niniejszym artykule przedstawiono porównawcze badania własności oraz mikrostruktury stopu łożyskowego Ł83 pobranego z gąski oraz z panwi łożyska ślizgowego po awarii turbiny parowej TK‐120 turbozespołu TG‐8 w Elektrowni Stalowa Wola S.A. Łożysko do momentu awarii w 2009 r. przepracowało ponad 50 tys. godzin. Przeprowadzone w pracy badania objęły: obserwacje mikrostruktury przy użyciu mikroskopu świetlnego, badania twardości metodą Brinella, badania mikrotwardości sposobem Vickersa, wytrzymałości na zginanie oraz badania własności tribologicznych. Dodatkowo przeprowadzono obserwacje przełomów po zginaniu przy użyciu mikroskopu skaningowego Tesla BS 301. Słowa kluczowe: babbit, stopy łożyskowe, własności, mikrostruktura, tribologia THE PROPERTIES OF BABBITT BUSHES IN STEAM TURBINE SLIDING BEARINGS Bearing alloys (in particular Babbitt of grade B83) are widely used in friction assemblies. These alloys are built from soft and plastic matrix with load‐bearing particles, which guarantee the great abrasion resistance. Babbitt with a high amount of tin consist of three phases: α, β, η or α, β, ε. The α‐phase is in the form of soli... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2011-4

zeszyt-2929-rudy-i-metale-niezelazne-2011-4.html

 
W numerze m.in.:
OTRZYMYWANIE I WŁAŚCIWOŚCI BEZPRĄDOWYCH POWŁOK KOMPOZYTOWYCH CYNKOWO-NIKLOWYCH (JOANNA PANEK, BOŻENA BIERSKA‐PIECH, EUGENIUSZ ŁĄGIEWKA, ANTONI BUDNIOK)
Kompozytowe powłoki cynkowo‐niklowe (Zn‐Ni)+Ni otrzymano poprzez chemiczną redukcję jonów niklu i cynku z kąpieli siarczanowej zawierającej zdyspergowany proszek niklowy. Określono skład chemiczny powłok w zależności od składu kąpieli. Ze względu na to, że dominującym składnikiem powłok był nikiel, w celu zwiększenia w nich zawartości cynku, na powłoki (Zn‐Ni)+Ni o stałej grubości równej 8 μm nakładano metodą stałoprądową warstwę cynku o różnej grubości otrzymując powłokę kompozytową (Zn‐Ni)+Ni/Zn. W zależności od grubości nałożonej elektrolitycznie warstwy cynkowej otrzymane powłoki zawierały od 20 do 56 % wag niklu. Tak otrzymane powłoki poddano obróbce cieplnej celem ich ujednorodnienia. Scharakteryzowano morfologię powierzchni, skład fazowy i chemiczny otrzymanych powłok. W wyniku obróbki cieplnej stwierdzono utworzenie się fazy międzymetalicznej Ni2Zn11. Słowa kluczowe: powłoki cynkowo‐niklowe, osadzanie bezprądowe, elektroosadzanie PRODUCTION AND PROPERTIES OF ELECTROLESS ZINC-NICKEL COMPOSITE COATINGS Composite zinc‐nickel coatings (Zn‐Ni)+Ni were obtained by chemical reduction of zinc and nickel ions from sulphate bath containing dispersed nickel powder. The chemical composition of electroless Ni‐Zn coatings was investigated in dependence on the bath composition. As the main component of such coatings was nickel, in order to enhance the zinc content the electroless (Zn‐N)i+Ni coatings of constant thickness of 8 μm were covered with electrolytic zinc layer of variable thickness under constant current regime. In dependence on the thickness of electrodeposited zinc layer the obtained coatings contained from 20 to 56 %wt of nickel. The obtained (Zn‐Ni)+Ni/Zn coatings were subjected to the thermal treatment in order to acquire their homogenization. Surface morphology, phase and chemical composition of obtained coatings were investigated. As a result of thermal treatm... więcej»

MODELOWANIE NUMERYCZNE PROCESU WYCISKANIA METALICZNYCH MATERIAŁÓW POROWATYCH (ARTUR RĘKAS, ARKADIUSZ KUTA, JÓZEF ZASADZIŃSKI, GRZEGORZ LUTY)
W technologii wyciskania, coraz częściej podejmowane są próby zastąpienia wlewka litego wlewkiem z materiałów porowatych. W efekcie uzyskuje się wyroby o własnościach zbliżonych do własności wyrobów z materiałów litych. W artykule przedstawiono wyniki obliczeń numerycznych wyciskania współbieżnego prętów z wlewków z metalicznych materiałów porowatych o różnej gęstości początkowej. Analizę rozkładu względnej gęstości wlewka, stanu naprężenia i odkształcenia przeprowadzono w oparciu o metodę elementów skończonych (MES) z zastosowaniem programu DEFORM 2D. Symulacja procesu wyciskania pozwoliła na ocenę stopnia zagęszczenia wlewka zarówno w fazie spęczania, jak i w początkowej fazie wyciskania. Analiza parametrów siłowych wskazuje na wzrost siły maksymalnej przy wyciskaniu prętów z materiałów porowatych w porównaniu z wyciskaniem z wlewka z materiału litego. Słowa kluczowe: wyciskanie, metaliczne materiały porowate, obliczenia numeryczne, metoda elementów skończonych NUMERICAL SIMULATION IN EXTRUSION PROCESS OF POROUS METALS Attempts to replace solid ingot with an ingot made of porous metals in extrusion process are quite popular nowadays. A product of such action is a material with properties similar to one made of solid ingot. This paper presents results of numerical simulation of direct extrusion of rods made of porous material. Models with different starting relative density were assumed for simulation. Distribution of relative density, stress and strain were analyzed with use of finite element method (FEM) using DEFORM 2D software. Simulation of extrusion process allowed us to evaluate ingot densification during upsetting as well as during the extrusion early phase. Analysis of the force parameters showed load increase during extrusion process of rods made of porous materials comparing to extrusion of rods made of solid metal ingot. Keywords: extrusion, porous metals, numerical calculations, finite elements method Wprowadzenie Profile k... więcej»

STATYSTYCZNA ANALIZA WPŁYWU OBRÓBKI CIEPLNEJ NA ZMIANĘ GRUBOŚCI I CHROPOWATOŚCI POWŁOKI Al-Si NA STALOWYCH TAŚMACH (KRZYSZTOF ŻABA)
W artykule przestawiono wyniki badań wpływu zmiennych parametrów obróbki cieplnej, stalowych taśm z powłoką Al‐Si, na zmianę grubości oraz struktury geometrycznej powierzchni powłoki. Badania realizowano z taśmie z gatunku DX53D+AS w stanie przed i po obróbce cieplnej, w temperaturze 250÷700 °C w czasie 30÷1440 min. W badaniach wykorzystano przyrządy do nieniszczących pomiarów grubości i chropowatości powłok. Wyniki badań przedstawiono za pomocą narzędzi dostępnych w programie Statistica. Do zobrazowania zmian zachodzących na powierzchni i przekroju powłoki siluminowej, po nagrzewaniu, wykorzystano cyfrowy aparat fotograficzny oraz mikroskop optyczny. Słowa kluczowe: grubość, chropowatość, powłoka Al‐Si, stalowe taśmy, narzędzia statystyczne STATISTICAL ANALYSES OF INFLUENCE OF HEAT TREATMENT ON A CHANGE OF Al-Si COATING THICKNESS AND SURFACE TEXTURE ON THE STEEL PLATES The paper shows the results of the statistical analyses of the testing of the influence of heat treatment parameters of steel plates on the changes of the Al‐Si thickness and geometrical structure of coating surface. Tests have been conducted on samples of DX53D+AS120 aluminized steel plates with the surface coating thickness of ca 20 μm, before and after heat treatment in temperature 250÷700 °C within 30÷1440 min. Equipment for non‐destructive measurements of coating thickness and roughness has been used in tests. A digital camera and optical microscope have been used to show surface changes after heat treatment. The selected statistical tools have been used to show results of tests. Keywords: thickness, roughness, Al‐Si coating, steel plates, temperature, statistical tools Wprowadzenie Wyroby wytworzone z aluminiowanych taśm stalowych stosuje się w wielu gałęziach przemysłu, przede wszystkim tam, gdzie wymagana jest wysoka odporność korozyjna, odporność na działanie wysokiej temperatury i refleksyjność powierzchni. Aluminiowanie pole... więcej»

ANALIZA PRZYCZYN POWSTAWANIA PRZEBARWIEŃ NA POWIERZCHNI ELEMENTÓW UKŁADÓW WYDECHOWYCH WYKONANYCH Z ALUMINIOWANYCH RUR ZE STALI CHROMOWEJ (KRZYSZTOF ŻABA, STANISŁAW NOWAK, MIROSŁAW WRÓBEL)
Przedstawiono wyniki badań eksploatowanych elementów układów wydechowych oraz taśm ze stali chromowej gatunku 1.4510Al z powłoką Al‐Si o grubości ok. 80 g/m2, ukierunkowanych na poszukiwanie przyczyn nieakceptowanych przebarwień. Wykonano obserwacje makroskopowe powierzchni powłoki przed i po eksploatacji oraz mikroskopowe za pomocą mikroskopu optycznego i skaningowego. Wykonano mikroanalizy składu chemicznego podłoża i powłoki. Określono grubość powłoki, jej stan i poziom jej stabilności. Na próbkach blachy wsadowej wykonano badania efektów nagrzewania w podwyższonej temperaturze. Wykonano badania korozyjne w komorze solnej. Słowa kluczowe: układy wydechowe, powłoka Al‐Si, odporność korozyjna ANALYSIS OF CAUSES OF DEFECTS OCCURRENCE IN A FORM OF A TARNISH ON SURFACES OF EXHAUST SYSTEM ELEMENTS MADE OF ALUMINIZED STEEL TUBES Requirements, which should be satisfied by tubes intended for exhaust system elements, are determined by the vehicle users and by the plastic shaping of tubes. These requirements are, first of all, corrosion resistance, tightness and plasticity, which warrant compliance to deformations in processes of tubes formation — bending, expanding, etc. Exhaust systems are exposed — in operational conditions — to the influence of various corrosive factors, such as among others, environments containing Cl, SO4 ‐‐ and different contaminations, decreasing their working time. The corrosion resistance should be guaranteed by the proper steel grade or protecting coatings. Mainly tubes of low‐carbon steel with a coating and of chromium steel also with coatings are used for the production of exhaust systems. Investigations performed for the exhaust system fragments of chromium steel 1.4510Al with the Al‐Si hot‐deep coating of a thickness of app. 80 g/m2, and on strips intended for tubes are presented in the paper. The characteristic feature constitutes an occurrence of the di... więcej»

Biuletyn Instytutu Metali Nieżelaznych
WIADOMOŚCI TECHNOLOGICZNE NOWY PROCES PRODUKCJI METALICZNEGO TYTANU Z ILMENITU FEIST E. M.: NEW PROCESS PROPOSED FOR THE PRODUCTION OF TITANIUM METAL FROM ILMENITE. LIGHT METAL AGE 2010, t. 68, nr 5, s. 25÷26, AG Opisano proces otrzymywania tytanu z ilmenitu z zastosowaniem kwasu fluorokrzemowego poprzez produkt pośredni K2TiF6. Proces przebiega w trzech etapach: 1. mielony ilmenit (<600 mesh) poddawano obróbce za pomocą 25 % roztworu H2SiF6 (słaby nadmiar) w temperaturze 90 °C, przebiegającej według reakcji FeTiO3 + H2SiF6 aq &#8594; FeTiF6 aq + SiO2 + H2O Osad krzemionki, zawierający nieprzereagowany surowiec i prawdopodobnie też chrom/wanad z nadawy ilmenitowej jest filtrowany, a przesącz przechodzi do etapu 2. 2. do przesącza z etapu 1 dodaje się KCl, co prowadzi do reakcji FeTiF6 aq + 2KCl [c] &#8594; K2TiF6 [c] + FeCl2 aq KCl rozpuszcza się i niezwłocznie reaguje &#8212; tworząc osad K2TiF6. Przesącz to kwaśny roztwór chlorków &#8212; głównie FeCl2/FeCl3. Z zastosowaniem izooktyloaminy, jako ciekłego wymiennika jonowego, otrzymano również anionowe kompleksy chlorkowe. Rozkład cieplny roztworu chlorkowego następuje w temperaturze 200÷250 °C &#8212; z wytworzeniem Fe2O3, nadającego się do sprzedaży, a po adsorpcji w wodzie &#8212; kwasu solnego, który może być używany do zakwaszania skały fosforanowej lub do produkcji PCV poprzez oksychlorowanie HCl. 3. tytan metaliczny z K2TiF6 wytwarza się przez redukcję potasem w reakcji K2TiF6 + 4K &#8594; Ti + 6KF Po ochłodzeniu mieszaniny, sole fluorkowe są ługowane wodą; roztwór KF traktowany jest kwasem siarkowym lub azotowym do wytworzenia K2SO4 lub KNO3 i gazowego HF. Zaletą proponowanego procesu jest możliwość wytwarzania czystego tytanu z pominięciem etapu wytwarzania TiO2. NANOANALIZA CHEMII MIĘDZYFAZOWEJ SCHMITZ G., GALINSKI H., SCHLESIGER R., STENDER P. : NANOANALYSIS OF INTERFACIAL CHEMISTRY. JOM 2010, t. 62, nr 12, s. 58÷63, AG W ciągu ostatnich lat tomografia z s... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2011-3

zeszyt-2898-rudy-i-metale-niezelazne-2011-3.html

 
W numerze m.in.:
Światowy rynek metali nieżelaznych
WYDARZENIA GOSPODARCZE STUDIUM MOŻLIWOŚCI DLA PROJEKTU YENIPAZAR Yenipazar scoping for Aldridge, Mining Journal, 7 January 2011, p. 9 Aldridge Minerals Inc. ukończyło studium możliwości dla polimetalicznego projektu Yenipazar w Turcji. Opracowanie przewiduje 12&#8208;letnią, odkrywkową eksploatację złoża celem produkcji koncentratów miedzi, cynku i ołowiu (z domieszką metali szlachetnych). Średnioroczna produkcja kopalni ma wynieść 23 700 oz złota, 1,1 mln oz srebra, 4400 Mg miedzi, 16 700 Mg ołowiu i 16 600 Mg cynku. Wstępne nakłady inwestycyjne mają pochłonąć 198 mln $. STUDIUM MOŻLIWOŚCI DLA PROJEKTU LOS AZULES Azules scoping review, Mining Journal, 7 January 2011, p. 11 Minera Andes Inc. dokonało aktualizacji studium możliwości dla porfirowego projektu miedzi i złota Los Azules w San Juan w Argentynie. Opracowanie przewiduje ponad 25&#8208;letnią, odkrywkową eksploatację złoża, przy wydajności zakładu przeróbczego na poziomie 100 tys. Mg rudy/dobę. W pierwszych pięciu latach funkcjonowania zakład ma wytworzyć 226 500 Mg miedzi w koncentracie, a w całym okresie jego działalności produkcja wyniesie planowo 169 100 Mg tego produktu rocznie. Nakłady kapitałowe oszacowano na 2,85 mld $, a koszty operacyjne na 0,96 $/lb Cu. WZROST OPŁAT EKSPLOATACYJNYCH W CHILE Chile mining royalty system accepted, Mining Journal, 14 January 2011, p. 3 BHP Billiton, Antofagasta plc., Anglo American plc., Xstrata plc. oraz Freeport&#8208;McMoRan Copper and Gold Inc. zaakceptowały nowy system opłat eksploatacyjnych (royalties), wprowadzony przez władze rządowe Chile. Przedsiębiorstwa działające w sektorze górniczym tego kraju będą teraz zobligowane do płatności od 4 % do 9 % swojego zysku operacyjnego (obecnie 4 % lub 5 %) do 2012 r., następnie w latach 2013÷2017 będzie to 4 % lub 5 %, a od 5 % do 14 % do 2023 r. Fundusze uzyskane w wyniku podwyższenia royalties mają zostać przeznaczone na odbudowę zniszczeń wywołanych trzęsieniem ziemi oraz... więcej»

Biuletyn Instytutu Metali Nieżelaznych
WIADOMOŚCI TECHNOLOGICZNE FABRYKA PRZYSZŁOŚCI BARANOV V. F.: O FABRIKE BUDUSCEGO. OBOGASCENIE RUD 2010, nr 5, s. 41÷45, AG Podczas projektowania przedsiębiorstwa górniczego przyszłości, a w szczególności zakładu wzbogacania, można syntezować najnowsze osiągnięcia techniki i technologii wzbogacania. Proponuje się oszczędnościowe rozwiązania konstrukcyjne, wysoki stopień zmechanizowania prac uciążliwych i pracochłonnych oraz zautomatyzowanie procesów. Jednakże realizacja idei stworzenia fabryki przyszłości, nawet przy najgłębszej rekonstrukcji działającego przedsiębiorstwa, nie jest możliwa. Tak więc podczas opracowania nowego, konkretnego projektu rzeczywistego przedsiębiorstwa, trudno mieć nadzieję na realizację wszystkich, współczesnych osiągnięć techniki i technologii, przede wszystkim ze względu na konserwatyzm kadry zarządzającej zakładami górniczymi, różny stopień opanowania nowości nauki i techniki i konieczność zminimalizowania ryzyka inwestorów. Główne wymagania technologiczne, konstrukcyjne i architektoniczno&#8208; budowlane, które powinny spełnić rozwiązania zaproponowane w projektowanej fabryce przyszłości, to przede wszystkim wysoki, ekonomicznie uzasadniony poziom uzysku cennych składników oraz: &#9135; minimalne zużycie zasobów energetycznych i materiałów pomocniczych, &#9135; maksymalne obniżenie liczebności personelu, &#9135; likwidacja ciężkiej pracy ręcznej, &#9135; uzyskanie możliwie najwyższej wydajności pracy, &#9135; minimalne ryzyko ekologiczne. Już dzisiaj w projektowanej fabryce możliwe jest zmniejszenie zużycia energii oraz wprowadzenie takich nowości, jak np. nietradycyjne rozwiązania budowlane, nowe rozwiązania przy automatyzacji procesów czy też wykorzystanie urządzeń, stosowanych w pokrewnych branżach, które przystosowano do procesu wzbogacania. Analiza nakładów na wzbogacanie wskazuje, że kluczowym procesem jest przygotowanie rudy, a przede wszystkim najbardziej kapitałochłonnego &#8212;... więcej»

CHARAKTERYSTYKA ŚWIATOWEGO RYNKU METALI NIEŻELAZNYCH I JEGO WPŁYWU NA WIELKOŚĆ WYDATKÓW EKSPLORACYJNYCH (CEZARY BACHOWSKI, JAN KUDEŁKO, HERBERT WIRTH)
Faza rozwoju cyklu gospodarczego ma silny wpływ na decyzje inwestycyjne koncernów górniczych, zwłaszcza operujących w obszarze rynku metali. Szczególnie dotyczy to oddziaływania na zmiany wielkości budżetów eksploracyjnych, obejmujących projekty na różnym etapie zaawansowania. Przeanalizowano udział i wpływ firm surowcowych według ich typu &#8212; major, intermediate, junior, government, na kształtowanie rynku poszukiwań. Omówiono kierunki inwestowania w branży prac prospekcyjnych i eksploracyjnych metali nieżelaznych. Przeanalizowano wielkość wydatków eksploracyjnych firm górniczych w kilkunastoletnim okresie, z uwzględnieniem rodzajów realizowanych projektów górniczych &#8212; grassroots, late stage and feasibility, minesite oraz ich lokalizacji na świecie. Przedstawiono analizę przyczyn wpływających na zmianę zachowania firm surowcowych w różnych fazach cyklu gospodarczego odnośnie do zakresu i wysokości nakładów na realizację prac poszukiwawczych. Podjęto próbę prognozy rozwoju sytuacji na rynku metali nieżelaznych w kolejnych latach. Słowa kluczowe: rynek surowcowy, metale podstawowe, prospekcja, eksploracja, projekty geologiczne i górnicze, budżety eksploracyjne, firmy górnicze WORLD MARKET OF BASE METALS CHARACTERISTIC AND ITS INFLUENCE ON EXPLORATION EXPENDITURES VALUE Development phase of economic cycle has a strong impact on investment decisions of mining companies, especially operating on metals market. It particularly concerns the impact on exploration budget changes, being on different stage of progress. The contribution and leverage of different resource companies &#8212; major, intermediate, junior, government, on exploration market condition was analyzed. The investment trends in nonferrous metals prospecting and exploration we discussed. The amount of exploration expenditures of mining companies within several years, with regard of mining project type i.e. grassroots, late stage and feasibility, minesite, and its location... więcej»

Zamet Budowa Maszyn dla Instytutu Metali Nieżelaznych
Spółka Zamet Budowa Maszyn należąca do Zamet Industry - wiodącego dostawcy wielkogabarytowych urządzeń przemysłowych - podpisała umowę z Instytutem Metali Nieżelaznych na dostawę, montaż i uruchomienie linii odlewniczej stopów magnezu. Wartość umowy wynosi 3,5 mln zł. Zamówiona przez Instytut Metali Nieżelaznych, Oddział Metali Lekkich w Skawinie, linia produkcyjna będzie pierwszym ciągłym odlewem magnezu zainstalowanym w Polsce. Zakończenie zamówienia zaplanowano na koniec października 2011 roku. "Posiadamy wieloletnie doświadczenie w realizacji umów takich, jak ta zawarta z Instytutem Metali Nieżelaznych. Korzystamy z własnego biura konstrukcyjnego, współpracując przy tym z firmami z zagranicy, w tym przypadku z austriacką HPI. Z polskimi kontrahentami współpracujemy konsekwentnie od wielu lat. Dostawy i usługi są realizowane w sposób systematyczny, zarówno w zakresie sprzedaży nowego sprzętu, jak i modernizacji wyposażenia. Mamy nadzieje, że powrót koniunktury będzie wyraźnie widoczny w naszych wynikach" &#8212; mówi Wojciech Wrona, prezes zarządu Zamet Industry S.A. Zakres dostaw na rzecz Instytutu Metali Nieżelaznych obejmie pionową maszynę odlewniczą, piec do topienia i dozowania stopów magnezu o pojemności max.150 kg... więcej»

NUMERYCZNE MODELOWANIE PROCESU WALCOWANIA BLACH Z WYKORZYSTANIEM ROZWIĄZAŃ DLA CIAŁ LEPKOSPRĘŻYSTYCH (DARIUSZ RYDZ, TERESA BAJOR, MARLENA KRAKOWIAK)
W artykule przedstawiono wyniki numerycznego modelowania procesu walcowania blach M1E z zastosowaniem rozwiązań dla ciał lepkosprężystych. Przedstawione w artykule wyniki modelowania numerycznego mają na celu uwidocznienie problemu wpływu rozprężenia walcowanego materiału po wyjściu z kotliny walcowniczej na stan odkształceń. Uwzględnienie opóźnionych efektów lepkosprężystych jest niezbędne przy opracowaniu nowych technologii oraz podyktowane jest ciągłym dążeniem do zwiększenia dokładności obliczeń wymiarów walcowanych wyrobów płaskich. W pracy do badań numerycznych zastosowano model matematyczny opracowany w ramach pracy [1], który stosowany jest do analizy procesu walcowania ciał lepkosprężystych. Słowa kluczowe: gniot względny, walcowanie na zimno, lepkosprężystość Dr hab. inż. Dariusz Rydz, prof. nzw., dr inż. Teresa Bajor, dr inż. Marlena Krakowiak &#8212; Politechnika Częstochowska, Wydział Inżynierii Procesowej, Materiałowej i Fizyki Stosowanej, Częstochowa. Rudy Metale R56 2011 nr 3 UKD 519.6:622-122.2: :621.771.23:539.374:532.13 146 NUMERICAL MODELLING OF PLATE ROLLING PROCESS USING THE SOLUTION FOR VISCOELASTIC BODIES The paper presents results of numerical modelling of the rolling process of plates M1 using solutions for viscoelastic bodies. The investigation numerical modelling results reported in the paper are intended to highlight the problem of the effect of rolled material expansion upon exit from the roll gap on the strain state. The need for taking into account the delayed viscoelastic effects in developing new technologies results from the constant attempts at achieving increasingly higher accuracy in the calculation of the dimensions of flat rolled products. In the paper mathematical model developed in the work [1] was used for the analysis of rolling process of viscoelastic bodies. Keywords: relative rolling reduction, cold rolling, viscoelastic Wstęp Dążąc do uzyskania zadanej grubości płaskiego pasma, w każd... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2011-2

zeszyt-2853-rudy-i-metale-niezelazne-2011-2.html

 
W numerze m.in.:
SPOSÓB ZMNIEJSZANIA RYZYKA SEJSMICZNEGO W KOPALNIACH KGHM POLSKA MIEDŹ S.A. METODĄ MONITOROWANIA DEFORMACJI OTWORÓW WIERTNICZYCH (STANISŁAW ORZEPOWSKI, JAN BUTRA)
W celu monitorowania .bezpiecznej&#129;h transformacji ska.y w filarze gorniczym ze stanu spr..ystego do stanu pokrytycznego, powodowanej post.pem frontu wydobywczego, opracowano czujnik deformacji otworu wiertniczego typu DL (Diameter&#129;] &#129;]Length). Czujnik instalowany w centralnym obszarze filara mierzy warto.. &#131;˘D . zmian. .rednicy poziomego otworu w kierunku pionowym oraz &#131;˘L . deformacj. ska.y otaczaj.cej otwor mierzon. w kierunku osi otworu (obie mierzone z rozdzielczo.ci. pomiarow. nie gorsz. od 2 mikrometrow). Specyficzna relacja pomi.dzy mierzonymi warto.ciami &#131;˘D i &#131;˘L w czasie procesu eksploatacji z.o.a, potwierdza .bezpieczn.&#129;h transformacj. ska.y j.dra filaru do stanu pokrytycznego, albo wskazuje, .e j.dro filara znajduje si. nadal w stanie spr..ystym. W takich przypadkach konieczne s. aktywne dzia.ania profilaktyczne, np. zastosowanie strzelania odpr..aj.cego dla unikni.cia t.pni.cia filara. S.owa kluczowe: t.pania napr..eniowe, deformacje otworow, strzelania odpr..aj.ce METHOD OF SEISMIC RISK REDUCTION IN KGHM POLSKA MIED. S.A. MINES, BY BOREHOLE DEFORMATION MONITORING In order to monitor a &#129;gsafe&#129;h transformation of mine pillar core from elastic to the post&#129;]critical state caused by the advancing mining faces, sensor for borehole deformation measurement of DL (Diameter&#129;]Length) type was developed. The sensor, installed in the central area of the pillar, measures the &#131;˘D . vertical diameter deformation of the horizontal borehole and &#131;˘L . deformation of the rock&#129;]mass along the axis of borehole (both with definition better than 2 micrometers). Specific relationship between &#131;˘D and &#131;˘L values, measured during the mining face progress, confirms &#129;gsafe&#129;h transformation of the pillar core into the post&#129;]critical state or indicates an &#129;gunsafe&#129;h one, which means that pillar remains in the dangerous elastic state. In this case, r... więcej»

Światowy rynek metali nieżelaznych
WYDARZENIA GOSPODARCZE WST.PNE STUDIUM WYKONALNO.CI DLA PROJEKTU FRIEDA Xstrata commits further funds to Frieda, Mining Journal, 3 December 2010, p. 7 Xstrata plc planuje do stycznia 2012 r. wykonanie studium wykonalno.ci dla projektu miedzi i z.ota Frieda w Papua Nowej Gwinei. Nak.ady na realizacj. opracowania maj. poch.on.. 122 mln $. Spo.ka uzyska wtedy prawo do zachowania 81,8 % udzia.ow w przedsi.wzi.ciu i zarz.dzania nim, a w.a.cicielem pozosta.ych udzia.ow pozostanie Highlands Pacific Ltd. Wst.pne studium wykonalno.ci dla projektu przewiduje .rednioroczn. produkcj. 246 tys. Mg miedzi i 379 tys. oz z.ota rocznie w pierwszych o.miu latach funkcjonowania zak.adu. Przewiduje si., .e Frieda stanie si. jedn. z 15 najwi.kszych kopal. miedzi na .wiecie (i jedn. z najni.ej kosztowych). Jej zasoby geologiczne szacuje si. na 8,1 mln Mg miedzi i 13,3 mln oz z.ota. Produkcja Frieda ma rozpocz.. si. w 2017 r. STUDIUM MO.LIWO.CI DLA ZAK.ADU PRZEROBCZEGO WHIM CREEK Venturex scopes VMS potential in Pilbara, Mining Journal, 3 December 2010, p. 10 Venturex Resources Ltd uzyska.o niezale.ne studium mo.liwo.ci dla projektu rozbudowy zak.adu przerobczego Whim Creek w regionie Pilbara w Zachodniej Australii celem przerobki rudy z kilku z.o. tego obszaru (Whim Cree, Mons Cupri, Evelyn, Salt Creek). Zak.ad ma by. zlokalizowany w pobli.u kopalni Whim Creek i przerabia. siarczkow. rud. miedzi, o.owiu oraz cynku. Wydajno.. zak.adu projektowana jest na 600 tys. Mg rudy/r. .rednioroczna produkcja ma wynie.. 7800 Mg miedzi, 13 900 Mg cynku i 4200 Mg o.owiu w okresie dziewi.ciu lat eksploatacji z.o.. FINANSOWANIE PROJEKTU OYU TOLGOI Rio Tinto secures Oyu Tolgoi deal with Ivanhoe, Mining Journal, 10 December 2010, 1, 17/24 December 2010, p. 3; Metal Bulletin, 13 December 2010, p. 6 Rio Tinto zawar.o z Ivanhoe Mines Ltd porozumienie dotycz.ce finansowania projektu miedzi i z.ota Oyu Tolgoi w Mongolii oraz przej.cia roli zarz.dzaj.cego przedsi.wz... więcej»

Kronika
Z uwagi na rangę Kongresu Techników Polskich będącego ważnym wydarzeniem w polskim środowisku naukowo&#8208;technicznym Prezydent RP wyraził zgodę na objęcie XXIV Kongresu Honorowym Patronatem. Przyznany przez Pana Prezydenta Patronat jest również wyrazem uznania dla działalności Naczelnej Organizacji Technicznej i jej znaczącego dorobku, a także bogatych, sięgających XIX wieku tradycji ruchu inżynierskiego w Polsce, którego Federacja Stowarzyszeń Naukowo&#8208;Technicznych NOT jest spadkobierczynią i konty... więcej»

BADANIA NAD NOWYMI MATERIAŁAMI NA BAZIE MIEDZI PRZEZNACZONYMI NA PRZEWODY JEZDNE KOLEI DUŻYCH PRĘDKOŚCI JAZDY (TADEUSZ KNYCH, ANDRZEJ MAMALA, ARTUR KAWECKI, PAWEŁ KWAŚNIEWSKI, GRZEGORZ KIESIEWICZ)
Polska infrastruktura kolejowa umo.liwia transport pasa.erski i towarowy z pr.dko.ciami nieprzekraczaj.cymi 160 km/h. Rz.dowy plan modernizacji g.ownych szlakow kolejowych zak.ada, .e transport b.dzie odbywa. si. z pr.dko.ciami do 250 km/h. Przyczyni si. to w du.ym stopniu do rozwoju nie tylko polskich kolei, ale wp.ynie rownie. na wzrost gospodarczy ca.ego kraju. Jednym z g.ownych ogranicze. pr.dko.ci jazdy poci.gow jest gorna sie. trakcyjna. Tradycyjne krajowe rozwi.zania materia.owe w obszarze gornej sieci trakcyjnej oparte na miedzi s. niewystarczaj.ce z uwagi na jej zbyt nisk. zarowno wytrzyma.o.. mechaniczn., jak i odporno.. ciepln., co uniemo.liwia podniesienie obci..alno.ci mechanicznej i pr.dowej sieci, a w .lad za tym pr.dko.ci jazdy. W artykule przedstawiono wyniki bada. i ich analiz. nad wykorzystaniem niskostopowych gatunkow miedzi oraz miedzi beztlenowej z linii UPCAST do wytwarzania g.ownego elementu gornej sieci trakcyjnej, jakim jest przewod jezdny. Badania obejmuj. w.asno.ci wytrzyma.o.ciowe oraz odporno.. ciepln. przewodow jezdnych. Wykazano, .e przewody z miedzi beztlenowej jak rownie. z dodatkiem srebra w ilo.ci 1000 ppm uzyskuj. wystarczaj.cy poziom w.asno.ci i s. konkurencyjne wzgl.dem przewodow z miedzi gat. ETP. S.owa kluczowe: mied., UpcastR, ETP, przewod jezdny, trolej, kolej RESEARCH RESULTS OF NEW COPPER BASED MATERIALS, INTENDED FOR HIGH SPEED RAILWAYS TROLLEY WIRES Polish railway infrastructure allows to travel and carry the cargo with the highest speed of 160 km/h. Government main railways tracks modernization project puts on that the transport will take place with the highest speed of 250 km/h. This will contribute substantially to the development of not only Polish railways but it will also come in the economic growth of the all the country. One of the main speed limits of the trains is the upper contact line. Traditional polish copper based material solutions, in the field of upper contact line, are insu... więcej»

BADANIA STANU STRUKTURALNEGO I WŁASNOŚCI MIEDZI BEZTLENOWEJ OTRZYMYWANEJ W PROCESIE CIĄGŁEGO ODLEWANIA (TADEUSZ KNYCH, BEATA SMYRAK, MONIKA WALKOWICZ, PIOTR OSUCH)
Spośród różnych sposobów wytwarzania materiałów wsadowych do procesu ciągnienia w odniesieniu do miedzi, najbardziej tradycyjną i wydajną metodą jest proces ciągłego odlewania i walcowania (Contirod&#174;, Software&#174;). Technologie te pozwalając na uzyskanie znakomitej, izotropowej, drobnoziarnistej struktury walcówki o wielkości ziarna od 10 do 20 &#956;m, umożliwiają jednocześnie dużą ciągliwość i powtarzalność własności, a także wysoką jakość wyrobów gotowych. Wsadem do procesu wytwarzania walcówki są katody wysokiej czystości chemicznej, które ze względów technologicznych zawierają zawartość tlenu na poziomie ok. 50 ppm wag. W linii Contirod proces topienia katod w piecach gazowych prowadzi do pojawienia się w ciekłym metalu zanieczyszczeń w postaci produktów spalania gazów. W celu uzyskania walcówki wysokiej jakości należy je usunąć za pomocą tlenu, dlatego też walcówka taka zawiera ok. 200 ppm wag. tlenu [1, 2], przy czym jego ilość zależy od poziomu i rodzaju zanieczyszczeń katody. Lata siedemdziesiąte ubiegłego stulecia przypadają na opracowanie nowoczesnej technologii produkcji miedzi beztlenowej, umożliwiającej jej zastosowanie jako wsadu do bezpośredniego procesu ciągnienia na mikrodruty dedykowane dla wysoko zaawansowanych aplikacji elektrotechnicznych. W praktyce przemysłowej stosuje się najczęściej dwie metody odtleniania: odtlenianie próżniowe (metoda droga i mało wydajna) lub odtlenianie węglem. Pozwala to na redukcję tlenu do poziomu 3 ppm i mniej. W praktyce przemysłowej upowszechniły się dwie technologie wykorzystujące drugi ze sposobów odtleniania: Rautomead oraz Upcast. Własności uzyskanych odlewów istotnie zależą od parametrów procesu odlewania, tj. prędkości odlewania, wielkości przepływu i temperatury wody chłodzącej krystalizator. Istnieje możliwość regulacji tych parametrów, przy czym wpływ tej zmiany powinien być widoczny w strukturze odlewów (będzie wyrażał się różną wielkością i orientacją krystalitów). Z wcz... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2011-1

zeszyt-2842-rudy-i-metale-niezelazne-2011-1.html

 
W numerze m.in.:
SPOIWA TWARDE NA BAZIE ZŁOTA (STANISŁAW KSIĘŻAREK, MIECZYSŁAW WOCH, WITOLD MISSOL)
Przedstawiono wyniki prac badawczo&#8208;doświadczalnych obejmujących proces technologiczny wytwarzania taśm i drutów ze spoiw twardych na bazie złota, takich jak: AuNi18, AuCu65 i AuCu20Ag20. Celem badań było opracowanie założeń procesowych wytwarzania spoiw w postaci taśm i drutów z tych stopów. Szczególną uwagę zwrócono na procesy: topienia, wyciskania, walcowania oraz ciągnienia. Towarzyszyły im badania makro&#8208; i mikrostruktury stopów, identyfikacji faz, własności fizyko&#8208;mechanicznych, a także badano lutowalności stopu specjalnego Ni80Mo5Fe spoiwem AuCu65. Ustalono, że proces wytwarzania badanych spoiw jest możliwy do praktycznego wykorzystania w warunkach techniczno&#8208;technologicznych zaplecza doświadczalno&#8208;produkcyjnego Instytutu Metali Nieżelaznych po przeprowadzeniu określonej jego modernizacji. Słowa kluczowe: spoiwa twarde ,stopy złota, lutowanie, złącza lutowane, stopy specjalne GOLD-BASED BRAZING ALLOYS Results from the research work and tests related to the technology for the production of strips and wires from the goldbased brazing alloys such as AuNi18, AuCu65 and AuCu20Ag20 have been presented. The aim of this work was to develop process principles for the production of brazes from these alloys, in a form of strips and wires. Particular attention was drawn to the processes of melting, extrusion, rolling and drawing. Moreover, macrostructure and microstructure of the alloys were examined, their physical and mechanical properties were determined, and tests were made to check weldability of the special Ni80Mo5Fe alloy with the AuCu65 braze. It has been concluded that it is possible to undertake production of the studied brazes using technological installations and equipment owned by the Institute of Non&#8208;Ferrous Metals, after suitable modernization of this equipment. Keywords: brazing alloys, gold alloys, brazing, brazed joint, special alloys Wstęp Spoiwa twarde na osnowie złota stosowane są głównie... więcej»

ZASTOSOWANIE SIECI PROBABILISTYCZNYCH DO WYKRYWANIA PĘKNIĘĆ W PROCESIE PRZERÓBKI PLASTYCZNEJ (AGNIESZKA GODULA, JAN KUSIAK, MAGDALENA ROZMUS, ROMAN KUZIAK)
W artykule podjęto próbę zastosowania sieci probabilistycznych (PNN &#8212; Probabilistic Neural Networks) do przewidywania pęknięć w procesach plastycznej przeróbki metali na gorąco. Przeprowadzono symulacje numeryczne procesu jednoosiowego ściskania. Wyniki symulacji posłużyły do budowy modelu probabilistycznego. Weryfikację opracowanego modelu procesu pękania przeprowadzono opierając się na analizie wyników z eksperymentu ściskania próbki walcowej ze stopu Inconel 718. Wyniki przewidywania pękania z zastosowaniem sieci PNN porównano z wynikami uzyskanymi z kryterium pękania Lathama&#8208; Cockcrofta oraz z eksperymentem. Słowa klucze: przewidywanie pęknięć, probabilistyczne sieci neuronowe, numeryczne modelowanie APPLICATION OF PROBABILISTIC NEURAL NETWORKS TO DETECTION OF CRACKS IN METAL FORMING PROCESSES The paper presents the results of the application of probabilistic neural networks to the fracture prediction in hot metal forming processes. Numerical simulations of the axisymetrical compression test have been performed and the results were used in construction of the probabilistic model. The elaborated model has been verified through the comparison with experimental results of the compression test of the Inconel 718 cylindrical sample and compared with the results estimated by the Latham&#8208;Cockcroft criterion. Keywords: prediction of metal fracture, probabilistic neural networks, numerical modelling Wprowadzenie Plastyczna przeróbka na gorąco jest jedną z metod otrzymywania wyrobów z metali i ich stopów. Niemal każdy przedmiot wykonany z metalu, na jakimś etapie przetwarzania poddany był tego typu obróbce. Dlatego przewidywanie i kontrola przebiegu odkształcania plastycznego na gorąco odgrywa szczególną rolę. Jednym z trudniejszych problemów występujących zazwyczaj w końcowym etapie procesu odkształcenia materiałów jest pękanie. Powstawanie pęknięć jest w znacznym stopniu efektem całej historii procesu odkształcenia. Pr... więcej»

Biuletyn Instytutu Metali Nieżelaznych
WIADOMOŚCI TECHNOLOGICZNE. BADANIE I OPRACOWANIE HYDROMETALURGICZNEJ TECHNOLOGII PRZERÓBKI PRAŻONEGO TLENKU Z PROCESU PRZEWAŁOWEGO Z OTRZYMANIEM INDU KOZLOV P. A., ZATONSKIJ A. V., RESETNIKOV JU. V., GIRSENGORN A. P., IVAKIN D. A.: ISSLEDOVANIE I RAZRABOTKA TECHNOLOGII GIDROMETALLURGICESKOJ PERERABOTKI PROKALENNOGO VELC&#8208;OKSIDA S IZVLECENIEM INDIJA. CVETNYE METALLY 2010, nr 5, s.49÷51, AG W Czelabińskim Zakładzie Cynkowym (Rosja) przeprowadzono badania ukierunkowane na określenie optymalnych warunków ługowania prażonego tlenku z procesu przewałowego, które pozwoliłyby na jego przeróbkę i otrzymanie indu w istniejących urządzeniach oddziału ługowania. Ustalono, że dla efektywnego ługowania wymagane jest rozdrobnienie materiału do wielkości cząstek nie większej niż 0,1÷0,2 mm. Dla porównania przeprowadzono ługowanie tlenku niewyprażonego i wyprażonego (w temperaturze 650 °C), obejmujące: &#9135; ługowanie obojętne (wstępne mieszanie suchego tlenku z wodą w stosunku masowym 1:1, w temperaturze 60 °C, w ciągu 1 h, przy stopniowym wprowadzaniu obliczonej ilości zużytego elektrolitu); &#9135; ługowanie kwaśne (zagęszczona pulpa z ługowania obojętnego w stosunku objętościowym 1:1, w temperaturze 60 °C, w czasie 3 h, przy końcowej kwasowości 30 g/dm3); &#9135; wysokotemperaturowe ługowanie utleniające (dodatek do wilgotnego placka filtracyjnego zużytego elektrolitu o zawartości kwasu siarkowego 170 g/dm3, w temperaturze 75÷80 °C, w ciągu 5 h); &#9135; zawrócenie roztworu z wysokotemperaturowego ługowania do stadium ługowania obojętnego; &#9135; prowadzenie wstępnej redukcji żelaza (Fe+3) w roztworach z ługowania kwaśnego do żelaza (Fe+2) za pomocą miedziowego placka filtracyjnego celem zapobieżenia nagromadzeniu żelaza (Fe+3). Wykazano, że podczas bezpośredniego, trójetapowego ługowania prażonego tlenku w ołowiowym placku filtracyjnym pozostaje 46 % żelaza, a w nieprażonym tlenku &#8212; 24 %. Jednakże praktykowane, w cel... więcej»

WALCOWANIE DWUWARSTWOWYCH PRĘTÓW MIEDŹ-STOP ALUMINIUM WSTĘPNIE ZGRZANYCH WYBUCHEM (SEBASTIAN MRÓZ, GRZEGORZ STRADOMSKI, PIOTR SZOTA)
W artykule przeprowadzono badania doświadczalne procesu walcowania prętów bimetalowych miedź&#8208;stop aluminium, które wstępnie zgrzano wybuchem. Walcowanie próbek bimetalowych przeprowadzono w układzie wykrojów owal&#8208;koło w walcarce laboratoryjnej duo D150. Pręty badano pod względem jakości połączenia komponentów bimetalu oraz zmian mikrostrukturalnych w obszarze złącza poszczególnych komponentów po zgrzewaniu wybuchowym i po walcowaniu na gorąco. Analizę jakości połączenia przeprowadzono na podstawie analizy mikrostruktury na przekroju poprzecznym próbki w miejscach połączenia komponentów bimetalu. Słowa kluczowe: pręty bimetalowe, zgrzewanie wybuchowe, walcowanie w wykrojach ROLLING PROCESS OF TWO LAYERS COPPER-ALUMINIUM ALLOY BARS JOINED BY THE EXPLOSIVE WELDING The paper presents experimental research of bimetallic copper&#8208;aluminum alloy bars rolling, which were initially joined by explosive welding. The rolling of bimetal sample were made in the oval&#8208;round passes on the D150 laboratory rolling mill. The bars were investigated in terms of bimetallic connection quality and microstructure changes of components after explosive welding and after hot rolling. The estimation of connection quality was made on the base of microstructure analysis of sample cross section in the locations of components connections. Keywords: bimetallic bars, explosive welding, groove&#8208;rolling Wprowadzenie W wyniku ro... więcej»

PROTOTYPOWE URZĄDZENIA DO ROZDRABNIANIA I SEPARACJI SUROWCÓW ODPADOWYCH (ANDRZEJ CHYCKI KRZYSZTOF SZCZEPANIAK)
Przedstawiono założenia oraz konstrukcję nowych urządzeń do rozdrabniania i separacji surowców odpadowych; kruszarkę walcowo&#8208;śrubową oraz separator wibracyjny wodno&#8208;powietrzny. W artykule zamieszczono również wyniki badań rozdrabniania i separacji różnego typu materiałów odpadowych na wyżej wymienionych urządzeniach. Słowa kluczowe: surowce odpadowe, kruszarka walcowo&#8208;śrubowa, separator wibracyjny wodno&#8208;powietrzny PROTOTYPE DEVICES FOR THE COMMINUTION AND THE SEPARATION OF THE WASTE MATERIALS The paper presents assumptions and construction of the new devices for the comminution and the separation of the waste materials: roller&#8208;screw crusher, and water&#8208;air vibration separator. There are also placed test results of the comminution and the separation of different types of waste materials performed on the above mentioned equipment. Keywords: waste materials, roller&#8208;screw crusher, water&#8208;air vibration separator Wprowadzenie W Instytucie Metali Nieżelaznych prowadzone są prace badawcze dotyczące wzbogacania różnego typu surowców wtórnych, w tym odpadów złomów elektrycznych i elektronicznych. Złomy te zawierają wiele cennych metali (złoto, srebro, cynk, ołów, miedź i inne), które po odpowiednim procesie rozdrobnienia i separacji można odzyskać. W niektórych przypadkach (np. baterie), proces rozdrabniania należy prowadzić w sposób selektywny, polegający na rozerwaniu obudowy metalowej, która w wielu wypadkach ma właściwości magnetyczne i łatwo ją można wydzielić na drodze separacji magnetycznej. Dlatego też zaprojektowano i wykonano urządzenie rozdrabniające (kruszarka walcowo&#8208;śrubowa), gdzie oprócz sił zgniatających występują siły ścinające, umożliwiające rozerwanie obudowy metalowej, a nie całkowite jej rozdrobnienie, jak to się dzieje w przypadku rozdrabniania w młynach nożowych lub w kruszarkach młotkowych. Rozdrobniony materiał zawierający metale oraz elementy tworzywowe, stosun... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

Czasowy dostęp

zegar Wykup czasowy dostęp do tego czasopisma.
Zobacz szczegóły»