W akredytowanym ośrodku profesjonalnego szkolenia gazowego ATEKO (Certyfikat nr 02/2017), eksperci z Czech, Słowacji, Litwy i blisko 300 kandydatów z Polski odbyli kursy certyfikacyjne. Czeski Instytut Akredytacji jest członkiem międzynarodowej wielostronne więcej »

1. Wprowadzenie Pomimo tego, że koncepcja ochrony przed korozją obiektów metalowych kontaktujących się bezpośrednio ze środowiskami elektrolitycznymi (np. wodą morską) znana była już na początku XIX wieku, to dopiero po ok. 100 latach technika ta ujrzała światło dzienne dzięki silnemu rozwojowi przemysłu wydobycia i przerobu ropy naftowej, głównie w USA i rejonie Baku. W tym czasie do transportu ropy surowej i produktów naftowych rozpoczęto stosowanie rurociągów stalowych, początkowo z połączeniami kołnierzowymi, później spawanymi. Rury te układane były w ziemi. Dość szybko przekonano się, że ulegają one w takich warunkach korozji, która spowodowana została przez niedostatecznie szczelne powłoki ochronne (zazwyczaj bitumiczne) oraz agresywne środowisko ziemi i wód podskórnych. To w takich warunkach wykonano pierwsze badania zastosowania polaryzacji katodowej do zahamowania procesów korozyjnych stali w kontakcie z ziemią. Okazało się, że wymuszając przepływ stałego prądu elektrycznego pomiędzy elektrodą umieszczoną w ziemi a rurociągiem podłączonym do ujemnego źródła prądu uzyskuje się zahamowanie na jego powierzchni procesu korozyjnego stali. Towarzyszy temu wyraźna zmiana w kierunku ujemnym potencjału rurociągu, którą można zmierzyć posługując się przenośną elektrodą odniesienia umieszczoną podczas takiego pomiaru w ziemi w niewielkiej odległości od badanego rurociągu. Efekt ten nazwano polaryzacją katodową, zaś proces eliminowanie tą droga korozji - ochroną katodową. Amerykanin Robert J. Kuhn [1] po wykonaniu szeregu eksperymentów wykazał w roku 1928, że korozję stalowych dalekosiężnych naftociągów można całkowicie wyeliminować po uzyskaniu w wyniku polaryzacji katodowej potencjału stali -850 mV zmierzonego względem niepolaryzującej się elektrody odniesienia miedź/nasycony roztwór siarczanu miedzi. Od tego czasu ta wartość potencjału została powszechnie przyjęta jako kryterium pełnej skuteczności ochrony katodowej, zaś el więcej »

Kolejne robocze spotkanie członków PKEOpK SEP miało miejsce w ośrodku wypoczynkowo-rehabilitacyjnym "Pałac Łazienki II" w Ciechocinku. To stuletni, odnowiony i przywrócony do dawnej świetności obiekt usytuowany w centrum miasta w bardzo dogodnej lokalizacji, która gwarantuje zarówno dobry dojazd, jak i zaciszne miejsce do prowadzenia obrad. W posiedzeniu uczestniczyły 62 osoby, z tego 17 osób przybyło na seminarium po raz pierwszy, co odnotowano jako wzrost zainteresowania działalnością Komitetu. Największą grupę stanowiły firmy gazownicze: OGP GAZ-SYSTEM S.A. oraz Polska Spółka Gazownictwa - 24 osoby. Instytut Nafty i Gazu z Krakowa delegował 4 przedstawicieli. Pozostali uczestnicy reprezentowali mniejsze firmy specjalizujące się w różnych aspektach technologicznych ochrony elektrochemicznej. Niepokojące jest zmniejszenie zainteresowania w ostatnich latach udziałem w pracach Komitetu specjalistów z branży rurociągów paliwowych, więcej »

Rok sprawozdawczy był pierwszym w bieżącej kadencji 2018-2022 rokiem działania Polskiego Komitetu Elektrochemicznej Ochrony przed Korozją SEP. Pracami Komitetu kierowało 8-osobowe prezydium wybrane w trakcie zebrania sprawozdawczo-wyborczego w dniu 28.02.2018 r. w Poznaniu. Prezydium ukonstytuowało się następująco: Przewodniczący - Wojciech Sokólski z-ca Przewodniczącego - Maciej Malicki z-ca Przewodniczącego - Józef Dąbrowski sekretarz - Robert Ciupek członek - Tomasz Minor członek - Maciej Kalinowski członek - Paweł Małysa członek - Szymon Ciarka W ciągu roku sprawozdawczego uległ więcej »

Opaska termokurczliwa 3PE jest szeroko stosowana w zabezpieczeniach antykorozyjnych połączeń spawanych rurociągów. Zgodnie z różnymi metodami instalacji, główna różnica polega na stosowanym podkładzie epoksydowym. Typ aplikacji podkładu mozemy podzielić na utwardzany tzw. “ suchy" i typ aplikacji “ mokry". W ostatnich latach w wielu rurociągach eksploatowanych oraz nowobudowanych stwierdzono przypadki uszkodzenia zabezpieczenia antykorozyjnego rękawa termokurczliwego 3PE oraz bardzo niskie parametry ochrony. Dlaczego opaska termokurczliwa zawodzi? Jak wybrać rękaw termokurczliwy odpowiedni dla konkretnego projektu więcej »

Moja przygoda z korozją rozpoczęła się w Firmie INFRACORR w 1987 roku, gdy objęłam kierownictwo działu zajmującego się ochroną przed prądami błądzącymi podziemnej infrastruktury technicznej. W tym czasie Firma INFRACORR ściśle współpracowała z Zakładem Technologii Zabezpieczeń Przeciwkorozyjnych Politechniki Gdańskiej prowadzonym przez Pana Profesora Romualda Juchniewicza. Jednocześnie podjęłam naukę na Podyplomowym Studium na Wydziale Chemicznym Politechniki Gdańskiej - kierunku Technologie Zabezpieczeń Przeciwkorozyjnych. Doświadczenie w projektowaniu, wyniesione z pracy w Biurze Projektów Budownictwa Komunalnego oraz bogata praktyka na budowach zaowocowały włączeniem mnie do Zespołu Autorskiego Politechniki Gdańskiej, co było moim ogromnym sukcesem. Nabyte wówczas wiedza i doświadczenie pomogły mi w podjęciu decyzji o założeniu własnej firmy. To był odważny skok na głęboką wodę. I tak 1 lutego 1990 roku powstała Firma KOREKO specjalizująca się w ochronie katodowej metalowych konstrukcji podziemnych, takich jak: zbiorniki, rurociągi, oczyszczalnie ścieków i konstrukcje hydrotechniczne. Zakres działalności naszej firmy obejmuje ekspertyzy, projektowanie, wykonawstwo, pomiary i serwis instalacji ochrony katodowej. Jesteśmy również producentem urządzeń do ochrony katodowej. Bliska współpraca z więcej »

Od kilku już lat w tym miejscu czasopisma nawiązuję w swoich krótkich wypowiedziach do aktualnych problemów związanych z technologią ochrony katodowej konstrukcji podziemnych, głównie rurociągów stalowych. Wspomniałem o teoriach i koncepcjach ochrony katodowej tworzonych zarówno przez chemików, jak i elektryków, w Polsce i innych krajach, a także o aktualnych zagadnieniach trapiących środowisko zawodowe związane z tą dziedziną techniki. Próby uporządkowania tych kwestii na początku XXI wieku w Europie podjęli członkowie Europejskiej Federacji Korozyjnej, inicjując w ślad za podobnymi działaniami NACE w USA wydanie przez CEN norm technicznych dotyczących poszczególnych technologii ochrony katodowej. Wśród nich powstała norma EN 15257:2006 "Ochrona katodowa - Poziomy kompetencji i certyfikacja personelu ochrony katodowej", której przedmiotem było określenie zakresu wiedzy i umiejętności osób zawodowo zajmujących się tą technologia ochrony przeciwkorozyjnej oraz wskazanie zasad ich oceny w procesie certyfikacji. Dzięki staraniom Polskiego Komitetu Elektrochemicznej Ochrony przed Korozją, działającego przy Zarządzie Głównym Stowarzyszenia Elektryków Polskich, normę przetłumaczono na język polski (PN-EN 15257:2008), a równocześnie podjęto usilne starania jej wdrożenia w Polsce. Czy się one powiodły? Aby sprostać coraz to większym wymaganiom, jakie niesie ze sobą rozwój technologii, konieczne jest obecnie w wielu dziedzinach posiadanie wymaganych kompetencji technicznych. Kwalifikacje te powinny wiązać się z określonym poziomem wiedzy i umiejętności - tego oczekuje się zarówno od firm i pracowników, a to ostatecznie wpływa na jakość produktów i świadczonych usług. Trzeba więc zacząć od zasadniczego pytania: dlaczego pojawiła się taka potrzeba kodyfikacji umiejętności oraz doświadczenia osób, od których oczekuje się, że we właściwy sposób będą wykonywały i/lub nadzorowały czynności gwarantujące prawidłowe funkcjonowanie systemów ochrony ka więcej »

Porównanie metod badania odspojenia katodowego Powłoki ochronne i ochrona katodowa są zazwyczaj stosowane wspólnie w celu ograniczenia postępu korozji na podziemnych lub zanurzonych w wodzie konstrukcjach metalowych. Jednak ochrona katodowa może sama mieć szkodliwy wpływ na powłokę, jeśli nie jest prawidłowo stosowana. Badanie odspojenia katodowego może wykazać podatność powłoki na utratę przyczepności spowodowanej przez polaryzację katodową. W artykule oceniono nową normę NACE International TM0115 "Badanie odspojenia katodowego dla pokrytych powłoką stalowych konstrukcji chronionych katodowo" w porównaniu z normą ASTM G8 "Standardowe metody badania odspojenia katodowego powłok na rurociągach". Autorzy podkreślają wszystkie mocne strony obu metod i korzyści ich stosowania w przypadku powłok używanych do ochrony przeciwkorozyjnej infrastruktury wodociągowej. Przeprowadzony test obu metod nie wykazał istotnych różnic pomiedzy nimi. Zalecane ulepszenia w porownaniu z normą TM0115 to zdefiniowanie terminów używanych w opisie polaryzacji, wyjaśnienie procedur utrzymania stosowanych elektrolitów oraz bar więcej »

1. Wstęp Wysoka agresywność wody morskiej, zwłaszcza w strefie zmiennego natlenienia, w której następuje ciągłe mieszanie wody z powietrzem i jej nieustanne wzbogacanie w tlen, wymaga od projektantów konstrukcji morskich szczególnego podejścia do kwestii zabezpieczenia przeciwkorozyjnego. Powszechnie stosowane zabezpieczenia konstrukcji za pomocą powłok ochronnych są rozwiązaniem niewystarczającym. Utrzymanie ich wysokiej skuteczności jest kosztowne i skomplikowane - system malarski jest w stanie zachować swoje właściwości ochronne przez czas do 5 lat, po tym czasie zazwyczaj wymagany jest jego remont. Rozwiązaniem w takich przypadkach jest współpraca systemu powłokowego z zabezpieczeniem o charakterze katodowym (którego działanie powoduje przesuniecie potencjału elektrochemicznego konstrukcji w stronę wartości bardziej elektroujemnych). Niestety, ze względu na warunki, w jakich eksploatowane są konstrukcje morskie, zastosowanie ochrony katodowej z zewnętrznego źródła zasilania jest utrudnione, a nierzadko niemożliwe. W takich sytuacjach jedynym rozwiązaniem pozostaje galwaniczna ochrona elektrochemiczna. Wśród stosowanych w gospodarce morskiej technik galwanicznej ochrony przeciwkorozyjnej wyróżnić można dwie główne technologie: nanoszenie na powierzchnie stalowych elementów powłok z cynku lub aluminium (metalizację) oraz ochronę protektorową realizowaną poprzez montaż anod wykonanych ze specjalnie opracowanych stopów cynku lub aluminium. Ochrona przed Korozją, ISSN 0473-7733, e-ISSN 2449-9501, vol. 62, nr 8/2019 259 ARTYKUŁ NAUKOWY / RESEARCH ARTICLE 2. Ochrona katodowa konstrukcji morskich Ze względu na wysokie skomplikowanie procesu aplikacji, a przez to wysokie koszty, metalizację powierzchni stalowych stosuje się jedynie do niewielkich, niemających ciągłego kontaktu z agresywnym środowiskiem elementów konstrukcyjnych, często tam, gdzie ważny jest ich estetyczny wygląd. Większe fragmenty konstrukcji, takie jak kratown więcej »

Połączenie kołnierzowe to szczególne miejsce na instalacji, które powinno być stale dostępne ze względu na działania serwisowe (wymiana uszczelek, dokręcanie śrub itp.) natomiast czynności wykonywane w trakcie wymuszonego demontażu i montażu nie sprzyjają zachowaniu stabilnych warunków ochrony przeciwkorozyjnej. Skomplikowana geometria połączenia kołnierzowego jest powodem występowania wielu typów procesów korozyjnych. Niewielkie przestrzenie pomiędzy kołnierzami, śrubami a otworami są źródłem korozji szczelinowej, w innym przypadku stykające się metalowe elementy połączenia, najczęściej wykonane z metali o różnych potencjałach są powodem występ więcej »

Jednym z nowych produktów w ofercie firmy End Corr jest system zdalnego monitorowania parametrów ochrony katodowej włoskiej firmy Automa s. r. l. Urządzenia są dostępne na rynku od 1987 roku. Przez ponad 30 lat urządzenia były testowane i eksploatowane w najbardziej wymagających warunkach terenowych. System oparty jest o zdalne moduły pomiarowe Goliah3D i Goliah4C. Urządzenia poza monitoringiem parametrów ochrony katodowej mogą być uzupełnione o szereg modułów, np. do sterowania parametrami pracy stacji ochrony katodowej. Praca urządzeń jest kontrolowana za pomocą oprogramowania WebProCat. Ten zestaw aplikacji web pozwala między innymi na zarządzanie pomiarami, wyświetlanie i graficzne opracowanie wykonanych rejestracji, czy zautomatyzowane tworzenie raportów. W artykule opisano założenia systemu Goliah + WebProCat. 1. Wprowadzenie Jedną z największych innowacji ostatnich lat w branży ochrony katodowej jest z pewnością zdalny monitoring. Ta technologia pozwala na wykonywanie zdalnych pomiarów wielkości fizycznych, istotnych dla działania systemu ochrony katodowej. Pomiary wykonywane są przez całą dobę w wielu miejscach jednocześnie. Jest to bardzo duże ułatwienie, szczególnie w przypadku bardzo długich rurociągów w trudnym terenie. Efektem implementacji zdalnego monitoringu systemu ochrony katodowej jest ogromna ilość bardz więcej »

1. Wprowadzenie Najlepszym rozwiązaniem umożliwiającym określenie zaawansowania procesów korozyjnych stali zbrojeniowej w konstrukcjach żelbetowych jest metoda ciągłego monitorowania. Obecnie podczas wykonywania konstrukcji żelbetowych możliwe jest umieszczenie w szalunku przed betonowaniem czujników pomiarowych, które pozwalają na wykonywanie w dowolnym momencie badań metodami elektrochemicznymi (metodą oporu polaryzacji lub impulsu galwanostatycznego). Dodatkowo mierzy się temperaturę, opor-ność betonu, odczyn betonu, stężenie jonów chlorkowych, a nawet zawartość tlenu [2-5, 9]. Znacznie trudniejsza jest ocena zaawansowania procesów korozyjnych zbrojenia w istniejących konstrukcjach betonowych, w których zastosowanie czujników monitorujących korozję jest bardzo utrudnione. Najczęściej w praktyce wykonuje się jednorazowy pomiar diagnostyczny za pomocą urządzeń dedykowanych do pomiarów korozyjnych na konstrukcjach. Niestety są to badania realizowane w konkretnych warunkach termiczno- -wilgotnościowych betonu, często przy nie znanych stężeniach substancji wywołujących korozję zbrojenia. Zasadniczo szybkość korozji zbrojenia w konstrukcjach betonowych jest bardzo zmienna [1, 8] i jednorazowy pomiar może bardzo znacząco przeszacować lub nie doszacować aktualny stan zagrożenia korozyjnego zbrojenia. Lepszym rozwiązaniem jest prowadzenie badań na wyciętych z konstrukcji rdzeniach betonowych zawierających fragmenty zbrojenia, które umieszcza się w komorze klimatycznej - rys. 1a [10]. Próbki wkłada się do komory w celu zadania ekstremalnych warunków termiczno- wilgotnościowych mogących zaistnieć w otoczeniu badanej konstrukcji, które będą sprzyjać rozwojowi lub spowolnieniu procesów korozyjnych na stali zbrojeniowej . Wyznaczenie w opisanych warunkach maksymalnej i minimalnej granicy przedziału szybkości korozji zbrojenia realizuje się metodami elektrochemicznymi z wykorzystaniem potencjostatu 1, najczęściej metodą oporu polaryzacji więcej »

1. Wstęp Jedną z największych innowacji ostatnich lat w branży ochrony katodowej jest z pewnością zdalny monitoring. Nowoczesne urządzenia do monitoringu ochrony katodowej pozwalają na zdalne pomiary parametrów ochrony katodowej. Monitorować można praktycznie wszystkie wartości fizyczne istotne z punktu widzenia korozji, między innymi: potencjał załączeniowy, potencjał wyłączeniowy na elektrodzie symulacyjnej, prąd polaryzacji elektrody symulacyjnej, potencjał rurociąg - szyna kolejowa, czy prąd drenażu polaryzowanego. Pomiary można prowadzić w wielu punktach jednocześnie, bez konieczności wysyłania operatorów w teren. Większość urządzeń dostępnych na rynku wykonuje całodobowe rejestracje. Ze względu na oszczędność baterii dane są przekazywane do centralnego oprogramowania raz na 24 godziny w formie dziennego raportu. Efektem implementacji zdalnego monitoringu systemu ochrony katodowej jest ogromna ilość bardzo pomocnych informacji. Zdalne pomiary pozwalają na wykrycie anormalnej sytuacji w systemie ochrony katodowej w ciągu kilku godzin od jej wystąpienia, a czasami nawet w czasie rzeczywistym. W przypadku wykrycia anomalii możliwe jest sprawdzenie danych historycznych, prześledzenie wartości badanego sygnału w funkcji czasu i zrozumienie, w jaki sposób sygnał zmieniał się aż do osiągnięcia alarmującego stanu. Ten proces pozwala na zrozumienie przyczyn usterki, co z kolei prowadzi do trwałego jej wyeliminowania. Systemy zdalnego monitoringu są szczególnie pomocne w przypadku rurociągów biegnących w ciężkich warunkach terenowych. Pozwalają osiągnąć poziom nadzoru niemożliwy do zrealizowania w przypadku wykonywania pomiarów ręcznie. Z drugiej strony ta technologia generuje nowe problemy i wyzwania dla operatora rurociągu. Ilość danych generowanych przez system zdalnego monitoringu jest przytłaczająca. W przypadku systemu zawierającego 1 500 urządzeń, wykonujących pomiary na 5 kanałach, codziennie generowane jest 7 500 raport więcej »

Biuletyn Urzędu Patentowego Nr 13/2019 Sposób powlekania metalowego podłoża materiałem powłokowym, urządzenie do powlekania metalowego podłoża materiałem powłokowym i puszka z metalu Twórcy: Dobosz Jerzy; Drożyński Michał · Firma: DRAMERS SA, Rabowice · Zgłoszenie 423808, s. 19 Sposób otrzymywania kompozytów poliftalamidów z nanonapełniaczem krzemionkowym Twórcy: Wielgosz Zbigniew; Jeziórska Regina; Zielecka Maria; Stasiński Janusz; Chmielarek Michał; Pawłowski Sławomir; Koziol Wieslaw; Firlik Sebastian; Cyruchin Krystyna; więcej »

Prace nad ustaleniem zasad oceny kwalifikacji osób zajmujących się realizacją zabezpieczeń przeciwkorozyjnych z zastosowaniem ochrony katodowej rozpoczęły się w Europejskim Centrum Normalizacyjnym (CEN) na początku XXI wieku. Zrealizowane je w grupie roboczej WP-16 w Komitecie Technicznym TC-219, co zaowocowało opracowaniem w maju 2001 r. pierwszej propozycji w tym zakresie "Qualification and certification in the field of cathodic protection: Present situation and possible European scheme". W ślad za tym opracowaniem po kilkuletniej dyskusji Europejski Komitet Normalizacyjny ustanowił pierwszą normę określającą kompetencje personelu ochrony katodowej: EN 15257:2006 "Cathodic protection. Competence levels and certification of cathodic protection personnel". Norma ta staraniem Polskiego Komitetu Elektrochemicznej Ochrony przed Korozją SEP została przetłumaczona na język polski i wydana jako: PN-EN 15257:2006P "Ochrona katodowa - poziomy k więcej »