INNE GAŁĘZIE PRZEMYSŁU ›
PRZEGLĄD PAPIERNICZY ›
2010-5 |
| |
|
|
Budowa elektrociepłowni w Ostrołęce na półmetku
|
|
W Ostrołęce trwają intensywne prace nad projektem "Narew"
obejmującym budowę elektrociepłowni w Stora Enso Poland
SA (fot. 1), o czym informowaliśmy ostatnio w PP 11/2009,
s. 675.
Postęp prac przebiega zgodnie z planem. Choć, z powodu
ciężkiej i mroźnej zimy, wystąpiły pewne o[...]
|
|
|
|
Ekologia i biznes mogą iść w parze
|
|
Seweryn Dyda 
|
W zakładzie celulozowo-papierniczym International Paper-
Kwidzyn, jednym z trzech zintegrowanych zakładów w Europie
należących do koncernu International Paper, od 1992 r. szczególną
wagę przywiązuje się do ochrony środowiska. Działania
te są konsekwentnie realizowane, co potwierdzają zarówno
kontrole służb ochrony środowiska, jak również systematyczne
audyty badające zgodność działań z przepisami państwowymi,
jak i unijnymi oraz surowymi wytycznymi korporacji.
Po modernizacji linii przerobu makulatury w 1995 r. rozpoczęto
produkcję ekologicznego papieru gazetowego Presso, wytwarzanego
w 100% z surowca pochodzącego z recyklingu makulatury.
W ten sposób IP-Kwidzyn został jednym z największych recyklerów
w regionie, przy rocznym zużyciu tego surowca ok. 140 tys.
ton. Masa DIP jest bardzo ważnym surowcem pod względem
środowiskowym, gdyż włókna makulatury mogą być odzyskiwane
nawet do 6 razy, a ich stosowanie ogranicza użycie włókien
pierwotnych. Obecnie IP-Kwidzyn coraz silniej działa w zakresie
edukacji społeczności lokalnej na temat konieczności recyklingu.
W celu promocji idei segregacji odpadów, wychodząc naprzeciw
konsumentom i potrzebie szerzenia świadomości ekologicznej
społeczeństwa, zakład objął patronatem punkt skupu makulatury
[...]
|
|
|
|
Główne problemy ochrony środowiska w działalności gospodarczej – wyzwania dekady 2010-2020
|
|
|
Adam Mierzwiński
|
Być może, najważniejszym problemem dla przedsiębiorców
w dekadzie 2010-2020 będzie przetrwanie w warunkach "falującego
kryzysu". Przyzwyczailiśmy się do myślenia, że dobra
koniunktura w gospodarce jest trwała. Że nic złego zdarzyć się
nie powinno, a jeśli już, to dlaczego miałoby się to nam przytrafić.
Może jednak warto pamiętać o "starotestamentowych"
latach chudych i tłustych. Należy być przygotowanym na to, że
nadchodzące lata nie będą raczej zaliczone do tłustych.
To opracowanie jest próbą naszkicowania głównych problemów,
z którymi przedsiębiorcy spotkają się lub mogę się spotkać
w swojej działalności w najbliższych latach.
Rozumienie spraw ochrony środowiska ewoluuje a ewolucja
ta wynika z faktu, że każdy czas niesie określone wyzwania. Nikt
rozsądnie myślący nie chce rezygnować ze zdobyczy cywilizacji.
Nikt, lub prawie nikt, nie chce także hamować postępu cywilizacyjnego.
Pytanie nie dotyczy tego "czy", ale "jak" osiągać kolejne
cele społeczne i gospodarcze.
W dyskusji nad kierunkami dalszego rozwoju oraz kolejnymi
celami uczestniczą także przedsiębiorcy. Ich udział w wyznaczaniu
owych kierunków i celów powinien być coraz większy.
Mają oni bowiem tę przewagę nad politykami i naukowcami, że
funkcjonują w bardzo realistycznym świecie, którego granice
z jednej strony wyznaczają dostępne (dla nich) rozwiązania
techniczno-technologiczne, z drugiej zaś - konkurencyjność ich
wyrobów lub usług. Muszą zatem stąpać po stabilnym gruncie,
bo podstawą ich działalności jest rachunek ekonomiczny.
W rachunku ekonomicznym przedsiębiorcy coraz większą
rolę odgrywa pozycja "ochrona środowiska". I nie są to tylko
wydatki na nowe filtry, modernizację oczyszczalni ścieków, czy
też inne rozwiązania służące ochronie środowiska wg filozofii
"końca rury". Nie są to tylko opłaty za korzystanie ze środowiska.
Koszty ochrony środowiska to także, a może przede wszystkim,
wdrażanie nowych technologii lub doskonalenie już stosowanych
tak, aby były [...]
|
|
|
|
Kierunki rozwoju polskiej poligrafii i opakowań z nadrukiem
|
|
|
ELŻBIETA WŁODARCZYK
|
8 i 9 kwietnia br. w Poznaniu odbyła się konferencja naukowo-
-techniczna pt. "Kierunki rozwoju polskiej poligrafii i opakowań
z nadrukiem". Zgromadziła przedstawicieli środowisk naukowych
związanych z poligrafią i opakowaniami, reprezentantów kadry
kierowniczej i technicznej firm poligraficznych i firm zajmujących
się produkcją opakowań drukowanych, pracowników zaplecza
poligrafii - dostawców maszyn, urządzeń i materiałów, a także
przedstawicieli szkolnictwa poligraficznego. Została poświęcona
analizie obecnej sytuacji branży, omówieniu możliwych kierunków
jej rozwoju oraz sposobów przezwyciężania problemów, przed
jakimi stoi obecnie przemysł poligraficzny.
W skład komitetu organizacyjnego konferencji weszli przedstawiciele
Centralnego Ośrodka Badawczo-Rozwojowego Przemysłu
Poligraficznego, Centralnego Ośrodka Badawczo-Rozwojowego
Opakowań, Instytutu Mechaniki i Poligrafii Politechniki Warszawskiej,
Instytutu Papiernictwa i Poligrafii Politechniki Łódzkiej oraz
Zarządu Głównego Sekcji Poligrafów SIMP, Polskiej Izby Druku
i Międzynarodowych Targów Poznańskich.
Konferencję rozpoczęła sesja plenarna, po niej zaś obrady
odbywały się w dwóch sesjach specjalistycznych.
Sesję plenarną rozpoczął referat Andrzeja Makowskiego
(Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Przemysłu Poligraficznego
- COBRPP) "Poligrafia jako dyscyplina naukowa (próba
zdefiniowania)". W obszernym erudycyjnym wywodzie autor
przedstawił rodowód poligrafii i jej znaczenie kulturowe. Scharakteryzował
historyczny rozwój poligrafii i obecne technologiczne
możliwości jej integracji z innymi dziedzinami nauki.
"Stan aktualny i trendy w opakowalnictwie" przedstawił
Stanisław Tkaczyk (Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy
Opakowań - COBRO), który scharakteryzował sytuację na
światowym rynku opakowań i przedstawił sytuację polskiego
przemysłu opakowaniowego na tym tle. Omówił wyniki przeprowadzonej
w COBRO strategicznej analizy priorytetów w dziedzinie
opakowań na najbliż[...]
|
|
|
|
Oficjalna inauguracja nowej maszyny papierniczej w Świeciu
|
|
|
P. Wandelt
|
28 kwietnia w Świeciu odbyła się międzynarodowa konferencja
prasowa, poświęcona nowej maszynie papierniczej ECO7, o której
pisaliśmy w poprzednim numerze, a o jej budowie znacznie wcześniej
(PP 10/2008, s. 583 i 586). Miała charakter okrągłego stołu
(Media Round Table), z udziałem dyrekcji i dziennikarzy.
Konferencja odbyła się tydzień po uroczystym, wielkim
otwarciu 22 kwietnia br., z udziałem władz lokalnych, w osobie
burmistrza Świecia, Tadeusza Pogody, prezesa Grupy Mondi,
Davida Hathorna, prezesa oddziału Mondi Europe & International,
Petera Oswalda, dyrekcji zakładów w Świeciu oraz ponad 100
ich klientów. Przecięcie wstęgi było symbolicznym, oficjalnym
rozpoczęciem produkcji na nowej maszynie papierniczej, która
właściwie pracuje już od 1 września 2009 r., kiedy uzyskano
pierwszy ogromny tambor papieru nadającego się do przerobu
i sprzedaży (fot. 1).
Jak powiedział prezes David Hathorn, "Pomyślny rozruch nowej
maszyny papierniczej do produkcji makulaturowych papierów
na tekturę falistą w Polsce był znaczącym osiągnięciem, a obecne
wyniki przekraczają plan inwestycyjny. Składam gratulacje dla
całego zespołu zaangażowanego w realizację tego projektu, który
stawia nas na wspaniałej pozycji, gdy [...]
|
|
|
|
Porównawcza ocena testów penetracji wody w papier.Część 1. Charakterystyka zjawiska i konwencjonalne metody pomiarowe
|
|
|
Jerzy W. Skowroński
|
Natura wnikania wody w papier podczas drukowania, powlekania
wodnymi mieszankami powlekającymi lub też powierzchniowego
zaklejania skrobią wpływa na właściwości wizualne
oraz wytrzymałościowe końcowego produktu papierowego.
Zaobserwowano, że zachodzące zmiany zależą od tego, czy woda
penetruje tylko w pory papieru, czy też do wnętrza włókien (1).
Zmiany strukturalne papieru w obu przypadkach są inne. Porcje
wody wnikającej w pory papieru lub wewnątrz włókien mają
odmienny wpływ na:
- gładkość i połysk
- intensywność nadruku, przebicie druku
- pasowanie kolorów
- płaskość leżenia papieru zadrukowanego
- szybkość odwadniania mieszanki powlekającej lub kleju
- strukturę warstwy powlekającej i inne.
Celem niniejszej pracy było dokonanie oceny wnikania wody
w strukturę papieru oraz użyteczności metod najczęściej stosowanych
do jego pomiaru, w oparciu o naukowe podstawy tego
zjawiska.
Charakterystyka zjawiska wnikania wody
w papier
Struktura papieru
Woda naniesiona na powierzchnię papieru wnika w głąb jego
struktury. Ponieważ gęstość litej substancji ścianki komórkowej
włókien wynosi ok. 1,4 g/cm3, a gęstość papieru tylko 0,75
g/cm3, można przyjąć, że ok. 50% objętości papieru zajmują
pory wypełnione powietrzem. Pory w papierze można podzielić
na cztery grupy (rys. 1):
- pory otwarte po nawilżanej stronie papieru
- pory otwarte po obu stronach papieru
Część 1. Charakterystyka zjawiska
i konwencjonalne metody pomiarowe
Introduction
The penetration of water into paper from printing inks, coating
colors and adhesives impacts both the visual and physical properties
of paper final products. It was observed that it makes
a significant difference if most of the penetrating water enters
into paper pores or inside the fibers’ pores (1). Both infiltrated
portions of water have different destructive effects. Consequently,
the portions of water entered into two types of paper pores and
have a strong (positive or negative) impact[...]
|
|
|
|
Przedsiębiorstwa przemysłu papierniczego na "Liście 500" w 2009 roku
|
|
|
Zbigniew Fornalski
|
Produkcja papieru i tektury na świecie w 2008 r. wyniosła 390,9
mln ton (rok wcześniej 394,3 mln ton), co daje średnią produkcję
na jednego mieszkańca na rok w wysokości przeszło 57,5 kg. Najwięcej
papieru i tektury, w stosunku do całkowitej produkcji papieru
na świecie, wyprodukowano w krajach europejskich należących do
CEPI (26,2%), w USA (22,4%) i w Chinach (20,4%) (1).
W 18 krajach należących do CEPI w 2009 r. wyprodukowano
88.588 tys. ton papieru i tektury, co stanowi spadek o 10,4%
w stosunku do roku poprzedniego. Mas włóknistych wyprodukowano
35.152 tys. ton, co stanowi spadek o 13,9% w stosunku do
roku poprzedniego.
W pierwszym półroczu 2009 r. na rynkach papierniczych na
świecie utrzymywała się słaba koniunktura. Ceny mas celulozowych
w tym okresie na giełdzie w Londynie utrzymywały się na
poziomie 577-621 USD/t, a makulatury opakowaniowej 2,5-20
EUR/t, w zależności od gatunku. Od trzeciego kwartału 2009 r. ceny
mas celulozowych zaczęły rosnąć (co sygnalizowało polepszenie
koniunktury na rynkach papierniczych), osiągając na koniec 2009
r. 800 USD/t. Podobnie było z cenami makulatury opakowaniowej,
które osiągnęły poziom 35-42 EUR/t.
Rezultatem, między innymi, wzrostu cen surowców (zarówno
pierwotnych jak i wtórnych) był wzrost cen papieru i tektury na
rynkach światowych.
Zmiany procentowe produkcji papieru i tektury w stosunku do
roku poprzedniego w różnych rejonach świata w latach 2006-2009
przedstawiono w tabeli 1.
We wszystkich rejonach świata odnotowano spadki produkcji.
Polska jako jedyny kraj europejski odnotowała w 2009 r. wzrost
produkcji papieru i tektury.
Dane o wielkości produkcji mas celulozowych oraz papieru
i tektury w Polsce w latach 2006-2009 przedstawiono w tabeli 2.
W tabeli 3 przeds[...]
|
|
|
|
Technologia autokaustyzacji węglanu sodu za pomocą metaboranu sodu
|
|
|
Małgorzata Michniewicz Michał Janiga
|
Istotną zaletą metody siarczanowej wytwarzania
chemicznych mas celulozowych
jest możliwość praktycznie całkowitej
regeneracji chemikaliów warzelnych do
następnego cyklu roztwarzania, a także
odzysku energii zawartej w rozpuszczonych,
organicznych składnikach surowca
drzewnego. Ług powarzelny, odprowadzany
z instalacji mycia niebielonej masy celulozowej,
zawiera rozpuszczone substancje
organiczne i mineralne w przybliżonej
proporcji wagowej 1:1. Ze względu na
swój skład posiada dość znaczną wartość
opałową, która jest wykorzystywana do
produkcji energii cieplnej w kotle sodowym.
Składniki mineralne ługu to przereagowane
chemikalia warzelne - głównie
sole sodowe. Ponadto, ług powarzelny
zawiera znaczne ilości sodu związanego
organicznie w postaci alkalilignin. Składniki
mineralne ługu powarzelnego (czarnego)
po odpowiedniej obróbce, przebiegającej
w kilku etapach, nadają się do produkcji
ługu warzelnego o składzie odpowiednim
dla procesu roztwarzania drewna metodą
siarczanową.
W konwencjonalnej technologii regeneracji
siarczanowych chemikaliów
warzelnych obróbka ta polega na cyklicznym
przebiegu następujących kolejnych
procesów:
1. Zagęszczanie ługu do zawartości suchej
substancji 65-80%;
2. Spalanie zagęszczonego ługu w kotle
sodowym (regeneracyjnym);
3. Rozpuszczanie pozostałych po spalaniu
składników mineralnych (stopu sodowego)
w rozcieńczonym roztworze alkaliów
(tzw. ługu białym słabym), w wyniku
czego otrzymuje się tzw. ług zielony, którego
głównym składnikiem jest węglan
sodu (obok siarczku sodowego);
4. Kaustyzacja ługu zielonego (węglanu
sodu) do wodorotlenku sodu za pomocą
wapna palonego (tlenek wapnia)
w kaustyzatorach. W wyniku reakcji
kaustyzacji powstaje wodorotlenek
sodu, spełniający wiodącą rolę w procesie
roztwarzania drewna, oraz osad
węglanu wapnia. Po sklarowaniu i rozdzieleniu
roztworu i osadu otrzymuje się
tzw. ług biały (czyli ług warzelny) oraz
osad składający się głównie z węglanu
[...]
|
|
|
|
Z ŻYCIA SPP
|
|
Posiedzenie Rady Sekcji Techniki i Rady Sekcji
Infrastruktury.8 kwietnia w Łodzi odbyło się posiedzenie Rady Sekcji Techniki
i Rady Sekcji Infrastruktury. Przedstawiono sprawozdania z działalności
merytorycznej i finansowej tych sekcji w 2009 r. Po dyskusji,
Rady Sekcji podjęły uchwały o zatwierdzeniu tych sprawozdań.
Omówiono również działalność Komisji Wydawniczej (słownik),
Komisji Historycznej, Zespołu Rzeczoznawców, Klubu Papiernika,
współpracę z zagranicą, nowelizację BREF. Przedstawiono działalność
lobbingową SPP w zakresie: ustawodawstwa ekologicznego,
w tym sprawę podtypów składowisk, zasady sprzedaży drewna,
rynku makulatury, utraty statusu odpadu przez makulaturę, statusu
podatkowego składek do organizacji zagranicznych. W końcowej
części posiedzenia omówiono: [...]
|
|
|
|
Zapotrzebowanie na niepowlekany papier bezdrzewny się stabilizuje, ale prognozy pozostają niepewne
|
|
|
TOMASZ GRACZYK
|
Na początku 2009 r. wydawało się, że w wyniku światowej recesji
zakłady produkujące bezdrzewny papier niepowlekany stoją nad
przepaścią. W podobnie katastrofalnej sytuacji była gospodarka,
ale dzięki znaczącej pomocy rządów na całym świecie, w tym
w USA, światowe rynki finansowe uniknęły całkowitego załamania.
W wyniku recesji wzrosło znacznie bezrobocie, a ludność utraciła
znaczną część majątków (zarówno w postaci wartości akcji, jak
i nieruchomości). Wszystko to z kolei prowadziło do dramatycznego
zmniejszania się liczby reklam.
Z końcem 2008 r. i na początku 2009 r. zapotrzebowanie na
papier bezdrzewny uległo drastycznemu zmniejszeniu. W styczniu
2009 r. nastąpił 30% spadek. Rynek pozostał bardzo słaby przez
cały rok, ale w drugiej połowie roku, dzięki przestojom i redukcji
mocy, producenci byli w stanie zachować konieczną stopę zysku.
W końcu 2009 r. pojawiły się oznaki wskazujące na to, że rynek
znalazł się w punkcie zwrotnym. Wzrost produkcji niepowlekanego
papieru bezdrzewnego w styczniu 2010 r., mimo że popyt w roku
ubiegłym był bardzo mały, był właśnie oznaką umiarkowanego
"wychodzenia z dołka".
Przewiduje się, że w tym roku światowa gospodarka odnotuje
średni wzrost, a więc i gospodarka a[...]
|
|
|
|
ŻAŁOBNEJ KARTY
|
|
|
Leszek Goetzendorf Grabowski
|
Marian Mieczysław Bara 1924 - 2010.6 kwietnia 2010 r. na cmentarzu rzymskokatolickim pod wezwaniem
św. Anny w Łodzi, liczne grono przyjaciół i dawnych
kolegów z pracy żegnało zasłużonego i wybitnego specjalistę
papiernika mgr inż. Mariana Barę.
Marian Bara urodził się 2.04.1924 r. w Łodzi jako syn Wojciecha
i Genowefy z Linków. Naukę na poziomie liceum skończył w Łodzi
w 1946 r. i w tym roku rozpoczął studia akademickie na Wydziale
Chemicznym Politechniki Gdańskiej. Studia ukończył w 1951 r.,
otrzymując dyplom magistra inżyniera chemika ze specjalnością
chemii organiczn[...]
|
|
|
|
Twój Profil
Twój koszyk
