PRZEMYSŁ SPOŻYWCZY I GASTRONOMIA ›
CHŁODNICTWO ›
2010-8 |
| |
|
Publikacja: Wpływ środowiska i stosowanych metod produkcji technologicznych na jakość produktów żywności pochodzenia zwierzęcego
Autor: Ryszard Rywotycki 
W miarę jak wzrasta liczba ludności
na naszym globie, rośnie skala różnorodności
i ilości produkcji żywności
na rynku krajowym oraz w niektórych
częściach świata. Coraz większego znaczenia
nabiera też sprawa zapewnienia
jej najlepszej jakości oraz odpowiednich
warunków zbytu w międzynarodowym
handlu i wymianie towarowej.
Producent żywności jest zobowiązany
do tego, aby jego produkt finalny był
zgodny z odpowiednimi, ściśle określonymi
kryteriami w świetle bieżących
Rozporządzeń UE i Komisji WE.
Higiena wytwarzania żywności jest
obecnie najważniejszym elementem
produkcji, gwarantującym jej bezpieczeństwo,
tym bardziej, że posiadamy
dość szeroką wiedzę w zakresie
skutków zdrowotnych wynikających
z zanieczyszczeń środków spożywczych.
Zazwyczaj konsument pojęciem
określania jakości danego produktu
mięsnego posługuje się intuicyjnie,
jak również doświadczeniem życiowym,
informacjami medialnymi lub
nabytą wiedzą w tym zakresie, wyrażając
niekiedy sprecyzowane kryteria
oceny jego przydatności spożywczej.
Oczywiście w praktyce produkcyjnej
i konsumenckiej potrzebne jest sprecyzowanie
pojęcia jakości o danym gatunku
produktu, który spełnia normy,
według impulsywnej oceny wyróżników
w skali: podoba się, zapewnia satysfakcję,
jest wartościowy odżywczo
i bezpieczny dla zdrowia, jest bardzo
dobry, dobry, obojętny, niedobry, zły
itd. oraz czy chciano by go spożywać:
często, czasami, czy też wcale.
Na skutek coraz bardziej krytycznego
nastawienia konsumentów wobec
metod produkcji rolnej, stosowanych
technologii przetwarzania surowców
i skażenia środowiska naturalnego,
ocena pozostałości chemicznych
w środkach spożywczych pochodzenia
zwierzęcego i roślinnego nabiera
coraz większego znaczenia. Dbałość
o zdrowie i higienę zwierząt rzeźnych
jest jednym z głównych priorytetów
w walce z zakażeniami pokarmowymi
chemicznymi i mikrobiologicznymi
ich organizmów, których pierwotny
stan uzależnia z kolei poziom skażeń
pozyskiwan[...]
|
Prenumerata
|
|
Analiza wycieków czynnika podczas eksploatacji okrętowych urządzeń chłodniczych
|
|
|
Katarzyna Kędzierska Bogusław Zakrzewski
|
W artykule przedstawiono analizę awarii urządzeń chłodniczych na czterech jednostkach
statków morskich. Analizę przeprowadzono pod kątem oceny wielkości strat/wycieków
ziębników do atmosfery.
Analysis of refri gerant ’s leaka ge durin g the use of refri gera -
tion equipment for ships
The article presents an analysis of malfunctions of refrigeration devices in four vessels.
Assessment of refrigerant’s loss/leakage to the atmosphere was taken into account.L - emisja czynnika do atmosfery
[kg/rok],
n - czas działania urządzenia [lata],
m - napełnienie instalacji ziębnikiem [kg],
f - liczba bezwymiarowa oceniająca
stopień odzysku [-],
E - zużycie energii przez urządzenie
w ciągu roku [kWh],
z - emisja CO2 na jednostkę energii
przeliczeniowej [kg CO2/kWh],
N - moc napędowa urządzenia ziębniczego
[kW],
tr - roczny czas pracy [h],
k - liczba awarii miesięcznie,
λ - średnia liczba awarii w miesiącu,
mc - średnia wartość wycieku na miesiąc
[kg],
mca - masa strat na każdą awarię [kg].
Wstęp
Ogólny splot wielu przyczyn powoduje
wycieki i awarie okrętowych urządzeń
ziębniczych, które występują we wszystkich
typach instalacji chłodniczych: pośrednich
i bezpośrednich, jedno i wielostopniowych.
Wynika to ze specyfiki
pracy okrętowych urządzeń ziębniczych,
a mianowicie drgań powodowanych falowaniem
i drgań powodowanych pracą
silnika głównego. Zatem, pomimo podejmowania
różnych środków ostrożności,
zawsze może zdarzyć się uszkodzenie
elementów składowych urządzeń ziębniczych
wynikające ze zużycia materiałów.
Inne ważne przyczyny to między innymi
kwalifikacje załogi maszynowej odpowiedzialnej
za zaniedbania przy obsłudze
tych urządzeń, tym bardziej, że urządzenia
te pracują w ciężkich warunkach, automatycznie,
a obsługa pojawia się przy
nich okresowo. Przyczyny te mogą powodować
wycieki różnych czynników ziębniczych
(np.: freonów, amoniaku, itd),
a to z kolei może stwarzać zagrożenie dla
bezpieczeństwa załog[...]
|
|
|
|
Badanie skraplania czynnika chłodniczego w obszarze pary przegrzanej
|
|
|
Tadeusz Bohdal Magdalena Florianowicz
|
Przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych skraplania czynnika R404A w wężownicy
rurowej modelowego skraplacza. Wykazano, że proces skraplania rozpoczynający się
lokalnie w obszarze pary przegrzanej, po wystąpieniu określonego przechłodzenia pary
na ściance kanału rozwija się następnie w układzie dwufazowym. Na podstawie przeprowadzonej
analizy opracowano
kryterium pozwalające wyznaczyć punkt początku skraplania
w przepływie PPS. Znajomość tego kryterium uzupełnia opis wymiany ciepła oraz
może być przydatne w projektowaniu skraplaczy chłodniczych. Wykazano, że w obszarze
pary przegrzanej następuje stopniowy wzrost wartości współczynnika przejmowania
ciepła
αx, co świadczy o rozpoczęciu lokalnego skraplania czynnika chłodniczego Istnieje
uzasadniona potrzeba kontynuacji dalszych badań w tym zakresie.
Investi gation of refri gerant condensation in superheat vapor
space
In this paper showed effects of experimental investigation of refrigerant R404A condensation
in pattern condenser pipe coil. Authors demonstrated that condensation process,
local started in superheat vapor space, after vapor subcooled on pipe wall evolved in twophase
area. Work out a criteria with can help find beginning of condensation in flow. It
can be very useful for cooled condenser design and to describe heat transfer. Authors
showed that in super vapor space a heat transfer coefficient rising slowly. It means that
condensation process started. There is requirement to continue experimental investigation
in this case.a, b - współczynniki, wzory (1 i 2)
C - współczynnik, wzór (3)
h - entalpia właściwa, kJ/kg
L - długość wężownicy rurowej, m
p - ciśnienie absolutne, Pa
PPS - punkt początku skraplania,
R - indywidualna stała gazowa,
J/(kg·K)
q˙ - gęstość strumienia ciepła
s - entropia właściwa, J/(kg·K)
T, t - temperatura, oC
(wρ) - gęstość strumienia masy,
kg/(m2·s)
v - objętość właściwa
x - stopień suchości
Symbole greckie
	[...]
|
|
|
|
Badanie skraplania czynnika chłodniczego w obszarze pary przegrzanej
|
|
|
Tadeusz Bohdal Magdalena Florianowicz
|
Przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych skraplania czynnika R404A w wężownicy
rurowej modelowego skraplacza. Wykazano, że proces skraplania rozpoczynający się
lokalnie w obszarze pary przegrzanej, po wystąpieniu określonego przechłodzenia pary
na ściance kanału rozwija się następnie w układzie dwufazowym. Na podstawie przeprowadzonej
analizy opracowano
kryterium pozwalające wyznaczyć punkt początku skraplania
w przepływie PPS. Znajomość tego kryterium uzupełnia opis wymiany ciepła oraz
może być przydatne w projektowaniu skraplaczy chłodniczych. Wykazano, że w obszarze
pary przegrzanej następuje stopniowy wzrost wartości współczynnika przejmowania
ciepła
αx, co świadczy o rozpoczęciu lokalnego skraplania czynnika chłodniczego Istnieje
uzasadniona potrzeba kontynuacji dalszych badań w tym zakresie.
Investi gation of refri gerant condensation in superheat vapor
space
In this paper showed effects of experimental investigation of refrigerant R404A condensation
in pattern condenser pipe coil. Authors demonstrated that condensation process,
local started in superheat vapor space, after vapor subcooled on pipe wall evolved in twophase
area. Work out a criteria with can help find beginning of condensation in flow. It
can be very useful for cooled condenser design and to describe heat transfer. Authors
showed that in super vapor space a heat transfer coefficient rising slowly. It means that
condensation process started. There is requirement to continue experimental investigation
in this case.a, b - współczynniki, wzory (1 i 2)
C - współczynnik, wzór (3)
h - entalpia właściwa, kJ/kg
L - długość wężownicy rurowej, m
p - ciśnienie absolutne, Pa
PPS - punkt początku skraplania,
R - indywidualna stała gazowa,
J/(kg·K)
q˙ - gęstość strumienia ciepła
s - entropia właściwa, J/(kg·K)
T, t - temperatura, oC
(wρ) - gęstość strumienia masy,
kg/(m2·s)
v - objętość właściwa
x - stopień suchości
Symbole greckie
	[...]
|
|
|
|
Bieżące projekty legislacji o F-gazach
|
|
|
Michał Dobrzyński
|
Po ponad rocznej przerwie, Ministerstwo Środowiska wznowiło prace nad
nową legislacją o F-gazach. Sprawa dotyczy czynników chłodniczych z grupy
HFC, tj. m.in. R134a, R404A, R407C, R410A, R507 oraz zamienników dropin
za R22, czyli: R417A, R419A, R422A, R422D, R424A, R427A. Krajowe Forum
Chłodnictwa czynnie uczestniczy w konsultacjach z ministerstwami.W połowie czerwca 2010 r. resort środowiska
udostępnił Krajowemu Forum
Chłodnictwa dokument pt. "Założenia
do projektu ustawy o niektórych fluorowanych
gazach cieplarnianych".
Zgodnie z obecnie obowiązującymi
procedurami tworzenia prawa w Polsce,
"założenia" muszą być skonsultowane
z poszczególnymi ministerstwami
oraz z zainteresowanymi organizacjami
branżowymi. Dopiero na tej podstawie
powstanie rządowy projekt ustawy,
który zostanie skierowany pod obrady
Sejmu. Oczekujemy, że nowa legislacja
ma szansę zostać opublikowana na
przełomie 2010 i 2011 r., natomiast już
wiadomo, że na część jej postanowień
- w odniesieniu do certyfikacji - może
być wprowadzony kilkumiesięczny
okres karencji.
Pod koniec sierpnia planowane jest
kolejne spotkanie Ministerstw z sektorem
chłodnictwa i klimatyzacji. Resort
środowiska zaprezentuje wówczas kolejną
wersję "założeń", zaktualizowaną
o uwzględnione propozycje organizacji
branżowych oraz innych ministerstw.
Otrzymaliśmy informację, że spora
część uwag KFCh została uwzględniona.
Aktualnie kluczowymi sprawami do
dyskusji i dalszych ustaleń zdają się być
następujące kwestie: (i) jednolita legislacja,
(ii) certyfikacja personelu i firm,
(iii) włączenie chłodnictwa mobilnego
pod przepisy ustawy o F-gazach, (iv)
opłaty za HFC oraz (v) kary. Przedstawimy
skrótowo informacje o najważniejszych
sprawach podnoszonych przez
naszą branżę.
informuje:
1. Jednolita legislacja
Ministerstwo Środowiska utrzymuje stanowisko,
że niemożliwe jest stworzenie
jednej ustawy dla F-gazów i SZWO, ze
względu na różnice definicji podanych
w unijnych rozporządze[...]
|
|
|
|
Efektywność techniczno-ekonomiczna systemu współpracy autonomicznego wymiennika free-cooling z układem chłodzenia wyposażonym w ziębiarkę sprężarkową Część 2. Efekty techniczno ekonomiczne
|
|
|
Joachim Kozioł ŁUKASZ WILŻYŃSKI
|
Głównym celem pierwszej części artykułu było przedstawienie modelu matematycznego
systemu free-cooling i chłodziarki sprężarkowej. W drugiej części przedstawiono wyniki
wielowariantowych obliczeń, ponadto dokonano oceny technicznej i ekonomicznej systemu
sprężarkowego układu chłodzenia nie wyposażonego w system free-cooling z chłodziarką
posiadającą system free-cooling. Uwzględniono również różne sposoby finansowania
inwestycji.
TECHNICAL-ECONOMIC EFFICIENCY OF THE AUTONOMOUS FREE-COOLING
SYSTEM COOPERATES WITH REFRIGERATING SYSTEM
PART 2.- TECHNICAL AND ECONOMIC EFFECT
The main objective of the first part of this article was to present a mathematical model of
the free-cooling system and compression-cooling system. The second part present the results
of multi-variant calculations, also made assesses the technical and economic system
of the compression-cooling system is not equipped with free-cooling system with chiller
having a free-cooling system. Also presents different ways of financing investment.System free-cooling ochładzania wody
lodowej jest coraz częściej przedmiotem
analiz teoretycznych i praktycznych
zastosowań [3, 4, 9]. W pierwszej
części opracowania ("Chłodnictwo" nr
07/2010) przedstawiony został model
matematyczny systemu współpracy autonomicznego
wymiennika free-cooling
wyposażonego w ziębiarkę sprężarkową.
Niniejsze opracowanie przedstawia wyniki
wielowariantowych obliczeń przeprowadzonych
dla zakresu temperatury
otoczenia zmieniającej się od -20°C do
+30°C, z uwzględnieniem możliwości
wyłącznego funkcjonowania wymiennika
free-cooling dla zakresu temperatury
(od -20°C do +4°C), współpracy ziębiarki
sprężarkowej z wymiennikiem freecooling
(od +5°C do +14°C), wyłącznej
pracy sprężarkowego agregatu ziębniczego
(od +15°C do +30°C). W zakresie
oceny technicznej określono strumienie
czynników oraz moce napędowe wentylatorów
i sprężarki. W zakresie oceny
ekonomicznej dokonano porównania
rocznyc[...]
|
|
|
|
Modelowanie procesów cieplno-przepływowych w komorze przechowalniczej warzyw
|
|
|
Mirosława Kołodziejczyk Dariusz Butrymowicz
|
W pracy przedstawiono zarys najważniejszych problemów występujących podczas modelowania
zjawisk cieplno-przepływowych w komorze przechowalniczej modułowej chłodni
warzyw. Szczególny nacisk położono na modelowanie przechowywanego produktu
ośrodkiem porowatym. Zaprezentowano przykładowe własne obliczenia numeryczne
wykonane w programie ANSYS Fluent.Podstawą dotychczasowych metod obliczania
komory przechowalniczej chłodni
składowej jest bilans energii przeprowadzany
w skali makroskopowej. Nie daje
on jednak odpowiedzi na pytania dotyczące
rozkładów przestrzennych parametrów
powietrza i produktu oraz nie potrafi
sformułować wskazówek poprawiających
ich nierównomierność. Numeryczna mechanika
płynów (CFD) jest narzędziem,
które pozwala na względnie tanie i szybkie
wyznaczenie rozkładów prędkości,
temperatury i wilgotności w chłodni,
a w konsekwencji na przeprowadzenie
optymalizacji sytemu chłodzenia. Jej
istotą jest dyskretyzacja modelowanego
obszaru na elementy siatki obliczeniowej
i rozwiązywanie równań zachowania
w tych obszarach za pomocą metod numerycznych
z uwzględnieniem równań
konstytutywnych opisujących własności
czynnika. Wang i Sun (2003) w swoim
przeglądzie literatury omawiają szerokie
w poprzednim okresie wykorzystanie
metod różnic i elementów skończonych
w aproksymacji dyskretnej zagadnień
cieplno-przepływowych występujących
w procesach ogrzewania i chłodzenia
żywności. Z przedstawionych zestawień
wynika, że było to w dużej części oprogramowanie
autorskie dla zagadnień
w większości jednowymiarowych w przypadku
metody różnic skończonych i dwuwymiarowych
dla MES. Szybki rozwój
oprogramowania komercyjnego (m.in.
Fluent, CFX, Phoenics CFD, COMSOL),
w większości opartego na metodzie objętości
kontrolnych, pozwolił na badanie
zagadnień praktycznych, odznaczających
się skomplikowaną geometrią i skomplikowanymi
procesami fizycznymi i chemicznymi.
Obecnie już niemal wszystkie
publikowane prace z szeroko rozumian[...]
|
|
|
|
Stanowisko badawcze do bilansowania układu chłodniczego w komorze chłodniczej
|
|
|
Zbigniew CEBULSKI Andrzej ZAWADZKI
|
"Chłodnictwo" tom XLV 2010 r. nr 8 17
1
2
3
4
5
obieg) i kosztem pracy zewnętrznej (Lzob)
doprowadzonej do obiegu, przeniesienie
tego ciepła do źródła o temperaturze
wyższej. Wydajność obiegu chłodniczego
przedstawia zależność:
(1)
Dla obiegu chłodniczego z drugiej zasady
termodynamiki wynika, że by przenieść
ciepło ze źródła o temperaturze niższej
do źródła o temperaturze wyższej, należy
doprowadzić do układu realizującego
obieg pracę mechaniczną. Muszą tu również
występować dwa źródła o różnych
temperaturach. Termodynamiczny obieg
chłodniczy jest oparty na przemianach
termodynamicznych medium zwanego
czynnikiem chłodniczym. Czynnikiem
tym może być gaz (mówi się wówczas
o obiegach gazowych), lub gaz rzeczywisty
(mówi się wówczas o chłodziarkach
parowych). W praktycznym obiegu
chłodniczym jako czynnik chłodniczy
stosuje się gaz rzeczywisty, dzięki któremu
sprawność termiczna obiegu jest znacznie
większa niż obiegu z czynnikiem gazowym.
Istotną rolę w urządzeniu chłodniczym
odgrywa wybór odpowiedniego
czynnika chłodniczego. Pożądanymi cechami
dobrego czynnika chłodniczego
są: duża wartość ciepła parowania, mała
objętość właściwa pary. W wymaganym
zakresie temperatury ciśnienie nasycenia
(skraplania) nie powinno być zbyt wysokie.
Innymi ważnymi cechami są: taniość,
duża wartość współczynnika przejmowania
ciepła, obojętność czynnika dla środowiska.
Najbardziej rozpowszechnione
czynniki to: amoniak, dopuszczone niektóre
freony oraz nowoczesne czynniki
nie degradujące warstwy ozonowej.
> 0
-
= =
od d
d
zob
d
ch Q Q
Q
L
Q ε
Praktyczny obieg chłodniczy oparty jest
na teoretycznym obiegu Lindego, który
realizuje procesy wymiany ciepła (podstawowe)
przemianami izobarycznymi
(skraplanie, parowanie), sprężania izentropowe
(sprężarka) i dławienie izentalpowe
(zawór rozprężny).
Schemat ideowy obiegu Lindego przedstawiono
na rysunku 1, natomiast graficzny
obraz tego[...]
|
|
|
|
Twój Profil
Twój koszyk
