HUTNICTWO, GÓRNICTWO ›
RUDY I METALE NIEŻELAZNE ›
2011-1 |
| |
|
|
Biuletyn Instytutu Metali Nieżelaznych
|
|
WIADOMOŚCI TECHNOLOGICZNE.
BADANIE I OPRACOWANIE HYDROMETALURGICZNEJ TECHNOLOGII
PRZERÓBKI PRAŻONEGO TLENKU Z PROCESU
PRZEWAŁOWEGO Z OTRZYMANIEM INDU
KOZLOV P. A., ZATONSKIJ A. V., RESETNIKOV JU. V., GIRSENGORN A. P.,
IVAKIN D. A.: ISSLEDOVANIE I RAZRABOTKA TECHNOLOGII GIDROMETALLURGICESKOJ
PERERABOTKI PROKALENNOGO VELC‐OKSIDA S IZVLECENIEM
INDIJA. CVETNYE METALLY 2010, nr 5, s.49÷51, AG
W Czelabińskim Zakładzie Cynkowym (Rosja) przeprowadzono
badania ukierunkowane na określenie optymalnych
warunków ługowania prażonego tlenku z procesu przewałowego,
które pozwoliłyby na jego przeróbkę i otrzymanie
indu w istniejących urządzeniach oddziału ługowania.
Ustalono, że dla efektywnego ługowania wymagane jest
rozdrobnienie materiału do wielkości cząstek nie większej
niż 0,1÷0,2 mm. Dla porównania przeprowadzono ługowanie
tlenku niewyprażonego i wyprażonego (w temperaturze
650 °C), obejmujące:
⎯ ługowanie obojętne (wstępne mieszanie suchego tlenku
z wodą w stosunku masowym 1:1, w temperaturze
60 °C, w ciągu 1 h, przy stopniowym wprowadzaniu obliczonej
ilości zużytego elektrolitu);
⎯ ługowanie kwaśne (zagęszczona pulpa z ługowania obojętnego
w stosunku objętościowym 1:1, w temperaturze
60 °C, w czasie 3 h, przy końcowej kwasowości 30 g/dm3);
⎯ wysokotemperaturowe ługowanie utleniające (dodatek
do wilgotnego placka filtracyjnego zużytego elektrolitu
o zawartości kwasu siarkowego 170 g/dm3, w temperaturze
75÷80 °C, w ciągu 5 h);
⎯ zawrócenie roztworu z wysokotemperaturowego ługowania
do stadium ługowania obojętnego;
⎯ prowadzenie wstępnej redukcji żelaza (Fe+3) w roztworach
z ługowania kwaśnego do żelaza (Fe+2) za pomocą
miedziowego placka filtracyjnego celem zapobieżenia
nagromadzeniu żelaza (Fe+3).
Wykazano, że podczas bezpośredniego, trójetapowego ługowania
prażonego tlenku w ołowiowym placku filtracyjnym
pozostaje 46 % żelaza, a w nieprażonym tlenku — 24 %.
Jednakże praktykowane, w cel[...]
|
|
|
|
CHARAKTERYSTYKA WŁASNOŚCI DRUTÓW MIEDZIANYCH W GATUNKU ETP OTRZYMYWANYCH Z KATOD O RÓŻNYM POZIOMIE ZANIECZYSZCZEŃ
|
|
TADEUSZ KNYCH  BEATA SMYRAK MONIKA WALKOWICZ
|
W artykule przeprowadzono analizę wybranych problemów z obszaru metalurgii i przetwórstwa walcówki z miedzi w gatunku
ETP z linii Aurubis i Transkat oraz drutu otrzymanego z katod produkowanych w KGHM Polska Miedź S.A. / o. Huta
Miedzi GŁOGÓW (Cu‐CATH‐1, Cu‐CATH‐2). Omówiono charakterystyczne różnice we własnościach fizycznych tych materiałów
i wynikające stąd możliwości aplikacyjne, a także zespół wymagań stawianych przez procesy przeróbki plastycznej
wobec tych materiałów wsadowych. Scharakteryzowano wpływ czystości chemicznej katody na przewodność elektryczną
drutów i ich podatność do wyżarzania po procesie ciągnienia. Szczegółowej analizie poddano wyniki badań odporności
cieplnej drutów i ich ścisłej korelacji z atomami pierwiastków domieszek. Przedstawiono metodę analizy pod kątem wpływu
na własności mechaniczne i stan energetyczny drutów. Badany problem posiada podstawowe znaczenie praktyczne dla
klasyfikacji katod pod kątem ich przeznaczenia na walcówkę o znakomitej podatności do wyżarzania przeznaczonej do ciągnienia
na maszynach wielobiegowych z dużymi prędkościami, w których jednocześnie odkształceniu poddaje się kilkadziesiąt
drutów.
Słowa kluczowe: Katoda Cu‐CATH‐1; Katoda Cu‐CATH‐2; Aurubis; Transkat; ETP; Proces ciągnienia; Temperatura rekrystalizacji
CHARACTERISTICS OF PROPERTIES OF WIRES MADE OF ETP COPPER OBTAINED
FROM CATHODES WITH DIFFERENT LEVELS OF POLLUTION
The article presents the analysis of chosen problems from the area of the metallurgy and the processing of the wire rod
from Aurubis and Transkat lines and the wire received from copper cathodes produced in KGHM Polska Miedź S.A.
(Cu‐CATH‐1, Cu‐CATH‐2). The paper presents characteristic differences in physical properties of these materials and resulting
from here application possibilities and also the set of requirements of process. Analyzed in detail were the influence
of Cu cathodes chemical[...]
|
|
|
|
Od redakcji
|
|
|
Andrzej Jan Szyprowski
|
Zakończony 2010 r. był w historii Kraju
na pewno rokiem wyjątkowym. Katastrofa
smoleńska i śmierć elity politycznej, trzy
powodzie, ciężka zima 2009/2010 i chyba
nie łatwiejsza 2010/2011, przyspieszone
wybory prezydenckie, głębokie podziały
polityczne - to wydarzenia i sprawy, które
pozostaną w naszej pamięci po zakończonym
właśnie roku. Ale nie wszystko
nam się nie udało lub było tragiczne
w minionym roku. Rozwijała się polska
gospodarka, nadal byliśmy liderem Unii
Europejskiej jeśli chodzi o tempo rozwoju
gospodarczego i nawet sceptyczni wobec
nas Niemcy z podziwem obserwowali dane
o polskiej gospodarce. Mało kto zwrócił uwagę, że międzynarodowe organizacje
rankingowe zaliczyły Polskę w 2010 r. do grona najwyżej rozwiniętych
krajów świata. Jest tych krajów 42, Polska jest notowana na 41 miejscu. Dla
naszego awansu do tego ekskluzywnego klubu miało znaczenie: nasz dochód
narodowy per capita, średnia długość życia, siła nabywcza pieniądza, poziom
opieki zdrowotnej, dostępność dóbr kultury i poziom zadowolenia z poziomu
życia. Możemy już nie mieć kompleksów, jesteśmy zaliczeni do elity, już
nie jesteśmy "krajem rozwijającym się" ale krajem rozwiniętym, któremu
zazdroszczą inni. Jest to wielki poziom do dumy i satysfakcji dla naszego
narodu, efekt naszej przedsiębiorczości, aktywności zawodowej, kompetencji
i wiedzy fachowej, ambicji i pracowitości. Sądzę, że niewiele przyczyniły się
do tego nasze kolejne rządy, ale wolny rynek i konkurencja dały nam nareszcie
możliwości, jakich nie mieliśmy przez poprzednie kilkadziesiąt lat.
Miniony rok był też bardzo trudny, ale owocny w życiu naszego czasopisma.
Przedstawiam naszym Czytelnikom tradycyjne podsumowanie minionego
roku w życiu naszej Redakcji. W 2010 r. wydrukowaliśmy 1788 stron
(1740 stron + 48 stron okładek), co stanowi rekord w 93-letniej historii czasopisma.
W 2009 r. było 1444 stron (1396 + 48) a w rekordowym dotychczas
2006 r. było 1720 stron (1672 + 48), w tym materiał[...]
|
|
|
|
PLASTOMETRIC MODELLING OF THE FORGING PROCESS OF ZIRCONIUM ALLOY Zr-Nb BLANKS
|
|
|
ALEKSANDER GALKIN KIRYŁ OZHMEGOV HENRYK DYJA ANNA KAWAŁEK
|
The results of plastometric tests of Zr‐1 % Nb alloy in the conditions of continuous and discrete loading using “Gleeble‐
‐3800" are presented. The tests were used for modelling hot forging of blanks in hydraulic press. The effect of thermomechanical
parameters on the level and form of the flow curves for the studied alloy in T = 700÷900 °C and 􀟝􁈶 = 0.1÷1.0 s-1
ranges was determined.
Keywords: plastometric tension tests, flow curves, simulator Gleeble 3800
MODELOWANIE PROCESU KUCIA STOPU CYRKONU Zr-Nb
W SYMULATORZE DO BADAŃ PLASTOMETRYCZNYCH
W artykule przedstawiono wyniki badań plastometrycznych stopu Zr‐1 % Nb w warunkach ciągłego i nieciągłego obciążenia
przy wykorzystaniu urządzenia Gleeble‐3800. Przeprowadzone badania miały na celu modelowanie procesu kucia na gorąco
(odkuwek) na prasie hydraulicznej. Określono wpływ parametrów termomechanicznych na kształt krzywych płynięcia
dla badanego stopu w zakresie temperatur T = 700÷900 °C i prędkości odkształcenia 􀟝􁈶 = 0,1÷1,0 s-1. Uzyskane wyniki pozwolą
na badania materiału w celu opracowania optymalnej technologii przeróbki plastycznej umożliwiającej otrzymanie
stopu o odpowiednich własności wytrzymałościowych.
Słowa kluczowe: badania plastometryczne, krzywe płynięcia, symulator metalurgiczny Gleeble 3800
Introduction
Today zirconium alloys are widely used for production
of rolled metal which finds application in aggressive environments,
in nuclear reactors in particular. When producing
blanks from these materials, the first technological
operation of the cycle of chipless shaping is multipass forging
of the ingots on hydraulic press in the conditions of hot
deformation.
Taking into account the tension pattern and active gas
saturation of the surface layers of the deformed metal in
the forging process, the most important role is played by
the correct choice of the the[...]
|
|
|
|
PROTOTYPOWE URZĄDZENIA DO ROZDRABNIANIA I SEPARACJI SUROWCÓW ODPADOWYCH
|
|
|
ANDRZEJ CHYCKI KRZYSZTOF SZCZEPANIAK
|
Przedstawiono założenia oraz konstrukcję nowych urządzeń do rozdrabniania i separacji surowców odpadowych; kruszarkę
walcowo‐śrubową oraz separator wibracyjny wodno‐powietrzny. W artykule zamieszczono również wyniki badań rozdrabniania
i separacji różnego typu materiałów odpadowych na wyżej wymienionych urządzeniach.
Słowa kluczowe: surowce odpadowe, kruszarka walcowo‐śrubowa, separator wibracyjny wodno‐powietrzny
PROTOTYPE DEVICES FOR THE COMMINUTION AND THE SEPARATION
OF THE WASTE MATERIALS
The paper presents assumptions and construction of the new devices for the comminution and the separation of the waste
materials: roller‐screw crusher, and water‐air vibration separator. There are also placed test results of the comminution
and the separation of different types of waste materials performed on the above mentioned equipment.
Keywords: waste materials, roller‐screw crusher, water‐air vibration separator
Wprowadzenie
W Instytucie Metali Nieżelaznych prowadzone są prace
badawcze dotyczące wzbogacania różnego typu surowców
wtórnych, w tym odpadów złomów elektrycznych i elektronicznych.
Złomy te zawierają wiele cennych metali (złoto, srebro,
cynk, ołów, miedź i inne), które po odpowiednim procesie
rozdrobnienia i separacji można odzyskać.
W niektórych przypadkach (np. baterie), proces rozdrabniania
należy prowadzić w sposób selektywny, polegający
na rozerwaniu obudowy metalowej, która w wielu wypadkach
ma właściwości magnetyczne i łatwo ją można wydzielić
na drodze separacji magnetycznej. Dlatego też zaprojektowano
i wykonano urządzenie rozdrabniające (kruszarka
walcowo‐śrubowa), gdzie oprócz sił zgniatających
występują siły ścinające, umożliwiające rozerwanie obudowy
metalowej, a nie całkowite jej rozdrobnienie, jak to
się dzieje w przypadku rozdrabniania w młynach nożowych
lub w kruszarkach młotkowych.
Rozdrobniony materiał zawierający metale oraz elementy
tworzywowe, stosun[...]
|
|
|
|
SPOIWA TWARDE NA BAZIE ZŁOTA
|
|
|
STANISŁAW KSIĘŻAREK MIECZYSŁAW WOCH WITOLD MISSOL
|
Przedstawiono wyniki prac badawczo‐doświadczalnych obejmujących proces technologiczny wytwarzania taśm i drutów ze
spoiw twardych na bazie złota, takich jak: AuNi18, AuCu65 i AuCu20Ag20. Celem badań było opracowanie założeń procesowych
wytwarzania spoiw w postaci taśm i drutów z tych stopów. Szczególną uwagę zwrócono na procesy: topienia, wyciskania,
walcowania oraz ciągnienia. Towarzyszyły im badania makro‐ i mikrostruktury stopów, identyfikacji faz, własności
fizyko‐mechanicznych, a także badano lutowalności stopu specjalnego Ni80Mo5Fe spoiwem AuCu65. Ustalono, że proces
wytwarzania badanych spoiw jest możliwy do praktycznego wykorzystania w warunkach techniczno‐technologicznych zaplecza
doświadczalno‐produkcyjnego Instytutu Metali Nieżelaznych po przeprowadzeniu określonej jego modernizacji.
Słowa kluczowe: spoiwa twarde ,stopy złota, lutowanie, złącza lutowane, stopy specjalne
GOLD-BASED BRAZING ALLOYS
Results from the research work and tests related to the technology for the production of strips and wires from the goldbased
brazing alloys such as AuNi18, AuCu65 and AuCu20Ag20 have been presented. The aim of this work was to develop
process principles for the production of brazes from these alloys, in a form of strips and wires. Particular attention was
drawn to the processes of melting, extrusion, rolling and drawing. Moreover, macrostructure and microstructure of the alloys
were examined, their physical and mechanical properties were determined, and tests were made to check weldability
of the special Ni80Mo5Fe alloy with the AuCu65 braze. It has been concluded that it is possible to undertake production of
the studied brazes using technological installations and equipment owned by the Institute of Non‐Ferrous Metals, after
suitable modernization of this equipment.
Keywords: brazing alloys, gold alloys, brazing, brazed joint, special alloys
Wstęp
Spoiwa twarde na osnowie złota stosowane są głównie[...]
|
|
|
|
Światowy rynek metali nieżelaznych
|
|
WYDARZENIA GOSPODARCZE
WSTRZYMANIE PROJEKTU PROSPERITY
Prosperity project rejected, Mining Journal, 5 November 2010, p. 1;
Metal Bulletin, 8 November 2010, p. 7
Rząd Kanady odrzucił propozycję realizacji projektu miedzi
i złota Prosperity w Kolumbii Brytyjskiej (BC), należącego
do Taseko Mines Ltd. Wcześniej władze BC udzieliły poparcia
dla przedsięwzięcia, ale federalny minister ds. środowiskowych
zakwestionował jego realizację ze względu na
znaczące, negatywne skutki dla środowiska naturalnego.
W wyniku decyzji władz rządowych cena akcji Taseko Mines
spadła dnia 2 listopada 2010 r. o 25 %. Plan projektu zakładał
odkrywkową eksploatację 70 tys. Mg rudy/dobę w 20‐letnim
okresie funkcjonowania kopalni.
STUDIUM WYKONALNOŚCI DLA PROJEKTU PUMPKIN HOLLOW
Pumpkin Hollow skips to feasibility, Mining Journal, 5 November
2010, p. 10; Mining Engineering, October 2010, p. 13
Nevada Copper Corp. podjęło decyzję o opracowaniu
studium wykonalności dla projektu Pumpkin Hollow w Newadzie.
Pierwsze studium możliwości dla projektu z 2008 r.
przewiduje prowadzenie równolegle odkrywkowej i podziemnej
eksploatacji złoża (odpowiednio 52 500 i 7500 Mg
rudy/dobę) celem produkcji 113 500 Mg miedzi/r. Z kolei
studium możliwości z 2009 r. dotyczy głównie podziemnej
eksploatacji 7500 Mg rudy/dobę i produkcję 45 400 Mg Cu/r.
Pełne studium wykonalności ma zostać ukończone w czerwcu
2011 roku. Kopalnie miedzi w Newadzie w 2009 r. wytworzyły
145,7 mln lb tego metalu.
STUDIUM MOŻLIWOŚCI DLA PROJEKTU JABAL SAYID
Lode 1 scoping adds to Jabal Sayid resources, Mining Journal, 12 November
2010, p. 8
Citadel Resource Group Ltd ukończyło studium możliwości
dla projektu miedzi Jabal Sayid w Arabii Saudyjskiej.
Opracowanie włączyło złoże Lode 1 do planu eksploatacji
(złoża Lode 2 i Lode 4). Produkcja ze złoża Lode 1 ma wynieść
400 tys. Mg (potencjalnie do 600 tys. Mg) rudy/r. Całkowite
zasoby geologiczne złoża wynoszą 5,83 mln Mg rudy
o średniej zawartośc[...]
|
|
|
|
WALCOWANIE DWUWARSTWOWYCH PRĘTÓW MIEDŹ-STOP ALUMINIUM WSTĘPNIE ZGRZANYCH WYBUCHEM
|
|
|
SEBASTIAN MRÓZ GRZEGORZ STRADOMSKI PIOTR SZOTA
|
W artykule przeprowadzono badania doświadczalne procesu walcowania prętów bimetalowych miedź‐stop aluminium,
które wstępnie zgrzano wybuchem. Walcowanie próbek bimetalowych przeprowadzono w układzie wykrojów owal‐koło
w walcarce laboratoryjnej duo D150. Pręty badano pod względem jakości połączenia komponentów bimetalu oraz zmian
mikrostrukturalnych w obszarze złącza poszczególnych komponentów po zgrzewaniu wybuchowym i po walcowaniu na gorąco.
Analizę jakości połączenia przeprowadzono na podstawie analizy mikrostruktury na przekroju poprzecznym próbki
w miejscach połączenia komponentów bimetalu.
Słowa kluczowe: pręty bimetalowe, zgrzewanie wybuchowe, walcowanie w wykrojach
ROLLING PROCESS OF TWO LAYERS
COPPER-ALUMINIUM ALLOY BARS JOINED BY THE EXPLOSIVE WELDING
The paper presents experimental research of bimetallic copper‐aluminum alloy bars rolling, which were initially joined by
explosive welding. The rolling of bimetal sample were made in the oval‐round passes on the D150 laboratory rolling mill.
The bars were investigated in terms of bimetallic connection quality and microstructure changes of components after explosive
welding and after hot rolling. The estimation of connection quality was made on the base of microstructure analysis
of sample cross section in the locations of components connections.
Keywords: bimetallic bars, explosive welding, groove‐rolling
Wprowadzenie
W wyniku ro[...]
|
|
|
|
ZASTOSOWANIE SIECI PROBABILISTYCZNYCH DO WYKRYWANIA PĘKNIĘĆ W PROCESIE PRZERÓBKI PLASTYCZNEJ
|
|
|
AGNIESZKA GODULA JAN KUSIAK MAGDALENA ROZMUS ROMAN KUZIAK
|
W artykule podjęto próbę zastosowania sieci probabilistycznych (PNN — Probabilistic Neural Networks) do przewidywania
pęknięć w procesach plastycznej przeróbki metali na gorąco. Przeprowadzono symulacje numeryczne procesu jednoosiowego
ściskania. Wyniki symulacji posłużyły do budowy modelu probabilistycznego. Weryfikację opracowanego modelu procesu
pękania przeprowadzono opierając się na analizie wyników z eksperymentu ściskania próbki walcowej ze stopu Inconel 718.
Wyniki przewidywania pękania z zastosowaniem sieci PNN porównano z wynikami uzyskanymi z kryterium pękania Lathama‐
Cockcrofta oraz z eksperymentem.
Słowa klucze: przewidywanie pęknięć, probabilistyczne sieci neuronowe, numeryczne modelowanie
APPLICATION OF PROBABILISTIC NEURAL NETWORKS
TO DETECTION OF CRACKS IN METAL FORMING PROCESSES
The paper presents the results of the application of probabilistic neural networks to the fracture prediction in hot metal
forming processes. Numerical simulations of the axisymetrical compression test have been performed and the results were
used in construction of the probabilistic model. The elaborated model has been verified through the comparison with experimental
results of the compression test of the Inconel 718 cylindrical sample and compared with the results estimated by
the Latham‐Cockcroft criterion.
Keywords: prediction of metal fracture, probabilistic neural networks, numerical modelling
Wprowadzenie
Plastyczna przeróbka na gorąco jest jedną z metod
otrzymywania wyrobów z metali i ich stopów. Niemal każdy
przedmiot wykonany z metalu, na jakimś etapie przetwarzania
poddany był tego typu obróbce. Dlatego przewidywanie
i kontrola przebiegu odkształcania plastycznego na
gorąco odgrywa szczególną rolę.
Jednym z trudniejszych problemów występujących zazwyczaj
w końcowym etapie procesu odkształcenia materiałów
jest pękanie. Powstawanie pęknięć jest w znacznym
stopniu efektem całej historii procesu odkształcenia. Pr[...]
|
|
|
|
Twój Profil
Twój koszyk
