INNE GAŁĘZIE PRZEMYSŁU ›
PRZEGLĄD PAPIERNICZY ›
2011-2 |
| |
|
Publikacja: Był CBTPP...
Autor: Stanisław Matczuk 
...I już go nie ma. Właśnie minął rok od chwili wykreślenia
z rejestru przedsiębiorstw państwowych Centralnego Biura
Technicznego Przemysłu Papierniczego w Łodzi. Dlatego sądzę,
że warto przypomnieć dzieje ponad 50-letniej działalności
przedsiębiorstwa zaplecza technicznego naszej branży.
Początki
CBTPP powstawało w powojennym okresie w dość zawiły
sposób. Najpierw w 1954 r. Centralny Zarząd Przemysłu Przetworów
Papierowych i Materiałów Biurowych zorganizował przy
ul. Piotrkowskiej 171 w Łodzi komórkę konstrukcyjną, która
miała wykonywać dokumentację części zamiennych i innych prac
związanych z funkcjonującym już w mieście warsztatem remontowym.
Jeszcze tego samego roku całość tej działalności została
przeniesiona do Katowic (d. Stalinogród). Sytuacja była wówczas
na tyle dynamiczna, że w następnym roku postanowiono w Łodzi
utworzyć odział terenowy Zakładu Remontowo-Montażowego
Przemysłu Papierniczego (ZRMPP). Można przypuszczać, że na tę
decyzję miało przede wszystkim wpływ coraz to silniejsze łódzkie
środowisko papiernicze, krajowe centrum naszej branży. Na ten
cel znalazła się posesja przy ul. Suwalskiej 25/27, składająca się
z dwóch murowanych budynków. Zostały one (plus drewniana
szopa-garaż) zaadaptowane na potrzeby warsztatu mechanicznego,
w którym zaczęto rozwijać m.in. produkcję noży. Strych
budynku przysposobiono dla Biura Konstrukcyjnego. W 1956 r.
przyjęto do Biura kilku absolwentów Wydziału Mechanicznego
PŁ, m.in. S. Borowieckiego, P. Dachowskiego, P. Jeziornego,
Z. Kapuściaka. Początek 1957 r. przyniósł dalsze zmiany na tym
terenie. Zostały utworzone już samodzielne ZRMPP, a dobrze
prosperujące Biuro Konstrukcyjne zamierzano połączyć z łódzkim
Biurem Projektów Przemysłu Papierniczego, które działało już od
1952 r. Po oprotestowaniu tej koncepcji przez zakłady z branży,
władze Ministerstwa LiPD powołały odrębne przedsiębiorstwo
- Biuro Konstrukcyjne Przemysłu Papierniczego. Były to już
lata politycznej "odwilży[...]
|
Prenumerata
|
|
BESTGUM - drugi rok działalności na rynku
|
|
|
Ewa Murawska
|
Firma BESTGUM POLSKA Sp. z o.o. działa na rynku od 1 lipca
2009 r. Została wyodrębniona ze struktur PGE KWB Bełchatów.
Siedziba i miejsce działalności Spółki zlokalizowane są na terenie
Centrum Technicznego Kopalni Węgla Brunatnego Bełchatów.
Głównym założeniem spółki, należącej do grupy PGE Górnictwo
i Energetyka Konwencjonalna S.A., jest świadczenie usług dla
innych firm działających w ramach tej grupy.
Dzisiaj, po prawie dwóch latach działalności, rozbu[...]
|
|
|
|
Czy państwo jest wrogie przedsiębiorcy?
|
|
Próbę odpowiedzi na to pytanie podjęli minister sprawiedliwości
Krzysztof Kwiatkowski i prokurator generalny Andrzej Seremet
podczas konferencji prasowej, zorganizowanej przez: Business
Centre Club (reprezentowany na konferencji przez prezesa Marka
Goliszewskiego), Krajową Izbę Gospodarczą (reprezentowaną
przez prezesa Andrzeja Arendarskiego i przewodniczącego Rady
Janusza Steinhoffa) i Polską Radę Biznesu (reprezentowaną przez
prezesa Zbigniewa Niemczyckiego), 7 lutego 2011 r. w siedzibie
BCC w Warszawie.
Spotkanie z dziennikarzami poprzedziła zamknięta debata
z udziałem wymienionych osób oraz szefów organizacji pracodawców
i ekspertów prawnych (m.in. Macieja Bobrowicza,
prezesa Krajowej Rady Radców Prawnych, Andrzeja Zwary,
pre[...]
|
|
|
|
Czy wystarczy makulatury mocnej?
|
|
|
Paweł Wandelt
|
Dwie nowe, duże linie produkcji papierów na tekturę falistą
w Polsce, a mianowicie pracująca już maszyna ECO7 w zakładzie
Mondi Świecie (1, 2) i planowana przez Stora Enso budowa podobnie
ogromnej linii w Ostrołęce (3), budzą obawy, czy starczy
dla nich makulatury mocnej typu OCC (Old Corrugated Containers),
zwłaszcza że przystąpiono właściwie do zastawionego
już prawie środkowoeuropejskiego stołu, po tym, jak za naszą
zachodnią granicą uruchomiono w ostatnich latach wiele takich
nowoczesnych maszyn nastawionych wyłącznie na makulaturę,
której podaż w Polsce jest ograniczona, a zasoby dość płytkie
(4-7). No bo jeśli sama nowa linia ECO7 w Świeciu potrzebuje
ponad 400 tys. t rocznie makulatury, a nowa maszyna w Ostrołęce
będzie zużywała co najmniej drugie tyle, to już odpowiada
to razem połowie całej makulatury zbieranej w naszym kraju
(4), a ponieważ makulatura mocna stanowi w przybliżeniu połowę
całkowitego pozysku (51,4% w 2008 r. wg (4)), to obie te
nowe wytwórnie byłyby w stanie zagospodarować całą obecnie
pozyskiwaną makulaturę mocną, jako podstawowy surowiec
na makulaturowe testlinery i flutingi. A przecież pewne jej ilości
zużywa nawet papiernia w Piechowicach do produkcji ręczników
papierowych.
Ale w naszym regionie Europy Środkowej i Wschodniej nie jesteśmy
sami, bowiem Hamburger mocno inwestuje na Węgrzech,
które są znacznie mniejszym krajem i zbierają trzykrotnie mniej od
nas makulatury. Prowell niemieckiego koncernu Progroup w swej
nowo uruchomionej w Strykowie dużej wytwórni wielkoformatowej
tektury falistej przeznaczonej na rynek naszej części Europy
(Polska 30%, reszta Słowacja, Węgry i kraje nadbałtyckie) (8),
podobnej jak otwarta 7 lat temu w czeskich Rokycanach (9),
wprawdzie przerabia papiery ze swej nowej, bo uruchomionej
niecały rok temu (15.03.2010), wielkiej MP2 (650 tys. t/rok,
szerokość 10,20 m, co daje 3x3,30 m lub 4x2,50 m) w niemieckiej
papierni w Eisenhüttenstadt, ale stoi ona tuż za naszą zachod[...]
|
|
|
|
Dobre opakowanie, czyli dwa w jednym Targi easyFairs? Packaging Innovations 2011
|
|
|
Katarzyna Banach
|
Dobre opakowanie działa jak pięciosekundowa reklama w telewizji,
przyciągając uwagę, opisując cechy produktu, wzbudzając
zaufanie i wywołując korzystne wrażenie" (P. Kotler)
Coraz częściej producenci różnego typu artykułów dostrzegają,
że odpowiednio dobrane opakowanie może pełnić podwójną
funkcję: ochraniać towar w procesie transportu i magazynowania,
ale także być wizytówką samego produktu czy marki. Warto
choćby wspomnieć o fenomenie tekturowych kubków używanych
prze[...]
|
|
|
|
Jakość produktu pod względem zdolności transportowej i układania arkuszy w stosy
|
|
Nowoczesne wycinarki płaskie działające w trybie in-line zwykle
wymagają dodatkowych inwestycji w celu zoptymalizowania
procesu produkcji. W takim właśnie przypadku, holenderska
firma Alliance Machine Systems Europe (AMSE) wdrożyła swoją
technologię przy produkcji opakowań z tektury falistej w Smurfit
Kappa w Hanau. Celem wdrożenia było udoskonalenie pracy,
nowej, zakupionej w listopadzie 2010 r. wycinarki płaskiej, pod
względem poboru materiałów, rozdzielania stosów arkuszy
tektury i paletyzacji.
Jakość produktu pod względem zdolności
transportowej i układania arkuszy w stosy
Smurfit Kappa przy produkcji opakowań z tektury falistej w zakładzie
w Hanau korzysta z holenderskich urządzeń firmy Alliance z Bladel
Ralf Rogge, dyrektor Smurfit Kappa Hanau, wyjaśnia, że dzięki
tej inwestycji Smurfit Kappa poszerzyła swoje kompetencje
w zadrukowywaniu wielobarwnym wyrobów produkowanych na
terenie południowo-za[...]
|
|
|
|
Metody analityczne - wskaźnikiem przydatności opakowań do kontaktu z produktami spożywczymi
|
|
|
Janina Leks-Stępień
|
W artykule przedstawiono wyniki badań przeprowadzonych z wykorzystaniem
kilku metod analitycznych. Każda z zastosowanych
metod badawczych stanowiła źródło dodatkowych informacji na
temat analizowanych próbek. Dzięki temu uzyskano pełniejszą ocenę
przydatności opakowania pod kątem bezpieczeństwa zdrowotnego.
Słowa kluczowe: opakowania żywności, migracja, analizy chemiczne,
papier.
The article presents the results obtained using several analytical
methods. Each of the methods used were a source of additional information
on the analyzed samples. This results in a more complete
assessment of the suitability of packaging in terms of health security.
Keywords: food packaging, migration, chemical methods, paper
Opakowania przeznaczone do kontaktu z żywnością nie powin􀀍
ny być źródłem szkodliwych substancji. Z tego względu muszą
podlegać ściśle określonym normom i dyrektywom. Substancje,
które mogą wpływać na bezpieczeństwo produktów spożyw􀀍
czych zależą oczywiście od natury materiału opakowaniowego,
a ponieważ zapotrzebowanie na opakowania żywności jest coraz
większe, wzrasta zatem zagrożenie dla konsumentów, wynikające
ze wzrostu liczby potencjalnie niebezpiecznych substancji.� 􀀫K��lu􀀍
czem w badaniu substancji zagrażających zdrowiu konsumenta
są metody analityczne. Pozwalają one identyfikować poten􀀍
cjalne substancje migrujące lub zanieczyszczenia występujące
w materiałach opakowaniowych. Tym samym dają możliwość
identyfikacji czynników wpływających na migrację zanieczysz􀀍
czeń z opakowania do żywności. Ponadto analizy chemiczne
umożliwiają określenie maksymalnej dawki zanieczyszczeń
w pakowanej żywności.
Stopień migracji danej substancji pochodzącej z opakowania
jest jednym z głównych czynników określających ryzyko dla ludz􀀍
kiego zdrowia. Migracja jest to zjawisko polegające na transferze
masy składników opakowania do pakowanej żywności. Wyróżnia[...]
|
|
|
|
Metodyka badań transportu farby
|
|
|
Krzysztof Stępień
|
Prawidłowy przebieg procesu drukowania wymaga spełnienia
następujących warunków:
- farba drukująca powinna zwilżać stykające się powierzchnie
i przylegać do nich, tzn. powinna wykazywać określoną
adhezję,
- warstwa farby powinna być plastyczna, przed spadkiem naprężenia
w obszarze styku powinna rozdzielić się pomiędzy
powierzchniami, tzn. wykazywać właściwości kohezji,
- równowaga adhezyjno-kohezyjna powinna być stała, aby rozdzielenie
warstwy farby zachodziło mniej więcej w jej połowie
i nie zmieniało się podczas drukowania całego nakładu.
Zdolność adhezji między kontaktującymi się fazami zależy
głównie od:
- wielkości powierzchni stykających się faz: ciekłej farby z fazą
stałą (pokryciem cylindrów zespołu farbowo-drukującego lub
podłożem drukowym),
- oddziaływania międzycząsteczkowego powstającego na granicy
faz.
Wielkość powierzchni stykających się faz zależy od:
- zdolności zwilżania danej powierzchni farbą,
- stanu i struktury powierzchni zwilżanej farbą.
Zbliżone wartości napięć powierzchniowych zapewniają dobre
zwilżanie, a tym samym i adhezję. Równie ważnym czynnikiem
wpływającym na powierzchnię oddziaływań międzyfazowych jest struktura powierzchni substratu. Im bardziej rozwinięta, porowata
jest jego powierzchnia, tym lepsza jest adhezja warstwy
farby. Trwałe wiązanie warstwy farby z podłożem drukowym
zapewniają oddziaływania między cząstkami farby i podłożem.
W celu poprawy stopnia związania farby ze współpracującymi
powierzchniami cylindrów zespołu farbowo-drukującego lub
podłoża drukowego stosowane są odpowiednie środki zwane
promotorami adhezji.
Ilość farby, która przenosi się z formy na odbitkę, zależy od
właściwości materiałów, jak również od prędkości rozdzielenia
warstwy farby, które następuje po spadku naprężeń w strefie
drukowania.
Proces rozdzielenia warstwy farby zależy głównie od ilości
farby, jaką dostarcza się na formę drukową oraz od nacisku
i jego rozkładu w strefie styku. Parametrem charaktery[...]
|
|
|
|
Opakowania transportowe - zastosowanie opakowań z tektury falistej w łańcuchu dostaw
|
|
|
Bogumił Bombola
|
Opakowania transportowe w przeważającej większości stanowią
elementy całego łańcucha logistycznego. Łączą producenta
konkretnych dóbr i ich finalnego odbiorcę, jak również odbiorców
pośrednich - centra dystrybucji, hurtownie, punkty sprzedaży.
Pełne wykorzystanie potencjalnych możliwości, jakie daje
zastosowanie opakowań transportowych w łańcuchu dostaw,
umożliwia partnerska współpraca między producentem opakowań
a klientem - odbiorcą opakowań, w zakresie poszukiwania
optymalnych rozwiązań logistycznych. W wyniku takiej współpracy
klient ma możliwość korzystania z wiedzy i doświadczenia
dostawcy oraz z najnowszych, dostępnych na rynku rozwiązań
technologicznych, związanych z ciągłym rozwojem jego parku
maszynowego. Natomiast producentowi opakowań łatwiej jest
opracować rozwiązania dostosowane, pod kątem wytrzymałości
i funkcjonalności, do wymagań stawianych przez odbiorcę,
mając na ten temat pełną wiedzę. Eurobox Polska oferuje swoim
klientom pełne wsparcie projektowe, jak również pomoc w zakresie
kompleksowej optymalizacji i unifikacji opakowań oraz
procesu pakowania. Wysoka skuteczność takich działań jest
bardzo szybko zauważalna, szczególnie w branży dóbr szybko
zbywalnych. Produkty te[...]
|
|
|
|
Partnerstwo publiczno-prywatne jako metoda finansowania przedsięwzięć infrastrukturalnych
|
|
|
JERZY RÓŻAŃSKI
|
Wielu planowanych przedsięwzięć infrastrukturalnych nie
można zrealizować ze względu na trudności ze zgromadzeniem
odpowiednich funduszy. W związku z tym celowe wydaje się
angażowanie w tego typu przedsięwzięcia inwestorów prywatnych,
którzy:
są zainteresowani realizacją określonych inwestycji na terenie,
na którym działają,
liczą na zyskowność inwestycji, którą współfinansują.
W wyniku wspólnego finansowania przedsięwzięcia przez
sektory publiczny i prywatny powstają składniki infrastruktury,
których przeznaczeniem jest świadczenie usług o charakterze
publicznym. Partnerstwem publiczno-prywatnym najczęściej są
objęte inwestycje związane z budową: dróg i autostrad, portów,
lotnisk, centrów sportowo-rekreacyjnych, szkół i szpitali, siedzib
władz publicznych, obiektów związanych z gospodarką komunalną,
mieszkań komunalnych.
Mogą nim jednak być objęte także inne działania. Należą do
nich inwestycje w:
energetyce - liberalizacja rynku energii spowodowała wzrost
zainteresowania firm prywatnych inwestycjami w tym sektorze;
chodzi tu nie tylko o możliwość inwestowania w konwencjonalne
źródła energii oparte na węglu, gazie lub ropie, ale również
o hydroenergetykę oraz elektrownie wiatrowe,
sektorze wydobywczym (ropy naftowej, gazu i innych kopalin),
gdzie realizacja projektów jest szczególnie kapitałochłonna
i wymaga skomplikowanego montażu finansowego (a więc
określenia źródeł finansowania projektu i ich procentowego
udziału w całym przedsięwzięciu),
telekomunikacji - postęp w technologiach telekomunikacyjnych
sprawia, że konkurencyjność firm jest uzależniona od kolejnych
inwestycji, co przy najczęściej już dużym zadłużeniu firm działających
w branży telekomunikacyjnej sprzyja wchodzeniu do
tego sektora prywatnych inwestorów,
usługach związanych z wodociągami i kanalizacją; inwestycje
te w ubogich krajach świata nie mogą być realizowane bez
Partnerstwo publiczno-prywatne jako metoda
finansowania przedsięwzięć[...]
|
|
|
|
Przekrawacz rotacyjny w tekturnicy Cz. 2
|
|
|
STANISŁAW MUSIELAK
|
Szerokość robocza przekrawacza wiąże się ściśle z szerokością
roboczą tekturnicy i dlatego długości wałów nożowych
przekrawacza odpowiadają standaryzowanym wartościom: 800,
2500, 2800 i 3300 mm. Ta największa wartość długości wałów
maszyny stawia wiele nowych wyzwań , nie tylko pod względem
mechaniki czy systemów regulacji napędów, ale również ze względów
technologicznych . Na świecie istnieje obecnie 7 maszyn
o takiej szerokości. Wszystkie zostały wyprodukowane przez
firmę BHS i zainstalowane są w znanej firmie Prowell (1).
Wały przekrawaczy wykonywane są zazwyczaj ze stali, jednak
w przypadku wysokich prędkości produkcyjnych maszyny, okazało
się celowe zastosowanie specjalnego materiału - karbonu.
Zaletą takiego rozwiązania jest prawie 2-krotna redukcja masy
wałów i tym samym redukcja momentu bezwładności. Umożliwia
to znaczne zwiększenie prędkości przekrawacza bez instalowania
dodatkowych silników napędowych . Rozwiązanie to chronione
jest patentem firmy BHS .
Prędkość robocza przekrawacza wynika głównie z wymagań
linii technologicznej, czyli przeznaczenia, oraz parametrów technicznych
tekturnicy. Jako typowe prędkości robocze tekturnic
przyjmuje się 250, 300, 350 oraz 400 m/min . Prędkość robocza
bądź konstrukcyjna przekrawacza zależy w każdym przypadku od
materiału wałów nożowych (stal lub karbon) oraz od zainstalowanej
mocy silników napędowych. Na rysunku 1 przedstawiono
maksymalną prędkość cięcia tektury w zależności od długości
ciętych formatów (2).
Teoretycznie nie ma ograniczenia formalnego dla stosowania
maksymalnej prędkości przekrawacza powyżej 400 m/min .Badania
wykazują, że przekroczenie bariery 600 m/min jest tylko
kwestią czasu. Według opinii autora, przekrawacz nie będzie tzw.
wąskim gardłem, limitującym zdolność produkcyjną tekturnicy.
Pojawi się jednak wiele problemów technologicznych, które
ograniczą możliwości uzyskiwania wysokiej jakości tektury przy
tak wysokich prędkościach.
W przypadku przekrawacz[...]
|
|
|
|
Stora Enso podsumowuje 2010 rok
|
|
Koncern Stora Enso odnotował znaczący wzrost przychodów ze sprzedaży, zysku operacyjnego i zysku EBITDA i zakończył
2010 rok z zyskiem netto w wysokości ok. 770 mln EUR.
Kierownictwo koncernu przewiduje, że pierwszy kwartał 2011 r. przyniesie kolejny wzrost zysku operacyjnego, nieuwzględniającego
jednorazowych wydatków i rzeczowej wyceny rynkowej.W ostatnich trzech miesiącach ub.r. Stora Enso odnotowała
zysk operacyjny (nieuwzględniający jednorazowych wydatków
i rzeczowej wyceny rynkowej) 167 mln EUR, co stanowi 21%
wzrost w porównaniu z czwartym kwartałem 2009 r. Natomiast
zysk operacyjny (bez jednorazowych wydatków i rzeczowej
wyceny rynkowej) za cały 2010 r. wyniósł 754 mln EUR, o 135%
[...]
|
|
|
|
Właściwości mechaniczne tulei papierowych Część I. Metody badania
|
|
|
Włodzimierz Szewczyk
|
Tuleje papierowe wytwarzane są dwiema metodami:
poprzez nawijanie arkusza papieru na trzpień, w wyniku czego
powstaje gotowa tuleja o określonych wymiarach - proces taki
jest nazywany zwijaniem równoległym (rys. 1.a),
poprzez spiralne nawijanie na trzpień wielu wstęg papier,
w wyniku którego powstaje tuleja "bez końca, cięta na wymiar
po wyjściu z układu zwijającego - proces taki nazywany jest
nawijaniem spiralnym, (rys. 1.b).
Sposób wytwarzania tulei ma istotny wpływ na ich właściwości
mechaniczne. W przypadku tulei zwijanej równolegle wszystkie
warstwy wykonane są z tego samego materiału, a papier ułożony
jest tak, że kierunek jednej z jego głównych osi ortotropii pokrywa
się z kierunkiem osi tulei1. Ułatwia to znacznie teoretyczny opis
właściwości wytrzymałościowych tulei zwijanych równolegle
w porównaniu z tulejami zwijanymi spiralnie, w których każda
warstwa może być wykonana z innego materiału i mieć inne
właściwości mechaniczne. Ponadto główne osie ortotropii właściwości
mechanicznych poszczególnych warstw papieru nie
pokrywają się z kierunkiem osi tulei.
Przy rozpatrywaniu właściwości wytrzymałościowych tulei
należy także brać pod uwagę jakość sklejenia jej warstw. Zbyt
mała siła sklejenia warstw, spowodowana złą jakością spoiny
klejowej lub jej brakiem (np. w przypadku występowania pęcherzy
powietrza pomiędzy sąsiednimi warstwami papieru), może
spowodować znaczne pogorszenie właściwości mechanicznych
tulei.
W przypadku tulei zwijanych spiralnie ważne jest właściwe
ustawienie kąta wprowadzania wstęg do zespołu zwijającego.
Przy niewłaściwym ustawieniu wstęgi, kiedy pomiędzy brzegami
sąsiednich nawojów danej warstwy występują przerwy (rys. 2a),
lub gdy brzegi zachodzą na siebie (rys. 2b), wytrzymałość tulei
na obciążenia mechaniczne jest znacznie niższa niż w przypadku
prawidłowego ustawienia kąta wprowadzania wstęgi (rys. 2c).
Inną wadą, która może znacznie obniżyć mechaniczne właściwości
tulei zwijanej spiraln[...]
|
|
|
|
Z ŻYCIA SPP
|
|
Powołanie przedstawiciela SPP
w skład komitetu FEFCO
Zgodnie z uchwałą podjętą 20 grudnia 2010 r. podczas posiedzenia
Rady Dyrektorów Sekcji Tektury Falistej SPP, Zbigniew Krzyżak
(Eurobox) został nominowany na przedstawiciela SPP w Komitecie
ds. Komunikacji i będzie uczestniczył w pracy międzynarodowego
zespołu ekspertów, działającego w ramach europejskiej struktury
konfederacji FEFCO.
Prace legislacyjne nad ustawą
o Efektywności Energetycznej
4, 14 i 19 stycznia 2011 r. w Sejmie odbyły się posiedzenia
sejmowej podkomisji nadzwyczajnej ds. rozpatrzenia rządowego
projektu ustawy o Efektywności Energetycznej (EE). Obradom
przewodniczył poseł T. Nowak. Propozycje rządowej wersji projektu
ustawy przedstawiała J. Strzelec-Łobodzińska, podsekretarz
stanu w Ministerstwie Gospodarki. [...]
|
|
|
|
Zadrukowane opakowania do żywności - zagrożenia dla zdrowia i bezpieczeństwa żywności
|
|
|
KAZIMIERA ĆWIEK-LUDWICKA
|
Zagrożeniem dla zdrowia konsumenta mogą być uwalniane do
żywności składniki materiału opakowaniowego, a w przypadku
opakowań zadrukowanych także składniki farb drukarskich.
Nadruki na opakowaniach żywności wykonywane są w celach
informacyjnych o produkcie i promocyjnych. Farby drukarskie,
stosowane do nadruku, zawierają substancje chemiczne, które
mogą przenikać do opakowanej żywności stanowiąc jej zanieczyszczenie.
Zgodnie z informacjami Europejskiego Stowarzyszenia Producentów
Farb Drukarskich (EuPIA - European Printing Ink Association),
w produkcji farb drukarskich może być wykorzystywanych
kilka tysięcy substancji chemicznych, spośród których zaledwie
15% zostało ocenionych pod względem toksykologicznym, co
pozwoliło na ustalenie dla nich bezpiecznych limitów migracji. Dla
pozostałych substancji chemicznych nie ma dostępnych danych
toksykologicznych, a te, które istnieją, nie są wystarczające do dokonania
oceny ich wpływu na zdrowie, co uniemożliwia ustalenie
dopuszczalnych bezpiecznych limitów migracji do żywności.
Składniki farb drukarskich mogą przenikać z zadrukowanego
opakowania do żywności w różny sposób: przez odbicie farby
(set-off), w wyniku penetracji jej składników czy też przeniknięcia
ich poprzez fazę gazową.
Migracja w wyniku set-off następuje gdy materiały opakowaniowe
po zadrukowaniu w belach lub arkuszach są przenoszone
i magazynowane. Wówczas zewnętrzna, zadrukowana powierzchnia
materiału kontaktuje się z wewnętrzną powierzchnią strony
przeznaczonej do kontaktu z żywnością, co powoduje odbicie się
na niej farby drukarskiej i w konsekwencji przenikanie jej składników
do żywności. W przypadku penetracji, chemiczne składniki
farb drukarskich z zadrukowanego materiału opakowaniowego
przenikają poprzez opakowanie do żywności. Migracja w wyniku
przeniesienia składników farb poprzez fazę gazową, powoduje,
że substancje lotne przenikają do żywności wskutek parowania,
a następnie absorpcji.
Problem wynikający z[...]
|
|
|
|
Zaklejanie papierów klejem żywicznym - spojrzenie w historię ważnego wynalazku
|
|
|
Jarosław Centek Tomasz Kozielec
|
W roku 2007 obchodziliśmy
dwusetną rocznicę
wydania małej broszurki
(1807 r.) k tórej autorem
jest Maurycy Fryderyk
Illig (1777-1845)
na temat nowatorskiego
sposobu zaklejania
papieru - w masie za
pomocą odpowiednio
przygotowanej żywicy
drzew iglastych (żywicy
świerkowej): "Anleitung;
auf eine sichere, einfache
und wohlfeile Art
Papier in der Masse zu
leimen. Als beitrag zur
Papiermacher Kunst"
("Wskazówki do klejenia
papieru w masie w pewny,
prosty i tani sposób,
jako przyczynek do sztuki
papierniczej" (fot. 1).
Maurycy Fryderyk Illig urodził
się 30 października 1777 r. w miejscowości Erbach (fot. 2).
Młody Illig zdobył wiedzę papierniczą pracując w papierni swojego
ojca. W Kröllwitz w Saksonii stał się czeladnikiem wyrobu papieru
i już wtedy zaczął doświadczenia z klejami żywicznymi. Wrócił do
Erbach po przełomie wieków, gdzie doprowadził do końca swoje
próby z zaklejaniem papieru. Publikację (niestety jej nakład jest
dzisiaj nieznany) rozprowadzał po fabrykach papieru jego brat
- Louis, który wykonywał przy tym demonstrację przydatności
papieru zaklejonego według nowej technologii. Niestety, wydarzenia
historyczne rozgrywające się w ówczesnej Europie i niechętne
początkowo przyjmowanie technologii przez papierników
nie sprzyjały rozwojowi wynalazku Illiga. Wiele interesujących
faktów z życia Illiga przedstawił A. Renker (1). Wynalazek Illiga
wzmiankowany jest w publikacjach fachowych XIX-wiecznych (2),
w licznych opracowaniach historycznych (3), zwracało również
na niego uwagę wielu ówczesnych technologów.
Nie można oczywiście pominąć faktu istotnych wysiłków
francuskich uczonych w dziedzinie zaklejania papieru (4). Warto
także wspomnieć o ciekawostce związanej z podjętym tematem,
iż w dawniej wydawanych publikacjach można spotkać
się z określeniem "kleju roślinnego“ stosowanym na określenie
kleju ż[...]
|
|
|
|
Twój Profil
Twój koszyk
