profil Twój Profil
Kliknij, aby zalogować »
Jesteś odbiorcą prenumeraty plus
w wersji papierowej?

Oferujemy Ci dostęp do archiwalnych zeszytów prenumerowanych czasopism w wersji elektronicznej
AKTYWACJA DOSTĘPU! »

Twój koszyk
  Twój koszyk jest pusty

BĄDŹ NA BIEŻĄCO -
Zamów newsletter!

Imię
Nazwisko
Twój e-mail

Czasowy dostęp?

zegar

To proste!

zobacz szczegóły
r e k l a m a

ZAMÓW EZEMPLARZ PAPIEROWY!

baza zobacz szczegóły
INNE GAŁĘZIE PRZEMYSŁU »

PRZEGLĄD PAPIERNICZY


(ang. PAPER INDUSTRY REVIEW)

Czasopismo Stowarzyszenia Papierników Polskich (SPP)
rok powstania: 1945
Miesięcznik

Czasopismo dofinansowane w 2010 r. przez Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego.

Tematyka:
Całokształt zagadnień związanych z włóknistymi masami papierniczymi, papierami, kartonami i tekturami, przetwarzaniem i uszlachetnianiem papieru, kartonu i tektury (przetwórstwo papiernicze). Publikacje o technologii produkcji, maszy... więcej »

Artykuły naukowe zamieszczane w czasopiśmie są recenzowane.

Procedura recenzowania

r e k l a m a

Prenumerata

Dear Customer! Order an annual subscription (PLUS version) and get access to other electronic publications of the magazine (year 2004-2013), also from March - year 2014.
Take advantage of the thousands of publications on the highest professional level.
prenumerata papierowa roczna PLUS (z dostępem do archiwum e-publikacji) - tylko 390,96 zł
prenumerata papierowa roczna PLUS z 10% rabatem (umowa ciągła) - tylko 351,86 zł *)
prenumerata papierowa roczna - 302,40 zł
prenumerata papierowa półroczna - 151,20 zł
prenumerata papierowa kwartalna - 75,60 zł
okres prenumeraty:   
*) Warunkiem uzyskania rabatu jest zawarcie umowy Prenumeraty Ciągłej (wzór formularza umowy do pobrania).
Po jego wydrukowaniu, wypełnieniu i podpisaniu prosimy o przesłanie umowy (w dwóch egzemplarzach) do Zakładu Kolportażu Wydawnictwa SIGMA-NOT.
Zaprenumeruj także inne czasopisma Wydawnictwa "Sigma-NOT" - przejdź na stronę fomularza zbiorczego »

2010-12

zeszyt-2820-przeglad-papierniczy-2010-12.html

 
W numerze m.in.:
Elektronika drukowana - nowe wyzwanie dla przemysłu poligraficznego (JAN KOWALCZYK)
Istniej. dwie ga..zie przemys.u szczegolnie zainteresowane rozwojem elektroniki drukowanej. Przemys. poligraficzny, posiadaj.cy urz.dzenia do drukowania, d...cy do rozszerzenia zakresu swojej produkcji, i firmy wytwarzaj.ce urz.dzenia elektroniczne, chc.ce . korzystaj.c z technik drukowania . obni.y. koszty wytwarzania produktow elektronicznych. Obie grupy producentow pracuj. przede wszystkim nad tym, aby drog. modyfikacji istniej.cych procesow drukowania umo.liwi. odwzorowania .cie.ek przewodz.cych, warstw dielektrycznych i po.przewodnikowych na pod.o.u z tworzyw sztucznych lub papierze w celu stworzenia uk.adow elektronicznych. Podstawowym elementem wspo.czesnych urz.dze. elektronicznych s. uk.ady scalone. Uk.adem scalonym jest wielowarstwowy wytwor przestrzenny, utworzony z elementow materia.u po.przewodnikowego, elementow przewodz.cych, obszarow izoluj.cych i ich wzajemnych po..cze. nierozdzielnie ze sob. sprz..onych, w celu spe.nienia funkcji elektronicznych. W klasycznej technologii produkcji tych elementow struktur. wielowarstwow. uzyskuje si. przez wieloetapowy proces dyfuzji domieszek zmieniaj.cych w.a.ciwo.ci pod.o.a wykonanego z czystego krzemu lub napylanie i nanoszenie ro.nymi metodami warstw o odpowiednich w.a.ciwo.ciach przewodnictwa. W obrazie uzyskanym metodami poligraficznymi, podobnie jak w uk.adzie scalonym istnieje wiele elementow utworzonych z kolejno nak.adanych warstw farby drukowej, stykaj.cych lub pokrywaj.cych si. wzajemnie, tworz.cych z.o.ony obraz o charakterze struktury wielowarstwowej. Tradycyjne procesy uzyskiwania warstw uk.adu scalonego s. powolne i drogie, drukowanie za. jest bardzo efektywn. drog. uzyskiwania struktur warstwowych. Z tego powodu ju. od dawna stosuje si. techniki poligraficzne w produkcji podzespo.ow elektronicznych i podejmowane s. proby rozszerzania zakresu ich stosowania (1). Ostatecznym celem przedsi.wzi.. w zakresie elektroniki drukowanej jest ca.kowite wytworzenie ele... więcej»

Odwrotna strona chińskiego wzrostu gospodarczego (TOMASZ GRACZYK)
Chiny są teraz drugim największym po USA producentem i konsumentem papieru i tektury. Obecna ekspansja tego kraju i inwestowanie w nowe zakłady i nowoczesne maszyny są niespotykane w skali światowej. Stanowi to korzystne zjawisko dla światowego przemysłu celulozowo-papierniczego, ale powinniśmy być jednak świadomi tego konsekwencji. W każdym sektorze przemysłu znajdujemy podobną "chińską historię". Chiny posiadają 1,3 mld mieszkańców i aby zapewnić im godziwe warunki życia kraj ten sięga po każdy nowoczesny sprzęt i serwis, które oferuje Zachód. Sektor produktów leśnych w krajach zachodnich prowadzi z Chinami przez okres ostatnich 20 lat bardzo dochodowy biznes. Chiny produkują rocznie ponad 50 milionów ton papieru i tektury, ale równocześnie zużywają aż 56 mln ton. Aktualny chiński plan pięc... więcej»

Spotkanie dyrektorów szkół poligraficznych (Elżbieta Włodarczyk)
18 listopada 2010 r. w siedzibie Centralnego Ośrodka Badawczo- Rozwojowego Przemysłu Poligraficznego w Warszawie odbyło się spotkanie dyrektorów szkół poligraficznych z całego kraju. Reprezentowane były szkoły mające długoletnią tradycję w kształceniu poligrafów, należące do grona placówek, których działalność dydaktyczna jest od lat monitorowana przez COBRPP. Z ramienia Ministerstwa Edukacji Narodowej w spotkaniu uczestniczyła Anna Wasiak, radca ministra w Departamencie Kształcenia Zawodowego i Ustawicznego. Spotkanie prowadził dyrektor COBRPP Jerzy Hoppe. Informację o stanie zawodowego szkolnictwa poligraficznego, opracowaną na podstawie wyników ankiety, wywiadów, a także danych MEN, przedstawił Bogdan Kostecki (Zespół Szkół Ponadgimnazjalnych, Nowa Ruda). Omówił strukturę geograficzną kształcenia, strukturę kształcenia zawodowego w poszczególnych ośrodkach, zmiany liczby uczniów kształconych w szesnastu monitorowanych ośrodkach w poszczególnych zawodach poligraficznych w latach 2003-2010. Zwrócił uwagę na stopniowy spadek liczby osób kształconych w zawodzie technik poligraf przy jednoczesnym wzroście liczby uczniów zdobywających zawód technik cyfrowych procesów graficznych. Następnie B. Kostecki przedstawił dane na temat liczby osób kształconych w obu wymienionych zawodach w szesnastu szkołach monitorowanych przez COBRPP oraz pozostałych szkołach (wraz z wprowadzeniem zawodu technik cyfrowych procesów graficznych na mapie kształcenia pojawiło się wiele nowych punktów - z łącznej liczby trzydziestu jeden szkół kształcących w tym zakresie aż dwadzieścia jeden to nowe placówki, spoza listy szesnastu monitorowanych). B. Kostecki prz... więcej»

Stabilizacja popytu na papiery drzewne i poprawa cen na rynku amerykańskim (TOMASZ GRACZYK)
Zapotrzebowanie na papiery drzewne umiarkowanie wzrosło w stosunku do bezprecedensowo niskiego poziomu spowodowanego recesją. Wzrost ten wywołany jest zwiększeniem się ilości reklam bezpośrednio wysyłanych drogą pocztową oraz potrzebą odbudowy zapasów. Większy stopień wykorzystania mocy produkcyjnych wraz z jednoczesnym zamykaniem zakładów doprowadziło do poprawy cen na większość gatunków papierów drzewnych. W Ameryce Północnej podstawowe prawa ekonomii na rynku niepowlekanego papieru drzewnego zaczęły działać. Chociaż wzrost gospodarki USA i produkcji papierów drukowych jest anemiczny, obserwuje się wyraźną poprawę na rynku papierów drzewnych. Przemysł papierniczy ograniczył moce produkcyjne tych papierów, powodując wzrost liczby niezrealizowanych zamówień i zwiększenie stopnia wykorzystania mocy produkcyjnych. Rynek papierów drukowych generalnie się poprawił w momencie, gdy popyt w Ameryce Północnej uległ stabilizacji, eksport utrzymuje się na wysokim poziomie i zapasy papieru nadal są relatywnie niskie. W konsekwencji rosną ceny na większość gatunków papieru. Wszystko to stanowi zauważalną pooprawę w stosunku do obserwowanego uprzednio głębokiego załamania gospodarczego, które było prawdopodobnie najgorsze z występujących dotychczas. Zwiększenie produkcji i wzrost cen Innym wyraźnym wskaźnikiem ogólnej poprawy na rynku niepowlekanego papieru drzewn... więcej»

POLEKO 2010
Tegoroczne Międzynarodowe Targi Ochrony Środowiska POLEKO, których tematem wiodącym było "Finansowanie inwestycji środowiskowych", odbywały się w dniach 23-26 listopada, w Poznaniu, równolegle z Międzynarodowymi Targami Techniki Komunalnej KOMTECHNIKA oraz Targami Produktów i Usług dla Samorządów Lokalnych GMINA. Ekspozycja tych trzech wystaw, które odwiedziło ponad 20 tys. zwiedzających, zajęła powierzchnię ponad 16 tys. m2 i zgromadziła ok. 700 wystawców z 20 krajów: Austrii, Australii, Belgii, Czech, Danii, Finlandii, Francji, Holandii, Japonii, Kanady, Lichteinsteinu, Luksemburga, Niemiec, Norwegii, Polski, Szwajcarii, Szwecji, Ukrainy, Wlk. Brytanii i Włoch. Prezentowali oni najnowsze rozwiązania w zakresie ochrony środowiska oraz gospodarki komunalnej - maszyny, urządzenia i technologie. Tak jak w latach ubiegłych, również na tegorocznej, 22. edycji targów POLEKO prezentowano produkty związane z: wodą, ściekami, energią, energią odnawialną, gospodarką odpadami, recyklingiem, zmianami klimatu, powietrzem, hałasem, wibracjami, budownictwem komunalnym i energetycznym. Po raz pierwszy zakres tematyczny targów poszerzono o rewitalizację i rekultywację, aby pokazać istniejące możliwości ponownego wykorzystania przestrzeni. Oprócz spotkań na targowych stoiskach, zwiedzający POLEKO mieli możliwość poszerzenia swej wiedzy z zakresu ochrony środowiska podczas specjalistycznych salonów, pokazów, warsztatów, forów, konferencji itp., bowiem - jak co roku - program imprez towarzyszących targom - mających na celu edukację ekologiczną - był bardzo bogaty. Tradycyjnie, dzień przed inauguracją targów rozpoczął się dwudniowy 14. Międzynarodowy Zjazd Ekologiczny, którego tematem przewodnim była gospodarka odpadami. Podczas I sesji "Polityka państwa w dziedzinie gospodarki odpadami" Bernard Błaszczyk, podsekretarz stanu w Ministerstwie Środowiska, omówił nowe rozwiązania i regulacje prawne w gospodarce odpadami, Zbigniew Kamiński, z-ca dy... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-11

zeszyt-2768-przeglad-papierniczy-2010-11.html

 
W numerze m.in.:
Ochrona zdrowia i środowiska naturalnego priorytetem w zakładzie Mondi Świecie S.A. (Magdalena Chyl-Ojdowska)
Rozporządzenie REACH jest to skrót nazwy Regulation for Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals, czyli Rozporządzenia (WE) nr 1907/2006 Parlamentu Europejskiego i Rady. Przepisy Rozporządzenia obowiązują od 1 czerwca 2007 r. i mają na celu usprawnienie i udoskonalenie wcześniejszego prawodawstwa dotyczącego substancji chemicznych w Unii Europejskiej (UE). Co do zasady, system REACH dotyczy wszystkich substancji chemicznych: nie tylko substancji chemicznych używanych w procesach przemysłowych, ale również w życiu codziennym, na przykład w produktach do czyszczenia, farbach oraz w takich przedmiotach, jak ubrania, meble, czy urządzenia elektryczne. Dotyczy bezpiecznego stosowania chemikaliów poprzez ich rejestrację i ocenę oraz - w niektórych przypadkach - udzielanie zezwoleń lub nakładanie ograniczeń w produkcji, w dystrybucji i zastosowaniach substancji (R - Registration, E - Evaluation, A - Authorisation and Restriction of CH - Chemicals). REACH zastępuje lub zmienia kilkadziesiąt dotychczas obowiązujących wspólnotowych aktów prawnych, zarówno rozp... więcej»

Nowa elektrociepłownia w Ostrołęce już pracuje - rozmowa z prezesem Jerzym Janowiczem (Maria Rochowicz)
W zakładzie Stora Enso Poland w Ostrołęce ukończono budowę nowej elektrociepłowni. Decyzję o inwestycji wartej 137 mln EUR podjęto w listopadzie 2008 r., a w styczniu 2009 r. ruszyły pierwsze prace. Na przełomie sierpnia i września br. zakończono prace budowlano-montażowe i rozpoczęto okres testów próbnych. Obecnie rozpoczęła się faza produkcyjna, kocioł dostarcza parę do maszyn papierniczych. Końcowe przekazanie inwestycji przez wykonawców planowane jest w marcu 2011 r., wtedy również odbędzie się uroczysta inauguracja inwestycji. Panie Prezesie, jakie były powody budowy własnej elektroc... więcej»

Rola i znaczenie dokumentów referencyjnych BAT dla branży papierniczej w świetle dyrektywy w sprawie emisji przemysłowych
Realizacja idei zrównoważonego rozwoju wymaga efektywnego zapobiegania zanieczyszczeniom środowiska. Filozofia "końca rury", jakkolwiek nadal aktualna, nie jest wystarczająca do skutecznej ochrony środowiska jako całości. Poszukuje się więc nowych instrumentów realizacji tej idei. Jednym z nich jest wdrażanie najnowszych rozwiązań techniczno-technologicznych oraz systemów zarządzania środowiskowego. Innym aspektem tego samego problemu jest ekonomika działań w środowisku. Wysokie emisje oznaczają niską efektywność materiałową i energetyczną realizowanych procesów. Pogarszają więc konkurencyjność podmiotów, które stosują technologie materiałochłonne i energochłonne, a równocześnie kształtują negatywne opinie społeczne (a więc i klientów) o tych podmiotach. Dawno minęły czasy, gdy dymiące kominy były utożsamiane z postępem cywilizacyjnym. Jednym z kryteriów wyboru sposobów osiągania celów w wielu (ale nadal nie wszystkich) przedsiębiorstwach jest szeroko rozumiana proekologiczność. Przedsiębiorcy dążąc do zwiększania produkcji starają się wdrażać takie rozwiązania techniczne i organizacyjne, jakie pozwolą na minimalizację emisji. Taka strategia pozwala z jednej strony na poprawę stanu środowiska na obszarach objętych oddziaływaniem instalacji wchodzących w skład zakładów, z drugiej zaś - ograniczenie kosztów środowiskowych (wyrażonych chociażby poprzez wielkość opłat za korzystanie ze środowiska). Nowe inwestycje polegają najczęściej na wdrażaniu technologii nowej generacji, cechujących się wysoką efektywnością materiałową i energetyczną oraz niskimi wskaźnikami emisji na jednostkę produkcji. Członkostwo Polski w Unii Europejskiej stanowi dla naszego kraju nie tylko zaszczyt, ale i ciągłe wyzwania, w tym technologiczne. Jednym z takich wyzwań, istotnych także dla branży papierniczej, jest konieczność stosowania najlepszych dostępnych technik, które funkcjonują jako kategoria prawna od 1996 r. (od czasu wejścia w życie tzw. ... więcej»

Modelowanie mielenia w celu zmniejszenia zużycia energii oraz określenia wpływu zmiennych procesu na drukowność papieru metodą inkjet Część 1. Model przewidujący smarność oraz właściwości mielonych mas (Jerzy W. Skowroński)
W związku ze wzrostem zużycia papieru typu inkjet, jednym z wyzwań dla papiernika jest wyprodukowanie go w dobrej jakości i możliwie tanio. Największy udział w kosztach produkcji papieru ma mielenie i suszenie. Mielenie jest nie tylko kosztowne, ale także jego wyniki (właściwości zmielonych włókien) mają wpływ na szybkość odwadniania, suszenia, stateczność wymiarową oraz jakość papieru zadrukowanego. Należy także wziąć pod uwagę, że każdy z wymienionych efektów mielenia może mieć trochę inny wpływ na właściwości zmielonej masy. Z tego też względu jednoczesne obniżenie kosztów produkcji przy zadowalających właściwościach papieru można uzyskać z zatosowaniem strategii mielenia przy mniejszym zużyciu energii. Wstęga papieru uformowana z odpowiednio zmielonych włókien powinna: szybciej się odwadniać, zużywać mniej energii na suszenie, a końcowy produkt papierowy powinien wykazać się dobrą podatnością na drukowanie metodą inkjet (1-3). Aby zrozumieć i zbadać złożoność wpływu procesu mielenia na charakterystykę uformowanej wstęgi w stanie mokrym i suchym, trzeba zidentyfikować matematyczny model z udziałem wszystkich zmiennych, sterowalnych czynników tego procesu. Modelowanie mielenia w celu zmniejszenia zużycia energii oraz określenia wpływu zmiennych procesu na drukowność papieru metodą inkjet Część 1. Model przewidujący smarność oraz właściwości mielonych mas Modeling of refining to save energy and define the impact of refining variables on printability of inkjet paper Part 1. Model to predict refined fiber properties and freeness Jerzy W. Skowroński Niniejsza seria artykułów opisuje ewolucyjny rozwój wieloczynnikowego modelu mielenia przeznaczonego do projektowania właściwości zmielonej masy papierniczej, potrzebnych przy wytwarzaniu papierów typu inkjet o dobrej drukowności. Model został zbudowany w oparciu o dane eksperymentalne dla trzech mas mielonych w półtechnicznym młynie dwutarczowym ze zróżnicowaniem zmiennyc... więcej»

Badania procesu konsolidacji papieru filtracyjnego w prasie powietrznej (WŁODZIMIERZ KAWKA, MARIUSZ RECZULSKI)
W ostatnich kilkunastu latach wprowadzono do maszyn papierniczych metodę przedmuchowego odwadniania i suszenia papierów tissue, o której pisaliśmy już wielokrotnie (1-3). Metoda ta zapewnia znacznie większą, niż w metodach konwencjonalnych, wydajność odwadniania i suszenia papieru bez nadmiernego zagęszczenia jego struktury. Celem artykułu jest przedstawienie metody badań takich procesów na stanowisku doświadczalnym w zastosowaniu do papieru filtracyjnego przeznaczonego do filtracji powietrza, szczególnie w motoryzacji i lotnictwie. Opis stanowiska pomiarowego Specyfiką zbudowanego stanowiska pomiarowego jest możliwość jednoczesnej rejestracji ilości wody, odprowadzonej z próbek papieru i zmian grubości tych próbek w czasie ich przedmuchowego odwadniania. Schemat stoiska pomiarowego przedstawiony jest na rysunku 1. W skład stoiska wchodzą następujące elementy.: - przedmuchowe urządzenie odwadniające (9) wraz z oprzyrządowaniem, - zbiornik ciśnieniowy (1) o pojemności 3,5 m3 (ciśnienie do 600 kPa), do którego doprowadzano powietrze ze stacji sprężarkowej poprzez osuszacz adsorpcyjny (2), - zespół rurociągów (3) i (4) o średnicach 60 mm i 100 mm z oprzyrządowaniem obejmującym zawór odcinający (5), zawór redukcyjny (8) typu ZRC Z6 oraz zawór elektromagnetyczny (6) Badania procesu konsolidacji papieru filtracyjnego w prasie powietrznej The investigations of the consolidation process of the filter paper in the air press WŁODZIMIERZ KAWKA, MARIUSZ RECZULSKI W artykule omówiono metodykę i wyniki pomiarów procesu odwadniania i odkształcania papieru filtracyjnego, do filtracji powietrza w silnikach spalinowych, stosowanych w motoryzacji i lotnictwie, metodą przedmuchu powietrza. Opisano stoisko doświadczalne, na którym prowadzono badania. Wyniki badań wykazały, że metoda odwadniania papieru filtracyjnego za pomocą przepływu powietrza nie powoduje niepożądanego zagęszczenia jego struktury a równocześnie odwadnianie tą metodą j... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-10

zeszyt-2754-przeglad-papierniczy-2010-10.html

 
W numerze m.in.:
TFP rozpoczyna "taniec" z offsetem - KBA Rapida 162a w Kórniku
15 września br. firma TFP zorganizowała w swojej głównej siedzibie w Dziećmierowie k. Kórnika tzw. dzień otwarty dla klientów i współpracowników. Powodem spotkania była prezentacja, uruchomionej kilka miesięcy wcześniej, sześciokolorowej maszyny drukarskiej KBA Rapida 162a z podwójnym lakierowaniem, dwoma zespołami suszącymi i potrójnym segmentem przedłużonego wykładania. Maszyna, o długości 32 m i formacie 1200 x 1620 mm, do nadruku offsetowego, jest dla TFP powodem do dumy, bowiem jak na razie to jedyna tego typu instalacja na polskim rynku. Zadowolenia z nowego nabytku nie kryła p. Lucjana Kuźnicka- Tylenda, prezes zarządu TFP Sp. z o.o., która otwierając uroczystość powiedziała "... Myślę, że nasze spotkanie tak naprawdę będzie poświęcone temu, żeby Państwu udowodnić, że nasz nowy zakup został wybrany z rozmysłem i był strzałem w dziesiątkę... Będzie drukować m.in. arkusze... więcej»

Konieczność poprawy efektywności energetycznej przemysłu papierniczego (ALEKSANDER KLEPACZKA)
Unia Europejska poprzez Dyrektywę 2006/32/WE zobowiązuje kraje członkowskie do podjęcia działań prowadzących m.in. do zmniejszenia zużycia energii finalnej (przez odbiorców końcowych) o 20% w okresie lat 2005-2020 (1-3). Głównym celem tej Dyrektywy jest osiągnięcie uzasadnionej ekonomicznie poprawy efektywności finalnego użytkowania paliw i energii w państwach członkowskich Unii poprzez: - ustalenie celów, mechanizmów i zachęt, - ustalanie instytucjonalnych, finansowych i prawnych ram dla usunięcia istniejących barier rynkowych poprawy efektywności finalnego użytkowania energii, - promowanie programów służących poprawie efektywności energetycznej, - rozwijanie rynku usług energetycznych o wysokiej jakości, - zharmonizowanie metodologii obliczania i weryfikowania oszczędności energii (4-6). Polska czynnie uczestniczy w kreowaniu słusznej polityki energetycznej Unii, dokonując implementacji głównych celów tej polityki z uwzględnieniem specyficznych warunków krajowych, ochrony interesów odbiorców energii, posiadanych zasobów energetycznych (energii pierwotnej) oraz uwarunkowań technologicznych wytwarzania i przesyłu energii. Do podstawowych kierunków polskiej polityki energetycznej zaliczane są (4, 7): - poprawa efektywności energetycznej, - wzrost bezpieczeństwa dostaw paliw i energii, - dywersyfikacja struktury wytwarzania energii elektrycznej poprzez wprowadzanie energetyki jądrowej, - rozwój wykorzystania odnawialnych źródeł energii, w tym biopaliw. Ministerstwo Gospodarki przygotowało Krajowy Plan Działań dotyczący efektywności energetycznej z określeniem celu indykatywnego, dotyczącego zmniejszenia o 9% zużycia energii finalnej do roku 2016. Określony został również cel tzw. pośredni - krajowy w zakresie oszczędności energii o 2%, przewidzianej do osiągnięcia w 2010 r. Działania zmierzające do racjonalnej gospodarki energetycznej, przy zachowaniu zasad ochrony środowiska oraz poprzez inicjowanie przedsięwzięć proekolog... więcej»

Energetyka przyjazna środowisku - jak to zrobiono w Arctic Paper w Kostrzynie (Dariusz Łakomski)
Myśląc o ochronie środowiska i konieczności uzyskania pozwolenia zintegrowanego, w 2005 r. Zarząd Arctic Paper podjął decyzję zmiany technologii wytwarzania energii. Nowym paliwem wykorzystywanym do produkcji energii elektrycznej i pary technologicznej stał się gaz ziemny zaazotowany ze źródeł lokalnych, którego dostawcą jest PGNiG S.A. Oddział w Zielonej Górze. W październiku 2006 r. odbyło się otwarcie I bloku elektrociepłowni gazowej, którego budowa rozpoczęła się w grudniu 2005 r. Pozwoliło to zakończyć eksploatację dotychczasowej elektrociepłowni węglowej. Od tego momentu zakład produkuje energie elektryczną i cieplną w oparciu o ekologiczne źródło zasilania. Dzięki temu obniżono emisje gazów cieplarnianych do atmosfery o ponad 60%, a pyłów o ponad 99%. W nowym budynku EC zainstalowano: - t urbozespół gazowy Mars 100, - kocioł odzysknicowy HRSG o wydajności 45 t/h pary świeżej, - kocioł wysokoparametrowy HP o wydajności 65... więcej»

Taropak 2010 - papiernicze akcenty
27. Międzynarodowy Salon Techniki Pakowania i Logistyki Taropak 2010 odbywał się na terenie Międzynarodowych Targów Poznańskich w dniach 13-16 września br. Zgromadził ok. 600 firm z 28 krajów. Oprócz Polski najsilniej reprezentowane były: Niemcy, Włochy, Francja i Wlk. Brytania. Wraz z opakowaniowym Taropakiem odbywały się targi spożywcze: Polagra-Tech, Polagra-Food, Gastro Trendy i Smaki Regionów. To celowy zamysł organizatorów, ponieważ 65% opakowań znajduje zastosowanie w przemyśle spożywczym. Wśród zwiedzających wszystkie ekspozycje targowe (prawie 45 tys. osób), poza przedstawicielami firm spożywczych, byli m.in. reprezentanci przemysłów: chemicznego, kosmetycznego, farmaceutycznego, motoryzacyjnego, elektronicznego, poligraficznego, budownictwa, producenci sprzętu AGD oraz hurtownicy i pracownicy sieci handlowych. Na Taropaku mogli zobaczyć gotowe opakowania, surowce, półprodukty i maszyny do ich produkcji, maszyny i urządzenia pakujące, urządzenia transportu wewnętrznego, nowoczesne rozwiązania informatyczno-logistyczne, poznać oferty magazynowe, transportowe i poligraficzne oraz uczestniczyć w wielu seminariach, konferencjach, wykładach, warsztatach, pokazach, konkursach i licznych spotkaniach biznesowych. Naszej wędrówce po pięciu taropakowych pawilonach (1, 2, 3, 3a i 12) przyświecał cel - poszukiwanie papierniczych akcentów. Spodziewaliśmy się, że nie znajdziemy ich wiele, bowiem udział w tych targach naszych firm - wiodących producentów tektury i opakowań papierowych - z edycji na edycję jest coraz mniejszy. Mimo że Taropak odbywa się co dwa lata, niektórzy wykreślili go z kalendarza wydarzeń branżowych. Natomiast stali bywalcy poznańskiego salonu pakowania pozytywnie oceniają udział w imprezie i nie martwią się mniejszą konkurencją wśród wystawców. Wręcz przeciwnie, uważają, że w takiej sytuacji ich oferty cieszą się większym zainteresowaniem. Taką opinię potwierdzili m.in.: p. Marcin Pączka z firmy Opak (Szcze... więcej»

Porównawcza ocena testów penetracji wody w papier Część 4. Użyteczność testów PDA WSD w optymalizacji stopnia zaklejenia w masie papieru gazetowego
Papier jest wprowadzany do drukarki jako nieprzetworzony materiał a wychodzi z niej jako zadrukowany produkt oraz nośnik informacji. Optyczne i fizyczne właściwości zadrukowanego papieru zależą od głębokości wniknięcia farb drukarskich oraz wydłużenia papieru po nawilżeniu wodą (miss register - utrata pasowania kolorów). Zaklejenie w masie jest metodą ograniczenia wnikania wody do papieru przez traktowanie masy włóknistej hydrofobowymi substancjami, które tworzą na włóknach ośrodki odpychające wodę i regulujące tym samym chłonność papieru. W związku z tym, papiernicy oznaczają stopień zaklejenia papieru z trzech powodów: wymagań zamawiającego papier, kontrolowania prędkości maszyny papierniczej oraz kosztu używanych chemikaliów. Aby oznaczenie to wypadło prawidłowo, trzeba używać stosownych testów. Jest to szczególnie ważne w przypadku wprowadzania nowych środków zaklejających oraz optymalizacji chemizacji papieru. Celem tej części artykułu jest przedstawienie użyteczności aparatów PDA i WSD w optymalizacji stopnia zaklejenia papieru gazetowego. Informacje podstawowe Włókna papiernicze mają bardzo silną naturalną tendencję do oddziaływania z wodą. Ta właściwość jest bardzo ważna z punktu widzenia tworzenia wiązań między włóknami w papierze. Jest także przyczyną wydłużania papieru i utraty wytrzymałości po wniknięciu do niego wody (1). Wnikanie cieczy w papier może następować jako: - wnikanie wody w system porów w papierze, - dyfuzja poprzez powierzchnie włókien, - dyfuzja wewnątrz włókien, - przemieszczanie się fazy gazowej (2). Introduction Paper enters a printing press as a raw material and exits as physically finished printed matter and a carrier of information. Optical and physical appearance depends on the depth of printing liquids penetration (especially water) and wet expansion due to wetting (miss register). Internal sizing is a method of reducing the rate of liquid penetration into the paper fibrous structure b... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-9

zeszyt-2728-przeglad-papierniczy-2010-9.html

 
W numerze m.in.:
Mikrodyszowe rekuperatory energii cieplnej (Aleksander Klepaczka)
W układach wentylacyjno-rekuperacyjnych suszarni maszyn papierniczych, mimo najnowszych rozwiązań technicznych, wciąż tracona jest bezpowrotnie energia cieplna. Strumienie wydalanego do atmosfery ciepła z wielocylindrowej suszarni nowoczesnej maszyny papierniczej osiągają wartości 15-20 MW, mimo wysokich wartości wskaźnika efektywności odzysku ciepła w układach rekuperacyjnych, mieszczących się w przedziale 55-65% . W suszarniach maszyn starszego typu efektywność odzysku ciepła jest znacznie mniejsza i mieści się w przedziale 20- 30%. W k... więcej»

Porównawcza ocena testów penetracji wody w papier.Część 3. Wpływ warunków produkcji papieru na wnikanie wody w papier oraz na gęstość optyczną druku (JERZY W. SKOWROŃSKI, MAREK KRYCZKA, JOEL PAWLAK)
Pomiar wnikania wody w papier metodą HST (Hercules Sizing Tester) (1) polega na tym, że woda musi przeniknąć przez całą grubość papieru (2, 3). Czas pomiaru jest znacznie dłuższy niż kontakt wody z papierem podczas drukowania lub innej operacji przetwarzania papieru (zaklejania powierzchniowego, chemizacji powierzchniowej, powlekania lub klejenia). Ilość nałożonej wody jest także dużo mniejsza niż w metodzie HST. Dlatego bardziej stosowne wydają się metody o krótkim czasie pomiaru, jak PDA (Dynamic Penetration Analyzer) czy WSD (Wet Stretch Dynamic Tester). Rozbieżność czasowa pomiaru między metodą HST a metodami PDA oraz WSD nasuwa trzy pytania: 1. Jakie są różnice między wynikami otrzymanymi w aparatach HST i PDA i który z nich pozwala odróżnić absorpcję wody przez włókna od penetracji porów? 2. Czy wynik pomiaru otrzymany samą tylko metodą HST może przewidzieć zachowanie się papieru w procesach powierzchniowego uszlachetniania i drukowania, a zatem optyczną gęstość druku? 3. Na ile bardziej pełne i precyzyjne jest przewidywanie szybkich oddziaływań między wodą a papierem, a zatem i optycznej gęstości druku, na podstawie pomiarów aparatami PDA i WSD? Celem pracy było porównanie fizycznego znaczenia wyników otrzymanych w aparatach HST i PDA oraz zbadanie korelacji między optyczną gęstością druku a wynikami pomiaru: aparatem HST oraz jednocześnie aparatami PDA i WSD, z ich statystyczną analizą wielowymiarową. Szczegółowy opis metod HST, PDA i WSD przedstawiono w częściach pierwszej i drugiej (3, 4), natomiast w niniejszej części trzeciej opisane jest praktyczne zastosowanie tych testów. Porównawcza ocena testów penetracji wody w papier Critical Review of Water Penetration Tests Part 3. Impact of papermaking variables on penetration of water based ink and optical ink density JERZY W. SKOWROŃSKI, MAREK KRYCZKA, JOEL PAWLAK Część 3. Wpływ warunków produkcji papieru na wnikanie wody w papier oraz na gęstość optyczną druku ... więcej»

14. sympozjum PTS-CTP na temat odbarwiania makulatury
27-29 kwietnia br. w Monachium odbywało się sympozjum na temat odbarwiania makulatury, zorganizowane wspólnie przez Papiertechnische Stiftung i Centre Technique du Papier. Zgromadziło ok. 200 uczestników, w tym 55% z Niemiec, 40% z pozostałych krajów europejskich oraz 5% spoza Europy. Wykładowcami byli przedstawiciele ośrodków badawczo-rozwojowych, przemysłu papierniczego oraz dostawców. Dyskutowano o najnowszych rozwiązaniach i tendencjach w dziedzinie technologii przerobu makulatury: jej odbarwiania, sortowania, jakości odbarwionej masy makulaturowej, technik pomiarowych, chemikaliów stosowanych w odbarwianiu, zagospodarowania odpadów i przydatności do recyklingu. Dokonano przeglądu najczęściej dyskutowanych zagadnień dotyczących składu farb drukowych oraz jego wpływu na przebieg procesu odbarwiania makulatury... więcej»

Wpływ wilgoci na właściwości mechaniczne papieru (Krzysztof Głowacki)
Celuloza, główny składnik mas włóknistych, z których produkuje się papier, jest biopolimerem łańcuchowym wytwarzanym w komórkach roślinnych z glukozy otrzymywanej w wyniku fotosyntezy w cyklu Calvina (1). Glukoza ma budowę pierścieniową i w jej skład wchodzi 6 atomów węgla. Z celulozy roślina wytwarza ścianki swoich komórek. Celuloza stanowi 1/3 produkowanej biomasy w cyklu rocznym. Liczba merów glukozy, z których zbudowany jest łańcuch polimeru celulozy nazywana jest stopniem polimeryzacji (DP - degree of polimerization). W masie drzewnej do produkcji papieru DP celulozy mieści się w zakresie 300-1700, natomiast w roślinach włóknistych, w zależności od rodzaju rośliny, 800-10.000 (dla bawełny). Dla włókien wtórnych otrzymanych z makulatury DP zmienia się w granicach 250-500. Łańcuch celulozy z DP=30 posiada już wszystkie właściwości celulozy (2). W procesie polimeryzacji mer glukozy dołącza się do łańcucha celulozy atomem węgla (numer 1) do atomu węgla (numer 4) w łańcuchu celulozowym wiązaniem kowalencyjnym przez atom tlenu (C-O-C), wtedy odłączana jest cząsteczka wody. Łańcuchy celulozy łączą się wzajemnie wiązaniami wodorowymi przez grupy hydroksylowe (-OH), tworząc wiązanie z elektroujemnym atomem, jakim jest tlen, znajdującym się w grupie karboksylowej (O···H-O). W procesie wytwarzania papieru, który odbywa się w środowisku wodnym powstaje wiele wiązań wodorowych o różnej energii wiązania (8-32 KJ/mol), zależnej od otoczenia molekularnego, indukującego przestrzenny rozkład ładunku. Powstające wiązania wodorowe łączą włókna, fibryle ze ścian włókien, a także mery glukozy w cząsteczce celulozy. Utrzymują one w zwartości strukturę włókien w papierze, nadają Wpływ wilgoci na właściwości mechaniczne papieru Krzysztof Głowacki włóknom strukturalną sztywność i biorą udział w tworzeniu cząsteczki celulozy (3). Z porównania gęstości celulozy (1,54 g/cm3) z gęstością papieru (od 0,35 do 1,4 g/cm3 ) wynika, że wo... więcej»

Hydrocyklon Celleco Twister rewolucjonizuje technologię oczyszczania mas włóknistych (JENS MAGENHEIMER)
Wydajność oczyszczania zawiesiny masy włóknistej o stężeniu 2% w hydrocyklonie Celleco TwisterTM jest taka sama, jak masy o stężeniu 1% w konwencjonalnym hydrocyklonie. W wyniku podzielenia strumienia masy włóknistej jakość oczyszczania, względnie jego efektywność, pozostaje na tym samym poziomie, ale koszty eksploatacyjne ulegają zmniejszeniu o 50%. Hydrocyklon Celleco TwisterTM jest hydrocyklonem przeznaczonym do oczyszczania zawiesiny masy o stężeniu 2% i tym samym dostosowuje się do nowych wymagań rynku w odniesieniu do wydajności oczyszczania, stężenia masy i zmniejszenia kosztów eksploatacji urządzeń. Wprowadzenie Stopień innowacyjności, prędkość, koszty i jakość wytwarzania są wyzwaniami, którym przedsiębiorstwa muszą dziś sprostać w większym niż kiedykolwiek stopniu. Jeśli chce się sprostać wymaganiom rynku, to należy uwzględnić, że prace badawcze i rozwojowe powinny uzyskać kluczową pozycję. Innowacyjność rozstrzyga coraz częściej o dobrym wyniku lub niepowodzeniu przedsiębiorstwa. Konieczność zwiększania wydajności istniejących maszyn papierniczych staje się niezbędna. Należy się także dokładnie przyjrzeć urządzeniom peryferyjnym, zainstalowanym w ciągu przepływu masy. Nowoczesne wlewy maszyn papierniczych mogą pracować z zawiesinami o bardzo wysokim stężeniu. Jednakże w celu spełnienia wymagań dotyczących czystości papieru dla takich wysokich stężeń potrzebne są agregaty oczyszczające lub separujące, jakim jest np. hydrocyklon Celleco TwisterTM . Tendencją ostatnich czasów w każdym przedsiębiorstwie jest drastyczne obniżanie zużycia energii potrzebnej do wytworzenia tony papieru. Zasadniczym punktem wyjścia i ważnym przyczynkiem jest zmniejszenie objętości z... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-8

zeszyt-2692-przeglad-papierniczy-2010-8.html

 
W numerze m.in.:
X Święto Papieru (Maciej Szymczyk)
24 i 25 lipca w Dusznikach Zdroju odbyło się jubileuszowe - dziesiąte Święto Papieru. Imprezę zrealizowano w ramach Dni Dolnego Śląska, pod patronatem Marka Łapińskiego - Marszałka Województwa Dolnośląskiego i Polskiej Organizacji Turystycznej. Koordynatorem przedsięwzięcia była Agata Daniel. W oficjalnej części imprezy uczestniczył Edwin Petrykat - przedstawiciel Marszałka Województwa Dolnośląskiego, który uhonorował dyplomami gratulacyjnymi Bożenę Schweizer-Makowską, kierującą dusznickim muzeum w latach 1984-2005 oraz Annę Stefaniszyn, organizatorkę pierwszych dziewięciu edycji Święta Papieru. Na turystów przybyłych w tych dniach do Muzeum Papiernictwa czekało wiele atrakcji charakterystycznych dla poprzednich edycji oraz liczne nowości. ... więcej»

Corrugated Board Consumption and Production 2009 in Poland (Zbigniew Fornalski)
Production of papers for packaging purposes in Poland has been consistently growing. The first-largest segment in this group of papers are case materials. Their production rose by 22.6% as a result of new manufacturing capacities on the market. Corrugated board is the main raw material for production of shipping boxes and multipacks, recently also unit packages (micro-flute). The top manufacturers of case materials in Poland are Mondi Świecie and Stora Enso Poland Ostrołęka. Approximately 86% of kraftliner manufactured in Poland is exported, while around 50% of k... więcej»

Opakowania aktywne i inteligentne (Ewa Drzewińska)
Opakowania stanowią całość środków opakowaniowych i pomocniczych spełniających funkcje: - ochrony pakowanego produktu przed zmniejszeniem jego wartości użytkowej, - ułatwienia manipulacji produktem przy składowaniu, transporcie, sprzedaży i użytkowaniu, - nośnika informacji o właściwościach produktu i sposobie jego użycia, - promowania produktu. Na rynku znajdują się opakowania tradycyjne, aktywne i inteligentne. Samodzielne wytwory papierowe znajdują zastosowanie jedynie w opakowaniach tradycyjnych. W opakowaniach aktywnych i inteligentnych stanowić mogą składnik tworzyw kombinowanych z tworzywami sztucznymi i folią aluminiową. Firma NanoMarkets przewiduje, że globalny rynek opakowań inteligentnych osiągnie w 2011 r. wartość 4,8 mld USD, a w 2012 r. przekroczy 14 mld USD. Aktywne i inteligentne opakowania są przeznaczone do pakowania żywności i środków farmaceutycznych, toteż w świetle wymagań przepisów prawnych Unii Europejskiej (rozporządzenia (WE) nr 1935/2004 oraz (WE) nr 450/2009) muszą być produkowane zgodnie z zasadami dobrej praktyki produkcyjnej, obowiązuje je system traceability i składanie deklaracji zgodności. Opakowania tradycyjne Opakowania tradycyjne zachowują kształt, kolor i smak produktu, ochraniają produkt przed dostaniem się do niego zanieczyszczeń mechanicznych, mikrobiologicznych, fizycznych i chemicznych, zapobiegają utracie przez produkt składników lub dostawaniu się do produktu ni... więcej»

Miękkość bibułek tissue oraz jej pomiar (Jerzy W. Skowroński)
Użytkownik ocenia miękkość bibułki tissue przez dotyk i nie obchodzą go żadne techniczne właściwości tego papieru, takie jak gramatura, porowatość, gęstość, czy inne, które w rzeczywistości mają wpływ na miękkość. W konsekwencji, producenci wyrobów z bibułki tissue są zmuszeni oceniać ich miękkość w podobny sposób. Zespół ludzi, zwany "panelem", ocenia miękkość ręcznie. Ocena miękkości bibułki przez panel jest subiektywna, przy użyciu sztucznej skali i nie może być wykonywana dostatecznie często, aby zapewnić stałość jakości wyrobów. W konsekwencji, personel kontroli jakości produkcji mierzy szereg standardowych właściwości fizycznych papieru, z nadzieją, że pozwolą one utrzymać stabilną produkcję bibułki dobrej jakości. Niedogodnością jednak jest fakt, że wynik każdego z wykonywanych pomiarów jest wyrażony w innych jednostkach, które nie mogą być łatwo sprowadzone do sztucznej skali używanej przez panel. W takiej sytuacji zaistniała potrzeba opracowania odrębnego przyrządu, który by mierzył miękkość bibułki tissue i podawał wynik w jednostkach skali panelu. W tym celu został skonstruowany Tissue Softness Analyzer (TSA) (1), prezentowany w niniejszym artykule, który ma na celu: - przedstawienie naukowych podstaw pomiaru miękkości bibułek tissue oraz zweryfikowanie ich na modelowych papierach za pomocą aparatu TSA, - zweryfikowanie zdolności aparatu TSA do wyrażania miękkości tissue w skali panelu. Informacje podstawowe Miękkość tissue Miękkość tissue jest tajemniczą właściwością, wyrażającą się odczuciem przy dotyku palcami, zapachem, jak również wizualnym odbiorem użytkowników (2-5). Aby lepiej zrozumieć tę wielowymiarową percepcję, ośrodki badawcze producentów bibułek tissue przeprowadziły mnóstwo badań (6), jednakże tylko niewiele z nich zostało opublikowanych (7-9). Istnieje przekonanie, że miękkość bibułki tissue zależy od miękkości powierzchni oraz miękkości objętościowej (10, 11). W konsekwencji wyznaczono liczne z... więcej»

Wymagania wobec papierów i tektur przeznaczonych do kontaktu z żywnością (Maria Żubrzak)
Papier i tektura od dawna są uważane za bezpieczne materiały do pakowania żywności, także w przypadku bezpośredniego ich kontaktu. Do takich zastosowań można na przykład zaliczyć torebki do herbaty ekspresowej, torebki do cukru, mąki, czy opakowania jednostkowe ciast bądź mrożonek. Poza tym wytwory papierowe są także wykorzystywne jako opakowania zbiorcze i transportowe. Pomimo tak szerokiej gamy zastosowań szacowany udział opakowań wykonanych z papieru bądź tektury niepoddanych żadnej obróbce (powlekaniu, laminowaniu, impregnacji) stykających się bezpośrednio z produktami spożywczymi, które są kupowane przez końcowego użytkownika, wynosi mniej niż 3,5% wszystkich opakowań przeznaczonych do bezpośredniego kontaktu z żywnością (1). Niepowlekane i niepoddane żadnej obróbce papier lub tektura nie nadają się do pakowania żywności o wysokiej zawartości wilgoci, ponieważ spowodowałoby to zniszczenie materiału. Do pakowania takich produktów spożywczych powszechnie używa się powlekanego papieru i tektury. Przeważająca większość opakowań wykonanych jest z papieru lub tektury powleczonej warstwą tworzywa sztucznego. Między 70 a 80% wszystkich opakowań z powlekanego papieru lub tektury be... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-7

zeszyt-2668-przeglad-papierniczy-2010-7.html

 
W numerze m.in.:
Zarys dziejów papiernictwa w II Rzeczypospolitej (Maciej Szymczyk)
Dwudziestolecie międzywojenne to dla polskiego papiernictwa okres niezwykle dynamicznego rozwoju. W latach 1919-1938 produkcja zwiększyła się kilkunastokrotnie (w stosunku do 1913 r. wzrost wyniósł 373,8%), co dawało papiernictwu pozycję lidera w grupie najszybciej rozwijających się branż w kraju (1). Okres ten cieszy się niestety niewielkim zainteresowaniem historyków. Dotąd najwięcej miejsca tematyce poświęcili: Kazimierz Badziak (2-4), Stefan Libiszowski (5) i Bogumił Zajączkowski (6). Synteza dziejów międzywojennego papiernictwa pojawiła się jako wstęp w szerszym opracowaniu M. Szymczyka, dotyczącym branży w okresie PRL-u (7), w oparciu o którą przygotowano niniejszy artykuł. Rozwój branży papierniczej w II Rzeczypospolitej w dużej mierze zależał od sytuacji gospodarczej państwa, dlatego okresy koniunktur i kryzysów odbijały się na produkcji papieru. Podobnie jak innym branżom, papiernictwu doskwierał niedobór kapitałów na inwestycje; Polska, będąc znacznie biedniejszym krajem niż państwa Europy Zachodniej, dodatkowo mocno zniszczona w czasie działań wojennych, dysponowała skromniejszym potencjałem finansowym. Jednak o losach papiernictwa decydowały jeszcze inne czynniki wpływające na rozwój cywilizacyjny, m.in. ograniczanie analfabetyzmu, rozwój szkolnictwa i kultury, ale także rozbudowa administracji zwiększały zapotrzebowanie na papier do pisania i drukowania. W Polsce międzywojennej przemysł papierniczy, z niewielkimi wyjątkami, znajdował się w rękach prywatnych. Po odzyskaniu niepodległości tylko jedna fabryka przeszła na stan państwa - niewielka papiernia na warszawskim Mokotowie, która z czasem stała się własnością Polskiej Wytwórni Papierów Wartościowych, również będącej własnością państwa. Drugą i zarazem ostatnią państwową fabryką branży była budowana w ramach Centralnego Okręgu Przemysłowego od połowy lat 30. XX w. celulozownia w Niedomicach. Z pozostałych zakładów ponad połowa (najwięks... więcej»

Wspomnienia Lecha Bogusławskiego (Leszek Goetzendorf Grabowski)
Jest Pan znaną postacią w przemyśle papierniczym. Zajmował Pan wiele ważnych stanowisk, które upoważniają Pana do wyrażenia opinii o istotnych wydarzeniach w naszym przemyśle. W newralgicznym momencie, czyli w latach 1988-1992 był Pan Prezesem SiTPP-u, a tym samym w centrum problemów, z jakimi borykał się przemysł papierniczy. Ale jak przebiegała Pana droga życiowa, że tak mocno poświęcił Pan całe zawodowe życie problematyce tego przemysłu. Zacznę swoją opowieść od okresu, w którym piastowałem funkcję Prezesa Stowarzyszenia Inżynierów i Techników Przemysłu Papierniczego, gdyż był to wyjątkowo trudny okres i, rzeczywiście, był to krytyczny dla nas czas. Przed 18 laty, przekazując w młodsze ręce pałeczkę sztafety działalności stowarzyszeniowej, wyraziłem życzenie, by zreformowane Stowarzyszenie Papierników Polskich kontynuowało tradycje SITPP-u. SITPP bezkompromisowo wytykało wszelkie błędy władzy. Byliśmy wówczas w 89 roku pod wrażeniem batalii z ministerstwem stoczonej na przełomie 88-89 , jeszcze za PRL-u. W lansowanych poglądach ministerstwa przewijała się teza, że przemysł papierniczy nie nadaje się do rozwoju. Ministerstwo zleciło wtedy Biuru Projektowania i Rozwoju Hutnictwa i Przemysłu Maszynowego PROMASZ opracowanie założeń rozwoju i zmian strukturalnych w przemyśle polskim do roku 2000. Pracując na tendencyjnie dobranych kryteriach, preferujących tradycyjnych eksporterów, jak górnictwo, przemysł elektromaszynowy, zaszeregowano papiernictwo w kwalifikacjach do rozwoju na ostatnim miejscu ze wszystkich branż krajowych. Jaka była reakcja Stowarzyszenia? Oczywiście SITPP przeprowadziło krytykę tej ekspertyzy, co doprowadziło, że na konferencji NOTEX 89 (20 kwietnia 1989 r.) minister przemysłu przyznał, że opracowanie PROMASZ-u nie jest rzetelne i przemysł papierniczy należy rozwijać. Ponadto zapewnił, że prowadzone są już w tej sprawie rozmowy z przedstawicielami firm z Finlandii i Szwecji. Wkrótce nastąpiła pamiętna z... więcej»

Biuro Zarządu Arctic Paper S.A. w Poznaniu
- rozmawiamy z Michałem Jarczyńskim, prezesem Grupy Arctic Paper S.A., na temat działań Grupy na rynku producentów papieru.Jakie jest miejsce i rola Grupy na światowym rynku papierniczym? Jesteśmy drugim co do wielkości, pod względem wolumenu produkcji, europejskim producentem objętościowego papieru książkowego oraz jednym z wiodących producentów graficznego papieru wysokogatunkowego w Europie. Nasze marki są rozpoznawalne na rynku i stały się synonimem niezmiennie wysokiej jakości i przyjaznych środowisku procesów produkcyjnych. Czy umiejscowienie siedziby w Poznaniu jest jedyną zmianą organizacyjną Grupy Arctic Paper i jaka jest obecnie jej struktura? Przeniesienie biura Zarządu do Poznania mi... więcej»

Wzajemne oddziaływania wpływające na jakość w druku cyfrowym (ANDREAS PAUL, VOLKHARD MAESS)
Na rynku poligraficznym spotykamy zastosowania najrozmaitszych technologii druku. Wiodącym i najbardziej rozpowszechnionym w przemyśle procesem druku w wielu obszarach rynku jest obecnie offset. Inne konwencjonalne technologie druku są stosowane w określonych segmentach rynku - przykładem jest druk opakowań. Cechą charakterystyczną konwencjonalnych procesów druku jest to, że formę drukową wykonuje się jednorazowo. Przy jej użyciu powiela się wielokrotnie te same informacje (każda wydrukowana strona wygląda tak samo). Nie ma możliwości drukowania na poszczególnych stronach zmiennych informacji, a koszty przygotowania do druku (wytworzenia formy drukowej i jej zamocowania) są ponoszone jednorazowo. Charakterystyczną cechą konwencjonalnych procesów druku jest wysoka wydajność i niski koszt drukowania nakładu, natomiast w cyfrowych procesach druku można generować zmienne dane, dzięki czemu każda wydrukowana strona może wyglądać inaczej. Cyfrowe procesy druku odgrywają dziś dominującą rolę tylko w pewnych obszarach rynku - tam, gdzie zachodzi potrzeba drukowania zmiennych danych lub bardzo małych nakładów. Można tu wymienić drukowanie wyciągów z kont bankowych, rachunków, ulotek reklamowych, jak też prac niskonakładowych. W drukowaniu cyfrowym wciąż bardzo wysoki jest udział prac czarno-białych. W wyniku postępu technologicznego sytuacja ta jednak w przyszłości ulegnie zmianie. Wskutek wzrostu wydajności i jednoczesnego spadku kosztów druku druk cyfrowy będzie stawał się atrakcyjny przy realizacji coraz wyższych nakładów i w efekcie jego udział w rynku będzie się zwiększał (rys. 1). Należy się spodziewać, że najszybszy wzrost nastąpi w zakresie druku barwnego. Cyfrowe technologie druku Istnieje kilka cyfrowych technologii druku, które zasadniczo różnią się między sobą sposobem wytwarzania i przenoszenia obrazu, a także rodzajem stosowanych materiałów (atramenty i toner) oraz wzajemnym oddziaływaniem tych materiałów i podłoża dr... więcej»

Uroczystość 20-lecia TBP Interprojekt
Zapowiadane przez p. Pawła Mosieńskiego, prezesa TBP Interprojekt Sp. z o.o., podczas naszej ostatniej rozmowy (PP 1/2010 s. 21-22), uroczyste, jubileuszowe spotkanie z okazji 20-lecia istnienia tego zasłużonego dla naszego przemysłu biura projektowego już za nami. Odbyło się, zgodnie z zapowiedzią, 10 czerwca 2010 r. w Pałacu Poznańskiego w Łodzi. Zgromadziło prawie 100 osób, wśród których byli: goście honorowi: Christina Schösser - attaché handlowy ambasady Austrii w Warszawie, Janusz Baranowski - dyrektor Departamentu ds. Przedsiębiorczości Urzędu Marszałkowskiego, Szczepan Miłosz - konsul honorowy Republiki Austrii; reprezentanci TBP Group Linz Austria: Ferdinand Wimmer - główny właściciel firmy, Thomas Wimmer - wiceprezes, Thomas Fuechsel, Hartwig Fischer, Konrad Aigner; liczne grono obecnych i dawnych pracowników Interprojektu na czele z prezesem Pawłem Mosieńskim oraz pierwszym prezesem i współzałożycielem spółki Januszem Gradeckim. Obecni byli przedstawiciele firm i instytucji blisko współpracujących z łódzkim biurem, m.in: Hermann Hoepoltseder - prezes zarządu MCE Industrietechnik Polska, Zbigniew Olejnik - dyrektor marketingu PMPoland, dyrektorzy Adam Modliński i Roman Sprada z Mekro Świecie, Maciej Janeczek z Mondi Świecie, Zbigniew Fornalski - dyrektor generalny Stowarzyszenia Papierników Polskich, Andrzej Jagiełło - były prezes Bipropapu i SPP, prof. Wiesław Kaniewski - były kierownik Katedry Części Maszyn Wydziału Mechanicznego Politechniki Łódzkiej, dr Aleksander Klepaczka z Instytutu Papiernictwa i Poligrafii PŁ oraz wielu innych przyjaciół TBP Interprojekt. Miło nam, że "Przegląd Papierniczy" również został zaliczony do tego ścisłego grona przyjaciół. Większości z nich nie trzeba było przedstawiać działalności i dokonań łódzkiego biura, dlatego prezes P. Mosieński przypomniał tylko najistotniejsze informacje na temat firmy. "Nazywamy się TBP Interprojekt i należymy do austriackiej grupy TBP, której nazwa poc... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-6

zeszyt-2642-przeglad-papierniczy-2010-6.html

 
W numerze m.in.:
Technologia zaklejania powierzchniowego (DAWID SIEŃ, KLAUS MöLLER)
Kemira, jako globalny dostawca usług i środków chemicznych dla przemysłu celulozowo-papierniczego, posiada w swojej ofercie również kleje do zaklejania powierzchniowego. Głównym ośrodkiem rozwojowym w tym zakresie jest oddział w Austrii - Kemira Austria - z siedzibą w miejscowości Krems. Od kilku lat opracowujemy specjalistyczne kleje do zaklejania: w masie i powierzchniowego. Ostatnie lata przyniosły kilka nowych środków do zaklejania powierzchniowego papierów na bazie zarówno makulatury, jak i celulozy, opakowanio... więcej»

20 lat doświadczenia
Firma LUBAS POLIURETANY Sp. J. jest przedsiębiorstwem rodzinnym, opartym na doświadczeniu założyciela, Wiesława Lubasa, wieloletniego pracownika naukowego Wydziału Inżynierii Materiałowej Politechniki Warszawskiej. Działalność na uczelni zaowocowała wiedzą, doświadczeniem oraz licznymi patentami i wzorami użytkowymi. Podczas pracy na uczelni Wiesław Lubas uczestniczył we wdrożeniach technologii wytwarzania elastomerów poliuretanowych, m.in. w ZGH Bolesław w Olkuszu. Firma została założona w 1990 r. Głównym obszarem działalności przedsiębiorstwa jest produkcja wyspecjalizowanych wyrobów z elastomerów poliuretanowych. Produkty firmy dedykowane są wszędzie tam, gdzie potrzebne są unikalne właściwości wynikające z potrzeby sprostania trudnym warunkom eksploatacji. Głównymi ... więcej»

Eye-shaped – unikatowa perforacja przyspieszająca proces rozwłókniania masy
Płyty sitowe odgrywają zasadniczą rolę w jakości masy przyjętej sortowanych po rozwłóknieniu zawiesin włóknistych. Zapewniają one czystość masy poprzez odfiltrowanie zanieczyszczeń. Rodzaj i kształt otwartej powierzchni sortującej wpływają zarówno na czas trwania, jak i jakość procesu rozwłókniania. NDuraPlate ES to całkowicie nowa konstrukcja płyty sitowej, dostępna obecnie w Voith Paper, która zapewnia znaczący postęp w obszarze czystości masy oraz efektywności energetycznej procesu produkcyjnego.Płyty sitowe są istotnym elementem pracy układów rozwłókniających, odgrywając w nich znaczącą rolę. W ostatecznym rachunku, wpływają one na pracę maszyny papierniczej, poprzez zredukowanie zakłóceń prawidłowej pracy w ciągu dalszych urządzeń procesowych przygotowania masy i poprzez to poprawiają efektywność ekonomi... więcej»

Powlekanie na prasach powlekających - czego można się spodziewać po skrobiach modyfikowanych? (DETLEV Glittenberg)
Przed około 20 laty odkryto jako alternatywę dotychczas stosowanych powlekarek prasę zaklejającą ze wstępnym dozowaniem mieszanki pigmentowej, w skrócie - prasę powlekającą. Możliwość jednoczesnego powlekania obu stron podłoża papierowego stanowiła jej olbrzymią zaletę. W latach dziewięćdziesiątych XX w. podjęto szerokie badania, aby usunąć szereg trudności związanych z pracą na tych urządzeniach. Krok po kroku zwiększano nie tylko gramaturę powłoki, ale także prędkość powlekania, tak że granica 2000 m/min na maszynach przemysłowych jest tylko kwestią czasu. Firma Cargill Deutschland GmbH, Niemcy, uznała już dawno, że prasy powlekające otwierają szerokie możliwości stosowania skrobi w mieszankach powlekających i z tego względu od samego początku stawiała na ich rozwój. Artykuł opisuje, w jaki sposób firma na podstawie badań pilotowych rozwinęła wysokowydajne skrobie przeznaczone do mieszanek pigmentowych do powlekania na prasach powlekających i spełniające w sposób idealny wielostronne wymagania tego procesu.W przeciwieństwie do lateksu styrenowo- butadienowego, styrenowo-akrylowego i polioctanu winylu, skrobia jest spoiwem naturalnym uzyskiwanym z surowców odnawialnych. To zadziwiające, jak natura z jednej jednostki budulcowej, glukozy, na drodze minimalnej zmiany konfiguracji może wytworzyć zarówno celulozę jako materiał budulcowy, jak również skrobię jako spichlerz energii (rys. 1). Skrobia jest jedynym biopolimerem, który występuje w naturze w formie nierozpuszczalnych ziaren. Podczas rozdziału i oczyszczenia ta forma jest znakomitą zaletą skrobi w porównaniu z innymi suchymi polisacharydami, jak np. alginianami lub ksantenami, ponieważ w przypadku skrobi procesy te mogą odbywać się w wodnych zawiesinach za pomocą prostych technologii (rys. 2). Ziarna skrobi stanowią zdeformowane kryształy sferyczne, które w świetle spolaryzowanym wyglądają jak tzw. krzyż maltański. Dla większości zastosowań, zarówno jako środków spożywczych, ja... więcej»

Technologia krepowania
Skrobak krepujący powoduje oddzielenie wstęgi od powierzchni cylindra suszącego. Występujące podczas tego procesu siły ściskające działające na wstęgę sprawiają, że uzyskuje ona strukturę typową dla wyrobów higienicznych. Na wynik krepowania mają wpływ: oddziaływanie sił mechanicznych, geometria skrobaka krepującego, siły przylegania wstęgi do cylindra suszącego oraz fizyczne właściwości wstęgi. Oddziaływanie skrobaka na wstęgę powoduje naruszenie jej struktury poprzez rozrywanie wiązań między włóknami. Kąt odbioru δ określa jakość krepowania. Badania wykazały, że gdy się go zwiększy w wyniku zmniejszenia kąta α i/lub ß otrzymuje się papier bardziej miękki, o większym stopniu skrepowania i mniejszej grubości. Natomiast jego zmniejszenie powoduje powstanie grubszej krepy, papier wydaje się bardziej szorstki i ma większą grubość. Kąt zdejmowania wstęgi θ jest funkcją usytuowania zwoju papieru lub wałków prowadzących w s... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-5

zeszyt-2603-przeglad-papierniczy-2010-5.html

 
W numerze m.in.:
Budowa elektrociepłowni w Ostrołęce na półmetku
W Ostrołęce trwają intensywne prace nad projektem "Narew" obejmującym budowę elektrociepłowni w Stora Enso Poland SA (fot. 1), o czym informowaliśmy ostatnio w PP 11/2009, s. 675. Postęp prac przebiega zgodnie z planem. Choć, z powodu ciężkiej i mroźnej zimy, wystąpiły pewne o... więcej»

Kierunki rozwoju polskiej poligrafii i opakowań z nadrukiem (ELŻBIETA WŁODARCZYK)
8 i 9 kwietnia br. w Poznaniu odbyła się konferencja naukowo- -techniczna pt. "Kierunki rozwoju polskiej poligrafii i opakowań z nadrukiem". Zgromadziła przedstawicieli środowisk naukowych związanych z poligrafią i opakowaniami, reprezentantów kadry kierowniczej i technicznej firm poligraficznych i firm zajmujących się produkcją opakowań drukowanych, pracowników zaplecza poligrafii - dostawców maszyn, urządzeń i materiałów, a także przedstawicieli szkolnictwa poligraficznego. Została poświęcona analizie obecnej sytuacji branży, omówieniu możliwych kierunków jej rozwoju oraz sposobów przezwyciężania problemów, przed jakimi stoi obecnie przemysł poligraficzny. W skład komitetu organizacyjnego konferencji weszli przedstawiciele Centralnego Ośrodka Badawczo-Rozwojowego Przemysłu Poligraficznego, Centralnego Ośrodka Badawczo-Rozwojowego Opakowań, Instytutu Mechaniki i Poligrafii Politechniki Warszawskiej, Instytutu Papiernictwa i Poligrafii Politechniki Łódzkiej oraz Zarządu Głównego Sekcji Poligrafów SIMP, Polskiej Izby Druku i Międzynarodowych Targów Poznańskich. Konferencję rozpoczęła sesja plenarna, po niej zaś obrady odbywały się w dwóch sesjach specjalistycznych. Sesję plenarną rozpoczął referat Andrzeja Makowskiego (Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Przemysłu Poligraficznego - COBRPP) "Poligrafia jako dyscyplina naukowa (próba zdefiniowania)". W obszernym erudycyjnym wywodzie autor przedstawił rodowód poligrafii i jej znaczenie kulturowe. Scharakteryzował historyczny rozwój poligrafii i obecne technologiczne możliwości jej integracji z innymi dziedzinami nauki. "Stan aktualny i trendy w opakowalnictwie" przedstawił Stanisław Tkaczyk (Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Opakowań - COBRO), który scharakteryzował sytuację na światowym rynku opakowań i przedstawił sytuację polskiego przemysłu opakowaniowego na tym tle. Omówił wyniki przeprowadzonej w COBRO strategicznej analizy priorytetów w dziedzinie opakowań na najbliż... więcej»

ŻAŁOBNEJ KARTY (Leszek Goetzendorf Grabowski)
Marian Mieczysław Bara 1924 - 2010.6 kwietnia 2010 r. na cmentarzu rzymskokatolickim pod wezwaniem św. Anny w Łodzi, liczne grono przyjaciół i dawnych kolegów z pracy żegnało zasłużonego i wybitnego specjalistę papiernika mgr inż. Mariana Barę. Marian Bara urodził się 2.04.1924 r. w Łodzi jako syn Wojciecha i Genowefy z Linków. Naukę na poziomie liceum skończył w Łodzi w 1946 r. i w tym roku rozpoczął studia akademickie na Wydziale Chemicznym Politechniki Gdańskiej. Studia ukończył w 1951 r., otrzymując dyplom magistra inżyniera chemika ze specjalnością chemii organiczn... więcej»

Technologia autokaustyzacji węglanu sodu za pomocą metaboranu sodu (Małgorzata Michniewicz, Michał Janiga)
Istotną zaletą metody siarczanowej wytwarzania chemicznych mas celulozowych jest możliwość praktycznie całkowitej regeneracji chemikaliów warzelnych do następnego cyklu roztwarzania, a także odzysku energii zawartej w rozpuszczonych, organicznych składnikach surowca drzewnego. Ług powarzelny, odprowadzany z instalacji mycia niebielonej masy celulozowej, zawiera rozpuszczone substancje organiczne i mineralne w przybliżonej proporcji wagowej 1:1. Ze względu na swój skład posiada dość znaczną wartość opałową, która jest wykorzystywana do produkcji energii cieplnej w kotle sodowym. Składniki mineralne ługu to przereagowane chemikalia warzelne - głównie sole sodowe. Ponadto, ług powarzelny zawiera znaczne ilości sodu związanego organicznie w postaci alkalilignin. Składniki mineralne ługu powarzelnego (czarnego) po odpowiedniej obróbce, przebiegającej w kilku etapach, nadają się do produkcji ługu warzelnego o składzie odpowiednim dla procesu roztwarzania drewna metodą siarczanową. W konwencjonalnej technologii regeneracji siarczanowych chemikaliów warzelnych obróbka ta polega na cyklicznym przebiegu następujących kolejnych procesów: 1. Zagęszczanie ługu do zawartości suchej substancji 65-80%; 2. Spalanie zagęszczonego ługu w kotle sodowym (regeneracyjnym); 3. Rozpuszczanie pozostałych po spalaniu składników mineralnych (stopu sodowego) w rozcieńczonym roztworze alkaliów (tzw. ługu białym słabym), w wyniku czego otrzymuje się tzw. ług zielony, którego głównym składnikiem jest węglan sodu (obok siarczku sodowego); 4. Kaustyzacja ługu zielonego (węglanu sodu) do wodorotlenku sodu za pomocą wapna palonego (tlenek wapnia) w kaustyzatorach. W wyniku reakcji kaustyzacji powstaje wodorotlenek sodu, spełniający wiodącą rolę w procesie roztwarzania drewna, oraz osad węglanu wapnia. Po sklarowaniu i rozdzieleniu roztworu i osadu otrzymuje się tzw. ług biały (czyli ług warzelny) oraz osad składający się głównie z węglanu ... więcej»

Przedsiębiorstwa przemysłu papierniczego na "Liście 500" w 2009 roku (Zbigniew Fornalski)
Produkcja papieru i tektury na świecie w 2008 r. wyniosła 390,9 mln ton (rok wcześniej 394,3 mln ton), co daje średnią produkcję na jednego mieszkańca na rok w wysokości przeszło 57,5 kg. Najwięcej papieru i tektury, w stosunku do całkowitej produkcji papieru na świecie, wyprodukowano w krajach europejskich należących do CEPI (26,2%), w USA (22,4%) i w Chinach (20,4%) (1). W 18 krajach należących do CEPI w 2009 r. wyprodukowano 88.588 tys. ton papieru i tektury, co stanowi spadek o 10,4% w stosunku do roku poprzedniego. Mas włóknistych wyprodukowano 35.152 tys. ton, co stanowi spadek o 13,9% w stosunku do roku poprzedniego. W pierwszym półroczu 2009 r. na rynkach papierniczych na świecie utrzymywała się słaba koniunktura. Ceny mas celulozowych w tym okresie na giełdzie w Londynie utrzymywały się na poziomie 577-621 USD/t, a makulatury opakowaniowej 2,5-20 EUR/t, w zależności od gatunku. Od trzeciego kwartału 2009 r. ceny mas celulozowych zaczęły rosnąć (co sygnalizowało polepszenie koniunktury na rynkach papierniczych), osiągając na koniec 2009 r. 800 USD/t. Podobnie było z cenami makulatury opakowaniowej, które osiągnęły poziom 35-42 EUR/t. Rezultatem, między innymi, wzrostu cen surowców (zarówno pierwotnych jak i wtórnych) był wzrost cen papieru i tektury na rynkach światowych. Zmiany procentowe produkcji papieru i tektury w stosunku do roku poprzedniego w różnych rejonach świata w latach 2006-2009 przedstawiono w tabeli 1. We wszystkich rejonach świata odnotowano spadki produkcji. Polska jako jedyny kraj europejski odnotowała w 2009 r. wzrost produkcji papieru i tektury. Dane o wielkości produkcji mas celulozowych oraz papieru i tektury w Polsce w latach 2006-2009 przedstawiono w tabeli 2. W tabeli 3 przeds... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-4

zeszyt-2568-przeglad-papierniczy-2010-4.html

 
W numerze m.in.:
Z ŻYCIA SPP
Komisja Europejska (KE) rozpoczęła debatę publiczną nt. ochrony europejskich lasów przed skutkami zmian klimatu. 1 marca przyjęła Zieloną Księgę, w której przedstawiono działania, jakie Unia Europejska może podjąć w celu ochrony lasów. 24 marca KE rozesłała do krajów członkowskich projekt zmiany dyrektywy o opodatkowaniu energii. Propozycja zmian dotyczy m.in. obłożenia podatkiem tych instalacji wydzielających CO2 (10 EUR za tonę), które dotychczas nie zostały objęte europejskim systemem handlu emisjami. Telekonferencja CEPI 9 marca organizacje członkowskie CEPI przeprowadziły telekonferencję dotyczącą opinii projektu określenia wartości benchmarków dla przemysłu celulozowo-papierniczego na lata 2013-2020. Posiedzenie Komitetu ds. Recyklingu i Produkcji CEPI Odbyło się ono 9 marca w Brukseli. Omówiono m.in. dane za 2009 r., rewizję normy PN EN 643 (kwestia wilgotności na poziomie 10%), funkcjonowanie systemu identyfikacji papieru z odzysku, implementację nowej Ramowej Dyrektywy Odpadowej, ze szczególnym uwzględnieniem utraty statusu odpadu przez makulaturę. SPP reprezentowała K. Godlewska. European Pulp and Paper Outlook 9 i 10 marca w Amsterdamie odbyła się XII Międzynarodowa Konferencja pod hasłem "European Pulp and Paper Outlook", zorganizowana przez RISI. 10 marca, podczas sesji panelowej z udziałem wiodących menedżerów europejskich, jednym z zaproszonych przez organizatorów głównych mówców był Michał Jarczyński (Arctic Paper), prezes SPP. Posiedzenie Kapituły Konkursu o Puchar Recyklingu 10 marca w Warszawie odbyło się posiedzenie Kapituły Konkursu o Puchar Recyklingu. Dyskutowano nt.: uproszczenia... więcej»

Nadrabiamy długoletnie zaległości (Ryszard Kołodziejski)
"Polska, jako jeden z nielicznych krajów Europy, z powodzeniem daje sobie radę z ogólnoświatowym kryzysem ekonomicznym" - takie opinie czyta się w prasie, słyszy w radiu i w telewizji. Liczby i statystyki nie kłamią. Ostatnie dane statystyczne, jakie posiada Stowarzyszenie Papierników Polskich, potwierdzają te doniesienia. W oparciu o wstępne sprawozdania statystyczne, za jedenaście miesięcy 2009 r., możemy przypuszczać, że przyrost rynku w Polsce na opakowania produkowane z papieru, w tym z ... więcej»

Papier opakowaniowy - ortotropowy materiał sprężysty (WŁODZIMIERZ SZEWCZYK)
Właściwości mechaniczne papieru zależą od wielu czynników, których wpływ analizowano w licznych opracowaniach dostępnych w literaturze (1-10). Największy wpływ na właściwości wytrzymałościowe papierów i tektur mają: - właściwości wytrzymałościowe i parametry geometryczne włókien - ułożenie włókien we wstędze - siły związania włókien Właściwości wytrzymałościowe włókien zależą od rodzaju surowca, z którego pochodzą, oraz od sposobu jego obróbki (10). Jedną z najistotniejszych właściwości włókien, decydujących o ich przydatności do wytwarzania papieru, jest długość. Włókna o długości poniżej 1 mm są mało przydatne do produkcji papieru. Zwiększanie długości włókien w pewnym zakresie poprawia właściwości wytrzymałościowe struktury włóknistej, ale użycie włókien o długości powyżej 5 mm nie daje już większych korzyści. Ortotropowe właściwości papieru Papiery wytwarzane w warunkach przemysłowych na maszynach papierniczych (tzw. papiery maszynowe) wykazują ukierunkowany rozkład właściwości mechanicznych, charakterystyczny dla ciał ortotropowych. Osie symetrii tego rozkładu, dla Rys. 1. Rozkład wskaźnika TSI (11) Rys. 2. Przykład rozkładu stałych sprężystych w zależności od kierunku w płaszczyźnie papieru: a) dla papieru do pisania, b) dla papieru workowego (12) 206 PRZEGLĄD PAPIERNICZY · 66 · KWIECIEŃ 2010 PRACE NAUKOWO - BADAWCZE których uzyskuje się ekstremalne wartości naprężeń zrywających, odkształceń w chwili zerwania i modułów Younga, zwykle pokrywają się z głównymi kierunkami w papierze, tzn. z kierunkiem maszynowym i kierunkiem poprzecznym. Niekiedy główne osie ortotropii w płaszczyźnie papieru są odchylone o niewielki kąt od kierunku maszynowego i poprzecznego. Na rysunku 1 przestawiono rozkład wskaźnika sztywności rozciągania TSI (11), odpowiadający rozkładowi modułu Younga w płaszczyźnie papieru, którego główne osie ortotropii są obrócone w stosunku do głównych osi w płaszczyźnie papieru o kąt a. Rysunek 2... więcej»

Romuald Kaszewski (1940-2010) (Marek Motylewski)
5 marca 2010 r. zmarł Romuald Kaszewski, który przez całe swoje życie zawodowe był związany z przemysłem papierniczym, a przez większą jego część - 32 lata - z Zakładami Celulozy i Papieru w Świeciu. Był całkowicie oddany papiernictwu, a w szczególności maszynie papierniczej. Pod Jego opieką w Świeciu wyrosło wielu papierników zafascynowanych wykonywanym zawodem, tak jak On sam. "Aby zapalić innych, samemu trzeba płonąć" - ta myśl dobrze oddaje Jego postawę w pracy na maszynie papierniczej. Jako długoletni kierownik MP1, produkującej ... więcej»

Największe na świecie automatyczne magazyny wysokiego składowania
Turecka papiernia Modern Karton Sanayi Ticaret w Curlu (180 km na zachód od Stambułu), dzięki nowo uruchomionej maszynie MP4 - czwartej inwestycji w ciągu ostatnich 30 lat - zwiększyła swoją produkcję linerów i testlinerów z 400 na 700 tys. ton rocznie. Urządzeń suwnicowo-dźwigowych zarówno dla tej maszyny, jak i nowego magazynu dostarczyła firma Demag Cranes & Components. W linii produkcyjnej MP4 zainstalowała dwie suwnice, obsługujące dwa podnośniki typu MPW, o udźwigach - 120/60 t (w części mokrej maszyny) i 60/60 t (w części suchej). W magazynie, przeznaczonym do składowania i wysyłki wielkiej liczby zwojów, w którym cykle przeładunkowe muszą przebiegać szybko - co godzinę trzeba obsłużyć do 206 zwojów - firma Demag zainstalowała 7 automatycznie sterowan... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-3

zeszyt-2549-przeglad-papierniczy-2010-3.html

 
W numerze m.in.:
Metsä Tissue - marki znane i uznane
Metsä Tissue jest dynamicznie rozwijającym się producentem papierów higienicznych przeznaczonych zarówno do użytku domowego, jak i przemysłowego. Jesteśmy także największym na świecie dostawcą papierów kuchennych.Pełną grupę produktów tworzą marki: Lambi, Mola, Fasana, Tento, Serla, Katrin oraz Saga. Posiadamy 10 zakładów produkcyjnych, które zatrudniają 3300 osób - w Finlandii, Szwecji, Niemczech, Słowacji oraz Polsce. Metsä Tissue jest częścią Metsäliitto Group. Komfort na co dzień - to główna zasada, którą kierujemy się, stale ulepszając i poszerzając gamę naszych produktów. W trosce o jakość i różnorodność oferty, nigdy nie zapominamy o tym, by nasze papiery, ręczniki i chusteczki były całkowicie przyjazne dla środowiska naturalnego. Począwszy od pozyskiwania surowych mate... więcej»

Lamix - inwestycji ciąg dalszy - wypowiedź prezesa Mirosława Laszko
Firma Lamix jest wiodącym producentem papierowych artykułów higienicznych w Polsce. Swoje blisko 20-letnie doświadczenie wykorzystujemy koncentrując się na produkcji wysokiej jakości papieru z makulatury i przetwarzaniu go w wysokiej jakości ekologiczne produkty dla segmentu AFH (Away from Home). W szerokiej ofercie produktowej posiadamy również produkty celulozowe, które spełniają wysokie kryteria jakościowe naszych klientów. Rok 2009 był kolejnym, dobrym rokiem dla naszej firmy. Zanotowaliśmy wzrost sprzedaży zarówno na rynku krajowym, jak i rynkach zagranicznych. Nasza sztandarowa marka CLIVER jest coraz bardziej rozpoznawalna w Polsce i za granicą. Dla produktów segmentu ekonomicznego wkrótce planujemy wprowadzić nową markę DISTAR. Produkty DISTAR będzie cechować atrakcyjn... więcej»

Edukacyjnie i książkowo w Poznaniu
W dniach 19-21 lutego br. w Poznaniu odbyły się 14. Targi Edukacyjne oraz 9. targi Książka dla Dzieci i Młodzieży. Zorganizowane były razem w jednym pawilonie (5. - największym na terenach Międzynarodowych Targów Poznańskich (MTP), o powierzchni ponad 10 tys. m2), gdzie ofertę edukacyjną prezentowało ponad 400 wystawców, a książkową - 55 wydawnictw. Dodatkowo, najnowocześniejsze rozwiązania technologiczne dla edukacji pokazano na 33 stoiskach w Salonie Wyposażenia Szkół. Współorganizatorami Targów Edukacyjnych, obok MTP, były Ośrodek Doskonalenia Nauczycieli w Poznaniu i Urząd Marszałkowski Województwa Wielkopolskiego, a targów Książka dla Dzieci i Młodzieży - Polskie Towarzystwo Przyjaciół Książek i Centrum Kultury "Zamek". Honorowym gościem Targów Edukacyjnych była pani mini... więcej»

Zachowanie się papieru w druku atramentowym Część 2. Weryfikacja koncepcji utrzymania płaskiego leżenia papieru dla drukarek biurowych (JERZY SKOWROŃSKI, MAREK KRYCZKA)
Głównym celem drukowania cyfrowego inkjet jest nałożenie atramentu na papier w celu uzyskania dobrej jakości ilustracji oraz czytelnego druku. Nie mniej ważne jest, aby papier po zadrukowaniu zachowywał płaskie leżenie, które może utracić wskutek zmian strukturalnych, zachodzących w nim w procesie oddziaływania atramentu z włóknami. Dlatego też lepsze zrozumienie złożoności tego procesu (2) może pomóc w zmniejszeniu destruktywnych działań atramentu w procesie drukowania. Istnieje ponadto potrzeba poznania matematycznych zależności między płaskością papieru a parametrami procesu drukowania, takimi jak: prędkość drukowania, temperatura oraz wilgotność względna w pomieszczeniu drukowania. W związku z tym przeprowadzono odpowiednie eksperymenty, aby określić wpływ warunków drukowa... więcej»

Głuchołaskie Zakłady Papiernicze – dynamiczny rozwój, ambitne plany, wzorowe zarządzanie
Z bogatych zapisów historycznych głuchołaskiej papierni wynika, że po I wojnie światowej należała ona do największych producentów papieru na Śląsku. W późniejszych latach firmie powodziło się różnie, były okresy i dobre, i trudne. Od 1998 r. zakład głuchołaski przekształcił się w spółkę z ograniczoną odpowiedzialnością, której udziałowcami zostali pracownicy zlikwidowanego wcześniej przedsiębiorstwa. Ostatnie lata to dla Grupy Kapitałowej GZP Sp. z o.o. dynamiczny rozwój. Zakład staje się znaczącym producentem papierów higienicznych w Polsce. Obecnie Głuchołaskie Zakłady Papiernicze Sp. z o.o. tworzą Grupę Kapitałową wspólnie z firmami GZP Energia Cieplna i Asko Papier Sp. z o.o. Łączna sprzedaż Grupy w ostatnim okresie rocznym wynosiła 132 mln zł. W skład Głuchołaskich Zakła... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-2

zeszyt-2518-przeglad-papierniczy-2010-2.html

 
W numerze m.in.:
Odporność na zgniatanie donic z masy papierniczej z różnym dodatkiem wypełnienia w postaci otrębów zbożowych (Izabela Modzelewska)
Otręby zbożowe nie znajdują obecnie szerokiego zastosowania jako dodatek do pasz dla zwierząt, gdyż zawierają zbyt mało składników odżywczych (2, 3). Z tego względu narodziła się myśl, żeby wykorzystać je jako dodatek masowy, do produkcji wytworów z masy makulaturowej. Z takiego wytworu papierniczego można by na przykład produkować donice stosowane w ogrodnictwie i leśnictwie do pojedynczych sadzonek w szkółkach leśnych (7). Tego rodzaju donice można wsadzać bezpośrednio do ziemi razem z rośliną, a ponieważ wytworzone byłyby z masy makulaturowej z dodatkiem otrębów zbożowych, to samoistnie ulegałyby biodegradacji w glebie bez szkody dla środowiska. Zastosowanie w produkcji wytworów papierniczych makulatury związane jest z wykorzystaniem surowców odpadowych (8). To samo tyczy s... więcej»

System recyklingu makulatury w Polsce w 2008 roku Cz. II. Pozysk i przerób makulatury (Kazimierz Przybysz, Piotr Przybysz)
W pierwszej części artykułu dokonano oceny odzysku makulatury w Polsce na tle gospodarki makulaturą w krajach europejskich (CEPI) w 2008 r. W rozpatrywanym okresie w krajach europejskich należących do organizacji CEPI ogólne zużycie wytworów papierowych wynosiło ok. 88 mln ton, zaś odzyskano ponad 49 mln ton makulatury osiągając średni wskaźnik odzysku makulatury ponad 56%. W Polsce w 2008 r. przy ogólnym zużyciu wytworów papierowych wynoszącym 3,87 mln ton odzyskano 1,646 mln ton makulatury, co umożliwiło osiągnięcie wskaźnika odzysku makulatury zaledwie na poziomie 42,5%, a więc znacznie poniżej średniej dla krajów CEPI (2). Wśród odzyskanej makulatury w Polsce w 2008 r. dominującą pozycję zajmuje tzw. makulatura mocna - 51,4%, następnie tzw. makulatura mieszana - 24,4%, ma... więcej»

Szanse zatrudnienia inżynierów papierników w Niemczech
Niemiecki przemysł papierniczy, jak nigdy dotąd, stawia na inżynierów, którzy stanowią siłę napędową rozwoju techniki i technologii w konkurencyjnym otoczeniu. Oznacza to, że nie pozostawia szkolnictwa wyższego samemu sobie, lecz aktywnie się angażuje w proces kształcenia. Na stronie internetowej Think-Ing znajdują się oferty pracy dla inżynierów z różnych branż, w tym papierniczej, z następującym motto: "Wizje inżynierów wzbogacają nasze życie. Są oni twórcami nowoczesnego świata - pożądanymi bardziej niż kiedykolwiek." Są to wielkie słowa, ale odzwierciedlają rzeczywistość. Na plakacie wyborczym jednej z dużych partii, która walczy o zaniechanie użytkowania energii jądrowej, znajdowało się hasło: "Nasi inżynierowie już nad tym pracują". Hasło pochodzące z tego kierunku jest ... więcej»

Z ŻYCIA SPP
Przekształcenie Narodowego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej 1 stycznia 2010 r. nastąpiło przekształcenie Narodowego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej w państwową osobę prawną, a wojewódzkich funduszy ochrony środowiska i gospodarki wodnej w samorządowe osoby prawne. Bezpieczeństwo energetyczne 6 stycznia w siedzibie kancelarii Prezesa Rady Ministrów, z inicjatywy Forum Odbiorców Energii Elektrycznej i Gazu, odbyło się spotkanie konsultacyjne z przedstawicielami organów administracji centralnej, które poświęcone było sprawie bezpieczeństwa energetycznego. Spotkanie Klubu Papiernika Tradycyjne spotkanie opłatkowe łódzkiego Klubu Papiernika odbyło się 7 stycznia. Wszystkim zgromadzonym życzenia noworoczne złożyła M. Żubrzak, przewodnicząca Rady Klub... więcej»

Szkoła Papiernictwa w Politechnice Łódzkiej (Agnieszka Andruszkiewicz)
15 grudnia 2009 r. w gmachu Instytutu Papiernictwa i Poligrafii Politechniki Łódzkiej odbyła się uroczystość odsłonięcia tablic pamiątkowych poświęconych twórcom Szkoły Papiernictwa w Politechnice Łódzkiej, profesorom: Henrykowi Karpińskiemu, Józefowi Łapińskiemu, Edwardowi Szwarcsztajnowi i Włodzimierzowi Surewiczowi. W uroczystościach wzięli udział przedstawiciele władz naszej uczelni, dziekani wydziałów PŁ, najbliższa rodzina w tym: córka prof. J. Łapinskiego-Teresa, córki prof. E. Szwarcsztajna - Anna i Ewa a także wnuczka Marta, oraz syn prof. W. Surewicza - Tadeusz, grono przyjaciół, uczniów i współpracowników profesorów, przedstawiciele przemysłu oraz studentów. Uroczystość uświetnili swoją obecnością członkowie Komitetu Technologii Drewna (KTD) Polskiej Akademii Nauk (... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-1

zeszyt-2479-przeglad-papierniczy-2010-1.html

 
W numerze m.in.:
Przemysł papierniczy w Polsce po trzech kwartałach 2009 roku (Zbigniew Fornalski)
Trwający kryzys gospodarczy spowodował, że w ciągu 9 miesięcy 2009 r., w stosunku do analogicznego okresu roku poprzedniego, zmniejszyła się produkcja papieru i tektury w Kanadzie o 21,9%, Japonii o 17,3%, Europie Zachodniej o 14,0% oraz USA o 13,6%. W krajach europejskich (należących do CEPI) wyprodukowano w ciągu 9 miesięcy 2009 r. 25825 tys. ton mas włóknistych (spadek o 18,0%) i 65400 tys. ton papieru i tektury (spadek o 14%). Najwięcej wyprodukowano papierów do celów graficznych - 29899 tys. ton (spadek o 17,8%) i opakowaniowych - 27788 tys. ton (spadek o 10,6%). Papierów sanitarnych i użytku domowego wyprodukowano 4914 tys. ton (spadek o 3,2%). W krajach CEPI największy spadek produkcji papieru i tektury nastąpił na Węgrzech (o 29,8%), w Rumunii (o 27,3%), w Finlandii (... więcej»

Elomatic Sp. z o.o. - nowe biuro projektowe w Łodzi
4 stycznia 2010 r. w Łodzi rozpoczęła działalność nowa firma projektowo-inżynieryjna Elomatic Sp. z o.o. Jest drugim oddziałem fińskiej grupy Elomatic w Polsce, obok działającego od kilku lat, głównie w przemyśle morskim, biura w Gdańsku (do listopada 2008 r. znanego jako Cadmartech Ltd.). Łódzki oddział, podlegający bezpośrednio pod biuro gdańskie, ma obsługiwać szeroko pojęty przemysł lądowy. Ponieważ jednym z głównych zakresów jego działalności jest branża papiernicza, odwiedziliśmy nowe biuro przy ul. Gdańskiej 80. O organizacji, strukturze, wyposażeniu, oprogramowaniu, ofercie, planach i kierunkach rozwoju rozmawialiśmy z Rafałem Kulbatem, dyrektorem oddziału i Maciejem Klenckim, kierownikiem działu marketingu. Od pierwszych rozmów z przedstawicielami firmy Elomatic do u... więcej»

Mechanizm żółknięcia mas włóknistych i papieru (Ewa Drzewińska, Agnieszka Wysocka-Robak)
Naturalne barwy papierów i tektur są wypadkową mieszaniny barw ich składników - włóknistych mas lignocelulozowych, wypełniaczy, klejów, środków pomocniczych. Na barwę papierniczych mas włóknistych ma wpływ zarówno wyjściowy materiał drzewny, jak i metody jego rozwłókniania i bielenia. Barwa drewna zależy od gatunku drzewa, warunków klimatycznych i glebowych, w jakich drzewo rosło, wieku drzewa, jego wilgotności i innych czynników. Drewno drzew bielastych ma w całym przekroju jednolite, jasne zabarwienie o białości ISO 60 do 67%. Zrębki sosnowe mają białość ISO 38 do 45%. Niewielkie odchylenia w barwie występują między jaśniejszym drewnem wczesnym i ciemniejszym drewnem późnym. Młode drzewa twardzielowe mają zabarwienie jednolite i dopiero po osiągnięciu pewnego wieku twardziel... więcej»

BETPOL dla przemysłu papierniczego
Firma Betpol powstała w 1990 r. i działa w sektorze budownictwa drogowego. Zajmuje się wykonawstwem robót drogowych, ziemnych, rozbiórkowych, konstrukcji betonowych i żelbetonowych, jak również elementów małej architektury, takich jak: ekrany akustyczne, ogrodzenia, wykonanie zieleni. W 2008 r. przekształciła się ze Spółki Jawnej w Spółkę Akcyjną. Pełną realizację założonych zadań umożliwia konsekwentnie modernizowany park maszynowy, w którego skład wchodzą m.in. koparki, koparki gąsienicowe, koparko-ładowarki, ładowarki, spychacze, walce drogowe, równiarki, kruszarka, ciągniki, recyklery, frezarki wyposażone w systemy automatycznej niwelacji poziomej i pionowej oraz ciągniki siodłowe z naczepami do transportu sprzętu, w sumie ponad pięćdziesiąt profesjonalnych maszyn. Wychodz... więcej»

Z ŻYCIA SPP
7 grudnia 2009 r. w Warszawie odbyło się posiedzenie Rady Nadzorczej Spółki Polski System Recyklingu Organizacja Odzysku, na którym SPP reprezentował Zbigniew Fornalski. Zarząd Spółki przedstawił bieżące wykonanie budżetu na 2009 r., projekt budżetu na 2010 r., rekomendację dotyczącą wyboru biegłego rewidenta do badania sprawozdania finansowego za 2009 r. oraz propozycje zmian w Statucie Spółki. Rada Nadzorcza zatwierdziła plan finansowy Spółki, wybrała biegłego rewidenta do zbadania sprawozdania finansowego oraz pozytywnie zaopiniowała zaproponowane przez Zarząd zmiany Statutu Spółki. Szczyt klimatyczny COP 15 Od 7 do 18 grudnia w Kopenhadze odbywał się światowy szczyt klimatyczny w ramach Konferencji Stron (COP 15) Ramowej Konwencji Narodów Zjednoczonych (UNCCC). Zasadniczy... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

Czasowy dostęp

zegar Wykup czasowy dostęp do tego czasopisma.
Zobacz szczegóły»