Twój ProfilKliknij, aby zalogować »
Jesteś odbiorcą prenumeraty plus
w wersji papierowej?
Oferujemy Ci dostęp do archiwalnych zeszytów prenumerowanych czasopism w wersji elektronicznej
AKTYWACJA DOSTĘPU! »
Twój koszyk
|
| Twój koszyk jest pusty |
BĄDŹ NA BIEŻĄCO -
Zamów newsletter!
INNE GAŁĘZIE PRZEMYSŁU »
(ang. PAPER INDUSTRY REVIEW)
Całokształt zagadnień związanych z włóknistymi masami papierniczymi, papierami, kartonami i tekturami, przetwarzaniem i uszlachetnianiem papieru, kartonu i tektury (przetwórstwo papiernicze). Publikacje o technologii produkcji, maszy... więcej »
PRZEGLĄD PAPIERNICZY
(ang. PAPER INDUSTRY REVIEW)
Czasopismo Stowarzyszenia Papierników Polskich (SPP)
rok powstania: 1945
Miesięcznik
Czasopismo dofinansowane w 2010 r. przez Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego.
Tematyka:Całokształt zagadnień związanych z włóknistymi masami papierniczymi, papierami, kartonami i tekturami, przetwarzaniem i uszlachetnianiem papieru, kartonu i tektury (przetwórstwo papiernicze). Publikacje o technologii produkcji, maszy... więcej »
Artykuły naukowe zamieszczane w czasopiśmie są recenzowane.
Prenumerata
2010-12
|
![]() DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2012) e-zeszytów czasopisma W numerze m.in.: |
Słownik papierniczy angielsko-polski już niebawem - rozmawiamy z Andrzejem Głębowskim, wiceprezesem SPP
Panie Prezesie, pod Pana redakcją powstaje II wydanie -
poszerzone i uzupełnione - "Słownika papierniczego angielsko-
polskiego" autorstwa Józefa Robowskiego, nad którym już
od kilku lat trwają prace, ostatnio coraz bardziej intensywne.
Prosimy o komentarz, na jakim etapie jest przygotowanie
słownika i kiedy możemy się go spodziewać?
Słownik jest obecnie w stadium prac redakcyjnych. Merytoryczne
działania zakończyliśmy. Teraz materiał jest w rękach
poligrafów. Do końca roku powinniśm...
więcej»
Spotkanie dyrektorów szkół poligraficznych
(Elżbieta Włodarczyk)
18 listopada 2010 r. w siedzibie Centralnego Ośrodka Badawczo-
Rozwojowego Przemysłu Poligraficznego w Warszawie
odbyło się spotkanie dyrektorów szkół poligraficznych z całego
kraju. Reprezentowane były szkoły mające długoletnią tradycję
w kształceniu poligrafów, należące do grona placówek, których
działalność dydaktyczna jest od lat monitorowana przez
COBRPP. Z ramienia Ministerstwa Edukacji Narodowej w spotkaniu
uczestniczyła Anna Wasiak, radca ministra w Departamencie
Kształcenia Zawodowego i Ustawicznego. Spotkanie prowadził
dyrektor COBRPP Jerzy Hoppe.
Informację o stanie zawodowego szkolnictwa poligraficznego,
opracowaną na podstawie wyników ankiety, wywiadów,
a także danych MEN, przedstawił Bogdan Kostecki (Zespół
Szkół Ponadgimnazjalnych, Nowa Ruda). Omówił strukturę
geograficzną kształcenia, strukturę kształcenia zawodowego
w poszczególnych ośrodkach, zmiany liczby uczniów kształconych
w szesnastu monitorowanych ośrodkach w poszczególnych
zawodach poligraficznych w latach 2003-2010. Zwrócił uwagę
na stopniowy spadek liczby osób kształconych w zawodzie
technik poligraf przy jednoczesnym wzroście liczby uczniów
zdobywających zawód technik cyfrowych procesów graficznych.
Następnie B. Kostecki przedstawił dane na temat liczby osób
kształconych w obu wymienionych zawodach w szesnastu szkołach
monitorowanych przez COBRPP oraz pozostałych szkołach
(wraz z wprowadzeniem zawodu technik cyfrowych procesów
graficznych na mapie kształcenia pojawiło się wiele nowych
punktów - z łącznej liczby trzydziestu jeden szkół kształcących
w tym zakresie aż dwadzieścia jeden to nowe placówki, spoza
listy szesnastu monitorowanych). B. Kostecki prz...
więcej»
Z ŻYCIA SPP
Puchar Recyklingu
9 listopada br. w Warszawie odbyło się posiedzenie Kapituły
Konkursu o "Puchar Recyklingu", podczas którego zatwierdzono
ustalenia poszczególnych komisji konkursowych oraz przyznano
Puchary Recyklingu. Sponsorami tego Konkursu są International
Paper-Kwidzyn i Stowarzyszenie Papierników Polskich. SPP w Kapitule
Konkursu reprezentował Z. Fornalski, a przemysł papierniczy
M. Doliwa i M. Barczykowski z IP-K.
Krajowy Plan Działań
16 listopada Ministerstwo Gospodarki zamieściło na swojej
stronie internetowej projekt tekstu "Krajowego Planu Działań
w zakresie energii ze źródeł odnawialnych". Jest to wersja zatwierdzona
przez Komitet do spraw Europejskich 15 października
2010 r. i przesłana 29 października 2010 r. do rozpatrzenia przez
Stały Komitet Rady Ministrów. Krajowy plan działania w zakresie
energii ze źródeł odnawialnych, zwany dalej KPD, jest realizacją
zobowiązania wynikającego z art. 4 ust. 1 Dyrektywy Parlamentu
Europejskiego i Rady 2009/28/WE, został przygotowany na
podstawie schematu opracowanego przez Komisję Europejską.
Wszystkie prognozy zawarte w projekcie dokumentu KPD,
w tym sektorowe, mają jedynie charakter szacunkowy, bazują
na obliczeniach eksperckich oraz na istniejących dokumentach
źródłow...
więcej»
Optymalizacja pracy maszyn papierniczych: wymagania, ograniczenia i możliwości zwiększenia produkcji 10. Seminarium Suszarnicze
W ramach 10. Seminarium Suszarniczego, które odbywało się
27-29 kwietnia br. w siedzibie firmy Deublin GmbH, w Hifheim,
przedstawiono szereg interesujących rozwiązań w zakresie
optymalizacji produkcji.
Firma Deublin zajmuje się wytwarzaniem m.in. złączy obrotowych
i układów syfonowych (głowic parowo-kondensatowych).
W takiej kombinacji wyposażenie tej firmy jest stosowane do
doprowadzania pary i odwadniania cylindrów suszących. Także
doprowadzanie oleju ogrzewającego walce kalandra odbywa się
za pomocą urządzeń tej firmy.
Przedstawiciel firmy KRAFFT, na podstawie teorii przebiegu
suszenia, porównał skuteczność przewodzenia ciepła przez
cylindry stalowe i żeliwne. W zakresie temperatur panujących
w czasie suszenia papieru lepszym współczynnikiem przewodności
cieplnej charakteryzuje się stal. Dlatego cylindry stalowe
mogą mieć o 20% mniejszą grubość ścianki płaszcza, co stanowi
mniejsze obciążenie dla napędu. Cylindry stalowe, przy podobnej
grubości płaszcza, wytrzymują wyższe ciśnienie doprowadzanej
do nich pary.
Kolejna prezentacja dotyczyła systemu nadzorowania stanu
łożysk w części suszącej maszyny papierniczej. W tym celu mogą
być używane zarówno przyrządy przenośne, jak też zintegrowane
systemy pracujące w trybie on-line.
Program PressManager, przedstawiony przez przedstawiciela
fir...
więcej»
F.G. Keller - wynalazca ścieru upamiętniony
Friedrich Gottlob Keller urodził się w 1816 r. w Hainichen
(Niemcy - Saksonia). Był tkaczem, ale dość wcześnie rozstał
się z tym zawodem. Owładnęła nim idea wytwarzania papieru
z włókien drewna otrzymanych przez jego ścieranie. Jako
niespełna 30-latek (1847 r.), za namową i z pomocą pewnego
przedsiębiorcy, zaczął realizować swoje pomysły w małej papierni
w Kühnhaide, w Górach Rudawskich (Erzgebirge), ale próby się
nie powiodły i zrujnowały go finansowo. Po tej porażce Keller
całkowicie wycofał się z wytwarzania papieru. Jego wynalazek,
dzięki któremu stał się jednym z pionierów i współtwórców
nowoczesnego przemysłu papierniczego, wdrożyli dopiero po
latach dwaj niemieccy przedsiębiorcy - Heinrich Völter i Johann
Matthäus Voith, którzy w 1867 r. wybudowali w Uhdingen (Wirtembergia)
pierwszą ścieralnię drewna.
Po nieuwieńczonych powodzeniem eksperymentach w Kühnhaide,
Keller znalazł się w warunkach trudnych materialnie
i psychicznie. Zachwiana wiara we własne siły sprawiła, że nie
przyjął dwóch lukratywnych ofert pracy w charakterze konstruktora
budowy maszyn - jedna pochodziła z ówcześnie znaczącej
firmy Hartmanna w Chemnitz (w latach 1953-90 Karl Marx Stadt,
Saksonia), drugą złożył pewien zakład w Anglii, zajmujący się
wdrażaniem do produkcji różnych wynalazków. Cierpiąc niedostatek,
w 1853 r. przeniósł się wraz z rodziną do Krippen, licząc
na możliwości zatrudnienia w nowo powstałej fabryce budowy
maszyn, dysponującej wolnymi miejscami pracy dla majstrów.
Fabryka niebawem splajtowała, ale Keller swoje dalsze losy
związał już na stałe z Krip...
więcej»
Zobacz wszystkie publikacje » |
|
2010-11
|
![]() DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2012) e-zeszytów czasopisma W numerze m.in.: |
Eurobox i ekologia
(BOGUMIŁ BOMBOLA)
Miernikiem ekologiczności produktu jest wpływ na środowisko
naturalne całego łańcucha procesów związanych z jego wytworzeniem,
użytkowaniem oraz końcową utylizacją. Nie wystarczy
powiedzieć, że produkt jest ekologiczny tylko dlatego, że składa
się w 100% z materiałów, które można ponownie przetworzyć.
Ważnym aspektem jest również zastosowanie przy jego produkcji
i eksploatacji innowacyjnych technologii zmniejszających
emisję szkodliwych substancji oraz zwiększających efektywność
procesu.
Ekologiczność produktów wykonanych z tektury falistej jest
wręcz niezwykła. Olbrzymia uniwersalność tego surowca pozwala
na łatwe tworzenie z płaskiego arkusza przestrzennych brył,
jakimi są gotowe opakowania o różnym kształcie. Opakowania
podczas transportu w postaci rozłożonej zajmują znacznie mniej
miejsca niż po złożeniu. Jednorodność samej tektury bez wtrąceń
innych surowców znacznie ułatwia późniejszy proces utylizacji.
Zużyte opakowania nie wymagają kosztownej i czasochłonnej
separacji od innych materiałów odpadowych. Pomimo niezliczonej
ilości wzorów i konstrukcji mamy do czynienia z produktem
wykonanym z podobnego surowca - masy celulozowej.
Wykorzystane opakowania łatwo można sprasować w bloki, co
ułatwia późniejsze składowanie i transport do miejsca, w którym
zostaną ponownie przerobione. W odróżnieniu od o...
więcej»
"Cycling Recycling" - czyli jak rowerem ratowałem Bałtyk
1 lipca br. pod gdyńskim Oceanarium wsiadłem na rower i ruszyłem
na wschód. Tak się rozpoczęła moja rowerowa podróż
dookoła Bałtyku. Od początku była to wyprawa z ekologiczną
misją, której celem było nagłośnienie potrzeby wspólnej troski
o wspólne morze we wszystkich krajach leżących nad Bałtykiem.
Pokonałem blisko 6 tys. km pod hasłem "Cycling-recycling"!
Dlaczego pojechałem?
Głównym powodem tej mojej "ekojazdy" była złość, złość na
tych, co śmiecą, niszczą środowisko i psują Ziemię! W śmieciach
"robię" od zawsze, a tak dokładnie, to w edukacji ekologicznej. Już
w podstawówce, w harcerstwie z dumą nosiłem naszyjniki z rolek
papieru toaletowego, które zdobywałem (kto pamięta dawne
czasy, to wie, że był to wtedy towar deficytowy) za makulaturę,
zbierając ją po mieszkaniach. Później to już poszło lawinowo:
zorganizowałem pierwszą we Wrocławiu akcję podwodnego
sprzątania świata, rozpocząłem zbierać puszki, kiedy jeszcze ich
nie było na rynku, to samo robiłem z bateriami i innymi odpadami.
Teraz organizuję w Polsce różne projekty edukacyjne, np. za
surowce wtórne rozdaję bilety w ramach akcji "Zamień odpady
na kulturalne wypady", rozdaję owoce w akcjach "recykling daje
owoce", "kwiaty zbierając elektrograty" itp.
Wciąż nie mogę zrozumieć, dlaczego tak się dzieje, że każdego
roku na wysypiska Polacy wyrzucają 3-4 mld złotych (to wartość
surowcowa odpadków z naszych domów), a jednocześnie mamy
powiększającą się dziurę budżetową. Śmieci mnie interesują, ale
i przerażają, bo nie tylko przesłaniają nam krajobraz, ale także wypełniają
nasze głowy. Spływają też polskimi (i nie tylko) rzekami
do naszego cudownego morza, powodując jego powolne umieranie.
Cycling-Recycling był takim moim społecznym działaniem,
w ramach którego chciałem nagłośnić z jednej strony...
więcej»
Modelowanie mielenia w celu zmniejszenia zużycia energii oraz określenia wpływu zmiennych procesu na drukowność papieru metodą inkjet Część 1. Model przewidujący smarność oraz właściwości mielonych mas
(Jerzy W. Skowroński)
W związku ze wzrostem zużycia papieru typu inkjet, jednym
z wyzwań dla papiernika jest wyprodukowanie go w dobrej jakości
i możliwie tanio. Największy udział w kosztach produkcji papieru
ma mielenie i suszenie. Mielenie jest nie tylko kosztowne, ale także
jego wyniki (właściwości zmielonych włókien) mają wpływ na
szybkość odwadniania, suszenia, stateczność wymiarową oraz
jakość papieru zadrukowanego.
Należy także wziąć pod uwagę, że każdy z wymienionych
efektów mielenia może mieć trochę inny wpływ na właściwości
zmielonej masy. Z tego też względu jednoczesne obniżenie
kosztów produkcji przy zadowalających właściwościach papieru
można uzyskać z zatosowaniem strategii mielenia przy mniejszym
zużyciu energii. Wstęga papieru uformowana z odpowiednio
zmielonych włókien powinna: szybciej się odwadniać, zużywać
mniej energii na suszenie, a końcowy produkt papierowy powinien
wykazać się dobrą podatnością na drukowanie metodą inkjet
(1-3).
Aby zrozumieć i zbadać złożoność wpływu procesu mielenia
na charakterystykę uformowanej wstęgi w stanie mokrym i suchym,
trzeba zidentyfikować matematyczny model z udziałem
wszystkich zmiennych, sterowalnych czynników tego procesu.
Modelowanie mielenia w celu
zmniejszenia zużycia energii oraz
określenia wpływu zmiennych procesu
na drukowność papieru metodą inkjet
Część 1. Model przewidujący smarność
oraz właściwości mielonych mas
Modeling of refining to save energy and
define the impact of refining variables on
printability of inkjet paper
Part 1. Model to predict refined fiber properties
and freeness
Jerzy W. Skowroński
Niniejsza seria artykułów opisuje ewolucyjny
rozwój wieloczynnikowego modelu mielenia
przeznaczonego do projektowania właściwości
zmielonej masy papierniczej, potrzebnych
przy wytwarzaniu papierów typu inkjet o
dobrej drukowności. Model został zbudowany
w oparciu o dane eksperymentalne dla trzech
mas mielonych w półtechnicznym młynie
dwutarczowym ze zróżnicowaniem zmiennyc...
więcej»
Problem osadów papierniczych
(WOJCIECH PIETRASZEK)
10 ton odwodnionych osadów produkcyjnych wytwarza dziennie
mała papiernia przerabiająca makulaturę. Utylizacja takiej ilości
osadu może kosztować nawet 4000 zł na dobę. Koszty te można
redukować wprowadzając specjalistyczne rozwiązania.
Porównanie problematyki osadowej na rynku papierniczym
w Polsce i np. w Niemczech pokazuje znaczące różnice w radzeniu
sobie z problemem. W ostatnich latach w Niemczech główną
metodą utylizacji osadów stało się wykorzystanie ich w celach
energetycznych, natomiast składowanie stanowi zaledwie mały
procent. W Polsce sytuacja wygląda odwrotnie. Osady papiernicze
nazywane szlamami (dla odróżnienia od osadów ściekowych) są
u nas utylizowane w najprostszy możliwy sposób, czyli wywożone
na wysypiska. Traktowane są jako odpad. Nie jest to odpad
niebezpieczny pod względem składu, ale niepokojący jeżeli chodzi
o koszty utylizacji. Firmy papiernicze płacą niemało za składowanie
go na wysypisku śmieci.
Standardowe rozwiązania
Wysokie koszty wymuszają na firmach pewne działania zmierzające
do zmniejszenia objętości osadu. Standardowym rozwiązaniem
w papierniach przetwarzających papier z recyclingu jest
odwadnianie osadu poprzez mechaniczne wyciśnięcie wody na
urządzeniach typu prasa komorowa lub taśmowa. Odwodnienie
pozwala na dziesięciokrotne zmniejszenie obj...
więcej»
Kongres Energii Odnawialnej GREEN POWER 2010
6 i 7 października br. w hotelu Hilton w Warszawie odbywał się
II Międzynarodowy Kongres Energii Odnawialnej GREEN POWER
2010. Jest największym wydarzeniem dotyczącym odnawialnych
źródeł energii (OZE) we wschodniej części Europy, które łączy
międzynarodowe targi energii odnawialnej z międzynarodowym
kongresem na temat odnawialnych źródeł energii. Podczas Kongresu
zrealizowano ok. 80 prezentacji, przeprowadzono 6 debat
plenarnych, w których uczestniczyło ok. 600 osób. W siedmiu
salach plenarnych odbywały się panele...
więcej»
Zobacz wszystkie publikacje » |
|
2010-10
|
![]() DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2012) e-zeszytów czasopisma W numerze m.in.: |
Przemysł papierniczy w Polsce w I półroczu 2010 roku
(Zbigniew Fornalski)
Produkcja papieru i tektury w pierwszym półroczu 2010 r., w stosunku
do analogicznego okresu roku poprzedniego, w głównych
regionach świata, wzrosła. I tak: w Korei Płd. - o 12,0%, w Europie
- o 10,8%, w USA - o 8,6%, w Brazylii - o 7,8%, w Japonii - o 6,9%
i w Kanadzie - o 0,6% (1).
W Europie, w krajach należących do CEPI, produkcja papieru
i tektury wyniosła 48,1 mln ton i wzrosła o przeszło 4,7 mln ton
(10,8%). Produkcja papierów graficznych wzrosła o 9,8%, papierów
opakowaniowych o 12,5%, papierów do użytku domowego i sanitarnych
o 3,6% oraz pozostałych papierów i tektur o 18,3% (1).
W zakresie papierów graficznych wzrosła produkcja wszystkich
rodzajów papierów: gazetowego o 3,8%, graficznych bezdrzewnych
niepowlekanych o 11,5%, graficznych drzewnych niepowlekanych
o 9,2%, graficznych bezdrzewnych powlekanych o 15,5% i graficznych
drzewnych powlekanych o 17,7%.
W zakresie papierów opakowaniowych wzrosła produkcja papierów
do produkcji tektury falistej o 13,0%, tektury pudełkowej
i pozostałych papierów i tektur opakowaniowych o 10,7% oraz
papierów opakowaniowych o gramaturze <150 g/m2 o 14,6%.
Największe wzrosty produkcji odnotowano: w Portugalii (22,6%),
w Rumunii (20,8%), w Belgii (18,6%), w Finlandii (17,0%), w Polsce
(16,9%), na Węgrzech (11,6%), w Hiszpanii (11,3%), w Austrii
(11,1%). Spadek produkcji odnotowano jedynie w Rep. Słowacji
(11,8%).
Produkcja mas włóknistych wyniosła 19,4 mln ton i była wyższa
o 13,1% w porównaniu z pierwszym półroczem ubiegłego roku.
Produkcja mas mechanicznych wzrosła o 13,2%%, a chemicznych
o 13,1%.
Wahały się ceny mas celulozowych na świecie. Od stycznia do
końca czerwca 2010 r. cena masy celulozowej siarczanowej bielonej
z drewna iglastego północnego (NBSK) wzrosła z 800 USD/tonę
do 976 USD/tonę, a więc o 22%, i była najwyższa od kilku lat.
Na rysunku 1 przedstawiono ceny masy celulozowej siarczanowej
bielonej z drewna iglastego północnego w pierwszym półroczu
2010 r. (2).
Wahanio...
więcej»
Konieczność poprawy efektywności energetycznej przemysłu papierniczego
(ALEKSANDER KLEPACZKA)
Unia Europejska poprzez Dyrektywę 2006/32/WE zobowiązuje
kraje członkowskie do podjęcia działań prowadzących m.in. do
zmniejszenia zużycia energii finalnej (przez odbiorców końcowych)
o 20% w okresie lat 2005-2020 (1-3). Głównym celem tej
Dyrektywy jest osiągnięcie uzasadnionej ekonomicznie poprawy
efektywności finalnego użytkowania paliw i energii w państwach
członkowskich Unii poprzez:
- ustalenie celów, mechanizmów i zachęt,
- ustalanie instytucjonalnych, finansowych i prawnych ram dla
usunięcia istniejących barier rynkowych poprawy efektywności
finalnego użytkowania energii,
- promowanie programów służących poprawie efektywności
energetycznej,
- rozwijanie rynku usług energetycznych o wysokiej jakości,
- zharmonizowanie metodologii obliczania i weryfikowania
oszczędności energii (4-6).
Polska czynnie uczestniczy w kreowaniu słusznej polityki energetycznej
Unii, dokonując implementacji głównych celów tej polityki
z uwzględnieniem specyficznych warunków krajowych, ochrony
interesów odbiorców energii, posiadanych zasobów energetycznych
(energii pierwotnej) oraz uwarunkowań technologicznych
wytwarzania i przesyłu energii. Do podstawowych kierunków
polskiej polityki energetycznej zaliczane są (4, 7):
- poprawa efektywności energetycznej,
- wzrost bezpieczeństwa dostaw paliw i energii,
- dywersyfikacja struktury wytwarzania energii elektrycznej poprzez
wprowadzanie energetyki jądrowej,
- rozwój wykorzystania odnawialnych źródeł energii, w tym biopaliw.
Ministerstwo Gospodarki przygotowało Krajowy Plan Działań
dotyczący efektywności energetycznej z określeniem celu indykatywnego,
dotyczącego zmniejszenia o 9% zużycia energii finalnej
do roku 2016. Określony został również cel tzw. pośredni - krajowy
w zakresie oszczędności energii o 2%, przewidzianej do osiągnięcia
w 2010 r. Działania zmierzające do racjonalnej gospodarki
energetycznej, przy zachowaniu zasad ochrony środowiska oraz
poprzez inicjowanie przedsięwzięć proekolog...
więcej»
Optymalne rozwiązania w gospodarce ściekowej
(Wojciech Pietraszek)
Przemysł papierniczy w Polsce, podobnie jak wiele innych branż
wytwarzających w procesie produkcyjnym masy odpadowe, ma
obecnie niełatwy orzech do zgryzienia - z jednej strony dekoniunktura
wywołana światowym kryzysem ekonomicznym, z drugiej zaś
rosnące wymagania środowiskowe, wynikające zarówno z krajowych,
jak i unijnych regulacji, stanowione oraz egzekwowane bez
względu na zmieniające się cykle gospodarcze.
Problemy odpadowe papierni
Papiernie, zarówno te opierające swoją produkcję na surowcu
pierwotnym, jak i zajmujące się przerobem recyklingowym, charakteryzuje
spora, a zarazem dość różnorodna ilość ścieków. Nawet
mały zakład papierniczy generuje od kilkuset m3/d ścieków o dużym
ładunku zanieczyszczeń. To odpowiada ładunkowi ścieków z miasta
o ilości kilkudziesięciu tysięcy mieszkańców. Skład ścieków z przemysłu
papierniczego zależy od rodzaju przerabianego surowca
i technologii produkcji. Niezależnie od rodzaju, ścieki te cechuje
wysoka zawartość zawiesiny ogólnej, barwa (związki organiczne
wyługowane z drewna w czasie jego roztwarzania na masę celulozową),
stosunkowo wysokie ChZT, wysoka zawartość związków
organicznych (w tym części trudno rozkładalnych) oraz pienienie
się ścieków. Do tego należy dodać rosnącą rolę opomiarowania
emisji CO2 i związane z tym ograniczenia produkcji.
Stosowane technologie oczyszczania
W Polsce wszystkie duże papiernie należące do międzynarodo...
więcej»
Taropak 2010 - papiernicze akcenty
27. Międzynarodowy Salon Techniki Pakowania i Logistyki
Taropak 2010 odbywał się na terenie Międzynarodowych Targów
Poznańskich w dniach 13-16 września br. Zgromadził ok. 600 firm
z 28 krajów. Oprócz Polski najsilniej reprezentowane były: Niemcy,
Włochy, Francja i Wlk. Brytania. Wraz z opakowaniowym Taropakiem
odbywały się targi spożywcze: Polagra-Tech, Polagra-Food,
Gastro Trendy i Smaki Regionów. To celowy zamysł organizatorów,
ponieważ 65% opakowań znajduje zastosowanie w przemyśle
spożywczym. Wśród zwiedzających wszystkie ekspozycje targowe
(prawie 45 tys. osób), poza przedstawicielami firm spożywczych,
byli m.in. reprezentanci przemysłów: chemicznego, kosmetycznego,
farmaceutycznego, motoryzacyjnego, elektronicznego, poligraficznego,
budownictwa, producenci sprzętu AGD oraz hurtownicy
i pracownicy sieci handlowych.
Na Taropaku mogli zobaczyć gotowe opakowania, surowce,
półprodukty i maszyny do ich produkcji, maszyny i urządzenia
pakujące, urządzenia transportu wewnętrznego, nowoczesne rozwiązania
informatyczno-logistyczne, poznać oferty magazynowe,
transportowe i poligraficzne oraz uczestniczyć w wielu seminariach,
konferencjach, wykładach, warsztatach, pokazach, konkursach
i licznych spotkaniach biznesowych.
Naszej wędrówce po pięciu taropakowych pawilonach (1, 2, 3,
3a i 12) przyświecał cel - poszukiwanie papierniczych akcentów.
Spodziewaliśmy się, że nie znajdziemy ich wiele, bowiem udział
w tych targach naszych firm - wiodących producentów tektury
i opakowań papierowych - z edycji na edycję jest coraz mniejszy.
Mimo że Taropak odbywa się co dwa lata, niektórzy wykreślili
go z kalendarza wydarzeń branżowych. Natomiast stali bywalcy
poznańskiego salonu pakowania pozytywnie oceniają udział w imprezie
i nie martwią się mniejszą konkurencją wśród wystawców.
Wręcz przeciwnie, uważają, że w takiej sytuacji ich oferty cieszą
się większym zainteresowaniem.
Taką opinię potwierdzili m.in.: p. Marcin Pączka z firmy Opak
(Szcze...
więcej»
Narzędzia tnące i usługi w przemyśle opakowaniowym
(MAREK PSTRONG)
Przemysł opakowaniowy, ze względu na bogatą i różnorodną
specyfikę końcowych produktów, obejmuje kilka rodzajów
sektorów przemysłowych (wytwórczych). Do najważniejszych
z nich należą: papierniczy, metalowy, tworzyw sztucznych i materiałów
kombinowanych. Niezależnie od tego, czy końcowym
oferowanym produktem będą opakowania typu PET, pojemniki dla
branży spożywczej, chemicznej, materiały dekoracyjne, papiery,
folie, opakowania laminatowe, czy metaliczne - każdy z tych
produktów musi spełniać wysokie wymagania jakościowe i pozostawać
w zgodzie z projektem i funkcjonalnością przewidzianą
przez producenta wyrobu. Bardzo istotna jest także umiejętność
zaoferowania różnorodnych rozwiązań i możliwości przez zakłady
wytwórcze, co często wiąże się z wdrażaniem nowych technologii
w proces produkcyjny.
Aby wszystkie te warunki zostały spełnione zachodzi konieczność
stałego ulepszania parku maszynowego, technologii, stosowania
w procesie produkcyjnym najwyższej jakości narzędzi,
wprowadzanie nowych rozwiązań oraz współpraca z n...
więcej»
Zobacz wszystkie publikacje » |
|
2010-9
|
![]() DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2012) e-zeszytów czasopisma W numerze m.in.: |
Porównawcza ocena testów penetracji wody w papier.Część 3. Wpływ warunków produkcji papieru na wnikanie wody w papier oraz na gęstość optyczną druku
(JERZY W. SKOWROŃSKI, MAREK KRYCZKA, JOEL PAWLAK)
Pomiar wnikania wody w papier metodą HST (Hercules Sizing
Tester) (1) polega na tym, że woda musi przeniknąć przez całą
grubość papieru (2, 3). Czas pomiaru jest znacznie dłuższy niż
kontakt wody z papierem podczas drukowania lub innej operacji
przetwarzania papieru (zaklejania powierzchniowego, chemizacji
powierzchniowej, powlekania lub klejenia). Ilość nałożonej wody
jest także dużo mniejsza niż w metodzie HST. Dlatego bardziej
stosowne wydają się metody o krótkim czasie pomiaru, jak PDA
(Dynamic Penetration Analyzer) czy WSD (Wet Stretch Dynamic
Tester). Rozbieżność czasowa pomiaru między metodą HST
a metodami PDA oraz WSD nasuwa trzy pytania:
1. Jakie są różnice między wynikami otrzymanymi w aparatach
HST i PDA i który z nich pozwala odróżnić absorpcję wody przez
włókna od penetracji porów?
2. Czy wynik pomiaru otrzymany samą tylko metodą HST może
przewidzieć zachowanie się papieru w procesach powierzchniowego
uszlachetniania i drukowania, a zatem optyczną gęstość
druku?
3. Na ile bardziej pełne i precyzyjne jest przewidywanie szybkich
oddziaływań między wodą a papierem, a zatem i optycznej gęstości
druku, na podstawie pomiarów aparatami PDA i WSD?
Celem pracy było porównanie fizycznego znaczenia wyników
otrzymanych w aparatach HST i PDA oraz zbadanie korelacji
między optyczną gęstością druku a wynikami pomiaru: aparatem
HST oraz jednocześnie aparatami PDA i WSD, z ich statystyczną
analizą wielowymiarową.
Szczegółowy opis metod HST, PDA i WSD przedstawiono
w częściach pierwszej i drugiej (3, 4), natomiast w niniejszej części
trzeciej opisane jest praktyczne zastosowanie tych testów.
Porównawcza ocena testów
penetracji wody w papier
Critical Review of Water Penetration Tests
Part 3. Impact of papermaking variables on penetration of water
based ink and optical ink density
JERZY W. SKOWROŃSKI, MAREK KRYCZKA, JOEL PAWLAK
Część 3. Wpływ warunków produkcji
papieru na wnikanie wody w papier oraz
na gęstość optyczną druku
...
więcej»
Wpływ wilgoci na właściwości mechaniczne papieru
(Krzysztof Głowacki)
Celuloza, główny składnik mas włóknistych, z których produkuje
się papier, jest biopolimerem łańcuchowym wytwarzanym
w komórkach roślinnych z glukozy otrzymywanej w wyniku fotosyntezy
w cyklu Calvina (1). Glukoza ma budowę pierścieniową
i w jej skład wchodzi 6 atomów węgla. Z celulozy roślina wytwarza
ścianki swoich komórek. Celuloza stanowi 1/3 produkowanej
biomasy w cyklu rocznym. Liczba merów glukozy, z których
zbudowany jest łańcuch polimeru celulozy nazywana jest stopniem
polimeryzacji (DP - degree of polimerization). W masie
drzewnej do produkcji papieru DP celulozy mieści się w zakresie
300-1700, natomiast w roślinach włóknistych, w zależności od
rodzaju rośliny, 800-10.000 (dla bawełny). Dla włókien wtórnych
otrzymanych z makulatury DP zmienia się w granicach 250-500.
Łańcuch celulozy z DP=30 posiada już wszystkie właściwości
celulozy (2). W procesie polimeryzacji mer glukozy dołącza się
do łańcucha celulozy atomem węgla (numer 1) do atomu węgla
(numer 4) w łańcuchu celulozowym wiązaniem kowalencyjnym
przez atom tlenu (C-O-C), wtedy odłączana jest cząsteczka wody.
Łańcuchy celulozy łączą się wzajemnie wiązaniami wodorowymi
przez grupy hydroksylowe (-OH), tworząc wiązanie z elektroujemnym
atomem, jakim jest tlen, znajdującym się w grupie
karboksylowej (O···H-O). W procesie wytwarzania papieru,
który odbywa się w środowisku wodnym powstaje wiele wiązań
wodorowych o różnej energii wiązania (8-32 KJ/mol), zależnej
od otoczenia molekularnego, indukującego przestrzenny rozkład
ładunku. Powstające wiązania wodorowe łączą włókna, fibryle
ze ścian włókien, a także mery glukozy w cząsteczce celulozy.
Utrzymują one w zwartości strukturę włókien w papierze, nadają
Wpływ wilgoci na właściwości
mechaniczne papieru
Krzysztof Głowacki
włóknom strukturalną sztywność i biorą udział w tworzeniu
cząsteczki celulozy (3).
Z porównania gęstości celulozy (1,54 g/cm3) z gęstością papieru
(od 0,35 do 1,4 g/cm3 ) wynika, że wo...
więcej»
Hydrocyklon Celleco Twister rewolucjonizuje technologię oczyszczania mas włóknistych
(JENS MAGENHEIMER)
Wydajność oczyszczania zawiesiny masy włóknistej o stężeniu
2% w hydrocyklonie Celleco TwisterTM jest taka sama, jak
masy o stężeniu 1% w konwencjonalnym hydrocyklonie.
W wyniku podzielenia strumienia masy włóknistej jakość
oczyszczania, względnie jego efektywność, pozostaje na tym
samym poziomie, ale koszty eksploatacyjne ulegają zmniejszeniu
o 50%. Hydrocyklon Celleco TwisterTM jest hydrocyklonem przeznaczonym
do oczyszczania zawiesiny masy o stężeniu 2% i tym
samym dostosowuje się do nowych wymagań rynku w odniesieniu
do wydajności oczyszczania, stężenia masy i zmniejszenia
kosztów eksploatacji urządzeń.
Wprowadzenie
Stopień innowacyjności, prędkość, koszty i jakość wytwarzania
są wyzwaniami, którym przedsiębiorstwa muszą dziś sprostać
w większym niż kiedykolwiek stopniu. Jeśli chce się sprostać
wymaganiom rynku, to należy uwzględnić, że prace badawcze
i rozwojowe powinny uzyskać kluczową pozycję. Innowacyjność
rozstrzyga coraz częściej o dobrym wyniku lub niepowodzeniu
przedsiębiorstwa.
Konieczność zwiększania wydajności istniejących maszyn
papierniczych staje się niezbędna. Należy się także dokładnie
przyjrzeć urządzeniom peryferyjnym, zainstalowanym w ciągu
przepływu masy. Nowoczesne wlewy maszyn papierniczych
mogą pracować z zawiesinami o bardzo wysokim stężeniu. Jednakże
w celu spełnienia wymagań dotyczących czystości papieru
dla takich wysokich stężeń potrzebne są agregaty oczyszczające
lub separujące, jakim jest np. hydrocyklon Celleco TwisterTM .
Tendencją ostatnich czasów w każdym przedsiębiorstwie jest
drastyczne obniżanie zużycia energii potrzebnej do wytworzenia
tony papieru. Zasadniczym punktem wyjścia i ważnym przyczynkiem
jest zmniejszenie objętości z...
więcej»
14. sympozjum PTS-CTP na temat odbarwiania makulatury
27-29 kwietnia br. w Monachium odbywało się sympozjum na
temat odbarwiania makulatury, zorganizowane wspólnie przez Papiertechnische
Stiftung i Centre Technique du Papier. Zgromadziło
ok. 200 uczestników, w tym 55% z Niemiec, 40% z pozostałych
krajów europejskich oraz 5% spoza Europy. Wykładowcami byli
przedstawiciele ośrodków badawczo-rozwojowych, przemysłu
papierniczego oraz dostawców. Dyskutowano o najnowszych
rozwiązaniach i tendencjach w dziedzinie technologii przerobu
makulatury: jej odbarwiania, sortowania, jakości odbarwionej
masy makulaturowej, technik pomiarowych, chemikaliów stosowanych
w odbarwianiu, zagospodarowania odpadów i przydatności
do recyklingu.
Dokonano przeglądu najczęściej dyskutowanych zagadnień
dotyczących składu farb drukowych oraz jego wpływu na
przebieg procesu odbarwiania makulatury...
więcej»
Wspomnienia nestora papiernictwa
(Marian Szymkowicz)
Dzieje przemysłu papierniczego z perspektywy ludzi pracujących
w tej branży w XX w. to losy polskiego narodu. II wojna
światowa i uwarunkowania polityczne po jej zakończeniu odbiły
się piętnem na życiu wielu Polaków, w tym papierników. Znałem
kilku papierników, zesłańców syberyjskich, których życie niewątpliwie
inaczej by się ułożyło, żeby nie syndrom Sybiru. Byliśmy
tak zaszokowani tym, co przeżyliśmy na "Nieludzkiej Ziemi", że
niewielu z nas przyznawało się do pobytu na Syberii. Pisałem
pracę dyplomową u prof. Edwarda Szwarcsztajna, mówiliśmy
o wielu tematach, w tym osobistych, a dopiero na Jego pogrzebie
dowiedziałem się, że podobnie jak ja "zaliczył" zesłanie. Tylko
dlatego, że byliśmy Polakami.
Nigdy nie myślałem o zawodzie papiernika. Z Syberii wróciłem
tylko z mamą, dziadkowie zmarli na zesłaniu, ojciec z Syberii
"przeszedł" z gen. Andersem cały szlak Drugiego Korpusu,
łącznie z Monte Cassino. Po wojnie ojciec nie wrócił do kraju,
bo władza ludowa żołnierzy z frontu zachodniego traktowała jak
szpiegów.
Chciałem jak najszybciej usamodzielnić się i pomóc mamie,
dlatego też bardzo zależało mi, aby zostać żołnierzem zawodowym.
Po maturze zdawałem na Wojskową Akademię Techniczną
(WAT) w Warszawie. Mimo zdanych egzaminów z przedmiotów
ścisłych (matematyka, fizyka, chemia) oraz historii, nie zostałem
przyjęty. Zadecydowała o tym rozmowa z przedstawicielami
komisji egzaminacyjnej na temat "wypadków poznańskich"
z czerwca 1956 r. Odpowiedziałem szczerze, zgodnie z życzeniem
pytającego, że robotnicy mieli rację. I to zdecydowało o skreśleniu
mnie z listy przyjętych na WAT.
Za rok wystartowałem ponownie do wojska, tym razem do
Oficerskiej Szkoły Wojsk Pancernych na kierunek techniczn...
więcej»
Zobacz wszystkie publikacje » |
|
2010-8
|
![]() DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2012) e-zeszytów czasopisma W numerze m.in.: |
Formy płynne anionowych barwników bezpośrednich do papieru
(KAZIMIERZ BLUS)
Światowy przemysł papierniczy coraz częściej przestawia produkcję
papierów na barwne wyroby wytwarzane z dodatkiem mas
wysokowydajnych i makulatury (1-8). Produkcja takich wyrobów
jest tańsza, a ponadto barwa nie męczy wzroku, jednocześnie
go przyciągając. Procesy barwienia papieru są zintegrowane
z produkcją papieru. Do masy papierniczej dodawane są substancje
barwiące. W nowoczesnych, sterowanych komputerowo
technologiach produkcji papieru dozowanie barwników odbywa
się automatycznie na zasadzie sprzężenia zwrotnego: dozowanie
barwnika, pomiar barwy, korekta barwy w zamkniętym obiegu
wód produkcyjnych. Do tego typu operacji stosuje się głównie
formy płynne barwników (9), które ułatwiają ilościowe dozowanie
barwnika w sposób ciągły oraz nie pylą, dzięki czemu nie
zanieczyszczają otoczenia.
W przypadku form płynnych barwników podstawowym problemem
jest otrzymanie ich roztworów o wysokich stężeniach,
stabilnych w zmiennych warunkach klimatycznych oraz podczas
magazynowania. Dla stężonych roztworów barwników niekorzystne
są wielokrotne zmiany temperatury, które wpływają na
wytrącanie się barwników z roztworów. Do barwienia papieru
stosuje się głównie barwniki bezpośrednie anionowe i kationowe
(9). Do przygotowania form płynnych anionowych barwników
bezpośrednich stosuje się wodne roztwory rozpuszczalników
organicznych mieszających się z wodą, tj. etanol, glikole, etery
glikoli, tetrametylomocznik. Anionowe barwniki bezpośrednie,
używane do sporządzania form płynnych, są odsalane, a ich
kationy sodowe zastępowane przez inne kationy, dające większą
stabilność w wodnych i wodno-rozpuszczalnikowych roztworach.
Dla barwników anionowych są to kationy litowe lub amoniowe,
charakteryzujące się dodatkowo wyższą rozpuszczalnością
w porównaniu do ich soli sodowych. W przypadku kationowych
barwników bezpośrednich aniony chlorkowe zastępowane są
głównie przez aniony octanowe lub przez aniony mrówczanowe.
Aniony octanowe zwiększają rozpusz...
więcej»
Liczy się (nie) tylko farba?
(Izabela Czekajewska)
Pozycja lidera rynku farb drukarskich oznacza dla nas nieustającą
presję na ciągłe podwyższanie jakości obsługi naszych
klientów. Doświadczenia ostatnich kilku lat pokazują, że, aby
utrzymać status dostawcy, nie wystarczy zaprezentowanie dobrej
propozycji cenowej oraz szybka realizacja zamówienia. Także
informacje zebrane przez Flint Group od producentów opakowań
potwierdzają, iż nasi klienci poszukują nowych pomysłów, które
przekonają odbiorców do zakupu pudeł właśnie u nich. Tak samo
ważne, jak wysoka jakość stosowanych farb, stały się dla nich:
średnia cena 1 kg farby, stabilna struktura kosztów farb oraz
procesy ciągłego doskonalenia i usprawniania pracy (Continuous
Improvement Process) (rys. 1).
W celu sprostania rosnącym oczekiwaniom klientów i wyjścia
naprzeciw wymogom rynku opakowań, konieczne jest zaoferowanie
czegoś więcej. Flint Group postawił sobie za cel - bycie
dostawcą farb, oferującym jednocześnie koncepcję pracy z farbami,
obejmującą wszystkie działania od momentu realizacji
dostawy po przerób farby zawróconej z produkcji. Aby pomóc
klientom w podnoszeniu ich konkurencyjności, zaproponowaliśmy
wdrażanie kompleksowych projektów, które mają przynieść
określone korzyści finansowe w postaci redukcji kosztów związanych
z obsługą farb (rys. 2). Propozycje takich działań spotkały
się z dużym zainteresowaniem ze strony przetwórców tektury
falistej, co zaowocowało w Polsce realizacją kilku projektów
osz...
więcej»
Miękkość bibułek tissue oraz jej pomiar
(Jerzy W. Skowroński)
Użytkownik ocenia miękkość bibułki tissue przez dotyk i nie
obchodzą go żadne techniczne właściwości tego papieru, takie jak
gramatura, porowatość, gęstość, czy inne, które w rzeczywistości
mają wpływ na miękkość. W konsekwencji, producenci wyrobów
z bibułki tissue są zmuszeni oceniać ich miękkość w podobny
sposób. Zespół ludzi, zwany "panelem", ocenia miękkość ręcznie.
Ocena miękkości bibułki przez panel jest subiektywna, przy
użyciu sztucznej skali i nie może być wykonywana dostatecznie
często, aby zapewnić stałość jakości wyrobów. W konsekwencji,
personel kontroli jakości produkcji mierzy szereg standardowych
właściwości fizycznych papieru, z nadzieją, że pozwolą one utrzymać
stabilną produkcję bibułki dobrej jakości. Niedogodnością
jednak jest fakt, że wynik każdego z wykonywanych pomiarów
jest wyrażony w innych jednostkach, które nie mogą być łatwo
sprowadzone do sztucznej skali używanej przez panel. W takiej
sytuacji zaistniała potrzeba opracowania odrębnego przyrządu,
który by mierzył miękkość bibułki tissue i podawał wynik w jednostkach
skali panelu. W tym celu został skonstruowany Tissue
Softness Analyzer (TSA) (1), prezentowany w niniejszym artykule,
który ma na celu:
- przedstawienie naukowych podstaw pomiaru miękkości bibułek
tissue oraz zweryfikowanie ich na modelowych papierach za
pomocą aparatu TSA,
- zweryfikowanie zdolności aparatu TSA do wyrażania miękkości
tissue w skali panelu.
Informacje podstawowe
Miękkość tissue
Miękkość tissue jest tajemniczą właściwością, wyrażającą
się odczuciem przy dotyku palcami, zapachem, jak również
wizualnym odbiorem użytkowników (2-5). Aby lepiej zrozumieć
tę wielowymiarową percepcję, ośrodki badawcze producentów
bibułek tissue przeprowadziły mnóstwo badań (6), jednakże tylko
niewiele z nich zostało opublikowanych (7-9). Istnieje przekonanie,
że miękkość bibułki tissue zależy od miękkości powierzchni
oraz miękkości objętościowej (10, 11). W konsekwencji wyznaczono
liczne z...
więcej»
Przyszłość zbiorczego pakowania należy do automatyzacji i robotyzacji
(TADEUSZ RUSINEK)
Wyobraźmy sobie wysokiej klasy sprzęt Hi-Fi do słuchania muzyki,
ale wyposażony w głośniki bardzo kiepskiej jakości. Pomimo
to, że zarówno wysokiej klasy odtwarzacz CD, jak i wzmacniacz
dostarczą do głośników sygnał o wysokich parametrach, niewydolne
głośniki nie pozwolą słuchaczowi na odsłuchanie muzyki
ze wszystkimi efektami i w pełnym brzmieniu.
To skojarzenie ze światem dźwięków pokazuje przez analogię,
jak ważna jest końcówka i właściwe dopięcie każdego zintegrowanego
działania, np. procesu produkcji dóbr konsumpcyjnych.
Załóżmy, że przedsiębiorstwo produkujące w dużej skali towary
masowe dla konsumentów jest wyposażone w nowoczesne linie
wytwórcze o wysokiej wydajności, zaawansowane systemy zarządzania
i wykwalifikowany personel. Jednak końcówka - linia
pakowania - nie została zaopatrzona w odpowiednie maszyny
i proces ten odbywa się manualnie. W takiej sytuacji producent
nigdy nie osiągnie oczekiwanej wydajności, a co za tym idzie,
optymalnych korzyści ekonomicznych, zaś anachroniczny sposób
zbiorczego pakowania będzie stanowić wąskie gardło i hamulec
wzrostu wydajności pracy.
Automatyczne pakowanie produktów - zarówno jednostkowe,
jak i zbiorcze - ma już wieloletnią historię w krajach wysoko
rozwiniętych. Według szacunkowych danych pochodzących
z rynków skandynawskich, jedynie nieco ponad 20% opakowań
z tektury falistej jest formowanych bądź pakowanych w sposób
manualny. Biorąc pod uwagę fakt, iż specyfika niektórych branż
oraz produktów w znacznym stopniu ogranicza bądź uniemożliwia
automatyzację pakowania, można postawić tezę, że blisko 100%
rynku opakowań z tektury falistej w ...
więcej»
X Święto Papieru
(Maciej Szymczyk)
24 i 25 lipca w Dusznikach Zdroju odbyło się jubileuszowe -
dziesiąte Święto Papieru. Imprezę zrealizowano w ramach Dni
Dolnego Śląska, pod patronatem Marka Łapińskiego - Marszałka
Województwa Dolnośląskiego i Polskiej Organizacji Turystycznej.
Koordynatorem przedsięwzięcia była Agata Daniel.
W oficjalnej części imprezy uczestniczył Edwin Petrykat -
przedstawiciel Marszałka Województwa Dolnośląskiego, który
uhonorował dyplomami gratulacyjnymi Bożenę Schweizer-Makowską,
kierującą dusznickim muzeum w latach 1984-2005 oraz
Annę Stefaniszyn, organizatorkę pierwszych dziewięciu edycji
Święta Papieru.
Na turystów przybyłych w tych dniach do Muzeum Papiernictwa
czekało wiele atrakcji charakterystycznych dla poprzednich
edycji oraz liczne nowości. ...
więcej»
Zobacz wszystkie publikacje » |
|
2010-7
|
![]() DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2012) e-zeszytów czasopisma W numerze m.in.: |
Wzajemne oddziaływania wpływające na jakość w druku cyfrowym
(ANDREAS PAUL, VOLKHARD MAESS)
Na rynku poligraficznym spotykamy zastosowania najrozmaitszych
technologii druku. Wiodącym i najbardziej rozpowszechnionym
w przemyśle procesem druku w wielu obszarach rynku
jest obecnie offset. Inne konwencjonalne technologie druku są
stosowane w określonych segmentach rynku - przykładem jest
druk opakowań. Cechą charakterystyczną konwencjonalnych procesów
druku jest to, że formę drukową wykonuje się jednorazowo.
Przy jej użyciu powiela się wielokrotnie te same informacje (każda
wydrukowana strona wygląda tak samo). Nie ma możliwości
drukowania na poszczególnych stronach zmiennych informacji,
a koszty przygotowania do druku (wytworzenia formy drukowej
i jej zamocowania) są ponoszone jednorazowo. Charakterystyczną
cechą konwencjonalnych procesów druku jest wysoka wydajność
i niski koszt drukowania nakładu, natomiast w cyfrowych
procesach druku można generować zmienne dane, dzięki czemu
każda wydrukowana strona może wyglądać inaczej.
Cyfrowe procesy druku odgrywają dziś dominującą rolę tylko
w pewnych obszarach rynku - tam, gdzie zachodzi potrzeba
drukowania zmiennych danych lub bardzo małych nakładów.
Można tu wymienić drukowanie wyciągów z kont bankowych,
rachunków, ulotek reklamowych, jak też prac niskonakładowych.
W drukowaniu cyfrowym wciąż bardzo wysoki jest udział prac
czarno-białych. W wyniku postępu technologicznego sytuacja ta
jednak w przyszłości ulegnie zmianie. Wskutek wzrostu wydajności
i jednoczesnego spadku kosztów druku druk cyfrowy będzie
stawał się atrakcyjny przy realizacji coraz wyższych nakładów
i w efekcie jego udział w rynku będzie się zwiększał (rys. 1).
Należy się spodziewać, że najszybszy wzrost nastąpi w zakresie
druku barwnego.
Cyfrowe technologie druku
Istnieje kilka cyfrowych technologii druku, które zasadniczo
różnią się między sobą sposobem wytwarzania i przenoszenia
obrazu, a także rodzajem stosowanych materiałów (atramenty
i toner) oraz wzajemnym oddziaływaniem tych materiałów i podłoża
dr...
więcej»
Organizacja utrzymania ruchu maszyn w celu poprawy ich produktywności
(DOROTA BARTOCHOWSKA)
Obserwowane zjawiska globalnej gospodarki wskazują na to, że
mamy do czynienia z "nową gospodarką" w sensie jakościowym,
która stawia wyzwania rozwojowe (1). Poszukiwanie przez firmy
sposobów ograniczania kosztów, podnoszenia jakości wyrobów,
realizowania dostaw w terminie są wymuszone warunkami
wytworzonymi w wyniku globalizacji. Niezaprzeczalnie nasilenie
konkurencji spowodowało gwałtowną ewolucję technologii
i wzrost wymagań klientów, przyczyniając się tym samym do
rozwoju nauki o eksploatacji.
Zmiany, jakie dokonują się w gospodarce, rozwój przemysłu
i technologii, silna potrzeba konkurowania, wymuszają na przedsiębiorstwach
konieczność monitorowania i bieżącego analizowania
wyników ekonomicznych oraz wpływania na te wyniki we
wszystkich obszarach działalności przedsiębiorstwa.
Jednym z istotnych obszarów działalności przedsiębiorstwa,
którego sprawne funkcjonowanie przyczynia się w znacznym
stopniu do osiągania zakładanych celów oraz wpływa na kształtowanie
się jego wyników finansowych, jest utrzymanie ruchu
(UR). W ostatnich latach obserwujemy znaczący wzrost roli
utrzymania ruchu w prowadzeniu efektywnej polityki finansowej
przedsiębiorstwa. Ma to swoje implikacje w systemach zarządzania
utrzymaniem ruchu.
Zmiana systemu gospodarczego oraz konieczność konkurowania
wymusiły także w zakresie utrzymania ruchu maszyn
i urządzeń racjonalizację działań organizacyjnych. Zaczęto
dostrzegać, że system utrzymania ruchu maszyn i jego odpowiednia
organizacja mogą być źródłem wielu korzyści dla firmy,
w tym również finansowych. Zmiany ewolucyjne, dotychczas
dostrzegane w wielu innych dziedzinach, zaczęły obejmować
również utrzymanie ruchu.
Ewolucja podejścia do efektywnego zarządzania utrzymaniem
ruchu zapoczątkowała rozwój systemów organizacyjnych nakierowanych
na podniesienie produktywności. Rozwój techniczny
i technologiczny poparty przez postęp w technologii informacyjnej
stawia nowe wyzwania wobec teoretyków i praktyków zwi...
więcej»
Zarys dziejów papiernictwa w II Rzeczypospolitej
(Maciej Szymczyk)
Dwudziestolecie międzywojenne to dla polskiego papiernictwa
okres niezwykle dynamicznego rozwoju. W latach 1919-1938
produkcja zwiększyła się kilkunastokrotnie (w stosunku do 1913 r.
wzrost wyniósł 373,8%), co dawało papiernictwu pozycję lidera
w grupie najszybciej rozwijających się branż w kraju (1). Okres ten
cieszy się niestety niewielkim zainteresowaniem historyków. Dotąd
najwięcej miejsca tematyce poświęcili: Kazimierz Badziak (2-4),
Stefan Libiszowski (5) i Bogumił Zajączkowski (6). Synteza dziejów
międzywojennego papiernictwa pojawiła się jako wstęp w szerszym
opracowaniu M. Szymczyka, dotyczącym branży w okresie
PRL-u (7), w oparciu o którą przygotowano niniejszy artykuł.
Rozwój branży papierniczej w II Rzeczypospolitej w dużej
mierze zależał od sytuacji gospodarczej państwa, dlatego okresy
koniunktur i kryzysów odbijały się na produkcji papieru. Podobnie
jak innym branżom, papiernictwu doskwierał niedobór kapitałów
na inwestycje; Polska, będąc znacznie biedniejszym krajem
niż państwa Europy Zachodniej, dodatkowo mocno zniszczona
w czasie działań wojennych, dysponowała skromniejszym potencjałem
finansowym. Jednak o losach papiernictwa decydowały
jeszcze inne czynniki wpływające na rozwój cywilizacyjny, m.in.
ograniczanie analfabetyzmu, rozwój szkolnictwa i kultury, ale
także rozbudowa administracji zwiększały zapotrzebowanie na
papier do pisania i drukowania.
W Polsce międzywojennej przemysł papierniczy, z niewielkimi
wyjątkami, znajdował się w rękach prywatnych. Po odzyskaniu
niepodległości tylko jedna fabryka przeszła na stan państwa -
niewielka papiernia na warszawskim Mokotowie, która z czasem
stała się własnością Polskiej Wytwórni Papierów Wartościowych,
również będącej własnością państwa. Drugą i zarazem ostatnią
państwową fabryką branży była budowana w ramach Centralnego
Okręgu Przemysłowego od połowy lat 30. XX w. celulozownia
w Niedomicach. Z pozostałych zakładów ponad połowa (najwięks...
więcej»
250 lat tradycji papierniczych w Jeziornie - kalendarium
(Jan Bałchan, Maciej Szymczyk)
1760
Na gruntach dóbr ziemskich Obory nad rzeką Jeziorką
w sąsiedztwie królewskiej wsi Jeziorna wybudowano młyn
zbożowy.
1774
Właścicielem młyna został baron Józef Kurtz - aktor komediowy,
który, pozyskawszy pomoc finansową króla Stanisława Augusta
Poniatowskiego, rozwinął w Jeziornie czerpanie papieru.
1778-1830
Kolejni dzierżawcy rozbudowują manufakturę w Jeziornie. Papiernia
wytwarzała papier do druku pierwszych polskich banknotów
oraz uzyskała przywilej nadający jej tytuł "Fabryki Królewskiej
Papieru" z prawem wyrabiania papierów stemplowych. W młynie
zatrudnionych było 3 majstrów, 15 czeladników, 7 uczniów i 80
pomocników. Wyrabiano 6000 - 8000 ryz papieru rocznie.
1830
Właści...
więcej»
Uroczystość 20-lecia TBP Interprojekt
Zapowiadane przez p. Pawła Mosieńskiego, prezesa TBP
Interprojekt Sp. z o.o., podczas naszej ostatniej rozmowy (PP
1/2010 s. 21-22), uroczyste, jubileuszowe spotkanie z okazji
20-lecia istnienia tego zasłużonego dla naszego przemysłu biura
projektowego już za nami. Odbyło się, zgodnie z zapowiedzią, 10
czerwca 2010 r. w Pałacu Poznańskiego w Łodzi. Zgromadziło
prawie 100 osób, wśród których byli: goście honorowi: Christina
Schösser - attaché handlowy ambasady Austrii w Warszawie,
Janusz Baranowski - dyrektor Departamentu ds. Przedsiębiorczości
Urzędu Marszałkowskiego, Szczepan Miłosz - konsul honorowy
Republiki Austrii; reprezentanci TBP Group Linz Austria:
Ferdinand Wimmer - główny właściciel firmy, Thomas Wimmer
- wiceprezes, Thomas Fuechsel, Hartwig Fischer, Konrad Aigner;
liczne grono obecnych i dawnych pracowników Interprojektu na
czele z prezesem Pawłem Mosieńskim oraz pierwszym prezesem
i współzałożycielem spółki Januszem Gradeckim. Obecni byli
przedstawiciele firm i instytucji blisko współpracujących z łódzkim
biurem, m.in: Hermann Hoepoltseder - prezes zarządu MCE
Industrietechnik Polska, Zbigniew Olejnik - dyrektor marketingu
PMPoland, dyrektorzy Adam Modliński i Roman Sprada z Mekro
Świecie, Maciej Janeczek z Mondi Świecie, Zbigniew Fornalski
- dyrektor generalny Stowarzyszenia Papierników Polskich,
Andrzej Jagiełło - były prezes Bipropapu i SPP, prof. Wiesław
Kaniewski - były kierownik Katedry Części Maszyn Wydziału
Mechanicznego Politechniki Łódzkiej, dr Aleksander Klepaczka
z Instytutu Papiernictwa i Poligrafii PŁ oraz wielu innych przyjaciół
TBP Interprojekt. Miło nam, że "Przegląd Papierniczy" również
został zaliczony do tego ścisłego grona przyjaciół.
Większości z nich nie trzeba było przedstawiać działalności
i dokonań łódzkiego biura, dlatego prezes P. Mosieński przypomniał
tylko najistotniejsze informacje na temat firmy.
"Nazywamy się TBP Interprojekt i należymy do austriackiej
grupy TBP, której nazwa poc...
więcej»
Zobacz wszystkie publikacje » |
|
2010-6
|
![]() DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2012) e-zeszytów czasopisma W numerze m.in.: |
Technologia zaklejania powierzchniowego
(DAWID SIEŃ, KLAUS MöLLER)
Kemira, jako globalny dostawca usług i środków chemicznych
dla przemysłu celulozowo-papierniczego, posiada w swojej
ofercie również kleje do zaklejania powierzchniowego. Głównym
ośrodkiem rozwojowym w tym zakresie jest oddział w Austrii
- Kemira Austria - z siedzibą w miejscowości Krems. Od kilku
lat opracowujemy specjalistyczne kleje do zaklejania: w masie
i powierzchniowego. Ostatnie lata przyniosły kilka nowych środków
do zaklejania powierzchniowego papierów na bazie zarówno
makulatury, jak i celulozy, opakowanio...
więcej»
Eye-shaped – unikatowa perforacja przyspieszająca proces rozwłókniania masy
Płyty sitowe odgrywają zasadniczą rolę w jakości masy przyjętej sortowanych po rozwłóknieniu zawiesin włóknistych. Zapewniają
one czystość masy poprzez odfiltrowanie zanieczyszczeń. Rodzaj i kształt otwartej powierzchni sortującej wpływają
zarówno na czas trwania, jak i jakość procesu rozwłókniania.
NDuraPlate ES to całkowicie nowa konstrukcja płyty sitowej, dostępna obecnie w Voith Paper, która zapewnia znaczący
postęp w obszarze czystości masy oraz efektywności energetycznej procesu produkcyjnego.Płyty sitowe są istotnym elementem pracy układów rozwłókniających,
odgrywając w nich znaczącą rolę. W ostatecznym
rachunku, wpływają one na pracę maszyny papierniczej, poprzez
zredukowanie zakłóceń prawidłowej pracy w ciągu dalszych urządzeń
procesowych przygotowania masy i poprzez to poprawiają
efektywność ekonomi...
więcej»
Zalania zbiorów archiwalnych i bibliotecznych - przygotowanie do katastrof i działania ratunkowe Część 1.
(BOGDAN FILIP ZEREK)
W artykule zaprezentowano wymagania dotyczące przechowywania
zbiorów archiwalnych i bibliotecznych pod kątem
zabezpieczenia ich przed najczęściej występującym typem katastrofy
- zalaniem. Zostały w nim omówione przykłady szkód
spowodowanych zalaniem, proponowane zestawy ratunkowe,
przykładowe procedury ratunkowe oraz działania na zalanych
zbiorach. Zestawiono koszty działań ratunkowych oraz konserwatorskich
(przywrócenie wartości użytkowych) na zbiorach
zalanych.
Jednym z najczęściej spotykanych kataklizmów dotykających
zbiory archiwalne i biblioteczne w sposób niepowodujący niezwłocznie
strat bezzwrotnych (jak na przykład pożar z całkowitym
spaleniem zasobu) jest zalanie bądź (w wersji mniej drastycznej)
zawilgocenie. O ile katastrofy w małej skali (pojedyncze obiekty)
nie są trudne do opanowania, o tyle już zalanie, np. 100 metrów
bieżących akt, stwarza duże wyzwanie organizacyjne i wymaga
złożonej strategii dla uchronienia uszkodzonych zbiorów
przed przejściem do kategorii określanej w wojskowości jako
wspominane już "straty bezzwrotne", czyli przed całkowitym
zniszczeniem.
Przyczynami większości wypadków i katastrof są, niestety,
błędy ludzkie, a zwłaszcza postępująca kumulacja zaniedbań
i ignorowania (z najróżniejszych przyczyn: od braku wiedzy po
brak środków) zasad zabezpieczania zbiorów. W tym miejscu
warto sięgnąć do wydanego w 1998 r. Skryptu Uniwersytetu
Śląskiego nr 547 "Ochrona zbiorów Bibliotecznych przed zniszczeniem,
T.4: Katastrofy w bibliotekach - przyczyny, zapobieganie
i akcje ratunkowe" autorstwa Bronisława Zyski i zapoznać się
z cytowanymi tam sugestiami R.D. Smitha z referatu "Disaster
Recovery: Problems and Procedures" (1).
Szczególnie wymowne są zwłaszcza następujące stwierdzenia:
- "większość bibliotek i bibliotekarzy spełnia swe zadania i obowiązki
z przeświadczeniem, że nigdy nie będą świadkami dużej
katastrofy w bibliotece,
- z doświadczeń amerykańskich wynika, że biblioteki naukowe
USA spotyk...
więcej»
Powlekanie na prasach powlekających - czego można się spodziewać po skrobiach modyfikowanych?
(DETLEV Glittenberg)
Przed około 20 laty odkryto jako alternatywę dotychczas stosowanych powlekarek prasę zaklejającą ze wstępnym dozowaniem
mieszanki pigmentowej, w skrócie - prasę powlekającą. Możliwość jednoczesnego powlekania obu stron podłoża papierowego stanowiła
jej olbrzymią zaletę. W latach dziewięćdziesiątych XX w. podjęto szerokie badania, aby usunąć szereg trudności związanych
z pracą na tych urządzeniach. Krok po kroku zwiększano nie tylko gramaturę powłoki, ale także prędkość powlekania, tak że granica
2000 m/min na maszynach przemysłowych jest tylko kwestią czasu. Firma Cargill Deutschland GmbH, Niemcy, uznała już dawno,
że prasy powlekające otwierają szerokie możliwości stosowania skrobi w mieszankach powlekających i z tego względu od samego
początku stawiała na ich rozwój. Artykuł opisuje, w jaki sposób firma na podstawie badań pilotowych rozwinęła wysokowydajne skrobie
przeznaczone do mieszanek pigmentowych do powlekania na prasach powlekających i spełniające w sposób idealny wielostronne
wymagania tego procesu.W przeciwieństwie do lateksu styrenowo- butadienowego,
styrenowo-akrylowego i polioctanu winylu, skrobia jest spoiwem
naturalnym uzyskiwanym z surowców odnawialnych. To
zadziwiające, jak natura z jednej jednostki budulcowej, glukozy,
na drodze minimalnej zmiany konfiguracji może wytworzyć
zarówno celulozę jako materiał budulcowy, jak również skrobię
jako spichlerz energii (rys. 1).
Skrobia jest jedynym biopolimerem, który występuje w naturze
w formie nierozpuszczalnych ziaren. Podczas rozdziału i oczyszczenia
ta forma jest znakomitą zaletą skrobi w porównaniu z innymi
suchymi polisacharydami, jak np. alginianami lub ksantenami,
ponieważ w przypadku skrobi procesy te mogą odbywać się
w wodnych zawiesinach za pomocą prostych technologii (rys. 2).
Ziarna skrobi stanowią zdeformowane kryształy sferyczne, które
w świetle spolaryzowanym wyglądają jak tzw. krzyż maltański.
Dla większości zastosowań, zarówno jako środków spożywczych,
ja...
więcej»
20 lat doświadczenia
Firma LUBAS POLIURETANY Sp. J. jest przedsiębiorstwem
rodzinnym, opartym na doświadczeniu założyciela, Wiesława
Lubasa, wieloletniego pracownika naukowego Wydziału Inżynierii
Materiałowej Politechniki Warszawskiej. Działalność na uczelni
zaowocowała wiedzą, doświadczeniem oraz licznymi patentami
i wzorami użytkowymi. Podczas pracy na uczelni Wiesław Lubas
uczestniczył we wdrożeniach technologii wytwarzania elastomerów
poliuretanowych, m.in. w ZGH Bolesław w Olkuszu.
Firma została założona w 1990 r. Głównym obszarem działalności
przedsiębiorstwa jest produkcja wyspecjalizowanych
wyrobów z elastomerów poliuretanowych. Produkty firmy dedykowane
są wszędzie tam, gdzie potrzebne są unikalne właściwości
wynikające z potrzeby sprostania trudnym warunkom eksploatacji.
Głównymi ...
więcej»
Zobacz wszystkie publikacje » |
|
2010-5
|
![]() DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2012) e-zeszytów czasopisma W numerze m.in.: |
Oficjalna inauguracja nowej maszyny papierniczej w Świeciu
(P. Wandelt)
28 kwietnia w Świeciu odbyła się międzynarodowa konferencja
prasowa, poświęcona nowej maszynie papierniczej ECO7, o której
pisaliśmy w poprzednim numerze, a o jej budowie znacznie wcześniej
(PP 10/2008, s. 583 i 586). Miała charakter okrągłego stołu
(Media Round Table), z udziałem dyrekcji i dziennikarzy.
Konferencja odbyła się tydzień po uroczystym, wielkim
otwarciu 22 kwietnia br., z udziałem władz lokalnych, w osobie
burmistrza Świecia, Tadeusza Pogody, prezesa Grupy Mondi,
Davida Hathorna, prezesa oddziału Mondi Europe & International,
Petera Oswalda, dyrekcji zakładów w Świeciu oraz ponad 100
ich klientów. Przecięcie wstęgi było symbolicznym, oficjalnym
rozpoczęciem produkcji na nowej maszynie papierniczej, która
właściwie pracuje już od 1 września 2009 r., kiedy uzyskano
pierwszy ogromny tambor papieru nadającego się do przerobu
i sprzedaży (fot. 1).
Jak powiedział prezes David Hathorn, "Pomyślny rozruch nowej
maszyny papierniczej do produkcji makulaturowych papierów
na tekturę falistą w Polsce był znaczącym osiągnięciem, a obecne
wyniki przekraczają plan inwestycyjny. Składam gratulacje dla
całego zespołu zaangażowanego w realizację tego projektu, który
stawia nas na wspaniałej pozycji, gdy ...
więcej»
Porównawcza ocena testów penetracji wody w papier.Część 1. Charakterystyka zjawiska i konwencjonalne metody pomiarowe
(Jerzy W. Skowroński)
Natura wnikania wody w papier podczas drukowania, powlekania
wodnymi mieszankami powlekającymi lub też powierzchniowego
zaklejania skrobią wpływa na właściwości wizualne
oraz wytrzymałościowe końcowego produktu papierowego.
Zaobserwowano, że zachodzące zmiany zależą od tego, czy woda
penetruje tylko w pory papieru, czy też do wnętrza włókien (1).
Zmiany strukturalne papieru w obu przypadkach są inne. Porcje
wody wnikającej w pory papieru lub wewnątrz włókien mają
odmienny wpływ na:
- gładkość i połysk
- intensywność nadruku, przebicie druku
- pasowanie kolorów
- płaskość leżenia papieru zadrukowanego
- szybkość odwadniania mieszanki powlekającej lub kleju
- strukturę warstwy powlekającej i inne.
Celem niniejszej pracy było dokonanie oceny wnikania wody
w strukturę papieru oraz użyteczności metod najczęściej stosowanych
do jego pomiaru, w oparciu o naukowe podstawy tego
zjawiska.
Charakterystyka zjawiska wnikania wody
w papier
Struktura papieru
Woda naniesiona na powierzchnię papieru wnika w głąb jego
struktury. Ponieważ gęstość litej substancji ścianki komórkowej
włókien wynosi ok. 1,4 g/cm3, a gęstość papieru tylko 0,75
g/cm3, można przyjąć, że ok. 50% objętości papieru zajmują
pory wypełnione powietrzem. Pory w papierze można podzielić
na cztery grupy (rys. 1):
- pory otwarte po nawilżanej stronie papieru
- pory otwarte po obu stronach papieru
Część 1. Charakterystyka zjawiska
i konwencjonalne metody pomiarowe
Introduction
The penetration of water into paper from printing inks, coating
colors and adhesives impacts both the visual and physical properties
of paper final products. It was observed that it makes
a significant difference if most of the penetrating water enters
into paper pores or inside the fibers’ pores (1). Both infiltrated
portions of water have different destructive effects. Consequently,
the portions of water entered into two types of paper pores and
have a strong (positive or negative) impact...
więcej»
Przedsiębiorstwa przemysłu papierniczego na "Liście 500" w 2009 roku
(Zbigniew Fornalski)
Produkcja papieru i tektury na świecie w 2008 r. wyniosła 390,9
mln ton (rok wcześniej 394,3 mln ton), co daje średnią produkcję
na jednego mieszkańca na rok w wysokości przeszło 57,5 kg. Najwięcej
papieru i tektury, w stosunku do całkowitej produkcji papieru
na świecie, wyprodukowano w krajach europejskich należących do
CEPI (26,2%), w USA (22,4%) i w Chinach (20,4%) (1).
W 18 krajach należących do CEPI w 2009 r. wyprodukowano
88.588 tys. ton papieru i tektury, co stanowi spadek o 10,4%
w stosunku do roku poprzedniego. Mas włóknistych wyprodukowano
35.152 tys. ton, co stanowi spadek o 13,9% w stosunku do
roku poprzedniego.
W pierwszym półroczu 2009 r. na rynkach papierniczych na
świecie utrzymywała się słaba koniunktura. Ceny mas celulozowych
w tym okresie na giełdzie w Londynie utrzymywały się na
poziomie 577-621 USD/t, a makulatury opakowaniowej 2,5-20
EUR/t, w zależności od gatunku. Od trzeciego kwartału 2009 r. ceny
mas celulozowych zaczęły rosnąć (co sygnalizowało polepszenie
koniunktury na rynkach papierniczych), osiągając na koniec 2009
r. 800 USD/t. Podobnie było z cenami makulatury opakowaniowej,
które osiągnęły poziom 35-42 EUR/t.
Rezultatem, między innymi, wzrostu cen surowców (zarówno
pierwotnych jak i wtórnych) był wzrost cen papieru i tektury na
rynkach światowych.
Zmiany procentowe produkcji papieru i tektury w stosunku do
roku poprzedniego w różnych rejonach świata w latach 2006-2009
przedstawiono w tabeli 1.
We wszystkich rejonach świata odnotowano spadki produkcji.
Polska jako jedyny kraj europejski odnotowała w 2009 r. wzrost
produkcji papieru i tektury.
Dane o wielkości produkcji mas celulozowych oraz papieru
i tektury w Polsce w latach 2006-2009 przedstawiono w tabeli 2.
W tabeli 3 przeds...
więcej»
ŻAŁOBNEJ KARTY
(Leszek Goetzendorf Grabowski)
Marian Mieczysław Bara 1924 - 2010.6 kwietnia 2010 r. na cmentarzu rzymskokatolickim pod wezwaniem
św. Anny w Łodzi, liczne grono przyjaciół i dawnych
kolegów z pracy żegnało zasłużonego i wybitnego specjalistę
papiernika mgr inż. Mariana Barę.
Marian Bara urodził się 2.04.1924 r. w Łodzi jako syn Wojciecha
i Genowefy z Linków. Naukę na poziomie liceum skończył w Łodzi
w 1946 r. i w tym roku rozpoczął studia akademickie na Wydziale
Chemicznym Politechniki Gdańskiej. Studia ukończył w 1951 r.,
otrzymując dyplom magistra inżyniera chemika ze specjalnością
chemii organiczn...
więcej»
Kierunki rozwoju polskiej poligrafii i opakowań z nadrukiem
(ELŻBIETA WŁODARCZYK)
8 i 9 kwietnia br. w Poznaniu odbyła się konferencja naukowo-
-techniczna pt. "Kierunki rozwoju polskiej poligrafii i opakowań
z nadrukiem". Zgromadziła przedstawicieli środowisk naukowych
związanych z poligrafią i opakowaniami, reprezentantów kadry
kierowniczej i technicznej firm poligraficznych i firm zajmujących
się produkcją opakowań drukowanych, pracowników zaplecza
poligrafii - dostawców maszyn, urządzeń i materiałów, a także
przedstawicieli szkolnictwa poligraficznego. Została poświęcona
analizie obecnej sytuacji branży, omówieniu możliwych kierunków
jej rozwoju oraz sposobów przezwyciężania problemów, przed
jakimi stoi obecnie przemysł poligraficzny.
W skład komitetu organizacyjnego konferencji weszli przedstawiciele
Centralnego Ośrodka Badawczo-Rozwojowego Przemysłu
Poligraficznego, Centralnego Ośrodka Badawczo-Rozwojowego
Opakowań, Instytutu Mechaniki i Poligrafii Politechniki Warszawskiej,
Instytutu Papiernictwa i Poligrafii Politechniki Łódzkiej oraz
Zarządu Głównego Sekcji Poligrafów SIMP, Polskiej Izby Druku
i Międzynarodowych Targów Poznańskich.
Konferencję rozpoczęła sesja plenarna, po niej zaś obrady
odbywały się w dwóch sesjach specjalistycznych.
Sesję plenarną rozpoczął referat Andrzeja Makowskiego
(Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Przemysłu Poligraficznego
- COBRPP) "Poligrafia jako dyscyplina naukowa (próba
zdefiniowania)". W obszernym erudycyjnym wywodzie autor
przedstawił rodowód poligrafii i jej znaczenie kulturowe. Scharakteryzował
historyczny rozwój poligrafii i obecne technologiczne
możliwości jej integracji z innymi dziedzinami nauki.
"Stan aktualny i trendy w opakowalnictwie" przedstawił
Stanisław Tkaczyk (Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy
Opakowań - COBRO), który scharakteryzował sytuację na
światowym rynku opakowań i przedstawił sytuację polskiego
przemysłu opakowaniowego na tym tle. Omówił wyniki przeprowadzonej
w COBRO strategicznej analizy priorytetów w dziedzinie
opakowań na najbliż...
więcej»
Zobacz wszystkie publikacje » |
|
2010-4
|
![]() DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2012) e-zeszytów czasopisma W numerze m.in.: |
Romuald Kaszewski (1940-2010)
(Marek Motylewski)
5 marca 2010 r. zmarł Romuald Kaszewski, który przez całe
swoje życie zawodowe był związany z przemysłem papierniczym,
a przez większą jego część - 32 lata - z Zakładami
Celulozy i Papieru w Świeciu. Był całkowicie oddany papiernictwu,
a w szczególności maszynie papierniczej. Pod Jego
opieką w Świeciu wyrosło wielu papierników zafascynowanych
wykonywanym zawodem, tak jak On sam. "Aby zapalić innych,
samemu trzeba płonąć" - ta myśl dobrze oddaje Jego postawę
w pracy na maszynie papierniczej. Jako długoletni kierownik
MP1, produkującej ...
więcej»
Największe na świecie automatyczne magazyny wysokiego składowania
Turecka papiernia Modern Karton Sanayi Ticaret w Curlu (180
km na zachód od Stambułu), dzięki nowo uruchomionej maszynie
MP4 - czwartej inwestycji w ciągu ostatnich 30 lat - zwiększyła
swoją produkcję linerów i testlinerów z 400 na 700 tys. ton rocznie.
Urządzeń suwnicowo-dźwigowych zarówno dla tej maszyny,
jak i nowego magazynu dostarczyła firma Demag Cranes & Components.
W linii produkcyjnej MP4 zainstalowała dwie suwnice,
obsługujące dwa podnośniki typu MPW, o udźwigach - 120/60 t
(w części mokrej maszyny) i 60/60 t (w części suchej).
W magazynie, przeznaczonym do składowania i wysyłki
wielkiej liczby zwojów, w którym cykle przeładunkowe muszą
przebiegać szybko - co godzinę trzeba obsłużyć do 206 zwojów -
firma Demag zainstalowała 7 automatycznie sterowan...
więcej»
Papiernia w Przysiersku
(Teresa Windyka)
W odległości kilku kilometrów od Świecia, nad Wdą, leży
miejscowość Przysiersk, według ustaleń F. Pabicha nazywana
przed 1772 r. Przysiersko. W 1772 r. właścicielką Przysierska,
zwanego wówczas Heinrichsdorf , była Elżbieta Potocka, żona
Antoniego Hutten-Czapskiego, właściciela sąsiedniego Bukowca
i tamtejszej papierni.
Historia miasta Przysiersk i regionu związana jest z działalnością
szlacheckiego rodu Konopackich herbu Odwaga (Mur
...
więcej»
Z ŻYCIA SPP
Komisja Europejska (KE) rozpoczęła debatę publiczną nt. ochrony
europejskich lasów przed skutkami zmian klimatu. 1 marca przyjęła
Zieloną Księgę, w której przedstawiono działania, jakie Unia Europejska
może podjąć w celu ochrony lasów. 24 marca KE rozesłała do
krajów członkowskich projekt zmiany dyrektywy o opodatkowaniu
energii. Propozycja zmian dotyczy m.in. obłożenia podatkiem tych
instalacji wydzielających CO2 (10 EUR za tonę), które dotychczas
nie zostały objęte europejskim systemem handlu emisjami.
Telekonferencja CEPI
9 marca organizacje członkowskie CEPI przeprowadziły
telekonferencję dotyczącą opinii projektu określenia wartości
benchmarków dla przemysłu celulozowo-papierniczego na lata
2013-2020.
Posiedzenie Komitetu
ds. Recyklingu i Produkcji CEPI
Odbyło się ono 9 marca w Brukseli. Omówiono m.in. dane za
2009 r., rewizję normy PN EN 643 (kwestia wilgotności na poziomie
10%), funkcjonowanie systemu identyfikacji papieru z odzysku,
implementację nowej Ramowej Dyrektywy Odpadowej, ze szczególnym
uwzględnieniem utraty statusu odpadu przez makulaturę.
SPP reprezentowała K. Godlewska.
European Pulp and Paper Outlook
9 i 10 marca w Amsterdamie odbyła się XII Międzynarodowa
Konferencja pod hasłem "European Pulp and Paper Outlook",
zorganizowana przez RISI. 10 marca, podczas sesji panelowej
z udziałem wiodących menedżerów europejskich, jednym z zaproszonych
przez organizatorów głównych mówców był Michał
Jarczyński (Arctic Paper), prezes SPP.
Posiedzenie Kapituły Konkursu
o Puchar Recyklingu
10 marca w Warszawie odbyło się posiedzenie Kapituły Konkursu
o Puchar Recyklingu. Dyskutowano nt.: uproszczenia...
więcej»
O niektórych przyczynach anizotropii papierów opakowaniowych
(Aleksander Klepaczka, Bartosz Mamcarz)
O jakości papierów stosowanych do produkcji tektur falistych
decyduje szereg wielkości fizycznych, technologicznych oraz
czynników związanych z funkcjonowaniem i eksploatacją maszyn
i urządzeń, w tym także ich obsługi i sterowania. Jednym z podstawowych
wskaźników jakości produkowanych papierów jest
anizotropia właściwości odnoszona do podstawowych kierunków
geometrycznych papieru - maszynowego (MD) i poprzecznego
(CD).
W warunkach produkcyjnych, mimo najnowocześniejszych
systemów sterowania i regulacji wielu parametrów technologicznych,
możliwe są pewne zmiany tych parametrów, które
w konsekwencji wpływają na jakość produkowanego papieru.
Istnieją udokumentowane już od dawna i dostępne dla potrzeb
praktycznych zależności między pozornie niewielkimi zmianami
wartości zadanych w procesie wytwarzania papieru, a anizotropią
wybranych właściwości wytrzymałościowych produkowanych
papierów (1). Istnieje jednak potrzeba dalszego wzbogacania posiadanej
wiedzy. Do zrealizowania takiego zadania wykorzystano
systemy informacyjne dwóch wybranych maszyn, doświadczenie
obsługi oraz nowoczesny aparat TSO Tester, umożliwiający
bezinwazyjne pomiary wskaźników wytrzymałościowych i ich
analizę w trudnych warunkach produkcyjnych.
Definicja właściwości oznaczanych aparatem
TS O Tester
Na rysunku 1 przedstawiono obraz wyników pomiarów analizowanych
wskaźników wytrzymałości papieru w obu kierunkach
wytwarzanej wstęgi (1-3).
Występujące na rysunku symbole oznaczają odpowiednio:
- TSOAngle - kąt pomiędzy maksymalną wartością wskaźnika
sztywności rozciągania a kierunkiem MD. Jest on nazywany
kątem orientacji sztywności rozciągania lub kątem polarnym
- TSIMD - wskaźnik sztywności rozciągania papieru w kierunku
MD, kNm/g...
więcej»
Zobacz wszystkie publikacje » |
|
2010-3
|
![]() DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2012) e-zeszytów czasopisma W numerze m.in.: |
Edukacyjnie i książkowo w Poznaniu
W dniach 19-21 lutego br. w Poznaniu odbyły się 14. Targi Edukacyjne
oraz 9. targi Książka dla Dzieci i Młodzieży. Zorganizowane
były razem w jednym pawilonie (5. - największym na terenach
Międzynarodowych Targów Poznańskich (MTP), o powierzchni
ponad 10 tys. m2), gdzie ofertę edukacyjną prezentowało ponad
400 wystawców, a książkową - 55 wydawnictw. Dodatkowo, najnowocześniejsze
rozwiązania technologiczne dla edukacji pokazano
na 33 stoiskach w Salonie Wyposażenia Szkół.
Współorganizatorami Targów Edukacyjnych, obok MTP, były
Ośrodek Doskonalenia Nauczycieli w Poznaniu i Urząd Marszałkowski
Województwa Wielkopolskiego, a targów Książka dla Dzieci
i Młodzieży - Polskie Towarzystwo Przyjaciół Książek i Centrum
Kultury "Zamek".
Honorowym gościem Targów Edukacyjnych była pani mini...
więcej»
Ostrożne prognozy - pomyślna rzeczywistość
(ALEKSANDER KLEPACZKA)
W latach 1998-2000 został zrealizowany projekt badawczy
pt. "Potrzeby i możliwości rozwojowe przemysłu papierniczego
w Polsce w warunkach rosnącej konkurencji międzynarodowej".
Wykonawcami tego projektu byli naukowcy i specjaliści z ówczesnego
Instytutu Papiernictwa i Maszyn Papierniczych Politechniki
Łódzkiej, Instytutu Celulozowo-Papierniczego w Łodzi, Stowarzyszenia
Papierników Polskich oraz Uniwersytetu Łódzkiego. Autorzy
projektu, na podstawie modelu ekonometrycznego, opracowali
i następnie opublikowali (1) m.in. prognozę zużycia papierów
tissue (określanych ogólnie jako papiery "do celów sanitarnych
i gospodarstwa domowego"). Interesujące dla producentów i konsumentów
papierów tissue w Polsce może być porównanie po 10
latach od czasu opracowania prognozy przewidywanych i ...
więcej»
Metsä Tissue - marki znane i uznane
Metsä Tissue jest dynamicznie rozwijającym się producentem
papierów higienicznych przeznaczonych zarówno do użytku
domowego, jak i przemysłowego. Jesteśmy także największym
na świecie dostawcą papierów kuchennych.Pełną grupę produktów tworzą marki: Lambi, Mola, Fasana,
Tento, Serla, Katrin oraz Saga.
Posiadamy 10 zakładów produkcyjnych, które zatrudniają 3300
osób - w Finlandii, Szwecji, Niemczech, Słowacji oraz Polsce.
Metsä Tissue jest częścią Metsäliitto Group.
Komfort na co dzień - to główna zasada, którą kierujemy się,
stale ulepszając i poszerzając gamę naszych produktów. W trosce
o jakość i różnorodność oferty, nigdy nie zapominamy o tym, by
nasze papiery, ręczniki i chusteczki były całkowicie przyjazne
dla środowiska naturalnego. Począwszy od pozyskiwania surowych
mate...
więcej»
Innowacyjność się opłaca – rozmawiamy z dr inż. Pawłem Pietraszkiem, dyrektorem ds. technologii w PP-EKO Sp. z o.o.
Panie Dyrektorze, czym charakteryzują się ścieki w przemyśle
papierniczym?
Skład ścieków z przemysłu papierniczego zależy od rodzaju
przerabianego surowca i technologii produkcji. Najbardziej
uciążliwe są ścieki z produkcji masy celulozowej z drewna. Nieco
mniej kłopotliwe są ścieki z produkcji papieru z recyklingu. Jednak
oba te rodzaje cechuje wysoka zawartość zawiesiny ogólnej,
barwa (związki organiczne wyługowane z drewna w czasie jego
roztwarzania na masę celulozową), wysoka zwartość związków
organicznych, w tym części trudno rozkładalnych na drodze
procesów oczyszczania w warunkach tlenowych (osad czynny),
pienienie się ścieków podczas wprowadzania do kanalizacji
miejskiej czy też wód powierzchniowych. Ze względu na duże
zużycie wody w celulozowniach, jak też przy produk...
więcej»
Głuchołaskie Zakłady Papiernicze – dynamiczny rozwój, ambitne plany, wzorowe zarządzanie
Z bogatych zapisów historycznych głuchołaskiej papierni
wynika, że po I wojnie światowej należała ona do największych
producentów papieru na Śląsku. W późniejszych latach firmie
powodziło się różnie, były okresy i dobre, i trudne. Od 1998 r.
zakład głuchołaski przekształcił się w spółkę z ograniczoną
odpowiedzialnością, której udziałowcami zostali pracownicy
zlikwidowanego wcześniej przedsiębiorstwa. Ostatnie lata to dla
Grupy Kapitałowej GZP Sp. z o.o. dynamiczny rozwój. Zakład staje
się znaczącym producentem papierów higienicznych w Polsce.
Obecnie Głuchołaskie Zakłady Papiernicze Sp. z o.o. tworzą
Grupę Kapitałową wspólnie z firmami GZP Energia Cieplna i Asko
Papier Sp. z o.o.
Łączna sprzedaż Grupy w ostatnim okresie rocznym wynosiła
132 mln zł.
W skład Głuchołaskich Zakła...
więcej»
Zobacz wszystkie publikacje » |
|
2010-2
|
![]() DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2012) e-zeszytów czasopisma W numerze m.in.: |
Najnowsze opakowania firmy Eurobox Polska
Współczesne opakowania stają się coraz prostsze w obsłudze,
ale jednocześnie coraz bardziej złożone technologicznie. Dlatego,
aby sprostać potrzebom odbiorców, niezbędne są inwestycje
w nowoczesne technologie oraz optymalizacja kosztów wytwarzania
i użytkowania. W myśl tej zasady działa firma Eurobox Polska.
Jak mówi dyrektor Zbigniew Krzyżak: "rozpoznanie rzeczywistych
potrzeb klientów oraz możliwość oferowania rozwiązań
spełniających te oczekiwania stanowią naczelną zasadę działania
naszej firmy. Dlatego naszym klientom oferujemy indywidualnie
zaprojektowane, nowoczesne opakowania transportowo-ekspozycyjne,
wykonane z papierów powlekanych o wysokiej jakości,
z wielokolorowym nadrukiem. W naszej ofercie znajdują się też
opakowania zbiorcze, które skutecznie chronią produkt pod...
więcej»
Autorytet – konieczny czy niepożądany czynnik kształcenia?
(Ewa Drzewińska)
Autorytet jest wynikiem dwustronnej interakcji, w przebiegu
której obie strony udzielają sobie szacunku, uznania i zaufania.
W dzisiejszym świecie powszechnie wyrażany jest pogląd, że
nastąpił całkowity jego zanik. Niemniej w dalszym ciągu każdy
człowiek chciałby mieć kogoś, kto byłby dla niego wzorem do naśladowania,
a więc pragnie, by ktoś był dla niego autorytetem.
Pod pojęciem "autorytet" (łac. autoritas) rozumie się:
człowieka będącego ekspertem w jakiejś - dziedzinie, cieszącego
się poważaniem i mającego wpływ na zachowanie i myślenie
innych ludzi,
- instytucję, pismo itp., które mają pozytywny wpływ na opinię
społeczną.
Autorytet to również moc wpływania na opinie i zachowanie
innych ludzi, wzbudzający powszechny szacunek, uchodzenie
za wybitnego znawcę w jakiejś dzied...
więcej»
Studia na Wydziale Technologii Drewna Uniwersytetu Przyrodniczego w Poznaniu
Wydział Technologii Drewna Uniwersytetu Przyrodniczego
w Poznaniu kształci studentów w zakresie czterech specjalności:
mechanicznej technologii drewna, chemicznej technologii drewna,
meblarstwa oraz ochrony i modyfikacji drewna, w systemie
dwustopniowych studiów stacjonarnych i niestacjonarnych.
Specjalność: chemiczna technologia drewna, jako jedyna
w Polsce, ma długoletnią tradycję w kształceniu kadry inżynierów
technologów drewna, sprawdzonych i wysoko cenionych
głównie w zakładach celulozowo-papierniczych oraz w przemyśle
chemicznego przerobu drewna. Absolwenci o tej specjalności są
przygotowani do pracy na stanowiskach technologów. Są przygotowani
także do pracy w jednostkach handlowych zajmujących się
obrotem wyrobami branży drzewnej, w tym materiałami lignocelulozowymi.
...
więcej»
Działalność dydaktyczna Instytutu Papiernictwa i Poligrafii Politechniki Łódzkiej
(Marek Kryczka)
Pozawydziałowy Instytut Papiernictwa i Poligrafii Politechniki
Łódzkiej jest unikatową w kraju placówką naukowo-dydaktyczną
z 65-letnią tradycją kształcenia papierników na poziomie akademickim
i prowadzącą badania w zakresie szeroko pojętego papiernictwa
(technologia oraz konstrukcja i eksploatacja maszyn)
i dziedzin pokrewnych (przetwórstwo papiernicze, poligrafia).
Instytut (początkowo pod nazwą Instytut Papiernictwa i Maszyn
Papierniczych) powstał w 1970 r. w wyniku połączenia dwóch
katedr: Katedry Papiernictwa i Maszyn Papierniczych (istniejącej
w PŁ od 1946 r.) i Katedry Technologii Celulozy i Papieru
(działającej w PŁ od 1952 r.). W 1998 r. jednostka, w wyniku
systematycznego rozszerzania swojej działalności dydaktycznej
i naukowej również w zakresie przetwórstwa papierni...
więcej»
Wystawa "Dzieje papieru i papiernictwa" w Chełmnie
(Maciej Szymczyk)
15 stycznia w Chełmnie nad Wisłą otwarto wystawę "Dzieje
papieru i papiernictwa", zrealizowaną przez dusznickie muzeum
wspólnie z firmą International Paper Kwidzyn S.A. Autorami ekspozycji
są Teresa Windyka i Maciej Szymczyk, a organizatorem
prezentacji Jan Bałchan. Wystawa wędruje po Polsce od 2006 r.
i odwiedziła już m.in. Warszawę (Pałac Kultury i Nauki), Wrocław
(Arsenał), Kostrzyn, Bielsk Podlaski i Nową Sól.
Tym razem "Dzieje papieru i papiernictwa" zaprezentowano
w Muzeum Ziemi Chełmińskiej, a współorganizatorem przedsięwzięcia
jest firma Mondi Świecie S.A. Z jej strony wiele pracy
i serca w zorganizowanie ekspozycji włożył Marek Motylewski
- szef Działu Serwisu Technicznego i Marketingu. Prezentacja
w Chełmnie została poszerzona o papiernicze wątki regionalne;
w leżący...
więcej»
Zobacz wszystkie publikacje » |
|
2010-1
|
![]() DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2012) e-zeszytów czasopisma W numerze m.in.: |
Kolejny rok w firmie Eurobox Polska
- rozmawiamy z Ryszardem Kołodziejskim, prezesem zarządu
i Zbigniewem Krzyżakiem, dyrektorem zarządzającym i wiceprezesem.Panie Prezesie, od kilku lat z powodzeniem łączy Pan stanowisko
prezesa Eurobox Polska z funkcją wiceprezesa SPP,
dlatego zwracamy się z pytaniem, jak ocenia Pan miniony rok
dla producentów tektury i opakowań oraz dla firmy Eurobox?
R.K.: Z racji społecznej funkcji w Stowarzyszeniu Papierników
Polskich i bezpośrednich kontaktów z FEFCO, mogę ocenić, że
Polska jako jeden z bardzo nielicznych krajów stowarzyszonych
w tej organizacji, na tle innych członków wygląda bardzo dobrze.
Odnotowane wskaźniki produkcji opakowań tekturowych u nas
potwierdzają, że Polska jest "wyspą" z pozytywnymi wskaźnikami
na tle innych krajów. Rentowność to rzecz odrębna. Wzrost
cen p...
więcej»
Przemysł papierniczy w Polsce po trzech kwartałach 2009 roku
(Zbigniew Fornalski)
Trwający kryzys gospodarczy spowodował, że w ciągu 9
miesięcy 2009 r., w stosunku do analogicznego okresu roku poprzedniego,
zmniejszyła się produkcja papieru i tektury w Kanadzie
o 21,9%, Japonii o 17,3%, Europie Zachodniej o 14,0% oraz USA
o 13,6%.
W krajach europejskich (należących do CEPI) wyprodukowano
w ciągu 9 miesięcy 2009 r. 25825 tys. ton mas włóknistych (spadek
o 18,0%) i 65400 tys. ton papieru i tektury (spadek o 14%).
Najwięcej wyprodukowano papierów do celów graficznych - 29899
tys. ton (spadek o 17,8%) i opakowaniowych - 27788 tys. ton
(spadek o 10,6%). Papierów sanitarnych i użytku domowego
wyprodukowano 4914 tys. ton (spadek o 3,2%).
W krajach CEPI największy spadek produkcji papieru i tektury
nastąpił na Węgrzech (o 29,8%), w Rumunii (o 27,3%), w Finlandii
(...
więcej»
Z ŻYCIA SPP
7 grudnia 2009 r. w Warszawie odbyło się posiedzenie Rady
Nadzorczej Spółki Polski System Recyklingu Organizacja Odzysku,
na którym SPP reprezentował Zbigniew Fornalski.
Zarząd Spółki przedstawił bieżące wykonanie budżetu na 2009 r.,
projekt budżetu na 2010 r., rekomendację dotyczącą wyboru biegłego
rewidenta do badania sprawozdania finansowego za 2009 r.
oraz propozycje zmian w Statucie Spółki.
Rada Nadzorcza zatwierdziła plan finansowy Spółki, wybrała
biegłego rewidenta do zbadania sprawozdania finansowego oraz
pozytywnie zaopiniowała zaproponowane przez Zarząd zmiany
Statutu Spółki.
Szczyt klimatyczny COP 15
Od 7 do 18 grudnia w Kopenhadze odbywał się światowy szczyt
klimatyczny w ramach Konferencji Stron (COP 15) Ramowej Konwencji
Narodów Zjednoczonych (UNCCC). Zasadniczy...
więcej»
Zastosowanie metody oznaczania ergosterolu do szybkiej oceny zanieczyszczenia grzybami na różnych etapach produkcji papieru
(Beata Gutarowska, Anna Cichocka)
Surowce stosowane do produkcji papieru,
takie jak drewno czy makulatura
stanowią dobre środowisko do rozwoju mikroorganizmów.
Drewno często zasiedlane
jest przez wiele gatunków grzybów, które
dzięki wysokiej aktywności celulolitycznej
prowadzą jego rozkład (1, 2). Grzyby rozwijają
się również w masach celulozowych,
makulaturowych oraz w systemach obiegu
wody. Dominującą grupą rozwijającą się
w masach celulozowych są grzyby strzępkowe
z rodzajów Penicillium, Aspergillus,
Mucor, Alternaria, Trichoderma, Fusarium,
Stachybotrys, Scopulariopsis (3, 4). Stanowią
one około 30% całej populacji drobnoustrojów
(3). Rozwój grzybów prowadzi
do szybkiego rozkładu celulozy i ligniny,
co skutkuje ubytkiem masy o 40-48%
i wpływa również na obniżenie parametrów
technologicznych masy (2, ...
więcej»
TBP Interprojekt - 20 lat w projektowaniu dla przemysłu celulozowo-papierniczego
Na początku nowego roku odwiedziliśmy TBP Interprojekt w Łodzi.
Chcieliśmy uzyskać informacje o projektach zrealizowanych
w minionym roku oraz o planach na kolejny rok. Liczba i tematyka
projektów realizowanych w przemyśle celulozowo-papierniczym
jest istotnym wskaźnikiem kondycji tej branży, szczególnie ciekawym
w okresie kryzysu gospodarczego.
Panie Prezesie, co ciekawego zdarzyło się w Interprojekcie
w minionym roku i jakie to ma znaczenie dla firmy, którą Pan
zarządza?
Niewątpliwie najważniejszym wydarzeniem dla nas jest
powstanie nowej jednostki organizacyjnej - TBP Group, której
właścicielem jest prywatne austriackie przedsiębiorstwo. Firma
TBP Group została utworzona w ubiegłym roku i określana jest
jako największa jednostka inżynieryjna w przemyśle celulozowopapiernicz...
więcej»
Zobacz wszystkie publikacje » |
|







Twój koszyk

