profil Twój Profil
Kliknij, aby zalogować »
Jesteś odbiorcą prenumeraty plus
w wersji papierowej?

Oferujemy Ci dostęp do archiwalnych zeszytów prenumerowanych czasopism w wersji elektronicznej
AKTYWACJA DOSTĘPU! »

Twój koszyk
  Twój koszyk jest pusty

BĄDŹ NA BIEŻĄCO -
Zamów newsletter!

Imię
Nazwisko
Twój e-mail

Czasowy dostęp?

zegar

To proste!

zobacz szczegóły
r e k l a m a

ZAMÓW EZEMPLARZ PAPIEROWY!

baza zobacz szczegóły
INNE GAŁĘZIE PRZEMYSŁU »

PRZEGLĄD PAPIERNICZY


(ang. PAPER INDUSTRY REVIEW)

Czasopismo Stowarzyszenia Papierników Polskich (SPP)
rok powstania: 1945
Miesięcznik

Czasopismo dofinansowane w 2010 r. przez Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego.

Tematyka:
Całokształt zagadnień związanych z włóknistymi masami papierniczymi, papierami, kartonami i tekturami, przetwarzaniem i uszlachetnianiem papieru, kartonu i tektury (przetwórstwo papiernicze). Publikacje o technologii produkcji, maszy... więcej »

Artykuły naukowe zamieszczane w czasopiśmie są recenzowane.

Procedura recenzowania

r e k l a m a

Prenumerata

Dear Customer! Order an annual subscription (PLUS version) and get access to other electronic publications of the magazine (year 2004-2013), also from March - year 2014.
Take advantage of the thousands of publications on the highest professional level.
prenumerata papierowa roczna PLUS (z dostępem do archiwum e-publikacji) - tylko 361,80 zł
prenumerata papierowa roczna PLUS z 10% rabatem (umowa ciągła) - tylko 325,62 zł *)
prenumerata papierowa roczna - 288,00 zł
prenumerata papierowa półroczna - 144,00 zł
prenumerata papierowa kwartalna - 72,00 zł
okres prenumeraty:   
*) Warunkiem uzyskania rabatu jest zawarcie umowy Prenumeraty Ciągłej (wzór formularza umowy do pobrania).
Po jego wydrukowaniu, wypełnieniu i podpisaniu prosimy o przesłanie umowy (w dwóch egzemplarzach) do Zakładu Kolportażu Wydawnictwa SIGMA-NOT.
Zaprenumeruj także inne czasopisma Wydawnictwa "Sigma-NOT" - przejdź na stronę fomularza zbiorczego »

2010-12

zeszyt-2820-przeglad-papierniczy-2010-12.html

 
W numerze m.in.:
Słownik papierniczy angielsko-polski już niebawem - rozmawiamy z Andrzejem Głębowskim, wiceprezesem SPP
Panie Prezesie, pod Pana redakcją powstaje II wydanie - poszerzone i uzupełnione - "Słownika papierniczego angielsko- polskiego" autorstwa Józefa Robowskiego, nad którym już od kilku lat trwają prace, ostatnio coraz bardziej intensywne. Prosimy o komentarz, na jakim etapie jest przygotowanie słownika i kiedy możemy się go spodziewać? Słownik jest obecnie w stadium prac redakcyjnych. Merytoryczne działania zakończyliśmy. Teraz materiał jest w rękach poligrafów. Do końca roku powinniśm... więcej»

Spotkanie z ECO7 (Urszula Kembłowska)
Członkowie Klubu Papiernika przy SPP w Łodzi udali się 14 października 2010 r. na wycieczkę do Świecia. Wielu z nas w czasie pracy zawodowej jeździło tam wielokrotnie, mając delegacje do Zakładów Celulozy i Papieru w Świeciu. Teraz jednak jechaliśmy do firmy Mondi Świecie S.A. Nazwa firmy, której działalność rozpoczęła się w południowej Afryce pochodzi od kwiatu, a dokładniej od pnącza obrastającego tamtejsze drzewa (PP 4/2010, s. 189). Po przybyciu do Świecia, zostaliśmy powitani przez p. Marka Motylewskiego i zaproszen... więcej»

Stabilizacja popytu na papiery drzewne i poprawa cen na rynku amerykańskim (TOMASZ GRACZYK)
Zapotrzebowanie na papiery drzewne umiarkowanie wzrosło w stosunku do bezprecedensowo niskiego poziomu spowodowanego recesją. Wzrost ten wywołany jest zwiększeniem się ilości reklam bezpośrednio wysyłanych drogą pocztową oraz potrzebą odbudowy zapasów. Większy stopień wykorzystania mocy produkcyjnych wraz z jednoczesnym zamykaniem zakładów doprowadziło do poprawy cen na większość gatunków papierów drzewnych. W Ameryce Północnej podstawowe prawa ekonomii na rynku niepowlekanego papieru drzewnego zaczęły działać. Chociaż wzrost gospodarki USA i produkcji papierów drukowych jest anemiczny, obserwuje się wyraźną poprawę na rynku papierów drzewnych. Przemysł papierniczy ograniczył moce produkcyjne tych papierów, powodując wzrost liczby niezrealizowanych zamówień i zwiększenie stopnia wykorzystania mocy produkcyjnych. Rynek papierów drukowych generalnie się poprawił w momencie, gdy popyt w Ameryce Północnej uległ stabilizacji, eksport utrzymuje się na wysokim poziomie i zapasy papieru nadal są relatywnie niskie. W konsekwencji rosną ceny na większość gatunków papieru. Wszystko to stanowi zauważalną pooprawę w stosunku do obserwowanego uprzednio głębokiego załamania gospodarczego, które było prawdopodobnie najgorsze z występujących dotychczas. Zwiększenie produkcji i wzrost cen Innym wyraźnym wskaźnikiem ogólnej poprawy na rynku niepowlekanego papieru drzewn... więcej»

F.G. Keller - wynalazca ścieru upamiętniony
Friedrich Gottlob Keller urodził się w 1816 r. w Hainichen (Niemcy - Saksonia). Był tkaczem, ale dość wcześnie rozstał się z tym zawodem. Owładnęła nim idea wytwarzania papieru z włókien drewna otrzymanych przez jego ścieranie. Jako niespełna 30-latek (1847 r.), za namową i z pomocą pewnego przedsiębiorcy, zaczął realizować swoje pomysły w małej papierni w Kühnhaide, w Górach Rudawskich (Erzgebirge), ale próby się nie powiodły i zrujnowały go finansowo. Po tej porażce Keller całkowicie wycofał się z wytwarzania papieru. Jego wynalazek, dzięki któremu stał się jednym z pionierów i współtwórców nowoczesnego przemysłu papierniczego, wdrożyli dopiero po latach dwaj niemieccy przedsiębiorcy - Heinrich Völter i Johann Matthäus Voith, którzy w 1867 r. wybudowali w Uhdingen (Wirtembergia) pierwszą ścieralnię drewna. Po nieuwieńczonych powodzeniem eksperymentach w Kühnhaide, Keller znalazł się w warunkach trudnych materialnie i psychicznie. Zachwiana wiara we własne siły sprawiła, że nie przyjął dwóch lukratywnych ofert pracy w charakterze konstruktora budowy maszyn - jedna pochodziła z ówcześnie znaczącej firmy Hartmanna w Chemnitz (w latach 1953-90 Karl Marx Stadt, Saksonia), drugą złożył pewien zakład w Anglii, zajmujący się wdrażaniem do produkcji różnych wynalazków. Cierpiąc niedostatek, w 1853 r. przeniósł się wraz z rodziną do Krippen, licząc na możliwości zatrudnienia w nowo powstałej fabryce budowy maszyn, dysponującej wolnymi miejscami pracy dla majstrów. Fabryka niebawem splajtowała, ale Keller swoje dalsze losy związał już na stałe z Krip... więcej»

Ewolucja metody laboratoryjnego oznaczania podatności masy makulaturowej na odbarwianie
Odbarwianie makulatury jest najważniejszą metodą technologiczną umożliwiającą dalsze zwiększenie zużycia makulatury składającej się z papierów zadrukowanych. Z tego względu makulatura taka powinna się charakteryzować jak najlepszą podatnością na odbarwianie. Do oceny podatności makulatury na odbarwianie potrzebne są dwie rzeczy: ogólnie uznana metoda laboratoryjnego jej badania oraz kryteria oceny wyników tych badań. Badania dotyczące metod oceny podatności makulatury zadrukowanej na odbarwianie rozpoczęły się pod koniec lat 1980. Zmierzały one do stworzenia bazy danych wyników odbarwiania, która miała stanowić podstawę do zdefiniowania kryteriów oceny odbarwialności. Na jej podstawie opracowano normę DIN 54 606 cz. 1, która została wdrożona do praktyki w 1995 r. Najważniejszą nowością było zdefiniowanie wskaźnika skuteczności oddzielania farby drukowej (DEM) (1). INGEDE wykorzystywało ją do ok. 1998 r. INGEDE (niem. Internationale Forschungsgemeinschaft Deinking- Technik, ang. International Association of the Deinking Industry), międzynarodowe stowarzyszenie ds. badania technologii odbarwiania makulatury, powołane w Niemczech w 1989 r. do życia przez czołowych europejskich producentów papieru (2), w celu utrzymywania jakości makulaturowych papierów graficznych na wysokim poziomie, przy rosnących ilościach przerabianej makulatury, a przede wszystkim ochrony swych krajów przed makulaturą zadrukowaną techniką fleksograficzną wodorozcieńczalnymi farbami. Farby te wprawdzie dają się usunąć podczas odbarwiania makulatury (3), ale przechodzą do ścieków i utrudniają ich oczyszczanie, a więc zagrażają środowisku (4). Metoda ta polegała na: przyspieszonym starzeniu makulatury w czasie 6 dni, r... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-11

zeszyt-2768-przeglad-papierniczy-2010-11.html

 
W numerze m.in.:
Nowa elektrociepłownia w Ostrołęce już pracuje - rozmowa z prezesem Jerzym Janowiczem (Maria Rochowicz)
W zakładzie Stora Enso Poland w Ostrołęce ukończono budowę nowej elektrociepłowni. Decyzję o inwestycji wartej 137 mln EUR podjęto w listopadzie 2008 r., a w styczniu 2009 r. ruszyły pierwsze prace. Na przełomie sierpnia i września br. zakończono prace budowlano-montażowe i rozpoczęto okres testów próbnych. Obecnie rozpoczęła się faza produkcyjna, kocioł dostarcza parę do maszyn papierniczych. Końcowe przekazanie inwestycji przez wykonawców planowane jest w marcu 2011 r., wtedy również odbędzie się uroczysta inauguracja inwestycji. Panie Prezesie, jakie były powody budowy własnej elektroc... więcej»

Problem osadów papierniczych (WOJCIECH PIETRASZEK)
10 ton odwodnionych osadów produkcyjnych wytwarza dziennie mała papiernia przerabiająca makulaturę. Utylizacja takiej ilości osadu może kosztować nawet 4000 zł na dobę. Koszty te można redukować wprowadzając specjalistyczne rozwiązania. Porównanie problematyki osadowej na rynku papierniczym w Polsce i np. w Niemczech pokazuje znaczące różnice w radzeniu sobie z problemem. W ostatnich latach w Niemczech główną metodą utylizacji osadów stało się wykorzystanie ich w celach energetycznych, natomiast składowanie stanowi zaledwie mały procent. W Polsce sytuacja wygląda odwrotnie. Osady papiernicze nazywane szlamami (dla odróżnienia od osadów ściekowych) są u nas utylizowane w najprostszy możliwy sposób, czyli wywożone na wysypiska. Traktowane są jako odpad. Nie jest to odpad niebezpieczny pod względem składu, ale niepokojący jeżeli chodzi o koszty utylizacji. Firmy papiernicze płacą niemało za składowanie go na wysypisku śmieci. Standardowe rozwiązania Wysokie koszty wymuszają na firmach pewne działania zmierzające do zmniejszenia objętości osadu. Standardowym rozwiązaniem w papierniach przetwarzających papier z recyclingu jest odwadnianie osadu poprzez mechaniczne wyciśnięcie wody na urządzeniach typu prasa komorowa lub taśmowa. Odwodnienie pozwala na dziesięciokrotne zmniejszenie obj... więcej»

Rola i znaczenie dokumentów referencyjnych BAT dla branży papierniczej w świetle dyrektywy w sprawie emisji przemysłowych
Realizacja idei zrównoważonego rozwoju wymaga efektywnego zapobiegania zanieczyszczeniom środowiska. Filozofia "końca rury", jakkolwiek nadal aktualna, nie jest wystarczająca do skutecznej ochrony środowiska jako całości. Poszukuje się więc nowych instrumentów realizacji tej idei. Jednym z nich jest wdrażanie najnowszych rozwiązań techniczno-technologicznych oraz systemów zarządzania środowiskowego. Innym aspektem tego samego problemu jest ekonomika działań w środowisku. Wysokie emisje oznaczają niską efektywność materiałową i energetyczną realizowanych procesów. Pogarszają więc konkurencyjność podmiotów, które stosują technologie materiałochłonne i energochłonne, a równocześnie kształtują negatywne opinie społeczne (a więc i klientów) o tych podmiotach. Dawno minęły czasy, gdy dymiące kominy były utożsamiane z postępem cywilizacyjnym. Jednym z kryteriów wyboru sposobów osiągania celów w wielu (ale nadal nie wszystkich) przedsiębiorstwach jest szeroko rozumiana proekologiczność. Przedsiębiorcy dążąc do zwiększania produkcji starają się wdrażać takie rozwiązania techniczne i organizacyjne, jakie pozwolą na minimalizację emisji. Taka strategia pozwala z jednej strony na poprawę stanu środowiska na obszarach objętych oddziaływaniem instalacji wchodzących w skład zakładów, z drugiej zaś - ograniczenie kosztów środowiskowych (wyrażonych chociażby poprzez wielkość opłat za korzystanie ze środowiska). Nowe inwestycje polegają najczęściej na wdrażaniu technologii nowej generacji, cechujących się wysoką efektywnością materiałową i energetyczną oraz niskimi wskaźnikami emisji na jednostkę produkcji. Członkostwo Polski w Unii Europejskiej stanowi dla naszego kraju nie tylko zaszczyt, ale i ciągłe wyzwania, w tym technologiczne. Jednym z takich wyzwań, istotnych także dla branży papierniczej, jest konieczność stosowania najlepszych dostępnych technik, które funkcjonują jako kategoria prawna od 1996 r. (od czasu wejścia w życie tzw. ... więcej»

V Łódzkie Forum Poligraficzne
"Innowacyjne technologie wytwarzania opakowań" to temat V � 􀂀Ł������������������ódzkiego Forum Poligraficznego, które odbyło się 20 października br., tradycyjnie już w Instytucie Papiernictwa i Poligrafii Politechniki Łódzkiej. Organizatorami spotkań z tego cyklu są Fundacja Rozwoju Kadr Poligraficznych oraz Instytut Papiernictwa ... więcej»

Z ŻYCIA SPP
Projekt włączenia Lasów Państwowych do systemu finansów publicznych 6 października odbyło się posiedzenie Sejmowej Komisji Środowiska, Gospodarki Wodnej i Zasobów Naturalnych, poświęcone ocenie projektu Rozporządzenia Min. Finansów w sprawie włączenia LP do systemu finansów publicznych. Z ramienia SPP w debacie poselskiej uczestniczył J. Turski. W opinii podsekretarza stanu w Ministerstwie Środowiska, proponowane przez Min. Finansów włączenie LP do sektora finansów publicznych może spowodować nawet utratę płynności finansowej, a w konsekwencji deficytowość gospodarki leśnej i obciążenie budżetu państwa. Wprowadzenie propozycji Min. Finansów, zdaniem resortu środowiska, może doprowadzić do zachwiania niektórych podstawowych funkcji jakie spełnia aktualnie LP, tj. zachowania lasów w należytej kondycji i utrzymania bezpieczeństwa ekologicznego kraju. Podsekretarz stanu w Ministerstwie Finansów. J. Turski zwrócił uwagę na potrzebę uwzględnienia interesów przemysłowych odbiorców surowca drzewnego, którzy są zainteresowani utrzymaniem stabilnego zaopatrzenia w surowiec na rynku krajowym. Zarząd SPP 8 października w Łodzi odbyło się posiedzenie Zarządu SPP. Wysłuchano informacji o działalności merytorycznej i finansowej SPP w I-III kw. 2010 r. oraz realizacji budżetu SPP w ciągu 9 miesięcy 2010 r. W następnej kolejności omówiono założenia do planu pracy i budżetu SPP na 2011 r. Konkurs "Przeglądu Komunalnego" o Puchar Recyklingu 13 października w Poznaniu odbyło się posiedzenie Komisji Konk... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-10

zeszyt-2754-przeglad-papierniczy-2010-10.html

 
W numerze m.in.:
Termodynamiczne ujęcie procesu starzenia się papieru Część III. Dyskusja nowego sposobu oceny odporności papieru bezkwasowego na starzenie (HENRYK GONERA, JÓZEF DĄBROWSKI)
W opublikowanym obszernym sprawozdaniu z wyników badań poświęconych termodynamicznemu ujęciu procesu starzenia się papieru (1) z konieczności wiele miejsca poświęciliśmy metodyce badań, a zwłaszcza statystycznej interpretacji wyników tych badań, co mogło czytelnikom przysłonić, a nawet utrudnić dostrzeżenie istoty nowego wyjaśnienia przyczyn procesu starzenia się papieru bezkwasowego. Badania przeprowadzono według statystycznego planu doświadczeń, poddając starzeniu papier bezkwasowy produkcji przemysłowej oraz w postaci arkusików laboratoryjnych. W tym drugim przypadku, badania miały dodatkowo na celu wyjaśnienie wpływu parametrów technologicznych (składu papieru oraz stopnia zmielenia masy) na odporność papieru bezkwasowego na starzenie. W tradycyjnym ujęciu, obniżanie się wytrzymałości papieru w trakcie jego starzenia, zwłaszcza jeśli posiada on kwaśny odczyn, przypisuje się degradacji celulozy w wyniku reakcji hydrolizy (2). Najprawdopodobniej przyjęcie tego czysto chemicznego mechanizmu starzenia się papieru jest związane z łatwością śledzenia kinetyki depolimeryzacji celulozy. Ten dominujący efekt sztucznego starzenia, ekstrapolowany do warunków normalnych, może przesłaniać czynniki rzeczywiście odpowiedzialne za spadek wytrzymałości w trakcie naturalnego starzenia się papieru. Takie czynniki w pełni ujawnią się w przypadku papieru bezkwasowego i zawierającego rezerwę zasadową, co radykalnie ogranicza przebieg reakcji degradacji celulozy. Jednak w różnych normach stawia się różne wymagania takim papierom, które obecnie uważa się za papiery trwałe, a oceny wyników badań pięciu rodzajów papierów dokonane według kryteriów trzech norm (NEN 2728, ISO 9706, DIN 6738) okazały się rozbieżne (3). W celu wykrycia czynników rzeczywiście odpowiedzialnych za spadek wytrzymałości w trakcie naturalnego starzenia się papieru poczyniono następujące założenia: Artykuł stanowi uzupełnienie dwóch poprzednich publikacji (por. 1), a omówio... więcej»

Niektóre dylematy i kontrowersje wokół polityki klimatycznej i energetycznej UE (Janusz Turski)
Jednym z głównych celów polityki klimatycznej Unii Europejskiej jest walka z globalnym ociepleniem, czego wyrazem są założenia Pakietu Klimatyczno-Energetycznego (PKE) i akty prawne przeciwdziałające zmianom klimatycznym, opracowywane przez rządy państw członkowskich. Polska wdraża podjęte w ramach realizacji Pakietu zobowiązania, jednak na polu legislacyjnym prace dopiero się rozpoczęły. W związku z tym, niezwykle ważne staje się prowadzenie publicznej debaty nad kształtem przyszłych zapisów, jakie umieszczone zostaną w treści strategicznych dokumentów na gruncie krajowym. Chodzi tu m.in. o sformułowanie Narodowego Programu Redukcji Emisji, wcielającego w życie przyjęty przez UE Pakiet Klimatyczno-Energetyczny oraz - co za tym idzie - merytoryczną dyskusję o ostatecznym kształcie zapisów tzw. "Polish Climate Change Act". Polityka energetyczna UE ma na celu zapewnienie bezpieczeństwa dostaw energii i ochronę środowiska przez budowę wspólnego rynku energetycznego. Ogromny wzrost zapotrzebowania na energię spowodowany został postępem cywilizacyjnym i technologicznym, dającym wyższy poziom życia ludności. W ostatnim czasie do polityki energetycznej dodano także zapisy uwzględniające działania na rzecz wdrożenia nowej dyrektywy IED (o emisjach przemysłowych). Zastąpi ona kilkanaście innych dyrektyw, z których najważniejsze są dyrektywy IPCC (w sprawie zintegrowanego zapobiegania zanieczyszczeniom i ich kontroli) oraz LCP (w sprawie emisji zanieczyszczeń z dużych obiektów przemysłowych). Dyrektywa IED spowoduje istotne ograniczenia emisyjne. Przez wielu przedstawicieli przedsiębiorstw przemysłowych uważana jest jako przysłowiowy "gwóźdź do trumny", ze względu na mniejsze źródła produkcji energii elektrycznej i ciepła. Istotne elementy realizacji celów przyjętych w Pakiecie Klimatyczno- Energetycznym (PKE) mieszczą się w koncepcji zrównoważonego rozwoju, który stał się oficjalną doktryną Unii Europejskiej już dawno, tj. od czasu o... więcej»

Przemysł papierniczy w Polsce w I półroczu 2010 roku (Zbigniew Fornalski)
Produkcja papieru i tektury w pierwszym półroczu 2010 r., w stosunku do analogicznego okresu roku poprzedniego, w głównych regionach świata, wzrosła. I tak: w Korei Płd. - o 12,0%, w Europie - o 10,8%, w USA - o 8,6%, w Brazylii - o 7,8%, w Japonii - o 6,9% i w Kanadzie - o 0,6% (1). W Europie, w krajach należących do CEPI, produkcja papieru i tektury wyniosła 48,1 mln ton i wzrosła o przeszło 4,7 mln ton (10,8%). Produkcja papierów graficznych wzrosła o 9,8%, papierów opakowaniowych o 12,5%, papierów do użytku domowego i sanitarnych o 3,6% oraz pozostałych papierów i tektur o 18,3% (1). W zakresie papierów graficznych wzrosła produkcja wszystkich rodzajów papierów: gazetowego o 3,8%, graficznych bezdrzewnych niepowlekanych o 11,5%, graficznych drzewnych niepowlekanych o 9,2%, graficznych bezdrzewnych powlekanych o 15,5% i graficznych drzewnych powlekanych o 17,7%. W zakresie papierów opakowaniowych wzrosła produkcja papierów do produkcji tektury falistej o 13,0%, tektury pudełkowej i pozostałych papierów i tektur opakowaniowych o 10,7% oraz papierów opakowaniowych o gramaturze <150 g/m2 o 14,6%. Największe wzrosty produkcji odnotowano: w Portugalii (22,6%), w Rumunii (20,8%), w Belgii (18,6%), w Finlandii (17,0%), w Polsce (16,9%), na Węgrzech (11,6%), w Hiszpanii (11,3%), w Austrii (11,1%). Spadek produkcji odnotowano jedynie w Rep. Słowacji (11,8%). Produkcja mas włóknistych wyniosła 19,4 mln ton i była wyższa o 13,1% w porównaniu z pierwszym półroczem ubiegłego roku. Produkcja mas mechanicznych wzrosła o 13,2%%, a chemicznych o 13,1%. Wahały się ceny mas celulozowych na świecie. Od stycznia do końca czerwca 2010 r. cena masy celulozowej siarczanowej bielonej z drewna iglastego północnego (NBSK) wzrosła z 800 USD/tonę do 976 USD/tonę, a więc o 22%, i była najwyższa od kilku lat. Na rysunku 1 przedstawiono ceny masy celulozowej siarczanowej bielonej z drewna iglastego północnego w pierwszym półroczu 2010 r. (2). Wahanio... więcej»

Konieczność poprawy efektywności energetycznej przemysłu papierniczego (ALEKSANDER KLEPACZKA)
Unia Europejska poprzez Dyrektywę 2006/32/WE zobowiązuje kraje członkowskie do podjęcia działań prowadzących m.in. do zmniejszenia zużycia energii finalnej (przez odbiorców końcowych) o 20% w okresie lat 2005-2020 (1-3). Głównym celem tej Dyrektywy jest osiągnięcie uzasadnionej ekonomicznie poprawy efektywności finalnego użytkowania paliw i energii w państwach członkowskich Unii poprzez: - ustalenie celów, mechanizmów i zachęt, - ustalanie instytucjonalnych, finansowych i prawnych ram dla usunięcia istniejących barier rynkowych poprawy efektywności finalnego użytkowania energii, - promowanie programów służących poprawie efektywności energetycznej, - rozwijanie rynku usług energetycznych o wysokiej jakości, - zharmonizowanie metodologii obliczania i weryfikowania oszczędności energii (4-6). Polska czynnie uczestniczy w kreowaniu słusznej polityki energetycznej Unii, dokonując implementacji głównych celów tej polityki z uwzględnieniem specyficznych warunków krajowych, ochrony interesów odbiorców energii, posiadanych zasobów energetycznych (energii pierwotnej) oraz uwarunkowań technologicznych wytwarzania i przesyłu energii. Do podstawowych kierunków polskiej polityki energetycznej zaliczane są (4, 7): - poprawa efektywności energetycznej, - wzrost bezpieczeństwa dostaw paliw i energii, - dywersyfikacja struktury wytwarzania energii elektrycznej poprzez wprowadzanie energetyki jądrowej, - rozwój wykorzystania odnawialnych źródeł energii, w tym biopaliw. Ministerstwo Gospodarki przygotowało Krajowy Plan Działań dotyczący efektywności energetycznej z określeniem celu indykatywnego, dotyczącego zmniejszenia o 9% zużycia energii finalnej do roku 2016. Określony został również cel tzw. pośredni - krajowy w zakresie oszczędności energii o 2%, przewidzianej do osiągnięcia w 2010 r. Działania zmierzające do racjonalnej gospodarki energetycznej, przy zachowaniu zasad ochrony środowiska oraz poprzez inicjowanie przedsięwzięć proekolog... więcej»

Optymalne rozwiązania w gospodarce ściekowej (Wojciech Pietraszek)
Przemysł papierniczy w Polsce, podobnie jak wiele innych branż wytwarzających w procesie produkcyjnym masy odpadowe, ma obecnie niełatwy orzech do zgryzienia - z jednej strony dekoniunktura wywołana światowym kryzysem ekonomicznym, z drugiej zaś rosnące wymagania środowiskowe, wynikające zarówno z krajowych, jak i unijnych regulacji, stanowione oraz egzekwowane bez względu na zmieniające się cykle gospodarcze. Problemy odpadowe papierni Papiernie, zarówno te opierające swoją produkcję na surowcu pierwotnym, jak i zajmujące się przerobem recyklingowym, charakteryzuje spora, a zarazem dość różnorodna ilość ścieków. Nawet mały zakład papierniczy generuje od kilkuset m3/d ścieków o dużym ładunku zanieczyszczeń. To odpowiada ładunkowi ścieków z miasta o ilości kilkudziesięciu tysięcy mieszkańców. Skład ścieków z przemysłu papierniczego zależy od rodzaju przerabianego surowca i technologii produkcji. Niezależnie od rodzaju, ścieki te cechuje wysoka zawartość zawiesiny ogólnej, barwa (związki organiczne wyługowane z drewna w czasie jego roztwarzania na masę celulozową), stosunkowo wysokie ChZT, wysoka zawartość związków organicznych (w tym części trudno rozkładalnych) oraz pienienie się ścieków. Do tego należy dodać rosnącą rolę opomiarowania emisji CO2 i związane z tym ograniczenia produkcji. Stosowane technologie oczyszczania W Polsce wszystkie duże papiernie należące do międzynarodo... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-9

zeszyt-2728-przeglad-papierniczy-2010-9.html

 
W numerze m.in.:
14. sympozjum PTS-CTP na temat odbarwiania makulatury
27-29 kwietnia br. w Monachium odbywało się sympozjum na temat odbarwiania makulatury, zorganizowane wspólnie przez Papiertechnische Stiftung i Centre Technique du Papier. Zgromadziło ok. 200 uczestników, w tym 55% z Niemiec, 40% z pozostałych krajów europejskich oraz 5% spoza Europy. Wykładowcami byli przedstawiciele ośrodków badawczo-rozwojowych, przemysłu papierniczego oraz dostawców. Dyskutowano o najnowszych rozwiązaniach i tendencjach w dziedzinie technologii przerobu makulatury: jej odbarwiania, sortowania, jakości odbarwionej masy makulaturowej, technik pomiarowych, chemikaliów stosowanych w odbarwianiu, zagospodarowania odpadów i przydatności do recyklingu. Dokonano przeglądu najczęściej dyskutowanych zagadnień dotyczących składu farb drukowych oraz jego wpływu na przebieg procesu odbarwiania makulatury... więcej»

Paper and Board Production and Consumption 2009 in Poland (Zbigniew Fornalski)
In 2009, 12 member companies of the Association of Polish Papermakers&#8217; Paper Section produced 2,576,900 t of paper and board (an increase of 6.5%). It accounts for 78.7% of the entire production in Poland. 2 paper mills produced 1,016,400 t of paper for printing purposes (an increase of 2.9%), 4 - 1,288,100 t (an increase of 7.7%) t of packaging grades, 6 - 272,400 t (an increase of 4.8%) of household and sanitary papers. Pulp Pulp in Poland is manufactured by 4 plants. 3 out of them produce sulfate pulp (1 plant makes also semi-chemical pulp, and 1 - CTMP), 1 mill produces only mechanical groundwood. The volume of virgin pulp production 2006-2009 in Poland is presented in Table 1. Table 1. Virgin pulp production 2006-2009 in Poland 2006 &#8216;000 2007 &#8216;000 2008 &#8216;000 2009 &#8216;000 Sulfate 824,6 813,8 819,9 826,3 Sulfite 0,0 0,0 0,0 0,0 Semi-chemical 105,8 110,0 105,0 117,4 CTMP 66,3 66,6 67,4 69,8 Groundwood 64,6 64,3 47,4 16,2 Total pulp 1,061,3 1,054,7 1,039,7 1,029,7 Over the last years the industry in Poland produces over 1,000,000 t of virgin pulp annually. Kraft pulps represent 80.2% of the entire production, semi-chemical pulp - around 11.4%, mechanical groundwood - 1.6%, CTMP - 6.8%. Due to a shortfall of virgin pulp in the Polish market, the industry imported 599,300 t of this material in 2009. The paper and board industry used the total of 1,629,000 t of virgin pulp. According to preliminary figures, in 2009 the utilization of recovered paper rose by 14.1%. Poland recorded a 8.3 % decrease of recovered paper collection from the waste market, at the same time imports was 8 times higher and, despite a considerable decrease (34.5%), exports continued to be high. In 2009, Poland used approx 1,269,200 t of recovered paper for the production of around 1,054,000 t of recycled pulps (both de-inked and undeinked). 1,574,200 t of recovered paper were collected from the market, 358,900 t out of... więcej»

Porównawcza ocena testów penetracji wody w papier.Część 3. Wpływ warunków produkcji papieru na wnikanie wody w papier oraz na gęstość optyczną druku (JERZY W. SKOWROŃSKI, MAREK KRYCZKA, JOEL PAWLAK)
Pomiar wnikania wody w papier metodą HST (Hercules Sizing Tester) (1) polega na tym, że woda musi przeniknąć przez całą grubość papieru (2, 3). Czas pomiaru jest znacznie dłuższy niż kontakt wody z papierem podczas drukowania lub innej operacji przetwarzania papieru (zaklejania powierzchniowego, chemizacji powierzchniowej, powlekania lub klejenia). Ilość nałożonej wody jest także dużo mniejsza niż w metodzie HST. Dlatego bardziej stosowne wydają się metody o krótkim czasie pomiaru, jak PDA (Dynamic Penetration Analyzer) czy WSD (Wet Stretch Dynamic Tester). Rozbieżność czasowa pomiaru między metodą HST a metodami PDA oraz WSD nasuwa trzy pytania: 1. Jakie są różnice między wynikami otrzymanymi w aparatach HST i PDA i który z nich pozwala odróżnić absorpcję wody przez włókna od penetracji porów? 2. Czy wynik pomiaru otrzymany samą tylko metodą HST może przewidzieć zachowanie się papieru w procesach powierzchniowego uszlachetniania i drukowania, a zatem optyczną gęstość druku? 3. Na ile bardziej pełne i precyzyjne jest przewidywanie szybkich oddziaływań między wodą a papierem, a zatem i optycznej gęstości druku, na podstawie pomiarów aparatami PDA i WSD? Celem pracy było porównanie fizycznego znaczenia wyników otrzymanych w aparatach HST i PDA oraz zbadanie korelacji między optyczną gęstością druku a wynikami pomiaru: aparatem HST oraz jednocześnie aparatami PDA i WSD, z ich statystyczną analizą wielowymiarową. Szczegółowy opis metod HST, PDA i WSD przedstawiono w częściach pierwszej i drugiej (3, 4), natomiast w niniejszej części trzeciej opisane jest praktyczne zastosowanie tych testów. Porównawcza ocena testów penetracji wody w papier Critical Review of Water Penetration Tests Part 3. Impact of papermaking variables on penetration of water based ink and optical ink density JERZY W. SKOWROŃSKI, MAREK KRYCZKA, JOEL PAWLAK Część 3. Wpływ warunków produkcji papieru na wnikanie wody w papier oraz na gęstość optyczną druku ... więcej»

Z ŻYCIA SPP
Ustawa o efektywności energetycznej 3 sierpnia 2010 r. komisja prawnicza w Rządowym Centrum Legislacji (RCL) we współpracy z Departamentem Energetyki w Ministerstwie Gospodarki zakończyła prace nad projektem ustawy o efektywności energetycznej. Sprawozdawczość dotycząca emisji gazów cieplarnianych 6 sierpnia Ministerstwo Środowiska opublikowało do konsultacji społecznych projekt rozporządzenia Ministra Środowiska w sprawie określenia listy zestawień informacji i raportów dotyczących emisji gazów cieplarnianych i innych substancji oraz terminów ich przekazywania. Prawa ochronne dla znaku "Opakowania z papieru to jakość zgodna z naturą" 10 sierpnia Urząd Patentowy RP podjął decyzję o udzieleniu prawa ochronnego na wspólny znak towarowy "Opakowania z papieru to jakość zgodna z naturą". Zgodnie z regulaminem ws... więcej»

Zużycie i produkcja papieru i tektury w Polsce w 2009 roku na tle krajów europejskich (Zbigniew Fornalski)
Zużycie papieru i tektury na świecie w 2008 r. wyniosło 391,6 mln ton (spadek o 0,1% w stosunku do roku poprzedniego), co daje średnie zużycie na jednego mieszkańca na rok ok. 58,0 kg (1). Najwięcej papieru i tektury, w stosunku do całkowitego zużycia papieru na świecie, zużyto w Azji (41,1%), Ameryce Płn. (22,6%) i w krajach europejskich należących do CEPI (22,9%). W 2008 r. do produkcji papieru i tektury na świecie zużyto 192,8 mln ton mas włóknistych pierwotnych, z czego 32,7% w Ameryce Płn., 31,3% w Azji i 25,3% w krajach europejskich należących do CEPI. Udział w produkcji mas włóknistych (192,1 mln ton) wyniósł: Ameryka Płn. (37,4%), Azja (23,8%) i kraje CEPI (21,6%). Kraje CEPI Zużycie papieru i tektury w 18 krajach europejskich należących do CEPI (Confederation of European Paper Industries) w 2009 r. wyniosło 80,8 mln ton. W krajach tych wyprodukowano łącznie 88,7 mln ton papieru i tektury. Produkcja papieru i tektury w krajach CEPI stanowi ok. 25,3% produkcji światowej, nieco więcej niż w Ameryce Płn. (24,5%). Większy udział ma tylko Azja (40,2%) (1). Masy włókniste W 2009 r. do produkcji papieru i tektury w krajach należących do CEPI zużyto łącznie 101,6 mln ton surowców (spadek o 11,1% w stosunku do roku poprzedniego), w tym 14,4 mln ton surowców niewłóknistych (spadek o 14,6%). Mas włóknistych drzewnych pierwotnych zużyto 41,0 mln ton (spadek o 13,7%), mas innych niż drzewne 1,2 mln ton (wzrost o 3,2%), a papieru i tektury z odzysku (makulatury) 44,9 mln ton (spadek o 7,6%). Zużycie mas celulozowych wyniosło 30,0 mln ton (spadek o 11,3%), a zużycie mas mechanicznych i półchemicznych wyniosło 11,1 mln ton (spadek o 19,5%). W krajach należących do CEPI w 2009 r. wyprodukowano 35,9 mln ton mas włóknistych pierwotnych (o 13,5% mniej niż w 2008 r.). Masy mechaniczne produkuje się w 66 wytwórniach, półchemiczne w 15, celulozowe siarczynowe w 14, celulozowe siarczanowe w 70 i inne masy w 10 wytwórniach. Łącznie masy włó... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-8

zeszyt-2692-przeglad-papierniczy-2010-8.html

 
W numerze m.in.:
Miękkość bibułek tissue oraz jej pomiar (Jerzy W. Skowroński)
Użytkownik ocenia miękkość bibułki tissue przez dotyk i nie obchodzą go żadne techniczne właściwości tego papieru, takie jak gramatura, porowatość, gęstość, czy inne, które w rzeczywistości mają wpływ na miękkość. W konsekwencji, producenci wyrobów z bibułki tissue są zmuszeni oceniać ich miękkość w podobny sposób. Zespół ludzi, zwany "panelem", ocenia miękkość ręcznie. Ocena miękkości bibułki przez panel jest subiektywna, przy użyciu sztucznej skali i nie może być wykonywana dostatecznie często, aby zapewnić stałość jakości wyrobów. W konsekwencji, personel kontroli jakości produkcji mierzy szereg standardowych właściwości fizycznych papieru, z nadzieją, że pozwolą one utrzymać stabilną produkcję bibułki dobrej jakości. Niedogodnością jednak jest fakt, że wynik każdego z wykonywanych pomiarów jest wyrażony w innych jednostkach, które nie mogą być łatwo sprowadzone do sztucznej skali używanej przez panel. W takiej sytuacji zaistniała potrzeba opracowania odrębnego przyrządu, który by mierzył miękkość bibułki tissue i podawał wynik w jednostkach skali panelu. W tym celu został skonstruowany Tissue Softness Analyzer (TSA) (1), prezentowany w niniejszym artykule, który ma na celu: - przedstawienie naukowych podstaw pomiaru miękkości bibułek tissue oraz zweryfikowanie ich na modelowych papierach za pomocą aparatu TSA, - zweryfikowanie zdolności aparatu TSA do wyrażania miękkości tissue w skali panelu. Informacje podstawowe Miękkość tissue Miękkość tissue jest tajemniczą właściwością, wyrażającą się odczuciem przy dotyku palcami, zapachem, jak również wizualnym odbiorem użytkowników (2-5). Aby lepiej zrozumieć tę wielowymiarową percepcję, ośrodki badawcze producentów bibułek tissue przeprowadziły mnóstwo badań (6), jednakże tylko niewiele z nich zostało opublikowanych (7-9). Istnieje przekonanie, że miękkość bibułki tissue zależy od miękkości powierzchni oraz miękkości objętościowej (10, 11). W konsekwencji wyznaczono liczne z... więcej»

Schumacher Packaging przejmuje Polpak
O znaczenie transakcji zapytaliśmy p. Bjoerna Schumachera, prezesa Schumacher Packaging.Panie Prezesie, przejęcie Polpaku jest dowodem siły i dobrej kondycji grupy Schumacher Packaging. Prosimy o jej zaprezentowanie... Grupa Schumacher, założona w 1948 r., przez lata rozwijała się w kierunku produkcji tektury falistej, litej oraz przetwarzania ich w opakowania. Ostatnie 10 lat dla naszej grupy było prawdziwą ekspansją na rynku opakowaniowym. Przejęliśmy sześć zakładów, a dwa zbudowaliśmy od podstaw. Tym samym nasza grupa posiada obecnie: - dwa zakłady produkcji pap... więcej»

Rozmawiamy ze Zbigniewem Krzyżakiem, dyrektorem zarządzającym Eurobox Polska
Panie Dyrektorze, od czasu objęcia przez Pana stanowiska dyrektora zarządzającego i członka zarządu Eurobox Polska Sp. z o.o. minęły dopiero 2 lata. W ostatnim okresie dużo się w firmie zmieniło. Bardzo prosimy o podsumowanie tych zmian... Niezmiennie od 11 lat swojego istnienia firma Eurobox Polska ciężko pracuje na ugruntowanie swojej obecnej, wysokiej pozycji na rynku opakowań z tektury falistej. Przez pierwsze lata naszej działalności byliśmy postrzegani przede wszystkim jako producent nieskomplikowanych opakowań, w większości klasycznych, oraz tektury, którą dostarczaliśmy do innych przetwórców. W ciągu ostatnich kilku lat nasz park maszynowy został gruntownie odnowiony. Postawiliśmy nową tekturnicę, zakupiliśmy nowe maszyny d... więcej»

Światowy rekord produkcji zakładu Prowell w Strykowie
Maksymalna wydajność - pozycja lidera na europejskim rynku producentów tektury falistej dzięki nowoczesnej technologii.Zakład tektury falistej w Strykowie udowodnił w imponujący sposób, co mogą zdziałać jego pracownicy i odpowiednie rozwiązania techniczne. W ciągu ośmiogodzinnej zmiany, pracownicy odnotowali rekordową produkcję 146.020 mb, co oznacza, że wyprodukowali prawie 500.000 m2 tektury falistej. Tym samym zakład pobił dotychczasowy rekord, należący do zakładu Prowell w Schüttorf w północno-zachodniej części Niemiec, i ustanowił nowy, światowy rekord. W ramach Progroup AG s... więcej»

Formy płynne anionowych barwników bezpośrednich do papieru (KAZIMIERZ BLUS)
Światowy przemysł papierniczy coraz częściej przestawia produkcję papierów na barwne wyroby wytwarzane z dodatkiem mas wysokowydajnych i makulatury (1-8). Produkcja takich wyrobów jest tańsza, a ponadto barwa nie męczy wzroku, jednocześnie go przyciągając. Procesy barwienia papieru są zintegrowane z produkcją papieru. Do masy papierniczej dodawane są substancje barwiące. W nowoczesnych, sterowanych komputerowo technologiach produkcji papieru dozowanie barwników odbywa się automatycznie na zasadzie sprzężenia zwrotnego: dozowanie barwnika, pomiar barwy, korekta barwy w zamkniętym obiegu wód produkcyjnych. Do tego typu operacji stosuje się głównie formy płynne barwników (9), które ułatwiają ilościowe dozowanie barwnika w sposób ciągły oraz nie pylą, dzięki czemu nie zanieczyszczają otoczenia. W przypadku form płynnych barwników podstawowym problemem jest otrzymanie ich roztworów o wysokich stężeniach, stabilnych w zmiennych warunkach klimatycznych oraz podczas magazynowania. Dla stężonych roztworów barwników niekorzystne są wielokrotne zmiany temperatury, które wpływają na wytrącanie się barwników z roztworów. Do barwienia papieru stosuje się głównie barwniki bezpośrednie anionowe i kationowe (9). Do przygotowania form płynnych anionowych barwników bezpośrednich stosuje się wodne roztwory rozpuszczalników organicznych mieszających się z wodą, tj. etanol, glikole, etery glikoli, tetrametylomocznik. Anionowe barwniki bezpośrednie, używane do sporządzania form płynnych, są odsalane, a ich kationy sodowe zastępowane przez inne kationy, dające większą stabilność w wodnych i wodno-rozpuszczalnikowych roztworach. Dla barwników anionowych są to kationy litowe lub amoniowe, charakteryzujące się dodatkowo wyższą rozpuszczalnością w porównaniu do ich soli sodowych. W przypadku kationowych barwników bezpośrednich aniony chlorkowe zastępowane są głównie przez aniony octanowe lub przez aniony mrówczanowe. Aniony octanowe zwiększają rozpusz... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-7

zeszyt-2668-przeglad-papierniczy-2010-7.html

 
W numerze m.in.:
250 lat tradycji papierniczych w Jeziornie - kalendarium (Jan Bałchan, Maciej Szymczyk)
1760 Na gruntach dóbr ziemskich Obory nad rzeką Jeziorką w sąsiedztwie królewskiej wsi Jeziorna wybudowano młyn zbożowy. 1774 Właścicielem młyna został baron Józef Kurtz - aktor komediowy, który, pozyskawszy pomoc finansową króla Stanisława Augusta Poniatowskiego, rozwinął w Jeziornie czerpanie papieru. 1778-1830 Kolejni dzierżawcy rozbudowują manufakturę w Jeziornie. Papiernia wytwarzała papier do druku pierwszych polskich banknotów oraz uzyskała przywilej nadający jej tytuł "Fabryki Królewskiej Papieru" z prawem wyrabiania papierów stemplowych. W młynie zatrudnionych było 3 majstrów, 15 czeladników, 7 uczniów i 80 pomocników. Wyrabiano 6000 - 8000 ryz papieru rocznie. 1830 Właści... więcej»

Badanie efektywności odkwaszania papierów metodą Bookkeeper Cz. 2. Badania pH oraz stopnia równomierności odkwaszania (wskaźniki kwasowo-zasadowe (Tomasz Kozielec)
Jednym z podstawowych celów, jaki powinna spełniać każda metoda odkwaszania (masowego i laboratoryjnego) jest skuteczne zneutralizowanie znajdujących się w papierze substancji kwaśnych, obwinianych za niszczenie celulozy. Papiery bezpośrednio po odkwaszeniu, lub upływie pewnego czasu starzenia naturalnego, czy sztucznego (przyspieszonego), są niemal zawsze badane pod kątem stopnia zmiany pH. Badanie pH jest standardem w metodyce badań materiałów zabytkowych. Im wyższe (ale do pewnej granicy) i bardziej równomierne pH w obrębie całego arkusza papieru w odkwaszanych książkach, tym bardziej skuteczna jest metoda odkwaszania. Zbyt wysoki wzrost pH nie jest korzystny dla trwałości składników papieru - przede wszystkim jej podstawowego budulca - celulozy, nie wspominając już o wrażliwości różnych barwników na odczyn zasadowy. Metodę odkwaszania. znaną pod nazwą Bookkeeper, którą omówiono w pierwszej części artykułu (1), określa się w literaturze zagranicznej jako bardzo skuteczną, tj. skutecznie neutralizującą kwasy zawarte w papierze oraz pozostawiającą w nim rezerwę zasadową (2). Metoda ta jest stosowana także w Polsce i dlatego poświęcono jej szczególną uwagę. Materiały i metody badań Do badań przygotowano wybrane wytwory papiernicze z XIX w. (jeden) i XX w. (pięć). Następnie, po ich przygotowaniu, zostały one odkwaszone w firmie Preservation Technologies L.P. (tabela 1). Materiały zbadano po kilku latach od momentu ich odkwaszenia pod kątem odczynu (metodą stykową) oraz równomierności stopnia odkwaszenia (wskaźniki kwasowo-zasadowe). Badania wykonano w grudniu 2008 r. Tabela 1. Materiały wybrane do badań, sposoby przygotowania i odkwaszenia w firmie Preservation Technologies L.P. Lp. Materiały do badań Sposób przygotowania Sposób odkwaszenia Odkwaszone w roku 1 papier drukowy, książka z 1851 r. karty szyto i oprawiano w formie książki (B) ręcznie sprayem sierpień 2003 r. 2 papier drukowy, książka z 1906 r. książ... więcej»

ZELLCHEMING-Expo 2010 (ANDRZEJ GŁĘBOWSKI)
Od 29 czerwca do 1 lipca br. w Rhein-Main Hallen w Wiesbaden odbyła się już po raz sto piąty największa w Niemczech i jedna z największych na świecie wystawa połączona z konferencją naukowo-techniczną organizowana przez stowarzyszenie papierników niemieckich Zellcheming. Mimo trwającego kryzysu, wydarzenie miało rozmach i było miejscem spotkań przedstawicieli wytwórców, przetwórców papieru oraz pracowników uczelni technicznych z wystawcami - producentami maszyn, urządzeń i środków pomocniczych. Udział w wystawie, zajmującej około 8 tys. m2, wzięło 252 wystawców z 18 krajów, czyli mniej więcej tyle samo, ile w roku ub... więcej»

Konferencja Ekologiczna w Warszawie (E. Włodarczyk)
10 czerwca 2010 br. w Warszawie odbyła się Konferencja Ekologiczna zorganizowana przez firmę SCA Graphic Paper Polska we współpracy z Izbą Wydawców Prasy, Polską Izbą Druku, FSC Polska oraz firmami QuadWinkowski i Michael Huber Polska. W konferencji uczestniczyło kilkudziesięciu przedstawicieli wydawnictw i drukarń z całego kraju oraz wysłannicy prasy branżowej. Tematem były szeroko pojęte zagadnienia ekologiczne związane z produkcją papieru i drukiem. Na wstępie dyrektor zarządzający SCA Graphic Paper Polska, Tadeusz Miśko przywitał uczestników konferencji i przedstawił jej program. Konferencję prowadził Sebastian Matuszewski (SCA Graphic Paper Polska). Uczestnicy obejrzeli piętnastominutowy film prezentujący gospodarkę leśną koncernu SCA, po czym nastąpiła prezentacja referatów przedstawiających firmę SCA i prowadzone przez nią działania proekologiczne. Lars Lindgren (SCA Ortviken... więcej»

Organizacja utrzymania ruchu maszyn w celu poprawy ich produktywności (DOROTA BARTOCHOWSKA)
Obserwowane zjawiska globalnej gospodarki wskazują na to, że mamy do czynienia z "nową gospodarką" w sensie jakościowym, która stawia wyzwania rozwojowe (1). Poszukiwanie przez firmy sposobów ograniczania kosztów, podnoszenia jakości wyrobów, realizowania dostaw w terminie są wymuszone warunkami wytworzonymi w wyniku globalizacji. Niezaprzeczalnie nasilenie konkurencji spowodowało gwałtowną ewolucję technologii i wzrost wymagań klientów, przyczyniając się tym samym do rozwoju nauki o eksploatacji. Zmiany, jakie dokonują się w gospodarce, rozwój przemysłu i technologii, silna potrzeba konkurowania, wymuszają na przedsiębiorstwach konieczność monitorowania i bieżącego analizowania wyników ekonomicznych oraz wpływania na te wyniki we wszystkich obszarach działalności przedsiębiorstwa. Jednym z istotnych obszarów działalności przedsiębiorstwa, którego sprawne funkcjonowanie przyczynia się w znacznym stopniu do osiągania zakładanych celów oraz wpływa na kształtowanie się jego wyników finansowych, jest utrzymanie ruchu (UR). W ostatnich latach obserwujemy znaczący wzrost roli utrzymania ruchu w prowadzeniu efektywnej polityki finansowej przedsiębiorstwa. Ma to swoje implikacje w systemach zarządzania utrzymaniem ruchu. Zmiana systemu gospodarczego oraz konieczność konkurowania wymusiły także w zakresie utrzymania ruchu maszyn i urządzeń racjonalizację działań organizacyjnych. Zaczęto dostrzegać, że system utrzymania ruchu maszyn i jego odpowiednia organizacja mogą być źródłem wielu korzyści dla firmy, w tym również finansowych. Zmiany ewolucyjne, dotychczas dostrzegane w wielu innych dziedzinach, zaczęły obejmować również utrzymanie ruchu. Ewolucja podejścia do efektywnego zarządzania utrzymaniem ruchu zapoczątkowała rozwój systemów organizacyjnych nakierowanych na podniesienie produktywności. Rozwój techniczny i technologiczny poparty przez postęp w technologii informacyjnej stawia nowe wyzwania wobec teoretyków i praktyków zwi... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-6

zeszyt-2642-przeglad-papierniczy-2010-6.html

 
W numerze m.in.:
Powlekanie na prasach powlekających - czego można się spodziewać po skrobiach modyfikowanych? (DETLEV Glittenberg)
Przed około 20 laty odkryto jako alternatywę dotychczas stosowanych powlekarek prasę zaklejającą ze wstępnym dozowaniem mieszanki pigmentowej, w skrócie - prasę powlekającą. Możliwość jednoczesnego powlekania obu stron podłoża papierowego stanowiła jej olbrzymią zaletę. W latach dziewięćdziesiątych XX w. podjęto szerokie badania, aby usunąć szereg trudności związanych z pracą na tych urządzeniach. Krok po kroku zwiększano nie tylko gramaturę powłoki, ale także prędkość powlekania, tak że granica 2000 m/min na maszynach przemysłowych jest tylko kwestią czasu. Firma Cargill Deutschland GmbH, Niemcy, uznała już dawno, że prasy powlekające otwierają szerokie możliwości stosowania skrobi w mieszankach powlekających i z tego względu od samego początku stawiała na ich rozwój. Artykuł opisuje, w jaki sposób firma na podstawie badań pilotowych rozwinęła wysokowydajne skrobie przeznaczone do mieszanek pigmentowych do powlekania na prasach powlekających i spełniające w sposób idealny wielostronne wymagania tego procesu.W przeciwieństwie do lateksu styrenowo- butadienowego, styrenowo-akrylowego i polioctanu winylu, skrobia jest spoiwem naturalnym uzyskiwanym z surowców odnawialnych. To zadziwiające, jak natura z jednej jednostki budulcowej, glukozy, na drodze minimalnej zmiany konfiguracji może wytworzyć zarówno celulozę jako materiał budulcowy, jak również skrobię jako spichlerz energii (rys. 1). Skrobia jest jedynym biopolimerem, który występuje w naturze w formie nierozpuszczalnych ziaren. Podczas rozdziału i oczyszczenia ta forma jest znakomitą zaletą skrobi w porównaniu z innymi suchymi polisacharydami, jak np. alginianami lub ksantenami, ponieważ w przypadku skrobi procesy te mogą odbywać się w wodnych zawiesinach za pomocą prostych technologii (rys. 2). Ziarna skrobi stanowią zdeformowane kryształy sferyczne, które w świetle spolaryzowanym wyglądają jak tzw. krzyż maltański. Dla większości zastosowań, zarówno jako środków spożywczych, ja... więcej»

Informacja o rynku tektury falistej w Polsce w świetle osłabienia gospodarczego Europy (RYSZARD KOŁODZIEJSKI)
Na przestrzeni ostatnich dziesięciu lat producenci tektury falistej i opakowań w Polsce przyzwyczaili się do corocznego przyrostu zapotrzebowania na opakowania, które oscylowało w granicach 10% rokrocznie. Ta tendencja była zrozumiała dla wszystkich. Od pięciu lat jesteśmy członkiem Unii Europejskiej i otwarte są rynki zbytu produktów wytwarzanych w Polsce na inne kraje Unii, dzięki wspólnej taryfie celnej. Jedynym w zasadzie problemem, jaki występuje okresowo, jest niekorzystny kurs naszej waluty w stosunku do euro, który w swych ekstremalnych notowaniach czyni czasami nasz eksport mało opłacalnym. Chociaż jest i odwrotnie - czasami bywa bardzo opłacalny. Innym czynnikiem, który ma bezpośredni wpływ na rentowność naszej branży jest cena podstawowego surowca - papieru. Od lat jesteśmy w sinusoidalnym cyklu zmian cen makulatury, głównego surowca do produkcji papieru. Różne są czynniki, które mają wpływ na te ceny. Obecne problemy związane są ze znacznym spadkiem podaży tego surowca na rynku europejskim. W 2008 r. i w pierwszych miesiącach 2009 r. Europa, podobnie jak znacząca Informacja o rynku tektury falistej w Polsce w świetle osłabienia gospodarczego Europy RYSZARD KOŁODZIEJSKI R. Kołodziejski, wiceprezes SPP i przewodniczący Sekcji Tektury Falistej SPP Rys. 1. Fig. 1. Tabela 1. Table 1 Styczeń January Luty February Marzec March Kwiecień April Maj May Czerwiec June Wszystkie kraje All countries 2 285 828 2 186 523 2... więcej»

Technologia krepowania
Skrobak krepujący powoduje oddzielenie wstęgi od powierzchni cylindra suszącego. Występujące podczas tego procesu siły ściskające działające na wstęgę sprawiają, że uzyskuje ona strukturę typową dla wyrobów higienicznych. Na wynik krepowania mają wpływ: oddziaływanie sił mechanicznych, geometria skrobaka krepującego, siły przylegania wstęgi do cylindra suszącego oraz fizyczne właściwości wstęgi. Oddziaływanie skrobaka na wstęgę powoduje naruszenie jej struktury poprzez rozrywanie wiązań między włóknami. Kąt odbioru &#948; określa jakość krepowania. Badania wykazały, że gdy się go zwiększy w wyniku zmniejszenia kąta &#945; i/lub ß otrzymuje się papier bardziej miękki, o większym stopniu skrepowania i mniejszej grubości. Natomiast jego zmniejszenie powoduje powstanie grubszej krepy, papier wydaje się bardziej szorstki i ma większą grubość. Kąt zdejmowania wstęgi &#952; jest funkcją usytuowania zwoju papieru lub wałków prowadzących w s... więcej»

Zalania zbiorów archiwalnych i bibliotecznych - przygotowanie do katastrof i działania ratunkowe Część 1. (BOGDAN FILIP ZEREK)
W artykule zaprezentowano wymagania dotyczące przechowywania zbiorów archiwalnych i bibliotecznych pod kątem zabezpieczenia ich przed najczęściej występującym typem katastrofy - zalaniem. Zostały w nim omówione przykłady szkód spowodowanych zalaniem, proponowane zestawy ratunkowe, przykładowe procedury ratunkowe oraz działania na zalanych zbiorach. Zestawiono koszty działań ratunkowych oraz konserwatorskich (przywrócenie wartości użytkowych) na zbiorach zalanych. Jednym z najczęściej spotykanych kataklizmów dotykających zbiory archiwalne i biblioteczne w sposób niepowodujący niezwłocznie strat bezzwrotnych (jak na przykład pożar z całkowitym spaleniem zasobu) jest zalanie bądź (w wersji mniej drastycznej) zawilgocenie. O ile katastrofy w małej skali (pojedyncze obiekty) nie są trudne do opanowania, o tyle już zalanie, np. 100 metrów bieżących akt, stwarza duże wyzwanie organizacyjne i wymaga złożonej strategii dla uchronienia uszkodzonych zbiorów przed przejściem do kategorii określanej w wojskowości jako wspominane już "straty bezzwrotne", czyli przed całkowitym zniszczeniem. Przyczynami większości wypadków i katastrof są, niestety, błędy ludzkie, a zwłaszcza postępująca kumulacja zaniedbań i ignorowania (z najróżniejszych przyczyn: od braku wiedzy po brak środków) zasad zabezpieczania zbiorów. W tym miejscu warto sięgnąć do wydanego w 1998 r. Skryptu Uniwersytetu Śląskiego nr 547 "Ochrona zbiorów Bibliotecznych przed zniszczeniem, T.4: Katastrofy w bibliotekach - przyczyny, zapobieganie i akcje ratunkowe" autorstwa Bronisława Zyski i zapoznać się z cytowanymi tam sugestiami R.D. Smitha z referatu "Disaster Recovery: Problems and Procedures" (1). Szczególnie wymowne są zwłaszcza następujące stwierdzenia: - "większość bibliotek i bibliotekarzy spełnia swe zadania i obowiązki z przeświadczeniem, że nigdy nie będą świadkami dużej katastrofy w bibliotece, - z doświadczeń amerykańskich wynika, że biblioteki naukowe USA spotyk... więcej»

Jak przetrwać i się rozwijać? - wyzwania dla branży celulozowo-papierniczej (Michał Jarczyński)
Słowo kryzys w ostatnich miesiącach odmieniane jest we wszystkich przypadkach lecz czy naprawdę kryzys w naszej branży pojawił się dopiero jesienią 2008 roku? Uważam, że nie, a problemy w naszej branży są widoczne od co najmniej 4-5 lat. To przede wszystkim niezrównoważenie popyty z podażą, to wpływ globalizacji, który uczynił z całego świata jeden, wielki i dostępny dla wszystkich rynek, to zmiany w zachowaniach społecznych, rozwoju technologii, to inne spojrzenie na gospodarkę. Kryzys finansowy tylko utrudnił działalność, ale rynek pulp & paper nigdy nie będzie taki sam, jak był 10 czy 20 lat temu. W oczach niektórych papier stał się niemodny a jego używanie stało się passé. Świat zachwyca się nowinkami i gadżetami, więc to zachowania społeczne, kulturowe wpływają na postrzeganie naszej branży. Pojawiają się nowe produkty wypierające papier z rożnych zastosowań, a głównym czynnikiem takich zmian jest bardzo specyficznie pojmowana ekologia. Bo jak inaczej można ocenić stwierdzenia padające z ust ekspertów, iż np. plastik jest bardziej przyjazny dla środowiska niż papier. Niestety, wokół naszej branży narosły mity, z którymi musimy walczyć. Wyrąb lasów tropikalnych, zatrute rzeki, trujące wyziewy z kominów, to niektóre z przykładów. Trudno dotrzeć do przeciętnego konsumenta z racjonalnymi argumentami obalającymi takie bzdury. Paradoksalnie branża, która jest w rzeczywistości przyjazna środowisku, która rozwija się w zrównoważony sposób, która produkuje największy odsetek energii ze źródeł odnawialnych, postrzegana jest jako szkodliwa! Nasze kampanie informacyjne pozbawione są sensacji, skandali i nie przebijają się przez bardziej medialne frazesy przeciwników papieru. Teraz modny jest aspekt ocieplenia klimatu i walki z emisją gazów cieplarnianych, w tym przede wszystkim z dwutlenkiem węgla. Jakoś nikt z wojujących działaczy nie zająknie się, że transport odpowiada za około &#188; emisji CO2 w Europie. Nikt nie zmusza Europej... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-5

zeszyt-2603-przeglad-papierniczy-2010-5.html

 
W numerze m.in.:
Przedsiębiorstwa przemysłu papierniczego na "Liście 500" w 2009 roku (Zbigniew Fornalski)
Produkcja papieru i tektury na świecie w 2008 r. wyniosła 390,9 mln ton (rok wcześniej 394,3 mln ton), co daje średnią produkcję na jednego mieszkańca na rok w wysokości przeszło 57,5 kg. Najwięcej papieru i tektury, w stosunku do całkowitej produkcji papieru na świecie, wyprodukowano w krajach europejskich należących do CEPI (26,2%), w USA (22,4%) i w Chinach (20,4%) (1). W 18 krajach należących do CEPI w 2009 r. wyprodukowano 88.588 tys. ton papieru i tektury, co stanowi spadek o 10,4% w stosunku do roku poprzedniego. Mas włóknistych wyprodukowano 35.152 tys. ton, co stanowi spadek o 13,9% w stosunku do roku poprzedniego. W pierwszym półroczu 2009 r. na rynkach papierniczych na świecie utrzymywała się słaba koniunktura. Ceny mas celulozowych w tym okresie na giełdzie w Londynie utrzymywały się na poziomie 577-621 USD/t, a makulatury opakowaniowej 2,5-20 EUR/t, w zależności od gatunku. Od trzeciego kwartału 2009 r. ceny mas celulozowych zaczęły rosnąć (co sygnalizowało polepszenie koniunktury na rynkach papierniczych), osiągając na koniec 2009 r. 800 USD/t. Podobnie było z cenami makulatury opakowaniowej, które osiągnęły poziom 35-42 EUR/t. Rezultatem, między innymi, wzrostu cen surowców (zarówno pierwotnych jak i wtórnych) był wzrost cen papieru i tektury na rynkach światowych. Zmiany procentowe produkcji papieru i tektury w stosunku do roku poprzedniego w różnych rejonach świata w latach 2006-2009 przedstawiono w tabeli 1. We wszystkich rejonach świata odnotowano spadki produkcji. Polska jako jedyny kraj europejski odnotowała w 2009 r. wzrost produkcji papieru i tektury. Dane o wielkości produkcji mas celulozowych oraz papieru i tektury w Polsce w latach 2006-2009 przedstawiono w tabeli 2. W tabeli 3 przeds... więcej»

Zapotrzebowanie na niepowlekany papier bezdrzewny się stabilizuje, ale prognozy pozostają niepewne (TOMASZ GRACZYK)
Na początku 2009 r. wydawało się, że w wyniku światowej recesji zakłady produkujące bezdrzewny papier niepowlekany stoją nad przepaścią. W podobnie katastrofalnej sytuacji była gospodarka, ale dzięki znaczącej pomocy rządów na całym świecie, w tym w USA, światowe rynki finansowe uniknęły całkowitego załamania. W wyniku recesji wzrosło znacznie bezrobocie, a ludność utraciła znaczną część majątków (zarówno w postaci wartości akcji, jak i nieruchomości). Wszystko to z kolei prowadziło do dramatycznego zmniejszania się liczby reklam. Z końcem 2008 r. i na początku 2009 r. zapotrzebowanie na papier bezdrzewny uległo drastycznemu zmniejszeniu. W styczniu 2009 r. nastąpił 30% spadek. Rynek pozostał bardzo słaby przez cały rok, ale w drugiej połowie roku, dzięki przestojom i redukcji mocy, producenci byli w stanie zachować konieczną stopę zysku. W końcu 2009 r. pojawiły się oznaki wskazujące na to, że rynek znalazł się w punkcie zwrotnym. Wzrost produkcji niepowlekanego papieru bezdrzewnego w styczniu 2010 r., mimo że popyt w roku ubiegłym był bardzo mały, był właśnie oznaką umiarkowanego "wychodzenia z dołka". Przewiduje się, że w tym roku światowa gospodarka odnotuje średni wzrost, a więc i gospodarka a... więcej»

Enzymatyczne środki dla papiernictwa (Inge Loosvelt)
Firma Buckman pomaga swoim klientom rozwiązywać problemy związane z substancjami kleistymi za pomocą produktu o nazwie Optimyze. Stał się on nalepiej sprzedającym się środkiem w 60-letniej historii firmy. Dlaczego zyskał taką popularność? To proste. Umożliwia uzyskanie znacznych oszczędności. Optimyze zawiera enzym, który selektywnie atakuje substancje kleiste mające w cząsteczce wiązania estrowe. Należą do nich takie substancje, jak: octan poliwinylu, akrylany winylu i octan winylu, które są zwykle zawarte w makulaturze w postaci klejów, farb drukowych i spoiw mieszanek powlekających. Substancje te stają się mniej kleiste i dzięki temu łatwiej można je usunąć z układu. Optimyze jest używany w produkcji wszystkich trzech głównych grup papierów wytwarzanych z włókien wtórnych, w tym: - bibułek hig... więcej»

Ekologia i biznes mogą iść w parze (Seweryn Dyda)
W zakładzie celulozowo-papierniczym International Paper- Kwidzyn, jednym z trzech zintegrowanych zakładów w Europie należących do koncernu International Paper, od 1992 r. szczególną wagę przywiązuje się do ochrony środowiska. Działania te są konsekwentnie realizowane, co potwierdzają zarówno kontrole służb ochrony środowiska, jak również systematyczne audyty badające zgodność działań z przepisami państwowymi, jak i unijnymi oraz surowymi wytycznymi korporacji. Po modernizacji linii przerobu makulatury w 1995 r. rozpoczęto produkcję ekologicznego papieru gazetowego Presso, wytwarzanego w 100% z surowca pochodzącego z recyklingu makulatury. W ten sposób IP-Kwidzyn został jednym z największych recyklerów w regionie, przy rocznym zużyciu tego surowca ok. 140 tys. ton. Masa DIP jest bardzo ważnym surowcem pod względem środowiskowym, gdyż włókna makulatury mogą być odzyskiwane nawet do 6 razy, a ich stosowanie ogranicza użycie włókien pierwotnych. Obecnie IP-Kwidzyn coraz silniej działa w zakresie edukacji społeczności lokalnej na temat konieczności recyklingu. W celu promocji idei segregacji odpadów, wychodząc naprzeciw konsumentom i potrzebie szerzenia świadomości ekologicznej społeczeństwa, zakład objął patronatem punkt skupu makulatury ... więcej»

Główne problemy ochrony środowiska w działalności gospodarczej &#8211; wyzwania dekady 2010-2020 (Adam Mierzwiński)
Być może, najważniejszym problemem dla przedsiębiorców w dekadzie 2010-2020 będzie przetrwanie w warunkach "falującego kryzysu". Przyzwyczailiśmy się do myślenia, że dobra koniunktura w gospodarce jest trwała. Że nic złego zdarzyć się nie powinno, a jeśli już, to dlaczego miałoby się to nam przytrafić. Może jednak warto pamiętać o "starotestamentowych" latach chudych i tłustych. Należy być przygotowanym na to, że nadchodzące lata nie będą raczej zaliczone do tłustych. To opracowanie jest próbą naszkicowania głównych problemów, z którymi przedsiębiorcy spotkają się lub mogę się spotkać w swojej działalności w najbliższych latach. Rozumienie spraw ochrony środowiska ewoluuje a ewolucja ta wynika z faktu, że każdy czas niesie określone wyzwania. Nikt rozsądnie myślący nie chce rezygnować ze zdobyczy cywilizacji. Nikt, lub prawie nikt, nie chce także hamować postępu cywilizacyjnego. Pytanie nie dotyczy tego "czy", ale "jak" osiągać kolejne cele społeczne i gospodarcze. W dyskusji nad kierunkami dalszego rozwoju oraz kolejnymi celami uczestniczą także przedsiębiorcy. Ich udział w wyznaczaniu owych kierunków i celów powinien być coraz większy. Mają oni bowiem tę przewagę nad politykami i naukowcami, że funkcjonują w bardzo realistycznym świecie, którego granice z jednej strony wyznaczają dostępne (dla nich) rozwiązania techniczno-technologiczne, z drugiej zaś - konkurencyjność ich wyrobów lub usług. Muszą zatem stąpać po stabilnym gruncie, bo podstawą ich działalności jest rachunek ekonomiczny. W rachunku ekonomicznym przedsiębiorcy coraz większą rolę odgrywa pozycja "ochrona środowiska". I nie są to tylko wydatki na nowe filtry, modernizację oczyszczalni ścieków, czy też inne rozwiązania służące ochronie środowiska wg filozofii "końca rury". Nie są to tylko opłaty za korzystanie ze środowiska. Koszty ochrony środowiska to także, a może przede wszystkim, wdrażanie nowych technologii lub doskonalenie już stosowanych tak, aby były ... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-4

zeszyt-2568-przeglad-papierniczy-2010-4.html

 
W numerze m.in.:
Papiernia w Przysiersku (Teresa Windyka)
W odległości kilku kilometrów od Świecia, nad Wdą, leży miejscowość Przysiersk, według ustaleń F. Pabicha nazywana przed 1772 r. Przysiersko. W 1772 r. właścicielką Przysierska, zwanego wówczas Heinrichsdorf , była Elżbieta Potocka, żona Antoniego Hutten-Czapskiego, właściciela sąsiedniego Bukowca i tamtejszej papierni. Historia miasta Przysiersk i regionu związana jest z działalnością szlacheckiego rodu Konopackich herbu Odwaga (Mur ... więcej»

Największe na świecie automatyczne magazyny wysokiego składowania
Turecka papiernia Modern Karton Sanayi Ticaret w Curlu (180 km na zachód od Stambułu), dzięki nowo uruchomionej maszynie MP4 - czwartej inwestycji w ciągu ostatnich 30 lat - zwiększyła swoją produkcję linerów i testlinerów z 400 na 700 tys. ton rocznie. Urządzeń suwnicowo-dźwigowych zarówno dla tej maszyny, jak i nowego magazynu dostarczyła firma Demag Cranes & Components. W linii produkcyjnej MP4 zainstalowała dwie suwnice, obsługujące dwa podnośniki typu MPW, o udźwigach - 120/60 t (w części mokrej maszyny) i 60/60 t (w części suchej). W magazynie, przeznaczonym do składowania i wysyłki wielkiej liczby zwojów, w którym cykle przeładunkowe muszą przebiegać szybko - co godzinę trzeba obsłużyć do 206 zwojów - firma Demag zainstalowała 7 automatycznie sterowan... więcej»

Papier opakowaniowy - ortotropowy materiał sprężysty (WŁODZIMIERZ SZEWCZYK)
Właściwości mechaniczne papieru zależą od wielu czynników, których wpływ analizowano w licznych opracowaniach dostępnych w literaturze (1-10). Największy wpływ na właściwości wytrzymałościowe papierów i tektur mają: - właściwości wytrzymałościowe i parametry geometryczne włókien - ułożenie włókien we wstędze - siły związania włókien Właściwości wytrzymałościowe włókien zależą od rodzaju surowca, z którego pochodzą, oraz od sposobu jego obróbki (10). Jedną z najistotniejszych właściwości włókien, decydujących o ich przydatności do wytwarzania papieru, jest długość. Włókna o długości poniżej 1 mm są mało przydatne do produkcji papieru. Zwiększanie długości włókien w pewnym zakresie poprawia właściwości wytrzymałościowe struktury włóknistej, ale użycie włókien o długości powyżej 5 mm nie daje już większych korzyści. Ortotropowe właściwości papieru Papiery wytwarzane w warunkach przemysłowych na maszynach papierniczych (tzw. papiery maszynowe) wykazują ukierunkowany rozkład właściwości mechanicznych, charakterystyczny dla ciał ortotropowych. Osie symetrii tego rozkładu, dla Rys. 1. Rozkład wskaźnika TSI (11) Rys. 2. Przykład rozkładu stałych sprężystych w zależności od kierunku w płaszczyźnie papieru: a) dla papieru do pisania, b) dla papieru workowego (12) 206 PRZEGLĄD PAPIERNICZY &#183; 66 &#183; KWIECIEŃ 2010 PRACE NAUKOWO - BADAWCZE których uzyskuje się ekstremalne wartości naprężeń zrywających, odkształceń w chwili zerwania i modułów Younga, zwykle pokrywają się z głównymi kierunkami w papierze, tzn. z kierunkiem maszynowym i kierunkiem poprzecznym. Niekiedy główne osie ortotropii w płaszczyźnie papieru są odchylone o niewielki kąt od kierunku maszynowego i poprzecznego. Na rysunku 1 przestawiono rozkład wskaźnika sztywności rozciągania TSI (11), odpowiadający rozkładowi modułu Younga w płaszczyźnie papieru, którego główne osie ortotropii są obrócone w stosunku do głównych osi w płaszczyźnie papieru o kąt a. Rysunek 2... więcej»

Najnowsza historia świeckiej papierni spisana w "Forty years of Świecie Mill. Czterdzieści lat Zakładu w Świeciu" (Maciej Szymczyk)
Z okazji 40-lecia działalności zakładów celulozowo-papierniczych w Świeciu, ich właściciel - koncern Mondi - wydał w 2007 r. okolicznościowy album poświęcony historii kombinatu. Cały tekst wydrukowano równolegle w języku angielskim (tekst w kolorze czarnym) i polskim (tekst w kolorze czerwonym). Autorem opracowania jest Jan Żukowski - członek zarządu, dyrektor ds. inwestycji i rozwoju, koncepcję publikacji opracowało CCS Marketing Services z Grazu w Austrii. Materiał dotyczący historii zakładów poprzedzają wypowiedzi czterech osób: Petera J. Oswalda - prezesa zarządu koncernu Mondi Packaging AG, Macieja Kundy - prezesa zarządu Mondi Paper Świecie S.A., Veita Sorgera - obecnie przewodniczącego 224 PRZEGLĄD PAPIERNICZY &#183; 66 &#183; KWIECIEŃ 2010 HISTORIA PAPIERNICTWA Federacji Przemysłu Austriackiego, a w 1997 r. dyrektora generalnego Frantschach A.G. oraz Leopolda Garbacza - wieloletniego dyrektora generalnego zakładów w Świeciu w okresie gospodarki centralnie sterowanej oraz w latach transformacji... więcej»

Międzynarodowe Targi Opakowań i Technologii Opakowaniowych EMBAX
W Międzynarodowym Centrum Wystawienniczym w Brnie w dniach 2 - 5 marca br. odbywało się równocześnie kilka imprez targowych. Po raz pierwszy 26. Międzynarodowym Targom Żywności SALIMA, 5. Międzynarodowym Targom Młynarstwa, Piekarstwa i Cukiernictwa MBK, 15. Międzynarodowym Targom Winiarstwa VINEX towarzyszyły 26. Międzynarodowe Targi Opakowań i Technologii Opakowaniowych EMBAX, które znakomicie uzupełniały pozostałe imprezy, ponieważ powszechnie... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-3

zeszyt-2549-przeglad-papierniczy-2010-3.html

 
W numerze m.in.:
Metsä Tissue - marki znane i uznane
Metsä Tissue jest dynamicznie rozwijającym się producentem papierów higienicznych przeznaczonych zarówno do użytku domowego, jak i przemysłowego. Jesteśmy także największym na świecie dostawcą papierów kuchennych.Pełną grupę produktów tworzą marki: Lambi, Mola, Fasana, Tento, Serla, Katrin oraz Saga. Posiadamy 10 zakładów produkcyjnych, które zatrudniają 3300 osób - w Finlandii, Szwecji, Niemczech, Słowacji oraz Polsce. Metsä Tissue jest częścią Metsäliitto Group. Komfort na co dzień - to główna zasada, którą kierujemy się, stale ulepszając i poszerzając gamę naszych produktów. W trosce o jakość i różnorodność oferty, nigdy nie zapominamy o tym, by nasze papiery, ręczniki i chusteczki były całkowicie przyjazne dla środowiska naturalnego. Począwszy od pozyskiwania surowych mate... więcej»

Ostrożne prognozy - pomyślna rzeczywistość (ALEKSANDER KLEPACZKA)
W latach 1998-2000 został zrealizowany projekt badawczy pt. "Potrzeby i możliwości rozwojowe przemysłu papierniczego w Polsce w warunkach rosnącej konkurencji międzynarodowej". Wykonawcami tego projektu byli naukowcy i specjaliści z ówczesnego Instytutu Papiernictwa i Maszyn Papierniczych Politechniki Łódzkiej, Instytutu Celulozowo-Papierniczego w Łodzi, Stowarzyszenia Papierników Polskich oraz Uniwersytetu Łódzkiego. Autorzy projektu, na podstawie modelu ekonometrycznego, opracowali i następnie opublikowali (1) m.in. prognozę zużycia papierów tissue (określanych ogólnie jako papiery "do celów sanitarnych i gospodarstwa domowego"). Interesujące dla producentów i konsumentów papierów tissue w Polsce może być porównanie po 10 latach od czasu opracowania prognozy przewidywanych i ... więcej»

Kluczowe czynniki oddziaływania na środowisko przy produkcji papierów tissue (Zbigniew Fornalski, Katarzyna Godlewska)
Stwierdzenie, czy dany wyrób jest wyrobem ekologicznym wymaga przeanalizowania całego cyklu życia, począwszy od pozyskiwania surowców do jego produkcji, poprzez proces produkcyjny (w tym techniki i technologie produkcji, standardy energetyczne, emisyjne itd.), warunki użytkowania wyrobu, aż do zagospodarowania odpadów powstających po jego wykorzystaniu. W przypadku papieru istotne jest spełnienie następujących warunków: - pozyskiwanie surowców do produkcji powinno odbywać się zgodnie z systemem racjonalnego zarządzania i odtwarzania surowca drzewnego oraz sprawnego systemu pozyskiwania surowców wtórnych, zapewniającego odpowiednią jakość surowca, - produkcja papieru powinna być prowadzona zgodnie z najlepszymi dostępnymi technikami, zapewniającymi efektywność energetyczną, pr... więcej»

Przegląd wybranych rynków tissue w Europie
Możliwości i potrzeby sektora tissue w poszczególnych krajach są ciągle dość zróżnicowane. Odmienne są również oczekiwania i preferencje nabywców wyrobów higienicznych. Poniżej prezentujemy wybrane - nie tak odległe od siebie geograficznie - rynki tissue z ich specyfiką, problemami, wyzwaniami i sukcesami.Gospodarka niemiecka jest silnie uzależniona od eksportu, dlatego spadek popytu na światowych rynkach na skutek kryzysu ekonomicznego stał się przyczyną trudności gospodarczych naszych zachodnich sąsiadów. W pierwszym kwartale 2009 r. zanotowano spadek PKB o ponad 3%. Rząd niemiecki, próbując ustabilizować nieco gospodarkę, na walkę z kryzysem już w listopadzie 2008 r. przeznaczył 31 mld EUR, w styczniu 2009 r. kolejne 50 mld EUR, a ponadto zaoferował specjalne pakiety pomocowe d... więcej»

Zachowanie się papieru w druku atramentowym Część 2. Weryfikacja koncepcji utrzymania płaskiego leżenia papieru dla drukarek biurowych (JERZY SKOWROŃSKI, MAREK KRYCZKA)
Głównym celem drukowania cyfrowego inkjet jest nałożenie atramentu na papier w celu uzyskania dobrej jakości ilustracji oraz czytelnego druku. Nie mniej ważne jest, aby papier po zadrukowaniu zachowywał płaskie leżenie, które może utracić wskutek zmian strukturalnych, zachodzących w nim w procesie oddziaływania atramentu z włóknami. Dlatego też lepsze zrozumienie złożoności tego procesu (2) może pomóc w zmniejszeniu destruktywnych działań atramentu w procesie drukowania. Istnieje ponadto potrzeba poznania matematycznych zależności między płaskością papieru a parametrami procesu drukowania, takimi jak: prędkość drukowania, temperatura oraz wilgotność względna w pomieszczeniu drukowania. W związku z tym przeprowadzono odpowiednie eksperymenty, aby określić wpływ warunków drukowa... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-2

zeszyt-2518-przeglad-papierniczy-2010-2.html

 
W numerze m.in.:
Szanse zatrudnienia inżynierów papierników w Niemczech
Niemiecki przemysł papierniczy, jak nigdy dotąd, stawia na inżynierów, którzy stanowią siłę napędową rozwoju techniki i technologii w konkurencyjnym otoczeniu. Oznacza to, że nie pozostawia szkolnictwa wyższego samemu sobie, lecz aktywnie się angażuje w proces kształcenia. Na stronie internetowej Think-Ing znajdują się oferty pracy dla inżynierów z różnych branż, w tym papierniczej, z następującym motto: "Wizje inżynierów wzbogacają nasze życie. Są oni twórcami nowoczesnego świata - pożądanymi bardziej niż kiedykolwiek." Są to wielkie słowa, ale odzwierciedlają rzeczywistość. Na plakacie wyborczym jednej z dużych partii, która walczy o zaniechanie użytkowania energii jądrowej, znajdowało się hasło: "Nasi inżynierowie już nad tym pracują". Hasło pochodzące z tego kierunku jest ... więcej»

Opakowania kreatywnie! (GRZEGORZ SOWIŃSKI)
Rynek opakowań wciąż się rozwija i wciąż potrzebuje dopływu świeżych pomysłów. Obecnie dobre opakowanie nie tylko chroni produkt, ale także kusi swoją formą zewnętrzną, przykuwając uwagę, intrygując i zachęcając do zakupu. Projektant ma bardzo trudne zadanie połączenia funkcji ochronnej z estetyczną, pamiętając jeszcze o wymogach technologicznych. Dobrą okazją, by zapoznać się z innowacyjnym i kreatywnym designem opakowań, była wystawa OPAKOWANIE - STUDIUM, której otwarcie odbyło się 16.12.2009 r. w Galerii Papieru i Druku. Dzięki inicjatywie Instytutu Papiernictwa i Poligrafii Politechniki Łódzkiej oraz Wydziału Wzornictwa i Architektury Wnętrz (WWiAW) Akademii Sztuk Pięknych im. Wł. Strzemińskiego w Łodzi, już po raz drugi zaprezentowano twórczość młodych adeptów sztuki proj... więcej»

Idea i formy finansowania działalności przedsiębiorstw.Zagadnienia zabezpieczenia spłaty kredytów (AGATA PACKA)
W artykule kontynuowane są rozważania dotyczące finansowania działalności gospodarczej przedsiębiorstw, tym razem przez pryzmat zabezpieczeń zobowiązań kredytowych. Ogólne zagadnienia zabezpieczeń spłaty kredytów Kredyt to w banku komercyjnym podstawa działalności w operacjach pasywnych. Banki są nastawione na zarabianie na działalności kredytowej. Działalność kredytowa jest jednak obarczona dużym ryzykiem. Ryzyko kredytowe w wąskim znaczeniu to zagrożenie niespłacenia kredytu w całości lub części, wraz z odsetkami i należnymi prowizjami w oznaczonym terminie. Dla banku oznacza to stratę finansową. Ryzyko kredytowe jest nieodłącznym elementem działalności banku i nie da się go całkowicie wyeliminować. Starając się o kredyt, kredytobiorca musi mieć na uwadze, że podstawową gw... więcej»

Studia na Wydziale Technologii Drewna Uniwersytetu Przyrodniczego w Poznaniu
Wydział Technologii Drewna Uniwersytetu Przyrodniczego w Poznaniu kształci studentów w zakresie czterech specjalności: mechanicznej technologii drewna, chemicznej technologii drewna, meblarstwa oraz ochrony i modyfikacji drewna, w systemie dwustopniowych studiów stacjonarnych i niestacjonarnych. Specjalność: chemiczna technologia drewna, jako jedyna w Polsce, ma długoletnią tradycję w kształceniu kadry inżynierów technologów drewna, sprawdzonych i wysoko cenionych głównie w zakładach celulozowo-papierniczych oraz w przemyśle chemicznego przerobu drewna. Absolwenci o tej specjalności są przygotowani do pracy na stanowiskach technologów. Są przygotowani także do pracy w jednostkach handlowych zajmujących się obrotem wyrobami branży drzewnej, w tym materiałami lignocelulozowymi. ... więcej»

Studia poligraficzne w Instytucie Mechaniki i Poligrafii Politechniki Warszawskiej
Instytut Mechaniki i Poligrafii Politechniki Warszawskiej jest jedną z dwu jednostek dydaktycznych w Polsce kształcącą specjalistów w zakresie technologii poligraficznych. Historia studiów poligraficznych na Politechnice Warszawskiej sięga 1967 r., gdy na Wydziale Geodezji i Kartografii uruchomiono pierwsze studia, początkowo wieczorowe, a rok później dzienne. W 1970 r. utworzono niezależną jednostkę dydaktyczno-naukową - Instytut Poligrafii, która w 2004 r. weszła w skład Wydziału Inżynierii Produkcji. We wrześniu 2008 roku, Instytut Poligrafii połączył się z Instytutem Mechaniki i Konstrukcji tworząc Instytut Mechaniki i Poligrafii Wydziału Inżynierii Produkcji. W skład Instytutu Mechaniki i Poligrafii wchodzą obecnie trzy zakłady: - Zakład Technologii Poligraficznych, - Za... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-1

zeszyt-2479-przeglad-papierniczy-2010-1.html

 
W numerze m.in.:
Przemysł papierniczy w Polsce po trzech kwartałach 2009 roku (Zbigniew Fornalski)
Trwający kryzys gospodarczy spowodował, że w ciągu 9 miesięcy 2009 r., w stosunku do analogicznego okresu roku poprzedniego, zmniejszyła się produkcja papieru i tektury w Kanadzie o 21,9%, Japonii o 17,3%, Europie Zachodniej o 14,0% oraz USA o 13,6%. W krajach europejskich (należących do CEPI) wyprodukowano w ciągu 9 miesięcy 2009 r. 25825 tys. ton mas włóknistych (spadek o 18,0%) i 65400 tys. ton papieru i tektury (spadek o 14%). Najwięcej wyprodukowano papierów do celów graficznych - 29899 tys. ton (spadek o 17,8%) i opakowaniowych - 27788 tys. ton (spadek o 10,6%). Papierów sanitarnych i użytku domowego wyprodukowano 4914 tys. ton (spadek o 3,2%). W krajach CEPI największy spadek produkcji papieru i tektury nastąpił na Węgrzech (o 29,8%), w Rumunii (o 27,3%), w Finlandii (... więcej»

HERGEN PAPER MACHINERY - oferta dla przemysłu papierniczego
Od przeszło 30 lat Hergen Paper Machinery rozwija się w branży papierniczej jako dostawca maszyn i urządzeń. Brazylijska firma z okolic Sao Paulo przez cały ten okres nieustannie rozszerza swoją działalność, która obecnie obejmuje: dostawy kompletnych ciągów technologicznych wraz z całą infrastrukturą, części rezerwowe oraz specjalistyczny serwis techniczny nadzorujący sprawność ruchową maszyn. Rozwój firmy doskonale odzwierciedlają realizowane zlecenia, w których ostatnio dominują zamówienia na kompletnie nowe maszyny do produkcji różnego rodzaju papierów oraz na modernizacje ciągów produkcyjnych. Hergen Paper Machinery posiada dwa centra produkcyjne oraz dział projektowo-inżynieryjny zatrudniający 40 specjalistów. Cała firma zatrudnia około 250 osób. Hale produkcyjne wyposaż... więcej»

Nanodyspergowana i nanofibrylowana celuloza - nowe produkty do wytwarzania i uszlachetniania papieru i tektury (HARALD SCHLOSSER)
Wzrastające nieustannie wymagania wobec wydajności, zdolności przerobowej i jakości papieru i tektury są powodem wykorzystywania w wytwórstwie i przetwórstwie papierniczym wielkiej liczby różnorodnych pomocniczych środków chemicznych. Niniejszy artykuł przedstawia możliwości stosowania nowych środków - modyfikowanych nanofibrylowanych (NFC) i nanodyspergowanych (NDC) celuloz, które nie tylko uzupełniają i wzbogacają gamę środków dotychczas stosowanych, ale również, celowo dopasowane do obecnych wymagań, zapewniają poprawę jakości produktów oraz korzyści ekonomiczne wynikające z oszczędności surowców i energii. Wprowadzenie Obecny i przyszły rozwój światowego rynku papierniczego cechuje ciągły, choć regionalnie zróżnicowany wzrost. Tradycyjne rynki są nasycone, a rynki rozwija... więcej»

Podsumowanie 2009 roku i plany rozwojowe
SIMLOGIC. CENTRUM ROZWIĄZAŃ AUTOMATYKI PROCESOWEJ, SYSTEMÓW NAPĘDOWYCH, SIECI PRZEMYSŁOWYCH I SZKOLEŃ SPECJALISTYCZNYCH to wyspecjalizowana firma inżynieryjna działająca w sferze nowych technologii, łącząca naukę z przemysłem na bazie realizacji aplikacyjnych i zastosowań naukowo-technicznych. Specjalizujemy się w zadaniach trudnych, a czasem "niemożliwych".SIMLOGIC zajmuje się automatyką przemysłową opartą na kompleksowych rozwiązaniach dostawców technologii, jak firma Siemens, z którą współpracujemy od wielu lat. Posiadamy kilkunastoletnie doświadczenie w zakresie automatyki przemysłowej, tj. regulacji technologicznej, wizualizacji procesowej, systemów napędowych, sieci przemysłowych, algorytmów sterowania maszyn, zintegrowanego bezpieczeństwa maszyn i szkoleń specjalistycznych... więcej»

Z nadzieją w Nowy Rok... (DANIEL DROPEK)
Przemysł papierniczy od początku istnienia BE&K Europe w Polsce był głównym obszarem działań firmy. Na samym początku naszym celem było świadczenie usług suplementarnego utrzymania ruchu na rzecz International Paper Kwidzyn. W konsekwencji intensywnego procesu inwestycyjnego realizowanego przez IP Kwidzyn w pierwszych latach po przejęciu zakładu w Kwidzynie pojawiło się znaczne zapotrzebowanie na prace o charakterze konstrukcyjno-montażowym w branżach: mechanicznej, elektrycznej i automatycznej. I takie usługi świadczymy do chwili obecnej. Branża papiernicza pozostaje nam wciąż szczególnie bliska, o czym świadczy chociażby stała współpraca z IP Kwidzyn, zeszłoroczny projekt realizowany dla Mondi w Świeciu, czy dla Polskiej Wytwórni Papierów Wartościowych. Obecnie, oprócz utrz... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

Czasowy dostęp

zegar Wykup czasowy dostęp do tego czasopisma.
Zobacz szczegóły»