profil Twój Profil
Kliknij, aby zalogować »
Jesteś odbiorcą prenumeraty plus
w wersji papierowej?

Oferujemy Ci dostęp do archiwalnych zeszytów prenumerowanych czasopism w wersji elektronicznej
AKTYWACJA DOSTĘPU! »

Twój koszyk
  Twój koszyk jest pusty

BĄDŹ NA BIEŻĄCO -
Zamów newsletter!

Imię
Nazwisko
Twój e-mail

Czasowy dostęp?

zegar

To proste!

zobacz szczegóły
r e k l a m a

ZAMÓW EZEMPLARZ PAPIEROWY!

baza zobacz szczegóły
INNE GAŁĘZIE PRZEMYSŁU »

PRZEGLĄD PAPIERNICZY


(ang. PAPER INDUSTRY REVIEW)

Czasopismo Stowarzyszenia Papierników Polskich (SPP)
rok powstania: 1945
Miesięcznik

Czasopismo dofinansowane w 2010 r. przez Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego.

Tematyka:
Całokształt zagadnień związanych z włóknistymi masami papierniczymi, papierami, kartonami i tekturami, przetwarzaniem i uszlachetnianiem papieru, kartonu i tektury (przetwórstwo papiernicze). Publikacje o technologii produkcji, maszy... więcej »

Artykuły naukowe zamieszczane w czasopiśmie są recenzowane.

Procedura recenzowania

r e k l a m a

Prenumerata

Dear Customer! Order an annual subscription (PLUS version) and get access to other electronic publications of the magazine (year 2004-2013), also from March - year 2014.
Take advantage of the thousands of publications on the highest professional level.
prenumerata papierowa roczna PLUS (z dostępem do archiwum e-publikacji) - tylko 390,96 zł
prenumerata papierowa roczna PLUS z 10% rabatem (umowa ciągła) - tylko 351,86 zł *)
prenumerata papierowa roczna - 302,40 zł
prenumerata papierowa półroczna - 151,20 zł
prenumerata papierowa kwartalna - 75,60 zł
okres prenumeraty:   
*) Warunkiem uzyskania rabatu jest zawarcie umowy Prenumeraty Ciągłej (wzór formularza umowy do pobrania).
Po jego wydrukowaniu, wypełnieniu i podpisaniu prosimy o przesłanie umowy (w dwóch egzemplarzach) do Zakładu Kolportażu Wydawnictwa SIGMA-NOT.
Zaprenumeruj także inne czasopisma Wydawnictwa "Sigma-NOT" - przejdź na stronę fomularza zbiorczego »

2010-12

zeszyt-2820-przeglad-papierniczy-2010-12.html

 
W numerze m.in.:
Co kryją w sobie wytwory papiernicze z XVIII i XIX stulecia? (Tomasz Kozielec)
Gdyby zsumować wszystkie rodzaje używanych surowców włóknistych stosowanych przez wieki w papierniach w różnych regionach świata, konieczne byłoby opracowanie wielotomowego atlasu. Stare i dobrze znane przysłowie: "co kraj to obyczaj" odnosi się także do wykorzystania surowców przeznaczanych na wyrób papieru. W każdym regionie świata wykorzystywano surowce powszechnie dostępne dla danego obszaru i łatwe do przeróbki. Przykładem jest rozpowszechnienie się surowca słomowego w regionach, gdzie trudno o własny surowiec drzewny (np. obszary nad środkową Wołgą) (1). W długiej historii papiernictwa zużyte ubrania, powrozy, sieci rybackie, worki, liny oraz inne wyroby włókniste nadawały się bardzo dobrze jako surowiec wtórny do przerobu na papier. Taki stan wykorzystania surowca wtórnego miał miejsce przez wiele wieków. Świat roślin, niezwykle różnorodny i bogaty w gatunki, umożliwia wykorzystanie wielu z nich na różne wytwory papiernicze. Znane w starożytności materiały pisarskie pochodzenia roślinnego w postaci m.in. płócien lnianych, czy papirusu (2), ustąpiły z czasem genialnemu wynalazkowi Cai Luna, wędrującemu przez wiele wieków z dalekich Chin, aby ostatecznie dotrzeć do średniowiecznej Europy oraz odległe kontynenty. Zanim na dobre "biała sztuka" zawitała do Europy i tutaj się rozwinęła, upłynęło jednak wiele wieków. Od momentu zaistnienia papieru w Europie i na innych kontynentach coraz częściej "wkraczał" ów genialny wyrób w każdą dziedzinę działalności człowieka. Nie sposób wymienić niezliczonych celów, dla których wykorzystywano papier i inne wytwory papiernicze: począwszy od przeznaczeń stricte użytkowych, takich jak opakowywanie cennych wyrobów (np. srebrnych naczyń) w celach ochronnych, mycie okien (3), jako elementy maszyn (np. podkładki, osłonki), a skończywszy na celach szlachetnych - papier znajdował zastosowanie m. in. jako materiał używany na wachlarze, towarzysząc tym samym tak cennym materiałom, jak kość słoni... więcej»

Zastosowanie symulatorów maszyn drukujących w edukacji zawodowej (JACEK HAMERLIŃSKI)
W procesie kształcenia zawodowego kadr dla branży poligraficznej konieczne jest przedstawienie adeptom zasad funkcjonowania najczęściej spotykanych maszyn drukujących, jak też przekazanie im podstawowych informacji na temat samego procesu drukowania na współczesnych maszynach. Ze względu na koszt i bezpieczeństwo nie można takich zajęć prowadzić bezpośrednio przy urządzeniu, a rysunki i schematy poglądowe nie dają możliwości prześledzenia współdziałania podzespołów oraz wpływu parametrów procesu na efekty drukowania. Z uwagi na różnorodność technologii drukowania oraz duże zróżnicowanie maszyn drukujących trudno oczekiwać, aby szkoły i uczelnie mogły wyposażyć się w pełną gamę urządzeń niezbędnych we współczesnym przemyśle poligraficznym. W konsekwencji słuchacze szkół, uczelni i kursów zawodowych nie mają zbyt wielu okazji do nabycia praktycznych umiejętności związanych z obsługą maszyn drukujących. Edukacja w tym zakresie musi więc z konieczności odbywać się już u pierwszego pracodawcy, przez co absolwent - mimo posiadanego dyplomu potwierdzającego kwalifikacje zawodowe - w oczach pracodawcy nie jest jeszcze pełnowartościowym pracownikiem. Rozwiązaniem tych problemów mogą stać się symulatory maszyn drukujących, które - podobnie jak symulatory lotu czy j... więcej»

Środki chemiczne zapobiegające żółknięciu papieru (Ewa Drzewińska, Agnieszka Wysocka-Robak)
Żółknięcie pod wpływem światła papierów zawierających masy mechaniczne jest nadal jednym z głównych problemów, który ogranicza zastosowanie tych mas do niektórych rodzajów papierów. Papier wyprodukowany wyłącznie z udziałem bielonej masy mechanicznej traci ok. 30% białości ISO, podczas gdy w przypadku papieru z bielonej masy celulozowej spadek ten wynosi tylko 3%. Żółknięcie mas wysokowydajnych wynika ze złożonego fotoutleniania lub fotodegradacji zawartej w nich ligniny. Chemiczna modyfikacja mas wysokowydajnych (np. metylacja, acetylacja, redukcja, uwodornienie) zmienia niektóre struktury ligniny i opóźnia proces fotożółknięcia, ale opóźnienie to trwa tylko krótki czas. Znaczna chemiczna modyfikacja masy jest kosztowna i może powodować inne niepożądane zmiany we właściwościach papieru. Zabezpieczenie przed zmianą barwy może być osiągnięte przez dodanie fotostabilizatorów (inhibitorów) do papieru podczas procesu wytwarzania lub wykańczania. Metody inhibicji żółknięcia mas papierniczych obejmują modyfikację reaktywnych grup funkcyjnych ligniny oraz dodatek chemikaliów, które zatrzymują przemiany fotochemiczne albo zmieniają ich kierunek w celu otrzymania bezbarwnych produktów. Jako specjalne chemikalia stosowane są absorbery promieniowania UV (UVA) oraz "zmiatacze" rodn... więcej»

POLEKO 2010
Tegoroczne Międzynarodowe Targi Ochrony Środowiska POLEKO, których tematem wiodącym było "Finansowanie inwestycji środowiskowych", odbywały się w dniach 23-26 listopada, w Poznaniu, równolegle z Międzynarodowymi Targami Techniki Komunalnej KOMTECHNIKA oraz Targami Produktów i Usług dla Samorządów Lokalnych GMINA. Ekspozycja tych trzech wystaw, które odwiedziło ponad 20 tys. zwiedzających, zajęła powierzchnię ponad 16 tys. m2 i zgromadziła ok. 700 wystawców z 20 krajów: Austrii, Australii, Belgii, Czech, Danii, Finlandii, Francji, Holandii, Japonii, Kanady, Lichteinsteinu, Luksemburga, Niemiec, Norwegii, Polski, Szwajcarii, Szwecji, Ukrainy, Wlk. Brytanii i Włoch. Prezentowali oni najnowsze rozwiązania w zakresie ochrony środowiska oraz gospodarki komunalnej - maszyny, urządzenia i technologie. Tak jak w latach ubiegłych, również na tegorocznej, 22. edycji targów POLEKO prezentowano produkty związane z: wodą, ściekami, energią, energią odnawialną, gospodarką odpadami, recyklingiem, zmianami klimatu, powietrzem, hałasem, wibracjami, budownictwem komunalnym i energetycznym. Po raz pierwszy zakres tematyczny targów poszerzono o rewitalizację i rekultywację, aby pokazać istniejące możliwości ponownego wykorzystania przestrzeni. Oprócz spotkań na targowych stoiskach, zwiedzający POLEKO mieli możliwość poszerzenia swej wiedzy z zakresu ochrony środowiska podczas specjalistycznych salonów, pokazów, warsztatów, forów, konferencji itp., bowiem - jak co roku - program imprez towarzyszących targom - mających na celu edukację ekologiczną - był bardzo bogaty. Tradycyjnie, dzień przed inauguracją targów rozpoczął się dwudniowy 14. Międzynarodowy Zjazd Ekologiczny, którego tematem przewodnim była gospodarka odpadami. Podczas I sesji "Polityka państwa w dziedzinie gospodarki odpadami" Bernard Błaszczyk, podsekretarz stanu w Ministerstwie Środowiska, omówił nowe rozwiązania i regulacje prawne w gospodarce odpadami, Zbigniew Kamiński, z-ca dy... więcej»

Spotkanie dyrektorów szkół poligraficznych (Elżbieta Włodarczyk)
18 listopada 2010 r. w siedzibie Centralnego Ośrodka Badawczo- Rozwojowego Przemysłu Poligraficznego w Warszawie odbyło się spotkanie dyrektorów szkół poligraficznych z całego kraju. Reprezentowane były szkoły mające długoletnią tradycję w kształceniu poligrafów, należące do grona placówek, których działalność dydaktyczna jest od lat monitorowana przez COBRPP. Z ramienia Ministerstwa Edukacji Narodowej w spotkaniu uczestniczyła Anna Wasiak, radca ministra w Departamencie Kształcenia Zawodowego i Ustawicznego. Spotkanie prowadził dyrektor COBRPP Jerzy Hoppe. Informację o stanie zawodowego szkolnictwa poligraficznego, opracowaną na podstawie wyników ankiety, wywiadów, a także danych MEN, przedstawił Bogdan Kostecki (Zespół Szkół Ponadgimnazjalnych, Nowa Ruda). Omówił strukturę geograficzną kształcenia, strukturę kształcenia zawodowego w poszczególnych ośrodkach, zmiany liczby uczniów kształconych w szesnastu monitorowanych ośrodkach w poszczególnych zawodach poligraficznych w latach 2003-2010. Zwrócił uwagę na stopniowy spadek liczby osób kształconych w zawodzie technik poligraf przy jednoczesnym wzroście liczby uczniów zdobywających zawód technik cyfrowych procesów graficznych. Następnie B. Kostecki przedstawił dane na temat liczby osób kształconych w obu wymienionych zawodach w szesnastu szkołach monitorowanych przez COBRPP oraz pozostałych szkołach (wraz z wprowadzeniem zawodu technik cyfrowych procesów graficznych na mapie kształcenia pojawiło się wiele nowych punktów - z łącznej liczby trzydziestu jeden szkół kształcących w tym zakresie aż dwadzieścia jeden to nowe placówki, spoza listy szesnastu monitorowanych). B. Kostecki prz... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-11

zeszyt-2768-przeglad-papierniczy-2010-11.html

 
W numerze m.in.:
Wymagania i obowiązki producentów papierów i tektur przeznaczonych do kontaktu z żywnością (KAZIMIERA ĆWIEK-LUDWICKA)
Materiały i wyroby do kontaktu z żywnością stanowią jeden z ważnych elementów wpływających na bezpieczeństwo żywności. Z tego względu przepisy prawne określają wymagania, jakie muszą one spełniać, ustanawiają odpowiedzialność producentów za wyroby wprowadzane do obrotu i określają obowiązki, jakie w tym zakresie wynikają dla wszystkich producentów materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością, w tym także producentów papieru i tektury. Do podstawowych przepisów należą: - Rozporządzenie (WE) nr 1935/2004 w sprawie materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością (1), - Rozporządzenie (WE) nr 2023/2006 w sprawie dobrej praktyki produkcyjnej w odniesieniu do materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością (2), - Ustawa z dnia 25 sierpnia 2006 r. o bezpieczeństwie żywności i żywienia wraz ze zmianami z 2010 roku. (Jednolity tekst ustawy opublikowany w Dz. Ustaw z 2010 r., nr 136, poz. 914) (3-5). Spośród innych regulacji prawnych, które mają także zastosowanie do materiałów i wyrobów z papieru i tektury do kontaktu z żywnością można wymienić: - Rozporządzenie (WE) nr 178/2002 dotyczące prawa żywnościowego i ustanawiające Europejski Urząd ds. Bezpieczeństwa Żywności (6), - Rozporządzenie (WE) nr 852/2004 w sprawie higieny środków spożywczych (7), - Rozporządzenie (WE) nr 882/2004 w sprawie urzędowych kontroli żywności i pasz (8), które dotyczy także urzędowej kontroli wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością. Obowiązki wynikające z rozporządzenia (WE) nr 1935/2004 Wyroby wprowadzane do obrotu muszą być bezpieczne dla zdrowia. Odpowiedzialność za to ponosi producent, czyli przedsiębiorca umieszczający na produkcie swoje oznaczenie, a także przedstawiciele wytwórcy, importera i dystrybutora (5). Podstawowe obowiązki producentów wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością wynikające z rozporządzenia (WE) nr 1935/2004 (1): - Wytwarzanie wyrobów do kontaktu z żywnością musi odbywać ... więcej»

Badania procesu konsolidacji papieru filtracyjnego w prasie powietrznej (WŁODZIMIERZ KAWKA, MARIUSZ RECZULSKI)
W ostatnich kilkunastu latach wprowadzono do maszyn papierniczych metodę przedmuchowego odwadniania i suszenia papierów tissue, o której pisaliśmy już wielokrotnie (1-3). Metoda ta zapewnia znacznie większą, niż w metodach konwencjonalnych, wydajność odwadniania i suszenia papieru bez nadmiernego zagęszczenia jego struktury. Celem artykułu jest przedstawienie metody badań takich procesów na stanowisku doświadczalnym w zastosowaniu do papieru filtracyjnego przeznaczonego do filtracji powietrza, szczególnie w motoryzacji i lotnictwie. Opis stanowiska pomiarowego Specyfiką zbudowanego stanowiska pomiarowego jest możliwość jednoczesnej rejestracji ilości wody, odprowadzonej z próbek papieru i zmian grubości tych próbek w czasie ich przedmuchowego odwadniania. Schemat stoiska pomiarowego przedstawiony jest na rysunku 1. W skład stoiska wchodzą następujące elementy.: - przedmuchowe urządzenie odwadniające (9) wraz z oprzyrządowaniem, - zbiornik ciśnieniowy (1) o pojemności 3,5 m3 (ciśnienie do 600 kPa), do którego doprowadzano powietrze ze stacji sprężarkowej poprzez osuszacz adsorpcyjny (2), - zespół rurociągów (3) i (4) o średnicach 60 mm i 100 mm z oprzyrządowaniem obejmującym zawór odcinający (5), zawór redukcyjny (8) typu ZRC Z6 oraz zawór elektromagnetyczny (6) Badania procesu konsolidacji papieru filtracyjnego w prasie powietrznej The investigations of the consolidation process of the filter paper in the air press WŁODZIMIERZ KAWKA, MARIUSZ RECZULSKI W artykule omówiono metodykę i wyniki pomiarów procesu odwadniania i odkształcania papieru filtracyjnego, do filtracji powietrza w silnikach spalinowych, stosowanych w motoryzacji i lotnictwie, metodą przedmuchu powietrza. Opisano stoisko doświadczalne, na którym prowadzono badania. Wyniki badań wykazały, że metoda odwadniania papieru filtracyjnego za pomocą przepływu powietrza nie powoduje niepożądanego zagęszczenia jego struktury a równocześnie odwadnianie tą metodą j... więcej»

Ochrona zdrowia i środowiska naturalnego priorytetem w zakładzie Mondi Świecie S.A. (Magdalena Chyl-Ojdowska)
Rozporządzenie REACH jest to skrót nazwy Regulation for Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals, czyli Rozporządzenia (WE) nr 1907/2006 Parlamentu Europejskiego i Rady. Przepisy Rozporządzenia obowiązują od 1 czerwca 2007 r. i mają na celu usprawnienie i udoskonalenie wcześniejszego prawodawstwa dotyczącego substancji chemicznych w Unii Europejskiej (UE). Co do zasady, system REACH dotyczy wszystkich substancji chemicznych: nie tylko substancji chemicznych używanych w procesach przemysłowych, ale również w życiu codziennym, na przykład w produktach do czyszczenia, farbach oraz w takich przedmiotach, jak ubrania, meble, czy urządzenia elektryczne. Dotyczy bezpiecznego stosowania chemikaliów poprzez ich rejestrację i ocenę oraz - w niektórych przypadkach - udzielanie zezwoleń lub nakładanie ograniczeń w produkcji, w dystrybucji i zastosowaniach substancji (R - Registration, E - Evaluation, A - Authorisation and Restriction of CH - Chemicals). REACH zastępuje lub zmienia kilkadziesiąt dotychczas obowiązujących wspólnotowych aktów prawnych, zarówno rozp... więcej»

Rola i znaczenie dokumentów referencyjnych BAT dla branży papierniczej w świetle dyrektywy w sprawie emisji przemysłowych
Realizacja idei zrównoważonego rozwoju wymaga efektywnego zapobiegania zanieczyszczeniom środowiska. Filozofia "końca rury", jakkolwiek nadal aktualna, nie jest wystarczająca do skutecznej ochrony środowiska jako całości. Poszukuje się więc nowych instrumentów realizacji tej idei. Jednym z nich jest wdrażanie najnowszych rozwiązań techniczno-technologicznych oraz systemów zarządzania środowiskowego. Innym aspektem tego samego problemu jest ekonomika działań w środowisku. Wysokie emisje oznaczają niską efektywność materiałową i energetyczną realizowanych procesów. Pogarszają więc konkurencyjność podmiotów, które stosują technologie materiałochłonne i energochłonne, a równocześnie kształtują negatywne opinie społeczne (a więc i klientów) o tych podmiotach. Dawno minęły czasy, gdy dymiące kominy były utożsamiane z postępem cywilizacyjnym. Jednym z kryteriów wyboru sposobów osiągania celów w wielu (ale nadal nie wszystkich) przedsiębiorstwach jest szeroko rozumiana proekologiczność. Przedsiębiorcy dążąc do zwiększania produkcji starają się wdrażać takie rozwiązania techniczne i organizacyjne, jakie pozwolą na minimalizację emisji. Taka strategia pozwala z jednej strony na poprawę stanu środowiska na obszarach objętych oddziaływaniem instalacji wchodzących w skład zakładów, z drugiej zaś - ograniczenie kosztów środowiskowych (wyrażonych chociażby poprzez wielkość opłat za korzystanie ze środowiska). Nowe inwestycje polegają najczęściej na wdrażaniu technologii nowej generacji, cechujących się wysoką efektywnością materiałową i energetyczną oraz niskimi wskaźnikami emisji na jednostkę produkcji. Członkostwo Polski w Unii Europejskiej stanowi dla naszego kraju nie tylko zaszczyt, ale i ciągłe wyzwania, w tym technologiczne. Jednym z takich wyzwań, istotnych także dla branży papierniczej, jest konieczność stosowania najlepszych dostępnych technik, które funkcjonują jako kategoria prawna od 1996 r. (od czasu wejścia w życie tzw. ... więcej»

Rozwój koncepcji ochrony środowiska w przemyśle papierniczym (Kazimierz Przybysz, Piotr Przybysz)
Wytwory papierowe, ze względu na swoją funkcjonalność, relatywnie niską cenę, biorozkładalność oraz szereg innych zalet, znajdują szerokie zastosowanie jako materiały do pisania i druku (papiery graficzne), do celów opakowaniowych, sanitarno-higienicznych oraz rozlicznych zastosowań specjalnych. Maszynowa produkcja wytworów papierowych zapoczątkowana z nastaniem XIX w., a więc wieku pary i elektryczności, rozwijała się burzliwie w XX w., określanym jako wiek rewolucji naukowej. O skali rozwoju przemysłu papierniczego świadczy fakt, że w XX w. produkcja wytworów papierowych podwajała się w okresach ok. 20-letnich, osiągając na początku XXI w. blisko 400 mln ton w skali roku. Obecnie światowe zużycie wytworów papierowych kształtuje się na poziomie 60 kg rocznie na statystycznego mieszkańca naszego globu. W Polsce wskaźnik ten przekracza 100 kg, zaś w wielu krajach Unii Europejskiej wynosi ponad 220 kg. Przemysł papierniczy, podobnie jak inne gałęzie przemysłu, dąży do zmniejszania obciążenia środowiska naturalnego skutkami swojego działania przez wkomponowanie tego działania w stały cykl przemian tego środowiska (1). Wymaga to systematycznego dążenia do oszczędności surowców pierwotnych oraz kopalnych surowców energetycznych, jak również ograniczenia emisji zanieczyszczeń do wód, powietrza oraz minimalizowania przemysłowych odpadów stałych. Ochrona środowiska naturalnego w początkowym okresie industrializacji (XIX w.) W okresie rękodzieła papierniczego, a więc do XIX wieku, wytwarzanie papieru było wkomponowane w stały cykl przemian środowiska naturalnego. Produkcja papieru oparta była niemal całkowicie na odnawialnych surowcach roślinnych (len, konopie, bawełna) i zwierzęcych (klej zwierzęcy), z niewielkim dodatkiem kopalnych surowców mineralnych (wypełniacze). Energia konieczna do produkcji pochodziła również ze źródeł odnawialnych; energię cieplną czerpano ze spalania drewna lub bezpośrednio ze słońca (suszenie papieru), ... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-10

zeszyt-2754-przeglad-papierniczy-2010-10.html

 
W numerze m.in.:
Z ŻYCIA SPP
Spotkanie robocze Komitetu CEPI ds. Ochrony Środowiska 7 września w Brukseli odbyło się kolejne robocze spotkanie Komitetu CEPI ds. Ochrony Środowiska. SPP reprezentował Bogdan Kiszczak. Promocja kogeneracji na rynku krajowym 10 września SPP, przy współpracy z firmą AKM Energy Consulting s.c., przygotowało stanowisko dotyczące propozycji treści nowego projektu Rozporządzenia Ministra Gospodarki w sprawie promocji kogeneracji na rynku krajowym. Surowce do produkcji papieru 13 września zakończone zostały konsultacje CEPI z organizacjami narodowymi w sprawie informacji dotyczącej wykorzystywania surowców do produkcji papieru. Brało w nich także udział SPP. Spotkanie Komitetu Organizacyjnego konferencji PROGRESS’11 14 września odbyło się spotkanie Komitetu Organizacyjnego Międzynarodowej Konferencji i Wystawy Papierniczej Progress’11, podczas którego omówiono aktualny stan przygotowań do imprezy, podsumowano wyniki działań promocyjnych i określono harmonogram prac na najbliższe miesiące. FEFCO Summit 14-17 września w Barcelonie FEFCO zrealizowało dużej rangi międzynarodową imprezę pod nazwą "FEFCO Summit" - uważaną przez organizatorów za spotkanie na tzw. "branżowym szczycie". Przeprowadzono ją w formie debaty panelowe... więcej»

Taropak 2010 - papiernicze akcenty
27. Międzynarodowy Salon Techniki Pakowania i Logistyki Taropak 2010 odbywał się na terenie Międzynarodowych Targów Poznańskich w dniach 13-16 września br. Zgromadził ok. 600 firm z 28 krajów. Oprócz Polski najsilniej reprezentowane były: Niemcy, Włochy, Francja i Wlk. Brytania. Wraz z opakowaniowym Taropakiem odbywały się targi spożywcze: Polagra-Tech, Polagra-Food, Gastro Trendy i Smaki Regionów. To celowy zamysł organizatorów, ponieważ 65% opakowań znajduje zastosowanie w przemyśle spożywczym. Wśród zwiedzających wszystkie ekspozycje targowe (prawie 45 tys. osób), poza przedstawicielami firm spożywczych, byli m.in. reprezentanci przemysłów: chemicznego, kosmetycznego, farmaceutycznego, motoryzacyjnego, elektronicznego, poligraficznego, budownictwa, producenci sprzętu AGD oraz hurtownicy i pracownicy sieci handlowych. Na Taropaku mogli zobaczyć gotowe opakowania, surowce, półprodukty i maszyny do ich produkcji, maszyny i urządzenia pakujące, urządzenia transportu wewnętrznego, nowoczesne rozwiązania informatyczno-logistyczne, poznać oferty magazynowe, transportowe i poligraficzne oraz uczestniczyć w wielu seminariach, konferencjach, wykładach, warsztatach, pokazach, konkursach i licznych spotkaniach biznesowych. Naszej wędrówce po pięciu taropakowych pawilonach (1, 2, 3, 3a i 12) przyświecał cel - poszukiwanie papierniczych akcentów. Spodziewaliśmy się, że nie znajdziemy ich wiele, bowiem udział w tych targach naszych firm - wiodących producentów tektury i opakowań papierowych - z edycji na edycję jest coraz mniejszy. Mimo że Taropak odbywa się co dwa lata, niektórzy wykreślili go z kalendarza wydarzeń branżowych. Natomiast stali bywalcy poznańskiego salonu pakowania pozytywnie oceniają udział w imprezie i nie martwią się mniejszą konkurencją wśród wystawców. Wręcz przeciwnie, uważają, że w takiej sytuacji ich oferty cieszą się większym zainteresowaniem. Taką opinię potwierdzili m.in.: p. Marcin Pączka z firmy Opak (Szcze... więcej»

Konieczność poprawy efektywności energetycznej przemysłu papierniczego (ALEKSANDER KLEPACZKA)
Unia Europejska poprzez Dyrektywę 2006/32/WE zobowiązuje kraje członkowskie do podjęcia działań prowadzących m.in. do zmniejszenia zużycia energii finalnej (przez odbiorców końcowych) o 20% w okresie lat 2005-2020 (1-3). Głównym celem tej Dyrektywy jest osiągnięcie uzasadnionej ekonomicznie poprawy efektywności finalnego użytkowania paliw i energii w państwach członkowskich Unii poprzez: - ustalenie celów, mechanizmów i zachęt, - ustalanie instytucjonalnych, finansowych i prawnych ram dla usunięcia istniejących barier rynkowych poprawy efektywności finalnego użytkowania energii, - promowanie programów służących poprawie efektywności energetycznej, - rozwijanie rynku usług energetycznych o wysokiej jakości, - zharmonizowanie metodologii obliczania i weryfikowania oszczędności energii (4-6). Polska czynnie uczestniczy w kreowaniu słusznej polityki energetycznej Unii, dokonując implementacji głównych celów tej polityki z uwzględnieniem specyficznych warunków krajowych, ochrony interesów odbiorców energii, posiadanych zasobów energetycznych (energii pierwotnej) oraz uwarunkowań technologicznych wytwarzania i przesyłu energii. Do podstawowych kierunków polskiej polityki energetycznej zaliczane są (4, 7): - poprawa efektywności energetycznej, - wzrost bezpieczeństwa dostaw paliw i energii, - dywersyfikacja struktury wytwarzania energii elektrycznej poprzez wprowadzanie energetyki jądrowej, - rozwój wykorzystania odnawialnych źródeł energii, w tym biopaliw. Ministerstwo Gospodarki przygotowało Krajowy Plan Działań dotyczący efektywności energetycznej z określeniem celu indykatywnego, dotyczącego zmniejszenia o 9% zużycia energii finalnej do roku 2016. Określony został również cel tzw. pośredni - krajowy w zakresie oszczędności energii o 2%, przewidzianej do osiągnięcia w 2010 r. Działania zmierzające do racjonalnej gospodarki energetycznej, przy zachowaniu zasad ochrony środowiska oraz poprzez inicjowanie przedsięwzięć proekolog... więcej»

Przemysł papierniczy w Polsce w I półroczu 2010 roku (Zbigniew Fornalski)
Produkcja papieru i tektury w pierwszym półroczu 2010 r., w stosunku do analogicznego okresu roku poprzedniego, w głównych regionach świata, wzrosła. I tak: w Korei Płd. - o 12,0%, w Europie - o 10,8%, w USA - o 8,6%, w Brazylii - o 7,8%, w Japonii - o 6,9% i w Kanadzie - o 0,6% (1). W Europie, w krajach należących do CEPI, produkcja papieru i tektury wyniosła 48,1 mln ton i wzrosła o przeszło 4,7 mln ton (10,8%). Produkcja papierów graficznych wzrosła o 9,8%, papierów opakowaniowych o 12,5%, papierów do użytku domowego i sanitarnych o 3,6% oraz pozostałych papierów i tektur o 18,3% (1). W zakresie papierów graficznych wzrosła produkcja wszystkich rodzajów papierów: gazetowego o 3,8%, graficznych bezdrzewnych niepowlekanych o 11,5%, graficznych drzewnych niepowlekanych o 9,2%, graficznych bezdrzewnych powlekanych o 15,5% i graficznych drzewnych powlekanych o 17,7%. W zakresie papierów opakowaniowych wzrosła produkcja papierów do produkcji tektury falistej o 13,0%, tektury pudełkowej i pozostałych papierów i tektur opakowaniowych o 10,7% oraz papierów opakowaniowych o gramaturze <150 g/m2 o 14,6%. Największe wzrosty produkcji odnotowano: w Portugalii (22,6%), w Rumunii (20,8%), w Belgii (18,6%), w Finlandii (17,0%), w Polsce (16,9%), na Węgrzech (11,6%), w Hiszpanii (11,3%), w Austrii (11,1%). Spadek produkcji odnotowano jedynie w Rep. Słowacji (11,8%). Produkcja mas włóknistych wyniosła 19,4 mln ton i była wyższa o 13,1% w porównaniu z pierwszym półroczem ubiegłego roku. Produkcja mas mechanicznych wzrosła o 13,2%%, a chemicznych o 13,1%. Wahały się ceny mas celulozowych na świecie. Od stycznia do końca czerwca 2010 r. cena masy celulozowej siarczanowej bielonej z drewna iglastego północnego (NBSK) wzrosła z 800 USD/tonę do 976 USD/tonę, a więc o 22%, i była najwyższa od kilku lat. Na rysunku 1 przedstawiono ceny masy celulozowej siarczanowej bielonej z drewna iglastego północnego w pierwszym półroczu 2010 r. (2). Wahanio... więcej»

Profesjonalny serwis wirówek i dekanterów gwarancją efektywnej i bezpiecznej eksploatacji
Papier oraz produkty papiernicze są wykorzystywane w wielu formach i na wiele sposobów. Coraz większe zapotrzebowanie na produkty papiernicze wiąże się ze zmianami w postrzeganiu opakowań papierowych, powszechnym wykorzystaniu toreb papierowych oraz nowym trendem bezpłatnej dystrybucji dzienników i czasopism. Nic więc dziwnego, że producenci papieru, wykorzystując zwiększony popyt na swoje produkty, dążą do zwiększania skali produkcji oraz podejmują działania podnoszące efektywność prowadzonych przez nich procesów. Aby jednak osiągn... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-9

zeszyt-2728-przeglad-papierniczy-2010-9.html

 
W numerze m.in.:
Elomatic Sp. z o.o. - systematyczny rozwój łódzkiego biura
W styczniowym numerze "Przeglądu Papierniczego" (PP 1/2010, s. 29) informowaliśmy Państwa o powstaniu nowego biura projektowo-konsultingowego w Łodzi - firmy Elomatic. O planach dotyczących rozwoju firmy rozmawialiśmy wtedy z Rafałem Kulbatem, dyrektorem biura oraz Maciejem Klenckim, kierownikiem działu marketingu. Po ośmiu miesiącach działalności, ponownie odwiedziliśmy firmę Elomatic, aby dowiedzieć się, w jakim stopniu udało się... więcej»

Porównawcza ocena testów penetracji wody w papier.Część 3. Wpływ warunków produkcji papieru na wnikanie wody w papier oraz na gęstość optyczną druku (JERZY W. SKOWROŃSKI, MAREK KRYCZKA, JOEL PAWLAK)
Pomiar wnikania wody w papier metodą HST (Hercules Sizing Tester) (1) polega na tym, że woda musi przeniknąć przez całą grubość papieru (2, 3). Czas pomiaru jest znacznie dłuższy niż kontakt wody z papierem podczas drukowania lub innej operacji przetwarzania papieru (zaklejania powierzchniowego, chemizacji powierzchniowej, powlekania lub klejenia). Ilość nałożonej wody jest także dużo mniejsza niż w metodzie HST. Dlatego bardziej stosowne wydają się metody o krótkim czasie pomiaru, jak PDA (Dynamic Penetration Analyzer) czy WSD (Wet Stretch Dynamic Tester). Rozbieżność czasowa pomiaru między metodą HST a metodami PDA oraz WSD nasuwa trzy pytania: 1. Jakie są różnice między wynikami otrzymanymi w aparatach HST i PDA i który z nich pozwala odróżnić absorpcję wody przez włókna od penetracji porów? 2. Czy wynik pomiaru otrzymany samą tylko metodą HST może przewidzieć zachowanie się papieru w procesach powierzchniowego uszlachetniania i drukowania, a zatem optyczną gęstość druku? 3. Na ile bardziej pełne i precyzyjne jest przewidywanie szybkich oddziaływań między wodą a papierem, a zatem i optycznej gęstości druku, na podstawie pomiarów aparatami PDA i WSD? Celem pracy było porównanie fizycznego znaczenia wyników otrzymanych w aparatach HST i PDA oraz zbadanie korelacji między optyczną gęstością druku a wynikami pomiaru: aparatem HST oraz jednocześnie aparatami PDA i WSD, z ich statystyczną analizą wielowymiarową. Szczegółowy opis metod HST, PDA i WSD przedstawiono w częściach pierwszej i drugiej (3, 4), natomiast w niniejszej części trzeciej opisane jest praktyczne zastosowanie tych testów. Porównawcza ocena testów penetracji wody w papier Critical Review of Water Penetration Tests Part 3. Impact of papermaking variables on penetration of water based ink and optical ink density JERZY W. SKOWROŃSKI, MAREK KRYCZKA, JOEL PAWLAK Część 3. Wpływ warunków produkcji papieru na wnikanie wody w papier oraz na gęstość optyczną druku ... więcej»

Zużycie i produkcja papieru i tektury w Polsce w 2009 roku na tle krajów europejskich (Zbigniew Fornalski)
Zużycie papieru i tektury na świecie w 2008 r. wyniosło 391,6 mln ton (spadek o 0,1% w stosunku do roku poprzedniego), co daje średnie zużycie na jednego mieszkańca na rok ok. 58,0 kg (1). Najwięcej papieru i tektury, w stosunku do całkowitego zużycia papieru na świecie, zużyto w Azji (41,1%), Ameryce Płn. (22,6%) i w krajach europejskich należących do CEPI (22,9%). W 2008 r. do produkcji papieru i tektury na świecie zużyto 192,8 mln ton mas włóknistych pierwotnych, z czego 32,7% w Ameryce Płn., 31,3% w Azji i 25,3% w krajach europejskich należących do CEPI. Udział w produkcji mas włóknistych (192,1 mln ton) wyniósł: Ameryka Płn. (37,4%), Azja (23,8%) i kraje CEPI (21,6%). Kraje CEPI Zużycie papieru i tektury w 18 krajach europejskich należących do CEPI (Confederation of European Paper Industries) w 2009 r. wyniosło 80,8 mln ton. W krajach tych wyprodukowano łącznie 88,7 mln ton papieru i tektury. Produkcja papieru i tektury w krajach CEPI stanowi ok. 25,3% produkcji światowej, nieco więcej niż w Ameryce Płn. (24,5%). Większy udział ma tylko Azja (40,2%) (1). Masy włókniste W 2009 r. do produkcji papieru i tektury w krajach należących do CEPI zużyto łącznie 101,6 mln ton surowców (spadek o 11,1% w stosunku do roku poprzedniego), w tym 14,4 mln ton surowców niewłóknistych (spadek o 14,6%). Mas włóknistych drzewnych pierwotnych zużyto 41,0 mln ton (spadek o 13,7%), mas innych niż drzewne 1,2 mln ton (wzrost o 3,2%), a papieru i tektury z odzysku (makulatury) 44,9 mln ton (spadek o 7,6%). Zużycie mas celulozowych wyniosło 30,0 mln ton (spadek o 11,3%), a zużycie mas mechanicznych i półchemicznych wyniosło 11,1 mln ton (spadek o 19,5%). W krajach należących do CEPI w 2009 r. wyprodukowano 35,9 mln ton mas włóknistych pierwotnych (o 13,5% mniej niż w 2008 r.). Masy mechaniczne produkuje się w 66 wytwórniach, półchemiczne w 15, celulozowe siarczynowe w 14, celulozowe siarczanowe w 70 i inne masy w 10 wytwórniach. Łącznie masy włó... więcej»

Wspomnienia nestora papiernictwa (Marian Szymkowicz)
Dzieje przemysłu papierniczego z perspektywy ludzi pracujących w tej branży w XX w. to losy polskiego narodu. II wojna światowa i uwarunkowania polityczne po jej zakończeniu odbiły się piętnem na życiu wielu Polaków, w tym papierników. Znałem kilku papierników, zesłańców syberyjskich, których życie niewątpliwie inaczej by się ułożyło, żeby nie syndrom Sybiru. Byliśmy tak zaszokowani tym, co przeżyliśmy na "Nieludzkiej Ziemi", że niewielu z nas przyznawało się do pobytu na Syberii. Pisałem pracę dyplomową u prof. Edwarda Szwarcsztajna, mówiliśmy o wielu tematach, w tym osobistych, a dopiero na Jego pogrzebie dowiedziałem się, że podobnie jak ja "zaliczył" zesłanie. Tylko dlatego, że byliśmy Polakami. Nigdy nie myślałem o zawodzie papiernika. Z Syberii wróciłem tylko z mamą, dziadkowie zmarli na zesłaniu, ojciec z Syberii "przeszedł" z gen. Andersem cały szlak Drugiego Korpusu, łącznie z Monte Cassino. Po wojnie ojciec nie wrócił do kraju, bo władza ludowa żołnierzy z frontu zachodniego traktowała jak szpiegów. Chciałem jak najszybciej usamodzielnić się i pomóc mamie, dlatego też bardzo zależało mi, aby zostać żołnierzem zawodowym. Po maturze zdawałem na Wojskową Akademię Techniczną (WAT) w Warszawie. Mimo zdanych egzaminów z przedmiotów ścisłych (matematyka, fizyka, chemia) oraz historii, nie zostałem przyjęty. Zadecydowała o tym rozmowa z przedstawicielami komisji egzaminacyjnej na temat "wypadków poznańskich" z czerwca 1956 r. Odpowiedziałem szczerze, zgodnie z życzeniem pytającego, że robotnicy mieli rację. I to zdecydowało o skreśleniu mnie z listy przyjętych na WAT. Za rok wystartowałem ponownie do wojska, tym razem do Oficerskiej Szkoły Wojsk Pancernych na kierunek techniczn... więcej»

Paper and Board Production and Consumption 2009 in Poland (Zbigniew Fornalski)
In 2009, 12 member companies of the Association of Polish Papermakers&#8217; Paper Section produced 2,576,900 t of paper and board (an increase of 6.5%). It accounts for 78.7% of the entire production in Poland. 2 paper mills produced 1,016,400 t of paper for printing purposes (an increase of 2.9%), 4 - 1,288,100 t (an increase of 7.7%) t of packaging grades, 6 - 272,400 t (an increase of 4.8%) of household and sanitary papers. Pulp Pulp in Poland is manufactured by 4 plants. 3 out of them produce sulfate pulp (1 plant makes also semi-chemical pulp, and 1 - CTMP), 1 mill produces only mechanical groundwood. The volume of virgin pulp production 2006-2009 in Poland is presented in Table 1. Table 1. Virgin pulp production 2006-2009 in Poland 2006 &#8216;000 2007 &#8216;000 2008 &#8216;000 2009 &#8216;000 Sulfate 824,6 813,8 819,9 826,3 Sulfite 0,0 0,0 0,0 0,0 Semi-chemical 105,8 110,0 105,0 117,4 CTMP 66,3 66,6 67,4 69,8 Groundwood 64,6 64,3 47,4 16,2 Total pulp 1,061,3 1,054,7 1,039,7 1,029,7 Over the last years the industry in Poland produces over 1,000,000 t of virgin pulp annually. Kraft pulps represent 80.2% of the entire production, semi-chemical pulp - around 11.4%, mechanical groundwood - 1.6%, CTMP - 6.8%. Due to a shortfall of virgin pulp in the Polish market, the industry imported 599,300 t of this material in 2009. The paper and board industry used the total of 1,629,000 t of virgin pulp. According to preliminary figures, in 2009 the utilization of recovered paper rose by 14.1%. Poland recorded a 8.3 % decrease of recovered paper collection from the waste market, at the same time imports was 8 times higher and, despite a considerable decrease (34.5%), exports continued to be high. In 2009, Poland used approx 1,269,200 t of recovered paper for the production of around 1,054,000 t of recycled pulps (both de-inked and undeinked). 1,574,200 t of recovered paper were collected from the market, 358,900 t out of... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-8

zeszyt-2692-przeglad-papierniczy-2010-8.html

 
W numerze m.in.:
Rynek tektury w Polsce (TOMASZ ŻEBROWSKI)
Bieżącą sytuację w przemyśle tektury falistej w Polsce determinują dwa podstawowe czynniki, których korzenie sięgają okresu "przedkryzysowego". Absolutnie dominujące jest tu, niespotykane od dawna, tempo wzrostu cen papierów do produkcji opakowań - jest to kontynuacja procesu, który rozpoczął się już pod koniec roku 2009, trwa w roku bieżącym i, co wynika z ostatnich pro... więcej»

Wymagania wobec papierów i tektur przeznaczonych do kontaktu z żywnością (Maria Żubrzak)
Papier i tektura od dawna są uważane za bezpieczne materiały do pakowania żywności, także w przypadku bezpośredniego ich kontaktu. Do takich zastosowań można na przykład zaliczyć torebki do herbaty ekspresowej, torebki do cukru, mąki, czy opakowania jednostkowe ciast bądź mrożonek. Poza tym wytwory papierowe są także wykorzystywne jako opakowania zbiorcze i transportowe. Pomimo tak szerokiej gamy zastosowań szacowany udział opakowań wykonanych z papieru bądź tektury niepoddanych żadnej obróbce (powlekaniu, laminowaniu, impregnacji) stykających się bezpośrednio z produktami spożywczymi, które są kupowane przez końcowego użytkownika, wynosi mniej niż 3,5% wszystkich opakowań przeznaczonych do bezpośredniego kontaktu z żywnością (1). Niepowlekane i niepoddane żadnej obróbce papier lub tektura nie nadają się do pakowania żywności o wysokiej zawartości wilgoci, ponieważ spowodowałoby to zniszczenie materiału. Do pakowania takich produktów spożywczych powszechnie używa się powlekanego papieru i tektury. Przeważająca większość opakowań wykonanych jest z papieru lub tektury powleczonej warstwą tworzywa sztucznego. Między 70 a 80% wszystkich opakowań z powlekanego papieru lub tektury be... więcej»

Produkcja i zużycie tektury falistej w Polsce w 2009 roku na tle krajów europejskich (Zbigniew Fornalski)
W 2009 r. na świecie wyprodukowano 175.195 mln m2 tektury falistej, przy czym średni spadek produkcji (liczonej w mln m2) wyniósł 1,3% (w 2008 r. - +1%). W tym: w Azji wyprodukowano 79.933 mln m2 (+4,6%), w Europie 43.571 mln m2 (-5,7%), w Ameryce Płn. 37.719 mln m2 (-7,8%), w Ameryce Śr. i Płd. 9.416 mln m2 (+1,6%), w Oceanii 2.527 mln m2 (0,0%), w Afryce 2.029 mln m2 (+1,0%). W 2009 r., w wyniku pogorszenia się koniunktury gospodarczej i spadku produkcji przemysłowej, w Europie i Ameryce Płn. odnotowano mniejsze zapotrzebowanie na opakowania, a w konsekwencji spadek popytu na tekturę falistą i materiały służące do jej produkcji (1). W 2009 r. do FEFCO tylko 19 organizacji z krajów członkowskich przekazało dane statystyczne, z 4 krajów, tj. Chorwacji, Irlandii, Portugalii i Ukrainy, danych nie przekazano. Przy obliczaniu przyrostów lub spadków produkcji w stosunku do roku poprzedniego uwzględniono tylko kraje, które przekazały dane zarówno w 2009 r., jak i w 2008 r. Średni spadek produkcji tektury falistej w 19 krajach europejskich należących do FEFCO (European Federation of Corrugated Board Manufacturers) w 2009 r. w stosunku do roku poprzedniego wyniósł 4,9% (licząc w mln m2) i 5,2% (licząc w tys. ton). Praktycznie we wszystkich krajach, za wyjątkiem Polski i Turcji, odnotowano spadki produkcji. Najwięksi europejscy producenci odnotowali spadki produkcji na poziomie 5-9%. Spadek produkcji tektury falistej pociągnął za sobą 4,8% spadek zapotrzebowania na papiery do produkcji tektury falistej (2). Papiery do produkcji tektury falistej W 2009 r. w krajach FEFCO do produkcji tektury falistej zużyto 22.308 tys. ton papieru, przy średniej gramaturze wyprodukowanej tektury falistej wynoszącej 530 g/m2. Papiery na warstwy płaskie tektury falistej stanowiły ok. 62,3%, przy czym udział kraftlinera w zużyciu stanowi ok. 20,2%. W tabeli 1 przedstawiono strukturę zużycia papierów i tektur do produkcji tektury falistej w Europie w ... więcej»

Liczy się (nie) tylko farba? (Izabela Czekajewska)
Pozycja lidera rynku farb drukarskich oznacza dla nas nieustającą presję na ciągłe podwyższanie jakości obsługi naszych klientów. Doświadczenia ostatnich kilku lat pokazują, że, aby utrzymać status dostawcy, nie wystarczy zaprezentowanie dobrej propozycji cenowej oraz szybka realizacja zamówienia. Także informacje zebrane przez Flint Group od producentów opakowań potwierdzają, iż nasi klienci poszukują nowych pomysłów, które przekonają odbiorców do zakupu pudeł właśnie u nich. Tak samo ważne, jak wysoka jakość stosowanych farb, stały się dla nich: średnia cena 1 kg farby, stabilna struktura kosztów farb oraz procesy ciągłego doskonalenia i usprawniania pracy (Continuous Improvement Process) (rys. 1). W celu sprostania rosnącym oczekiwaniom klientów i wyjścia naprzeciw wymogom rynku opakowań, konieczne jest zaoferowanie czegoś więcej. Flint Group postawił sobie za cel - bycie dostawcą farb, oferującym jednocześnie koncepcję pracy z farbami, obejmującą wszystkie działania od momentu realizacji dostawy po przerób farby zawróconej z produkcji. Aby pomóc klientom w podnoszeniu ich konkurencyjności, zaproponowaliśmy wdrażanie kompleksowych projektów, które mają przynieść określone korzyści finansowe w postaci redukcji kosztów związanych z obsługą farb (rys. 2). Propozycje takich działań spotkały się z dużym zainteresowaniem ze strony przetwórców tektury falistej, co zaowocowało w Polsce realizacją kilku projektów osz... więcej»

Miękkość bibułek tissue oraz jej pomiar (Jerzy W. Skowroński)
Użytkownik ocenia miękkość bibułki tissue przez dotyk i nie obchodzą go żadne techniczne właściwości tego papieru, takie jak gramatura, porowatość, gęstość, czy inne, które w rzeczywistości mają wpływ na miękkość. W konsekwencji, producenci wyrobów z bibułki tissue są zmuszeni oceniać ich miękkość w podobny sposób. Zespół ludzi, zwany "panelem", ocenia miękkość ręcznie. Ocena miękkości bibułki przez panel jest subiektywna, przy użyciu sztucznej skali i nie może być wykonywana dostatecznie często, aby zapewnić stałość jakości wyrobów. W konsekwencji, personel kontroli jakości produkcji mierzy szereg standardowych właściwości fizycznych papieru, z nadzieją, że pozwolą one utrzymać stabilną produkcję bibułki dobrej jakości. Niedogodnością jednak jest fakt, że wynik każdego z wykonywanych pomiarów jest wyrażony w innych jednostkach, które nie mogą być łatwo sprowadzone do sztucznej skali używanej przez panel. W takiej sytuacji zaistniała potrzeba opracowania odrębnego przyrządu, który by mierzył miękkość bibułki tissue i podawał wynik w jednostkach skali panelu. W tym celu został skonstruowany Tissue Softness Analyzer (TSA) (1), prezentowany w niniejszym artykule, który ma na celu: - przedstawienie naukowych podstaw pomiaru miękkości bibułek tissue oraz zweryfikowanie ich na modelowych papierach za pomocą aparatu TSA, - zweryfikowanie zdolności aparatu TSA do wyrażania miękkości tissue w skali panelu. Informacje podstawowe Miękkość tissue Miękkość tissue jest tajemniczą właściwością, wyrażającą się odczuciem przy dotyku palcami, zapachem, jak również wizualnym odbiorem użytkowników (2-5). Aby lepiej zrozumieć tę wielowymiarową percepcję, ośrodki badawcze producentów bibułek tissue przeprowadziły mnóstwo badań (6), jednakże tylko niewiele z nich zostało opublikowanych (7-9). Istnieje przekonanie, że miękkość bibułki tissue zależy od miękkości powierzchni oraz miękkości objętościowej (10, 11). W konsekwencji wyznaczono liczne z... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-7

zeszyt-2668-przeglad-papierniczy-2010-7.html

 
W numerze m.in.:
250 lat tradycji papierniczych w Jeziornie - kalendarium (Jan Bałchan, Maciej Szymczyk)
1760 Na gruntach dóbr ziemskich Obory nad rzeką Jeziorką w sąsiedztwie królewskiej wsi Jeziorna wybudowano młyn zbożowy. 1774 Właścicielem młyna został baron Józef Kurtz - aktor komediowy, który, pozyskawszy pomoc finansową króla Stanisława Augusta Poniatowskiego, rozwinął w Jeziornie czerpanie papieru. 1778-1830 Kolejni dzierżawcy rozbudowują manufakturę w Jeziornie. Papiernia wytwarzała papier do druku pierwszych polskich banknotów oraz uzyskała przywilej nadający jej tytuł "Fabryki Królewskiej Papieru" z prawem wyrabiania papierów stemplowych. W młynie zatrudnionych było 3 majstrów, 15 czeladników, 7 uczniów i 80 pomocników. Wyrabiano 6000 - 8000 ryz papieru rocznie. 1830 Właści... więcej»

Z ŻYCIA SPP
Posiedzenie Rady Dyrektorów Stowarzyszeń Narodowych FEFCO 7 czerwca br. w Brukseli odbyło się posiedzenie Rady Dyrektorów Stowarzyszeń Narodowych (NAD), w ramach prac komitetu stałego FEFCO. SPP reprezentował J. Turski. Podczas posiedzenia dokonano: wymiany informacji z zakresu aktualnej sytuacji branży oraz uwarunkowań gospodarczych i legislacyjnych w poszczególnych krajach członkowskich; syntezy dotychczasowych wyników misji realizowanej przez Andy Barnetsona (W. Brytania), której celem jest zdiagnozowanie potrzeb i możliwości na szczeblu organizacji krajowych; oceny lobbingu FEFCO w Parlamencie Europejskim i KE oraz współpracy z CEPI. III Kongres Branżowych Organizacji Gospodarczych 7 i 8 czerwca w Jachrance odbywał się III Kongres Forum Branżowych Organizacji Gospodarczych, w którym uczestniczyli reprezentanci 12 organizacji sektorowych krajowego przemysłu (potencjał ok. 25% PKB). SPP reprezentowali Zbigniew Fornalski i Janusz Turski. W pierwszym dniu Kongresu wysłuchano sprawozdań z działalności: FORUM CO2, FORUM OEEiG, Zespołu Ekspertów ds. Emisji Przemysłowych, Zespołu Ekspertów ds. ... więcej»

Biuro Zarządu Arctic Paper S.A. w Poznaniu
- rozmawiamy z Michałem Jarczyńskim, prezesem Grupy Arctic Paper S.A., na temat działań Grupy na rynku producentów papieru.Jakie jest miejsce i rola Grupy na światowym rynku papierniczym? Jesteśmy drugim co do wielkości, pod względem wolumenu produkcji, europejskim producentem objętościowego papieru książkowego oraz jednym z wiodących producentów graficznego papieru wysokogatunkowego w Europie. Nasze marki są rozpoznawalne na rynku i stały się synonimem niezmiennie wysokiej jakości i przyjaznych środowisku procesów produkcyjnych. Czy umiejscowienie siedziby w Poznaniu jest jedyną zmianą organizacyjną Grupy Arctic Paper i jaka jest obecnie jej struktura? Przeniesienie biura Zarządu do Poznania mi... więcej»

Wzajemne oddziaływania wpływające na jakość w druku cyfrowym (ANDREAS PAUL, VOLKHARD MAESS)
Na rynku poligraficznym spotykamy zastosowania najrozmaitszych technologii druku. Wiodącym i najbardziej rozpowszechnionym w przemyśle procesem druku w wielu obszarach rynku jest obecnie offset. Inne konwencjonalne technologie druku są stosowane w określonych segmentach rynku - przykładem jest druk opakowań. Cechą charakterystyczną konwencjonalnych procesów druku jest to, że formę drukową wykonuje się jednorazowo. Przy jej użyciu powiela się wielokrotnie te same informacje (każda wydrukowana strona wygląda tak samo). Nie ma możliwości drukowania na poszczególnych stronach zmiennych informacji, a koszty przygotowania do druku (wytworzenia formy drukowej i jej zamocowania) są ponoszone jednorazowo. Charakterystyczną cechą konwencjonalnych procesów druku jest wysoka wydajność i niski koszt drukowania nakładu, natomiast w cyfrowych procesach druku można generować zmienne dane, dzięki czemu każda wydrukowana strona może wyglądać inaczej. Cyfrowe procesy druku odgrywają dziś dominującą rolę tylko w pewnych obszarach rynku - tam, gdzie zachodzi potrzeba drukowania zmiennych danych lub bardzo małych nakładów. Można tu wymienić drukowanie wyciągów z kont bankowych, rachunków, ulotek reklamowych, jak też prac niskonakładowych. W drukowaniu cyfrowym wciąż bardzo wysoki jest udział prac czarno-białych. W wyniku postępu technologicznego sytuacja ta jednak w przyszłości ulegnie zmianie. Wskutek wzrostu wydajności i jednoczesnego spadku kosztów druku druk cyfrowy będzie stawał się atrakcyjny przy realizacji coraz wyższych nakładów i w efekcie jego udział w rynku będzie się zwiększał (rys. 1). Należy się spodziewać, że najszybszy wzrost nastąpi w zakresie druku barwnego. Cyfrowe technologie druku Istnieje kilka cyfrowych technologii druku, które zasadniczo różnią się między sobą sposobem wytwarzania i przenoszenia obrazu, a także rodzajem stosowanych materiałów (atramenty i toner) oraz wzajemnym oddziaływaniem tych materiałów i podłoża dr... więcej»

Wspomnienia Lecha Bogusławskiego (Leszek Goetzendorf Grabowski)
Jest Pan znaną postacią w przemyśle papierniczym. Zajmował Pan wiele ważnych stanowisk, które upoważniają Pana do wyrażenia opinii o istotnych wydarzeniach w naszym przemyśle. W newralgicznym momencie, czyli w latach 1988-1992 był Pan Prezesem SiTPP-u, a tym samym w centrum problemów, z jakimi borykał się przemysł papierniczy. Ale jak przebiegała Pana droga życiowa, że tak mocno poświęcił Pan całe zawodowe życie problematyce tego przemysłu. Zacznę swoją opowieść od okresu, w którym piastowałem funkcję Prezesa Stowarzyszenia Inżynierów i Techników Przemysłu Papierniczego, gdyż był to wyjątkowo trudny okres i, rzeczywiście, był to krytyczny dla nas czas. Przed 18 laty, przekazując w młodsze ręce pałeczkę sztafety działalności stowarzyszeniowej, wyraziłem życzenie, by zreformowane Stowarzyszenie Papierników Polskich kontynuowało tradycje SITPP-u. SITPP bezkompromisowo wytykało wszelkie błędy władzy. Byliśmy wówczas w 89 roku pod wrażeniem batalii z ministerstwem stoczonej na przełomie 88-89 , jeszcze za PRL-u. W lansowanych poglądach ministerstwa przewijała się teza, że przemysł papierniczy nie nadaje się do rozwoju. Ministerstwo zleciło wtedy Biuru Projektowania i Rozwoju Hutnictwa i Przemysłu Maszynowego PROMASZ opracowanie założeń rozwoju i zmian strukturalnych w przemyśle polskim do roku 2000. Pracując na tendencyjnie dobranych kryteriach, preferujących tradycyjnych eksporterów, jak górnictwo, przemysł elektromaszynowy, zaszeregowano papiernictwo w kwalifikacjach do rozwoju na ostatnim miejscu ze wszystkich branż krajowych. Jaka była reakcja Stowarzyszenia? Oczywiście SITPP przeprowadziło krytykę tej ekspertyzy, co doprowadziło, że na konferencji NOTEX 89 (20 kwietnia 1989 r.) minister przemysłu przyznał, że opracowanie PROMASZ-u nie jest rzetelne i przemysł papierniczy należy rozwijać. Ponadto zapewnił, że prowadzone są już w tej sprawie rozmowy z przedstawicielami firm z Finlandii i Szwecji. Wkrótce nastąpiła pamiętna z... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-6

zeszyt-2642-przeglad-papierniczy-2010-6.html

 
W numerze m.in.:
20 lat doświadczenia
Firma LUBAS POLIURETANY Sp. J. jest przedsiębiorstwem rodzinnym, opartym na doświadczeniu założyciela, Wiesława Lubasa, wieloletniego pracownika naukowego Wydziału Inżynierii Materiałowej Politechniki Warszawskiej. Działalność na uczelni zaowocowała wiedzą, doświadczeniem oraz licznymi patentami i wzorami użytkowymi. Podczas pracy na uczelni Wiesław Lubas uczestniczył we wdrożeniach technologii wytwarzania elastomerów poliuretanowych, m.in. w ZGH Bolesław w Olkuszu. Firma została założona w 1990 r. Głównym obszarem działalności przedsiębiorstwa jest produkcja wyspecjalizowanych wyrobów z elastomerów poliuretanowych. Produkty firmy dedykowane są wszędzie tam, gdzie potrzebne są unikalne właściwości wynikające z potrzeby sprostania trudnym warunkom eksploatacji. Głównymi ... więcej»

Zalania zbiorów archiwalnych i bibliotecznych - przygotowanie do katastrof i działania ratunkowe Część 1. (BOGDAN FILIP ZEREK)
W artykule zaprezentowano wymagania dotyczące przechowywania zbiorów archiwalnych i bibliotecznych pod kątem zabezpieczenia ich przed najczęściej występującym typem katastrofy - zalaniem. Zostały w nim omówione przykłady szkód spowodowanych zalaniem, proponowane zestawy ratunkowe, przykładowe procedury ratunkowe oraz działania na zalanych zbiorach. Zestawiono koszty działań ratunkowych oraz konserwatorskich (przywrócenie wartości użytkowych) na zbiorach zalanych. Jednym z najczęściej spotykanych kataklizmów dotykających zbiory archiwalne i biblioteczne w sposób niepowodujący niezwłocznie strat bezzwrotnych (jak na przykład pożar z całkowitym spaleniem zasobu) jest zalanie bądź (w wersji mniej drastycznej) zawilgocenie. O ile katastrofy w małej skali (pojedyncze obiekty) nie są trudne do opanowania, o tyle już zalanie, np. 100 metrów bieżących akt, stwarza duże wyzwanie organizacyjne i wymaga złożonej strategii dla uchronienia uszkodzonych zbiorów przed przejściem do kategorii określanej w wojskowości jako wspominane już "straty bezzwrotne", czyli przed całkowitym zniszczeniem. Przyczynami większości wypadków i katastrof są, niestety, błędy ludzkie, a zwłaszcza postępująca kumulacja zaniedbań i ignorowania (z najróżniejszych przyczyn: od braku wiedzy po brak środków) zasad zabezpieczania zbiorów. W tym miejscu warto sięgnąć do wydanego w 1998 r. Skryptu Uniwersytetu Śląskiego nr 547 "Ochrona zbiorów Bibliotecznych przed zniszczeniem, T.4: Katastrofy w bibliotekach - przyczyny, zapobieganie i akcje ratunkowe" autorstwa Bronisława Zyski i zapoznać się z cytowanymi tam sugestiami R.D. Smitha z referatu "Disaster Recovery: Problems and Procedures" (1). Szczególnie wymowne są zwłaszcza następujące stwierdzenia: - "większość bibliotek i bibliotekarzy spełnia swe zadania i obowiązki z przeświadczeniem, że nigdy nie będą świadkami dużej katastrofy w bibliotece, - z doświadczeń amerykańskich wynika, że biblioteki naukowe USA spotyk... więcej»

Powlekanie na prasach powlekających - czego można się spodziewać po skrobiach modyfikowanych? (DETLEV Glittenberg)
Przed około 20 laty odkryto jako alternatywę dotychczas stosowanych powlekarek prasę zaklejającą ze wstępnym dozowaniem mieszanki pigmentowej, w skrócie - prasę powlekającą. Możliwość jednoczesnego powlekania obu stron podłoża papierowego stanowiła jej olbrzymią zaletę. W latach dziewięćdziesiątych XX w. podjęto szerokie badania, aby usunąć szereg trudności związanych z pracą na tych urządzeniach. Krok po kroku zwiększano nie tylko gramaturę powłoki, ale także prędkość powlekania, tak że granica 2000 m/min na maszynach przemysłowych jest tylko kwestią czasu. Firma Cargill Deutschland GmbH, Niemcy, uznała już dawno, że prasy powlekające otwierają szerokie możliwości stosowania skrobi w mieszankach powlekających i z tego względu od samego początku stawiała na ich rozwój. Artykuł opisuje, w jaki sposób firma na podstawie badań pilotowych rozwinęła wysokowydajne skrobie przeznaczone do mieszanek pigmentowych do powlekania na prasach powlekających i spełniające w sposób idealny wielostronne wymagania tego procesu.W przeciwieństwie do lateksu styrenowo- butadienowego, styrenowo-akrylowego i polioctanu winylu, skrobia jest spoiwem naturalnym uzyskiwanym z surowców odnawialnych. To zadziwiające, jak natura z jednej jednostki budulcowej, glukozy, na drodze minimalnej zmiany konfiguracji może wytworzyć zarówno celulozę jako materiał budulcowy, jak również skrobię jako spichlerz energii (rys. 1). Skrobia jest jedynym biopolimerem, który występuje w naturze w formie nierozpuszczalnych ziaren. Podczas rozdziału i oczyszczenia ta forma jest znakomitą zaletą skrobi w porównaniu z innymi suchymi polisacharydami, jak np. alginianami lub ksantenami, ponieważ w przypadku skrobi procesy te mogą odbywać się w wodnych zawiesinach za pomocą prostych technologii (rys. 2). Ziarna skrobi stanowią zdeformowane kryształy sferyczne, które w świetle spolaryzowanym wyglądają jak tzw. krzyż maltański. Dla większości zastosowań, zarówno jako środków spożywczych, ja... więcej»

Eye-shaped &#8211; unikatowa perforacja przyspieszająca proces rozwłókniania masy
Płyty sitowe odgrywają zasadniczą rolę w jakości masy przyjętej sortowanych po rozwłóknieniu zawiesin włóknistych. Zapewniają one czystość masy poprzez odfiltrowanie zanieczyszczeń. Rodzaj i kształt otwartej powierzchni sortującej wpływają zarówno na czas trwania, jak i jakość procesu rozwłókniania. NDuraPlate ES to całkowicie nowa konstrukcja płyty sitowej, dostępna obecnie w Voith Paper, która zapewnia znaczący postęp w obszarze czystości masy oraz efektywności energetycznej procesu produkcyjnego.Płyty sitowe są istotnym elementem pracy układów rozwłókniających, odgrywając w nich znaczącą rolę. W ostatecznym rachunku, wpływają one na pracę maszyny papierniczej, poprzez zredukowanie zakłóceń prawidłowej pracy w ciągu dalszych urządzeń procesowych przygotowania masy i poprzez to poprawiają efektywność ekonomi... więcej»

Technologia zaklejania powierzchniowego (DAWID SIEŃ, KLAUS MöLLER)
Kemira, jako globalny dostawca usług i środków chemicznych dla przemysłu celulozowo-papierniczego, posiada w swojej ofercie również kleje do zaklejania powierzchniowego. Głównym ośrodkiem rozwojowym w tym zakresie jest oddział w Austrii - Kemira Austria - z siedzibą w miejscowości Krems. Od kilku lat opracowujemy specjalistyczne kleje do zaklejania: w masie i powierzchniowego. Ostatnie lata przyniosły kilka nowych środków do zaklejania powierzchniowego papierów na bazie zarówno makulatury, jak i celulozy, opakowanio... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-5

zeszyt-2603-przeglad-papierniczy-2010-5.html

 
W numerze m.in.:
Budowa elektrociepłowni w Ostrołęce na półmetku
W Ostrołęce trwają intensywne prace nad projektem "Narew" obejmującym budowę elektrociepłowni w Stora Enso Poland SA (fot. 1), o czym informowaliśmy ostatnio w PP 11/2009, s. 675. Postęp prac przebiega zgodnie z planem. Choć, z powodu ciężkiej i mroźnej zimy, wystąpiły pewne o... więcej»

Enzymatyczne środki dla papiernictwa (Inge Loosvelt)
Firma Buckman pomaga swoim klientom rozwiązywać problemy związane z substancjami kleistymi za pomocą produktu o nazwie Optimyze. Stał się on nalepiej sprzedającym się środkiem w 60-letniej historii firmy. Dlaczego zyskał taką popularność? To proste. Umożliwia uzyskanie znacznych oszczędności. Optimyze zawiera enzym, który selektywnie atakuje substancje kleiste mające w cząsteczce wiązania estrowe. Należą do nich takie substancje, jak: octan poliwinylu, akrylany winylu i octan winylu, które są zwykle zawarte w makulaturze w postaci klejów, farb drukowych i spoiw mieszanek powlekających. Substancje te stają się mniej kleiste i dzięki temu łatwiej można je usunąć z układu. Optimyze jest używany w produkcji wszystkich trzech głównych grup papierów wytwarzanych z włókien wtórnych, w tym: - bibułek hig... więcej»

Zapotrzebowanie na niepowlekany papier bezdrzewny się stabilizuje, ale prognozy pozostają niepewne (TOMASZ GRACZYK)
Na początku 2009 r. wydawało się, że w wyniku światowej recesji zakłady produkujące bezdrzewny papier niepowlekany stoją nad przepaścią. W podobnie katastrofalnej sytuacji była gospodarka, ale dzięki znaczącej pomocy rządów na całym świecie, w tym w USA, światowe rynki finansowe uniknęły całkowitego załamania. W wyniku recesji wzrosło znacznie bezrobocie, a ludność utraciła znaczną część majątków (zarówno w postaci wartości akcji, jak i nieruchomości). Wszystko to z kolei prowadziło do dramatycznego zmniejszania się liczby reklam. Z końcem 2008 r. i na początku 2009 r. zapotrzebowanie na papier bezdrzewny uległo drastycznemu zmniejszeniu. W styczniu 2009 r. nastąpił 30% spadek. Rynek pozostał bardzo słaby przez cały rok, ale w drugiej połowie roku, dzięki przestojom i redukcji mocy, producenci byli w stanie zachować konieczną stopę zysku. W końcu 2009 r. pojawiły się oznaki wskazujące na to, że rynek znalazł się w punkcie zwrotnym. Wzrost produkcji niepowlekanego papieru bezdrzewnego w styczniu 2010 r., mimo że popyt w roku ubiegłym był bardzo mały, był właśnie oznaką umiarkowanego "wychodzenia z dołka". Przewiduje się, że w tym roku światowa gospodarka odnotuje średni wzrost, a więc i gospodarka a... więcej»

Ekologia i biznes mogą iść w parze (Seweryn Dyda)
W zakładzie celulozowo-papierniczym International Paper- Kwidzyn, jednym z trzech zintegrowanych zakładów w Europie należących do koncernu International Paper, od 1992 r. szczególną wagę przywiązuje się do ochrony środowiska. Działania te są konsekwentnie realizowane, co potwierdzają zarówno kontrole służb ochrony środowiska, jak również systematyczne audyty badające zgodność działań z przepisami państwowymi, jak i unijnymi oraz surowymi wytycznymi korporacji. Po modernizacji linii przerobu makulatury w 1995 r. rozpoczęto produkcję ekologicznego papieru gazetowego Presso, wytwarzanego w 100% z surowca pochodzącego z recyklingu makulatury. W ten sposób IP-Kwidzyn został jednym z największych recyklerów w regionie, przy rocznym zużyciu tego surowca ok. 140 tys. ton. Masa DIP jest bardzo ważnym surowcem pod względem środowiskowym, gdyż włókna makulatury mogą być odzyskiwane nawet do 6 razy, a ich stosowanie ogranicza użycie włókien pierwotnych. Obecnie IP-Kwidzyn coraz silniej działa w zakresie edukacji społeczności lokalnej na temat konieczności recyklingu. W celu promocji idei segregacji odpadów, wychodząc naprzeciw konsumentom i potrzebie szerzenia świadomości ekologicznej społeczeństwa, zakład objął patronatem punkt skupu makulatury ... więcej»

Technologia autokaustyzacji węglanu sodu za pomocą metaboranu sodu (Małgorzata Michniewicz, Michał Janiga)
Istotną zaletą metody siarczanowej wytwarzania chemicznych mas celulozowych jest możliwość praktycznie całkowitej regeneracji chemikaliów warzelnych do następnego cyklu roztwarzania, a także odzysku energii zawartej w rozpuszczonych, organicznych składnikach surowca drzewnego. Ług powarzelny, odprowadzany z instalacji mycia niebielonej masy celulozowej, zawiera rozpuszczone substancje organiczne i mineralne w przybliżonej proporcji wagowej 1:1. Ze względu na swój skład posiada dość znaczną wartość opałową, która jest wykorzystywana do produkcji energii cieplnej w kotle sodowym. Składniki mineralne ługu to przereagowane chemikalia warzelne - głównie sole sodowe. Ponadto, ług powarzelny zawiera znaczne ilości sodu związanego organicznie w postaci alkalilignin. Składniki mineralne ługu powarzelnego (czarnego) po odpowiedniej obróbce, przebiegającej w kilku etapach, nadają się do produkcji ługu warzelnego o składzie odpowiednim dla procesu roztwarzania drewna metodą siarczanową. W konwencjonalnej technologii regeneracji siarczanowych chemikaliów warzelnych obróbka ta polega na cyklicznym przebiegu następujących kolejnych procesów: 1. Zagęszczanie ługu do zawartości suchej substancji 65-80%; 2. Spalanie zagęszczonego ługu w kotle sodowym (regeneracyjnym); 3. Rozpuszczanie pozostałych po spalaniu składników mineralnych (stopu sodowego) w rozcieńczonym roztworze alkaliów (tzw. ługu białym słabym), w wyniku czego otrzymuje się tzw. ług zielony, którego głównym składnikiem jest węglan sodu (obok siarczku sodowego); 4. Kaustyzacja ługu zielonego (węglanu sodu) do wodorotlenku sodu za pomocą wapna palonego (tlenek wapnia) w kaustyzatorach. W wyniku reakcji kaustyzacji powstaje wodorotlenek sodu, spełniający wiodącą rolę w procesie roztwarzania drewna, oraz osad węglanu wapnia. Po sklarowaniu i rozdzieleniu roztworu i osadu otrzymuje się tzw. ług biały (czyli ług warzelny) oraz osad składający się głównie z węglanu ... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-4

zeszyt-2568-przeglad-papierniczy-2010-4.html

 
W numerze m.in.:
Romuald Kaszewski (1940-2010) (Marek Motylewski)
5 marca 2010 r. zmarł Romuald Kaszewski, który przez całe swoje życie zawodowe był związany z przemysłem papierniczym, a przez większą jego część - 32 lata - z Zakładami Celulozy i Papieru w Świeciu. Był całkowicie oddany papiernictwu, a w szczególności maszynie papierniczej. Pod Jego opieką w Świeciu wyrosło wielu papierników zafascynowanych wykonywanym zawodem, tak jak On sam. "Aby zapalić innych, samemu trzeba płonąć" - ta myśl dobrze oddaje Jego postawę w pracy na maszynie papierniczej. Jako długoletni kierownik MP1, produkującej ... więcej»

Z ŻYCIA SPP
Komisja Europejska (KE) rozpoczęła debatę publiczną nt. ochrony europejskich lasów przed skutkami zmian klimatu. 1 marca przyjęła Zieloną Księgę, w której przedstawiono działania, jakie Unia Europejska może podjąć w celu ochrony lasów. 24 marca KE rozesłała do krajów członkowskich projekt zmiany dyrektywy o opodatkowaniu energii. Propozycja zmian dotyczy m.in. obłożenia podatkiem tych instalacji wydzielających CO2 (10 EUR za tonę), które dotychczas nie zostały objęte europejskim systemem handlu emisjami. Telekonferencja CEPI 9 marca organizacje członkowskie CEPI przeprowadziły telekonferencję dotyczącą opinii projektu określenia wartości benchmarków dla przemysłu celulozowo-papierniczego na lata 2013-2020. Posiedzenie Komitetu ds. Recyklingu i Produkcji CEPI Odbyło się ono 9 marca w Brukseli. Omówiono m.in. dane za 2009 r., rewizję normy PN EN 643 (kwestia wilgotności na poziomie 10%), funkcjonowanie systemu identyfikacji papieru z odzysku, implementację nowej Ramowej Dyrektywy Odpadowej, ze szczególnym uwzględnieniem utraty statusu odpadu przez makulaturę. SPP reprezentowała K. Godlewska. European Pulp and Paper Outlook 9 i 10 marca w Amsterdamie odbyła się XII Międzynarodowa Konferencja pod hasłem "European Pulp and Paper Outlook", zorganizowana przez RISI. 10 marca, podczas sesji panelowej z udziałem wiodących menedżerów europejskich, jednym z zaproszonych przez organizatorów głównych mówców był Michał Jarczyński (Arctic Paper), prezes SPP. Posiedzenie Kapituły Konkursu o Puchar Recyklingu 10 marca w Warszawie odbyło się posiedzenie Kapituły Konkursu o Puchar Recyklingu. Dyskutowano nt.: uproszczenia... więcej»

Międzynarodowe Targi Opakowań i Technologii Opakowaniowych EMBAX
W Międzynarodowym Centrum Wystawienniczym w Brnie w dniach 2 - 5 marca br. odbywało się równocześnie kilka imprez targowych. Po raz pierwszy 26. Międzynarodowym Targom Żywności SALIMA, 5. Międzynarodowym Targom Młynarstwa, Piekarstwa i Cukiernictwa MBK, 15. Międzynarodowym Targom Winiarstwa VINEX towarzyszyły 26. Międzynarodowe Targi Opakowań i Technologii Opakowaniowych EMBAX, które znakomicie uzupełniały pozostałe imprezy, ponieważ powszechnie... więcej»

Papiernia w Przysiersku (Teresa Windyka)
W odległości kilku kilometrów od Świecia, nad Wdą, leży miejscowość Przysiersk, według ustaleń F. Pabicha nazywana przed 1772 r. Przysiersko. W 1772 r. właścicielką Przysierska, zwanego wówczas Heinrichsdorf , była Elżbieta Potocka, żona Antoniego Hutten-Czapskiego, właściciela sąsiedniego Bukowca i tamtejszej papierni. Historia miasta Przysiersk i regionu związana jest z działalnością szlacheckiego rodu Konopackich herbu Odwaga (Mur ... więcej»

Papier opakowaniowy - ortotropowy materiał sprężysty (WŁODZIMIERZ SZEWCZYK)
Właściwości mechaniczne papieru zależą od wielu czynników, których wpływ analizowano w licznych opracowaniach dostępnych w literaturze (1-10). Największy wpływ na właściwości wytrzymałościowe papierów i tektur mają: - właściwości wytrzymałościowe i parametry geometryczne włókien - ułożenie włókien we wstędze - siły związania włókien Właściwości wytrzymałościowe włókien zależą od rodzaju surowca, z którego pochodzą, oraz od sposobu jego obróbki (10). Jedną z najistotniejszych właściwości włókien, decydujących o ich przydatności do wytwarzania papieru, jest długość. Włókna o długości poniżej 1 mm są mało przydatne do produkcji papieru. Zwiększanie długości włókien w pewnym zakresie poprawia właściwości wytrzymałościowe struktury włóknistej, ale użycie włókien o długości powyżej 5 mm nie daje już większych korzyści. Ortotropowe właściwości papieru Papiery wytwarzane w warunkach przemysłowych na maszynach papierniczych (tzw. papiery maszynowe) wykazują ukierunkowany rozkład właściwości mechanicznych, charakterystyczny dla ciał ortotropowych. Osie symetrii tego rozkładu, dla Rys. 1. Rozkład wskaźnika TSI (11) Rys. 2. Przykład rozkładu stałych sprężystych w zależności od kierunku w płaszczyźnie papieru: a) dla papieru do pisania, b) dla papieru workowego (12) 206 PRZEGLĄD PAPIERNICZY &#183; 66 &#183; KWIECIEŃ 2010 PRACE NAUKOWO - BADAWCZE których uzyskuje się ekstremalne wartości naprężeń zrywających, odkształceń w chwili zerwania i modułów Younga, zwykle pokrywają się z głównymi kierunkami w papierze, tzn. z kierunkiem maszynowym i kierunkiem poprzecznym. Niekiedy główne osie ortotropii w płaszczyźnie papieru są odchylone o niewielki kąt od kierunku maszynowego i poprzecznego. Na rysunku 1 przestawiono rozkład wskaźnika sztywności rozciągania TSI (11), odpowiadający rozkładowi modułu Younga w płaszczyźnie papieru, którego główne osie ortotropii są obrócone w stosunku do głównych osi w płaszczyźnie papieru o kąt a. Rysunek 2... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-3

zeszyt-2549-przeglad-papierniczy-2010-3.html

 
W numerze m.in.:
Lamix - inwestycji ciąg dalszy - wypowiedź prezesa Mirosława Laszko
Firma Lamix jest wiodącym producentem papierowych artykułów higienicznych w Polsce. Swoje blisko 20-letnie doświadczenie wykorzystujemy koncentrując się na produkcji wysokiej jakości papieru z makulatury i przetwarzaniu go w wysokiej jakości ekologiczne produkty dla segmentu AFH (Away from Home). W szerokiej ofercie produktowej posiadamy również produkty celulozowe, które spełniają wysokie kryteria jakościowe naszych klientów. Rok 2009 był kolejnym, dobrym rokiem dla naszej firmy. Zanotowaliśmy wzrost sprzedaży zarówno na rynku krajowym, jak i rynkach zagranicznych. Nasza sztandarowa marka CLIVER jest coraz bardziej rozpoznawalna w Polsce i za granicą. Dla produktów segmentu ekonomicznego wkrótce planujemy wprowadzić nową markę DISTAR. Produkty DISTAR będzie cechować atrakcyjn... więcej»

Na kryzys &#8211; marka! (Marcin J. Dmowski)
Mimo spadającej sprzedaży w 2009 r. w sektorze FMCG dla silnych i rozpoznawalnych marek był on udany. Jedną z nich jest Velvet, który umocnił swoją pozycję lidera segmentu papierowych artykułów higienicznych. Na jego sukces złożyła się historia pełna innowacji, niestandardowe kampanie marketingowe, doskonała rozpoznawalność marki przez konsumentów oraz ich przywiązanie i zaufanie. Prognozy były alarmujące. Z badania przeprowadzonego przez Kimberly-Clark na początku 2009 r. w Wielkiej Brytanii wynikało, że światowy kryzys ekonomiczny będzie miał negatywny wpływ na handel. Co drugi pytany mieszkaniec Wysp Brytyjskich deklarował, że na liście zakupów pozostawi jedynie niezbędne artykuły, a co trzeci - że częściej będzie sięgał po produkty pod marką sieci handlowych. 21% responde... więcej»

Przegląd wybranych rynków tissue w Europie
Możliwości i potrzeby sektora tissue w poszczególnych krajach są ciągle dość zróżnicowane. Odmienne są również oczekiwania i preferencje nabywców wyrobów higienicznych. Poniżej prezentujemy wybrane - nie tak odległe od siebie geograficznie - rynki tissue z ich specyfiką, problemami, wyzwaniami i sukcesami.Gospodarka niemiecka jest silnie uzależniona od eksportu, dlatego spadek popytu na światowych rynkach na skutek kryzysu ekonomicznego stał się przyczyną trudności gospodarczych naszych zachodnich sąsiadów. W pierwszym kwartale 2009 r. zanotowano spadek PKB o ponad 3%. Rząd niemiecki, próbując ustabilizować nieco gospodarkę, na walkę z kryzysem już w listopadzie 2008 r. przeznaczył 31 mld EUR, w styczniu 2009 r. kolejne 50 mld EUR, a ponadto zaoferował specjalne pakiety pomocowe d... więcej»

Produkcja i zużycie papieru tissue w Polsce (ZBIGNIEW FORNALSKI)
W 2008 r. w Polsce wyprodukowano ogółem 423 tys. ton papierów tissue z przeznaczeniem do produkcji papieru toaletowego, chusteczek higienicznych i kosmetycznych, ręczników papierowych oraz serwetek papierowych. Ilość wyprodukowanych w analizowanym roku papierów tissue z włóknistych mas pierwotnych wynosi 180,2 tys. ton i dotyczy czterech wytwórni. Pozostałe 242,8 tys. ton papierów tissue wyprodukowano z włókien wtórnych (makulaturowych) na maszynach znajdujących się co najmniej w 30 wytwórniach. Największe cztery z nich wyprodukowały łącznie 103,5 tys. ton papierów. Pozostałe zakłady to małe przedsiębiorstwa produkujące poniżej 20 ton papieru na dobę. Wszystkie wytwórnie papierów tissue z włókien pierwotnych importują masę celulozową potrzebną do produkcji, a dwa z tych zakład... więcej»

Edukacyjnie i książkowo w Poznaniu
W dniach 19-21 lutego br. w Poznaniu odbyły się 14. Targi Edukacyjne oraz 9. targi Książka dla Dzieci i Młodzieży. Zorganizowane były razem w jednym pawilonie (5. - największym na terenach Międzynarodowych Targów Poznańskich (MTP), o powierzchni ponad 10 tys. m2), gdzie ofertę edukacyjną prezentowało ponad 400 wystawców, a książkową - 55 wydawnictw. Dodatkowo, najnowocześniejsze rozwiązania technologiczne dla edukacji pokazano na 33 stoiskach w Salonie Wyposażenia Szkół. Współorganizatorami Targów Edukacyjnych, obok MTP, były Ośrodek Doskonalenia Nauczycieli w Poznaniu i Urząd Marszałkowski Województwa Wielkopolskiego, a targów Książka dla Dzieci i Młodzieży - Polskie Towarzystwo Przyjaciół Książek i Centrum Kultury "Zamek". Honorowym gościem Targów Edukacyjnych była pani mini... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-2

zeszyt-2518-przeglad-papierniczy-2010-2.html

 
W numerze m.in.:
KRONIKA
Wspomnienia. Łódź była tym ośrodkiem, w którym, po zniszczeniach drugiej wojny światowej, stworzono możliwość kształcenia specjalistów papierników. Była to doniosła decyzja ówczesnych władz Politechniki Łódzkiej, w tym przede wszystkim jej twórcy i pierwszego rektora prof. Bohdana Stefanowskiego. Zorganizowanie ośrodka kształcenia papierników stało się możliwe dzięki pomocy przemysłu papierniczego oraz zaangażowaniu kilku wybitnych profesorów o dużym doświadczeniu przemysłowym i zamiłowaniu do pracy dydaktycznej, w tym przede wszystkim Henryka Karpińskiego, Józefa Łapińskego, Edwarda Szwarcsztajna i Włodzimierza Surewicza. Profesor Henryk Karpiński (1873-1960) organizator pierwszej Katedry Papiernictwa (1947), w ybi tny specjalist a papier nik . Urodzony w 1873 r. w Warszawi... więcej»

Studia poligraficzne w Instytucie Mechaniki i Poligrafii Politechniki Warszawskiej
Instytut Mechaniki i Poligrafii Politechniki Warszawskiej jest jedną z dwu jednostek dydaktycznych w Polsce kształcącą specjalistów w zakresie technologii poligraficznych. Historia studiów poligraficznych na Politechnice Warszawskiej sięga 1967 r., gdy na Wydziale Geodezji i Kartografii uruchomiono pierwsze studia, początkowo wieczorowe, a rok później dzienne. W 1970 r. utworzono niezależną jednostkę dydaktyczno-naukową - Instytut Poligrafii, która w 2004 r. weszła w skład Wydziału Inżynierii Produkcji. We wrześniu 2008 roku, Instytut Poligrafii połączył się z Instytutem Mechaniki i Konstrukcji tworząc Instytut Mechaniki i Poligrafii Wydziału Inżynierii Produkcji. W skład Instytutu Mechaniki i Poligrafii wchodzą obecnie trzy zakłady: - Zakład Technologii Poligraficznych, - Za... więcej»

Odporność na zgniatanie donic z masy papierniczej z różnym dodatkiem wypełnienia w postaci otrębów zbożowych (Izabela Modzelewska)
Otręby zbożowe nie znajdują obecnie szerokiego zastosowania jako dodatek do pasz dla zwierząt, gdyż zawierają zbyt mało składników odżywczych (2, 3). Z tego względu narodziła się myśl, żeby wykorzystać je jako dodatek masowy, do produkcji wytworów z masy makulaturowej. Z takiego wytworu papierniczego można by na przykład produkować donice stosowane w ogrodnictwie i leśnictwie do pojedynczych sadzonek w szkółkach leśnych (7). Tego rodzaju donice można wsadzać bezpośrednio do ziemi razem z rośliną, a ponieważ wytworzone byłyby z masy makulaturowej z dodatkiem otrębów zbożowych, to samoistnie ulegałyby biodegradacji w glebie bez szkody dla środowiska. Zastosowanie w produkcji wytworów papierniczych makulatury związane jest z wykorzystaniem surowców odpadowych (8). To samo tyczy s... więcej»

Wystawa "Dzieje papieru i papiernictwa" w Chełmnie (Maciej Szymczyk)
15 stycznia w Chełmnie nad Wisłą otwarto wystawę "Dzieje papieru i papiernictwa", zrealizowaną przez dusznickie muzeum wspólnie z firmą International Paper Kwidzyn S.A. Autorami ekspozycji są Teresa Windyka i Maciej Szymczyk, a organizatorem prezentacji Jan Bałchan. Wystawa wędruje po Polsce od 2006 r. i odwiedziła już m.in. Warszawę (Pałac Kultury i Nauki), Wrocław (Arsenał), Kostrzyn, Bielsk Podlaski i Nową Sól. Tym razem "Dzieje papieru i papiernictwa" zaprezentowano w Muzeum Ziemi Chełmińskiej, a współorganizatorem przedsięwzięcia jest firma Mondi Świecie S.A. Z jej strony wiele pracy i serca w zorganizowanie ekspozycji włożył Marek Motylewski - szef Działu Serwisu Technicznego i Marketingu. Prezentacja w Chełmnie została poszerzona o papiernicze wątki regionalne; w leżący... więcej»

Printing Studies in the Institute of Mechanics and Printing at the Warsaw University of Technology
The Institute of Mechanics and Printing at the Warsaw University of Technology is one of two higher educational institutions in Poland teaching specialists in the field of printing technology. Printing studies at the Warsaw University of Technology date back to 1967, when, at the Faculty of Geodesy and Cartography, evening courses were launched and followed by a full time studies a year later. In 1970, an independent teaching and research unit, the Institute of Printing, was opened. In 2004, the Institute was incorporated into the Faculty of Production Engineering. In September 2008, the Institute of Printing was integrated with the Institute of Mechanics and Construction and named the Faculty of Production Engineering Institute of Mechanics and Printing. The Institute of Mecha... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-1

zeszyt-2479-przeglad-papierniczy-2010-1.html

 
W numerze m.in.:
BETPOL dla przemysłu papierniczego
Firma Betpol powstała w 1990 r. i działa w sektorze budownictwa drogowego. Zajmuje się wykonawstwem robót drogowych, ziemnych, rozbiórkowych, konstrukcji betonowych i żelbetonowych, jak również elementów małej architektury, takich jak: ekrany akustyczne, ogrodzenia, wykonanie zieleni. W 2008 r. przekształciła się ze Spółki Jawnej w Spółkę Akcyjną. Pełną realizację założonych zadań umożliwia konsekwentnie modernizowany park maszynowy, w którego skład wchodzą m.in. koparki, koparki gąsienicowe, koparko-ładowarki, ładowarki, spychacze, walce drogowe, równiarki, kruszarka, ciągniki, recyklery, frezarki wyposażone w systemy automatycznej niwelacji poziomej i pionowej oraz ciągniki siodłowe z naczepami do transportu sprzętu, w sumie ponad pięćdziesiąt profesjonalnych maszyn. Wychodz... więcej»

Przemysł papierniczy w Polsce po trzech kwartałach 2009 roku (Zbigniew Fornalski)
Trwający kryzys gospodarczy spowodował, że w ciągu 9 miesięcy 2009 r., w stosunku do analogicznego okresu roku poprzedniego, zmniejszyła się produkcja papieru i tektury w Kanadzie o 21,9%, Japonii o 17,3%, Europie Zachodniej o 14,0% oraz USA o 13,6%. W krajach europejskich (należących do CEPI) wyprodukowano w ciągu 9 miesięcy 2009 r. 25825 tys. ton mas włóknistych (spadek o 18,0%) i 65400 tys. ton papieru i tektury (spadek o 14%). Najwięcej wyprodukowano papierów do celów graficznych - 29899 tys. ton (spadek o 17,8%) i opakowaniowych - 27788 tys. ton (spadek o 10,6%). Papierów sanitarnych i użytku domowego wyprodukowano 4914 tys. ton (spadek o 3,2%). W krajach CEPI największy spadek produkcji papieru i tektury nastąpił na Węgrzech (o 29,8%), w Rumunii (o 27,3%), w Finlandii (... więcej»

Kolejny rok w firmie Eurobox Polska
- rozmawiamy z Ryszardem Kołodziejskim, prezesem zarządu i Zbigniewem Krzyżakiem, dyrektorem zarządzającym i wiceprezesem.Panie Prezesie, od kilku lat z powodzeniem łączy Pan stanowisko prezesa Eurobox Polska z funkcją wiceprezesa SPP, dlatego zwracamy się z pytaniem, jak ocenia Pan miniony rok dla producentów tektury i opakowań oraz dla firmy Eurobox? R.K.: Z racji społecznej funkcji w Stowarzyszeniu Papierników Polskich i bezpośrednich kontaktów z FEFCO, mogę ocenić, że Polska jako jeden z bardzo nielicznych krajów stowarzyszonych w tej organizacji, na tle innych członków wygląda bardzo dobrze. Odnotowane wskaźniki produkcji opakowań tekturowych u nas potwierdzają, że Polska jest "wyspą" z pozytywnymi wskaźnikami na tle innych krajów. Rentowność to rzecz odrębna. Wzrost cen p... więcej»

BEST &#8211; oznacza najlepszy
Bestgum Sp. z o.o. rozpoczęła działalność oraz produkcję w sierpniu 2009 r. 100% udziałów w Spółce ma PGE Kopalnia Węgla Brunatnego "Bełchatów", na terenie której - w budynkach Centrum Technicznego przy ul. Św. Barbary 3 w Rogowcu - znajduje się siedziba spółki. Działalność spółki, wyodrębnionej ze struktur KWB, pokrywa się z działalnością restrukturyzowanych oddziałów kopalni i obejmuje: - wykonywanie okładzin różnego rodzaju walców dla przemysłu papierniczego, poligraficznego, tworzyw sztucznych, płyt pilśniowych, drzewnego, tekstylnego, włókienniczego i pokrewnych (o średnicy do 2500 mm, długości do 9000 mm, o masie 30 MG), - regenerację taśm gumowych z linkami stalowymi do maksymalnej szerokości 2600 mm, - produkcję gumowych uszczelnień, skrobaczy i innych elementów, - ... więcej»

Nowy sposób zabezpieczania ładunków w transporcie samochodowym
Niemieckie przedsiębiorstwo przewozowe Spedition Merkel- -Wetzel oraz specjalizująca się w produkcji klejów i środków uszczelniających firma Keller opracowały wspólnie rozwiązanie pozwalające znacznie skrócić czas operacji zabezpieczania ładunków w transporcie samochodowym i przyczyniające się tym samym do dużych oszczędności. Firma Spedition Merkel-Wetzel z siedzibą w Kuppenheim w Szwarcwaldzie od kilku dziesięcioleci obsługuje w zakresie przewozów licznie zlokalizowane w tym regionie papiernie. Przedsiębiorstwa produkcyjne położone w wąskich dolinach Szwarcwaldu najczęściej nie mają miejsca na własne magazyny, dlatego powierzają swoje towary firmom logistycznym. Spedition Merkel-Wetzel wykonuje rocznie ponad 20 tys. przewozów wahadłowych, transportując w sumie ok. 600 tys. p... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

Czasowy dostęp

zegar Wykup czasowy dostęp do tego czasopisma.
Zobacz szczegóły»