profil Twój Profil
Kliknij, aby zalogować »
Jesteś odbiorcą prenumeraty plus
w wersji papierowej?

Oferujemy Ci dostęp do archiwalnych zeszytów prenumerowanych czasopism w wersji elektronicznej
AKTYWACJA DOSTĘPU! »

Twój koszyk
  Twój koszyk jest pusty

BĄDŹ NA BIEŻĄCO -
Zamów newsletter!

Imię
Nazwisko
Twój e-mail

Czasowy dostęp?

zegar

To proste!

zobacz szczegóły
r e k l a m a

ZAMÓW EZEMPLARZ PAPIEROWY!

baza zobacz szczegóły
INNE GAŁĘZIE PRZEMYSŁU »

PRZEGLĄD PAPIERNICZY


(ang. PAPER INDUSTRY REVIEW)

Czasopismo Stowarzyszenia Papierników Polskich (SPP)
rok powstania: 1945
Miesięcznik

Czasopismo dofinansowane w 2010 r. przez Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego.

Tematyka:
Całokształt zagadnień związanych z włóknistymi masami papierniczymi, papierami, kartonami i tekturami, przetwarzaniem i uszlachetnianiem papieru, kartonu i tektury (przetwórstwo papiernicze). Publikacje o technologii produkcji, maszy... więcej »

Artykuły naukowe zamieszczane w czasopiśmie są recenzowane.

Procedura recenzowania

r e k l a m a

Prenumerata

Dear Customer! Order an annual subscription (PLUS version) and get access to other electronic publications of the magazine (year 2004-2013), also from March - year 2014.
Take advantage of the thousands of publications on the highest professional level.
prenumerata papierowa roczna PLUS (z dostępem do archiwum e-publikacji) - tylko 390,96 zł
prenumerata papierowa roczna PLUS z 10% rabatem (umowa ciągła) - tylko 351,86 zł *)
prenumerata papierowa roczna - 302,40 zł
prenumerata papierowa półroczna - 151,20 zł
prenumerata papierowa kwartalna - 75,60 zł
okres prenumeraty:   
*) Warunkiem uzyskania rabatu jest zawarcie umowy Prenumeraty Ciągłej (wzór formularza umowy do pobrania).
Po jego wydrukowaniu, wypełnieniu i podpisaniu prosimy o przesłanie umowy (w dwóch egzemplarzach) do Zakładu Kolportażu Wydawnictwa SIGMA-NOT.
Zaprenumeruj także inne czasopisma Wydawnictwa "Sigma-NOT" - przejdź na stronę fomularza zbiorczego »

2010-12

zeszyt-2820-przeglad-papierniczy-2010-12.html

 
W numerze m.in.:
150-lecie Allweilera - najstarszego niemieckiego producenta pomp (P. Wandelt)
Jako jedyni z Polski, zostaliśmy zaproszeni do Radolfzell nad jeziorem Bodeńskim (angielska, francuska i włoska nazwa Constance lub Constanza) na ekskluzywną uroczystość z okazji 150- lecia firmy Allweiler AB, najstarszego w Niemczech producenta pomp. Wszelkiego typu pompy tej marki trafiają dziś do różnych branż na całym świecie, w tym do przemysłu papierniczego, z udziałem zaledwie 1,4% zamówień. Już to było wystarczającym powodem, żeby, organizujący firmie kontakt z mediami, dr Kurt- Christian Tennstädt z firmy TennCom AG, świadczącej usługi średniej wielkości firmom (10-70 mln EUR) w zakresie zarządzania finansami, jakoś odnalazł mój adres, przysłał zaproszenie i troskliwie się nami na miejscu zaopiekował (fot. 1). Uroczystą sesję ze zrozumiałych względów prowadzono w języku niemieckim, więc nie wszystko zdążyłem zrozumieć i zanotować, mimo że towarzyszyła nam s... więcej»

Odwrotna strona chińskiego wzrostu gospodarczego (TOMASZ GRACZYK)
Chiny są teraz drugim największym po USA producentem i konsumentem papieru i tektury. Obecna ekspansja tego kraju i inwestowanie w nowe zakłady i nowoczesne maszyny są niespotykane w skali światowej. Stanowi to korzystne zjawisko dla światowego przemysłu celulozowo-papierniczego, ale powinniśmy być jednak świadomi tego konsekwencji. W każdym sektorze przemysłu znajdujemy podobną "chińską historię". Chiny posiadają 1,3 mld mieszkańców i aby zapewnić im godziwe warunki życia kraj ten sięga po każdy nowoczesny sprzęt i serwis, które oferuje Zachód. Sektor produktów leśnych w krajach zachodnich prowadzi z Chinami przez okres ostatnich 20 lat bardzo dochodowy biznes. Chiny produkują rocznie ponad 50 milionów ton papieru i tektury, ale równocześnie zużywają aż 56 mln ton. Aktualny chiński plan pięc... więcej»

Optymalizacja pracy maszyn papierniczych: wymagania, ograniczenia i możliwości zwiększenia produkcji 10. Seminarium Suszarnicze
W ramach 10. Seminarium Suszarniczego, które odbywało się 27-29 kwietnia br. w siedzibie firmy Deublin GmbH, w Hifheim, przedstawiono szereg interesujących rozwiązań w zakresie optymalizacji produkcji. Firma Deublin zajmuje się wytwarzaniem m.in. złączy obrotowych i układów syfonowych (głowic parowo-kondensatowych). W takiej kombinacji wyposażenie tej firmy jest stosowane do doprowadzania pary i odwadniania cylindrów suszących. Także doprowadzanie oleju ogrzewającego walce kalandra odbywa się za pomocą urządzeń tej firmy. Przedstawiciel firmy KRAFFT, na podstawie teorii przebiegu suszenia, porównał skuteczność przewodzenia ciepła przez cylindry stalowe i żeliwne. W zakresie temperatur panujących w czasie suszenia papieru lepszym współczynnikiem przewodności cieplnej charakteryzuje się stal. Dlatego cylindry stalowe mogą mieć o 20% mniejszą grubość ścianki płaszcza, co stanowi mniejsze obciążenie dla napędu. Cylindry stalowe, przy podobnej grubości płaszcza, wytrzymują wyższe ciśnienie doprowadzanej do nich pary. Kolejna prezentacja dotyczyła systemu nadzorowania stanu łożysk w części suszącej maszyny papierniczej. W tym celu mogą być używane zarówno przyrządy przenośne, jak też zintegrowane systemy pracujące w trybie on-line. Program PressManager, przedstawiony przez przedstawiciela fir... więcej»

Środki chemiczne zapobiegające żółknięciu papieru (Ewa Drzewińska, Agnieszka Wysocka-Robak)
Żółknięcie pod wpływem światła papierów zawierających masy mechaniczne jest nadal jednym z głównych problemów, który ogranicza zastosowanie tych mas do niektórych rodzajów papierów. Papier wyprodukowany wyłącznie z udziałem bielonej masy mechanicznej traci ok. 30% białości ISO, podczas gdy w przypadku papieru z bielonej masy celulozowej spadek ten wynosi tylko 3%. Żółknięcie mas wysokowydajnych wynika ze złożonego fotoutleniania lub fotodegradacji zawartej w nich ligniny. Chemiczna modyfikacja mas wysokowydajnych (np. metylacja, acetylacja, redukcja, uwodornienie) zmienia niektóre struktury ligniny i opóźnia proces fotożółknięcia, ale opóźnienie to trwa tylko krótki czas. Znaczna chemiczna modyfikacja masy jest kosztowna i może powodować inne niepożądane zmiany we właściwościach papieru. Zabezpieczenie przed zmianą barwy może być osiągnięte przez dodanie fotostabilizatorów (inhibitorów) do papieru podczas procesu wytwarzania lub wykańczania. Metody inhibicji żółknięcia mas papierniczych obejmują modyfikację reaktywnych grup funkcyjnych ligniny oraz dodatek chemikaliów, które zatrzymują przemiany fotochemiczne albo zmieniają ich kierunek w celu otrzymania bezbarwnych produktów. Jako specjalne chemikalia stosowane są absorbery promieniowania UV (UVA) oraz "zmiatacze" rodn... więcej»

Eksploatacja zespołów farbowo-drukujących (Krzysztof Stępień)
Czynniki wpływające na transfer farby w fleksograficznych zespołach farbowo-drukujących omówiono już we wcześniejszych publikacjach (1-6). O doborze właściwej konstrukcji zespołu farbowego, zespołu otwartego lub zastosowania zamkniętych komór raklowych decydują: typ maszyny drukującej, przewidywany rodzaj wykonywanych druków i odpowiedni do nich rodzaj zainstalowanych cylindrów, stosowane farby drukowe, układy czyszczące, możliwość spełnienia optymalnych warunków eksploatacji zespołu farbowego w drukarni. Najnowsze rozwiązania konstrukcji zespołów farbowych omówiono w publikacjach (7-9). Nowoczesne wyposażenie maszyn do zadruku opakowań i zespoły farbowe z cylindrem rastrowym stosowane w maszynach drukujących przedstawiono szeroko w opracowaniach (10-12, 25, 28). W artykułach (25-28) omówiono model matematyczny i symulację komputerową pojemności kałamarzyka i cylindra rastrowego. W wyniku prowadzonych badań nad ewolucją budowy fleksograficznych zespołów farbowych opracowano m.in. kryteria ich rozwiązań konstrukcyjnych i wyposażenia oraz zebrano szereg najważniejszych problemów związanych z błędami drukowania wynikającymi z nieprawidłowej eksploatacji zespołu farbowo-drukującego. Wymagania stawiane nowoczesnym zespołom farbowym Analizując przegląd literatury naukowej i technicznej związanych z procesem przenoszenia farby w technice fleksograficznej należy stwierdzić, że główne wymagania stawiane nowoczesnym konstrukcjom zespołów farbowych, to: - całkowite i równomierne na szerokości maszyny wypełnienie kałamarzyków cylindra rastrowego, - stabilna i sztywna konstrukcja komory z zamocowaniem zapewniającym jej elastyczne zawieszenie w korpusie maszyny. Całkowita równoległość noży raklowych do współpracującego cylindra, - odporność materiału korpusu komory na korozję, W artykule przedstawiono wymagania stawiane nowoczesnym konstrukcjom zespołów farbowych. Czynnikami decydującymi o doborze właściwej konstrukcji zespołu farbo... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-11

zeszyt-2768-przeglad-papierniczy-2010-11.html

 
W numerze m.in.:
Modelowanie mielenia w celu zmniejszenia zużycia energii oraz określenia wpływu zmiennych procesu na drukowność papieru metodą inkjet Część 1. Model przewidujący smarność oraz właściwości mielonych mas (Jerzy W. Skowroński)
W związku ze wzrostem zużycia papieru typu inkjet, jednym z wyzwań dla papiernika jest wyprodukowanie go w dobrej jakości i możliwie tanio. Największy udział w kosztach produkcji papieru ma mielenie i suszenie. Mielenie jest nie tylko kosztowne, ale także jego wyniki (właściwości zmielonych włókien) mają wpływ na szybkość odwadniania, suszenia, stateczność wymiarową oraz jakość papieru zadrukowanego. Należy także wziąć pod uwagę, że każdy z wymienionych efektów mielenia może mieć trochę inny wpływ na właściwości zmielonej masy. Z tego też względu jednoczesne obniżenie kosztów produkcji przy zadowalających właściwościach papieru można uzyskać z zatosowaniem strategii mielenia przy mniejszym zużyciu energii. Wstęga papieru uformowana z odpowiednio zmielonych włókien powinna: szybciej się odwadniać, zużywać mniej energii na suszenie, a końcowy produkt papierowy powinien wykazać się dobrą podatnością na drukowanie metodą inkjet (1-3). Aby zrozumieć i zbadać złożoność wpływu procesu mielenia na charakterystykę uformowanej wstęgi w stanie mokrym i suchym, trzeba zidentyfikować matematyczny model z udziałem wszystkich zmiennych, sterowalnych czynników tego procesu. Modelowanie mielenia w celu zmniejszenia zużycia energii oraz określenia wpływu zmiennych procesu na drukowność papieru metodą inkjet Część 1. Model przewidujący smarność oraz właściwości mielonych mas Modeling of refining to save energy and define the impact of refining variables on printability of inkjet paper Part 1. Model to predict refined fiber properties and freeness Jerzy W. Skowroński Niniejsza seria artykułów opisuje ewolucyjny rozwój wieloczynnikowego modelu mielenia przeznaczonego do projektowania właściwości zmielonej masy papierniczej, potrzebnych przy wytwarzaniu papierów typu inkjet o dobrej drukowności. Model został zbudowany w oparciu o dane eksperymentalne dla trzech mas mielonych w półtechnicznym młynie dwutarczowym ze zróżnicowaniem zmiennyc... więcej»

NOWE KSIĄŻKI
"Papier do drukowania - właściwości, rodzaje" to cenna pozycja książkowa, kolejna w bogatym dorobku publicystycznym jej Autora, Stefana Jakucewicza. Jest syntezą współczesnej wiedzy o papierach, które po obróbce poligraficznej - zadrukowaniu - trafiają do rąk odbiorców w postaci książek, czasopism, druków reklamowych i urzędowych, dokumentów i ich kopii, banknotów, papierów wartościowych, opakowań i wielu innych zadrukowanych wytworów papierowych. Właściwą treść książki poprzedza "Wstęp", a w nim "Słowo o książce" - tak zatytułował Janusz Cymanek swoje... więcej»

V Łódzkie Forum Poligraficzne
"Innowacyjne technologie wytwarzania opakowań" to temat V � 􀂀Ł������������������ódzkiego Forum Poligraficznego, które odbyło się 20 października br., tradycyjnie już w Instytucie Papiernictwa i Poligrafii Politechniki Łódzkiej. Organizatorami spotkań z tego cyklu są Fundacja Rozwoju Kadr Poligraficznych oraz Instytut Papiernictwa ... więcej»

Ocena zasobów makulatury w Polsce (PIOTR PRZYBYSZ)
Szybki wzrost produkcji papieru w krajach uprzemysłowionych spowodował w drugiej połowie XX w. lokalne niedostatki surowca drzewnego stosowanego powszechnie do wytwarzania pierwotnych mas papierniczych. Czynniki te spowodowały, że zaczęto w coraz większym stopniu wykorzystywać makulaturę jako surowiec do wytwarzania mas wtórnych, popularnie zwanych również masami makulaturowymi. Ze względu na masowe stosowanie makulatury i jej specyficzne właściwości, opracowano wyspecjalizowane urządzenia i linie technologiczne przystosowane do przerobu tego surowca. Odzyskanie i racjonalne wykorzystanie makulatury pochodzącej ze zużytych wyrobów papierowych w istotnym stopniu przyczynia się do rozwiązania narastających w skali światowej trudności związanych z zapewnieniem odpowiedniej bazy surowcowej przemysłu papierniczego i utylizacją rosnącej ilości odpadów papierowych. Czynniki te powodują, że w krajach wysokorozwiniętych funkcjonują i są doskonalone coraz sprawniejsze systemy recyklingu makulatury. W Polsce za szybko rosnącym zużyciem wyrobów papierowych, które obecnie zbliża się do poziomu 4 mln ton w skali rocznej, nie nadąża tempo wzrostu produkcji tych wyrobów. Podstawową przyczyną tego stanu jest niedostateczna podaż drewna krajowego wpływająca na stagnację produkcji pierwotnych mas włóknistych, która w ostatnich latach utrzymuje się na niezmiennym poziomie ok. 1 mln ton w skali rocznej. Tak więc, niezmiernie ważnym czynnikiem umożliwiającym zmniejszenie niedoboru krajowych papierniczych mas włóknistych jest dalszy rozwój produkcji makulaturowych mas wtórnych. Obecnie wielkość produkcji tych mas w Polsce zbliża się już do wielkości produkcji mas pierwotnych wytwarzanych bezpośrednio z drewna (1). Według danych statystycznych CEPI (Confederation of European Paper Industries) (2) i SPP (Stowarzyszenia Papierników Polskich) (3), w Polsce istnieją znaczne rezerwy makulatury, bowiem określany przez te organizacje wskaźnik odzysku teg... więcej»

Makulatura - narzędzia wspierające recykling i jakość surowca (Katarzyna Godlewska)
Komisja Europejska w Ramowej Dyrektywie Odpadowej określiła, że jednym z celów stawianych przed mieszkańcami Europy jest stworzenie społeczeństwa recyklingu o wysokiej wydajności zasobów. W Polsce w 2009 r. zużyto 1269,2 tys. ton papieru, odzyskano 358,9 tys. ton i wyprodukowano ok. 1054 tys. ton mas włóknistych wtórnych. Wskaźnik recyklingu wyniósł 33,0%. Natomiast w Europie zużyto 44.941 tys. ton, odzyskano 11.671 tys. ton, a wskaźnik recyklingu wyniósł 72,2% (1). Różnice w osiąganych wskaźnikach recyklingu i odzysku mogą świadczyć o problemach w funkcjonowaniu systemu zbiórki odpadów. Zbiórka selektywna, zwłaszcza odpadów komunalnych, nadal w Polsce nie jest dobrze rozwinięta. W szczególności odnosi się to do małych miasteczek i wsi. Należy podkreślić, że tam koszty pozyskania m.in. papieru i tektury z odzysku są wyższe niż w dużych aglomeracjach miejskich. Stale rosnące zapotrzebowanie na makulaturę powinno spowodować zwiększone zainteresowanie tymi trudno dostępnymi źródłami wtórnego surowca. Dodatkowym problemem polskich papierni jest stale pogarszająca się jakość dostarczanej makulatury. Powoduje to konieczność wprowadzania przez producentów papieru z makulatury dodatkowych wymagań jakościowych w stosunku ... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-10

zeszyt-2754-przeglad-papierniczy-2010-10.html

 
W numerze m.in.:
Jak stałem się wytwórcą form czerpalnych i doświadczenia z tym związane (Leszek Goetzendorf Grabowski)
Pierwszy raz problem form czerpalnych pojawił się na początku 1985 r. na posiedzeniu Komisji Historycznej Stowarzyszenia Inżynierów i Techników Przemysłu Papierniczego, działającej pod przewodnictwem doc. Jadwigi Siniarskiej-Czaplickiej. W tym czasie dyrektorem Muzeum Papiernictwa została mgr Bożena Makowska, która tejże komisji przedstawiła m.in. problem braku form czerpalnych w czerpalni Muzeum. Była to wówczas jedna z dwóch czerpalni w Polsce zajmująca się produkcją w niewielkich ilościach różnych gatunków papierów czerpanych. Jako uczestnik tej komisji podjąłem się dokonania przeglądu istniejących czerpalni w Jeziornie i Dusznikach Zdroju (1), by ocenić ich stan techniczny ze szczególnym zwróceniem uwagi na stan form czerpalnych. I wtedy powstała myśl, by zająć się ich wykonaniem zgodnie z dawną tradycją. Dokonałem przeglądu wszystkich starych i zabytkowych już form czerpalnych zarówno w czerpalni w Jeziornie, jak i w Dusznikach. Forma z siatką żeberkową, którą posługiwano się jeszcze w Dusznikach, liczyła już ok. 80 lat, toteż jej stan był bardzo zły. Zinwentaryzowałem wiele form pod kątem ich konstrukcji, wymiarów, rodzajów i gęstości siatek, by poznać metody ich wytwarzania. Trzeba zwrócić uwagę, że forma czerpalna pracuje w wyjątkowo trudnych warunkach, a ponadto stale jest w rękach czerpiącego papier czerpalnika. Zapoznałem się również z dostępną literaturą (2) dotyczącą techniki wytwarzania form, będącą w zasobach bibliotecznych historyka papiernictwa, doc. Siniarskiej-Czaplickiej. Wszystkie zebrane informacje pozwoliły wyrobić sobie pogląd, jak powinna wyglądać prawidłowo wykonana forma czerpalna. Ponieważ papier powstaje na powierzchni siatki formy czerpalnej, to jest ona (siatka) bardzo ważnym elementem, który warunkuje późniejszy wygląd powierzchni i przezrocza papieru. Dodatkowym ważnym wymogiem jest płaskość powierzchni siatki, zarówno welinowej, jak i żeberkowej, co z kolei pozwala na utrzymanie równej grub... więcej»

Przemysł celulozowo-papierniczy wobec energetycznych wyzwań przyszłości – na łamach "Przeglądu Papierniczego" (Paweł Wandelt)
Dostęp do względnie tanich, ekologicznie czystych źródeł energii i energooszczędnych technologii będzie decydować o przyszłości, a nawet wręcz o przetrwaniu poszczególnych zakładów produkcyjnych i całych firm. Tę okrutną prawdę uświadomił już światu kryzys energetyczny z roku 1973, z której to surowej lekcji wzorowo wyciągnęła wnioski Szwecja (1), całkowicie zmieniając strukturę źródeł energii cieplnej, szeroko sięgając po wszelkie odpady, włącznie z odpadami bytowymi, czyli po prostu śmieciami, co u nas jakoś nie chce nikomu przyjść do głowy. Dzisiaj jednak problemy energetyczne są o wiele trudniejsze do rozwiązania, gdyż nakładają się na nie rygorystyczne wymagania ekologiczne, regulowane w Unii Europejskiej specjalnymi dyrektywami wyznaczającymi minimalny procentowy udział odnawialnych nośników energii oraz maksymalny dopuszczalny poziom emisji gazów cieplarnianych, przeliczonej na tzw. ślad węglowy, uwzględniający zróżnicowany wpływ poszczególnych gazów na ocieplenie klimatu. Trzeba jednak sobie szczerze powiedzieć, że przemysł celulozowo- papierniczy znajduje się na szczęście w stosunkowo dobrej sytuacji, przerabiając odnawialne surowce, jakimi są drewno i makulatura, i już od bardzo dawna przetwarzając na energię cieplną w kotle sodowym rozpuszczone składniki drewna. Ponadto mało kto chyba wie, z politykami na czele, że do wyrobu papieru na świecie zużywa się zaledwie niecałe 0,5% celulozy przyrastającej w ciągu roku w roślinach zielonych w wyniku fotosyntezy z CO2 i wody, pod wpływem energii słonecznej. A przy tym jest to właściwie zmagazynowana chemiczna postać energii słonecznej, którą tak trudno przychodzi człowiekowi wykorzystywać w opłacalny sposób na większą skalę, a nasz przemysł potrafi to robić. Wszystkie te atuty papiernictwa idealnie się wpisują w opracowywaną obecnie na świecie koncepcję tzw. zintegrowanej biorafinerii produktów leśnych (ang. Integrated Forest Products Refinery), o której sygnalizowaliśmy w... więcej»

TFP rozpoczyna "taniec" z offsetem - KBA Rapida 162a w Kórniku
15 września br. firma TFP zorganizowała w swojej głównej siedzibie w Dziećmierowie k. Kórnika tzw. dzień otwarty dla klientów i współpracowników. Powodem spotkania była prezentacja, uruchomionej kilka miesięcy wcześniej, sześciokolorowej maszyny drukarskiej KBA Rapida 162a z podwójnym lakierowaniem, dwoma zespołami suszącymi i potrójnym segmentem przedłużonego wykładania. Maszyna, o długości 32 m i formacie 1200 x 1620 mm, do nadruku offsetowego, jest dla TFP powodem do dumy, bowiem jak na razie to jedyna tego typu instalacja na polskim rynku. Zadowolenia z nowego nabytku nie kryła p. Lucjana Kuźnicka- Tylenda, prezes zarządu TFP Sp. z o.o., która otwierając uroczystość powiedziała "... Myślę, że nasze spotkanie tak naprawdę będzie poświęcone temu, żeby Państwu udowodnić, że nasz nowy zakup został wybrany z rozmysłem i był strzałem w dziesiątkę... Będzie drukować m.in. arkusze... więcej»

Energetyka przyjazna środowisku - jak to zrobiono w Arctic Paper w Kostrzynie (Dariusz Łakomski)
Myśląc o ochronie środowiska i konieczności uzyskania pozwolenia zintegrowanego, w 2005 r. Zarząd Arctic Paper podjął decyzję zmiany technologii wytwarzania energii. Nowym paliwem wykorzystywanym do produkcji energii elektrycznej i pary technologicznej stał się gaz ziemny zaazotowany ze źródeł lokalnych, którego dostawcą jest PGNiG S.A. Oddział w Zielonej Górze. W październiku 2006 r. odbyło się otwarcie I bloku elektrociepłowni gazowej, którego budowa rozpoczęła się w grudniu 2005 r. Pozwoliło to zakończyć eksploatację dotychczasowej elektrociepłowni węglowej. Od tego momentu zakład produkuje energie elektryczną i cieplną w oparciu o ekologiczne źródło zasilania. Dzięki temu obniżono emisje gazów cieplarnianych do atmosfery o ponad 60%, a pyłów o ponad 99%. W nowym budynku EC zainstalowano: - t urbozespół gazowy Mars 100, - kocioł odzysknicowy HRSG o wydajności 45 t/h pary świeżej, - kocioł wysokoparametrowy HP o wydajności 65... więcej»

Profesjonalny serwis wirówek i dekanterów gwarancją efektywnej i bezpiecznej eksploatacji
Papier oraz produkty papiernicze są wykorzystywane w wielu formach i na wiele sposobów. Coraz większe zapotrzebowanie na produkty papiernicze wiąże się ze zmianami w postrzeganiu opakowań papierowych, powszechnym wykorzystaniu toreb papierowych oraz nowym trendem bezpłatnej dystrybucji dzienników i czasopism. Nic więc dziwnego, że producenci papieru, wykorzystując zwiększony popyt na swoje produkty, dążą do zwiększania skali produkcji oraz podejmują działania podnoszące efektywność prowadzonych przez nich procesów. Aby jednak osiągn... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-9

zeszyt-2728-przeglad-papierniczy-2010-9.html

 
W numerze m.in.:
Porównawcza ocena testów penetracji wody w papier.Część 3. Wpływ warunków produkcji papieru na wnikanie wody w papier oraz na gęstość optyczną druku (JERZY W. SKOWROŃSKI, MAREK KRYCZKA, JOEL PAWLAK)
Pomiar wnikania wody w papier metodą HST (Hercules Sizing Tester) (1) polega na tym, że woda musi przeniknąć przez całą grubość papieru (2, 3). Czas pomiaru jest znacznie dłuższy niż kontakt wody z papierem podczas drukowania lub innej operacji przetwarzania papieru (zaklejania powierzchniowego, chemizacji powierzchniowej, powlekania lub klejenia). Ilość nałożonej wody jest także dużo mniejsza niż w metodzie HST. Dlatego bardziej stosowne wydają się metody o krótkim czasie pomiaru, jak PDA (Dynamic Penetration Analyzer) czy WSD (Wet Stretch Dynamic Tester). Rozbieżność czasowa pomiaru między metodą HST a metodami PDA oraz WSD nasuwa trzy pytania: 1. Jakie są różnice między wynikami otrzymanymi w aparatach HST i PDA i który z nich pozwala odróżnić absorpcję wody przez włókna od penetracji porów? 2. Czy wynik pomiaru otrzymany samą tylko metodą HST może przewidzieć zachowanie się papieru w procesach powierzchniowego uszlachetniania i drukowania, a zatem optyczną gęstość druku? 3. Na ile bardziej pełne i precyzyjne jest przewidywanie szybkich oddziaływań między wodą a papierem, a zatem i optycznej gęstości druku, na podstawie pomiarów aparatami PDA i WSD? Celem pracy było porównanie fizycznego znaczenia wyników otrzymanych w aparatach HST i PDA oraz zbadanie korelacji między optyczną gęstością druku a wynikami pomiaru: aparatem HST oraz jednocześnie aparatami PDA i WSD, z ich statystyczną analizą wielowymiarową. Szczegółowy opis metod HST, PDA i WSD przedstawiono w częściach pierwszej i drugiej (3, 4), natomiast w niniejszej części trzeciej opisane jest praktyczne zastosowanie tych testów. Porównawcza ocena testów penetracji wody w papier Critical Review of Water Penetration Tests Part 3. Impact of papermaking variables on penetration of water based ink and optical ink density JERZY W. SKOWROŃSKI, MAREK KRYCZKA, JOEL PAWLAK Część 3. Wpływ warunków produkcji papieru na wnikanie wody w papier oraz na gęstość optyczną druku ... więcej»

Zalania zbiorów archiwalnych i bibliotecznych - przygotowanie do katastrof i działania ratunkowe Część 2. Uwagi praktyczne do działań przy likwidacji skutków katastrof przez zalanie (BOGDAN FILIP ZEREK)
Ekipy ratownicze obecne na miejscu katastrofy i mające kontakt z zalanymi zbiorami pracują z materiałem najprawdopodobniej skażonym mikrobiologicznie (woda powodziowa lub kanalizacyjna), dlatego konieczne jest stosowanie odpowiednich zabezpieczeń i środków ochrony osobistej. Jeżeli akcja jest prowadzona na obiektach zalanych woda czystą (deszczową, gaśniczą, wodociągową) i od ustąpienia wody minęło więcej niż 24 godziny, również należy liczyć się z rozwojem mikroorganizmów, przy czym po 48 godzinach rozwój taki na zbiorach (zwłaszcza na wysychających partiach zewnętrznych woluminów, poszytów, fasykuł, opakowań ochronnych itd.) jest pewny. Jeżeli zalanie zostało spowodowane przez wodę stojącą albo płynącą, w pierwszej kolejności powinna być ona usunięta z podłogi, następnie z najwyższych półek, potem z dolnych. Działania mające na celu zatrzymanie procesów niszczących są de facto działaniami konserwatorskimi i mimo ich realizacji w warunkach nadzwyczajnych obowiązują podstawowe zasady dobrej praktyki, w tym konieczność dokumentacji prac (opisowej, schematami, fotograficznej), nieszkodzenie obiektom (uwzględnianie zagrożeń wynikających z budowy technologicznej obiektów - mokry papier ma kilkakrotnie obniżoną wytrzymałość mechaniczną), zachowywanie naklejek, inskrypcji, oznaczeń itp., umożliwiających identyfikację obiektów, prowadzenie ewidencji prac, przemieszczanie obiektów, grupowanie według stanu zachowania (stopnia uszkodzeń). W ramach określania priorytetów i kolejności działań należy kłaść nacisk na ratowanie obiektów najcenniejszych i najbardziej wrażliwych (wykonanych technikami nieodpornymi na wodę) lub stwarzających największe trudności w ratowaniu - na przykład brak możliwości zamrożenia. Materiały Naczelnej Dyrekcji Archiwów Państwowych (NDAP) (1) polecają następujące zasady ratowania kolekcji: - określenie najważniejszych materiałów ratowanych i poddawanych konserwacji w pierwszej kolejności (z uwzględnieniem ko... więcej»

Zużycie i produkcja papieru i tektury w Polsce w 2009 roku na tle krajów europejskich (Zbigniew Fornalski)
Zużycie papieru i tektury na świecie w 2008 r. wyniosło 391,6 mln ton (spadek o 0,1% w stosunku do roku poprzedniego), co daje średnie zużycie na jednego mieszkańca na rok ok. 58,0 kg (1). Najwięcej papieru i tektury, w stosunku do całkowitego zużycia papieru na świecie, zużyto w Azji (41,1%), Ameryce Płn. (22,6%) i w krajach europejskich należących do CEPI (22,9%). W 2008 r. do produkcji papieru i tektury na świecie zużyto 192,8 mln ton mas włóknistych pierwotnych, z czego 32,7% w Ameryce Płn., 31,3% w Azji i 25,3% w krajach europejskich należących do CEPI. Udział w produkcji mas włóknistych (192,1 mln ton) wyniósł: Ameryka Płn. (37,4%), Azja (23,8%) i kraje CEPI (21,6%). Kraje CEPI Zużycie papieru i tektury w 18 krajach europejskich należących do CEPI (Confederation of European Paper Industries) w 2009 r. wyniosło 80,8 mln ton. W krajach tych wyprodukowano łącznie 88,7 mln ton papieru i tektury. Produkcja papieru i tektury w krajach CEPI stanowi ok. 25,3% produkcji światowej, nieco więcej niż w Ameryce Płn. (24,5%). Większy udział ma tylko Azja (40,2%) (1). Masy włókniste W 2009 r. do produkcji papieru i tektury w krajach należących do CEPI zużyto łącznie 101,6 mln ton surowców (spadek o 11,1% w stosunku do roku poprzedniego), w tym 14,4 mln ton surowców niewłóknistych (spadek o 14,6%). Mas włóknistych drzewnych pierwotnych zużyto 41,0 mln ton (spadek o 13,7%), mas innych niż drzewne 1,2 mln ton (wzrost o 3,2%), a papieru i tektury z odzysku (makulatury) 44,9 mln ton (spadek o 7,6%). Zużycie mas celulozowych wyniosło 30,0 mln ton (spadek o 11,3%), a zużycie mas mechanicznych i półchemicznych wyniosło 11,1 mln ton (spadek o 19,5%). W krajach należących do CEPI w 2009 r. wyprodukowano 35,9 mln ton mas włóknistych pierwotnych (o 13,5% mniej niż w 2008 r.). Masy mechaniczne produkuje się w 66 wytwórniach, półchemiczne w 15, celulozowe siarczynowe w 14, celulozowe siarczanowe w 70 i inne masy w 10 wytwórniach. Łącznie masy włó... więcej»

Z ŻYCIA SPP
Ustawa o efektywności energetycznej 3 sierpnia 2010 r. komisja prawnicza w Rządowym Centrum Legislacji (RCL) we współpracy z Departamentem Energetyki w Ministerstwie Gospodarki zakończyła prace nad projektem ustawy o efektywności energetycznej. Sprawozdawczość dotycząca emisji gazów cieplarnianych 6 sierpnia Ministerstwo Środowiska opublikowało do konsultacji społecznych projekt rozporządzenia Ministra Środowiska w sprawie określenia listy zestawień informacji i raportów dotyczących emisji gazów cieplarnianych i innych substancji oraz terminów ich przekazywania. Prawa ochronne dla znaku "Opakowania z papieru to jakość zgodna z naturą" 10 sierpnia Urząd Patentowy RP podjął decyzję o udzieleniu prawa ochronnego na wspólny znak towarowy "Opakowania z papieru to jakość zgodna z naturą". Zgodnie z regulaminem ws... więcej»

Hydrocyklon Celleco Twister rewolucjonizuje technologię oczyszczania mas włóknistych (JENS MAGENHEIMER)
Wydajność oczyszczania zawiesiny masy włóknistej o stężeniu 2% w hydrocyklonie Celleco TwisterTM jest taka sama, jak masy o stężeniu 1% w konwencjonalnym hydrocyklonie. W wyniku podzielenia strumienia masy włóknistej jakość oczyszczania, względnie jego efektywność, pozostaje na tym samym poziomie, ale koszty eksploatacyjne ulegają zmniejszeniu o 50%. Hydrocyklon Celleco TwisterTM jest hydrocyklonem przeznaczonym do oczyszczania zawiesiny masy o stężeniu 2% i tym samym dostosowuje się do nowych wymagań rynku w odniesieniu do wydajności oczyszczania, stężenia masy i zmniejszenia kosztów eksploatacji urządzeń. Wprowadzenie Stopień innowacyjności, prędkość, koszty i jakość wytwarzania są wyzwaniami, którym przedsiębiorstwa muszą dziś sprostać w większym niż kiedykolwiek stopniu. Jeśli chce się sprostać wymaganiom rynku, to należy uwzględnić, że prace badawcze i rozwojowe powinny uzyskać kluczową pozycję. Innowacyjność rozstrzyga coraz częściej o dobrym wyniku lub niepowodzeniu przedsiębiorstwa. Konieczność zwiększania wydajności istniejących maszyn papierniczych staje się niezbędna. Należy się także dokładnie przyjrzeć urządzeniom peryferyjnym, zainstalowanym w ciągu przepływu masy. Nowoczesne wlewy maszyn papierniczych mogą pracować z zawiesinami o bardzo wysokim stężeniu. Jednakże w celu spełnienia wymagań dotyczących czystości papieru dla takich wysokich stężeń potrzebne są agregaty oczyszczające lub separujące, jakim jest np. hydrocyklon Celleco TwisterTM . Tendencją ostatnich czasów w każdym przedsiębiorstwie jest drastyczne obniżanie zużycia energii potrzebnej do wytworzenia tony papieru. Zasadniczym punktem wyjścia i ważnym przyczynkiem jest zmniejszenie objętości z... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-8

zeszyt-2692-przeglad-papierniczy-2010-8.html

 
W numerze m.in.:
Schumacher Packaging przejmuje Polpak
O znaczenie transakcji zapytaliśmy p. Bjoerna Schumachera, prezesa Schumacher Packaging.Panie Prezesie, przejęcie Polpaku jest dowodem siły i dobrej kondycji grupy Schumacher Packaging. Prosimy o jej zaprezentowanie... Grupa Schumacher, założona w 1948 r., przez lata rozwijała się w kierunku produkcji tektury falistej, litej oraz przetwarzania ich w opakowania. Ostatnie 10 lat dla naszej grupy było prawdziwą ekspansją na rynku opakowaniowym. Przejęliśmy sześć zakładów, a dwa zbudowaliśmy od podstaw. Tym samym nasza grupa posiada obecnie: - dwa zakłady produkcji pap... więcej»

Przyszłość zbiorczego pakowania należy do automatyzacji i robotyzacji (TADEUSZ RUSINEK)
Wyobraźmy sobie wysokiej klasy sprzęt Hi-Fi do słuchania muzyki, ale wyposażony w głośniki bardzo kiepskiej jakości. Pomimo to, że zarówno wysokiej klasy odtwarzacz CD, jak i wzmacniacz dostarczą do głośników sygnał o wysokich parametrach, niewydolne głośniki nie pozwolą słuchaczowi na odsłuchanie muzyki ze wszystkimi efektami i w pełnym brzmieniu. To skojarzenie ze światem dźwięków pokazuje przez analogię, jak ważna jest końcówka i właściwe dopięcie każdego zintegrowanego działania, np. procesu produkcji dóbr konsumpcyjnych. Załóżmy, że przedsiębiorstwo produkujące w dużej skali towary masowe dla konsumentów jest wyposażone w nowoczesne linie wytwórcze o wysokiej wydajności, zaawansowane systemy zarządzania i wykwalifikowany personel. Jednak końcówka - linia pakowania - nie została zaopatrzona w odpowiednie maszyny i proces ten odbywa się manualnie. W takiej sytuacji producent nigdy nie osiągnie oczekiwanej wydajności, a co za tym idzie, optymalnych korzyści ekonomicznych, zaś anachroniczny sposób zbiorczego pakowania będzie stanowić wąskie gardło i hamulec wzrostu wydajności pracy. Automatyczne pakowanie produktów - zarówno jednostkowe, jak i zbiorcze - ma już wieloletnią historię w krajach wysoko rozwiniętych. Według szacunkowych danych pochodzących z rynków skandynawskich, jedynie nieco ponad 20% opakowań z tektury falistej jest formowanych bądź pakowanych w sposób manualny. Biorąc pod uwagę fakt, iż specyfika niektórych branż oraz produktów w znacznym stopniu ogranicza bądź uniemożliwia automatyzację pakowania, można postawić tezę, że blisko 100% rynku opakowań z tektury falistej w ... więcej»

KDM-automatyka dla branży celulozowo-papierniczej (Kinga Podlaszewska, Magdalena Bryl)
Zgodność z przepisami, zwiększanie wydajności, zarządzanie jakością i kontrola oraz optymalizacja kosztów to główne obszary, na których konkurują ze sobą firmy wytwórcze. Globalizacja, konieczność dostosowywania się do wciąż zmieniających się preferencji klienta, rosnąca w siłę działalność dużych detalistów nie pozostają bez wpływu na konkurencyjną rywalizację. Dostarczenie na rynek produktu wysokiej jakości, spełniającego oczekiwania odbiorcy, stanowi najważniejsze zadanie, stojące przed firmami produkcyjnymi. Nie zawsze jednak firmy radzą sobie z realizacją założonych celów, co wynika ze specyfiki danej branży oraz rodzaju maszyn i urządzeń w niej działających. W przemyśle celulozowo-papierniczym jednym z najpoważniejszych problemów, stanowiącym źródło ogromnych kosztów, jest duża ilość zużywanej energii. Papiernie należą do największych odbiorców energii. Wytwórcy papieru, zdając sobie z tego sprawę, poszukują sposobów zwiększających efektywność energetyczną. Chodzi o to, aby zużywać jak najmniej energii i jak najmniej oddziaływać na środowisko naturalne. Istnieje wiele sposobów oszczędzania energii, wykorzystywanych na różnych etapach procesu produkcji papieru. Wprowadzenie ich wiąże się często z nakładami inwestycyjnymi na wymianę, przebudowę lub modernizację wyposażenia. St... więcej»

Rynek tektury w Polsce (TOMASZ ŻEBROWSKI)
Bieżącą sytuację w przemyśle tektury falistej w Polsce determinują dwa podstawowe czynniki, których korzenie sięgają okresu "przedkryzysowego". Absolutnie dominujące jest tu, niespotykane od dawna, tempo wzrostu cen papierów do produkcji opakowań - jest to kontynuacja procesu, który rozpoczął się już pod koniec roku 2009, trwa w roku bieżącym i, co wynika z ostatnich pro... więcej»

TAROPAK - w dobrym opakowaniu
13-16 września 2010 r. odbędzie się 27. edycja największych targów branży opakowaniowej i logistycznej w Europie Środkowo-Wschodniej.Ponad 600 firm z 28 krajów zaprezentuje ofertę obejmującą surowce i półprodukty do produkcji opakowań, gotowe opakowania, a także maszyny do ich produkcji oraz maszyny i urządzenia pakujące wraz z częściami zamiennymi, urządzenia transportu wewnętrznego, urządzenia związane z gospodarką magazynową oraz nowoczesne rozwiązania informatyczno-logistyczne. Obecne będą firmy oferujące usługi magazynowe, spedycyjne, a także poligraficzne. Multidyscyplinarnej ekspozycji wystawców towarzyszy bogaty program skierowany do zwiedzających, zawodowo związanych z bran... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-7

zeszyt-2668-przeglad-papierniczy-2010-7.html

 
W numerze m.in.:
Porównawcza ocena testów penetracji wody w papier. Część 2. Nowa metodologia testowania wnikania wody w strukturę papieru. (Jerzy W. Skowroński)
Zaobserwowano, że natura wnikania wody w papier podczas jego przetwarzania wpływa na właściwości wizualne oraz wytrzymałościowe końcowego produktu papierowego. Otrzymane wyniki sugerowały, że zachodzące zmiany zależą od tego, czy woda penetruje tylko w pory papieru, czy również do wnętrza włókien (1). Niestety, za pomocą obecnie używanych metod pomiarowych przedstawionych w części 1 (2) nie można potwierdzić tej tezy. W takiej sytuacji autor spróbował zastosować trzy nowe techniki testowania wnikania wody w papier. Ich użycie w badaniach drukowania atramentowego potwierdziło słuszność postawionej tezy (3). Zastosowane nowe metody testowania objęły trzy obszary penetracji wody: - wnikanie wody w strukturę włóknistą papieru - za pomocą aparatu DPA (Dynamic Penetration Analyzer), - wnikanie wody do wnętrza włókien - aparatem WSD (Wet Stretch Dynamic Tester), - równomierność wnikania wody w strukturę włóknistą papieru - aparatem PEA (Penetration Evennes Analyzer). W niniejszej pracy przedstawiono zasady oraz interpretację trzech nowych testów wnikania wody w strukturę włóknistą papieru oraz zaproponowano strategię odróżniania wnikania wody w mikropory włókna od wnikania w pory papieru. Informacje podstawowe Wnikanie wody w papier zaczyna się na jego powierzchni (zwilżanie), po czym przenosi się w głąb struktury włóknistej. Zwilżanie i rozprzestrzenianie się wody na powierzchni papieru określa kąt zwilżania. Dynamiczny pomiar kąta zwilżania (4) Introduction It was suspected that it makes a significant difference for final paper quality if most of the penetrating water enters into paper pores or inside the fibers’ pores (1). Unfortunately, none of the commonly used water penetration tests presented in Part 1 (2) could be used to distinguish between interfiber and intrafiber absorption. Therefore, author have searched and identified modern suitable tests. The suspicion was confirmed and documented in inkjet printing study... więcej»

Współpraca z CEPI i FEFCO (JANUSZ TURSKI)
Wśród najważniejszych strategicznie celów współpracy SPP z partnerskimi organizacjami na poziomie europejskim dominuje reprezentowanie interesów naszych Członków, zainteresowanych realizowaniem przedsięwzięć w następujących obszarach: działalności biznesowej, naukowo-badawczej, kształtowania zmian w prawodawstwie unijnym, a także doskonalenia działalności promocyjnej dla poprawy wizerunku naszego przemysłu w odbiorze społecznym. Doświadczenia kilku ostatnich lat członkostwa SPP w strukturach CEPI i FEFCO wskazują, że priorytetowe zadania w ramach prowadzonej coraz intensywniej współpracy międzynarodowej koncentrują się wokół wyzwań wynikających z ambitnych celów wspólnotowej polityki klimatycznej, energetycznej i środowiskowej. Jednakże, granice realnego wpływu SPP oraz organizacji branżowych na kierunki ewolucji legislacji w UE muszą mieścić się w ramach ściśle określonych przepisów zdefiniowanych przez Komisję Europejską (KE), opisujących zasady oraz minimalne standardy prowadzenia konsultacji z udziałem zainteresowanych stron. 28 maja 2008 r. KE przyjęła dokument pn. "Code of Conduct for Interest Representatives", natomiast 23 czerwca tego samego roku wprowadzono centralny rejestr nieprofesjonalnych organizacji lobbingowych voluntary lobbyists register. Nieco później, tj. 22 kwietnia 2009 r., KE w porozumieniu z Parlamentem Europejskim (PE) opublikowała treść tzw. Wytycznych w zakresie przyjęcia wspólnego rejestru podmiotów dopuszczonych do prowadzenia działań lobbingowych (Commission and Parliament agreed common guidelines and a code of conduct for joint voluntary register). Skomplikowane uwarunkowania dotyczące prowadzenia działań lobbingowych przez struktury europejskich federacji branżowych, w okresie I i II kwartału 2010 r. wywołały ożywioną debatę wewnętrzną w strukturach CEPI oraz FEFCO. Uczestniczyły w niej wszystkie narodowe organizacje członkowskie, a najbardziej istotne okazało się zaangażowanie SPP dzięki zapr... więcej»

Uroczystość 20-lecia TBP Interprojekt
Zapowiadane przez p. Pawła Mosieńskiego, prezesa TBP Interprojekt Sp. z o.o., podczas naszej ostatniej rozmowy (PP 1/2010 s. 21-22), uroczyste, jubileuszowe spotkanie z okazji 20-lecia istnienia tego zasłużonego dla naszego przemysłu biura projektowego już za nami. Odbyło się, zgodnie z zapowiedzią, 10 czerwca 2010 r. w Pałacu Poznańskiego w Łodzi. Zgromadziło prawie 100 osób, wśród których byli: goście honorowi: Christina Schösser - attaché handlowy ambasady Austrii w Warszawie, Janusz Baranowski - dyrektor Departamentu ds. Przedsiębiorczości Urzędu Marszałkowskiego, Szczepan Miłosz - konsul honorowy Republiki Austrii; reprezentanci TBP Group Linz Austria: Ferdinand Wimmer - główny właściciel firmy, Thomas Wimmer - wiceprezes, Thomas Fuechsel, Hartwig Fischer, Konrad Aigner; liczne grono obecnych i dawnych pracowników Interprojektu na czele z prezesem Pawłem Mosieńskim oraz pierwszym prezesem i współzałożycielem spółki Januszem Gradeckim. Obecni byli przedstawiciele firm i instytucji blisko współpracujących z łódzkim biurem, m.in: Hermann Hoepoltseder - prezes zarządu MCE Industrietechnik Polska, Zbigniew Olejnik - dyrektor marketingu PMPoland, dyrektorzy Adam Modliński i Roman Sprada z Mekro Świecie, Maciej Janeczek z Mondi Świecie, Zbigniew Fornalski - dyrektor generalny Stowarzyszenia Papierników Polskich, Andrzej Jagiełło - były prezes Bipropapu i SPP, prof. Wiesław Kaniewski - były kierownik Katedry Części Maszyn Wydziału Mechanicznego Politechniki Łódzkiej, dr Aleksander Klepaczka z Instytutu Papiernictwa i Poligrafii PŁ oraz wielu innych przyjaciół TBP Interprojekt. Miło nam, że "Przegląd Papierniczy" również został zaliczony do tego ścisłego grona przyjaciół. Większości z nich nie trzeba było przedstawiać działalności i dokonań łódzkiego biura, dlatego prezes P. Mosieński przypomniał tylko najistotniejsze informacje na temat firmy. "Nazywamy się TBP Interprojekt i należymy do austriackiej grupy TBP, której nazwa poc... więcej»

Organizacja utrzymania ruchu maszyn w celu poprawy ich produktywności (DOROTA BARTOCHOWSKA)
Obserwowane zjawiska globalnej gospodarki wskazują na to, że mamy do czynienia z "nową gospodarką" w sensie jakościowym, która stawia wyzwania rozwojowe (1). Poszukiwanie przez firmy sposobów ograniczania kosztów, podnoszenia jakości wyrobów, realizowania dostaw w terminie są wymuszone warunkami wytworzonymi w wyniku globalizacji. Niezaprzeczalnie nasilenie konkurencji spowodowało gwałtowną ewolucję technologii i wzrost wymagań klientów, przyczyniając się tym samym do rozwoju nauki o eksploatacji. Zmiany, jakie dokonują się w gospodarce, rozwój przemysłu i technologii, silna potrzeba konkurowania, wymuszają na przedsiębiorstwach konieczność monitorowania i bieżącego analizowania wyników ekonomicznych oraz wpływania na te wyniki we wszystkich obszarach działalności przedsiębiorstwa. Jednym z istotnych obszarów działalności przedsiębiorstwa, którego sprawne funkcjonowanie przyczynia się w znacznym stopniu do osiągania zakładanych celów oraz wpływa na kształtowanie się jego wyników finansowych, jest utrzymanie ruchu (UR). W ostatnich latach obserwujemy znaczący wzrost roli utrzymania ruchu w prowadzeniu efektywnej polityki finansowej przedsiębiorstwa. Ma to swoje implikacje w systemach zarządzania utrzymaniem ruchu. Zmiana systemu gospodarczego oraz konieczność konkurowania wymusiły także w zakresie utrzymania ruchu maszyn i urządzeń racjonalizację działań organizacyjnych. Zaczęto dostrzegać, że system utrzymania ruchu maszyn i jego odpowiednia organizacja mogą być źródłem wielu korzyści dla firmy, w tym również finansowych. Zmiany ewolucyjne, dotychczas dostrzegane w wielu innych dziedzinach, zaczęły obejmować również utrzymanie ruchu. Ewolucja podejścia do efektywnego zarządzania utrzymaniem ruchu zapoczątkowała rozwój systemów organizacyjnych nakierowanych na podniesienie produktywności. Rozwój techniczny i technologiczny poparty przez postęp w technologii informacyjnej stawia nowe wyzwania wobec teoretyków i praktyków zwi... więcej»

ZELLCHEMING-Expo 2010 (ANDRZEJ GŁĘBOWSKI)
Od 29 czerwca do 1 lipca br. w Rhein-Main Hallen w Wiesbaden odbyła się już po raz sto piąty największa w Niemczech i jedna z największych na świecie wystawa połączona z konferencją naukowo-techniczną organizowana przez stowarzyszenie papierników niemieckich Zellcheming. Mimo trwającego kryzysu, wydarzenie miało rozmach i było miejscem spotkań przedstawicieli wytwórców, przetwórców papieru oraz pracowników uczelni technicznych z wystawcami - producentami maszyn, urządzeń i środków pomocniczych. Udział w wystawie, zajmującej około 8 tys. m2, wzięło 252 wystawców z 18 krajów, czyli mniej więcej tyle samo, ile w roku ub... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-6

zeszyt-2642-przeglad-papierniczy-2010-6.html

 
W numerze m.in.:
Powlekanie na prasach powlekających - czego można się spodziewać po skrobiach modyfikowanych? (DETLEV Glittenberg)
Przed około 20 laty odkryto jako alternatywę dotychczas stosowanych powlekarek prasę zaklejającą ze wstępnym dozowaniem mieszanki pigmentowej, w skrócie - prasę powlekającą. Możliwość jednoczesnego powlekania obu stron podłoża papierowego stanowiła jej olbrzymią zaletę. W latach dziewięćdziesiątych XX w. podjęto szerokie badania, aby usunąć szereg trudności związanych z pracą na tych urządzeniach. Krok po kroku zwiększano nie tylko gramaturę powłoki, ale także prędkość powlekania, tak że granica 2000 m/min na maszynach przemysłowych jest tylko kwestią czasu. Firma Cargill Deutschland GmbH, Niemcy, uznała już dawno, że prasy powlekające otwierają szerokie możliwości stosowania skrobi w mieszankach powlekających i z tego względu od samego początku stawiała na ich rozwój. Artykuł opisuje, w jaki sposób firma na podstawie badań pilotowych rozwinęła wysokowydajne skrobie przeznaczone do mieszanek pigmentowych do powlekania na prasach powlekających i spełniające w sposób idealny wielostronne wymagania tego procesu.W przeciwieństwie do lateksu styrenowo- butadienowego, styrenowo-akrylowego i polioctanu winylu, skrobia jest spoiwem naturalnym uzyskiwanym z surowców odnawialnych. To zadziwiające, jak natura z jednej jednostki budulcowej, glukozy, na drodze minimalnej zmiany konfiguracji może wytworzyć zarówno celulozę jako materiał budulcowy, jak również skrobię jako spichlerz energii (rys. 1). Skrobia jest jedynym biopolimerem, który występuje w naturze w formie nierozpuszczalnych ziaren. Podczas rozdziału i oczyszczenia ta forma jest znakomitą zaletą skrobi w porównaniu z innymi suchymi polisacharydami, jak np. alginianami lub ksantenami, ponieważ w przypadku skrobi procesy te mogą odbywać się w wodnych zawiesinach za pomocą prostych technologii (rys. 2). Ziarna skrobi stanowią zdeformowane kryształy sferyczne, które w świetle spolaryzowanym wyglądają jak tzw. krzyż maltański. Dla większości zastosowań, zarówno jako środków spożywczych, ja... więcej»

Zastosowanie spektroskopii odbiciowej w bliskiej podczerwieni (NIRS) w analizie papierów opakowaniowych (D. Garsz tka, K. Buhłak, R.I. Zalewski)
Papier dzięki swoim funkcjom ochronnym i właściwościom jest jednym z głównych materiałów opakowaniowych. Różnorodność innych materiałów-zamienników papieru, a także duża liczba producentów papierów pakowych wymusza na wytwórcach ciągłą kontrolę i doskonalenie wyrobu. Czas wykonania analiz oraz szybkość uzyskiwania wyników stają się kluczowe zarówno przy podejmowaniu decyzji dotyczących zmian w recepturze papieru, koniecznych inwestycji kapitałowych, jak i w codziennej, rutynowej pracy. Jakość nigdy nie powinna być przedmiotem kompromisu. Wzrasta zapotrzebowanie na papier pakowy, zarówno workowy jak i wchodzący w skład tektury falistej, a co za tym idzie - produkcja tego artykułu. W kolejnych latach 2000, 2005, 2006 i 2007 wynosiła ona w Polsce 1934, 2732, 2857 i 2992 tys. ton (1). Dane o zużyciu i produkcji papieru oraz tektury falistej w Polsce w 2008r na tle krajów europejskich można znaleźć w pracy Zbigniewa Fornalskiego (2). Metodą, którą można z powodzeniem zastosować do badań jakościowych oraz ilościowych w przemyśle papierniczym jest spektroskopia odbiciowa w bliskiej podczerwieni (NIRS). Stosowalność tej metody w powyższej branży nie jest tak szeroka jak w innych gałęziach gospodarki, na przykład w rolnictwie, farmacji, Zastosowanie spektroskopii odbiciowej w bliskiej podczerwieni (NIRS) w analizie papierów opakowaniowych Use of Near Infrared Reflectance Spectroscopy (NIRS) in analysis of packaging paper D. Garsz tka, K. Buhłak, R.I. Zalews ki czy medycynie (3, 4), lecz ze względu na swoje niepodważalne zalety może szybko się w niej rozpowszechnić (5-7). Możliwość szybkiego, nieniszczącego, taniego i prostego w wykonaniu, a przy tym dokładnego, precyzyjnego pomiaru to niewątpliwa zaleta NIRS. Wysoka powtarzalność i zgodność wyników z metodami referencyjnymi oraz istnienie różnych trybów zbierania widm w zależności od postaci fizycznej próbki to kolejne atuty tej szybko rozwijającej się metody. Jeśli dołożyć do teg... więcej»

20 lat doświadczenia
Firma LUBAS POLIURETANY Sp. J. jest przedsiębiorstwem rodzinnym, opartym na doświadczeniu założyciela, Wiesława Lubasa, wieloletniego pracownika naukowego Wydziału Inżynierii Materiałowej Politechniki Warszawskiej. Działalność na uczelni zaowocowała wiedzą, doświadczeniem oraz licznymi patentami i wzorami użytkowymi. Podczas pracy na uczelni Wiesław Lubas uczestniczył we wdrożeniach technologii wytwarzania elastomerów poliuretanowych, m.in. w ZGH Bolesław w Olkuszu. Firma została założona w 1990 r. Głównym obszarem działalności przedsiębiorstwa jest produkcja wyspecjalizowanych wyrobów z elastomerów poliuretanowych. Produkty firmy dedykowane są wszędzie tam, gdzie potrzebne są unikalne właściwości wynikające z potrzeby sprostania trudnym warunkom eksploatacji. Głównymi ... więcej»

Przemysł papierniczy w Polsce w I kwartale 2010 roku (Zbigniew Fornalski)
W pierwszym kwartale 2010 r. odnotowano poprawę koniunktury na rynkach papierniczych we wszystkich rejonach świata. Ceny surowców włóknistych (mas celulozowych i makulatury) znacznie wzrosły. Wzrosły również ceny papierów makulaturowych na tekturę falistą. W porównaniu z analogicznym okresem roku poprzedniego nastąpił wzrost produkcji papieru i tektury: w Korei PŁD o 18,3%, w Japonii o 10,3%, w Brazylii o 8,9%, w krajach CEPI o 8,8%, w USA o 8,6%, a spadek produkcji w Kanadzie o 2,1%. W krajach CEPI produkcja papieru i tektury wzrosła o 8,8%, do poziomu 23.672 tys. ton. Produkcja papierów do celów graficznych wzrosła o 6,8% (w tym: bezdrzewnego niepowlekanego o 8,8%, bezdrzewnego powlekanego o 10,6% i drzewnego powlekanego o 11,7%, w pozostałych rodzajach papierów graficznych nastąpił spadek produkcji), papierów higieniczno-sanitarnych o 1,8%, papierów do celów opakowaniowych o 11,7% (w tym: papierów do produkcji tektury falistej o 10,0%, tektury pudełkowej i innej o 13,4%, a papierów pakowych o gramaturze <150g/m2 o 16,5%) oraz pozostałych papierów i tektur o 14,3%. Największe wzrosty produkcji papieru i tektury w krajach CEPI odnotowano w: Rumunii (o 28,3%), Portugalii (o 17,2%), Belgii (o 16,8%), Austrii (o 13,7%), Słowenii (o 12,8%), Szwajcarii (o 11,6%) i Polsce (o 7,9%). Spadek odnotowano tylko w Wlk. Brytanii (o 3,8%) (1). Przemysł papierniczy w Polsce w I kwartale 2010 roku Zbigniew Fornalski Introduction In the first quarter of 2010, the improvement of the situation in the paper markets had been observed in all the regions of the world. The prices for fibrous materials (pulp and recovered paper) significantly increased, so did recycled case materials. When compared to the same period of the previous year, the paper and board production went up as follows: South Korea - by 18.3%, Japan - 10.3%, Brazil - 8.9%, CEPI members - 8.8%, the US - 8.6%. In Canada the production fell by 2.1%. In the CEPI member countries, t... więcej»

Eye-shaped &#8211; unikatowa perforacja przyspieszająca proces rozwłókniania masy
Płyty sitowe odgrywają zasadniczą rolę w jakości masy przyjętej sortowanych po rozwłóknieniu zawiesin włóknistych. Zapewniają one czystość masy poprzez odfiltrowanie zanieczyszczeń. Rodzaj i kształt otwartej powierzchni sortującej wpływają zarówno na czas trwania, jak i jakość procesu rozwłókniania. NDuraPlate ES to całkowicie nowa konstrukcja płyty sitowej, dostępna obecnie w Voith Paper, która zapewnia znaczący postęp w obszarze czystości masy oraz efektywności energetycznej procesu produkcyjnego.Płyty sitowe są istotnym elementem pracy układów rozwłókniających, odgrywając w nich znaczącą rolę. W ostatecznym rachunku, wpływają one na pracę maszyny papierniczej, poprzez zredukowanie zakłóceń prawidłowej pracy w ciągu dalszych urządzeń procesowych przygotowania masy i poprzez to poprawiają efektywność ekonomi... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-5

zeszyt-2603-przeglad-papierniczy-2010-5.html

 
W numerze m.in.:
Z ŻYCIA SPP
Posiedzenie Rady Sekcji Techniki i Rady Sekcji Infrastruktury.8 kwietnia w Łodzi odbyło się posiedzenie Rady Sekcji Techniki i Rady Sekcji Infrastruktury. Przedstawiono sprawozdania z działalności merytorycznej i finansowej tych sekcji w 2009 r. Po dyskusji, Rady Sekcji podjęły uchwały o zatwierdzeniu tych sprawozdań. Omówiono również działalność Komisji Wydawniczej (słownik), Komisji Historycznej, Zespołu Rzeczoznawców, Klubu Papiernika, współpracę z zagranicą, nowelizację BREF. Przedstawiono działalność lobbingową SPP w zakresie: ustawodawstwa ekologicznego, w tym sprawę podtypów składowisk, zasady sprzedaży drewna, rynku makulatury, utraty statusu odpadu przez makulaturę, statusu podatkowego składek do organizacji zagranicznych. W końcowej części posiedzenia omówiono: ... więcej»

Oficjalna inauguracja nowej maszyny papierniczej w Świeciu (P. Wandelt)
28 kwietnia w Świeciu odbyła się międzynarodowa konferencja prasowa, poświęcona nowej maszynie papierniczej ECO7, o której pisaliśmy w poprzednim numerze, a o jej budowie znacznie wcześniej (PP 10/2008, s. 583 i 586). Miała charakter okrągłego stołu (Media Round Table), z udziałem dyrekcji i dziennikarzy. Konferencja odbyła się tydzień po uroczystym, wielkim otwarciu 22 kwietnia br., z udziałem władz lokalnych, w osobie burmistrza Świecia, Tadeusza Pogody, prezesa Grupy Mondi, Davida Hathorna, prezesa oddziału Mondi Europe & International, Petera Oswalda, dyrekcji zakładów w Świeciu oraz ponad 100 ich klientów. Przecięcie wstęgi było symbolicznym, oficjalnym rozpoczęciem produkcji na nowej maszynie papierniczej, która właściwie pracuje już od 1 września 2009 r., kiedy uzyskano pierwszy ogromny tambor papieru nadającego się do przerobu i sprzedaży (fot. 1). Jak powiedział prezes David Hathorn, "Pomyślny rozruch nowej maszyny papierniczej do produkcji makulaturowych papierów na tekturę falistą w Polsce był znaczącym osiągnięciem, a obecne wyniki przekraczają plan inwestycyjny. Składam gratulacje dla całego zespołu zaangażowanego w realizację tego projektu, który stawia nas na wspaniałej pozycji, gdy ... więcej»

Główne problemy ochrony środowiska w działalności gospodarczej &#8211; wyzwania dekady 2010-2020 (Adam Mierzwiński)
Być może, najważniejszym problemem dla przedsiębiorców w dekadzie 2010-2020 będzie przetrwanie w warunkach "falującego kryzysu". Przyzwyczailiśmy się do myślenia, że dobra koniunktura w gospodarce jest trwała. Że nic złego zdarzyć się nie powinno, a jeśli już, to dlaczego miałoby się to nam przytrafić. Może jednak warto pamiętać o "starotestamentowych" latach chudych i tłustych. Należy być przygotowanym na to, że nadchodzące lata nie będą raczej zaliczone do tłustych. To opracowanie jest próbą naszkicowania głównych problemów, z którymi przedsiębiorcy spotkają się lub mogę się spotkać w swojej działalności w najbliższych latach. Rozumienie spraw ochrony środowiska ewoluuje a ewolucja ta wynika z faktu, że każdy czas niesie określone wyzwania. Nikt rozsądnie myślący nie chce rezygnować ze zdobyczy cywilizacji. Nikt, lub prawie nikt, nie chce także hamować postępu cywilizacyjnego. Pytanie nie dotyczy tego "czy", ale "jak" osiągać kolejne cele społeczne i gospodarcze. W dyskusji nad kierunkami dalszego rozwoju oraz kolejnymi celami uczestniczą także przedsiębiorcy. Ich udział w wyznaczaniu owych kierunków i celów powinien być coraz większy. Mają oni bowiem tę przewagę nad politykami i naukowcami, że funkcjonują w bardzo realistycznym świecie, którego granice z jednej strony wyznaczają dostępne (dla nich) rozwiązania techniczno-technologiczne, z drugiej zaś - konkurencyjność ich wyrobów lub usług. Muszą zatem stąpać po stabilnym gruncie, bo podstawą ich działalności jest rachunek ekonomiczny. W rachunku ekonomicznym przedsiębiorcy coraz większą rolę odgrywa pozycja "ochrona środowiska". I nie są to tylko wydatki na nowe filtry, modernizację oczyszczalni ścieków, czy też inne rozwiązania służące ochronie środowiska wg filozofii "końca rury". Nie są to tylko opłaty za korzystanie ze środowiska. Koszty ochrony środowiska to także, a może przede wszystkim, wdrażanie nowych technologii lub doskonalenie już stosowanych tak, aby były ... więcej»

Technologia autokaustyzacji węglanu sodu za pomocą metaboranu sodu (Małgorzata Michniewicz, Michał Janiga)
Istotną zaletą metody siarczanowej wytwarzania chemicznych mas celulozowych jest możliwość praktycznie całkowitej regeneracji chemikaliów warzelnych do następnego cyklu roztwarzania, a także odzysku energii zawartej w rozpuszczonych, organicznych składnikach surowca drzewnego. Ług powarzelny, odprowadzany z instalacji mycia niebielonej masy celulozowej, zawiera rozpuszczone substancje organiczne i mineralne w przybliżonej proporcji wagowej 1:1. Ze względu na swój skład posiada dość znaczną wartość opałową, która jest wykorzystywana do produkcji energii cieplnej w kotle sodowym. Składniki mineralne ługu to przereagowane chemikalia warzelne - głównie sole sodowe. Ponadto, ług powarzelny zawiera znaczne ilości sodu związanego organicznie w postaci alkalilignin. Składniki mineralne ługu powarzelnego (czarnego) po odpowiedniej obróbce, przebiegającej w kilku etapach, nadają się do produkcji ługu warzelnego o składzie odpowiednim dla procesu roztwarzania drewna metodą siarczanową. W konwencjonalnej technologii regeneracji siarczanowych chemikaliów warzelnych obróbka ta polega na cyklicznym przebiegu następujących kolejnych procesów: 1. Zagęszczanie ługu do zawartości suchej substancji 65-80%; 2. Spalanie zagęszczonego ługu w kotle sodowym (regeneracyjnym); 3. Rozpuszczanie pozostałych po spalaniu składników mineralnych (stopu sodowego) w rozcieńczonym roztworze alkaliów (tzw. ługu białym słabym), w wyniku czego otrzymuje się tzw. ług zielony, którego głównym składnikiem jest węglan sodu (obok siarczku sodowego); 4. Kaustyzacja ługu zielonego (węglanu sodu) do wodorotlenku sodu za pomocą wapna palonego (tlenek wapnia) w kaustyzatorach. W wyniku reakcji kaustyzacji powstaje wodorotlenek sodu, spełniający wiodącą rolę w procesie roztwarzania drewna, oraz osad węglanu wapnia. Po sklarowaniu i rozdzieleniu roztworu i osadu otrzymuje się tzw. ług biały (czyli ług warzelny) oraz osad składający się głównie z węglanu ... więcej»

Kierunki rozwoju polskiej poligrafii i opakowań z nadrukiem (ELŻBIETA WŁODARCZYK)
8 i 9 kwietnia br. w Poznaniu odbyła się konferencja naukowo- -techniczna pt. "Kierunki rozwoju polskiej poligrafii i opakowań z nadrukiem". Zgromadziła przedstawicieli środowisk naukowych związanych z poligrafią i opakowaniami, reprezentantów kadry kierowniczej i technicznej firm poligraficznych i firm zajmujących się produkcją opakowań drukowanych, pracowników zaplecza poligrafii - dostawców maszyn, urządzeń i materiałów, a także przedstawicieli szkolnictwa poligraficznego. Została poświęcona analizie obecnej sytuacji branży, omówieniu możliwych kierunków jej rozwoju oraz sposobów przezwyciężania problemów, przed jakimi stoi obecnie przemysł poligraficzny. W skład komitetu organizacyjnego konferencji weszli przedstawiciele Centralnego Ośrodka Badawczo-Rozwojowego Przemysłu Poligraficznego, Centralnego Ośrodka Badawczo-Rozwojowego Opakowań, Instytutu Mechaniki i Poligrafii Politechniki Warszawskiej, Instytutu Papiernictwa i Poligrafii Politechniki Łódzkiej oraz Zarządu Głównego Sekcji Poligrafów SIMP, Polskiej Izby Druku i Międzynarodowych Targów Poznańskich. Konferencję rozpoczęła sesja plenarna, po niej zaś obrady odbywały się w dwóch sesjach specjalistycznych. Sesję plenarną rozpoczął referat Andrzeja Makowskiego (Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Przemysłu Poligraficznego - COBRPP) "Poligrafia jako dyscyplina naukowa (próba zdefiniowania)". W obszernym erudycyjnym wywodzie autor przedstawił rodowód poligrafii i jej znaczenie kulturowe. Scharakteryzował historyczny rozwój poligrafii i obecne technologiczne możliwości jej integracji z innymi dziedzinami nauki. "Stan aktualny i trendy w opakowalnictwie" przedstawił Stanisław Tkaczyk (Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Opakowań - COBRO), który scharakteryzował sytuację na światowym rynku opakowań i przedstawił sytuację polskiego przemysłu opakowaniowego na tym tle. Omówił wyniki przeprowadzonej w COBRO strategicznej analizy priorytetów w dziedzinie opakowań na najbliż... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-4

zeszyt-2568-przeglad-papierniczy-2010-4.html

 
W numerze m.in.:
Papier opakowaniowy - ortotropowy materiał sprężysty (WŁODZIMIERZ SZEWCZYK)
Właściwości mechaniczne papieru zależą od wielu czynników, których wpływ analizowano w licznych opracowaniach dostępnych w literaturze (1-10). Największy wpływ na właściwości wytrzymałościowe papierów i tektur mają: - właściwości wytrzymałościowe i parametry geometryczne włókien - ułożenie włókien we wstędze - siły związania włókien Właściwości wytrzymałościowe włókien zależą od rodzaju surowca, z którego pochodzą, oraz od sposobu jego obróbki (10). Jedną z najistotniejszych właściwości włókien, decydujących o ich przydatności do wytwarzania papieru, jest długość. Włókna o długości poniżej 1 mm są mało przydatne do produkcji papieru. Zwiększanie długości włókien w pewnym zakresie poprawia właściwości wytrzymałościowe struktury włóknistej, ale użycie włókien o długości powyżej 5 mm nie daje już większych korzyści. Ortotropowe właściwości papieru Papiery wytwarzane w warunkach przemysłowych na maszynach papierniczych (tzw. papiery maszynowe) wykazują ukierunkowany rozkład właściwości mechanicznych, charakterystyczny dla ciał ortotropowych. Osie symetrii tego rozkładu, dla Rys. 1. Rozkład wskaźnika TSI (11) Rys. 2. Przykład rozkładu stałych sprężystych w zależności od kierunku w płaszczyźnie papieru: a) dla papieru do pisania, b) dla papieru workowego (12) 206 PRZEGLĄD PAPIERNICZY &#183; 66 &#183; KWIECIEŃ 2010 PRACE NAUKOWO - BADAWCZE których uzyskuje się ekstremalne wartości naprężeń zrywających, odkształceń w chwili zerwania i modułów Younga, zwykle pokrywają się z głównymi kierunkami w papierze, tzn. z kierunkiem maszynowym i kierunkiem poprzecznym. Niekiedy główne osie ortotropii w płaszczyźnie papieru są odchylone o niewielki kąt od kierunku maszynowego i poprzecznego. Na rysunku 1 przestawiono rozkład wskaźnika sztywności rozciągania TSI (11), odpowiadający rozkładowi modułu Younga w płaszczyźnie papieru, którego główne osie ortotropii są obrócone w stosunku do głównych osi w płaszczyźnie papieru o kąt a. Rysunek 2... więcej»

Nadrabiamy długoletnie zaległości (Ryszard Kołodziejski)
"Polska, jako jeden z nielicznych krajów Europy, z powodzeniem daje sobie radę z ogólnoświatowym kryzysem ekonomicznym" - takie opinie czyta się w prasie, słyszy w radiu i w telewizji. Liczby i statystyki nie kłamią. Ostatnie dane statystyczne, jakie posiada Stowarzyszenie Papierników Polskich, potwierdzają te doniesienia. W oparciu o wstępne sprawozdania statystyczne, za jedenaście miesięcy 2009 r., możemy przypuszczać, że przyrost rynku w Polsce na opakowania produkowane z papieru, w tym z ... więcej»

O niektórych przyczynach anizotropii papierów opakowaniowych (Aleksander Klepaczka, Bartosz Mamcarz)
O jakości papierów stosowanych do produkcji tektur falistych decyduje szereg wielkości fizycznych, technologicznych oraz czynników związanych z funkcjonowaniem i eksploatacją maszyn i urządzeń, w tym także ich obsługi i sterowania. Jednym z podstawowych wskaźników jakości produkowanych papierów jest anizotropia właściwości odnoszona do podstawowych kierunków geometrycznych papieru - maszynowego (MD) i poprzecznego (CD). W warunkach produkcyjnych, mimo najnowocześniejszych systemów sterowania i regulacji wielu parametrów technologicznych, możliwe są pewne zmiany tych parametrów, które w konsekwencji wpływają na jakość produkowanego papieru. Istnieją udokumentowane już od dawna i dostępne dla potrzeb praktycznych zależności między pozornie niewielkimi zmianami wartości zadanych w procesie wytwarzania papieru, a anizotropią wybranych właściwości wytrzymałościowych produkowanych papierów (1). Istnieje jednak potrzeba dalszego wzbogacania posiadanej wiedzy. Do zrealizowania takiego zadania wykorzystano systemy informacyjne dwóch wybranych maszyn, doświadczenie obsługi oraz nowoczesny aparat TSO Tester, umożliwiający bezinwazyjne pomiary wskaźników wytrzymałościowych i ich analizę w trudnych warunkach produkcyjnych. Definicja właściwości oznaczanych aparatem TS O Tester Na rysunku 1 przedstawiono obraz wyników pomiarów analizowanych wskaźników wytrzymałości papieru w obu kierunkach wytwarzanej wstęgi (1-3). Występujące na rysunku symbole oznaczają odpowiednio: - TSOAngle - kąt pomiędzy maksymalną wartością wskaźnika sztywności rozciągania a kierunkiem MD. Jest on nazywany kątem orientacji sztywności rozciągania lub kątem polarnym - TSIMD - wskaźnik sztywności rozciągania papieru w kierunku MD, kNm/g... więcej»

Romuald Kaszewski (1940-2010) (Marek Motylewski)
5 marca 2010 r. zmarł Romuald Kaszewski, który przez całe swoje życie zawodowe był związany z przemysłem papierniczym, a przez większą jego część - 32 lata - z Zakładami Celulozy i Papieru w Świeciu. Był całkowicie oddany papiernictwu, a w szczególności maszynie papierniczej. Pod Jego opieką w Świeciu wyrosło wielu papierników zafascynowanych wykonywanym zawodem, tak jak On sam. "Aby zapalić innych, samemu trzeba płonąć" - ta myśl dobrze oddaje Jego postawę w pracy na maszynie papierniczej. Jako długoletni kierownik MP1, produkującej ... więcej»

Bardzo dobre wyniki finansowe Arctic Paper S.A.
Po czterech kwartałach 2009 r. Arctic Paper S.A. wypracował znakomite wyniki finansowe. Grupa osiągnęła przychody ze sprzedaży ok. 1,8 mld PLN - o ponad 42% wyższe niż rok temu. Zysk operacyjny wzrósł ponad 170% w porównaniu z czterema kwartałami 2008 r. i wyniósł 179,3 mln PLN. Zysk netto sięgnął ponad 132,4 mln PLN - ponad 163% więcej niż w 2008 r. Marża operacyjna wzrosła do 9,9% (z 5,2% w 2008 r.), a marża netto do 7,3% (z ok. 4% zanotowanych w 2008 r.). Szczegółowe wyniki finansowe Grupy Arctic Paper po czterech k... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-3

zeszyt-2549-przeglad-papierniczy-2010-3.html

 
W numerze m.in.:
Kluczowe czynniki oddziaływania na środowisko przy produkcji papierów tissue (Zbigniew Fornalski, Katarzyna Godlewska)
Stwierdzenie, czy dany wyrób jest wyrobem ekologicznym wymaga przeanalizowania całego cyklu życia, począwszy od pozyskiwania surowców do jego produkcji, poprzez proces produkcyjny (w tym techniki i technologie produkcji, standardy energetyczne, emisyjne itd.), warunki użytkowania wyrobu, aż do zagospodarowania odpadów powstających po jego wykorzystaniu. W przypadku papieru istotne jest spełnienie następujących warunków: - pozyskiwanie surowców do produkcji powinno odbywać się zgodnie z systemem racjonalnego zarządzania i odtwarzania surowca drzewnego oraz sprawnego systemu pozyskiwania surowców wtórnych, zapewniającego odpowiednią jakość surowca, - produkcja papieru powinna być prowadzona zgodnie z najlepszymi dostępnymi technikami, zapewniającymi efektywność energetyczną, pr... więcej»

Volley Pap 2010 (Marek Ceglarek)
Czwarty już raz studenci Instytutu Papiernictwa i Poligrafii Politechniki Łódzkiej wzięli udział w międzynarodowym turnieju piłki siatkowej studentów papierników VolleyPap 2010, który w tym roku odbył się dokładnie w połowie stycznia. Kryzys gospodarczy i drobne problemy organizacyjne nie przeszkodziły gospodarzom w zorganizowaniu tej imprezy. Mimo dwumiesięcznych treningów nie byliśmy pewni, czy w starciu z międzynarodową bracią studencką uda się nam zdobyć kolejny puchar w tym odbywającym się już od 19 lat turnieju. Jednak nie tracąc nadziei, wsiedliśmy do samochodów, by ponownie móc konkurować i bronić miana niepokonanych. Po wielogodzinnej i mimo obaw bezpiecznej podróży przez owładniętą zimą Europę, w piątkowe popołudnie dotarliśmy do Darmstadtu. Tam, jak co roku spotkaliś... więcej»

Nowe książki - "Antologia prac historyka papiernictwa Włodzimierza Budki&#8221;" (Marzena Kowalska)
W 2009 r. w serii "Historia Papiernictwa" ukazał się obszerny tom pt. Antologia prac historyka papiernictwa Włodzimierza Budki, będący zbiorem publikacji tego Autora, które dotyczą dziejów papiernictwa: artykułów, esejów i recenzji prac innych znawców tematu. Antologia opublikowana została przez Stowarzyszenie Papierników Polskich i Muzeum Papiernictwa w Dusznikach Zdroju. Jej redakcją, zaprojektowaniem okładki, opracowaniem graficznym, skanowaniem i obróbką cyfrową tekstów oraz rysunków zajmował się Leszek Goetzendorf Grabowski, który napisał również Słowo wstępne i Biografię Włodzimierza Budki. Maciej Szymczyk jest autorem Przedmowy, a Józef Dąbrowski, redaktor naukowy antologii, przygotował Posłowie, w którym wyczerpująco omówił zebrane artykuły, recenzje i eseje. Publikację... więcej»

Przegląd wybranych rynków tissue w Europie
Możliwości i potrzeby sektora tissue w poszczególnych krajach są ciągle dość zróżnicowane. Odmienne są również oczekiwania i preferencje nabywców wyrobów higienicznych. Poniżej prezentujemy wybrane - nie tak odległe od siebie geograficznie - rynki tissue z ich specyfiką, problemami, wyzwaniami i sukcesami.Gospodarka niemiecka jest silnie uzależniona od eksportu, dlatego spadek popytu na światowych rynkach na skutek kryzysu ekonomicznego stał się przyczyną trudności gospodarczych naszych zachodnich sąsiadów. W pierwszym kwartale 2009 r. zanotowano spadek PKB o ponad 3%. Rząd niemiecki, próbując ustabilizować nieco gospodarkę, na walkę z kryzysem już w listopadzie 2008 r. przeznaczył 31 mld EUR, w styczniu 2009 r. kolejne 50 mld EUR, a ponadto zaoferował specjalne pakiety pomocowe d... więcej»

Na kryzys &#8211; marka! (Marcin J. Dmowski)
Mimo spadającej sprzedaży w 2009 r. w sektorze FMCG dla silnych i rozpoznawalnych marek był on udany. Jedną z nich jest Velvet, który umocnił swoją pozycję lidera segmentu papierowych artykułów higienicznych. Na jego sukces złożyła się historia pełna innowacji, niestandardowe kampanie marketingowe, doskonała rozpoznawalność marki przez konsumentów oraz ich przywiązanie i zaufanie. Prognozy były alarmujące. Z badania przeprowadzonego przez Kimberly-Clark na początku 2009 r. w Wielkiej Brytanii wynikało, że światowy kryzys ekonomiczny będzie miał negatywny wpływ na handel. Co drugi pytany mieszkaniec Wysp Brytyjskich deklarował, że na liście zakupów pozostawi jedynie niezbędne artykuły, a co trzeci - że częściej będzie sięgał po produkty pod marką sieci handlowych. 21% responde... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-2

zeszyt-2518-przeglad-papierniczy-2010-2.html

 
W numerze m.in.:
Paper Manager &#8211; jak uczyć zarządzania inżynierów papierników.Metoda symulacji zdarzeń gospodarczych w przemyśle papierniczym (Manfred Sargl, Sonja Greye)
W nr 23-24/2009 czasopisma "Wochenblatt für Papierfabrikation" ukazał się wywiad Sonji Greye z dr Manfredem Sarglem o nowej grze - Paper Manager - dotyczącej metody symulacji zdarzeń gospodarczych w przedsiębiorstwie papierniczym. Poniżej zamieszczamy opis tej gry, wynikający z wywiadu. Dlaczego powstała gra Paper Manager? W ramach od niedawna prowadzonego projektu Paper Manager uczestnicy kursu uczą się podejmowania decyzji w przedsiębiorstwie. Nauka odbywa się metodą symulacji zdarzeń gospodarczych w przemyśle papierniczym. Projekt powstał na zlecenie Wyższej Szkoły w Monachium (Hochschule München) oraz Technikum w Grensbach (Papiermacherschule) i był finansowany z funduszu LENA Związku Pracodawców Niemieckiego Przemysłu Papierniczego (VAP). W skład zespołu szkolącego wchod... więcej»

Wymagania stawiane nowoczesnym kadrom kierowniczym w czasach przemian (Herald Heine)
Bezpowrotnie minęły czasy, w których struktury przemysłowe i rynkowe były niezmienne. Jeszcze niedawno zmiany przyjmowano prawie jak klęski żywiołowe. Dziś wiemy: zmiany są częścią naszego życia! To nie są żadne wyjątkowe zjawiska, lecz już prawie reguła. Dotykają one zarówno potrzeb rynku, rodzaju produktów, postępowania itd., jak i struktur przedsiębiorstw czy organizacji. Ponadto zmieniła się ocena zmian: zamiast akcentować potencjalne zagrożenia, dziś widzi się w nich wielkie szanse. Zmiana struktur ma wpływ na przedsiębiorstwa, a zatem także na jego kadry kierownicze. Muszą one działać w świecie, w którym technologie i rynki zmieniają się w ekstrakrótkim czasie i wymagają nowych sposobów działania. Nowe kwalifikacje pilnie poszukiwane Aby hasła takie, jak: ruchliwość, zd... więcej»

KRONIKA
Wspomnienia. Łódź była tym ośrodkiem, w którym, po zniszczeniach drugiej wojny światowej, stworzono możliwość kształcenia specjalistów papierników. Była to doniosła decyzja ówczesnych władz Politechniki Łódzkiej, w tym przede wszystkim jej twórcy i pierwszego rektora prof. Bohdana Stefanowskiego. Zorganizowanie ośrodka kształcenia papierników stało się możliwe dzięki pomocy przemysłu papierniczego oraz zaangażowaniu kilku wybitnych profesorów o dużym doświadczeniu przemysłowym i zamiłowaniu do pracy dydaktycznej, w tym przede wszystkim Henryka Karpińskiego, Józefa Łapińskego, Edwarda Szwarcsztajna i Włodzimierza Surewicza. Profesor Henryk Karpiński (1873-1960) organizator pierwszej Katedry Papiernictwa (1947), w ybi tny specjalist a papier nik . Urodzony w 1873 r. w Warszawi... więcej»

Printing Studies in the Institute of Mechanics and Printing at the Warsaw University of Technology
The Institute of Mechanics and Printing at the Warsaw University of Technology is one of two higher educational institutions in Poland teaching specialists in the field of printing technology. Printing studies at the Warsaw University of Technology date back to 1967, when, at the Faculty of Geodesy and Cartography, evening courses were launched and followed by a full time studies a year later. In 1970, an independent teaching and research unit, the Institute of Printing, was opened. In 2004, the Institute was incorporated into the Faculty of Production Engineering. In September 2008, the Institute of Printing was integrated with the Institute of Mechanics and Construction and named the Faculty of Production Engineering Institute of Mechanics and Printing. The Institute of Mecha... więcej»

Autorytet &#8211; konieczny czy niepożądany czynnik kształcenia? (Ewa Drzewińska)
Autorytet jest wynikiem dwustronnej interakcji, w przebiegu której obie strony udzielają sobie szacunku, uznania i zaufania. W dzisiejszym świecie powszechnie wyrażany jest pogląd, że nastąpił całkowity jego zanik. Niemniej w dalszym ciągu każdy człowiek chciałby mieć kogoś, kto byłby dla niego wzorem do naśladowania, a więc pragnie, by ktoś był dla niego autorytetem. Pod pojęciem "autorytet" (łac. autoritas) rozumie się: człowieka będącego ekspertem w jakiejś - dziedzinie, cieszącego się poważaniem i mającego wpływ na zachowanie i myślenie innych ludzi, - instytucję, pismo itp., które mają pozytywny wpływ na opinię społeczną. Autorytet to również moc wpływania na opinie i zachowanie innych ludzi, wzbudzający powszechny szacunek, uchodzenie za wybitnego znawcę w jakiejś dzied... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-1

zeszyt-2479-przeglad-papierniczy-2010-1.html

 
W numerze m.in.:
Zastosowanie metody oznaczania ergosterolu do szybkiej oceny zanieczyszczenia grzybami na różnych etapach produkcji papieru (Beata Gutarowska, Anna Cichocka)
Surowce stosowane do produkcji papieru, takie jak drewno czy makulatura stanowią dobre środowisko do rozwoju mikroorganizmów. Drewno często zasiedlane jest przez wiele gatunków grzybów, które dzięki wysokiej aktywności celulolitycznej prowadzą jego rozkład (1, 2). Grzyby rozwijają się również w masach celulozowych, makulaturowych oraz w systemach obiegu wody. Dominującą grupą rozwijającą się w masach celulozowych są grzyby strzępkowe z rodzajów Penicillium, Aspergillus, Mucor, Alternaria, Trichoderma, Fusarium, Stachybotrys, Scopulariopsis (3, 4). Stanowią one około 30% całej populacji drobnoustrojów (3). Rozwój grzybów prowadzi do szybkiego rozkładu celulozy i ligniny, co skutkuje ubytkiem masy o 40-48% i wpływa również na obniżenie parametrów technologicznych masy (2, ... więcej»

BETPOL dla przemysłu papierniczego
Firma Betpol powstała w 1990 r. i działa w sektorze budownictwa drogowego. Zajmuje się wykonawstwem robót drogowych, ziemnych, rozbiórkowych, konstrukcji betonowych i żelbetonowych, jak również elementów małej architektury, takich jak: ekrany akustyczne, ogrodzenia, wykonanie zieleni. W 2008 r. przekształciła się ze Spółki Jawnej w Spółkę Akcyjną. Pełną realizację założonych zadań umożliwia konsekwentnie modernizowany park maszynowy, w którego skład wchodzą m.in. koparki, koparki gąsienicowe, koparko-ładowarki, ładowarki, spychacze, walce drogowe, równiarki, kruszarka, ciągniki, recyklery, frezarki wyposażone w systemy automatycznej niwelacji poziomej i pionowej oraz ciągniki siodłowe z naczepami do transportu sprzętu, w sumie ponad pięćdziesiąt profesjonalnych maszyn. Wychodz... więcej»

Kolejny rok w firmie Eurobox Polska
- rozmawiamy z Ryszardem Kołodziejskim, prezesem zarządu i Zbigniewem Krzyżakiem, dyrektorem zarządzającym i wiceprezesem.Panie Prezesie, od kilku lat z powodzeniem łączy Pan stanowisko prezesa Eurobox Polska z funkcją wiceprezesa SPP, dlatego zwracamy się z pytaniem, jak ocenia Pan miniony rok dla producentów tektury i opakowań oraz dla firmy Eurobox? R.K.: Z racji społecznej funkcji w Stowarzyszeniu Papierników Polskich i bezpośrednich kontaktów z FEFCO, mogę ocenić, że Polska jako jeden z bardzo nielicznych krajów stowarzyszonych w tej organizacji, na tle innych członków wygląda bardzo dobrze. Odnotowane wskaźniki produkcji opakowań tekturowych u nas potwierdzają, że Polska jest "wyspą" z pozytywnymi wskaźnikami na tle innych krajów. Rentowność to rzecz odrębna. Wzrost cen p... więcej»

BEST &#8211; oznacza najlepszy
Bestgum Sp. z o.o. rozpoczęła działalność oraz produkcję w sierpniu 2009 r. 100% udziałów w Spółce ma PGE Kopalnia Węgla Brunatnego "Bełchatów", na terenie której - w budynkach Centrum Technicznego przy ul. Św. Barbary 3 w Rogowcu - znajduje się siedziba spółki. Działalność spółki, wyodrębnionej ze struktur KWB, pokrywa się z działalnością restrukturyzowanych oddziałów kopalni i obejmuje: - wykonywanie okładzin różnego rodzaju walców dla przemysłu papierniczego, poligraficznego, tworzyw sztucznych, płyt pilśniowych, drzewnego, tekstylnego, włókienniczego i pokrewnych (o średnicy do 2500 mm, długości do 9000 mm, o masie 30 MG), - regenerację taśm gumowych z linkami stalowymi do maksymalnej szerokości 2600 mm, - produkcję gumowych uszczelnień, skrobaczy i innych elementów, - ... więcej»

HERGEN PAPER MACHINERY - oferta dla przemysłu papierniczego
Od przeszło 30 lat Hergen Paper Machinery rozwija się w branży papierniczej jako dostawca maszyn i urządzeń. Brazylijska firma z okolic Sao Paulo przez cały ten okres nieustannie rozszerza swoją działalność, która obecnie obejmuje: dostawy kompletnych ciągów technologicznych wraz z całą infrastrukturą, części rezerwowe oraz specjalistyczny serwis techniczny nadzorujący sprawność ruchową maszyn. Rozwój firmy doskonale odzwierciedlają realizowane zlecenia, w których ostatnio dominują zamówienia na kompletnie nowe maszyny do produkcji różnego rodzaju papierów oraz na modernizacje ciągów produkcyjnych. Hergen Paper Machinery posiada dwa centra produkcyjne oraz dział projektowo-inżynieryjny zatrudniający 40 specjalistów. Cała firma zatrudnia około 250 osób. Hale produkcyjne wyposaż... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

Czasowy dostęp

zegar Wykup czasowy dostęp do tego czasopisma.
Zobacz szczegóły»