profil Twój Profil
Kliknij, aby zalogować »
Jesteś odbiorcą prenumeraty plus
w wersji papierowej?

Oferujemy Ci dostęp do archiwalnych zeszytów prenumerowanych czasopism w wersji elektronicznej
AKTYWACJA DOSTĘPU! »

Twój koszyk
  Twój koszyk jest pusty

BĄDŹ NA BIEŻĄCO -
Zamów newsletter!

Imię
Nazwisko
Twój e-mail

Czasowy dostęp?

zegar

To proste!

zobacz szczegóły
r e k l a m a

ZAMÓW EZEMPLARZ PAPIEROWY!

baza zobacz szczegóły
INNE GAŁĘZIE PRZEMYSŁU »

PRZEGLĄD PAPIERNICZY


(ang. PAPER INDUSTRY REVIEW)

Czasopismo Stowarzyszenia Papierników Polskich (SPP)
rok powstania: 1945
Miesięcznik

Czasopismo dofinansowane w 2010 r. przez Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego.

Tematyka:
Całokształt zagadnień związanych z włóknistymi masami papierniczymi, papierami, kartonami i tekturami, przetwarzaniem i uszlachetnianiem papieru, kartonu i tektury (przetwórstwo papiernicze). Publikacje o technologii produkcji, maszy... więcej »

Artykuły naukowe zamieszczane w czasopiśmie są recenzowane.

Procedura recenzowania

r e k l a m a

Prenumerata

Dear Customer! Order an annual subscription (PLUS version) and get access to other electronic publications of the magazine (year 2004-2013), also from March - year 2014.
Take advantage of the thousands of publications on the highest professional level.
prenumerata papierowa roczna PLUS (z dostępem do archiwum e-publikacji) - tylko 390,96 zł
prenumerata papierowa roczna PLUS z 10% rabatem (umowa ciągła) - tylko 351,86 zł *)
prenumerata papierowa roczna - 302,40 zł
prenumerata papierowa półroczna - 151,20 zł
prenumerata papierowa kwartalna - 75,60 zł
okres prenumeraty:   
*) Warunkiem uzyskania rabatu jest zawarcie umowy Prenumeraty Ciągłej (wzór formularza umowy do pobrania).
Po jego wydrukowaniu, wypełnieniu i podpisaniu prosimy o przesłanie umowy (w dwóch egzemplarzach) do Zakładu Kolportażu Wydawnictwa SIGMA-NOT.
Zaprenumeruj także inne czasopisma Wydawnictwa "Sigma-NOT" - przejdź na stronę fomularza zbiorczego »

2010-12

zeszyt-2820-przeglad-papierniczy-2010-12.html

 
W numerze m.in.:
Eksploatacja zespołów farbowo-drukujących (Krzysztof Stępień)
Czynniki wpływające na transfer farby w fleksograficznych zespołach farbowo-drukujących omówiono już we wcześniejszych publikacjach (1-6). O doborze właściwej konstrukcji zespołu farbowego, zespołu otwartego lub zastosowania zamkniętych komór raklowych decydują: typ maszyny drukującej, przewidywany rodzaj wykonywanych druków i odpowiedni do nich rodzaj zainstalowanych cylindrów, stosowane farby drukowe, układy czyszczące, możliwość spełnienia optymalnych warunków eksploatacji zespołu farbowego w drukarni. Najnowsze rozwiązania konstrukcji zespołów farbowych omówiono w publikacjach (7-9). Nowoczesne wyposażenie maszyn do zadruku opakowań i zespoły farbowe z cylindrem rastrowym stosowane w maszynach drukujących przedstawiono szeroko w opracowaniach (10-12, 25, 28). W artykułach (25-28) omówiono model matematyczny i symulację komputerową pojemności kałamarzyka i cylindra rastrowego. W wyniku prowadzonych badań nad ewolucją budowy fleksograficznych zespołów farbowych opracowano m.in. kryteria ich rozwiązań konstrukcyjnych i wyposażenia oraz zebrano szereg najważniejszych problemów związanych z błędami drukowania wynikającymi z nieprawidłowej eksploatacji zespołu farbowo-drukującego. Wymagania stawiane nowoczesnym zespołom farbowym Analizując przegląd literatury naukowej i technicznej związanych z procesem przenoszenia farby w technice fleksograficznej należy stwierdzić, że główne wymagania stawiane nowoczesnym konstrukcjom zespołów farbowych, to: - całkowite i równomierne na szerokości maszyny wypełnienie kałamarzyków cylindra rastrowego, - stabilna i sztywna konstrukcja komory z zamocowaniem zapewniającym jej elastyczne zawieszenie w korpusie maszyny. Całkowita równoległość noży raklowych do współpracującego cylindra, - odporność materiału korpusu komory na korozję, W artykule przedstawiono wymagania stawiane nowoczesnym konstrukcjom zespołów farbowych. Czynnikami decydującymi o doborze właściwej konstrukcji zespołu farbo... więcej»

Odwrotna strona chińskiego wzrostu gospodarczego (TOMASZ GRACZYK)
Chiny są teraz drugim największym po USA producentem i konsumentem papieru i tektury. Obecna ekspansja tego kraju i inwestowanie w nowe zakłady i nowoczesne maszyny są niespotykane w skali światowej. Stanowi to korzystne zjawisko dla światowego przemysłu celulozowo-papierniczego, ale powinniśmy być jednak świadomi tego konsekwencji. W każdym sektorze przemysłu znajdujemy podobną "chińską historię". Chiny posiadają 1,3 mld mieszkańców i aby zapewnić im godziwe warunki życia kraj ten sięga po każdy nowoczesny sprzęt i serwis, które oferuje Zachód. Sektor produktów leśnych w krajach zachodnich prowadzi z Chinami przez okres ostatnich 20 lat bardzo dochodowy biznes. Chiny produkują rocznie ponad 50 milionów ton papieru i tektury, ale równocześnie zużywają aż 56 mln ton. Aktualny chiński plan pięc... więcej»

150-lecie Allweilera - najstarszego niemieckiego producenta pomp (P. Wandelt)
Jako jedyni z Polski, zostaliśmy zaproszeni do Radolfzell nad jeziorem Bodeńskim (angielska, francuska i włoska nazwa Constance lub Constanza) na ekskluzywną uroczystość z okazji 150- lecia firmy Allweiler AB, najstarszego w Niemczech producenta pomp. Wszelkiego typu pompy tej marki trafiają dziś do różnych branż na całym świecie, w tym do przemysłu papierniczego, z udziałem zaledwie 1,4% zamówień. Już to było wystarczającym powodem, żeby, organizujący firmie kontakt z mediami, dr Kurt- Christian Tennstädt z firmy TennCom AG, świadczącej usługi średniej wielkości firmom (10-70 mln EUR) w zakresie zarządzania finansami, jakoś odnalazł mój adres, przysłał zaproszenie i troskliwie się nami na miejscu zaopiekował (fot. 1). Uroczystą sesję ze zrozumiałych względów prowadzono w języku niemieckim, więc nie wszystko zdążyłem zrozumieć i zanotować, mimo że towarzyszyła nam s... więcej»

Stabilizacja popytu na papiery drzewne i poprawa cen na rynku amerykańskim (TOMASZ GRACZYK)
Zapotrzebowanie na papiery drzewne umiarkowanie wzrosło w stosunku do bezprecedensowo niskiego poziomu spowodowanego recesją. Wzrost ten wywołany jest zwiększeniem się ilości reklam bezpośrednio wysyłanych drogą pocztową oraz potrzebą odbudowy zapasów. Większy stopień wykorzystania mocy produkcyjnych wraz z jednoczesnym zamykaniem zakładów doprowadziło do poprawy cen na większość gatunków papierów drzewnych. W Ameryce Północnej podstawowe prawa ekonomii na rynku niepowlekanego papieru drzewnego zaczęły działać. Chociaż wzrost gospodarki USA i produkcji papierów drukowych jest anemiczny, obserwuje się wyraźną poprawę na rynku papierów drzewnych. Przemysł papierniczy ograniczył moce produkcyjne tych papierów, powodując wzrost liczby niezrealizowanych zamówień i zwiększenie stopnia wykorzystania mocy produkcyjnych. Rynek papierów drukowych generalnie się poprawił w momencie, gdy popyt w Ameryce Północnej uległ stabilizacji, eksport utrzymuje się na wysokim poziomie i zapasy papieru nadal są relatywnie niskie. W konsekwencji rosną ceny na większość gatunków papieru. Wszystko to stanowi zauważalną pooprawę w stosunku do obserwowanego uprzednio głębokiego załamania gospodarczego, które było prawdopodobnie najgorsze z występujących dotychczas. Zwiększenie produkcji i wzrost cen Innym wyraźnym wskaźnikiem ogólnej poprawy na rynku niepowlekanego papieru drzewn... więcej»

Spotkanie dyrektorów szkół poligraficznych (Elżbieta Włodarczyk)
18 listopada 2010 r. w siedzibie Centralnego Ośrodka Badawczo- Rozwojowego Przemysłu Poligraficznego w Warszawie odbyło się spotkanie dyrektorów szkół poligraficznych z całego kraju. Reprezentowane były szkoły mające długoletnią tradycję w kształceniu poligrafów, należące do grona placówek, których działalność dydaktyczna jest od lat monitorowana przez COBRPP. Z ramienia Ministerstwa Edukacji Narodowej w spotkaniu uczestniczyła Anna Wasiak, radca ministra w Departamencie Kształcenia Zawodowego i Ustawicznego. Spotkanie prowadził dyrektor COBRPP Jerzy Hoppe. Informację o stanie zawodowego szkolnictwa poligraficznego, opracowaną na podstawie wyników ankiety, wywiadów, a także danych MEN, przedstawił Bogdan Kostecki (Zespół Szkół Ponadgimnazjalnych, Nowa Ruda). Omówił strukturę geograficzną kształcenia, strukturę kształcenia zawodowego w poszczególnych ośrodkach, zmiany liczby uczniów kształconych w szesnastu monitorowanych ośrodkach w poszczególnych zawodach poligraficznych w latach 2003-2010. Zwrócił uwagę na stopniowy spadek liczby osób kształconych w zawodzie technik poligraf przy jednoczesnym wzroście liczby uczniów zdobywających zawód technik cyfrowych procesów graficznych. Następnie B. Kostecki przedstawił dane na temat liczby osób kształconych w obu wymienionych zawodach w szesnastu szkołach monitorowanych przez COBRPP oraz pozostałych szkołach (wraz z wprowadzeniem zawodu technik cyfrowych procesów graficznych na mapie kształcenia pojawiło się wiele nowych punktów - z łącznej liczby trzydziestu jeden szkół kształcących w tym zakresie aż dwadzieścia jeden to nowe placówki, spoza listy szesnastu monitorowanych). B. Kostecki prz... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-11

zeszyt-2768-przeglad-papierniczy-2010-11.html

 
W numerze m.in.:
Problem osadów papierniczych (WOJCIECH PIETRASZEK)
10 ton odwodnionych osadów produkcyjnych wytwarza dziennie mała papiernia przerabiająca makulaturę. Utylizacja takiej ilości osadu może kosztować nawet 4000 zł na dobę. Koszty te można redukować wprowadzając specjalistyczne rozwiązania. Porównanie problematyki osadowej na rynku papierniczym w Polsce i np. w Niemczech pokazuje znaczące różnice w radzeniu sobie z problemem. W ostatnich latach w Niemczech główną metodą utylizacji osadów stało się wykorzystanie ich w celach energetycznych, natomiast składowanie stanowi zaledwie mały procent. W Polsce sytuacja wygląda odwrotnie. Osady papiernicze nazywane szlamami (dla odróżnienia od osadów ściekowych) są u nas utylizowane w najprostszy możliwy sposób, czyli wywożone na wysypiska. Traktowane są jako odpad. Nie jest to odpad niebezpieczny pod względem składu, ale niepokojący jeżeli chodzi o koszty utylizacji. Firmy papiernicze płacą niemało za składowanie go na wysypisku śmieci. Standardowe rozwiązania Wysokie koszty wymuszają na firmach pewne działania zmierzające do zmniejszenia objętości osadu. Standardowym rozwiązaniem w papierniach przetwarzających papier z recyclingu jest odwadnianie osadu poprzez mechaniczne wyciśnięcie wody na urządzeniach typu prasa komorowa lub taśmowa. Odwodnienie pozwala na dziesięciokrotne zmniejszenie obj... więcej»

V Łódzkie Forum Poligraficzne
"Innowacyjne technologie wytwarzania opakowań" to temat V � 􀂀Ł������������������ódzkiego Forum Poligraficznego, które odbyło się 20 października br., tradycyjnie już w Instytucie Papiernictwa i Poligrafii Politechniki Łódzkiej. Organizatorami spotkań z tego cyklu są Fundacja Rozwoju Kadr Poligraficznych oraz Instytut Papiernictwa ... więcej»

Kongres Energii Odnawialnej GREEN POWER 2010
6 i 7 października br. w hotelu Hilton w Warszawie odbywał się II Międzynarodowy Kongres Energii Odnawialnej GREEN POWER 2010. Jest największym wydarzeniem dotyczącym odnawialnych źródeł energii (OZE) we wschodniej części Europy, które łączy międzynarodowe targi energii odnawialnej z międzynarodowym kongresem na temat odnawialnych źródeł energii. Podczas Kongresu zrealizowano ok. 80 prezentacji, przeprowadzono 6 debat plenarnych, w których uczestniczyło ok. 600 osób. W siedmiu salach plenarnych odbywały się panele... więcej»

Makulatura - narzędzia wspierające recykling i jakość surowca (Katarzyna Godlewska)
Komisja Europejska w Ramowej Dyrektywie Odpadowej określiła, że jednym z celów stawianych przed mieszkańcami Europy jest stworzenie społeczeństwa recyklingu o wysokiej wydajności zasobów. W Polsce w 2009 r. zużyto 1269,2 tys. ton papieru, odzyskano 358,9 tys. ton i wyprodukowano ok. 1054 tys. ton mas włóknistych wtórnych. Wskaźnik recyklingu wyniósł 33,0%. Natomiast w Europie zużyto 44.941 tys. ton, odzyskano 11.671 tys. ton, a wskaźnik recyklingu wyniósł 72,2% (1). Różnice w osiąganych wskaźnikach recyklingu i odzysku mogą świadczyć o problemach w funkcjonowaniu systemu zbiórki odpadów. Zbiórka selektywna, zwłaszcza odpadów komunalnych, nadal w Polsce nie jest dobrze rozwinięta. W szczególności odnosi się to do małych miasteczek i wsi. Należy podkreślić, że tam koszty pozyskania m.in. papieru i tektury z odzysku są wyższe niż w dużych aglomeracjach miejskich. Stale rosnące zapotrzebowanie na makulaturę powinno spowodować zwiększone zainteresowanie tymi trudno dostępnymi źródłami wtórnego surowca. Dodatkowym problemem polskich papierni jest stale pogarszająca się jakość dostarczanej makulatury. Powoduje to konieczność wprowadzania przez producentów papieru z makulatury dodatkowych wymagań jakościowych w stosunku ... więcej»

Modelowanie mielenia w celu zmniejszenia zużycia energii oraz określenia wpływu zmiennych procesu na drukowność papieru metodą inkjet Część 1. Model przewidujący smarność oraz właściwości mielonych mas (Jerzy W. Skowroński)
W związku ze wzrostem zużycia papieru typu inkjet, jednym z wyzwań dla papiernika jest wyprodukowanie go w dobrej jakości i możliwie tanio. Największy udział w kosztach produkcji papieru ma mielenie i suszenie. Mielenie jest nie tylko kosztowne, ale także jego wyniki (właściwości zmielonych włókien) mają wpływ na szybkość odwadniania, suszenia, stateczność wymiarową oraz jakość papieru zadrukowanego. Należy także wziąć pod uwagę, że każdy z wymienionych efektów mielenia może mieć trochę inny wpływ na właściwości zmielonej masy. Z tego też względu jednoczesne obniżenie kosztów produkcji przy zadowalających właściwościach papieru można uzyskać z zatosowaniem strategii mielenia przy mniejszym zużyciu energii. Wstęga papieru uformowana z odpowiednio zmielonych włókien powinna: szybciej się odwadniać, zużywać mniej energii na suszenie, a końcowy produkt papierowy powinien wykazać się dobrą podatnością na drukowanie metodą inkjet (1-3). Aby zrozumieć i zbadać złożoność wpływu procesu mielenia na charakterystykę uformowanej wstęgi w stanie mokrym i suchym, trzeba zidentyfikować matematyczny model z udziałem wszystkich zmiennych, sterowalnych czynników tego procesu. Modelowanie mielenia w celu zmniejszenia zużycia energii oraz określenia wpływu zmiennych procesu na drukowność papieru metodą inkjet Część 1. Model przewidujący smarność oraz właściwości mielonych mas Modeling of refining to save energy and define the impact of refining variables on printability of inkjet paper Part 1. Model to predict refined fiber properties and freeness Jerzy W. Skowroński Niniejsza seria artykułów opisuje ewolucyjny rozwój wieloczynnikowego modelu mielenia przeznaczonego do projektowania właściwości zmielonej masy papierniczej, potrzebnych przy wytwarzaniu papierów typu inkjet o dobrej drukowności. Model został zbudowany w oparciu o dane eksperymentalne dla trzech mas mielonych w półtechnicznym młynie dwutarczowym ze zróżnicowaniem zmiennyc... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-10

zeszyt-2754-przeglad-papierniczy-2010-10.html

 
W numerze m.in.:
Niektóre dylematy i kontrowersje wokół polityki klimatycznej i energetycznej UE (Janusz Turski)
Jednym z głównych celów polityki klimatycznej Unii Europejskiej jest walka z globalnym ociepleniem, czego wyrazem są założenia Pakietu Klimatyczno-Energetycznego (PKE) i akty prawne przeciwdziałające zmianom klimatycznym, opracowywane przez rządy państw członkowskich. Polska wdraża podjęte w ramach realizacji Pakietu zobowiązania, jednak na polu legislacyjnym prace dopiero się rozpoczęły. W związku z tym, niezwykle ważne staje się prowadzenie publicznej debaty nad kształtem przyszłych zapisów, jakie umieszczone zostaną w treści strategicznych dokumentów na gruncie krajowym. Chodzi tu m.in. o sformułowanie Narodowego Programu Redukcji Emisji, wcielającego w życie przyjęty przez UE Pakiet Klimatyczno-Energetyczny oraz - co za tym idzie - merytoryczną dyskusję o ostatecznym kształcie zapisów tzw. "Polish Climate Change Act". Polityka energetyczna UE ma na celu zapewnienie bezpieczeństwa dostaw energii i ochronę środowiska przez budowę wspólnego rynku energetycznego. Ogromny wzrost zapotrzebowania na energię spowodowany został postępem cywilizacyjnym i technologicznym, dającym wyższy poziom życia ludności. W ostatnim czasie do polityki energetycznej dodano także zapisy uwzględniające działania na rzecz wdrożenia nowej dyrektywy IED (o emisjach przemysłowych). Zastąpi ona kilkanaście innych dyrektyw, z których najważniejsze są dyrektywy IPCC (w sprawie zintegrowanego zapobiegania zanieczyszczeniom i ich kontroli) oraz LCP (w sprawie emisji zanieczyszczeń z dużych obiektów przemysłowych). Dyrektywa IED spowoduje istotne ograniczenia emisyjne. Przez wielu przedstawicieli przedsiębiorstw przemysłowych uważana jest jako przysłowiowy "gwóźdź do trumny", ze względu na mniejsze źródła produkcji energii elektrycznej i ciepła. Istotne elementy realizacji celów przyjętych w Pakiecie Klimatyczno- Energetycznym (PKE) mieszczą się w koncepcji zrównoważonego rozwoju, który stał się oficjalną doktryną Unii Europejskiej już dawno, tj. od czasu o... więcej»

Jak stałem się wytwórcą form czerpalnych i doświadczenia z tym związane (Leszek Goetzendorf Grabowski)
Pierwszy raz problem form czerpalnych pojawił się na początku 1985 r. na posiedzeniu Komisji Historycznej Stowarzyszenia Inżynierów i Techników Przemysłu Papierniczego, działającej pod przewodnictwem doc. Jadwigi Siniarskiej-Czaplickiej. W tym czasie dyrektorem Muzeum Papiernictwa została mgr Bożena Makowska, która tejże komisji przedstawiła m.in. problem braku form czerpalnych w czerpalni Muzeum. Była to wówczas jedna z dwóch czerpalni w Polsce zajmująca się produkcją w niewielkich ilościach różnych gatunków papierów czerpanych. Jako uczestnik tej komisji podjąłem się dokonania przeglądu istniejących czerpalni w Jeziornie i Dusznikach Zdroju (1), by ocenić ich stan techniczny ze szczególnym zwróceniem uwagi na stan form czerpalnych. I wtedy powstała myśl, by zająć się ich wykonaniem zgodnie z dawną tradycją. Dokonałem przeglądu wszystkich starych i zabytkowych już form czerpalnych zarówno w czerpalni w Jeziornie, jak i w Dusznikach. Forma z siatką żeberkową, którą posługiwano się jeszcze w Dusznikach, liczyła już ok. 80 lat, toteż jej stan był bardzo zły. Zinwentaryzowałem wiele form pod kątem ich konstrukcji, wymiarów, rodzajów i gęstości siatek, by poznać metody ich wytwarzania. Trzeba zwrócić uwagę, że forma czerpalna pracuje w wyjątkowo trudnych warunkach, a ponadto stale jest w rękach czerpiącego papier czerpalnika. Zapoznałem się również z dostępną literaturą (2) dotyczącą techniki wytwarzania form, będącą w zasobach bibliotecznych historyka papiernictwa, doc. Siniarskiej-Czaplickiej. Wszystkie zebrane informacje pozwoliły wyrobić sobie pogląd, jak powinna wyglądać prawidłowo wykonana forma czerpalna. Ponieważ papier powstaje na powierzchni siatki formy czerpalnej, to jest ona (siatka) bardzo ważnym elementem, który warunkuje późniejszy wygląd powierzchni i przezrocza papieru. Dodatkowym ważnym wymogiem jest płaskość powierzchni siatki, zarówno welinowej, jak i żeberkowej, co z kolei pozwala na utrzymanie równej grub... więcej»

Konieczność poprawy efektywności energetycznej przemysłu papierniczego (ALEKSANDER KLEPACZKA)
Unia Europejska poprzez Dyrektywę 2006/32/WE zobowiązuje kraje członkowskie do podjęcia działań prowadzących m.in. do zmniejszenia zużycia energii finalnej (przez odbiorców końcowych) o 20% w okresie lat 2005-2020 (1-3). Głównym celem tej Dyrektywy jest osiągnięcie uzasadnionej ekonomicznie poprawy efektywności finalnego użytkowania paliw i energii w państwach członkowskich Unii poprzez: - ustalenie celów, mechanizmów i zachęt, - ustalanie instytucjonalnych, finansowych i prawnych ram dla usunięcia istniejących barier rynkowych poprawy efektywności finalnego użytkowania energii, - promowanie programów służących poprawie efektywności energetycznej, - rozwijanie rynku usług energetycznych o wysokiej jakości, - zharmonizowanie metodologii obliczania i weryfikowania oszczędności energii (4-6). Polska czynnie uczestniczy w kreowaniu słusznej polityki energetycznej Unii, dokonując implementacji głównych celów tej polityki z uwzględnieniem specyficznych warunków krajowych, ochrony interesów odbiorców energii, posiadanych zasobów energetycznych (energii pierwotnej) oraz uwarunkowań technologicznych wytwarzania i przesyłu energii. Do podstawowych kierunków polskiej polityki energetycznej zaliczane są (4, 7): - poprawa efektywności energetycznej, - wzrost bezpieczeństwa dostaw paliw i energii, - dywersyfikacja struktury wytwarzania energii elektrycznej poprzez wprowadzanie energetyki jądrowej, - rozwój wykorzystania odnawialnych źródeł energii, w tym biopaliw. Ministerstwo Gospodarki przygotowało Krajowy Plan Działań dotyczący efektywności energetycznej z określeniem celu indykatywnego, dotyczącego zmniejszenia o 9% zużycia energii finalnej do roku 2016. Określony został również cel tzw. pośredni - krajowy w zakresie oszczędności energii o 2%, przewidzianej do osiągnięcia w 2010 r. Działania zmierzające do racjonalnej gospodarki energetycznej, przy zachowaniu zasad ochrony środowiska oraz poprzez inicjowanie przedsięwzięć proekolog... więcej»

Energetyka przyjazna środowisku - jak to zrobiono w Arctic Paper w Kostrzynie (Dariusz Łakomski)
Myśląc o ochronie środowiska i konieczności uzyskania pozwolenia zintegrowanego, w 2005 r. Zarząd Arctic Paper podjął decyzję zmiany technologii wytwarzania energii. Nowym paliwem wykorzystywanym do produkcji energii elektrycznej i pary technologicznej stał się gaz ziemny zaazotowany ze źródeł lokalnych, którego dostawcą jest PGNiG S.A. Oddział w Zielonej Górze. W październiku 2006 r. odbyło się otwarcie I bloku elektrociepłowni gazowej, którego budowa rozpoczęła się w grudniu 2005 r. Pozwoliło to zakończyć eksploatację dotychczasowej elektrociepłowni węglowej. Od tego momentu zakład produkuje energie elektryczną i cieplną w oparciu o ekologiczne źródło zasilania. Dzięki temu obniżono emisje gazów cieplarnianych do atmosfery o ponad 60%, a pyłów o ponad 99%. W nowym budynku EC zainstalowano: - t urbozespół gazowy Mars 100, - kocioł odzysknicowy HRSG o wydajności 45 t/h pary świeżej, - kocioł wysokoparametrowy HP o wydajności 65... więcej»

Termodynamiczne ujęcie procesu starzenia się papieru Część III. Dyskusja nowego sposobu oceny odporności papieru bezkwasowego na starzenie (HENRYK GONERA, JÓZEF DĄBROWSKI)
W opublikowanym obszernym sprawozdaniu z wyników badań poświęconych termodynamicznemu ujęciu procesu starzenia się papieru (1) z konieczności wiele miejsca poświęciliśmy metodyce badań, a zwłaszcza statystycznej interpretacji wyników tych badań, co mogło czytelnikom przysłonić, a nawet utrudnić dostrzeżenie istoty nowego wyjaśnienia przyczyn procesu starzenia się papieru bezkwasowego. Badania przeprowadzono według statystycznego planu doświadczeń, poddając starzeniu papier bezkwasowy produkcji przemysłowej oraz w postaci arkusików laboratoryjnych. W tym drugim przypadku, badania miały dodatkowo na celu wyjaśnienie wpływu parametrów technologicznych (składu papieru oraz stopnia zmielenia masy) na odporność papieru bezkwasowego na starzenie. W tradycyjnym ujęciu, obniżanie się wytrzymałości papieru w trakcie jego starzenia, zwłaszcza jeśli posiada on kwaśny odczyn, przypisuje się degradacji celulozy w wyniku reakcji hydrolizy (2). Najprawdopodobniej przyjęcie tego czysto chemicznego mechanizmu starzenia się papieru jest związane z łatwością śledzenia kinetyki depolimeryzacji celulozy. Ten dominujący efekt sztucznego starzenia, ekstrapolowany do warunków normalnych, może przesłaniać czynniki rzeczywiście odpowiedzialne za spadek wytrzymałości w trakcie naturalnego starzenia się papieru. Takie czynniki w pełni ujawnią się w przypadku papieru bezkwasowego i zawierającego rezerwę zasadową, co radykalnie ogranicza przebieg reakcji degradacji celulozy. Jednak w różnych normach stawia się różne wymagania takim papierom, które obecnie uważa się za papiery trwałe, a oceny wyników badań pięciu rodzajów papierów dokonane według kryteriów trzech norm (NEN 2728, ISO 9706, DIN 6738) okazały się rozbieżne (3). W celu wykrycia czynników rzeczywiście odpowiedzialnych za spadek wytrzymałości w trakcie naturalnego starzenia się papieru poczyniono następujące założenia: Artykuł stanowi uzupełnienie dwóch poprzednich publikacji (por. 1), a omówio... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-9

zeszyt-2728-przeglad-papierniczy-2010-9.html

 
W numerze m.in.:
Hydrocyklon Celleco Twister rewolucjonizuje technologię oczyszczania mas włóknistych (JENS MAGENHEIMER)
Wydajność oczyszczania zawiesiny masy włóknistej o stężeniu 2% w hydrocyklonie Celleco TwisterTM jest taka sama, jak masy o stężeniu 1% w konwencjonalnym hydrocyklonie. W wyniku podzielenia strumienia masy włóknistej jakość oczyszczania, względnie jego efektywność, pozostaje na tym samym poziomie, ale koszty eksploatacyjne ulegają zmniejszeniu o 50%. Hydrocyklon Celleco TwisterTM jest hydrocyklonem przeznaczonym do oczyszczania zawiesiny masy o stężeniu 2% i tym samym dostosowuje się do nowych wymagań rynku w odniesieniu do wydajności oczyszczania, stężenia masy i zmniejszenia kosztów eksploatacji urządzeń. Wprowadzenie Stopień innowacyjności, prędkość, koszty i jakość wytwarzania są wyzwaniami, którym przedsiębiorstwa muszą dziś sprostać w większym niż kiedykolwiek stopniu. Jeśli chce się sprostać wymaganiom rynku, to należy uwzględnić, że prace badawcze i rozwojowe powinny uzyskać kluczową pozycję. Innowacyjność rozstrzyga coraz częściej o dobrym wyniku lub niepowodzeniu przedsiębiorstwa. Konieczność zwiększania wydajności istniejących maszyn papierniczych staje się niezbędna. Należy się także dokładnie przyjrzeć urządzeniom peryferyjnym, zainstalowanym w ciągu przepływu masy. Nowoczesne wlewy maszyn papierniczych mogą pracować z zawiesinami o bardzo wysokim stężeniu. Jednakże w celu spełnienia wymagań dotyczących czystości papieru dla takich wysokich stężeń potrzebne są agregaty oczyszczające lub separujące, jakim jest np. hydrocyklon Celleco TwisterTM . Tendencją ostatnich czasów w każdym przedsiębiorstwie jest drastyczne obniżanie zużycia energii potrzebnej do wytworzenia tony papieru. Zasadniczym punktem wyjścia i ważnym przyczynkiem jest zmniejszenie objętości z... więcej»

Wpływ wilgoci na właściwości mechaniczne papieru (Krzysztof Głowacki)
Celuloza, główny składnik mas włóknistych, z których produkuje się papier, jest biopolimerem łańcuchowym wytwarzanym w komórkach roślinnych z glukozy otrzymywanej w wyniku fotosyntezy w cyklu Calvina (1). Glukoza ma budowę pierścieniową i w jej skład wchodzi 6 atomów węgla. Z celulozy roślina wytwarza ścianki swoich komórek. Celuloza stanowi 1/3 produkowanej biomasy w cyklu rocznym. Liczba merów glukozy, z których zbudowany jest łańcuch polimeru celulozy nazywana jest stopniem polimeryzacji (DP - degree of polimerization). W masie drzewnej do produkcji papieru DP celulozy mieści się w zakresie 300-1700, natomiast w roślinach włóknistych, w zależności od rodzaju rośliny, 800-10.000 (dla bawełny). Dla włókien wtórnych otrzymanych z makulatury DP zmienia się w granicach 250-500. Łańcuch celulozy z DP=30 posiada już wszystkie właściwości celulozy (2). W procesie polimeryzacji mer glukozy dołącza się do łańcucha celulozy atomem węgla (numer 1) do atomu węgla (numer 4) w łańcuchu celulozowym wiązaniem kowalencyjnym przez atom tlenu (C-O-C), wtedy odłączana jest cząsteczka wody. Łańcuchy celulozy łączą się wzajemnie wiązaniami wodorowymi przez grupy hydroksylowe (-OH), tworząc wiązanie z elektroujemnym atomem, jakim jest tlen, znajdującym się w grupie karboksylowej (O···H-O). W procesie wytwarzania papieru, który odbywa się w środowisku wodnym powstaje wiele wiązań wodorowych o różnej energii wiązania (8-32 KJ/mol), zależnej od otoczenia molekularnego, indukującego przestrzenny rozkład ładunku. Powstające wiązania wodorowe łączą włókna, fibryle ze ścian włókien, a także mery glukozy w cząsteczce celulozy. Utrzymują one w zwartości strukturę włókien w papierze, nadają Wpływ wilgoci na właściwości mechaniczne papieru Krzysztof Głowacki włóknom strukturalną sztywność i biorą udział w tworzeniu cząsteczki celulozy (3). Z porównania gęstości celulozy (1,54 g/cm3) z gęstością papieru (od 0,35 do 1,4 g/cm3 ) wynika, że wo... więcej»

Mikrodyszowe rekuperatory energii cieplnej (Aleksander Klepaczka)
W układach wentylacyjno-rekuperacyjnych suszarni maszyn papierniczych, mimo najnowszych rozwiązań technicznych, wciąż tracona jest bezpowrotnie energia cieplna. Strumienie wydalanego do atmosfery ciepła z wielocylindrowej suszarni nowoczesnej maszyny papierniczej osiągają wartości 15-20 MW, mimo wysokich wartości wskaźnika efektywności odzysku ciepła w układach rekuperacyjnych, mieszczących się w przedziale 55-65% . W suszarniach maszyn starszego typu efektywność odzysku ciepła jest znacznie mniejsza i mieści się w przedziale 20- 30%. W k... więcej»

Paper and Board Production and Consumption 2009 in Poland (Zbigniew Fornalski)
In 2009, 12 member companies of the Association of Polish Papermakers’ Paper Section produced 2,576,900 t of paper and board (an increase of 6.5%). It accounts for 78.7% of the entire production in Poland. 2 paper mills produced 1,016,400 t of paper for printing purposes (an increase of 2.9%), 4 - 1,288,100 t (an increase of 7.7%) t of packaging grades, 6 - 272,400 t (an increase of 4.8%) of household and sanitary papers. Pulp Pulp in Poland is manufactured by 4 plants. 3 out of them produce sulfate pulp (1 plant makes also semi-chemical pulp, and 1 - CTMP), 1 mill produces only mechanical groundwood. The volume of virgin pulp production 2006-2009 in Poland is presented in Table 1. Table 1. Virgin pulp production 2006-2009 in Poland 2006 ‘000 2007 ‘000 2008 ‘000 2009 ‘000 Sulfate 824,6 813,8 819,9 826,3 Sulfite 0,0 0,0 0,0 0,0 Semi-chemical 105,8 110,0 105,0 117,4 CTMP 66,3 66,6 67,4 69,8 Groundwood 64,6 64,3 47,4 16,2 Total pulp 1,061,3 1,054,7 1,039,7 1,029,7 Over the last years the industry in Poland produces over 1,000,000 t of virgin pulp annually. Kraft pulps represent 80.2% of the entire production, semi-chemical pulp - around 11.4%, mechanical groundwood - 1.6%, CTMP - 6.8%. Due to a shortfall of virgin pulp in the Polish market, the industry imported 599,300 t of this material in 2009. The paper and board industry used the total of 1,629,000 t of virgin pulp. According to preliminary figures, in 2009 the utilization of recovered paper rose by 14.1%. Poland recorded a 8.3 % decrease of recovered paper collection from the waste market, at the same time imports was 8 times higher and, despite a considerable decrease (34.5%), exports continued to be high. In 2009, Poland used approx 1,269,200 t of recovered paper for the production of around 1,054,000 t of recycled pulps (both de-inked and undeinked). 1,574,200 t of recovered paper were collected from the market, 358,900 t out of... więcej»

Zużycie i produkcja papieru i tektury w Polsce w 2009 roku na tle krajów europejskich (Zbigniew Fornalski)
Zużycie papieru i tektury na świecie w 2008 r. wyniosło 391,6 mln ton (spadek o 0,1% w stosunku do roku poprzedniego), co daje średnie zużycie na jednego mieszkańca na rok ok. 58,0 kg (1). Najwięcej papieru i tektury, w stosunku do całkowitego zużycia papieru na świecie, zużyto w Azji (41,1%), Ameryce Płn. (22,6%) i w krajach europejskich należących do CEPI (22,9%). W 2008 r. do produkcji papieru i tektury na świecie zużyto 192,8 mln ton mas włóknistych pierwotnych, z czego 32,7% w Ameryce Płn., 31,3% w Azji i 25,3% w krajach europejskich należących do CEPI. Udział w produkcji mas włóknistych (192,1 mln ton) wyniósł: Ameryka Płn. (37,4%), Azja (23,8%) i kraje CEPI (21,6%). Kraje CEPI Zużycie papieru i tektury w 18 krajach europejskich należących do CEPI (Confederation of European Paper Industries) w 2009 r. wyniosło 80,8 mln ton. W krajach tych wyprodukowano łącznie 88,7 mln ton papieru i tektury. Produkcja papieru i tektury w krajach CEPI stanowi ok. 25,3% produkcji światowej, nieco więcej niż w Ameryce Płn. (24,5%). Większy udział ma tylko Azja (40,2%) (1). Masy włókniste W 2009 r. do produkcji papieru i tektury w krajach należących do CEPI zużyto łącznie 101,6 mln ton surowców (spadek o 11,1% w stosunku do roku poprzedniego), w tym 14,4 mln ton surowców niewłóknistych (spadek o 14,6%). Mas włóknistych drzewnych pierwotnych zużyto 41,0 mln ton (spadek o 13,7%), mas innych niż drzewne 1,2 mln ton (wzrost o 3,2%), a papieru i tektury z odzysku (makulatury) 44,9 mln ton (spadek o 7,6%). Zużycie mas celulozowych wyniosło 30,0 mln ton (spadek o 11,3%), a zużycie mas mechanicznych i półchemicznych wyniosło 11,1 mln ton (spadek o 19,5%). W krajach należących do CEPI w 2009 r. wyprodukowano 35,9 mln ton mas włóknistych pierwotnych (o 13,5% mniej niż w 2008 r.). Masy mechaniczne produkuje się w 66 wytwórniach, półchemiczne w 15, celulozowe siarczynowe w 14, celulozowe siarczanowe w 70 i inne masy w 10 wytwórniach. Łącznie masy włó... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-8

zeszyt-2692-przeglad-papierniczy-2010-8.html

 
W numerze m.in.:
TAROPAK - w dobrym opakowaniu
13-16 września 2010 r. odbędzie się 27. edycja największych targów branży opakowaniowej i logistycznej w Europie Środkowo-Wschodniej.Ponad 600 firm z 28 krajów zaprezentuje ofertę obejmującą surowce i półprodukty do produkcji opakowań, gotowe opakowania, a także maszyny do ich produkcji oraz maszyny i urządzenia pakujące wraz z częściami zamiennymi, urządzenia transportu wewnętrznego, urządzenia związane z gospodarką magazynową oraz nowoczesne rozwiązania informatyczno-logistyczne. Obecne będą firmy oferujące usługi magazynowe, spedycyjne, a także poligraficzne. Multidyscyplinarnej ekspozycji wystawców towarzyszy bogaty program skierowany do zwiedzających, zawodowo związanych z bran... więcej»

Liczy się (nie) tylko farba? (Izabela Czekajewska)
Pozycja lidera rynku farb drukarskich oznacza dla nas nieustającą presję na ciągłe podwyższanie jakości obsługi naszych klientów. Doświadczenia ostatnich kilku lat pokazują, że, aby utrzymać status dostawcy, nie wystarczy zaprezentowanie dobrej propozycji cenowej oraz szybka realizacja zamówienia. Także informacje zebrane przez Flint Group od producentów opakowań potwierdzają, iż nasi klienci poszukują nowych pomysłów, które przekonają odbiorców do zakupu pudeł właśnie u nich. Tak samo ważne, jak wysoka jakość stosowanych farb, stały się dla nich: średnia cena 1 kg farby, stabilna struktura kosztów farb oraz procesy ciągłego doskonalenia i usprawniania pracy (Continuous Improvement Process) (rys. 1). W celu sprostania rosnącym oczekiwaniom klientów i wyjścia naprzeciw wymogom rynku opakowań, konieczne jest zaoferowanie czegoś więcej. Flint Group postawił sobie za cel - bycie dostawcą farb, oferującym jednocześnie koncepcję pracy z farbami, obejmującą wszystkie działania od momentu realizacji dostawy po przerób farby zawróconej z produkcji. Aby pomóc klientom w podnoszeniu ich konkurencyjności, zaproponowaliśmy wdrażanie kompleksowych projektów, które mają przynieść określone korzyści finansowe w postaci redukcji kosztów związanych z obsługą farb (rys. 2). Propozycje takich działań spotkały się z dużym zainteresowaniem ze strony przetwórców tektury falistej, co zaowocowało w Polsce realizacją kilku projektów osz... więcej»

Postrzeganie mieszanki powlekającej papier jako nanokompozytu uchyla drzwi do nowej technologii materiałowej (Patrick A.C. Gane)
Nanocząstki i pory powszechnie występują podczas powlekania papieru. To stwierdzenie może być zaskakujące dla wielu osób, które postrzegają nanotechnologię jako nową, dopiero co kształtującą się dziedzinę. Jednakże, wszystkie materiały i dopełniająca je określona przestrzeń porów o wymiarach &#8804; 0,1&#956;m spełniają kryterium potencjalnej nanofunkcyjności (rozumianej jako określona całość ograniczona wymiarem <100 nm). Można tu wymienić rozpuszczalne polimery takie, jak: środki dyspergujące i zmieniające lepkość/środki zatrzymujące wodę, naturalne środki wiążące, w tym skrobię i białka, a także drobniejsze odmiany cząstek syntetycznych lateksów i w większej liczbie, najdrobniejsze cząstki zawarte w mineralnych pigmentach do mieszanek powlekających. Zarys ogólny Tworzenie nanowiązań Tradycyjny sposób formowania mieszanek powlekających i wyrażania wielkości cząstek w jednostkach masy nie odzwierciedla obecności i znaczenia nanocząstek. Użycie odpowiedniego oprzyrządowania (1) i przedstawienie liczbowego rozkładu wielkości cząstek i porów lepiej niż wyrażenie ułamkiem masowym (2) charakteryzuje polimery, cząstki i pustą przestrzeń w wysuszonej warstwie powłoki, sięgające powyżej 20% wymiarów składników. W rzeczywistości, główne wzajemne oddziaływania, pojawiające się zarówno w mokrej mieszance powlekającej, jak i w stanie suchym, wiążą się z nanostrukturami. Na przykład lepkosprężyste zachowanie, widoczne we właściwościach reologicznych mieszanek powlekających, pochodzi z wzajemnego oddziaływania między liczbowo kontrolowanym zespołem cząstek, polimerów i powierzchni. Im mniejsza cząstka, tym większy wpływ będzie miał udział powierzchni na objętość jednostkową. Flokulacja, adsorpcja i tworzenie jonowych wiązań mostkowych stanowią zaledwie kilka zjawisk mechanicznych pochodzących od nanostruktur lub do nich prowadzących (3, 4), które w zamian determinują końcową strukturę warstwy powłoki, zgodnie z dobrze ... więcej»

Corrugated Board Consumption and Production 2009 in Poland (Zbigniew Fornalski)
Production of papers for packaging purposes in Poland has been consistently growing. The first-largest segment in this group of papers are case materials. Their production rose by 22.6% as a result of new manufacturing capacities on the market. Corrugated board is the main raw material for production of shipping boxes and multipacks, recently also unit packages (micro-flute). The top manufacturers of case materials in Poland are Mondi Świecie and Stora Enso Poland Ostrołęka. Approximately 86% of kraftliner manufactured in Poland is exported, while around 50% of k... więcej»

Przyszłość zbiorczego pakowania należy do automatyzacji i robotyzacji (TADEUSZ RUSINEK)
Wyobraźmy sobie wysokiej klasy sprzęt Hi-Fi do słuchania muzyki, ale wyposażony w głośniki bardzo kiepskiej jakości. Pomimo to, że zarówno wysokiej klasy odtwarzacz CD, jak i wzmacniacz dostarczą do głośników sygnał o wysokich parametrach, niewydolne głośniki nie pozwolą słuchaczowi na odsłuchanie muzyki ze wszystkimi efektami i w pełnym brzmieniu. To skojarzenie ze światem dźwięków pokazuje przez analogię, jak ważna jest końcówka i właściwe dopięcie każdego zintegrowanego działania, np. procesu produkcji dóbr konsumpcyjnych. Załóżmy, że przedsiębiorstwo produkujące w dużej skali towary masowe dla konsumentów jest wyposażone w nowoczesne linie wytwórcze o wysokiej wydajności, zaawansowane systemy zarządzania i wykwalifikowany personel. Jednak końcówka - linia pakowania - nie została zaopatrzona w odpowiednie maszyny i proces ten odbywa się manualnie. W takiej sytuacji producent nigdy nie osiągnie oczekiwanej wydajności, a co za tym idzie, optymalnych korzyści ekonomicznych, zaś anachroniczny sposób zbiorczego pakowania będzie stanowić wąskie gardło i hamulec wzrostu wydajności pracy. Automatyczne pakowanie produktów - zarówno jednostkowe, jak i zbiorcze - ma już wieloletnią historię w krajach wysoko rozwiniętych. Według szacunkowych danych pochodzących z rynków skandynawskich, jedynie nieco ponad 20% opakowań z tektury falistej jest formowanych bądź pakowanych w sposób manualny. Biorąc pod uwagę fakt, iż specyfika niektórych branż oraz produktów w znacznym stopniu ogranicza bądź uniemożliwia automatyzację pakowania, można postawić tezę, że blisko 100% rynku opakowań z tektury falistej w ... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-7

zeszyt-2668-przeglad-papierniczy-2010-7.html

 
W numerze m.in.:
Zarys dziejów papiernictwa w II Rzeczypospolitej (Maciej Szymczyk)
Dwudziestolecie międzywojenne to dla polskiego papiernictwa okres niezwykle dynamicznego rozwoju. W latach 1919-1938 produkcja zwiększyła się kilkunastokrotnie (w stosunku do 1913 r. wzrost wyniósł 373,8%), co dawało papiernictwu pozycję lidera w grupie najszybciej rozwijających się branż w kraju (1). Okres ten cieszy się niestety niewielkim zainteresowaniem historyków. Dotąd najwięcej miejsca tematyce poświęcili: Kazimierz Badziak (2-4), Stefan Libiszowski (5) i Bogumił Zajączkowski (6). Synteza dziejów międzywojennego papiernictwa pojawiła się jako wstęp w szerszym opracowaniu M. Szymczyka, dotyczącym branży w okresie PRL-u (7), w oparciu o którą przygotowano niniejszy artykuł. Rozwój branży papierniczej w II Rzeczypospolitej w dużej mierze zależał od sytuacji gospodarczej państwa, dlatego okresy koniunktur i kryzysów odbijały się na produkcji papieru. Podobnie jak innym branżom, papiernictwu doskwierał niedobór kapitałów na inwestycje; Polska, będąc znacznie biedniejszym krajem niż państwa Europy Zachodniej, dodatkowo mocno zniszczona w czasie działań wojennych, dysponowała skromniejszym potencjałem finansowym. Jednak o losach papiernictwa decydowały jeszcze inne czynniki wpływające na rozwój cywilizacyjny, m.in. ograniczanie analfabetyzmu, rozwój szkolnictwa i kultury, ale także rozbudowa administracji zwiększały zapotrzebowanie na papier do pisania i drukowania. W Polsce międzywojennej przemysł papierniczy, z niewielkimi wyjątkami, znajdował się w rękach prywatnych. Po odzyskaniu niepodległości tylko jedna fabryka przeszła na stan państwa - niewielka papiernia na warszawskim Mokotowie, która z czasem stała się własnością Polskiej Wytwórni Papierów Wartościowych, również będącej własnością państwa. Drugą i zarazem ostatnią państwową fabryką branży była budowana w ramach Centralnego Okręgu Przemysłowego od połowy lat 30. XX w. celulozownia w Niedomicach. Z pozostałych zakładów ponad połowa (najwięks... więcej»

Konferencja Ekologiczna w Warszawie (E. Włodarczyk)
10 czerwca 2010 br. w Warszawie odbyła się Konferencja Ekologiczna zorganizowana przez firmę SCA Graphic Paper Polska we współpracy z Izbą Wydawców Prasy, Polską Izbą Druku, FSC Polska oraz firmami QuadWinkowski i Michael Huber Polska. W konferencji uczestniczyło kilkudziesięciu przedstawicieli wydawnictw i drukarń z całego kraju oraz wysłannicy prasy branżowej. Tematem były szeroko pojęte zagadnienia ekologiczne związane z produkcją papieru i drukiem. Na wstępie dyrektor zarządzający SCA Graphic Paper Polska, Tadeusz Miśko przywitał uczestników konferencji i przedstawił jej program. Konferencję prowadził Sebastian Matuszewski (SCA Graphic Paper Polska). Uczestnicy obejrzeli piętnastominutowy film prezentujący gospodarkę leśną koncernu SCA, po czym nastąpiła prezentacja referatów przedstawiających firmę SCA i prowadzone przez nią działania proekologiczne. Lars Lindgren (SCA Ortviken... więcej»

Biuro Zarządu Arctic Paper S.A. w Poznaniu
- rozmawiamy z Michałem Jarczyńskim, prezesem Grupy Arctic Paper S.A., na temat działań Grupy na rynku producentów papieru.Jakie jest miejsce i rola Grupy na światowym rynku papierniczym? Jesteśmy drugim co do wielkości, pod względem wolumenu produkcji, europejskim producentem objętościowego papieru książkowego oraz jednym z wiodących producentów graficznego papieru wysokogatunkowego w Europie. Nasze marki są rozpoznawalne na rynku i stały się synonimem niezmiennie wysokiej jakości i przyjaznych środowisku procesów produkcyjnych. Czy umiejscowienie siedziby w Poznaniu jest jedyną zmianą organizacyjną Grupy Arctic Paper i jaka jest obecnie jej struktura? Przeniesienie biura Zarządu do Poznania mi... więcej»

Organizacja utrzymania ruchu maszyn w celu poprawy ich produktywności (DOROTA BARTOCHOWSKA)
Obserwowane zjawiska globalnej gospodarki wskazują na to, że mamy do czynienia z "nową gospodarką" w sensie jakościowym, która stawia wyzwania rozwojowe (1). Poszukiwanie przez firmy sposobów ograniczania kosztów, podnoszenia jakości wyrobów, realizowania dostaw w terminie są wymuszone warunkami wytworzonymi w wyniku globalizacji. Niezaprzeczalnie nasilenie konkurencji spowodowało gwałtowną ewolucję technologii i wzrost wymagań klientów, przyczyniając się tym samym do rozwoju nauki o eksploatacji. Zmiany, jakie dokonują się w gospodarce, rozwój przemysłu i technologii, silna potrzeba konkurowania, wymuszają na przedsiębiorstwach konieczność monitorowania i bieżącego analizowania wyników ekonomicznych oraz wpływania na te wyniki we wszystkich obszarach działalności przedsiębiorstwa. Jednym z istotnych obszarów działalności przedsiębiorstwa, którego sprawne funkcjonowanie przyczynia się w znacznym stopniu do osiągania zakładanych celów oraz wpływa na kształtowanie się jego wyników finansowych, jest utrzymanie ruchu (UR). W ostatnich latach obserwujemy znaczący wzrost roli utrzymania ruchu w prowadzeniu efektywnej polityki finansowej przedsiębiorstwa. Ma to swoje implikacje w systemach zarządzania utrzymaniem ruchu. Zmiana systemu gospodarczego oraz konieczność konkurowania wymusiły także w zakresie utrzymania ruchu maszyn i urządzeń racjonalizację działań organizacyjnych. Zaczęto dostrzegać, że system utrzymania ruchu maszyn i jego odpowiednia organizacja mogą być źródłem wielu korzyści dla firmy, w tym również finansowych. Zmiany ewolucyjne, dotychczas dostrzegane w wielu innych dziedzinach, zaczęły obejmować również utrzymanie ruchu. Ewolucja podejścia do efektywnego zarządzania utrzymaniem ruchu zapoczątkowała rozwój systemów organizacyjnych nakierowanych na podniesienie produktywności. Rozwój techniczny i technologiczny poparty przez postęp w technologii informacyjnej stawia nowe wyzwania wobec teoretyków i praktyków zwi... więcej»

Wzajemne oddziaływania wpływające na jakość w druku cyfrowym (ANDREAS PAUL, VOLKHARD MAESS)
Na rynku poligraficznym spotykamy zastosowania najrozmaitszych technologii druku. Wiodącym i najbardziej rozpowszechnionym w przemyśle procesem druku w wielu obszarach rynku jest obecnie offset. Inne konwencjonalne technologie druku są stosowane w określonych segmentach rynku - przykładem jest druk opakowań. Cechą charakterystyczną konwencjonalnych procesów druku jest to, że formę drukową wykonuje się jednorazowo. Przy jej użyciu powiela się wielokrotnie te same informacje (każda wydrukowana strona wygląda tak samo). Nie ma możliwości drukowania na poszczególnych stronach zmiennych informacji, a koszty przygotowania do druku (wytworzenia formy drukowej i jej zamocowania) są ponoszone jednorazowo. Charakterystyczną cechą konwencjonalnych procesów druku jest wysoka wydajność i niski koszt drukowania nakładu, natomiast w cyfrowych procesach druku można generować zmienne dane, dzięki czemu każda wydrukowana strona może wyglądać inaczej. Cyfrowe procesy druku odgrywają dziś dominującą rolę tylko w pewnych obszarach rynku - tam, gdzie zachodzi potrzeba drukowania zmiennych danych lub bardzo małych nakładów. Można tu wymienić drukowanie wyciągów z kont bankowych, rachunków, ulotek reklamowych, jak też prac niskonakładowych. W drukowaniu cyfrowym wciąż bardzo wysoki jest udział prac czarno-białych. W wyniku postępu technologicznego sytuacja ta jednak w przyszłości ulegnie zmianie. Wskutek wzrostu wydajności i jednoczesnego spadku kosztów druku druk cyfrowy będzie stawał się atrakcyjny przy realizacji coraz wyższych nakładów i w efekcie jego udział w rynku będzie się zwiększał (rys. 1). Należy się spodziewać, że najszybszy wzrost nastąpi w zakresie druku barwnego. Cyfrowe technologie druku Istnieje kilka cyfrowych technologii druku, które zasadniczo różnią się między sobą sposobem wytwarzania i przenoszenia obrazu, a także rodzajem stosowanych materiałów (atramenty i toner) oraz wzajemnym oddziaływaniem tych materiałów i podłoża dr... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-6

zeszyt-2642-przeglad-papierniczy-2010-6.html

 
W numerze m.in.:
Powlekanie na prasach powlekających - czego można się spodziewać po skrobiach modyfikowanych? (DETLEV Glittenberg)
Przed około 20 laty odkryto jako alternatywę dotychczas stosowanych powlekarek prasę zaklejającą ze wstępnym dozowaniem mieszanki pigmentowej, w skrócie - prasę powlekającą. Możliwość jednoczesnego powlekania obu stron podłoża papierowego stanowiła jej olbrzymią zaletę. W latach dziewięćdziesiątych XX w. podjęto szerokie badania, aby usunąć szereg trudności związanych z pracą na tych urządzeniach. Krok po kroku zwiększano nie tylko gramaturę powłoki, ale także prędkość powlekania, tak że granica 2000 m/min na maszynach przemysłowych jest tylko kwestią czasu. Firma Cargill Deutschland GmbH, Niemcy, uznała już dawno, że prasy powlekające otwierają szerokie możliwości stosowania skrobi w mieszankach powlekających i z tego względu od samego początku stawiała na ich rozwój. Artykuł opisuje, w jaki sposób firma na podstawie badań pilotowych rozwinęła wysokowydajne skrobie przeznaczone do mieszanek pigmentowych do powlekania na prasach powlekających i spełniające w sposób idealny wielostronne wymagania tego procesu.W przeciwieństwie do lateksu styrenowo- butadienowego, styrenowo-akrylowego i polioctanu winylu, skrobia jest spoiwem naturalnym uzyskiwanym z surowców odnawialnych. To zadziwiające, jak natura z jednej jednostki budulcowej, glukozy, na drodze minimalnej zmiany konfiguracji może wytworzyć zarówno celulozę jako materiał budulcowy, jak również skrobię jako spichlerz energii (rys. 1). Skrobia jest jedynym biopolimerem, który występuje w naturze w formie nierozpuszczalnych ziaren. Podczas rozdziału i oczyszczenia ta forma jest znakomitą zaletą skrobi w porównaniu z innymi suchymi polisacharydami, jak np. alginianami lub ksantenami, ponieważ w przypadku skrobi procesy te mogą odbywać się w wodnych zawiesinach za pomocą prostych technologii (rys. 2). Ziarna skrobi stanowią zdeformowane kryształy sferyczne, które w świetle spolaryzowanym wyglądają jak tzw. krzyż maltański. Dla większości zastosowań, zarówno jako środków spożywczych, ja... więcej»

Zachowanie się uszlachetnionych papierów opakowaniowych w druku offsetowym (Tatiana Boz khova, Dimitr Roz alinov, R. Todorowa)
Luksusowe papierowe torby na zakupy są czymś wyjątkowym pod względem wyglądu i funkcjonalności. Mogą być nośnikiem druku jedno- lub wielokolorowego i wszelkiego rodzaju tekstów. Mają bardzo dobre właściwości i nadają się do szerokiego stosowania w handlu. Odznaczają się ogólną dobrą wytrzymałością (1, 2). Do obecnych tendencji w produkcji papierów opakowaniowych, w tym papierów na okładki książek, należy poprawa właściwości fizyko-mechanicznych i barierowych, zapewnienie możliwości wielokrotnego użycia oraz łatwego recyklingu. Cel i metodyka badań Przeprowadzono eksperymenty zmierzające do poprawy właściwości fizyko-mechanicznych i kilku właściwości barierowych niebielonych papierów opakowaniowych poprzez uszlachetnienie ich powierzchni oraz oceniono zachowanie tychże papierów w jednokolorowym druku offsetowym (3). Do uszlachetniania powierzchni użyto produktów firmy Schill & Seilacher. Uszlachetnianiu poddano niepowlekany, niebielony papier opakowaniowy wyprodukowany w UE. W tabelach 1 i 2 zostały podane odpowiednie charakterystyki. Zastosowane produkty ulegają biodegradacji. Uszlachetnione nimi papiery są zdatne do recyklingu, a powłoka nie wpływa ujemnie na produkty spożywcze (4, 5). W celu określenia mechanicznych i barierowych właściwości papieru niepowlekanego oraz wytworzonych uszlachetnionych papierów opakowaniowych oznaczono: - absorpcję wody, metodą Cobb, w g/m2, - wytrzymałość na rozciąganie w kN/m... więcej»

Informacja o rynku tektury falistej w Polsce w świetle osłabienia gospodarczego Europy (RYSZARD KOŁODZIEJSKI)
Na przestrzeni ostatnich dziesięciu lat producenci tektury falistej i opakowań w Polsce przyzwyczaili się do corocznego przyrostu zapotrzebowania na opakowania, które oscylowało w granicach 10% rokrocznie. Ta tendencja była zrozumiała dla wszystkich. Od pięciu lat jesteśmy członkiem Unii Europejskiej i otwarte są rynki zbytu produktów wytwarzanych w Polsce na inne kraje Unii, dzięki wspólnej taryfie celnej. Jedynym w zasadzie problemem, jaki występuje okresowo, jest niekorzystny kurs naszej waluty w stosunku do euro, który w swych ekstremalnych notowaniach czyni czasami nasz eksport mało opłacalnym. Chociaż jest i odwrotnie - czasami bywa bardzo opłacalny. Innym czynnikiem, który ma bezpośredni wpływ na rentowność naszej branży jest cena podstawowego surowca - papieru. Od lat jesteśmy w sinusoidalnym cyklu zmian cen makulatury, głównego surowca do produkcji papieru. Różne są czynniki, które mają wpływ na te ceny. Obecne problemy związane są ze znacznym spadkiem podaży tego surowca na rynku europejskim. W 2008 r. i w pierwszych miesiącach 2009 r. Europa, podobnie jak znacząca Informacja o rynku tektury falistej w Polsce w świetle osłabienia gospodarczego Europy RYSZARD KOŁODZIEJSKI R. Kołodziejski, wiceprezes SPP i przewodniczący Sekcji Tektury Falistej SPP Rys. 1. Fig. 1. Tabela 1. Table 1 Styczeń January Luty February Marzec March Kwiecień April Maj May Czerwiec June Wszystkie kraje All countries 2 285 828 2 186 523 2... więcej»

Zastosowanie spektroskopii odbiciowej w bliskiej podczerwieni (NIRS) w analizie papierów opakowaniowych (D. Garsz tka, K. Buhłak, R.I. Zalewski)
Papier dzięki swoim funkcjom ochronnym i właściwościom jest jednym z głównych materiałów opakowaniowych. Różnorodność innych materiałów-zamienników papieru, a także duża liczba producentów papierów pakowych wymusza na wytwórcach ciągłą kontrolę i doskonalenie wyrobu. Czas wykonania analiz oraz szybkość uzyskiwania wyników stają się kluczowe zarówno przy podejmowaniu decyzji dotyczących zmian w recepturze papieru, koniecznych inwestycji kapitałowych, jak i w codziennej, rutynowej pracy. Jakość nigdy nie powinna być przedmiotem kompromisu. Wzrasta zapotrzebowanie na papier pakowy, zarówno workowy jak i wchodzący w skład tektury falistej, a co za tym idzie - produkcja tego artykułu. W kolejnych latach 2000, 2005, 2006 i 2007 wynosiła ona w Polsce 1934, 2732, 2857 i 2992 tys. ton (1). Dane o zużyciu i produkcji papieru oraz tektury falistej w Polsce w 2008r na tle krajów europejskich można znaleźć w pracy Zbigniewa Fornalskiego (2). Metodą, którą można z powodzeniem zastosować do badań jakościowych oraz ilościowych w przemyśle papierniczym jest spektroskopia odbiciowa w bliskiej podczerwieni (NIRS). Stosowalność tej metody w powyższej branży nie jest tak szeroka jak w innych gałęziach gospodarki, na przykład w rolnictwie, farmacji, Zastosowanie spektroskopii odbiciowej w bliskiej podczerwieni (NIRS) w analizie papierów opakowaniowych Use of Near Infrared Reflectance Spectroscopy (NIRS) in analysis of packaging paper D. Garsz tka, K. Buhłak, R.I. Zalews ki czy medycynie (3, 4), lecz ze względu na swoje niepodważalne zalety może szybko się w niej rozpowszechnić (5-7). Możliwość szybkiego, nieniszczącego, taniego i prostego w wykonaniu, a przy tym dokładnego, precyzyjnego pomiaru to niewątpliwa zaleta NIRS. Wysoka powtarzalność i zgodność wyników z metodami referencyjnymi oraz istnienie różnych trybów zbierania widm w zależności od postaci fizycznej próbki to kolejne atuty tej szybko rozwijającej się metody. Jeśli dołożyć do teg... więcej»

Zalania zbiorów archiwalnych i bibliotecznych - przygotowanie do katastrof i działania ratunkowe Część 1. (BOGDAN FILIP ZEREK)
W artykule zaprezentowano wymagania dotyczące przechowywania zbiorów archiwalnych i bibliotecznych pod kątem zabezpieczenia ich przed najczęściej występującym typem katastrofy - zalaniem. Zostały w nim omówione przykłady szkód spowodowanych zalaniem, proponowane zestawy ratunkowe, przykładowe procedury ratunkowe oraz działania na zalanych zbiorach. Zestawiono koszty działań ratunkowych oraz konserwatorskich (przywrócenie wartości użytkowych) na zbiorach zalanych. Jednym z najczęściej spotykanych kataklizmów dotykających zbiory archiwalne i biblioteczne w sposób niepowodujący niezwłocznie strat bezzwrotnych (jak na przykład pożar z całkowitym spaleniem zasobu) jest zalanie bądź (w wersji mniej drastycznej) zawilgocenie. O ile katastrofy w małej skali (pojedyncze obiekty) nie są trudne do opanowania, o tyle już zalanie, np. 100 metrów bieżących akt, stwarza duże wyzwanie organizacyjne i wymaga złożonej strategii dla uchronienia uszkodzonych zbiorów przed przejściem do kategorii określanej w wojskowości jako wspominane już "straty bezzwrotne", czyli przed całkowitym zniszczeniem. Przyczynami większości wypadków i katastrof są, niestety, błędy ludzkie, a zwłaszcza postępująca kumulacja zaniedbań i ignorowania (z najróżniejszych przyczyn: od braku wiedzy po brak środków) zasad zabezpieczania zbiorów. W tym miejscu warto sięgnąć do wydanego w 1998 r. Skryptu Uniwersytetu Śląskiego nr 547 "Ochrona zbiorów Bibliotecznych przed zniszczeniem, T.4: Katastrofy w bibliotekach - przyczyny, zapobieganie i akcje ratunkowe" autorstwa Bronisława Zyski i zapoznać się z cytowanymi tam sugestiami R.D. Smitha z referatu "Disaster Recovery: Problems and Procedures" (1). Szczególnie wymowne są zwłaszcza następujące stwierdzenia: - "większość bibliotek i bibliotekarzy spełnia swe zadania i obowiązki z przeświadczeniem, że nigdy nie będą świadkami dużej katastrofy w bibliotece, - z doświadczeń amerykańskich wynika, że biblioteki naukowe USA spotyk... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-5

zeszyt-2603-przeglad-papierniczy-2010-5.html

 
W numerze m.in.:
Przedsiębiorstwa przemysłu papierniczego na "Liście 500" w 2009 roku (Zbigniew Fornalski)
Produkcja papieru i tektury na świecie w 2008 r. wyniosła 390,9 mln ton (rok wcześniej 394,3 mln ton), co daje średnią produkcję na jednego mieszkańca na rok w wysokości przeszło 57,5 kg. Najwięcej papieru i tektury, w stosunku do całkowitej produkcji papieru na świecie, wyprodukowano w krajach europejskich należących do CEPI (26,2%), w USA (22,4%) i w Chinach (20,4%) (1). W 18 krajach należących do CEPI w 2009 r. wyprodukowano 88.588 tys. ton papieru i tektury, co stanowi spadek o 10,4% w stosunku do roku poprzedniego. Mas włóknistych wyprodukowano 35.152 tys. ton, co stanowi spadek o 13,9% w stosunku do roku poprzedniego. W pierwszym półroczu 2009 r. na rynkach papierniczych na świecie utrzymywała się słaba koniunktura. Ceny mas celulozowych w tym okresie na giełdzie w Londynie utrzymywały się na poziomie 577-621 USD/t, a makulatury opakowaniowej 2,5-20 EUR/t, w zależności od gatunku. Od trzeciego kwartału 2009 r. ceny mas celulozowych zaczęły rosnąć (co sygnalizowało polepszenie koniunktury na rynkach papierniczych), osiągając na koniec 2009 r. 800 USD/t. Podobnie było z cenami makulatury opakowaniowej, które osiągnęły poziom 35-42 EUR/t. Rezultatem, między innymi, wzrostu cen surowców (zarówno pierwotnych jak i wtórnych) był wzrost cen papieru i tektury na rynkach światowych. Zmiany procentowe produkcji papieru i tektury w stosunku do roku poprzedniego w różnych rejonach świata w latach 2006-2009 przedstawiono w tabeli 1. We wszystkich rejonach świata odnotowano spadki produkcji. Polska jako jedyny kraj europejski odnotowała w 2009 r. wzrost produkcji papieru i tektury. Dane o wielkości produkcji mas celulozowych oraz papieru i tektury w Polsce w latach 2006-2009 przedstawiono w tabeli 2. W tabeli 3 przeds... więcej»

Główne problemy ochrony środowiska w działalności gospodarczej &#8211; wyzwania dekady 2010-2020 (Adam Mierzwiński)
Być może, najważniejszym problemem dla przedsiębiorców w dekadzie 2010-2020 będzie przetrwanie w warunkach "falującego kryzysu". Przyzwyczailiśmy się do myślenia, że dobra koniunktura w gospodarce jest trwała. Że nic złego zdarzyć się nie powinno, a jeśli już, to dlaczego miałoby się to nam przytrafić. Może jednak warto pamiętać o "starotestamentowych" latach chudych i tłustych. Należy być przygotowanym na to, że nadchodzące lata nie będą raczej zaliczone do tłustych. To opracowanie jest próbą naszkicowania głównych problemów, z którymi przedsiębiorcy spotkają się lub mogę się spotkać w swojej działalności w najbliższych latach. Rozumienie spraw ochrony środowiska ewoluuje a ewolucja ta wynika z faktu, że każdy czas niesie określone wyzwania. Nikt rozsądnie myślący nie chce rezygnować ze zdobyczy cywilizacji. Nikt, lub prawie nikt, nie chce także hamować postępu cywilizacyjnego. Pytanie nie dotyczy tego "czy", ale "jak" osiągać kolejne cele społeczne i gospodarcze. W dyskusji nad kierunkami dalszego rozwoju oraz kolejnymi celami uczestniczą także przedsiębiorcy. Ich udział w wyznaczaniu owych kierunków i celów powinien być coraz większy. Mają oni bowiem tę przewagę nad politykami i naukowcami, że funkcjonują w bardzo realistycznym świecie, którego granice z jednej strony wyznaczają dostępne (dla nich) rozwiązania techniczno-technologiczne, z drugiej zaś - konkurencyjność ich wyrobów lub usług. Muszą zatem stąpać po stabilnym gruncie, bo podstawą ich działalności jest rachunek ekonomiczny. W rachunku ekonomicznym przedsiębiorcy coraz większą rolę odgrywa pozycja "ochrona środowiska". I nie są to tylko wydatki na nowe filtry, modernizację oczyszczalni ścieków, czy też inne rozwiązania służące ochronie środowiska wg filozofii "końca rury". Nie są to tylko opłaty za korzystanie ze środowiska. Koszty ochrony środowiska to także, a może przede wszystkim, wdrażanie nowych technologii lub doskonalenie już stosowanych tak, aby były ... więcej»

Budowa elektrociepłowni w Ostrołęce na półmetku
W Ostrołęce trwają intensywne prace nad projektem "Narew" obejmującym budowę elektrociepłowni w Stora Enso Poland SA (fot. 1), o czym informowaliśmy ostatnio w PP 11/2009, s. 675. Postęp prac przebiega zgodnie z planem. Choć, z powodu ciężkiej i mroźnej zimy, wystąpiły pewne o... więcej»

Zapotrzebowanie na niepowlekany papier bezdrzewny się stabilizuje, ale prognozy pozostają niepewne (TOMASZ GRACZYK)
Na początku 2009 r. wydawało się, że w wyniku światowej recesji zakłady produkujące bezdrzewny papier niepowlekany stoją nad przepaścią. W podobnie katastrofalnej sytuacji była gospodarka, ale dzięki znaczącej pomocy rządów na całym świecie, w tym w USA, światowe rynki finansowe uniknęły całkowitego załamania. W wyniku recesji wzrosło znacznie bezrobocie, a ludność utraciła znaczną część majątków (zarówno w postaci wartości akcji, jak i nieruchomości). Wszystko to z kolei prowadziło do dramatycznego zmniejszania się liczby reklam. Z końcem 2008 r. i na początku 2009 r. zapotrzebowanie na papier bezdrzewny uległo drastycznemu zmniejszeniu. W styczniu 2009 r. nastąpił 30% spadek. Rynek pozostał bardzo słaby przez cały rok, ale w drugiej połowie roku, dzięki przestojom i redukcji mocy, producenci byli w stanie zachować konieczną stopę zysku. W końcu 2009 r. pojawiły się oznaki wskazujące na to, że rynek znalazł się w punkcie zwrotnym. Wzrost produkcji niepowlekanego papieru bezdrzewnego w styczniu 2010 r., mimo że popyt w roku ubiegłym był bardzo mały, był właśnie oznaką umiarkowanego "wychodzenia z dołka". Przewiduje się, że w tym roku światowa gospodarka odnotuje średni wzrost, a więc i gospodarka a... więcej»

Technologia autokaustyzacji węglanu sodu za pomocą metaboranu sodu (Małgorzata Michniewicz, Michał Janiga)
Istotną zaletą metody siarczanowej wytwarzania chemicznych mas celulozowych jest możliwość praktycznie całkowitej regeneracji chemikaliów warzelnych do następnego cyklu roztwarzania, a także odzysku energii zawartej w rozpuszczonych, organicznych składnikach surowca drzewnego. Ług powarzelny, odprowadzany z instalacji mycia niebielonej masy celulozowej, zawiera rozpuszczone substancje organiczne i mineralne w przybliżonej proporcji wagowej 1:1. Ze względu na swój skład posiada dość znaczną wartość opałową, która jest wykorzystywana do produkcji energii cieplnej w kotle sodowym. Składniki mineralne ługu to przereagowane chemikalia warzelne - głównie sole sodowe. Ponadto, ług powarzelny zawiera znaczne ilości sodu związanego organicznie w postaci alkalilignin. Składniki mineralne ługu powarzelnego (czarnego) po odpowiedniej obróbce, przebiegającej w kilku etapach, nadają się do produkcji ługu warzelnego o składzie odpowiednim dla procesu roztwarzania drewna metodą siarczanową. W konwencjonalnej technologii regeneracji siarczanowych chemikaliów warzelnych obróbka ta polega na cyklicznym przebiegu następujących kolejnych procesów: 1. Zagęszczanie ługu do zawartości suchej substancji 65-80%; 2. Spalanie zagęszczonego ługu w kotle sodowym (regeneracyjnym); 3. Rozpuszczanie pozostałych po spalaniu składników mineralnych (stopu sodowego) w rozcieńczonym roztworze alkaliów (tzw. ługu białym słabym), w wyniku czego otrzymuje się tzw. ług zielony, którego głównym składnikiem jest węglan sodu (obok siarczku sodowego); 4. Kaustyzacja ługu zielonego (węglanu sodu) do wodorotlenku sodu za pomocą wapna palonego (tlenek wapnia) w kaustyzatorach. W wyniku reakcji kaustyzacji powstaje wodorotlenek sodu, spełniający wiodącą rolę w procesie roztwarzania drewna, oraz osad węglanu wapnia. Po sklarowaniu i rozdzieleniu roztworu i osadu otrzymuje się tzw. ług biały (czyli ług warzelny) oraz osad składający się głównie z węglanu ... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-4

zeszyt-2568-przeglad-papierniczy-2010-4.html

 
W numerze m.in.:
Nadrabiamy długoletnie zaległości (Ryszard Kołodziejski)
"Polska, jako jeden z nielicznych krajów Europy, z powodzeniem daje sobie radę z ogólnoświatowym kryzysem ekonomicznym" - takie opinie czyta się w prasie, słyszy w radiu i w telewizji. Liczby i statystyki nie kłamią. Ostatnie dane statystyczne, jakie posiada Stowarzyszenie Papierników Polskich, potwierdzają te doniesienia. W oparciu o wstępne sprawozdania statystyczne, za jedenaście miesięcy 2009 r., możemy przypuszczać, że przyrost rynku w Polsce na opakowania produkowane z papieru, w tym z ... więcej»

Światowy rynek papierów przekładkowych Papier czy folie polimerowe? (TOMASZ GRACZYK)
Amerykańskie czasopismo branżowe "Papier Film and Foil Converting" (PFFC) w specjalnym raporcie omawia najważniejsze zagadnienia dotyczące silikonowanych papierów przekładkowych, włącznie z recyklingiem, a także sposoby ograniczenia negatywnego wpływu na przemysł rosnących cen polimerów silikonowych stosowanych w powłokach antyadhezyjnych. Papiery przekładkowe (antyadhezyjne) w dalszym ciągu zajmują dominującą pozycję na rynku, ale folie przekładkowe zyskują coraz bardziej na popularności. W 2008 r. zużyto na świecie ok. 31 mld m2 papierów przekładkowych. Ta imponująca liczba w 2009 r. wzrosła o mniej niż 1%. Do produkcji etykiet zużywa się ponad 50% całkowitej ilości papierów przekładkowych. Ponad 41% udziału rynkowego wśród papierów przekładkowych na etykiety przypada na kalandrowany papier siarczanowy. Udział folii przekładkowych wzrósł znacznie w ostatnich latach do wysokości 14,6% (tabele 1 i 2). Tabela 1. Światowy rynek papierów przekładkowych Podłoże Udział, % Kalandrowany papier siarczanowy 41,3 Papier powlekany mieszankami kaolinowymi 16,1 Papier powlekany polietylenem 18.4 Folie polimerowe 14,6 Inne papiery 9,6 Tabela 2. Światowy rynek papierów przekładkowych o różnym przeznaczeniu Zastosowanie Udział, % Etykiety 52,0 Przemysł poligraficzny 6,0 Taśmy samoprzylepne 12,2 Materiały higieniczne 7,7 Medyczne 3,1 Koperty 2,1 Przemysłowe 8,7 Inne 8,2 Wśród wielu technologii produkcji etykiet najszybszy wzrost obserwuje się w dziedzinie termokurczliwych folii w postaci rękawa (heat shrink sleeves), który wyniósł w 2008 r. 4% (tabela 3). Tabela 3. Wzrost produkcji różnego typu etykiet w 2008 r. Rodzaj % Samop... więcej»

Bardzo dobre wyniki finansowe Arctic Paper S.A.
Po czterech kwartałach 2009 r. Arctic Paper S.A. wypracował znakomite wyniki finansowe. Grupa osiągnęła przychody ze sprzedaży ok. 1,8 mld PLN - o ponad 42% wyższe niż rok temu. Zysk operacyjny wzrósł ponad 170% w porównaniu z czterema kwartałami 2008 r. i wyniósł 179,3 mln PLN. Zysk netto sięgnął ponad 132,4 mln PLN - ponad 163% więcej niż w 2008 r. Marża operacyjna wzrosła do 9,9% (z 5,2% w 2008 r.), a marża netto do 7,3% (z ok. 4% zanotowanych w 2008 r.). Szczegółowe wyniki finansowe Grupy Arctic Paper po czterech k... więcej»

Najnowsza historia świeckiej papierni spisana w "Forty years of Świecie Mill. Czterdzieści lat Zakładu w Świeciu" (Maciej Szymczyk)
Z okazji 40-lecia działalności zakładów celulozowo-papierniczych w Świeciu, ich właściciel - koncern Mondi - wydał w 2007 r. okolicznościowy album poświęcony historii kombinatu. Cały tekst wydrukowano równolegle w języku angielskim (tekst w kolorze czarnym) i polskim (tekst w kolorze czerwonym). Autorem opracowania jest Jan Żukowski - członek zarządu, dyrektor ds. inwestycji i rozwoju, koncepcję publikacji opracowało CCS Marketing Services z Grazu w Austrii. Materiał dotyczący historii zakładów poprzedzają wypowiedzi czterech osób: Petera J. Oswalda - prezesa zarządu koncernu Mondi Packaging AG, Macieja Kundy - prezesa zarządu Mondi Paper Świecie S.A., Veita Sorgera - obecnie przewodniczącego 224 PRZEGLĄD PAPIERNICZY &#183; 66 &#183; KWIECIEŃ 2010 HISTORIA PAPIERNICTWA Federacji Przemysłu Austriackiego, a w 1997 r. dyrektora generalnego Frantschach A.G. oraz Leopolda Garbacza - wieloletniego dyrektora generalnego zakładów w Świeciu w okresie gospodarki centralnie sterowanej oraz w latach transformacji... więcej»

O niektórych przyczynach anizotropii papierów opakowaniowych (Aleksander Klepaczka, Bartosz Mamcarz)
O jakości papierów stosowanych do produkcji tektur falistych decyduje szereg wielkości fizycznych, technologicznych oraz czynników związanych z funkcjonowaniem i eksploatacją maszyn i urządzeń, w tym także ich obsługi i sterowania. Jednym z podstawowych wskaźników jakości produkowanych papierów jest anizotropia właściwości odnoszona do podstawowych kierunków geometrycznych papieru - maszynowego (MD) i poprzecznego (CD). W warunkach produkcyjnych, mimo najnowocześniejszych systemów sterowania i regulacji wielu parametrów technologicznych, możliwe są pewne zmiany tych parametrów, które w konsekwencji wpływają na jakość produkowanego papieru. Istnieją udokumentowane już od dawna i dostępne dla potrzeb praktycznych zależności między pozornie niewielkimi zmianami wartości zadanych w procesie wytwarzania papieru, a anizotropią wybranych właściwości wytrzymałościowych produkowanych papierów (1). Istnieje jednak potrzeba dalszego wzbogacania posiadanej wiedzy. Do zrealizowania takiego zadania wykorzystano systemy informacyjne dwóch wybranych maszyn, doświadczenie obsługi oraz nowoczesny aparat TSO Tester, umożliwiający bezinwazyjne pomiary wskaźników wytrzymałościowych i ich analizę w trudnych warunkach produkcyjnych. Definicja właściwości oznaczanych aparatem TS O Tester Na rysunku 1 przedstawiono obraz wyników pomiarów analizowanych wskaźników wytrzymałości papieru w obu kierunkach wytwarzanej wstęgi (1-3). Występujące na rysunku symbole oznaczają odpowiednio: - TSOAngle - kąt pomiędzy maksymalną wartością wskaźnika sztywności rozciągania a kierunkiem MD. Jest on nazywany kątem orientacji sztywności rozciągania lub kątem polarnym - TSIMD - wskaźnik sztywności rozciągania papieru w kierunku MD, kNm/g... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-3

zeszyt-2549-przeglad-papierniczy-2010-3.html

 
W numerze m.in.:
Rynek papierów sanitarnych &#8211; zmiany i nowe możliwości (TOMASZ GRACZYK)
Systematycznie wzrasta liczba europejskich konsumentów, którzy zamiast produktów markowych wybierają coraz częściej wyroby zaliczane do grupy "private labels"(ze znakiem firmowym). Jedynym sposobem dla produktów markowych na utrzymanie swojego miejsca na półkach sklepowych jest nadawanie im większych niż dotychczas cech efektywnego odróżniania się od konkurencyjnych wyrobów. Ogólnoświatowa recesja dotknęła również rynek papierów higienicznych, ale w znacznie mniejszym stopniu niż inne rodzaje papieru. Wiele produktów z papierów sanitarnych jest artykułami codziennego użytku i dlatego ich konsumpcja rzadko spada nawet w trudnych gospodarczo czasach. Zmalała natomiast sprzedaż takich produktów, jak serwetki, materiały higieniczne używane w hotelach, restauracjach i różnych insty... więcej»

Kluczowe czynniki oddziaływania na środowisko przy produkcji papierów tissue (Zbigniew Fornalski, Katarzyna Godlewska)
Stwierdzenie, czy dany wyrób jest wyrobem ekologicznym wymaga przeanalizowania całego cyklu życia, począwszy od pozyskiwania surowców do jego produkcji, poprzez proces produkcyjny (w tym techniki i technologie produkcji, standardy energetyczne, emisyjne itd.), warunki użytkowania wyrobu, aż do zagospodarowania odpadów powstających po jego wykorzystaniu. W przypadku papieru istotne jest spełnienie następujących warunków: - pozyskiwanie surowców do produkcji powinno odbywać się zgodnie z systemem racjonalnego zarządzania i odtwarzania surowca drzewnego oraz sprawnego systemu pozyskiwania surowców wtórnych, zapewniającego odpowiednią jakość surowca, - produkcja papieru powinna być prowadzona zgodnie z najlepszymi dostępnymi technikami, zapewniającymi efektywność energetyczną, pr... więcej»

Nowe książki - "Antologia prac historyka papiernictwa Włodzimierza Budki&#8221;" (Marzena Kowalska)
W 2009 r. w serii "Historia Papiernictwa" ukazał się obszerny tom pt. Antologia prac historyka papiernictwa Włodzimierza Budki, będący zbiorem publikacji tego Autora, które dotyczą dziejów papiernictwa: artykułów, esejów i recenzji prac innych znawców tematu. Antologia opublikowana została przez Stowarzyszenie Papierników Polskich i Muzeum Papiernictwa w Dusznikach Zdroju. Jej redakcją, zaprojektowaniem okładki, opracowaniem graficznym, skanowaniem i obróbką cyfrową tekstów oraz rysunków zajmował się Leszek Goetzendorf Grabowski, który napisał również Słowo wstępne i Biografię Włodzimierza Budki. Maciej Szymczyk jest autorem Przedmowy, a Józef Dąbrowski, redaktor naukowy antologii, przygotował Posłowie, w którym wyczerpująco omówił zebrane artykuły, recenzje i eseje. Publikację... więcej»

Na kryzys &#8211; marka! (Marcin J. Dmowski)
Mimo spadającej sprzedaży w 2009 r. w sektorze FMCG dla silnych i rozpoznawalnych marek był on udany. Jedną z nich jest Velvet, który umocnił swoją pozycję lidera segmentu papierowych artykułów higienicznych. Na jego sukces złożyła się historia pełna innowacji, niestandardowe kampanie marketingowe, doskonała rozpoznawalność marki przez konsumentów oraz ich przywiązanie i zaufanie. Prognozy były alarmujące. Z badania przeprowadzonego przez Kimberly-Clark na początku 2009 r. w Wielkiej Brytanii wynikało, że światowy kryzys ekonomiczny będzie miał negatywny wpływ na handel. Co drugi pytany mieszkaniec Wysp Brytyjskich deklarował, że na liście zakupów pozostawi jedynie niezbędne artykuły, a co trzeci - że częściej będzie sięgał po produkty pod marką sieci handlowych. 21% responde... więcej»

Metsä Tissue - marki znane i uznane
Metsä Tissue jest dynamicznie rozwijającym się producentem papierów higienicznych przeznaczonych zarówno do użytku domowego, jak i przemysłowego. Jesteśmy także największym na świecie dostawcą papierów kuchennych.Pełną grupę produktów tworzą marki: Lambi, Mola, Fasana, Tento, Serla, Katrin oraz Saga. Posiadamy 10 zakładów produkcyjnych, które zatrudniają 3300 osób - w Finlandii, Szwecji, Niemczech, Słowacji oraz Polsce. Metsä Tissue jest częścią Metsäliitto Group. Komfort na co dzień - to główna zasada, którą kierujemy się, stale ulepszając i poszerzając gamę naszych produktów. W trosce o jakość i różnorodność oferty, nigdy nie zapominamy o tym, by nasze papiery, ręczniki i chusteczki były całkowicie przyjazne dla środowiska naturalnego. Począwszy od pozyskiwania surowych mate... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-2

zeszyt-2518-przeglad-papierniczy-2010-2.html

 
W numerze m.in.:
Studia poligraficzne w Instytucie Mechaniki i Poligrafii Politechniki Warszawskiej
Instytut Mechaniki i Poligrafii Politechniki Warszawskiej jest jedną z dwu jednostek dydaktycznych w Polsce kształcącą specjalistów w zakresie technologii poligraficznych. Historia studiów poligraficznych na Politechnice Warszawskiej sięga 1967 r., gdy na Wydziale Geodezji i Kartografii uruchomiono pierwsze studia, początkowo wieczorowe, a rok później dzienne. W 1970 r. utworzono niezależną jednostkę dydaktyczno-naukową - Instytut Poligrafii, która w 2004 r. weszła w skład Wydziału Inżynierii Produkcji. We wrześniu 2008 roku, Instytut Poligrafii połączył się z Instytutem Mechaniki i Konstrukcji tworząc Instytut Mechaniki i Poligrafii Wydziału Inżynierii Produkcji. W skład Instytutu Mechaniki i Poligrafii wchodzą obecnie trzy zakłady: - Zakład Technologii Poligraficznych, - Za... więcej»

Autorytet &#8211; konieczny czy niepożądany czynnik kształcenia? (Ewa Drzewińska)
Autorytet jest wynikiem dwustronnej interakcji, w przebiegu której obie strony udzielają sobie szacunku, uznania i zaufania. W dzisiejszym świecie powszechnie wyrażany jest pogląd, że nastąpił całkowity jego zanik. Niemniej w dalszym ciągu każdy człowiek chciałby mieć kogoś, kto byłby dla niego wzorem do naśladowania, a więc pragnie, by ktoś był dla niego autorytetem. Pod pojęciem "autorytet" (łac. autoritas) rozumie się: człowieka będącego ekspertem w jakiejś - dziedzinie, cieszącego się poważaniem i mającego wpływ na zachowanie i myślenie innych ludzi, - instytucję, pismo itp., które mają pozytywny wpływ na opinię społeczną. Autorytet to również moc wpływania na opinie i zachowanie innych ludzi, wzbudzający powszechny szacunek, uchodzenie za wybitnego znawcę w jakiejś dzied... więcej»

Wystawa "Dzieje papieru i papiernictwa" w Chełmnie (Maciej Szymczyk)
15 stycznia w Chełmnie nad Wisłą otwarto wystawę "Dzieje papieru i papiernictwa", zrealizowaną przez dusznickie muzeum wspólnie z firmą International Paper Kwidzyn S.A. Autorami ekspozycji są Teresa Windyka i Maciej Szymczyk, a organizatorem prezentacji Jan Bałchan. Wystawa wędruje po Polsce od 2006 r. i odwiedziła już m.in. Warszawę (Pałac Kultury i Nauki), Wrocław (Arsenał), Kostrzyn, Bielsk Podlaski i Nową Sól. Tym razem "Dzieje papieru i papiernictwa" zaprezentowano w Muzeum Ziemi Chełmińskiej, a współorganizatorem przedsięwzięcia jest firma Mondi Świecie S.A. Z jej strony wiele pracy i serca w zorganizowanie ekspozycji włożył Marek Motylewski - szef Działu Serwisu Technicznego i Marketingu. Prezentacja w Chełmnie została poszerzona o papiernicze wątki regionalne; w leżący... więcej»

Odporność na zgniatanie donic z masy papierniczej z różnym dodatkiem wypełnienia w postaci otrębów zbożowych (Izabela Modzelewska)
Otręby zbożowe nie znajdują obecnie szerokiego zastosowania jako dodatek do pasz dla zwierząt, gdyż zawierają zbyt mało składników odżywczych (2, 3). Z tego względu narodziła się myśl, żeby wykorzystać je jako dodatek masowy, do produkcji wytworów z masy makulaturowej. Z takiego wytworu papierniczego można by na przykład produkować donice stosowane w ogrodnictwie i leśnictwie do pojedynczych sadzonek w szkółkach leśnych (7). Tego rodzaju donice można wsadzać bezpośrednio do ziemi razem z rośliną, a ponieważ wytworzone byłyby z masy makulaturowej z dodatkiem otrębów zbożowych, to samoistnie ulegałyby biodegradacji w glebie bez szkody dla środowiska. Zastosowanie w produkcji wytworów papierniczych makulatury związane jest z wykorzystaniem surowców odpadowych (8). To samo tyczy s... więcej»

Idea i formy finansowania działalności przedsiębiorstw.Zagadnienia zabezpieczenia spłaty kredytów (AGATA PACKA)
W artykule kontynuowane są rozważania dotyczące finansowania działalności gospodarczej przedsiębiorstw, tym razem przez pryzmat zabezpieczeń zobowiązań kredytowych. Ogólne zagadnienia zabezpieczeń spłaty kredytów Kredyt to w banku komercyjnym podstawa działalności w operacjach pasywnych. Banki są nastawione na zarabianie na działalności kredytowej. Działalność kredytowa jest jednak obarczona dużym ryzykiem. Ryzyko kredytowe w wąskim znaczeniu to zagrożenie niespłacenia kredytu w całości lub części, wraz z odsetkami i należnymi prowizjami w oznaczonym terminie. Dla banku oznacza to stratę finansową. Ryzyko kredytowe jest nieodłącznym elementem działalności banku i nie da się go całkowicie wyeliminować. Starając się o kredyt, kredytobiorca musi mieć na uwadze, że podstawową gw... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-1

zeszyt-2479-przeglad-papierniczy-2010-1.html

 
W numerze m.in.:
Nowy sposób zabezpieczania ładunków w transporcie samochodowym
Niemieckie przedsiębiorstwo przewozowe Spedition Merkel- -Wetzel oraz specjalizująca się w produkcji klejów i środków uszczelniających firma Keller opracowały wspólnie rozwiązanie pozwalające znacznie skrócić czas operacji zabezpieczania ładunków w transporcie samochodowym i przyczyniające się tym samym do dużych oszczędności. Firma Spedition Merkel-Wetzel z siedzibą w Kuppenheim w Szwarcwaldzie od kilku dziesięcioleci obsługuje w zakresie przewozów licznie zlokalizowane w tym regionie papiernie. Przedsiębiorstwa produkcyjne położone w wąskich dolinach Szwarcwaldu najczęściej nie mają miejsca na własne magazyny, dlatego powierzają swoje towary firmom logistycznym. Spedition Merkel-Wetzel wykonuje rocznie ponad 20 tys. przewozów wahadłowych, transportując w sumie ok. 600 tys. p... więcej»

TBP Interprojekt - 20 lat w projektowaniu dla przemysłu celulozowo-papierniczego
Na początku nowego roku odwiedziliśmy TBP Interprojekt w Łodzi. Chcieliśmy uzyskać informacje o projektach zrealizowanych w minionym roku oraz o planach na kolejny rok. Liczba i tematyka projektów realizowanych w przemyśle celulozowo-papierniczym jest istotnym wskaźnikiem kondycji tej branży, szczególnie ciekawym w okresie kryzysu gospodarczego. Panie Prezesie, co ciekawego zdarzyło się w Interprojekcie w minionym roku i jakie to ma znaczenie dla firmy, którą Pan zarządza? Niewątpliwie najważniejszym wydarzeniem dla nas jest powstanie nowej jednostki organizacyjnej - TBP Group, której właścicielem jest prywatne austriackie przedsiębiorstwo. Firma TBP Group została utworzona w ubiegłym roku i określana jest jako największa jednostka inżynieryjna w przemyśle celulozowopapiernicz... więcej»

Kolejny rok w firmie Eurobox Polska
- rozmawiamy z Ryszardem Kołodziejskim, prezesem zarządu i Zbigniewem Krzyżakiem, dyrektorem zarządzającym i wiceprezesem.Panie Prezesie, od kilku lat z powodzeniem łączy Pan stanowisko prezesa Eurobox Polska z funkcją wiceprezesa SPP, dlatego zwracamy się z pytaniem, jak ocenia Pan miniony rok dla producentów tektury i opakowań oraz dla firmy Eurobox? R.K.: Z racji społecznej funkcji w Stowarzyszeniu Papierników Polskich i bezpośrednich kontaktów z FEFCO, mogę ocenić, że Polska jako jeden z bardzo nielicznych krajów stowarzyszonych w tej organizacji, na tle innych członków wygląda bardzo dobrze. Odnotowane wskaźniki produkcji opakowań tekturowych u nas potwierdzają, że Polska jest "wyspą" z pozytywnymi wskaźnikami na tle innych krajów. Rentowność to rzecz odrębna. Wzrost cen p... więcej»

Elomatic Sp. z o.o. - nowe biuro projektowe w Łodzi
4 stycznia 2010 r. w Łodzi rozpoczęła działalność nowa firma projektowo-inżynieryjna Elomatic Sp. z o.o. Jest drugim oddziałem fińskiej grupy Elomatic w Polsce, obok działającego od kilku lat, głównie w przemyśle morskim, biura w Gdańsku (do listopada 2008 r. znanego jako Cadmartech Ltd.). Łódzki oddział, podlegający bezpośrednio pod biuro gdańskie, ma obsługiwać szeroko pojęty przemysł lądowy. Ponieważ jednym z głównych zakresów jego działalności jest branża papiernicza, odwiedziliśmy nowe biuro przy ul. Gdańskiej 80. O organizacji, strukturze, wyposażeniu, oprogramowaniu, ofercie, planach i kierunkach rozwoju rozmawialiśmy z Rafałem Kulbatem, dyrektorem oddziału i Maciejem Klenckim, kierownikiem działu marketingu. Od pierwszych rozmów z przedstawicielami firmy Elomatic do u... więcej»

Mechanizm żółknięcia mas włóknistych i papieru (Ewa Drzewińska, Agnieszka Wysocka-Robak)
Naturalne barwy papierów i tektur są wypadkową mieszaniny barw ich składników - włóknistych mas lignocelulozowych, wypełniaczy, klejów, środków pomocniczych. Na barwę papierniczych mas włóknistych ma wpływ zarówno wyjściowy materiał drzewny, jak i metody jego rozwłókniania i bielenia. Barwa drewna zależy od gatunku drzewa, warunków klimatycznych i glebowych, w jakich drzewo rosło, wieku drzewa, jego wilgotności i innych czynników. Drewno drzew bielastych ma w całym przekroju jednolite, jasne zabarwienie o białości ISO 60 do 67%. Zrębki sosnowe mają białość ISO 38 do 45%. Niewielkie odchylenia w barwie występują między jaśniejszym drewnem wczesnym i ciemniejszym drewnem późnym. Młode drzewa twardzielowe mają zabarwienie jednolite i dopiero po osiągnięciu pewnego wieku twardziel... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

Czasowy dostęp

zegar Wykup czasowy dostęp do tego czasopisma.
Zobacz szczegóły»