profil Twój Profil
Kliknij, aby zalogować »
Jesteś odbiorcą prenumeraty plus
w wersji papierowej?

Oferujemy Ci dostęp do archiwalnych zeszytów prenumerowanych czasopism w wersji elektronicznej
AKTYWACJA DOSTĘPU! »

Twój koszyk
  Twój koszyk jest pusty

BĄDŹ NA BIEŻĄCO -
Zamów newsletter!

Imię
Nazwisko
Twój e-mail

Czasowy dostęp?

zegar

To proste!

zobacz szczegóły
r e k l a m a

ZAMÓW EZEMPLARZ PAPIEROWY!

baza zobacz szczegóły
INNE GAŁĘZIE PRZEMYSŁU »

PRZEGLĄD PAPIERNICZY


(ang. PAPER INDUSTRY REVIEW)

Czasopismo Stowarzyszenia Papierników Polskich (SPP)
rok powstania: 1945
Miesięcznik

Czasopismo dofinansowane w 2010 r. przez Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego.

Tematyka:
Całokształt zagadnień związanych z włóknistymi masami papierniczymi, papierami, kartonami i tekturami, przetwarzaniem i uszlachetnianiem papieru, kartonu i tektury (przetwórstwo papiernicze). Publikacje o technologii produkcji, maszy... więcej »

Artykuły naukowe zamieszczane w czasopiśmie są recenzowane.

Procedura recenzowania

r e k l a m a

Prenumerata

Dear Customer! Order an annual subscription (PLUS version) and get access to other electronic publications of the magazine (year 2004-2013), also from March - year 2014.
Take advantage of the thousands of publications on the highest professional level.
prenumerata papierowa roczna PLUS (z dostępem do archiwum e-publikacji) - tylko 390,96 zł
prenumerata papierowa roczna PLUS z 10% rabatem (umowa ciągła) - tylko 351,86 zł *)
prenumerata papierowa roczna - 302,40 zł
prenumerata papierowa półroczna - 151,20 zł
prenumerata papierowa kwartalna - 75,60 zł
okres prenumeraty:   
*) Warunkiem uzyskania rabatu jest zawarcie umowy Prenumeraty Ciągłej (wzór formularza umowy do pobrania).
Po jego wydrukowaniu, wypełnieniu i podpisaniu prosimy o przesłanie umowy (w dwóch egzemplarzach) do Zakładu Kolportażu Wydawnictwa SIGMA-NOT.
Zaprenumeruj także inne czasopisma Wydawnictwa "Sigma-NOT" - przejdź na stronę fomularza zbiorczego »

2010-12

zeszyt-2820-przeglad-papierniczy-2010-12.html

 
W numerze m.in.:
Eksploatacja zespołów farbowo-drukujących (Krzysztof Stępień)
Czynniki wpływające na transfer farby w fleksograficznych zespołach farbowo-drukujących omówiono już we wcześniejszych publikacjach (1-6). O doborze właściwej konstrukcji zespołu farbowego, zespołu otwartego lub zastosowania zamkniętych komór raklowych decydują: typ maszyny drukującej, przewidywany rodzaj wykonywanych druków i odpowiedni do nich rodzaj zainstalowanych cylindrów, stosowane farby drukowe, układy czyszczące, możliwość spełnienia optymalnych warunków eksploatacji zespołu farbowego w drukarni. Najnowsze rozwiązania konstrukcji zespołów farbowych omówiono w publikacjach (7-9). Nowoczesne wyposażenie maszyn do zadruku opakowań i zespoły farbowe z cylindrem rastrowym stosowane w maszynach drukujących przedstawiono szeroko w opracowaniach (10-12, 25, 28). W artykułach (25-28) omówiono model matematyczny i symulację komputerową pojemności kałamarzyka i cylindra rastrowego. W wyniku prowadzonych badań nad ewolucją budowy fleksograficznych zespołów farbowych opracowano m.in. kryteria ich rozwiązań konstrukcyjnych i wyposażenia oraz zebrano szereg najważniejszych problemów związanych z błędami drukowania wynikającymi z nieprawidłowej eksploatacji zespołu farbowo-drukującego. Wymagania stawiane nowoczesnym zespołom farbowym Analizując przegląd literatury naukowej i technicznej związanych z procesem przenoszenia farby w technice fleksograficznej należy stwierdzić, że główne wymagania stawiane nowoczesnym konstrukcjom zespołów farbowych, to: - całkowite i równomierne na szerokości maszyny wypełnienie kałamarzyków cylindra rastrowego, - stabilna i sztywna konstrukcja komory z zamocowaniem zapewniającym jej elastyczne zawieszenie w korpusie maszyny. Całkowita równoległość noży raklowych do współpracującego cylindra, - odporność materiału korpusu komory na korozję, W artykule przedstawiono wymagania stawiane nowoczesnym konstrukcjom zespołów farbowych. Czynnikami decydującymi o doborze właściwej konstrukcji zespołu farbo... więcej»

Odwrotna strona chińskiego wzrostu gospodarczego (TOMASZ GRACZYK)
Chiny są teraz drugim największym po USA producentem i konsumentem papieru i tektury. Obecna ekspansja tego kraju i inwestowanie w nowe zakłady i nowoczesne maszyny są niespotykane w skali światowej. Stanowi to korzystne zjawisko dla światowego przemysłu celulozowo-papierniczego, ale powinniśmy być jednak świadomi tego konsekwencji. W każdym sektorze przemysłu znajdujemy podobną "chińską historię". Chiny posiadają 1,3 mld mieszkańców i aby zapewnić im godziwe warunki życia kraj ten sięga po każdy nowoczesny sprzęt i serwis, które oferuje Zachód. Sektor produktów leśnych w krajach zachodnich prowadzi z Chinami przez okres ostatnich 20 lat bardzo dochodowy biznes. Chiny produkują rocznie ponad 50 milionów ton papieru i tektury, ale równocześnie zużywają aż 56 mln ton. Aktualny chiński plan pięc... więcej»

Elektronika drukowana - nowe wyzwanie dla przemysłu poligraficznego (JAN KOWALCZYK)
Istniej. dwie ga..zie przemys.u szczegolnie zainteresowane rozwojem elektroniki drukowanej. Przemys. poligraficzny, posiadaj.cy urz.dzenia do drukowania, d...cy do rozszerzenia zakresu swojej produkcji, i firmy wytwarzaj.ce urz.dzenia elektroniczne, chc.ce . korzystaj.c z technik drukowania . obni.y. koszty wytwarzania produktow elektronicznych. Obie grupy producentow pracuj. przede wszystkim nad tym, aby drog. modyfikacji istniej.cych procesow drukowania umo.liwi. odwzorowania .cie.ek przewodz.cych, warstw dielektrycznych i po.przewodnikowych na pod.o.u z tworzyw sztucznych lub papierze w celu stworzenia uk.adow elektronicznych. Podstawowym elementem wspo.czesnych urz.dze. elektronicznych s. uk.ady scalone. Uk.adem scalonym jest wielowarstwowy wytwor przestrzenny, utworzony z elementow materia.u po.przewodnikowego, elementow przewodz.cych, obszarow izoluj.cych i ich wzajemnych po..cze. nierozdzielnie ze sob. sprz..onych, w celu spe.nienia funkcji elektronicznych. W klasycznej technologii produkcji tych elementow struktur. wielowarstwow. uzyskuje si. przez wieloetapowy proces dyfuzji domieszek zmieniaj.cych w.a.ciwo.ci pod.o.a wykonanego z czystego krzemu lub napylanie i nanoszenie ro.nymi metodami warstw o odpowiednich w.a.ciwo.ciach przewodnictwa. W obrazie uzyskanym metodami poligraficznymi, podobnie jak w uk.adzie scalonym istnieje wiele elementow utworzonych z kolejno nak.adanych warstw farby drukowej, stykaj.cych lub pokrywaj.cych si. wzajemnie, tworz.cych z.o.ony obraz o charakterze struktury wielowarstwowej. Tradycyjne procesy uzyskiwania warstw uk.adu scalonego s. powolne i drogie, drukowanie za. jest bardzo efektywn. drog. uzyskiwania struktur warstwowych. Z tego powodu ju. od dawna stosuje si. techniki poligraficzne w produkcji podzespo.ow elektronicznych i podejmowane s. proby rozszerzania zakresu ich stosowania (1). Ostatecznym celem przedsi.wzi.. w zakresie elektroniki drukowanej jest ca.kowite wytworzenie ele... więcej»

Optymalizacja pracy maszyn papierniczych: wymagania, ograniczenia i możliwości zwiększenia produkcji 10. Seminarium Suszarnicze
W ramach 10. Seminarium Suszarniczego, które odbywało się 27-29 kwietnia br. w siedzibie firmy Deublin GmbH, w Hifheim, przedstawiono szereg interesujących rozwiązań w zakresie optymalizacji produkcji. Firma Deublin zajmuje się wytwarzaniem m.in. złączy obrotowych i układów syfonowych (głowic parowo-kondensatowych). W takiej kombinacji wyposażenie tej firmy jest stosowane do doprowadzania pary i odwadniania cylindrów suszących. Także doprowadzanie oleju ogrzewającego walce kalandra odbywa się za pomocą urządzeń tej firmy. Przedstawiciel firmy KRAFFT, na podstawie teorii przebiegu suszenia, porównał skuteczność przewodzenia ciepła przez cylindry stalowe i żeliwne. W zakresie temperatur panujących w czasie suszenia papieru lepszym współczynnikiem przewodności cieplnej charakteryzuje się stal. Dlatego cylindry stalowe mogą mieć o 20% mniejszą grubość ścianki płaszcza, co stanowi mniejsze obciążenie dla napędu. Cylindry stalowe, przy podobnej grubości płaszcza, wytrzymują wyższe ciśnienie doprowadzanej do nich pary. Kolejna prezentacja dotyczyła systemu nadzorowania stanu łożysk w części suszącej maszyny papierniczej. W tym celu mogą być używane zarówno przyrządy przenośne, jak też zintegrowane systemy pracujące w trybie on-line. Program PressManager, przedstawiony przez przedstawiciela fir... więcej»

Stabilizacja popytu na papiery drzewne i poprawa cen na rynku amerykańskim (TOMASZ GRACZYK)
Zapotrzebowanie na papiery drzewne umiarkowanie wzrosło w stosunku do bezprecedensowo niskiego poziomu spowodowanego recesją. Wzrost ten wywołany jest zwiększeniem się ilości reklam bezpośrednio wysyłanych drogą pocztową oraz potrzebą odbudowy zapasów. Większy stopień wykorzystania mocy produkcyjnych wraz z jednoczesnym zamykaniem zakładów doprowadziło do poprawy cen na większość gatunków papierów drzewnych. W Ameryce Północnej podstawowe prawa ekonomii na rynku niepowlekanego papieru drzewnego zaczęły działać. Chociaż wzrost gospodarki USA i produkcji papierów drukowych jest anemiczny, obserwuje się wyraźną poprawę na rynku papierów drzewnych. Przemysł papierniczy ograniczył moce produkcyjne tych papierów, powodując wzrost liczby niezrealizowanych zamówień i zwiększenie stopnia wykorzystania mocy produkcyjnych. Rynek papierów drukowych generalnie się poprawił w momencie, gdy popyt w Ameryce Północnej uległ stabilizacji, eksport utrzymuje się na wysokim poziomie i zapasy papieru nadal są relatywnie niskie. W konsekwencji rosną ceny na większość gatunków papieru. Wszystko to stanowi zauważalną pooprawę w stosunku do obserwowanego uprzednio głębokiego załamania gospodarczego, które było prawdopodobnie najgorsze z występujących dotychczas. Zwiększenie produkcji i wzrost cen Innym wyraźnym wskaźnikiem ogólnej poprawy na rynku niepowlekanego papieru drzewn... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-11

zeszyt-2768-przeglad-papierniczy-2010-11.html

 
W numerze m.in.:
"Materiały do kontaktu z żywnością – uregulowania prawne krajowe i UE" (Agnieszka Werner)
6 września 2010 r. w Warszawie odbyło się szkolenie na temat przepisów dotyczących wyrobów i materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością. Szkolenie, zorganizowane przez Stowarzyszenie Papierników Polskich, poprowadziła dr Kazimiera Ćwiek-Ludwicka, reprezentująca Zakład Badania Żywności i Przedmiotów Użytku, Narodowy Instytut Zdrowia Publicznego, Państwowy Zakład Higieny. Tematyka spotkania cieszyła się dużym zainteresowaniem, zarówno Członków Sekcji Tektury Falistej oraz Sekcji Papieru, jak i Sekcji Techniki SPP. Prowadząca szkolenie omówiła na wstępie, jakie materiały i wyroby brane są pod uwagę w kwestii kontaktu z żywnością. Wymienione zostały tu wszystkie rodzaje materiałów opakowaniowych i opakowań do żywności, pojemniki, naczynia kuchenne i stołowe oraz sztućce, sprzęt i urządzenia stosowane w pr... więcej»

Nowa elektrociepłownia w Ostrołęce już pracuje - rozmowa z prezesem Jerzym Janowiczem (Maria Rochowicz)
W zakładzie Stora Enso Poland w Ostrołęce ukończono budowę nowej elektrociepłowni. Decyzję o inwestycji wartej 137 mln EUR podjęto w listopadzie 2008 r., a w styczniu 2009 r. ruszyły pierwsze prace. Na przełomie sierpnia i września br. zakończono prace budowlano-montażowe i rozpoczęto okres testów próbnych. Obecnie rozpoczęła się faza produkcyjna, kocioł dostarcza parę do maszyn papierniczych. Końcowe przekazanie inwestycji przez wykonawców planowane jest w marcu 2011 r., wtedy również odbędzie się uroczysta inauguracja inwestycji. Panie Prezesie, jakie były powody budowy własnej elektroc... więcej»

Makulatura - narzędzia wspierające recykling i jakość surowca (Katarzyna Godlewska)
Komisja Europejska w Ramowej Dyrektywie Odpadowej określiła, że jednym z celów stawianych przed mieszkańcami Europy jest stworzenie społeczeństwa recyklingu o wysokiej wydajności zasobów. W Polsce w 2009 r. zużyto 1269,2 tys. ton papieru, odzyskano 358,9 tys. ton i wyprodukowano ok. 1054 tys. ton mas włóknistych wtórnych. Wskaźnik recyklingu wyniósł 33,0%. Natomiast w Europie zużyto 44.941 tys. ton, odzyskano 11.671 tys. ton, a wskaźnik recyklingu wyniósł 72,2% (1). Różnice w osiąganych wskaźnikach recyklingu i odzysku mogą świadczyć o problemach w funkcjonowaniu systemu zbiórki odpadów. Zbiórka selektywna, zwłaszcza odpadów komunalnych, nadal w Polsce nie jest dobrze rozwinięta. W szczególności odnosi się to do małych miasteczek i wsi. Należy podkreślić, że tam koszty pozyskania m.in. papieru i tektury z odzysku są wyższe niż w dużych aglomeracjach miejskich. Stale rosnące zapotrzebowanie na makulaturę powinno spowodować zwiększone zainteresowanie tymi trudno dostępnymi źródłami wtórnego surowca. Dodatkowym problemem polskich papierni jest stale pogarszająca się jakość dostarczanej makulatury. Powoduje to konieczność wprowadzania przez producentów papieru z makulatury dodatkowych wymagań jakościowych w stosunku ... więcej»

Kongres Energii Odnawialnej GREEN POWER 2010
6 i 7 października br. w hotelu Hilton w Warszawie odbywał się II Międzynarodowy Kongres Energii Odnawialnej GREEN POWER 2010. Jest największym wydarzeniem dotyczącym odnawialnych źródeł energii (OZE) we wschodniej części Europy, które łączy międzynarodowe targi energii odnawialnej z międzynarodowym kongresem na temat odnawialnych źródeł energii. Podczas Kongresu zrealizowano ok. 80 prezentacji, przeprowadzono 6 debat plenarnych, w których uczestniczyło ok. 600 osób. W siedmiu salach plenarnych odbywały się panele... więcej»

NOWE KSIĄŻKI
"Papier do drukowania - właściwości, rodzaje" to cenna pozycja książkowa, kolejna w bogatym dorobku publicystycznym jej Autora, Stefana Jakucewicza. Jest syntezą współczesnej wiedzy o papierach, które po obróbce poligraficznej - zadrukowaniu - trafiają do rąk odbiorców w postaci książek, czasopism, druków reklamowych i urzędowych, dokumentów i ich kopii, banknotów, papierów wartościowych, opakowań i wielu innych zadrukowanych wytworów papierowych. Właściwą treść książki poprzedza "Wstęp", a w nim "Słowo o książce" - tak zatytułował Janusz Cymanek swoje... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-10

zeszyt-2754-przeglad-papierniczy-2010-10.html

 
W numerze m.in.:
TFP rozpoczyna "taniec" z offsetem - KBA Rapida 162a w Kórniku
15 września br. firma TFP zorganizowała w swojej głównej siedzibie w Dziećmierowie k. Kórnika tzw. dzień otwarty dla klientów i współpracowników. Powodem spotkania była prezentacja, uruchomionej kilka miesięcy wcześniej, sześciokolorowej maszyny drukarskiej KBA Rapida 162a z podwójnym lakierowaniem, dwoma zespołami suszącymi i potrójnym segmentem przedłużonego wykładania. Maszyna, o długości 32 m i formacie 1200 x 1620 mm, do nadruku offsetowego, jest dla TFP powodem do dumy, bowiem jak na razie to jedyna tego typu instalacja na polskim rynku. Zadowolenia z nowego nabytku nie kryła p. Lucjana Kuźnicka- Tylenda, prezes zarządu TFP Sp. z o.o., która otwierając uroczystość powiedziała "... Myślę, że nasze spotkanie tak naprawdę będzie poświęcone temu, żeby Państwu udowodnić, że nasz nowy zakup został wybrany z rozmysłem i był strzałem w dziesiątkę... Będzie drukować m.in. arkusze... więcej»

Przemysł celulozowo-papierniczy wobec energetycznych wyzwań przyszłości – na łamach "Przeglądu Papierniczego" (Paweł Wandelt)
Dostęp do względnie tanich, ekologicznie czystych źródeł energii i energooszczędnych technologii będzie decydować o przyszłości, a nawet wręcz o przetrwaniu poszczególnych zakładów produkcyjnych i całych firm. Tę okrutną prawdę uświadomił już światu kryzys energetyczny z roku 1973, z której to surowej lekcji wzorowo wyciągnęła wnioski Szwecja (1), całkowicie zmieniając strukturę źródeł energii cieplnej, szeroko sięgając po wszelkie odpady, włącznie z odpadami bytowymi, czyli po prostu śmieciami, co u nas jakoś nie chce nikomu przyjść do głowy. Dzisiaj jednak problemy energetyczne są o wiele trudniejsze do rozwiązania, gdyż nakładają się na nie rygorystyczne wymagania ekologiczne, regulowane w Unii Europejskiej specjalnymi dyrektywami wyznaczającymi minimalny procentowy udział odnawialnych nośników energii oraz maksymalny dopuszczalny poziom emisji gazów cieplarnianych, przeliczonej na tzw. ślad węglowy, uwzględniający zróżnicowany wpływ poszczególnych gazów na ocieplenie klimatu. Trzeba jednak sobie szczerze powiedzieć, że przemysł celulozowo- papierniczy znajduje się na szczęście w stosunkowo dobrej sytuacji, przerabiając odnawialne surowce, jakimi są drewno i makulatura, i już od bardzo dawna przetwarzając na energię cieplną w kotle sodowym rozpuszczone składniki drewna. Ponadto mało kto chyba wie, z politykami na czele, że do wyrobu papieru na świecie zużywa się zaledwie niecałe 0,5% celulozy przyrastającej w ciągu roku w roślinach zielonych w wyniku fotosyntezy z CO2 i wody, pod wpływem energii słonecznej. A przy tym jest to właściwie zmagazynowana chemiczna postać energii słonecznej, którą tak trudno przychodzi człowiekowi wykorzystywać w opłacalny sposób na większą skalę, a nasz przemysł potrafi to robić. Wszystkie te atuty papiernictwa idealnie się wpisują w opracowywaną obecnie na świecie koncepcję tzw. zintegrowanej biorafinerii produktów leśnych (ang. Integrated Forest Products Refinery), o której sygnalizowaliśmy w... więcej»

Energetyka przyjazna środowisku - jak to zrobiono w Arctic Paper w Kostrzynie (Dariusz Łakomski)
Myśląc o ochronie środowiska i konieczności uzyskania pozwolenia zintegrowanego, w 2005 r. Zarząd Arctic Paper podjął decyzję zmiany technologii wytwarzania energii. Nowym paliwem wykorzystywanym do produkcji energii elektrycznej i pary technologicznej stał się gaz ziemny zaazotowany ze źródeł lokalnych, którego dostawcą jest PGNiG S.A. Oddział w Zielonej Górze. W październiku 2006 r. odbyło się otwarcie I bloku elektrociepłowni gazowej, którego budowa rozpoczęła się w grudniu 2005 r. Pozwoliło to zakończyć eksploatację dotychczasowej elektrociepłowni węglowej. Od tego momentu zakład produkuje energie elektryczną i cieplną w oparciu o ekologiczne źródło zasilania. Dzięki temu obniżono emisje gazów cieplarnianych do atmosfery o ponad 60%, a pyłów o ponad 99%. W nowym budynku EC zainstalowano: - t urbozespół gazowy Mars 100, - kocioł odzysknicowy HRSG o wydajności 45 t/h pary świeżej, - kocioł wysokoparametrowy HP o wydajności 65... więcej»

Profesjonalny serwis wirówek i dekanterów gwarancją efektywnej i bezpiecznej eksploatacji
Papier oraz produkty papiernicze są wykorzystywane w wielu formach i na wiele sposobów. Coraz większe zapotrzebowanie na produkty papiernicze wiąże się ze zmianami w postrzeganiu opakowań papierowych, powszechnym wykorzystaniu toreb papierowych oraz nowym trendem bezpłatnej dystrybucji dzienników i czasopism. Nic więc dziwnego, że producenci papieru, wykorzystując zwiększony popyt na swoje produkty, dążą do zwiększania skali produkcji oraz podejmują działania podnoszące efektywność prowadzonych przez nich procesów. Aby jednak osiągn... więcej»

Porównawcza ocena testów penetracji wody w papier Część 4. Użyteczność testów PDA WSD w optymalizacji stopnia zaklejenia w masie papieru gazetowego
Papier jest wprowadzany do drukarki jako nieprzetworzony materiał a wychodzi z niej jako zadrukowany produkt oraz nośnik informacji. Optyczne i fizyczne właściwości zadrukowanego papieru zależą od głębokości wniknięcia farb drukarskich oraz wydłużenia papieru po nawilżeniu wodą (miss register - utrata pasowania kolorów). Zaklejenie w masie jest metodą ograniczenia wnikania wody do papieru przez traktowanie masy włóknistej hydrofobowymi substancjami, które tworzą na włóknach ośrodki odpychające wodę i regulujące tym samym chłonność papieru. W związku z tym, papiernicy oznaczają stopień zaklejenia papieru z trzech powodów: wymagań zamawiającego papier, kontrolowania prędkości maszyny papierniczej oraz kosztu używanych chemikaliów. Aby oznaczenie to wypadło prawidłowo, trzeba używać stosownych testów. Jest to szczególnie ważne w przypadku wprowadzania nowych środków zaklejających oraz optymalizacji chemizacji papieru. Celem tej części artykułu jest przedstawienie użyteczności aparatów PDA i WSD w optymalizacji stopnia zaklejenia papieru gazetowego. Informacje podstawowe Włókna papiernicze mają bardzo silną naturalną tendencję do oddziaływania z wodą. Ta właściwość jest bardzo ważna z punktu widzenia tworzenia wiązań między włóknami w papierze. Jest także przyczyną wydłużania papieru i utraty wytrzymałości po wniknięciu do niego wody (1). Wnikanie cieczy w papier może następować jako: - wnikanie wody w system porów w papierze, - dyfuzja poprzez powierzchnie włókien, - dyfuzja wewnątrz włókien, - przemieszczanie się fazy gazowej (2). Introduction Paper enters a printing press as a raw material and exits as physically finished printed matter and a carrier of information. Optical and physical appearance depends on the depth of printing liquids penetration (especially water) and wet expansion due to wetting (miss register). Internal sizing is a method of reducing the rate of liquid penetration into the paper fibrous structure b... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-9

zeszyt-2728-przeglad-papierniczy-2010-9.html

 
W numerze m.in.:
Zalania zbiorów archiwalnych i bibliotecznych - przygotowanie do katastrof i działania ratunkowe Część 2. Uwagi praktyczne do działań przy likwidacji skutków katastrof przez zalanie (BOGDAN FILIP ZEREK)
Ekipy ratownicze obecne na miejscu katastrofy i mające kontakt z zalanymi zbiorami pracują z materiałem najprawdopodobniej skażonym mikrobiologicznie (woda powodziowa lub kanalizacyjna), dlatego konieczne jest stosowanie odpowiednich zabezpieczeń i środków ochrony osobistej. Jeżeli akcja jest prowadzona na obiektach zalanych woda czystą (deszczową, gaśniczą, wodociągową) i od ustąpienia wody minęło więcej niż 24 godziny, również należy liczyć się z rozwojem mikroorganizmów, przy czym po 48 godzinach rozwój taki na zbiorach (zwłaszcza na wysychających partiach zewnętrznych woluminów, poszytów, fasykuł, opakowań ochronnych itd.) jest pewny. Jeżeli zalanie zostało spowodowane przez wodę stojącą albo płynącą, w pierwszej kolejności powinna być ona usunięta z podłogi, następnie z najwyższych półek, potem z dolnych. Działania mające na celu zatrzymanie procesów niszczących są de facto działaniami konserwatorskimi i mimo ich realizacji w warunkach nadzwyczajnych obowiązują podstawowe zasady dobrej praktyki, w tym konieczność dokumentacji prac (opisowej, schematami, fotograficznej), nieszkodzenie obiektom (uwzględnianie zagrożeń wynikających z budowy technologicznej obiektów - mokry papier ma kilkakrotnie obniżoną wytrzymałość mechaniczną), zachowywanie naklejek, inskrypcji, oznaczeń itp., umożliwiających identyfikację obiektów, prowadzenie ewidencji prac, przemieszczanie obiektów, grupowanie według stanu zachowania (stopnia uszkodzeń). W ramach określania priorytetów i kolejności działań należy kłaść nacisk na ratowanie obiektów najcenniejszych i najbardziej wrażliwych (wykonanych technikami nieodpornymi na wodę) lub stwarzających największe trudności w ratowaniu - na przykład brak możliwości zamrożenia. Materiały Naczelnej Dyrekcji Archiwów Państwowych (NDAP) (1) polecają następujące zasady ratowania kolekcji: - określenie najważniejszych materiałów ratowanych i poddawanych konserwacji w pierwszej kolejności (z uwzględnieniem ko... więcej»

Z ŻYCIA SPP
Ustawa o efektywności energetycznej 3 sierpnia 2010 r. komisja prawnicza w Rządowym Centrum Legislacji (RCL) we współpracy z Departamentem Energetyki w Ministerstwie Gospodarki zakończyła prace nad projektem ustawy o efektywności energetycznej. Sprawozdawczość dotycząca emisji gazów cieplarnianych 6 sierpnia Ministerstwo Środowiska opublikowało do konsultacji społecznych projekt rozporządzenia Ministra Środowiska w sprawie określenia listy zestawień informacji i raportów dotyczących emisji gazów cieplarnianych i innych substancji oraz terminów ich przekazywania. Prawa ochronne dla znaku "Opakowania z papieru to jakość zgodna z naturą" 10 sierpnia Urząd Patentowy RP podjął decyzję o udzieleniu prawa ochronnego na wspólny znak towarowy "Opakowania z papieru to jakość zgodna z naturą". Zgodnie z regulaminem ws... więcej»

Elomatic Sp. z o.o. - systematyczny rozwój łódzkiego biura
W styczniowym numerze "Przeglądu Papierniczego" (PP 1/2010, s. 29) informowaliśmy Państwa o powstaniu nowego biura projektowo-konsultingowego w Łodzi - firmy Elomatic. O planach dotyczących rozwoju firmy rozmawialiśmy wtedy z Rafałem Kulbatem, dyrektorem biura oraz Maciejem Klenckim, kierownikiem działu marketingu. Po ośmiu miesiącach działalności, ponownie odwiedziliśmy firmę Elomatic, aby dowiedzieć się, w jakim stopniu udało się... więcej»

Porównawcza ocena testów penetracji wody w papier.Część 3. Wpływ warunków produkcji papieru na wnikanie wody w papier oraz na gęstość optyczną druku (JERZY W. SKOWROŃSKI, MAREK KRYCZKA, JOEL PAWLAK)
Pomiar wnikania wody w papier metodą HST (Hercules Sizing Tester) (1) polega na tym, że woda musi przeniknąć przez całą grubość papieru (2, 3). Czas pomiaru jest znacznie dłuższy niż kontakt wody z papierem podczas drukowania lub innej operacji przetwarzania papieru (zaklejania powierzchniowego, chemizacji powierzchniowej, powlekania lub klejenia). Ilość nałożonej wody jest także dużo mniejsza niż w metodzie HST. Dlatego bardziej stosowne wydają się metody o krótkim czasie pomiaru, jak PDA (Dynamic Penetration Analyzer) czy WSD (Wet Stretch Dynamic Tester). Rozbieżność czasowa pomiaru między metodą HST a metodami PDA oraz WSD nasuwa trzy pytania: 1. Jakie są różnice między wynikami otrzymanymi w aparatach HST i PDA i który z nich pozwala odróżnić absorpcję wody przez włókna od penetracji porów? 2. Czy wynik pomiaru otrzymany samą tylko metodą HST może przewidzieć zachowanie się papieru w procesach powierzchniowego uszlachetniania i drukowania, a zatem optyczną gęstość druku? 3. Na ile bardziej pełne i precyzyjne jest przewidywanie szybkich oddziaływań między wodą a papierem, a zatem i optycznej gęstości druku, na podstawie pomiarów aparatami PDA i WSD? Celem pracy było porównanie fizycznego znaczenia wyników otrzymanych w aparatach HST i PDA oraz zbadanie korelacji między optyczną gęstością druku a wynikami pomiaru: aparatem HST oraz jednocześnie aparatami PDA i WSD, z ich statystyczną analizą wielowymiarową. Szczegółowy opis metod HST, PDA i WSD przedstawiono w częściach pierwszej i drugiej (3, 4), natomiast w niniejszej części trzeciej opisane jest praktyczne zastosowanie tych testów. Porównawcza ocena testów penetracji wody w papier Critical Review of Water Penetration Tests Part 3. Impact of papermaking variables on penetration of water based ink and optical ink density JERZY W. SKOWROŃSKI, MAREK KRYCZKA, JOEL PAWLAK Część 3. Wpływ warunków produkcji papieru na wnikanie wody w papier oraz na gęstość optyczną druku ... więcej»

Zużycie i produkcja papieru i tektury w Polsce w 2009 roku na tle krajów europejskich (Zbigniew Fornalski)
Zużycie papieru i tektury na świecie w 2008 r. wyniosło 391,6 mln ton (spadek o 0,1% w stosunku do roku poprzedniego), co daje średnie zużycie na jednego mieszkańca na rok ok. 58,0 kg (1). Najwięcej papieru i tektury, w stosunku do całkowitego zużycia papieru na świecie, zużyto w Azji (41,1%), Ameryce Płn. (22,6%) i w krajach europejskich należących do CEPI (22,9%). W 2008 r. do produkcji papieru i tektury na świecie zużyto 192,8 mln ton mas włóknistych pierwotnych, z czego 32,7% w Ameryce Płn., 31,3% w Azji i 25,3% w krajach europejskich należących do CEPI. Udział w produkcji mas włóknistych (192,1 mln ton) wyniósł: Ameryka Płn. (37,4%), Azja (23,8%) i kraje CEPI (21,6%). Kraje CEPI Zużycie papieru i tektury w 18 krajach europejskich należących do CEPI (Confederation of European Paper Industries) w 2009 r. wyniosło 80,8 mln ton. W krajach tych wyprodukowano łącznie 88,7 mln ton papieru i tektury. Produkcja papieru i tektury w krajach CEPI stanowi ok. 25,3% produkcji światowej, nieco więcej niż w Ameryce Płn. (24,5%). Większy udział ma tylko Azja (40,2%) (1). Masy włókniste W 2009 r. do produkcji papieru i tektury w krajach należących do CEPI zużyto łącznie 101,6 mln ton surowców (spadek o 11,1% w stosunku do roku poprzedniego), w tym 14,4 mln ton surowców niewłóknistych (spadek o 14,6%). Mas włóknistych drzewnych pierwotnych zużyto 41,0 mln ton (spadek o 13,7%), mas innych niż drzewne 1,2 mln ton (wzrost o 3,2%), a papieru i tektury z odzysku (makulatury) 44,9 mln ton (spadek o 7,6%). Zużycie mas celulozowych wyniosło 30,0 mln ton (spadek o 11,3%), a zużycie mas mechanicznych i półchemicznych wyniosło 11,1 mln ton (spadek o 19,5%). W krajach należących do CEPI w 2009 r. wyprodukowano 35,9 mln ton mas włóknistych pierwotnych (o 13,5% mniej niż w 2008 r.). Masy mechaniczne produkuje się w 66 wytwórniach, półchemiczne w 15, celulozowe siarczynowe w 14, celulozowe siarczanowe w 70 i inne masy w 10 wytwórniach. Łącznie masy włó... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-8

zeszyt-2692-przeglad-papierniczy-2010-8.html

 
W numerze m.in.:
Rozmawiamy ze Zbigniewem Krzyżakiem, dyrektorem zarządzającym Eurobox Polska
Panie Dyrektorze, od czasu objęcia przez Pana stanowiska dyrektora zarządzającego i członka zarządu Eurobox Polska Sp. z o.o. minęły dopiero 2 lata. W ostatnim okresie dużo się w firmie zmieniło. Bardzo prosimy o podsumowanie tych zmian... Niezmiennie od 11 lat swojego istnienia firma Eurobox Polska ciężko pracuje na ugruntowanie swojej obecnej, wysokiej pozycji na rynku opakowań z tektury falistej. Przez pierwsze lata naszej działalności byliśmy postrzegani przede wszystkim jako producent nieskomplikowanych opakowań, w większości klasycznych, oraz tektury, którą dostarczaliśmy do innych przetwórców. W ciągu ostatnich kilku lat nasz park maszynowy został gruntownie odnowiony. Postawiliśmy nową tekturnicę, zakupiliśmy nowe maszyny d... więcej»

Rynek tektury w Polsce (TOMASZ ŻEBROWSKI)
Bieżącą sytuację w przemyśle tektury falistej w Polsce determinują dwa podstawowe czynniki, których korzenie sięgają okresu "przedkryzysowego". Absolutnie dominujące jest tu, niespotykane od dawna, tempo wzrostu cen papierów do produkcji opakowań - jest to kontynuacja procesu, który rozpoczął się już pod koniec roku 2009, trwa w roku bieżącym i, co wynika z ostatnich pro... więcej»

Postrzeganie mieszanki powlekającej papier jako nanokompozytu uchyla drzwi do nowej technologii materiałowej (Patrick A.C. Gane)
Nanocząstki i pory powszechnie występują podczas powlekania papieru. To stwierdzenie może być zaskakujące dla wielu osób, które postrzegają nanotechnologię jako nową, dopiero co kształtującą się dziedzinę. Jednakże, wszystkie materiały i dopełniająca je określona przestrzeń porów o wymiarach &#8804; 0,1&#956;m spełniają kryterium potencjalnej nanofunkcyjności (rozumianej jako określona całość ograniczona wymiarem <100 nm). Można tu wymienić rozpuszczalne polimery takie, jak: środki dyspergujące i zmieniające lepkość/środki zatrzymujące wodę, naturalne środki wiążące, w tym skrobię i białka, a także drobniejsze odmiany cząstek syntetycznych lateksów i w większej liczbie, najdrobniejsze cząstki zawarte w mineralnych pigmentach do mieszanek powlekających. Zarys ogólny Tworzenie nanowiązań Tradycyjny sposób formowania mieszanek powlekających i wyrażania wielkości cząstek w jednostkach masy nie odzwierciedla obecności i znaczenia nanocząstek. Użycie odpowiedniego oprzyrządowania (1) i przedstawienie liczbowego rozkładu wielkości cząstek i porów lepiej niż wyrażenie ułamkiem masowym (2) charakteryzuje polimery, cząstki i pustą przestrzeń w wysuszonej warstwie powłoki, sięgające powyżej 20% wymiarów składników. W rzeczywistości, główne wzajemne oddziaływania, pojawiające się zarówno w mokrej mieszance powlekającej, jak i w stanie suchym, wiążą się z nanostrukturami. Na przykład lepkosprężyste zachowanie, widoczne we właściwościach reologicznych mieszanek powlekających, pochodzi z wzajemnego oddziaływania między liczbowo kontrolowanym zespołem cząstek, polimerów i powierzchni. Im mniejsza cząstka, tym większy wpływ będzie miał udział powierzchni na objętość jednostkową. Flokulacja, adsorpcja i tworzenie jonowych wiązań mostkowych stanowią zaledwie kilka zjawisk mechanicznych pochodzących od nanostruktur lub do nich prowadzących (3, 4), które w zamian determinują końcową strukturę warstwy powłoki, zgodnie z dobrze ... więcej»

Produkcja i zużycie tektury falistej w Polsce w 2009 roku na tle krajów europejskich (Zbigniew Fornalski)
W 2009 r. na świecie wyprodukowano 175.195 mln m2 tektury falistej, przy czym średni spadek produkcji (liczonej w mln m2) wyniósł 1,3% (w 2008 r. - +1%). W tym: w Azji wyprodukowano 79.933 mln m2 (+4,6%), w Europie 43.571 mln m2 (-5,7%), w Ameryce Płn. 37.719 mln m2 (-7,8%), w Ameryce Śr. i Płd. 9.416 mln m2 (+1,6%), w Oceanii 2.527 mln m2 (0,0%), w Afryce 2.029 mln m2 (+1,0%). W 2009 r., w wyniku pogorszenia się koniunktury gospodarczej i spadku produkcji przemysłowej, w Europie i Ameryce Płn. odnotowano mniejsze zapotrzebowanie na opakowania, a w konsekwencji spadek popytu na tekturę falistą i materiały służące do jej produkcji (1). W 2009 r. do FEFCO tylko 19 organizacji z krajów członkowskich przekazało dane statystyczne, z 4 krajów, tj. Chorwacji, Irlandii, Portugalii i Ukrainy, danych nie przekazano. Przy obliczaniu przyrostów lub spadków produkcji w stosunku do roku poprzedniego uwzględniono tylko kraje, które przekazały dane zarówno w 2009 r., jak i w 2008 r. Średni spadek produkcji tektury falistej w 19 krajach europejskich należących do FEFCO (European Federation of Corrugated Board Manufacturers) w 2009 r. w stosunku do roku poprzedniego wyniósł 4,9% (licząc w mln m2) i 5,2% (licząc w tys. ton). Praktycznie we wszystkich krajach, za wyjątkiem Polski i Turcji, odnotowano spadki produkcji. Najwięksi europejscy producenci odnotowali spadki produkcji na poziomie 5-9%. Spadek produkcji tektury falistej pociągnął za sobą 4,8% spadek zapotrzebowania na papiery do produkcji tektury falistej (2). Papiery do produkcji tektury falistej W 2009 r. w krajach FEFCO do produkcji tektury falistej zużyto 22.308 tys. ton papieru, przy średniej gramaturze wyprodukowanej tektury falistej wynoszącej 530 g/m2. Papiery na warstwy płaskie tektury falistej stanowiły ok. 62,3%, przy czym udział kraftlinera w zużyciu stanowi ok. 20,2%. W tabeli 1 przedstawiono strukturę zużycia papierów i tektur do produkcji tektury falistej w Europie w ... więcej»

Formy płynne anionowych barwników bezpośrednich do papieru (KAZIMIERZ BLUS)
Światowy przemysł papierniczy coraz częściej przestawia produkcję papierów na barwne wyroby wytwarzane z dodatkiem mas wysokowydajnych i makulatury (1-8). Produkcja takich wyrobów jest tańsza, a ponadto barwa nie męczy wzroku, jednocześnie go przyciągając. Procesy barwienia papieru są zintegrowane z produkcją papieru. Do masy papierniczej dodawane są substancje barwiące. W nowoczesnych, sterowanych komputerowo technologiach produkcji papieru dozowanie barwników odbywa się automatycznie na zasadzie sprzężenia zwrotnego: dozowanie barwnika, pomiar barwy, korekta barwy w zamkniętym obiegu wód produkcyjnych. Do tego typu operacji stosuje się głównie formy płynne barwników (9), które ułatwiają ilościowe dozowanie barwnika w sposób ciągły oraz nie pylą, dzięki czemu nie zanieczyszczają otoczenia. W przypadku form płynnych barwników podstawowym problemem jest otrzymanie ich roztworów o wysokich stężeniach, stabilnych w zmiennych warunkach klimatycznych oraz podczas magazynowania. Dla stężonych roztworów barwników niekorzystne są wielokrotne zmiany temperatury, które wpływają na wytrącanie się barwników z roztworów. Do barwienia papieru stosuje się głównie barwniki bezpośrednie anionowe i kationowe (9). Do przygotowania form płynnych anionowych barwników bezpośrednich stosuje się wodne roztwory rozpuszczalników organicznych mieszających się z wodą, tj. etanol, glikole, etery glikoli, tetrametylomocznik. Anionowe barwniki bezpośrednie, używane do sporządzania form płynnych, są odsalane, a ich kationy sodowe zastępowane przez inne kationy, dające większą stabilność w wodnych i wodno-rozpuszczalnikowych roztworach. Dla barwników anionowych są to kationy litowe lub amoniowe, charakteryzujące się dodatkowo wyższą rozpuszczalnością w porównaniu do ich soli sodowych. W przypadku kationowych barwników bezpośrednich aniony chlorkowe zastępowane są głównie przez aniony octanowe lub przez aniony mrówczanowe. Aniony octanowe zwiększają rozpusz... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-7

zeszyt-2668-przeglad-papierniczy-2010-7.html

 
W numerze m.in.:
250 lat tradycji papierniczych w Jeziornie - kalendarium (Jan Bałchan, Maciej Szymczyk)
1760 Na gruntach dóbr ziemskich Obory nad rzeką Jeziorką w sąsiedztwie królewskiej wsi Jeziorna wybudowano młyn zbożowy. 1774 Właścicielem młyna został baron Józef Kurtz - aktor komediowy, który, pozyskawszy pomoc finansową króla Stanisława Augusta Poniatowskiego, rozwinął w Jeziornie czerpanie papieru. 1778-1830 Kolejni dzierżawcy rozbudowują manufakturę w Jeziornie. Papiernia wytwarzała papier do druku pierwszych polskich banknotów oraz uzyskała przywilej nadający jej tytuł "Fabryki Królewskiej Papieru" z prawem wyrabiania papierów stemplowych. W młynie zatrudnionych było 3 majstrów, 15 czeladników, 7 uczniów i 80 pomocników. Wyrabiano 6000 - 8000 ryz papieru rocznie. 1830 Właści... więcej»

Zarys dziejów papiernictwa w II Rzeczypospolitej (Maciej Szymczyk)
Dwudziestolecie międzywojenne to dla polskiego papiernictwa okres niezwykle dynamicznego rozwoju. W latach 1919-1938 produkcja zwiększyła się kilkunastokrotnie (w stosunku do 1913 r. wzrost wyniósł 373,8%), co dawało papiernictwu pozycję lidera w grupie najszybciej rozwijających się branż w kraju (1). Okres ten cieszy się niestety niewielkim zainteresowaniem historyków. Dotąd najwięcej miejsca tematyce poświęcili: Kazimierz Badziak (2-4), Stefan Libiszowski (5) i Bogumił Zajączkowski (6). Synteza dziejów międzywojennego papiernictwa pojawiła się jako wstęp w szerszym opracowaniu M. Szymczyka, dotyczącym branży w okresie PRL-u (7), w oparciu o którą przygotowano niniejszy artykuł. Rozwój branży papierniczej w II Rzeczypospolitej w dużej mierze zależał od sytuacji gospodarczej państwa, dlatego okresy koniunktur i kryzysów odbijały się na produkcji papieru. Podobnie jak innym branżom, papiernictwu doskwierał niedobór kapitałów na inwestycje; Polska, będąc znacznie biedniejszym krajem niż państwa Europy Zachodniej, dodatkowo mocno zniszczona w czasie działań wojennych, dysponowała skromniejszym potencjałem finansowym. Jednak o losach papiernictwa decydowały jeszcze inne czynniki wpływające na rozwój cywilizacyjny, m.in. ograniczanie analfabetyzmu, rozwój szkolnictwa i kultury, ale także rozbudowa administracji zwiększały zapotrzebowanie na papier do pisania i drukowania. W Polsce międzywojennej przemysł papierniczy, z niewielkimi wyjątkami, znajdował się w rękach prywatnych. Po odzyskaniu niepodległości tylko jedna fabryka przeszła na stan państwa - niewielka papiernia na warszawskim Mokotowie, która z czasem stała się własnością Polskiej Wytwórni Papierów Wartościowych, również będącej własnością państwa. Drugą i zarazem ostatnią państwową fabryką branży była budowana w ramach Centralnego Okręgu Przemysłowego od połowy lat 30. XX w. celulozownia w Niedomicach. Z pozostałych zakładów ponad połowa (najwięks... więcej»

Badanie efektywności odkwaszania papierów metodą Bookkeeper Cz. 2. Badania pH oraz stopnia równomierności odkwaszania (wskaźniki kwasowo-zasadowe (Tomasz Kozielec)
Jednym z podstawowych celów, jaki powinna spełniać każda metoda odkwaszania (masowego i laboratoryjnego) jest skuteczne zneutralizowanie znajdujących się w papierze substancji kwaśnych, obwinianych za niszczenie celulozy. Papiery bezpośrednio po odkwaszeniu, lub upływie pewnego czasu starzenia naturalnego, czy sztucznego (przyspieszonego), są niemal zawsze badane pod kątem stopnia zmiany pH. Badanie pH jest standardem w metodyce badań materiałów zabytkowych. Im wyższe (ale do pewnej granicy) i bardziej równomierne pH w obrębie całego arkusza papieru w odkwaszanych książkach, tym bardziej skuteczna jest metoda odkwaszania. Zbyt wysoki wzrost pH nie jest korzystny dla trwałości składników papieru - przede wszystkim jej podstawowego budulca - celulozy, nie wspominając już o wrażliwości różnych barwników na odczyn zasadowy. Metodę odkwaszania. znaną pod nazwą Bookkeeper, którą omówiono w pierwszej części artykułu (1), określa się w literaturze zagranicznej jako bardzo skuteczną, tj. skutecznie neutralizującą kwasy zawarte w papierze oraz pozostawiającą w nim rezerwę zasadową (2). Metoda ta jest stosowana także w Polsce i dlatego poświęcono jej szczególną uwagę. Materiały i metody badań Do badań przygotowano wybrane wytwory papiernicze z XIX w. (jeden) i XX w. (pięć). Następnie, po ich przygotowaniu, zostały one odkwaszone w firmie Preservation Technologies L.P. (tabela 1). Materiały zbadano po kilku latach od momentu ich odkwaszenia pod kątem odczynu (metodą stykową) oraz równomierności stopnia odkwaszenia (wskaźniki kwasowo-zasadowe). Badania wykonano w grudniu 2008 r. Tabela 1. Materiały wybrane do badań, sposoby przygotowania i odkwaszenia w firmie Preservation Technologies L.P. Lp. Materiały do badań Sposób przygotowania Sposób odkwaszenia Odkwaszone w roku 1 papier drukowy, książka z 1851 r. karty szyto i oprawiano w formie książki (B) ręcznie sprayem sierpień 2003 r. 2 papier drukowy, książka z 1906 r. książ... więcej»

Z ŻYCIA SPP
Posiedzenie Rady Dyrektorów Stowarzyszeń Narodowych FEFCO 7 czerwca br. w Brukseli odbyło się posiedzenie Rady Dyrektorów Stowarzyszeń Narodowych (NAD), w ramach prac komitetu stałego FEFCO. SPP reprezentował J. Turski. Podczas posiedzenia dokonano: wymiany informacji z zakresu aktualnej sytuacji branży oraz uwarunkowań gospodarczych i legislacyjnych w poszczególnych krajach członkowskich; syntezy dotychczasowych wyników misji realizowanej przez Andy Barnetsona (W. Brytania), której celem jest zdiagnozowanie potrzeb i możliwości na szczeblu organizacji krajowych; oceny lobbingu FEFCO w Parlamencie Europejskim i KE oraz współpracy z CEPI. III Kongres Branżowych Organizacji Gospodarczych 7 i 8 czerwca w Jachrance odbywał się III Kongres Forum Branżowych Organizacji Gospodarczych, w którym uczestniczyli reprezentanci 12 organizacji sektorowych krajowego przemysłu (potencjał ok. 25% PKB). SPP reprezentowali Zbigniew Fornalski i Janusz Turski. W pierwszym dniu Kongresu wysłuchano sprawozdań z działalności: FORUM CO2, FORUM OEEiG, Zespołu Ekspertów ds. Emisji Przemysłowych, Zespołu Ekspertów ds. ... więcej»

Współpraca z CEPI i FEFCO (JANUSZ TURSKI)
Wśród najważniejszych strategicznie celów współpracy SPP z partnerskimi organizacjami na poziomie europejskim dominuje reprezentowanie interesów naszych Członków, zainteresowanych realizowaniem przedsięwzięć w następujących obszarach: działalności biznesowej, naukowo-badawczej, kształtowania zmian w prawodawstwie unijnym, a także doskonalenia działalności promocyjnej dla poprawy wizerunku naszego przemysłu w odbiorze społecznym. Doświadczenia kilku ostatnich lat członkostwa SPP w strukturach CEPI i FEFCO wskazują, że priorytetowe zadania w ramach prowadzonej coraz intensywniej współpracy międzynarodowej koncentrują się wokół wyzwań wynikających z ambitnych celów wspólnotowej polityki klimatycznej, energetycznej i środowiskowej. Jednakże, granice realnego wpływu SPP oraz organizacji branżowych na kierunki ewolucji legislacji w UE muszą mieścić się w ramach ściśle określonych przepisów zdefiniowanych przez Komisję Europejską (KE), opisujących zasady oraz minimalne standardy prowadzenia konsultacji z udziałem zainteresowanych stron. 28 maja 2008 r. KE przyjęła dokument pn. "Code of Conduct for Interest Representatives", natomiast 23 czerwca tego samego roku wprowadzono centralny rejestr nieprofesjonalnych organizacji lobbingowych voluntary lobbyists register. Nieco później, tj. 22 kwietnia 2009 r., KE w porozumieniu z Parlamentem Europejskim (PE) opublikowała treść tzw. Wytycznych w zakresie przyjęcia wspólnego rejestru podmiotów dopuszczonych do prowadzenia działań lobbingowych (Commission and Parliament agreed common guidelines and a code of conduct for joint voluntary register). Skomplikowane uwarunkowania dotyczące prowadzenia działań lobbingowych przez struktury europejskich federacji branżowych, w okresie I i II kwartału 2010 r. wywołały ożywioną debatę wewnętrzną w strukturach CEPI oraz FEFCO. Uczestniczyły w niej wszystkie narodowe organizacje członkowskie, a najbardziej istotne okazało się zaangażowanie SPP dzięki zapr... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-6

zeszyt-2642-przeglad-papierniczy-2010-6.html

 
W numerze m.in.:
Informacja o rynku tektury falistej w Polsce w świetle osłabienia gospodarczego Europy (RYSZARD KOŁODZIEJSKI)
Na przestrzeni ostatnich dziesięciu lat producenci tektury falistej i opakowań w Polsce przyzwyczaili się do corocznego przyrostu zapotrzebowania na opakowania, które oscylowało w granicach 10% rokrocznie. Ta tendencja była zrozumiała dla wszystkich. Od pięciu lat jesteśmy członkiem Unii Europejskiej i otwarte są rynki zbytu produktów wytwarzanych w Polsce na inne kraje Unii, dzięki wspólnej taryfie celnej. Jedynym w zasadzie problemem, jaki występuje okresowo, jest niekorzystny kurs naszej waluty w stosunku do euro, który w swych ekstremalnych notowaniach czyni czasami nasz eksport mało opłacalnym. Chociaż jest i odwrotnie - czasami bywa bardzo opłacalny. Innym czynnikiem, który ma bezpośredni wpływ na rentowność naszej branży jest cena podstawowego surowca - papieru. Od lat jesteśmy w sinusoidalnym cyklu zmian cen makulatury, głównego surowca do produkcji papieru. Różne są czynniki, które mają wpływ na te ceny. Obecne problemy związane są ze znacznym spadkiem podaży tego surowca na rynku europejskim. W 2008 r. i w pierwszych miesiącach 2009 r. Europa, podobnie jak znacząca Informacja o rynku tektury falistej w Polsce w świetle osłabienia gospodarczego Europy RYSZARD KOŁODZIEJSKI R. Kołodziejski, wiceprezes SPP i przewodniczący Sekcji Tektury Falistej SPP Rys. 1. Fig. 1. Tabela 1. Table 1 Styczeń January Luty February Marzec March Kwiecień April Maj May Czerwiec June Wszystkie kraje All countries 2 285 828 2 186 523 2... więcej»

Jak przetrwać i się rozwijać? - wyzwania dla branży celulozowo-papierniczej (Michał Jarczyński)
Słowo kryzys w ostatnich miesiącach odmieniane jest we wszystkich przypadkach lecz czy naprawdę kryzys w naszej branży pojawił się dopiero jesienią 2008 roku? Uważam, że nie, a problemy w naszej branży są widoczne od co najmniej 4-5 lat. To przede wszystkim niezrównoważenie popyty z podażą, to wpływ globalizacji, który uczynił z całego świata jeden, wielki i dostępny dla wszystkich rynek, to zmiany w zachowaniach społecznych, rozwoju technologii, to inne spojrzenie na gospodarkę. Kryzys finansowy tylko utrudnił działalność, ale rynek pulp & paper nigdy nie będzie taki sam, jak był 10 czy 20 lat temu. W oczach niektórych papier stał się niemodny a jego używanie stało się passé. Świat zachwyca się nowinkami i gadżetami, więc to zachowania społeczne, kulturowe wpływają na postrzeganie naszej branży. Pojawiają się nowe produkty wypierające papier z rożnych zastosowań, a głównym czynnikiem takich zmian jest bardzo specyficznie pojmowana ekologia. Bo jak inaczej można ocenić stwierdzenia padające z ust ekspertów, iż np. plastik jest bardziej przyjazny dla środowiska niż papier. Niestety, wokół naszej branży narosły mity, z którymi musimy walczyć. Wyrąb lasów tropikalnych, zatrute rzeki, trujące wyziewy z kominów, to niektóre z przykładów. Trudno dotrzeć do przeciętnego konsumenta z racjonalnymi argumentami obalającymi takie bzdury. Paradoksalnie branża, która jest w rzeczywistości przyjazna środowisku, która rozwija się w zrównoważony sposób, która produkuje największy odsetek energii ze źródeł odnawialnych, postrzegana jest jako szkodliwa! Nasze kampanie informacyjne pozbawione są sensacji, skandali i nie przebijają się przez bardziej medialne frazesy przeciwników papieru. Teraz modny jest aspekt ocieplenia klimatu i walki z emisją gazów cieplarnianych, w tym przede wszystkim z dwutlenkiem węgla. Jakoś nikt z wojujących działaczy nie zająknie się, że transport odpowiada za około &#188; emisji CO2 w Europie. Nikt nie zmusza Europej... więcej»

Zalania zbiorów archiwalnych i bibliotecznych - przygotowanie do katastrof i działania ratunkowe Część 1. (BOGDAN FILIP ZEREK)
W artykule zaprezentowano wymagania dotyczące przechowywania zbiorów archiwalnych i bibliotecznych pod kątem zabezpieczenia ich przed najczęściej występującym typem katastrofy - zalaniem. Zostały w nim omówione przykłady szkód spowodowanych zalaniem, proponowane zestawy ratunkowe, przykładowe procedury ratunkowe oraz działania na zalanych zbiorach. Zestawiono koszty działań ratunkowych oraz konserwatorskich (przywrócenie wartości użytkowych) na zbiorach zalanych. Jednym z najczęściej spotykanych kataklizmów dotykających zbiory archiwalne i biblioteczne w sposób niepowodujący niezwłocznie strat bezzwrotnych (jak na przykład pożar z całkowitym spaleniem zasobu) jest zalanie bądź (w wersji mniej drastycznej) zawilgocenie. O ile katastrofy w małej skali (pojedyncze obiekty) nie są trudne do opanowania, o tyle już zalanie, np. 100 metrów bieżących akt, stwarza duże wyzwanie organizacyjne i wymaga złożonej strategii dla uchronienia uszkodzonych zbiorów przed przejściem do kategorii określanej w wojskowości jako wspominane już "straty bezzwrotne", czyli przed całkowitym zniszczeniem. Przyczynami większości wypadków i katastrof są, niestety, błędy ludzkie, a zwłaszcza postępująca kumulacja zaniedbań i ignorowania (z najróżniejszych przyczyn: od braku wiedzy po brak środków) zasad zabezpieczania zbiorów. W tym miejscu warto sięgnąć do wydanego w 1998 r. Skryptu Uniwersytetu Śląskiego nr 547 "Ochrona zbiorów Bibliotecznych przed zniszczeniem, T.4: Katastrofy w bibliotekach - przyczyny, zapobieganie i akcje ratunkowe" autorstwa Bronisława Zyski i zapoznać się z cytowanymi tam sugestiami R.D. Smitha z referatu "Disaster Recovery: Problems and Procedures" (1). Szczególnie wymowne są zwłaszcza następujące stwierdzenia: - "większość bibliotek i bibliotekarzy spełnia swe zadania i obowiązki z przeświadczeniem, że nigdy nie będą świadkami dużej katastrofy w bibliotece, - z doświadczeń amerykańskich wynika, że biblioteki naukowe USA spotyk... więcej»

20 lat doświadczenia
Firma LUBAS POLIURETANY Sp. J. jest przedsiębiorstwem rodzinnym, opartym na doświadczeniu założyciela, Wiesława Lubasa, wieloletniego pracownika naukowego Wydziału Inżynierii Materiałowej Politechniki Warszawskiej. Działalność na uczelni zaowocowała wiedzą, doświadczeniem oraz licznymi patentami i wzorami użytkowymi. Podczas pracy na uczelni Wiesław Lubas uczestniczył we wdrożeniach technologii wytwarzania elastomerów poliuretanowych, m.in. w ZGH Bolesław w Olkuszu. Firma została założona w 1990 r. Głównym obszarem działalności przedsiębiorstwa jest produkcja wyspecjalizowanych wyrobów z elastomerów poliuretanowych. Produkty firmy dedykowane są wszędzie tam, gdzie potrzebne są unikalne właściwości wynikające z potrzeby sprostania trudnym warunkom eksploatacji. Głównymi ... więcej»

Powlekanie na prasach powlekających - czego można się spodziewać po skrobiach modyfikowanych? (DETLEV Glittenberg)
Przed około 20 laty odkryto jako alternatywę dotychczas stosowanych powlekarek prasę zaklejającą ze wstępnym dozowaniem mieszanki pigmentowej, w skrócie - prasę powlekającą. Możliwość jednoczesnego powlekania obu stron podłoża papierowego stanowiła jej olbrzymią zaletę. W latach dziewięćdziesiątych XX w. podjęto szerokie badania, aby usunąć szereg trudności związanych z pracą na tych urządzeniach. Krok po kroku zwiększano nie tylko gramaturę powłoki, ale także prędkość powlekania, tak że granica 2000 m/min na maszynach przemysłowych jest tylko kwestią czasu. Firma Cargill Deutschland GmbH, Niemcy, uznała już dawno, że prasy powlekające otwierają szerokie możliwości stosowania skrobi w mieszankach powlekających i z tego względu od samego początku stawiała na ich rozwój. Artykuł opisuje, w jaki sposób firma na podstawie badań pilotowych rozwinęła wysokowydajne skrobie przeznaczone do mieszanek pigmentowych do powlekania na prasach powlekających i spełniające w sposób idealny wielostronne wymagania tego procesu.W przeciwieństwie do lateksu styrenowo- butadienowego, styrenowo-akrylowego i polioctanu winylu, skrobia jest spoiwem naturalnym uzyskiwanym z surowców odnawialnych. To zadziwiające, jak natura z jednej jednostki budulcowej, glukozy, na drodze minimalnej zmiany konfiguracji może wytworzyć zarówno celulozę jako materiał budulcowy, jak również skrobię jako spichlerz energii (rys. 1). Skrobia jest jedynym biopolimerem, który występuje w naturze w formie nierozpuszczalnych ziaren. Podczas rozdziału i oczyszczenia ta forma jest znakomitą zaletą skrobi w porównaniu z innymi suchymi polisacharydami, jak np. alginianami lub ksantenami, ponieważ w przypadku skrobi procesy te mogą odbywać się w wodnych zawiesinach za pomocą prostych technologii (rys. 2). Ziarna skrobi stanowią zdeformowane kryształy sferyczne, które w świetle spolaryzowanym wyglądają jak tzw. krzyż maltański. Dla większości zastosowań, zarówno jako środków spożywczych, ja... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-5

zeszyt-2603-przeglad-papierniczy-2010-5.html

 
W numerze m.in.:
Porównawcza ocena testów penetracji wody w papier.Część 1. Charakterystyka zjawiska i konwencjonalne metody pomiarowe (Jerzy W. Skowroński)
Natura wnikania wody w papier podczas drukowania, powlekania wodnymi mieszankami powlekającymi lub też powierzchniowego zaklejania skrobią wpływa na właściwości wizualne oraz wytrzymałościowe końcowego produktu papierowego. Zaobserwowano, że zachodzące zmiany zależą od tego, czy woda penetruje tylko w pory papieru, czy też do wnętrza włókien (1). Zmiany strukturalne papieru w obu przypadkach są inne. Porcje wody wnikającej w pory papieru lub wewnątrz włókien mają odmienny wpływ na: - gładkość i połysk - intensywność nadruku, przebicie druku - pasowanie kolorów - płaskość leżenia papieru zadrukowanego - szybkość odwadniania mieszanki powlekającej lub kleju - strukturę warstwy powlekającej i inne. Celem niniejszej pracy było dokonanie oceny wnikania wody w strukturę papieru oraz użyteczności metod najczęściej stosowanych do jego pomiaru, w oparciu o naukowe podstawy tego zjawiska. Charakterystyka zjawiska wnikania wody w papier Struktura papieru Woda naniesiona na powierzchnię papieru wnika w głąb jego struktury. Ponieważ gęstość litej substancji ścianki komórkowej włókien wynosi ok. 1,4 g/cm3, a gęstość papieru tylko 0,75 g/cm3, można przyjąć, że ok. 50% objętości papieru zajmują pory wypełnione powietrzem. Pory w papierze można podzielić na cztery grupy (rys. 1): - pory otwarte po nawilżanej stronie papieru - pory otwarte po obu stronach papieru Część 1. Charakterystyka zjawiska i konwencjonalne metody pomiarowe Introduction The penetration of water into paper from printing inks, coating colors and adhesives impacts both the visual and physical properties of paper final products. It was observed that it makes a significant difference if most of the penetrating water enters into paper pores or inside the fibers&#8217; pores (1). Both infiltrated portions of water have different destructive effects. Consequently, the portions of water entered into two types of paper pores and have a strong (positive or negative) impact... więcej»

Enzymatyczne środki dla papiernictwa (Inge Loosvelt)
Firma Buckman pomaga swoim klientom rozwiązywać problemy związane z substancjami kleistymi za pomocą produktu o nazwie Optimyze. Stał się on nalepiej sprzedającym się środkiem w 60-letniej historii firmy. Dlaczego zyskał taką popularność? To proste. Umożliwia uzyskanie znacznych oszczędności. Optimyze zawiera enzym, który selektywnie atakuje substancje kleiste mające w cząsteczce wiązania estrowe. Należą do nich takie substancje, jak: octan poliwinylu, akrylany winylu i octan winylu, które są zwykle zawarte w makulaturze w postaci klejów, farb drukowych i spoiw mieszanek powlekających. Substancje te stają się mniej kleiste i dzięki temu łatwiej można je usunąć z układu. Optimyze jest używany w produkcji wszystkich trzech głównych grup papierów wytwarzanych z włókien wtórnych, w tym: - bibułek hig... więcej»

Przedsiębiorstwa przemysłu papierniczego na "Liście 500" w 2009 roku (Zbigniew Fornalski)
Produkcja papieru i tektury na świecie w 2008 r. wyniosła 390,9 mln ton (rok wcześniej 394,3 mln ton), co daje średnią produkcję na jednego mieszkańca na rok w wysokości przeszło 57,5 kg. Najwięcej papieru i tektury, w stosunku do całkowitej produkcji papieru na świecie, wyprodukowano w krajach europejskich należących do CEPI (26,2%), w USA (22,4%) i w Chinach (20,4%) (1). W 18 krajach należących do CEPI w 2009 r. wyprodukowano 88.588 tys. ton papieru i tektury, co stanowi spadek o 10,4% w stosunku do roku poprzedniego. Mas włóknistych wyprodukowano 35.152 tys. ton, co stanowi spadek o 13,9% w stosunku do roku poprzedniego. W pierwszym półroczu 2009 r. na rynkach papierniczych na świecie utrzymywała się słaba koniunktura. Ceny mas celulozowych w tym okresie na giełdzie w Londynie utrzymywały się na poziomie 577-621 USD/t, a makulatury opakowaniowej 2,5-20 EUR/t, w zależności od gatunku. Od trzeciego kwartału 2009 r. ceny mas celulozowych zaczęły rosnąć (co sygnalizowało polepszenie koniunktury na rynkach papierniczych), osiągając na koniec 2009 r. 800 USD/t. Podobnie było z cenami makulatury opakowaniowej, które osiągnęły poziom 35-42 EUR/t. Rezultatem, między innymi, wzrostu cen surowców (zarówno pierwotnych jak i wtórnych) był wzrost cen papieru i tektury na rynkach światowych. Zmiany procentowe produkcji papieru i tektury w stosunku do roku poprzedniego w różnych rejonach świata w latach 2006-2009 przedstawiono w tabeli 1. We wszystkich rejonach świata odnotowano spadki produkcji. Polska jako jedyny kraj europejski odnotowała w 2009 r. wzrost produkcji papieru i tektury. Dane o wielkości produkcji mas celulozowych oraz papieru i tektury w Polsce w latach 2006-2009 przedstawiono w tabeli 2. W tabeli 3 przeds... więcej»

ŻAŁOBNEJ KARTY (Leszek Goetzendorf Grabowski)
Marian Mieczysław Bara 1924 - 2010.6 kwietnia 2010 r. na cmentarzu rzymskokatolickim pod wezwaniem św. Anny w Łodzi, liczne grono przyjaciół i dawnych kolegów z pracy żegnało zasłużonego i wybitnego specjalistę papiernika mgr inż. Mariana Barę. Marian Bara urodził się 2.04.1924 r. w Łodzi jako syn Wojciecha i Genowefy z Linków. Naukę na poziomie liceum skończył w Łodzi w 1946 r. i w tym roku rozpoczął studia akademickie na Wydziale Chemicznym Politechniki Gdańskiej. Studia ukończył w 1951 r., otrzymując dyplom magistra inżyniera chemika ze specjalnością chemii organiczn... więcej»

Technologia autokaustyzacji węglanu sodu za pomocą metaboranu sodu (Małgorzata Michniewicz, Michał Janiga)
Istotną zaletą metody siarczanowej wytwarzania chemicznych mas celulozowych jest możliwość praktycznie całkowitej regeneracji chemikaliów warzelnych do następnego cyklu roztwarzania, a także odzysku energii zawartej w rozpuszczonych, organicznych składnikach surowca drzewnego. Ług powarzelny, odprowadzany z instalacji mycia niebielonej masy celulozowej, zawiera rozpuszczone substancje organiczne i mineralne w przybliżonej proporcji wagowej 1:1. Ze względu na swój skład posiada dość znaczną wartość opałową, która jest wykorzystywana do produkcji energii cieplnej w kotle sodowym. Składniki mineralne ługu to przereagowane chemikalia warzelne - głównie sole sodowe. Ponadto, ług powarzelny zawiera znaczne ilości sodu związanego organicznie w postaci alkalilignin. Składniki mineralne ługu powarzelnego (czarnego) po odpowiedniej obróbce, przebiegającej w kilku etapach, nadają się do produkcji ługu warzelnego o składzie odpowiednim dla procesu roztwarzania drewna metodą siarczanową. W konwencjonalnej technologii regeneracji siarczanowych chemikaliów warzelnych obróbka ta polega na cyklicznym przebiegu następujących kolejnych procesów: 1. Zagęszczanie ługu do zawartości suchej substancji 65-80%; 2. Spalanie zagęszczonego ługu w kotle sodowym (regeneracyjnym); 3. Rozpuszczanie pozostałych po spalaniu składników mineralnych (stopu sodowego) w rozcieńczonym roztworze alkaliów (tzw. ługu białym słabym), w wyniku czego otrzymuje się tzw. ług zielony, którego głównym składnikiem jest węglan sodu (obok siarczku sodowego); 4. Kaustyzacja ługu zielonego (węglanu sodu) do wodorotlenku sodu za pomocą wapna palonego (tlenek wapnia) w kaustyzatorach. W wyniku reakcji kaustyzacji powstaje wodorotlenek sodu, spełniający wiodącą rolę w procesie roztwarzania drewna, oraz osad węglanu wapnia. Po sklarowaniu i rozdzieleniu roztworu i osadu otrzymuje się tzw. ług biały (czyli ług warzelny) oraz osad składający się głównie z węglanu ... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-4

zeszyt-2568-przeglad-papierniczy-2010-4.html

 
W numerze m.in.:
Największe na świecie automatyczne magazyny wysokiego składowania
Turecka papiernia Modern Karton Sanayi Ticaret w Curlu (180 km na zachód od Stambułu), dzięki nowo uruchomionej maszynie MP4 - czwartej inwestycji w ciągu ostatnich 30 lat - zwiększyła swoją produkcję linerów i testlinerów z 400 na 700 tys. ton rocznie. Urządzeń suwnicowo-dźwigowych zarówno dla tej maszyny, jak i nowego magazynu dostarczyła firma Demag Cranes & Components. W linii produkcyjnej MP4 zainstalowała dwie suwnice, obsługujące dwa podnośniki typu MPW, o udźwigach - 120/60 t (w części mokrej maszyny) i 60/60 t (w części suchej). W magazynie, przeznaczonym do składowania i wysyłki wielkiej liczby zwojów, w którym cykle przeładunkowe muszą przebiegać szybko - co godzinę trzeba obsłużyć do 206 zwojów - firma Demag zainstalowała 7 automatycznie sterowan... więcej»

Bardzo dobre wyniki finansowe Arctic Paper S.A.
Po czterech kwartałach 2009 r. Arctic Paper S.A. wypracował znakomite wyniki finansowe. Grupa osiągnęła przychody ze sprzedaży ok. 1,8 mld PLN - o ponad 42% wyższe niż rok temu. Zysk operacyjny wzrósł ponad 170% w porównaniu z czterema kwartałami 2008 r. i wyniósł 179,3 mln PLN. Zysk netto sięgnął ponad 132,4 mln PLN - ponad 163% więcej niż w 2008 r. Marża operacyjna wzrosła do 9,9% (z 5,2% w 2008 r.), a marża netto do 7,3% (z ok. 4% zanotowanych w 2008 r.). Szczegółowe wyniki finansowe Grupy Arctic Paper po czterech k... więcej»

Papier opakowaniowy - ortotropowy materiał sprężysty (WŁODZIMIERZ SZEWCZYK)
Właściwości mechaniczne papieru zależą od wielu czynników, których wpływ analizowano w licznych opracowaniach dostępnych w literaturze (1-10). Największy wpływ na właściwości wytrzymałościowe papierów i tektur mają: - właściwości wytrzymałościowe i parametry geometryczne włókien - ułożenie włókien we wstędze - siły związania włókien Właściwości wytrzymałościowe włókien zależą od rodzaju surowca, z którego pochodzą, oraz od sposobu jego obróbki (10). Jedną z najistotniejszych właściwości włókien, decydujących o ich przydatności do wytwarzania papieru, jest długość. Włókna o długości poniżej 1 mm są mało przydatne do produkcji papieru. Zwiększanie długości włókien w pewnym zakresie poprawia właściwości wytrzymałościowe struktury włóknistej, ale użycie włókien o długości powyżej 5 mm nie daje już większych korzyści. Ortotropowe właściwości papieru Papiery wytwarzane w warunkach przemysłowych na maszynach papierniczych (tzw. papiery maszynowe) wykazują ukierunkowany rozkład właściwości mechanicznych, charakterystyczny dla ciał ortotropowych. Osie symetrii tego rozkładu, dla Rys. 1. Rozkład wskaźnika TSI (11) Rys. 2. Przykład rozkładu stałych sprężystych w zależności od kierunku w płaszczyźnie papieru: a) dla papieru do pisania, b) dla papieru workowego (12) 206 PRZEGLĄD PAPIERNICZY &#183; 66 &#183; KWIECIEŃ 2010 PRACE NAUKOWO - BADAWCZE których uzyskuje się ekstremalne wartości naprężeń zrywających, odkształceń w chwili zerwania i modułów Younga, zwykle pokrywają się z głównymi kierunkami w papierze, tzn. z kierunkiem maszynowym i kierunkiem poprzecznym. Niekiedy główne osie ortotropii w płaszczyźnie papieru są odchylone o niewielki kąt od kierunku maszynowego i poprzecznego. Na rysunku 1 przestawiono rozkład wskaźnika sztywności rozciągania TSI (11), odpowiadający rozkładowi modułu Younga w płaszczyźnie papieru, którego główne osie ortotropii są obrócone w stosunku do głównych osi w płaszczyźnie papieru o kąt a. Rysunek 2... więcej»

Światowy rynek papierów przekładkowych Papier czy folie polimerowe? (TOMASZ GRACZYK)
Amerykańskie czasopismo branżowe "Papier Film and Foil Converting" (PFFC) w specjalnym raporcie omawia najważniejsze zagadnienia dotyczące silikonowanych papierów przekładkowych, włącznie z recyklingiem, a także sposoby ograniczenia negatywnego wpływu na przemysł rosnących cen polimerów silikonowych stosowanych w powłokach antyadhezyjnych. Papiery przekładkowe (antyadhezyjne) w dalszym ciągu zajmują dominującą pozycję na rynku, ale folie przekładkowe zyskują coraz bardziej na popularności. W 2008 r. zużyto na świecie ok. 31 mld m2 papierów przekładkowych. Ta imponująca liczba w 2009 r. wzrosła o mniej niż 1%. Do produkcji etykiet zużywa się ponad 50% całkowitej ilości papierów przekładkowych. Ponad 41% udziału rynkowego wśród papierów przekładkowych na etykiety przypada na kalandrowany papier siarczanowy. Udział folii przekładkowych wzrósł znacznie w ostatnich latach do wysokości 14,6% (tabele 1 i 2). Tabela 1. Światowy rynek papierów przekładkowych Podłoże Udział, % Kalandrowany papier siarczanowy 41,3 Papier powlekany mieszankami kaolinowymi 16,1 Papier powlekany polietylenem 18.4 Folie polimerowe 14,6 Inne papiery 9,6 Tabela 2. Światowy rynek papierów przekładkowych o różnym przeznaczeniu Zastosowanie Udział, % Etykiety 52,0 Przemysł poligraficzny 6,0 Taśmy samoprzylepne 12,2 Materiały higieniczne 7,7 Medyczne 3,1 Koperty 2,1 Przemysłowe 8,7 Inne 8,2 Wśród wielu technologii produkcji etykiet najszybszy wzrost obserwuje się w dziedzinie termokurczliwych folii w postaci rękawa (heat shrink sleeves), który wyniósł w 2008 r. 4% (tabela 3). Tabela 3. Wzrost produkcji różnego typu etykiet w 2008 r. Rodzaj % Samop... więcej»

Najnowsza historia świeckiej papierni spisana w "Forty years of Świecie Mill. Czterdzieści lat Zakładu w Świeciu" (Maciej Szymczyk)
Z okazji 40-lecia działalności zakładów celulozowo-papierniczych w Świeciu, ich właściciel - koncern Mondi - wydał w 2007 r. okolicznościowy album poświęcony historii kombinatu. Cały tekst wydrukowano równolegle w języku angielskim (tekst w kolorze czarnym) i polskim (tekst w kolorze czerwonym). Autorem opracowania jest Jan Żukowski - członek zarządu, dyrektor ds. inwestycji i rozwoju, koncepcję publikacji opracowało CCS Marketing Services z Grazu w Austrii. Materiał dotyczący historii zakładów poprzedzają wypowiedzi czterech osób: Petera J. Oswalda - prezesa zarządu koncernu Mondi Packaging AG, Macieja Kundy - prezesa zarządu Mondi Paper Świecie S.A., Veita Sorgera - obecnie przewodniczącego 224 PRZEGLĄD PAPIERNICZY &#183; 66 &#183; KWIECIEŃ 2010 HISTORIA PAPIERNICTWA Federacji Przemysłu Austriackiego, a w 1997 r. dyrektora generalnego Frantschach A.G. oraz Leopolda Garbacza - wieloletniego dyrektora generalnego zakładów w Świeciu w okresie gospodarki centralnie sterowanej oraz w latach transformacji... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-3

zeszyt-2549-przeglad-papierniczy-2010-3.html

 
W numerze m.in.:
Głuchołaskie Zakłady Papiernicze &#8211; dynamiczny rozwój, ambitne plany, wzorowe zarządzanie
Z bogatych zapisów historycznych głuchołaskiej papierni wynika, że po I wojnie światowej należała ona do największych producentów papieru na Śląsku. W późniejszych latach firmie powodziło się różnie, były okresy i dobre, i trudne. Od 1998 r. zakład głuchołaski przekształcił się w spółkę z ograniczoną odpowiedzialnością, której udziałowcami zostali pracownicy zlikwidowanego wcześniej przedsiębiorstwa. Ostatnie lata to dla Grupy Kapitałowej GZP Sp. z o.o. dynamiczny rozwój. Zakład staje się znaczącym producentem papierów higienicznych w Polsce. Obecnie Głuchołaskie Zakłady Papiernicze Sp. z o.o. tworzą Grupę Kapitałową wspólnie z firmami GZP Energia Cieplna i Asko Papier Sp. z o.o. Łączna sprzedaż Grupy w ostatnim okresie rocznym wynosiła 132 mln zł. W skład Głuchołaskich Zakła... więcej»

Nowe książki - "Antologia prac historyka papiernictwa Włodzimierza Budki&#8221;" (Marzena Kowalska)
W 2009 r. w serii "Historia Papiernictwa" ukazał się obszerny tom pt. Antologia prac historyka papiernictwa Włodzimierza Budki, będący zbiorem publikacji tego Autora, które dotyczą dziejów papiernictwa: artykułów, esejów i recenzji prac innych znawców tematu. Antologia opublikowana została przez Stowarzyszenie Papierników Polskich i Muzeum Papiernictwa w Dusznikach Zdroju. Jej redakcją, zaprojektowaniem okładki, opracowaniem graficznym, skanowaniem i obróbką cyfrową tekstów oraz rysunków zajmował się Leszek Goetzendorf Grabowski, który napisał również Słowo wstępne i Biografię Włodzimierza Budki. Maciej Szymczyk jest autorem Przedmowy, a Józef Dąbrowski, redaktor naukowy antologii, przygotował Posłowie, w którym wyczerpująco omówił zebrane artykuły, recenzje i eseje. Publikację... więcej»

Kluczowe czynniki oddziaływania na środowisko przy produkcji papierów tissue (Zbigniew Fornalski, Katarzyna Godlewska)
Stwierdzenie, czy dany wyrób jest wyrobem ekologicznym wymaga przeanalizowania całego cyklu życia, począwszy od pozyskiwania surowców do jego produkcji, poprzez proces produkcyjny (w tym techniki i technologie produkcji, standardy energetyczne, emisyjne itd.), warunki użytkowania wyrobu, aż do zagospodarowania odpadów powstających po jego wykorzystaniu. W przypadku papieru istotne jest spełnienie następujących warunków: - pozyskiwanie surowców do produkcji powinno odbywać się zgodnie z systemem racjonalnego zarządzania i odtwarzania surowca drzewnego oraz sprawnego systemu pozyskiwania surowców wtórnych, zapewniającego odpowiednią jakość surowca, - produkcja papieru powinna być prowadzona zgodnie z najlepszymi dostępnymi technikami, zapewniającymi efektywność energetyczną, pr... więcej»

Przegląd wybranych rynków tissue w Europie
Możliwości i potrzeby sektora tissue w poszczególnych krajach są ciągle dość zróżnicowane. Odmienne są również oczekiwania i preferencje nabywców wyrobów higienicznych. Poniżej prezentujemy wybrane - nie tak odległe od siebie geograficznie - rynki tissue z ich specyfiką, problemami, wyzwaniami i sukcesami.Gospodarka niemiecka jest silnie uzależniona od eksportu, dlatego spadek popytu na światowych rynkach na skutek kryzysu ekonomicznego stał się przyczyną trudności gospodarczych naszych zachodnich sąsiadów. W pierwszym kwartale 2009 r. zanotowano spadek PKB o ponad 3%. Rząd niemiecki, próbując ustabilizować nieco gospodarkę, na walkę z kryzysem już w listopadzie 2008 r. przeznaczył 31 mld EUR, w styczniu 2009 r. kolejne 50 mld EUR, a ponadto zaoferował specjalne pakiety pomocowe d... więcej»

Na kryzys &#8211; marka! (Marcin J. Dmowski)
Mimo spadającej sprzedaży w 2009 r. w sektorze FMCG dla silnych i rozpoznawalnych marek był on udany. Jedną z nich jest Velvet, który umocnił swoją pozycję lidera segmentu papierowych artykułów higienicznych. Na jego sukces złożyła się historia pełna innowacji, niestandardowe kampanie marketingowe, doskonała rozpoznawalność marki przez konsumentów oraz ich przywiązanie i zaufanie. Prognozy były alarmujące. Z badania przeprowadzonego przez Kimberly-Clark na początku 2009 r. w Wielkiej Brytanii wynikało, że światowy kryzys ekonomiczny będzie miał negatywny wpływ na handel. Co drugi pytany mieszkaniec Wysp Brytyjskich deklarował, że na liście zakupów pozostawi jedynie niezbędne artykuły, a co trzeci - że częściej będzie sięgał po produkty pod marką sieci handlowych. 21% responde... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-2

zeszyt-2518-przeglad-papierniczy-2010-2.html

 
W numerze m.in.:
Idea i formy finansowania działalności przedsiębiorstw.Zagadnienia zabezpieczenia spłaty kredytów (AGATA PACKA)
W artykule kontynuowane są rozważania dotyczące finansowania działalności gospodarczej przedsiębiorstw, tym razem przez pryzmat zabezpieczeń zobowiązań kredytowych. Ogólne zagadnienia zabezpieczeń spłaty kredytów Kredyt to w banku komercyjnym podstawa działalności w operacjach pasywnych. Banki są nastawione na zarabianie na działalności kredytowej. Działalność kredytowa jest jednak obarczona dużym ryzykiem. Ryzyko kredytowe w wąskim znaczeniu to zagrożenie niespłacenia kredytu w całości lub części, wraz z odsetkami i należnymi prowizjami w oznaczonym terminie. Dla banku oznacza to stratę finansową. Ryzyko kredytowe jest nieodłącznym elementem działalności banku i nie da się go całkowicie wyeliminować. Starając się o kredyt, kredytobiorca musi mieć na uwadze, że podstawową gw... więcej»

Paper Manager &#8211; jak uczyć zarządzania inżynierów papierników.Metoda symulacji zdarzeń gospodarczych w przemyśle papierniczym (Manfred Sargl, Sonja Greye)
W nr 23-24/2009 czasopisma "Wochenblatt für Papierfabrikation" ukazał się wywiad Sonji Greye z dr Manfredem Sarglem o nowej grze - Paper Manager - dotyczącej metody symulacji zdarzeń gospodarczych w przedsiębiorstwie papierniczym. Poniżej zamieszczamy opis tej gry, wynikający z wywiadu. Dlaczego powstała gra Paper Manager? W ramach od niedawna prowadzonego projektu Paper Manager uczestnicy kursu uczą się podejmowania decyzji w przedsiębiorstwie. Nauka odbywa się metodą symulacji zdarzeń gospodarczych w przemyśle papierniczym. Projekt powstał na zlecenie Wyższej Szkoły w Monachium (Hochschule München) oraz Technikum w Grensbach (Papiermacherschule) i był finansowany z funduszu LENA Związku Pracodawców Niemieckiego Przemysłu Papierniczego (VAP). W skład zespołu szkolącego wchod... więcej»

Szkoła Papiernictwa w Politechnice Łódzkiej (Agnieszka Andruszkiewicz)
15 grudnia 2009 r. w gmachu Instytutu Papiernictwa i Poligrafii Politechniki Łódzkiej odbyła się uroczystość odsłonięcia tablic pamiątkowych poświęconych twórcom Szkoły Papiernictwa w Politechnice Łódzkiej, profesorom: Henrykowi Karpińskiemu, Józefowi Łapińskiemu, Edwardowi Szwarcsztajnowi i Włodzimierzowi Surewiczowi. W uroczystościach wzięli udział przedstawiciele władz naszej uczelni, dziekani wydziałów PŁ, najbliższa rodzina w tym: córka prof. J. Łapinskiego-Teresa, córki prof. E. Szwarcsztajna - Anna i Ewa a także wnuczka Marta, oraz syn prof. W. Surewicza - Tadeusz, grono przyjaciół, uczniów i współpracowników profesorów, przedstawiciele przemysłu oraz studentów. Uroczystość uświetnili swoją obecnością członkowie Komitetu Technologii Drewna (KTD) Polskiej Akademii Nauk (... więcej»

Szanse zatrudnienia inżynierów papierników w Niemczech
Niemiecki przemysł papierniczy, jak nigdy dotąd, stawia na inżynierów, którzy stanowią siłę napędową rozwoju techniki i technologii w konkurencyjnym otoczeniu. Oznacza to, że nie pozostawia szkolnictwa wyższego samemu sobie, lecz aktywnie się angażuje w proces kształcenia. Na stronie internetowej Think-Ing znajdują się oferty pracy dla inżynierów z różnych branż, w tym papierniczej, z następującym motto: "Wizje inżynierów wzbogacają nasze życie. Są oni twórcami nowoczesnego świata - pożądanymi bardziej niż kiedykolwiek." Są to wielkie słowa, ale odzwierciedlają rzeczywistość. Na plakacie wyborczym jednej z dużych partii, która walczy o zaniechanie użytkowania energii jądrowej, znajdowało się hasło: "Nasi inżynierowie już nad tym pracują". Hasło pochodzące z tego kierunku jest ... więcej»

Opakowania kreatywnie! (GRZEGORZ SOWIŃSKI)
Rynek opakowań wciąż się rozwija i wciąż potrzebuje dopływu świeżych pomysłów. Obecnie dobre opakowanie nie tylko chroni produkt, ale także kusi swoją formą zewnętrzną, przykuwając uwagę, intrygując i zachęcając do zakupu. Projektant ma bardzo trudne zadanie połączenia funkcji ochronnej z estetyczną, pamiętając jeszcze o wymogach technologicznych. Dobrą okazją, by zapoznać się z innowacyjnym i kreatywnym designem opakowań, była wystawa OPAKOWANIE - STUDIUM, której otwarcie odbyło się 16.12.2009 r. w Galerii Papieru i Druku. Dzięki inicjatywie Instytutu Papiernictwa i Poligrafii Politechniki Łódzkiej oraz Wydziału Wzornictwa i Architektury Wnętrz (WWiAW) Akademii Sztuk Pięknych im. Wł. Strzemińskiego w Łodzi, już po raz drugi zaprezentowano twórczość młodych adeptów sztuki proj... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

2010-1

zeszyt-2479-przeglad-papierniczy-2010-1.html

 
W numerze m.in.:
TBP Interprojekt - 20 lat w projektowaniu dla przemysłu celulozowo-papierniczego
Na początku nowego roku odwiedziliśmy TBP Interprojekt w Łodzi. Chcieliśmy uzyskać informacje o projektach zrealizowanych w minionym roku oraz o planach na kolejny rok. Liczba i tematyka projektów realizowanych w przemyśle celulozowo-papierniczym jest istotnym wskaźnikiem kondycji tej branży, szczególnie ciekawym w okresie kryzysu gospodarczego. Panie Prezesie, co ciekawego zdarzyło się w Interprojekcie w minionym roku i jakie to ma znaczenie dla firmy, którą Pan zarządza? Niewątpliwie najważniejszym wydarzeniem dla nas jest powstanie nowej jednostki organizacyjnej - TBP Group, której właścicielem jest prywatne austriackie przedsiębiorstwo. Firma TBP Group została utworzona w ubiegłym roku i określana jest jako największa jednostka inżynieryjna w przemyśle celulozowopapiernicz... więcej»

Z ŻYCIA SPP
7 grudnia 2009 r. w Warszawie odbyło się posiedzenie Rady Nadzorczej Spółki Polski System Recyklingu Organizacja Odzysku, na którym SPP reprezentował Zbigniew Fornalski. Zarząd Spółki przedstawił bieżące wykonanie budżetu na 2009 r., projekt budżetu na 2010 r., rekomendację dotyczącą wyboru biegłego rewidenta do badania sprawozdania finansowego za 2009 r. oraz propozycje zmian w Statucie Spółki. Rada Nadzorcza zatwierdziła plan finansowy Spółki, wybrała biegłego rewidenta do zbadania sprawozdania finansowego oraz pozytywnie zaopiniowała zaproponowane przez Zarząd zmiany Statutu Spółki. Szczyt klimatyczny COP 15 Od 7 do 18 grudnia w Kopenhadze odbywał się światowy szczyt klimatyczny w ramach Konferencji Stron (COP 15) Ramowej Konwencji Narodów Zjednoczonych (UNCCC). Zasadniczy... więcej»

Mechanizm żółknięcia mas włóknistych i papieru (Ewa Drzewińska, Agnieszka Wysocka-Robak)
Naturalne barwy papierów i tektur są wypadkową mieszaniny barw ich składników - włóknistych mas lignocelulozowych, wypełniaczy, klejów, środków pomocniczych. Na barwę papierniczych mas włóknistych ma wpływ zarówno wyjściowy materiał drzewny, jak i metody jego rozwłókniania i bielenia. Barwa drewna zależy od gatunku drzewa, warunków klimatycznych i glebowych, w jakich drzewo rosło, wieku drzewa, jego wilgotności i innych czynników. Drewno drzew bielastych ma w całym przekroju jednolite, jasne zabarwienie o białości ISO 60 do 67%. Zrębki sosnowe mają białość ISO 38 do 45%. Niewielkie odchylenia w barwie występują między jaśniejszym drewnem wczesnym i ciemniejszym drewnem późnym. Młode drzewa twardzielowe mają zabarwienie jednolite i dopiero po osiągnięciu pewnego wieku twardziel... więcej»

Z nadzieją w Nowy Rok... (DANIEL DROPEK)
Przemysł papierniczy od początku istnienia BE&K Europe w Polsce był głównym obszarem działań firmy. Na samym początku naszym celem było świadczenie usług suplementarnego utrzymania ruchu na rzecz International Paper Kwidzyn. W konsekwencji intensywnego procesu inwestycyjnego realizowanego przez IP Kwidzyn w pierwszych latach po przejęciu zakładu w Kwidzynie pojawiło się znaczne zapotrzebowanie na prace o charakterze konstrukcyjno-montażowym w branżach: mechanicznej, elektrycznej i automatycznej. I takie usługi świadczymy do chwili obecnej. Branża papiernicza pozostaje nam wciąż szczególnie bliska, o czym świadczy chociażby stała współpraca z IP Kwidzyn, zeszłoroczny projekt realizowany dla Mondi w Świeciu, czy dla Polskiej Wytwórni Papierów Wartościowych. Obecnie, oprócz utrz... więcej»

Czy wzrost cen mas celulozowych jest uzasadniony? (TOMASZ GRACZYK)
Ceny mas celulozowych rosną, pomimo ciągle nie najlepszych wskaźników ekonomicznych. Dwa stymulujące ten wzrost cen czynniki to: kurczenie się zapasów celulozy i rosnący popyt na nią w Azji. Jednakże zapotrzebowanie na papiery drukowe i biurowe oraz sprzedaż towarowej celulozy nadal pozostają na niskim poziomie, w konsekwencji światowego kryzysu gospodarczego. Rodzi się więc pytanie: czy obserwowany wzrost cen mas celulozowych jest na tyle silny i stabilny, aby mógł się utrzymać w dłuższym czasie. Producenci mas celulozowych oraz ich przemysłowi odbiorcy zastanawiają się, czy wzrost cen postępujący od lipca 2008 r. jest chwilową aberracją, czy stałą tendencją. Powrót do rozsądnej równowagi rynku celulozowego oczywiście musi ulec spowolnieniu, tak jak odwrót od drastycznego spa... więcej»

Zobacz wszystkie publikacje »

Czasowy dostęp

zegar Wykup czasowy dostęp do tego czasopisma.
Zobacz szczegóły»