Wyniki wyszukiwania

Analizowano oddziaływanie monitoringu na przędność, efektywność procesu przędzenia i jakość uzyskiwanej przędzy. Stwierdzono, że monitorowanie produkcji i jej jakości za pośrednictwem systemów USTER SLIVER EXPERT SYSTEM, USTER® RING EXPERT oraz USTER® QUANTUM EXPERT stwarza możliwość uzyskania realnej poprawy warunków przędności i efektywniejszego prowadzenia procesu technologicznego na [...] więcej»
w zeszycie PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2007/2

» Dynamiczna kontrola jakości tkanin

Rozpoznawanie, identyfikacja i klasyfikacja błędów w płaskich wyrobach włókienniczych można przeprowadzać organoleptycznie, bazując na kompetencjach, doświadczeniu i umiejętnościach klasyfikatorów. Jednakowoż tak prowadzona kontrola wymaga szeregu operacji manualnych odznaczających się znaczną czasochłonnością. Proces kontrolny jest żmudny, a dokonywana ocena nosi znamiona subiektywności, poniew[...] więcej»
w zeszycie PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2007/8

» Podstawowe elementy sztucznej inteligencji i przykłady ich zastosowań we włókiennictwie.Część Ia: Rodzaje i charakterystyka elementów sztucznej inteligencji.

Wraz z postępem technicznym w dziedzinie automatyzacji, komputeryzacji i monitoringu maszyn wzrasta zapotrzebowanie na rozwój procesów kontrolnych realizowanych przy użyciu nowoczesnych metod pomiarowych. Wykorzystanie technik instrumentalnych i komputerowych, zmniejszających uciążliwość dokonywania ocen i umożliwiających analizę jakości w sposób obiektywny, szybki i mniej kosztowny, to wymóg wsp[...] więcej»
w zeszycie PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2008/4

» Podstawowe elementy sztucznej inteligencji i przykłady ich zastosowań we włókiennictwie Część Ib: Rodzaje i charakterystyka elementów sztucznej inteligencji

System ekspertowy (funkcjonują też nazwy system ekspercki, system z bazą wiedzy) jest to program, lub zestaw programów komputerowych wspomagający korzystanie z wiedzy i ułatwiający podejmowanie decyzji. Systemy ekspertowe mogą wspomagać bądź zastępować ludzkich ekspertów w danej dziedzinie, mogą dostarczać rad, zaleceń i diagnoz dotyczących problemów tej dziedziny [22], [23]. System ten zawiera w [...] więcej»
w zeszycie PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2008/5

» Podstawowe elementy sztucznej inteligencji i przykłady ich zastosowań we włókiennictwie Część Ic: Rodzaje i charakterystyka elementów sztucznej inteligencji

Wprowadzenie pojęcia i teorii zbiorów rozmytych wynikło z potrzeby matematycznego opisania tych zjawisk, które mają charakter wieloznaczny i nieprecyzyjny. W tej teorii mówi się o częściowej przynależności punktu do rozważanego zbioru. W miejsce zdań przyjmujących wartości "prawda" lub "fałsz" wprowadza się zmienne lingwistyczne, które przyjmują jako wartości nieprecyzyjne pojęcia języka mówioneg[...] więcej»
w zeszycie PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2008/7

» Podstawowe elementy sztucznej inteligencji i przykłady ich zastosowań we włókiennictwie Część II. Przykłady zastosowań

Jak już wspomniano w pierwszej części artykułu (Lewandowski, 2008 a, b, c), ze względu na specyficzne cechy i niepodważalne zalety, obszar zastosowań elementów sztucznej inteligencji (ESI) jest bardzo rozległy. ESI obejmujące sztuczne sieci neuronowe (SSN), rozmyte sztuczne sieci neuronowe (RSSN), algorytmy genetyczne (GA), elementy logiki rozmytej (ELR), systemy ekspertowe (SE), uczące systemy klasyfikacyjne (USK), rozmyte uczące systemy klasyfikacyjne (RUSK), a także systemy hybrydowe (SH) znalazły zastosowanie we włókiennictwie, na wszystkich etapach procesu wytwarzania tekstyliów, od włókien, a nawet na etapie formowania polimerów włóknotwórczych począwszy, a na wyrobach gotowych skończywszy. W niniejszej części artykułu ograniczono się do wymienienia zastosowań ESI w poszczególnych [...] więcej»
w zeszycie PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2009/8

» Ocena jakości włókien, półproduktów przędzenia oraz przędz za pośrednictwem nomogramów jakościowych USTER STATISTICS oraz narzędzia USTER® QUALIPROFILE™

Robert Drobina

Jednym z najbardziej zauważalnych efektów respektowania i stosowania benchmarkingu w dziedzinie przędzalnictwa są publikowane od 1949 roku, stale uaktualniane biuletyny informacyjne USTER® STATISTICS (Lewandowski, 2006). Od 2001 roku biuletyny te są publikowane w bardzo dostępnej i przydatnej formie elektronicznej (USTER STATISTICS, 2001, 2007). Biuletyny te stanowią unikalne i standardowe narzędzie służące do przeprowadzania porównań jakościowych w skali międzylaboratoryjnej, skali między przedsiębiorstwami danego kraju, a przede wszystkim porównań w skali globalnej (Lewandowski, 2006). Maksymalnie wysoka wiarygodność publikowanych danych, ich okresowe uaktualnianie, a także duża dostępność i łatwość korzystania, to największe zalety biuletynów informacyjnych USTER STATIS[...] więcej»
w zeszycie PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2010/3

» Oczyszczanie i eliminacja błędów przędzy w trakcie procesu przewijania za pomocą nowoczesnych technik łączenia. Cz. I

Robert Drobina

W każdej fazie procesu przędzenia występuje nieuchronność przerw w ciągłości strumienia włókien. Przerwa w ciągłości strumienia występuje po raz pierwszy już na wydawaniu zgrzeblarki. Przerwy są powodowane nie tylko ograniczoną pojemnością garów, lecz również możliwością występowania ewentualnych zakłóceń w procesie zgrzeblenia. Przyczyny pojawienia się ewentualnych przerw w ciągłości strumienia w następnych fazach po zgrzebleniu, a więc w trakcie rozciągania, czy też czesania są takie same. Częstotliwość przerwań ciągłości strumienia znacznie wzrasta w trakcie wytwarzania niedoprzędu na niedoprzędzarkach. Jest ona spowodowana zarówno ograniczonymi wymiarami nawojów niedoprzędowych dostosowanych gabarytowo do wymiarów ramy natykowej przędzarek, lecz również zwiększonym prawdopodobieństwem występowania zrywności technologicznej (Drobina, Włochowicz, Machnio, 2008). Oddzielnym problemem jest nieuchronność przerywania ciągłości strumienia w trakcie procesu przędzenia, czyli zjawisko zrywności w procesie przędzenia. We wszystkich przędzarkach podstawową przyczyną zrywności jest nierównomierny rozkład masy wydawanej tasiemki włókien, zanieczyszczenia przędzionego surowca, mechaniczne uszkodzenia aparatu rozciągowego lub brak czyszczenia komór przędzących (źródło, jw.). Do podstawowych procesów końcowych w pr[...] więcej»
w zeszycie PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2010/4

» Oczyszczanie i eliminacja błędów przędzy w trakcie procesu przewijania za pomocą nowoczesnych technik łączenia. Cz. II

Robert Drobina

Do czołowych producentów urządzeń najczęściej zaplatających końce przędzy można zaliczyć takie firmy, jak: Süssen, Mesdan, Savio, Enka AG, Murata, Schlafhorst. W przemyśle światowym największe zastosowanie znalazła technika zaplatania pneumatycznego z uwagi na niskie koszty eksploatacji oraz małe gabaryty samego urządzenia i jego dużą sprawność. W Polsce najczęściej stosowane są urządzenia produkowane przez firmę Mesdan. W pracy przedstawiono typy urządzeń do bezwęzłowego łączenia końców przędzy na przykładzie urządzeń zaplatających produkowanych przez firmę Mesdan. Rodzaje urządzeń zaplatających przedstawiono na rysunku 5. Rys. 5. Typy urządzeń zaplatających produkowane przez firmę Mesdan W praktyce przemysłowej często wybór techniki łączenia dokonywany jest "na ślepo" zdarza się, że wyboru urządzenia zaplatającego dokonujemy pod dyktando firmy kooperującej, lub dystrybutora. Różnorodność urządzeń zaplatających i technik sprawia, że dokonanie optymalnego wyboru jest bardzo trudne. Znalezienie "uniwersalnego urządzenia" umożliwiającego łączenie wszystkich asortymentów przędz jest niemożliwe, stąd gruntowna znajomość technik pozwala na wybranie tego najbardziej optymalnego urządzenia wykonującego połączenia. 2.1. Zaplatanie "pneumo-termiczne" - thermosplicer końców przędzy Firma Schlafhorst na przewijarce Autoconer 338 (2005) wprowadziła możliwość termicznego zaplatania końców przędzy wykonanej z włókien o dużej sztywności zginania. W komorach zaplatających tej przewijarki zainstalowano dodatkowy specjalny pryzmat przez, który wprowadzane jest gorące powietrze[...] więcej»
w zeszycie PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2010/5

» Ekspercka ocena wyglądu zaplatanych połączeń końców przędz. Cz. I

Robert Drobina

Rozpatrując zagadnienie bezwęzłowego łączenia końców przędz można stwierdzić, że ocena jakościowa połączeń końców przędz wyłącznie na podstawie wskaźników określających parametry wytrzymałościowe i wymiary geometryczne jest niewystarczająca. Niezbędna jest również wizualna ocena cech połączeń końców przędz. Drobina i Machnio (2001) podjęli próbę wizualnej oceny zaplatanych połączeń końców przędz. Autorzy (jw.) prowadzili badania podczas przewijania przędz wełnianych czesankowych stosując sterowania zalecane przez producenta urządzenia zaplatającego, co w znaczny sposób ograniczyło wnioskowanie i dokonanie oceny wpływu zmiany sterowań urządzenia zaplatającego na wygląd otrzymywanych połączeń końców przędzy. Jako pierwsi zaprezentowali wzorce, które posłużyły do oceny wglądu zaplatanych połączeń końców przędzy. Autorzy (jw.) analizowali takie cechy wyglądu połączeń końców przędzy jak: splątanie włókien i zmechacenie przędzy. W wyniku przeprowadzenia głębszej analizy i większej ilości prób w eksperymencie autorzy niniejszego opracowania postanowili zmodyfikować ekspercką ocenę i wprowadzili do oceny wyglądu zaplatanych połączeń końców wzorce charakteryzujące ocenę postaci splecenia włókien w połączeniu. W procesie bezwęzłowego łączenia zerwanych końców przędzy dąży się do uzyskania takiego połączenia, którego wygląd zewnętrzny i właściwości fizyczne są bardziej zbliżone do wyglądu i właściwości pozostałych części przędzy (Frontczak-Wasiak, Snycerski,1992 a,b), (Cheng, Lam, 2000 a, b, 2003), (Drobina, Machnio, 2000, 2001, 2006 a, b), (Issa, Grütz, 2005), (Lewandowski, Drobina, 2004, 2008 a, b) Uzyskanie w wyniku operacji łączenia zerwanych końców przędzy "ideal[...] więcej»
w zeszycie PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2010/6