|
|
|
|
|
|
|
|
|
» Wymagania legislacyjne i normalizacyjne dla opakowań metalowych
|
|
Jolanta Kozłowska 
Opakowania metalowe, z uwagi na ich wysokie koszty wytwarzania
nie są tak ekspansywne na rynku jak opakowania
z innych materiałów, np. z tworzyw sztucznych. Nie mniej
znaczny wpływ na pozycje tego typu opakowań miał wzrost
znaczenia puszek do napojów, które skutecznie rywalizowały
z opakowaniami szklanymi i z tworzyw sztucznych.
Ponadto dla żywności konserwowej, która wymaga długiego
okresu przechowywania (czasami nawet do 48 miesięcy) bez
utraty swoich walorów smakowych i zdrowotnych puszki konserwowe
stanowią jedyną opakowaniową alternatywę na rynku
Podstawowym materiałem do wytwarzania tego typu opakowań
jest blacha stalowa z różnym wykończeniem powierzchni
(ocynowana, ocynkowana, chromowana) i w szerokim
zakresie grubości, co decyduje o przeznaczeniu opakowania.
Grubość blachy jest wyznacznikiem podziału opakowań na:
● Opakowania metalowe lekkie (jednostkowe) grubość poniżej
0,49 mm. Najpopularniejsze wśród nich to puszki
konserwowe i do napojów, pudełka czy aerozole.
● Opakowania transportowe o grubości blachy powyżej
0,5 mm, są to głównie bębny stalowe.
Opakowania produktów spożywczych
Puszki do żywności i napojów tworzą największy segment
opakowań metalowych na rynku. Tego typu opakowania muszą
z jednej strony zapewnić trwałość żywności przez długi
czas jej przechowywania, a z drugiej strony powinny zachować
wobec niej obojętność sensoryczną i chemiczną. Uzyskuje się
to dzięki wysokiej hermetyczności zamknięcia oraz stosując
odpowiednie powłoki wewnętrzne wytwarzane najczęściej z lakierów
otrzymywanych z udziałem polimerów epoksydowych.
Powłoki lakierowe stanowią ochronę przed korozją, ale
jednocześnie stwarzają zagrożenie migracji szkodliwych
subst[...]
więcej»
w zeszycie
OPAKOWANIE 2010/4
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
» Synthesis and properties of magnetorheological fluids
|
|
JOANNA KOZŁOWSKA MARCIN LEONOWICZ
Magnetorheological fluids (MRFs) belong to a group of smart materials,
which have the ability of “intelligent" response to external
stimuli. In the case of MRFs external factor is magnetic field.
MRFs contain micrometric size magnetic particles, randomly
distributed in non-magnetic liquid, which usually is synthetic or
natural oil, water etc. The change of rheological parameters under
magnetic field is called magnetorheological effect.
MRFs were discovered by Jacob Rainbow in 1948 y. However,
more extended interest in MRFs occurred at the end of XX century,
when advantages of their potential application were noticed. The
considerable interested in MRFs arise from their unique ability of
rapid and reversible changes of rheological properties. Applications
of MRFs include actuators, shock absorbers, dampers, brakes and
clutches [3÷6].
MRFs are composite materials that basically consist of three
components:
-- filler material - magnetically polarizable particles, which provide
the magnetorheological effect,
-- carrier fluid, having a function of dispersing medium,
-- stabilizer - protecting the particles from agglomeration.
Factors that influence properties of MRFs can be classified into
two groups:
1. Extrinsic factors:
-- strength of magnetic field,
-- shear rate,
-- temperature.
2. Intrinsic factors:
-- type of magnetic particles, their saturation magnetization and
coercive force,
-- size of magnetic particles and particle size distribution,
-- volume (mass) fraction of components,
-- carrier liquid type, its viscosity and thermal stability,
-- stabilizer type.
In order to increase the yield stress capability it is necessary
to have a higher percentage of metal powder to support the chain
structure in a magnetic field [1].
The saturation magnetization of the particles should be high
enough to achieve strong magnetorheological effect. Moreover, low
coercivity of the magnetic particles is required to ensure reversi[...]
więcej»
w zeszycie
INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2010/3
|
|
|
|
Strona 1
Następna strona »
|
Twój Profil
Twój koszyk
