|
|
|
|
|
|
|
|
|
» ANALIZA ZMIAN PIERWOTNYCH CZĄSTEK DRUGIEJ FAZY W PRZEMYSŁOWYCH STOPACH 6060 ORAZ 7475 POD WPŁYWEM DUŻEGO ODKSZTAŁCENIA PLASTYCZNEGO
|
|
BOGUSŁAWA ADAMCZYK-CIEŚLAK  JOANNA ZDUNEK JAROSŁAW MIZERA
Dr in.. Bogus.awa Adamczyk]Cie.lak, dr in.. Joanna Zdunek, dr hab. in.. Jaros.aw Mizera, prof. nzw. . Politechnika Warszawska,
Wydzia. In.ynierii Materia.owej, Warszawa.
Rudy Metale R56 2011 nr 6
UKD 621.777:532.12:669.017.3:
:669.715f721f782:539.374
334
ice ziaren. W wyniku zastosowania du.ego odkszta.cenia
plastycznego nast.puje rozdrobnienie du.ych cz.stek,
a efekt ten jest szczegolnie widoczny w stopie o wi.kszej
zawarto.ci .elaza i krzemu odkszta.canego drog. Bc. Ponadto
autorzy stwierdzili, i. metoda ECAP prowadzi rownie. do
rozbicia siatki faz pierwotnych otaczaj.cej granice ziaren
i bardziej rownomiernego rozmieszczenia cz.stek pierwotnych
w osnowie.
Analiz. wp.ywu obecno.ci pierwotnych cz.stek drugiej
fazy na tworz.c. si. mikrostruktur. przeprowadzi. mi.dzy
innymi Xu Ch. i in., ktorzy badaniom poddali stop Al .
11,5 % wag. Zn . 2,5 % wag. Mg . 0,9 % wag. Cu . 0,2 %
wag. Zr (7034), odkszta.cany metod. ECAP (sposob Bc, sze.ciokrotne
przeciskanie) w temperaturze 200 ‹C [8]. W stanie
wyj.ciowym materia. mia. rownoosiowe ziarna o .redniej
wielko.ci 2,1 ƒĘm. Ponadto stwierdzono obecno.. iglastych
cz.stek fazy MgZn2 o .redniej d.ugo.ci ok. 0,48 ƒĘm
i grubo.ci ~ 0,07 ƒĘm rozmieszczonych jednorodnie w osnowie
oraz drobnych wydziele. Al3Zr. Zastosowanie metody
ECAP doprowadzi.o do otrzymania mikrostruktury ultradrobnoziarnistej
(0,3 ƒĘm), jak rownie. wp.yn..o na dezorientacje
granic ziaren. Rozmycie obrazow dyfrakcyjnych
.wiadczy o wzro.cie dezorientacji pomi.dzy poszczegolnymi
obszarami, co umo.liwia powstanie granic szerokok.towych.
Dodatkowo cz.stki fazy MgZn2 uleg.y rozdrobnieniu
(25 nm) i przybra.y sferyczny kszta.t. Zmieni.o si. rownie.
ich rozmieszczenie w osnowie na bardziej rownoosiowe.
Wygrzewanie odkszta.canego materia.u do temperatury
400 ‹C w czasie 1 h nie doprowadzi.o do zmian w wielko.ci
ziarna, co wskazuje, i. badany materia. charakteryzuje si.
[...]
więcej»
w zeszycie
RUDY I METALE NIEŻELAZNE 2011/6
|
|
|
|
|
|
» Microstructure and mechanical properties of model Al – Li alloys treated by SPD
|
|
Bogusława Adamczyk-Cieśla k Jarosław Mizera Krzysztof Jan Kurzydłowski
Several commercial aluminum alloys are targeted to be advanced
materials for aerospace technology due to their low density, high
strength and high elastic modulus, as well as excellent fatigue properties.
Since the reduction of density is one of the main requirements
of modern materials used in aerospace applications, the aluminium-
-lithium alloys became more attractive than conventional aluminium
alloys [1÷3]. Studies on Al-Li alloys intended for aerospace
applications have long been carried out, and numerous papers on
this subject have been published [4, 5]. Several commercial aluminium
alloys have been designed to take advantage of the attributes
of lithium, which is the only alloying element that increases the
strength and modulus while decreasing the density of the alloy.
However, the existing commercial alloys containing lithium were
designed to be relatively strong, so that they also contain the usual
alloying elements that ensure precipitation strengthening [6÷8].
Therefore, although the microstructure and mechanical properties
of Al-Li alloys have been extensively studied before, they have still
been a subject of importance in the recent years. This is connected
with new properties of the materials subjected to severe plastic deformation
(SPD) and with their commercial applications. The major
advantage of SPD techniques is their ability to produce micrometer
size subgrains within the originally coarse grains of materials and
alloys [9÷12].
In the present work the evolution of microstructure and mechanical
properties of three aluminum-lithium alloys were examined. The
materials with an ultra fine structure produced by hydrostatic extrusion
were compared with these materials in the initial state.
ma [...]
więcej»
w zeszycie
INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2010/3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Strona 1
|
Twój Profil
Twój koszyk
