profil Twój Profil
Kliknij, aby zalogować »
Jesteś odbiorcą prenumeraty plus
w wersji papierowej?

Oferujemy Ci dostęp do archiwalnych zeszytów prenumerowanych czasopism w wersji elektronicznej
AKTYWACJA DOSTĘPU! »

Twój koszyk
  Twój koszyk jest pusty

Czasowy dostęp?

zegar

To proste!

zobacz szczegóły
r e k l a m a
FAIL (the browser should render some flash content, not this).

ZAMÓW EZEMPLARZ PAPIEROWY!

baza zobacz szczegóły

Wyniki wyszukiwania

Wyniki 1-4 spośród 4 dla zapytania: authorDesc:"KAZIMIERZ MUTWIL"

» Analiza procesów pękania elementów złącznych stosowanych w komorach zaworowych turbiny

MAREK CIEŚLA  KAZIMIERZ MUTWIL  
Na dyspozycyjność i trwałość bloku energetycznego wpływ mają warunki eksploatacji, które decydują o wytężeniu i mechanizmach niszczenia jego podzespołów. Niektóre elementy bloku mogą ulec uszkodzeniu wcześniej niż inne - są to elementy krytyczne. Zaliczamy do nich: komory przegrzewaczy pary i kolektory zbiorcze, wysokoprężne rurociągi parowe, korpusy wewnętrzne turbin. W przypadku wymienione[...] więcej»
w zeszycie INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2007/2


 

» Konstrukcyjne i eksploatacyjne uwarunkowania procesów pękania komór przegrzewaczy pary

KAZIMIERZ MUTWIL  MAREK CIEŚLA  
W eksploatacji kotłów energetycznych niektóre ich elementy narażone są na uszkodzenia będące wynikiem użytkowania w podwyższonej, w wielu przypadkach zmiennej, temperaturze. W obiektach tego typu czynnikiem decydującym o wytężeniu materiału są obciążenia pochodzące od sił zewnętrznych, ciśnienia wewnętrznego, a także oddziaływań spowodowanych nierównomiernym rozkładem pól temperatury i jej g[...] więcej»
w zeszycie INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2007/6


 

» Prognozowanie trwałości elementów urządzeń energetycznych

JERZY OKRAJNI  MAREK CIEŚLA  KAZIMIERZ MUTWIL  
Energetyka jest jedną z gałęzi przemysłu, w której eksploatowane urządzenia mogą stwarzać istotne zagrożenie dla życia i zdrowia zespołów obsługi technicznej, zwłaszcza w przypadkach braku wystarczają[...] więcej»
w zeszycie INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2005/1


 

» Wykorzystanie technik skanowania przestrzennego i szybkiego prototypowania do projektowania technologii wytwarzania wyrobów tłoczonych do silnika lotniczego ze stopów typu Inconel

JOANNA GOŁĘBIEWSKA-KURZAWSKA  KAZIMIERZ MUTWIL  MONIKA HYRCZA-MICHALSKA  ADAM GAWEŁCZYK  
W pracy przestawiono wykorzystanie technik skanowania przestrzennego i szybkiego prototypowania w procesie opracowywania technologii wytwarzania wyrobu tłoczonego, stosowanego w silniku lotniczym - dyfuzora rurkowego. Techniki szybkiego prototypowania umożliwiają wytworzenie modeli wyrobów w sposób przyrostowy, na podstawie ich odwzorowania i zapisu w przestrzeni trójwymiarowej (3D). Analizowany dyfuzor rurkowy, wytworzony przy zastosowaniu dotychczasowej technologii wytwarzania, poddano procesowi digitalizacji. Uzyskany w ten sposób wirtualny model gotowego wyrobu odwzorowano, celem zweryfikowania wymiarów uzyskanych ze skanowania z wymiarami rzeczywistymi. Model wirtualny odwzorowano techniką druku przestrzennego. Tą samą techniką wykonywano prototypy w poszczególnych etapach projektowania. Modele - prototypy posłużyły zarówno do weryfikacji cech geometrycznych zaprojektowanych narzędzi, jak również do wizualizacji rezultatów otrzymanych w wyniku symulacji numerycznych (MES). Obecnie dyfuzor rurkowy jest produkowany z dwóch tłoczonych połówek, łączonych poprzez spawanie w jeden element. Zaproponowano modyfikację technologii wytwarzania dyfuzora polegającą na zwijaniu półwyrobu w postaci arkusza blachy, spawaniu i gięciu w matrycach. The use of 3D scanning and rapid prototyping techniques for obtaining jet engine pressed element production technology - a tubular diffuser, is presented in this paper. The techniques of rapid prototyping allow making models incrementally, on the basis of models record created in three-dimensional space (3D). The chosen element has been digitalized and made by three-dimensional printing. Tubular diffuser followed up common processing technology has been applied for digitalization. A prototype made by three-dimensional printing was taken to obtain geometry in comparison of scanning results and real geometry of the examined element. The same technology (3D Printing) was executed in getting prototypes of each sta[...] więcej»
w zeszycie HUTNIK - WIADOMOŚCI HUTNICZE 2010/8


 

 Strona 1 
r e k l a m a
FAIL (the browser should render some flash content, not this).