|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
» Wpływ składu powłoki tlenkowej na odporność korozyjną aktywowanych anod tytanowych w procesie wytwarzania chloru
|
|
GINTER NAWRAT  MARTYNA PŁONKA MACIEJ GONET ANDRZEJ GARDEŁA
W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczących trwałości aktywowanych
elektrod tytanowych stosowanych jako anody w procesie wydzielania chloru.
Przeprowadzono badania wpływu udziału molowego ditlenku rutenu
i ditlenku tytanu w powłoce tlenkowej na czas trwania testu siarczanowego
(polaryzacja anodowa w 1 M roztworze kwasu siarkowego(VI), przy gęstości
prądu 10 kA/m2). Stwierdzono, że najwyższą trwałość w przeliczeniu na
zużycie metalu szlachetnego wykazują elektrody z powłoką tlenkową zawierającą
30% mol. RuO2 i 70% TiO2.
Słowa kluczowe: anody tytanowe z powłokami tlenkowymi, DSA, powłoka
RuO2-TiO2, trwałość elektrod, test siarczanowy
The infl uence of oxide coating composition on corrosion resistance of activated
titanium anodes in the chlorine production process
Results of investigations on durability of activated titanium electrodes applied as anodes
in the process of chlorine evolution have been presented in this work. Durability
of oxide coatings was tested in sulfate test (anodic polarization in 1 M sulfuric(VI)
acid solution, at current density of 10 kA/m2). The infl uence of molar fractions of
ruthenium and titanium dioxides in the coating on the sulfate test duration has been
investigated. It was confi rmed that the most durable (in term of precious metal consumption)
electrode was that containing 30 mole% RuO2 and 70 mole% TiO2.
Keywords: titanium anodes with oxide coatings, DSA, RuO2-TiO2 coating, durability
of electrodes, sulfate test
ochrona przed korozja 4-5/2011
XIX Ogólnopolska Konferencja Naukowo-Techniczna
SYSTEMY - MATERAŁY - POWŁOKI
A N T Y K O R O Z J A
1. Wstęp
Najważniejszymi produktami wytwarzanymi
elektrochemicznie z użyciem nieroztwarzalnych
anod są: chlor, wodorotlenek sodu
i wodór. Produkcja światowa chloru wynosi
ponad 45 milionów ton rocznie, w tym europejska
- ponad 10 mln ton Cl2/rok, a krajowa -
prawie 0,5 mln ton Cl2/rok i ciągle rośnie. Jest
to związane głównie z rosnącym zapotrzebowaniem
[...]
więcej»
w zeszycie
OCHRONA PRZED KOROZJĄ 2011/4-5
|
|
|
» Wpływ obróbki powierzchniowej stentów wieńcowych na ich odporność korozyjną
|
|
GINTER NAWRAT TADEUSZ BOŁD WOJCIECH SIMKA JOANNA WAŚ MACIEJ GONET ANDRZEJ GARDEŁA ŁUKASZ NIEUŻYŁA
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu polerowania elektrolitycznego,
pasywacji chemicznej oraz wygrzewania stentów ze stali AISI 316L na
ich chropowatość i odporność korozyjną określaną metodami elektrochemicznymi.
Słowa kluczowe: implanty stalowe, stal 316L, stop D, odporność korozyjna,
badania in vitro
The infl uence of surface treatment of coronary stents on their corrosion resistance
Results of investigation of the infl uence of electropolishing, chemical passivation, and
annealing of stents made of AISI 316L steel on their roughness and corrosion resistance
determined by electrochemical methods are presented.
Keywords: steel implants, 316L steel, D alloy, corrosion resistance, in vitro investigations.Odporność na korozję w poważnym stopniu
zależy od stanu powierzchni i struktury krystalicznej
warstwy powierzchniowej metalu. Istnieje
więc możliwość poprawy tej odporności
przez odpowiednią obróbkę elektrochemiczną.
Istotne znaczenie ma morfologia powierzchni;
im powierzchnia jest gładsza, tym większa
jest jej odporność na działanie czynników
korozyjnych. Wysoka gładkość powierzchni
powstrzymuje proces krzepnięcia krwi, co powoduje,
że zapewnienie gładkiej powierzchni
jest istotnym etapem kształtowania właściwości
użytkowych stentów wieńcowych
(PN-EN 12006-3/2002) [1]. Proces polerowania
elektrolitycznego, zwany też elektropolerowaniem,
powoduje usunięcie zdeformowanej
warstwy wierzchniej, tworzącej
się w procesie obróbki mechanicznej, szczególnie
w procesie szlifowania, związanego
z zapewnieniem odpowiednich wymiarów
geometrycznych implantów. Zdeformowana
warstwa wierzchnia, zwana warstwą Beilby-
’ego, jest zdecydowanie bardziej podatna na
korozję niż materiał rdzenia [2, 3]. Poprawa
odporności korozyjnej związana jest nie tylko
ze wzrostem gładkości powierzchni, ale też
z obecnością warstewki pasywnej, która wytwarza
się w czasie polerowania elektrolitycznego.
Właściwości fi zykochemiczne warstwy
tlenkowe[...]
więcej»
w zeszycie
OCHRONA PRZED KOROZJĄ 2012/5
|
|
|
|
Strona 1
|
Twój Profil
Twój koszyk
