profil Twój Profil
Kliknij, aby zalogować »
Jesteś odbiorcą prenumeraty plus
w wersji papierowej?

Oferujemy Ci dostęp do archiwalnych zeszytów prenumerowanych czasopism w wersji elektronicznej
AKTYWACJA DOSTĘPU! »

Twój koszyk
  Twój koszyk jest pusty

Czasowy dostęp?

zegar

To proste!

zobacz szczegóły
r e k l a m a
FAIL (the browser should render some flash content, not this).

ZAMÓW EZEMPLARZ PAPIEROWY!

baza zobacz szczegóły

Wyniki wyszukiwania

Wyniki 1-10 spośród 11 dla zapytania: authorDesc:"STEFAN SZCZEPANIK"

» Gradient Materials on Aluminium Alloy Basis Obtained from Powders by Hot Forming

STEFAN SZCZEPANIK  
The paper deals with the manufacturing of multi-layer and gradient materials from aluminium and aluminium alloys. The materials were prepared by hot closed-die forging, extrusion and hot consolidation. The formability of multilayer materials was studied at 400oC at the strain rate of 1 s-1. The multilayer preforms and preforms with a continuous gradient of chemical composition were closed-die[...] więcej»
w zeszycie INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2007/3-4


 

» WPŁYW ZAGĘSZCZANIA NA GORĄCO WYPRASEK Z MIESZANEK PROSZKÓW ALUMINIUM I STOPU Al17Si3,3Cu1,4Mg0,6Zr NA WŁASNOŚCI OTRZYMANYCH MATERIAŁÓW

STEFAN SZCZEPANIK  
Materiały z ukierunkowanymi własnościami należą do nowej generacji tworzyw konstrukcyjnych. Idea takich tworzyw jest znana i od dawna stosowana, np. w obróbce cieplnochemicznej. Otrzymywanie materiałów z gradientem własności metodą metalurgii proszków w połączeniu z przeróbką plastyczną daje możliwości wytwarzania wyrobów o dużej gęstości oraz o odpowiednich kształtach. W niniejszym artykule badan[...] więcej»
w zeszycie RUDY I METALE NIEŻELAZNE 2007/11


 

» Influence of forming and heat treatment parameters on chosen properties of Ni-Al based PM products

KATARZYNA FLUDZIŃSKA  STEFAN SZCZEPANIK  
Results of investigation influence of hot forming Ni-Al PM preforms are shown in this paper. The mixture composed by 78 wt. % Ni and 22 wt. % Al powders was made. Two ways of mixing was used for making powder mixture - conventional mixing and high-speed mixing in Simoloyer mixer. Preforms was formed by hot consolidation, forging and extrusion. Heat treatment of products was made. The propert[...] więcej»
w zeszycie INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2007/3-4


 

» ANALIZA PROCESU KUCIA MATRYCOWEGO ODKUWEK OSIOWOSYMETRYCZNYCH ZE SPIEKANEJ STALI

STEFAN SZCZEPANIK  BARTOSZ WIŚNIEWSKI  
W artykule przedstawiono analizę kucia w matrycach zamkniętych spiekanych stali otrzymanych na osnowie proszku Distaloy DC-1. Przeprowadzono badania na materiałach modelowych i na spiekanych stalach, które uzupełniono symulacją kompu-terową płynięcia materiału. W próbach na materiałach modelowych uzyskano jakościowy opis płynięcia materiału. W wy-niku przeprowadzonych badań wyznaczono doświadczaln[...] więcej»
w zeszycie RUDY I METALE NIEŻELAZNE 2007/7


 

» Zachowanie się kompozytów aluminium-stop aluminium podczas ściskania w temperaturze 480 °C

STEFAN SZCZEPANIK  RUDOLF KAWALLA  
Przedstawiono wyniki badań plastometrycznych materiałów z proszku aluminium RAl-1 i proszku stopu Al17Si5Fe3Cu1,1Mg0,6Zr oraz mieszanek tych proszków, otrzymanych w wyniku kucia na gorąco. Opracowano krzywe płynięcia dla tych materiałów. Zachowanie się materiałów badano w temperaturze 480 °C przy prędkości odkształcenia 0,1, 1, 10 s-1. Wartości naprężenia uplastyczniającego porównano z wartościami obliczonymi stosując regułę mieszanin. Compression data at 480 °C and strain rates of 0.1, 1 and 10 s-1 for composites Al -X% Al17Si5Fe3Cu1,1Mg0,6Zr alloy after closed die forging at 480 °C are presented. They show good conformity with the law of mixtures for flow stresses at 0.7 logarithmic strain. Słowa kluczowe: materiały kompozytowe otrzymane z proszku aluminium, badania plastometryczne[...] więcej»
w zeszycie HUTNIK - WIADOMOŚCI HUTNICZE 2009/8


 

» ANALIZA PROCESU KUCIA MATRYCOWEGO MATERIAŁÓW WIELOSKŁADNIKOWYCH OTRZYMANYCH Z PROSZKU NIKLU I ALUMINIUM

STEFAN SZCZEPANIK  KATARZYNA FLUDZIŃSKA  GABRIEL BARTON  
Przestawiono analizę możliwości kucia matrycowego wyprasek z metalowych materiałów z udziałem faz międzymetalicz-nych Ni-Al otrzymanych z mieszanki proszków. Badania objęły wpływ konstrukcji narzędzi na płynięcie materiału, które zrealizowano na materiałach modelowych oraz na próbkach wykonanych z mieszanki proszków Ni 78 % mas.- Al 22 % mas. Do symulacji procesu kucia dwuskładnikowych materiałów [...] więcej»
w zeszycie RUDY I METALE NIEŻELAZNE 2008/1


 

» Wpływ parametrów procesu na wybrane własności walcowanych na zimno spieków żelaza

MAREK WOJTASZEK  STEFAN SZCZEPANIK  ANDRZEJ NOWAKOWSKI  
W artykule omówiono rezultaty badań wybranych własności materiałów, otrzymanych metodą walcowania porowatego wsadu. W roli materiału wyjściowego zastosowano rozpylany proszek żelaza. Półwyroby przeznaczone do walcowania wytworzono z wykorzystaniem zabiegów prasowania w temperaturze otoczenia oraz spiekania wyprasek. Proces walcowania prowadzono w temperaturze otoczenia, z zastosowaniem gniotów [...] więcej»
w zeszycie HUTNIK - WIADOMOŚCI HUTNICZE 2008/12


 

» WYBRANE PROBLEMY PRZERÓBKI PLASTYCZNEJ MATERIAŁÓW DWUSKŁADNIKOWYCH I WARSTWOWYCH OTRZYMANYCH METODĄ METALURGII PROSZKÓW

STEFAN SZCZEPANIK  STANISŁAW PIENIĄŻEK  GABRIEL BARTON  
Zaprezentowano modelowanie odkształcania dwuskładnikowych i warstwowych materiałów z zastosowaniem programu LARSTRAN/Shape. Analizowano proces kucia w matrycy zamkniętej i walcowania taśm z takich materiałów. Kucie w matrycach zamkniętych symulowano i realizowano dla wsadu otrzymanego z mieszanki proszku aluminium i jego stopu Al17Si5Fe3Cu1,1Mg0,6Zr. Wyniki symulacji walcowania trójwarstwowych próbek Al-Al17Si5Fe3Cu1,1Mg0,6Zr-Al dały jakościowe informacje o zachowaniu się takich materiałów podczas odkształcania. Słowa kluczowe: modelowanie metodą elementów skończonych, proszki metali, materiały dwuskładnikowe i warstwowe, kucie matrycowe, walcowanie SOME PROBLEM OF MODELLING FORMING PROCESSES OF TWO COMPONENT AND LAYER PM MATERIALS Modelling of two component and layer specimens us[...] więcej»
w zeszycie RUDY I METALE NIEŻELAZNE 2009/6


 

» Analiza procesu kucia matrycowego warstwowych materiałów kompozytowych otrzymanych z proszku żelaza i aluminium

STEFAN SZCZEPANIK  PIOTR NIKIEL  MAREK WOJTASZEK  
Przedstawiono wyniki badań procesu kucia matrycowego wyprasek warstwowych otrzymanych z mieszanek proszków żelaza i aluminium przez prasowanie w temperaturze pokojowej i wstępne zagęszczanie na gorąco w matrycy zamkniętej. Badano wpływ ułożenia warstw i ich składu chemicznego na płynięcie materiału i zmiany siły podczas ich kucia w matrycach zamkniętych. Wyniki symulacji płynięcia materiału i rozkładu składników w warstwach są jakościowo porównywalne z obserwacjami makrostruktur odkuwek. Closed-die forging of PM layer composites with differing compositions and depths of the Fe-Al layers was studied by analysing flow of material and force - time relationships. Shaping was with either flat or shaped punch. Obtained were good quality forgings without pores and satisfactory macrostructures. Simulation of aluminum and iron distributions in these multilayer Fe-Al composite forgings are qualitatively similar to the distributions in the observed macrostructures. Słowa kluczowe: przeróbka plastyczna, metalurgia proszków, proszek żelaza, proszek aluminium, kompozyty, kucie na gorąco w matrycach zamkniętych, symulacja numeryczna MES Key words: metal forming, powder metallurgy, iron powder, aluminium powder, composites, hot closed-die forging, FEM numerical simulation 2010 r. Hutnik - Wiadomości hutnicze S. 147 prowadzić do zmniejszenia masy konstrukcji lub obniżenia kosztów materiałowych. Informacje o możliwości wykorzystania tego typu tworzyw podczas obciążenia siłami zewnętrznymi, w zależności od składu chemicznego poszczególnych warstw i ich ułożenia w wyrobie, opisano w pracy [5]. Wiedza taka umożliwia właściwe zaprojektowanie wyrobów dla założonego charakteru jej pracy. Istotnym zagadnieniem, do tej pory nierozpoznanym, jest określenie możliwości wykonania wyrobów kształtowych z takich materiałów. Stąd celem pracy jest analiza procesu kucia materiałów kompozytowych wielowarstwowych, pod kątem otrzymania z nich wyrobów objętościowych. 2[...] więcej»
w zeszycie HUTNIK - WIADOMOŚCI HUTNICZE 2010/4


 

» TWORZYWA Z PROSZKU ALUMINIUM I KOMPOZYTU Al-CZĄSTKI SiC, FORMOWANE W PROCESIE KUCIA MATRYCOWEGO

STEFAN SZCZEPANIK  MAREK WOJTASZEK  PIOTR NIKIEL  
W artykule przedstawiono wyniki formowania materiałów z proszku aluminium i mieszanek tego proszku z cząstkami węglika krzemu oraz wykonanych z nich tworzyw dwuwarstwowych. Formowanie realizowano w procesach prasowania wyprasek w temperaturze pokojowej oraz ich kucia na gorąco, w warunkach izotermicznych. W badaniach określono wpływ udziałów warstw na jakościowy charakter zmian siły podczas kucia. Wyznaczono wytrzymałość na zginanie w temperaturze pokojowej odkuwek dwuwarstwowych, w zależności od sposobu ulokowania warstw względem kierunku przyłożenia siły. Analizowano też charakter płynięcia poszczególnych warstw materiału. Słowa kluczowe: metalurgia proszków, kompozyt, materiał dwuwarstwowy, proszek aluminium, cząstki węglika krzemu, kucie matrycowe, wytrzymałość na zginanie ALUMINUM AND Al-SiC COMPOSITE PROCESSED BY CLOSED-DIE FORGING OF POWDERS Forming of materials from aluminum powder and mixtures of this powder and silicon carbide particles is reported. Twolayer products based on these materials were also processed. Forming involved mixing of basic powders, pressing at room temperature and hot close‐die forging of the compacts in isothermal conditions. The influence of layers on changes in the forging force was qualitatively investigated. Room temperature bend strengths of the two‐layer products, depending on stacking sequence, were evaluated. The plastic flow process of individual layers was analysed. Keywords: powder metallurgy, composite, two‐layer material, aluminum powder, silicon carbide particles, closed‐die forging, bend strength Wprowadzenie Tworzywa kompozytowe o skokowej zmianie charakterystyk materiałowych stanowią grupę perspektywicznych materiałów konstrukcyjnych. Ich stosowanie daje możliwość projektowania określonych własności wyrobów dla uzyskania wymaganej ich funkcjonalności. Jest ona zależna od materiałów zastosowanych do zbudowania struktury konstrukcji a także od udziału objętościo[...] więcej»
w zeszycie RUDY I METALE NIEŻELAZNE 2011/7-8


 

 Strona 1  Następna strona »
r e k l a m a
FAIL (the browser should render some flash content, not this).