|
|
|
|
|
|
|
|
|
» Nowoczesna inżynieria powierzchni - stan wiedzy i kierunki rozwoju
|
|
adam mazurkiewicz  jerzy smolik Beata poteralska
Generatorem rozwoju każdej gospodarki są nowe technologie,
umożliwiające wprowadzenie na rynek innowacyjnego wyrobu,
którego komercjalizacja jest podstawą postępu cywilizacyjnego.
Jednak zapewnienie harmonijnego rozwoju społeczeństw wymaga,
oprócz ukierunkowania na rozwój dóbr konsumpcyjnych, zwrócenia
uwagi na inne aspekty, jak: ochrona środowiska, oszczędność
energii czy bezpieczeństwo. Opracowana w tym zakresie strategia
zrównoważonego rozwoju, jako integralny element współczesnej
gospodarki, wymaga zatem zarówno dalekosiężnego programowania
kierunków badawczych z nią związanych, jak i precyzyjnego
określenia stanu wiedzy na obecnym etapie rozwoju. Rozwiązanie
obu tych zagadnień zostało podjęte z wykorzystaniem metody foresight
w ramach projektu "Zaawansowane technologie przemysłowe
i ekologiczne dla zrównoważonego rozwoju kraju" zrealizowanego
w Programie Operacyjnym Innowacyjna Gospodarka [1]. Obszary
badawcze projektu wygenerowano, biorąc pod uwagę priorytety badawcze
wskazywane w krajowych dokumentach strategicznych [2],
kierunki wyznaczane w krajowych programach strategicznych oraz
kierunki badawcze wyznaczone w Narodowym Programie Foresight
"Polska 2020" [3]. Wytypowane na tej podstawie obszary badawcze
obejmowały swoim zakresem następujące zagadnienia:
-- specjalizowana aparatura badawcza i testowa,
-- technologie mechatroniczne i systemy sterowania do wspomagania
procesów wytwarzania i eksploatacji,
-- zaawansowane technologie materiałowe i nanotechnologie oraz
systemy techniczne wspomagające ich projektowanie i aplikację,
-- technologie proekologiczne, racjonalizację zużycia surowców
i zasobów oraz odnawialne źródła energii,
-- technologie bezpieczeństwa technicznego i środowiskowego.
W celu typowania priorytetowych kierunków badań w każdym
z wybranych obszarów badawczych opracowano oryginalną metodykę
badawczą, pokazaną na rysunku 1, której wyniki zastosowania
zaprezentowano w artykule.
Przyjęto założenie, że p[...]
więcej»
w zeszycie
INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2011/4
|
|
|
|
|
|
|
|
|
» Badania warstw nanoszonych metodami natrysku termicznego
|
|
|
Maria W. Richert Adam Mazurkiewicz Marzanna Książek Jerzy A. Smolik Ryszard Grzelka Paweł Pałka
Natrysk termiczny należy do jednej z coraz powszechniej stosowanych
metod nanoszenia powłok ochronnych na narzędziach,
elementach maszyn i elementach konstrukcyjnych [1, 2]. Istnieją
różne odmiany metody natrysku termicznego, w tym: natryskiwanie
płomieniowe z dużymi prędkościami (HVOF - high velocity
oxygen fuel) [3] oraz natrysk plazmowy [4]. Każdy z wymienionych
sposobów cechuje się pewnymi odmiennymi parametrami
technologicznymi i szczegółami stosowanych urządzeń. Jednak
zasada metody jest w każdym z wymienionych przypadków taka
sama. Krople roztopionego metalu są unoszone z dużą prędkością
w strumieniu gazu lub plazmy i uderzają o powierzchnię podłoża.
Czas krzepnięcia kropel wynosi kilka mikrosekund [4]. Kolejne
krople docierające do podłoża są już natryskiwane na materiał zakrzepnięty,
tworząc następne warstwy. Powłoki wytworzone metodą
natryskiwania płomieniowego wykazują dużą szczelność przy
małej w porównaniu z innymi metodami natrysku termicznego porowatości
i dobrej przyczepności do podłoża. Zwykle obserwuje się
w nich silnie rozdrobnione ziarna. Natrysk plazmowy wytwarza powłoki
o podobnej strukturze. Jednakże w niektórych przypadkach,
zależnych dodatkowo od natryskiwanego materiału i parametrów
natrysku, obserwuje się charakterystyczną strukturę z ziarnami
wydłużonymi wzdłuż materiału podłoża [5, 6]. Obecnie kładzie
się duży nacisk na badania i opracowanie sposobów nakładania
powłok o cechach nanometrycznych. Zarówno metoda HVOF [7],
jak i natrysk plazmowy [8] umożliwiają ich wytwarzanie. Powłoki
HVOF o cechach nanometrycznych mają większą i lepszą odporność
na korozję w porównaniu z powłokami konwencjonalnymi -
mikrometrycznymi. Ich właściwości są porównywalne z powłokami
nanoszonymi metodami PVD [9, 10].
Jednym z potencjalnych zastosowań powłok natryskiwanych
termicznie jest ochrona powierzchni roboczych łopatek wentylatorów
przemysłowych.
Uzyskanie odpowiednich właściwości, w szczególności dobrej
odporności[...]
więcej»
w zeszycie
INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2011/4
|
|
|
|
Strona 1
|
Twój Profil
Twój koszyk
