profil Twój Profil
Kliknij, aby zalogować »
Jesteś odbiorcą prenumeraty plus
w wersji papierowej?

Oferujemy Ci dostęp do archiwalnych zeszytów prenumerowanych czasopism w wersji elektronicznej
AKTYWACJA DOSTĘPU! »

Twój koszyk
  Twój koszyk jest pusty

Czasowy dostęp?

zegar

To proste!

zobacz szczegóły
r e k l a m a
FAIL (the browser should render some flash content, not this).

ZAMÓW EZEMPLARZ PAPIEROWY!

baza zobacz szczegóły

Wyniki wyszukiwania

Wyniki 1-10 spośród 13 dla zapytania: authorDesc:"ROMAN KUZIAK"

» Fizyczna i numeryczna symulacja ciągłego wyżarzania blach cienkich ze stali wielofazowych

Roman KUZIAK  
Blachy cienkie ze stali wielofazowych do zastosowań w konstrukcji samochodu wytwarzane są z wykorzystaniem metody ciągłego wyża- rzania. Z uwagi na wymaganą wysoką wytrzymałość i ciągliwość tych blach, parametry profilu temperaturowego procesu wyżarzania muszą być dokładnie wyznaczone i kontrolowane. W artykule przedstawiono możliwości metod symulacji fizycznej i numerycznej w zagadnieniach projektowania technologii ciągłego wyżarzania blach ze stali DP. Dla wstępnego wyznaczenia parametrów profilu temperaturowego prze- prowadzono obliczenia termodynamiczne z wykorzystaniem programu ThermCalc. Do obliczeń segregacji węgla w procesie wyżarzania wykorzystano program DICTRA, zaś do modelowania przemian fazowych podczas nagrzewania i chłodzenia zastosowano równanie JMAK. Obliczenia te pozwoliły na zaprojektowanie parametrów doświadczeń symulacyjnych, które następnie przeprowadzono za pomocą symula- tora Gleeble 3800. Celem symulacji fizycznej było zweryfikowanie parametrów profilu temperaturowego w procesie ciągłego wyżarzania, zaprojektowane z wykorzystaniem metody symulacji numerycznej. Wyniki symulacji fizycznej procesu wyżarzania były spójne z wynikami symulacji numerycznej. Sheets of multiphase steel used for the autobody construction are being produced with the application of continuous annealing process. Due to the high strength and ductility requirements, the thermal cycle parameters of continuous annealing must be precisely established and controlled. The paper presents capabilities of the physical and numerical simulation to design the continuous annealing process of DP steels. The progress of phase transformation strongly depends on the thermodynamic conditions defined by the thermal profile parameters. Therefore, ThermoCalc program was used to predict the phase transformation occurring under equilibrium conditions, and the DICTRA program was used to model the carbon segregation during continuous annealing. The JMAK equation was used t[...] więcej»
w zeszycie HUTNIK - WIADOMOŚCI HUTNICZE 2012/1


 

» Zastosowanie MES do wyznaczenia funkcji naprężenia uplastyczniającego materiałów dwufazowych - Część I- Charakterystyka modelu

MACIEJ PIETRZYK  ROMAN KUZIAK  
Większość modeli odkształcania materiałów dwufazowych nie uwzględnia zróżnicowania stopnia odkształcenia obydwu faz. Powszechne jest stosowanie reguły mieszanin [1], w której przyjmuje się założenie, [...] więcej»
w zeszycie INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2006/4


 

» Zastosowanie MES do wyznaczenia funkcji naprężenia uplastyczniającego - Część II- Studium przypadku - modelowanie odkształcenia stali z mikrododatkiem niobu...

MACIEJ PIETRZYK  ROMAN KUZIAK  
Reguła mieszanin [1], w której przyjmuje się założenie, że albo sumaryczne odkształcenie, albo naprężenie jest średnią ważoną odkształceń/naprężeń w poszczególnych fazach, jest powszechnie stosowana d[...] więcej»
w zeszycie INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2006/4


 

» NAPRĘŻENIE UPLASTYCZNIAJĄCE STOPÓW MIEDZI Z CHROMEM ODKSZTAŁCANYCH NA GORĄCO DLA TEMPERATUR I PRĘDKOŚCI ODKSZTAŁCENIA WYSTĘPUJĄCYCH W PROCESIE KUCIA

MACIEJ PIETRZYK  ROMAN KUZIAK  
Celem artykułu była analiza wpływu mikrostruktury wsadu na proces odkształcenia na gorąco stopu miedzi z chromem oraz opracowanie modelu reologicznego dla tych stopów. Analizowano materiał po przesycaniu oraz po wyciskaniu i różnych schematach wygrzewania. Wykonano badania plastometryczne na symulatorze Gleeble 3800 dla próbek w różnym stanie. Do interpretacji wyników badań zastosowano analizę odwrotną. Końcowym wynikiem pracy jest propozycja przygotowania wsadu do procesu kucia na gorąco oraz model reologiczny miedzi chromowej. Słowa kluczowe: miedź chromowa, model reologiczny, kucie na gorąco YIELD STRESS OF HOT-WORKED COPPER ALLOYS WITH CHROMIUM AT THE TEMPERATURES AND DEFORMATION RATES EXISTING DURING THE FORGING PROCESS Analysis of correlation between state of microstructure [...] więcej»
w zeszycie RUDY I METALE NIEŻELAZNE 2009/4


 

» Symulacja fizyczna walcowania na gorąco blach cienkich ze stali TRIP o podwyższonej zawartości Mn i Al

ADAM grAJCAr  roMAn KuziAK  
W pracy wyznaczono charakterystyki odkształcenia na gorąco dwóch stali TRIP o podwyższonej zawartości Mn i Al. Szczególną uwagę zwrócono na wpływ mikrododatku Nb na krzywe s-e wyznaczone w próbie ściskania ciągłego i kilkuetapowego oraz na kinetykę zaniku umocnienia odkształceniowego. Próby przeprowadzono z wykorzystaniem symulatora procesów metalurgicznych Gleeble. Końcowym etapem pracy była symulacja fizyczna procesu walcowania blach taśmowych. Hot deformation characteristics for two TRIP-type steels of increased Mn and Al content were determined in the present study. The special attention was paid to the effect of Nb microaddition on σ-ε curves determined in the continuous and multi-stage compression tests and the softening kinetics as well. The experiments were carried out using the Gleeble thermomechanical simulator. Physical simulation of the process of hot rolling of sheets was a final stage of the work. Słowa kluczowe: stal TRIP, stal Mn-Al, symulacja fizyczna, walcowanie na gorąco Key words: TRIP steel, Mn-Al steel, physical simulation, hot rolling S. 604 UHTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE Nr 8 Materiał i metodyka badań. Badaniom poddano 2 nowo opracowane stale typu TRIP o podwyższonej zawartości Al i Mn (tabl. 1). Szcze- gólną uwagę zwrócono na wpływ mikrododatku Nb na otrzymane charakterystyki odkształcalności na gorąco. Wytopy wykonano w próżniowym piecu indukcyjnym firmy Balzers VSG-50 w Instytucie Metalurgii Żelaza w Gliwicach. Wlewki przekuto na płaskowniki 22 × 220 mm, z których wykonano prób- ki o wymiarach ϕ 10 × 12mm oraz 15 × 20 × 35mm. Obróbkę cieplno-plastyczną pr[...] więcej»
w zeszycie HUTNIK - WIADOMOŚCI HUTNICZE 2011/8


 

» Rheological model of the austenitic steel subjected to hot deformation, accounting for the microstructure evolution

DARIUSZ KUC  ROMAN KUZIAK  MACIEJ PIETRZYK  
Evaluation of rheological models for hot formed steels is the goal of the work. Plastometric tests for austenitic steel were performed at various conditions. Inverse analysis was used to identify two groups of models. The first were equations, which describe flow stress as function of external variables. The second group were models, which use internal variable as independent variable. This variable represents the state of the material and accounts for the history of deformation. Analysis has shown that conventional models, which are simple in implementation into FE codes, give good results for processes performed at reasonably monotonic conditions. Internal variable model should be used when conditions of deformation vary significantly or when information regarding microstructure ev[...] więcej»
w zeszycie HUTNIK - WIADOMOŚCI HUTNICZE 2009/8


 

» DOBÓR NAJLEPSZEGO MODELU REOLOGICZNEGO DLA MATERIAŁÓW ODKSZTAŁCANYCH PLASTYCZNIE

DANUTA SZELIGA  ŁUKASZ MADEJ  MACIEJ PIETRZYK  ROMAN KUZIAK  
Przeprowadzono analizę, która pozwala na zaproponowanie metody doboru najlepszego modelu reologicznego dla mate-riałów odkształcanych przy mocno zmiennej temperaturze i prędkości odkształcenia lub z bardzo dużymi prędkościami lub w warunkach dużego wpływu pasm ścinania. Oceniono przydatność modeli reologicznych do opisu zachowania się mate-riału w tych nietypowych warunkach. Słowa kluczowe: materi[...] więcej»
w zeszycie RUDY I METALE NIEŻELAZNE 2007/11


 

» Wieloskalowy model procesu walcowania na gorąco z uwzględnieniem dynamicznej rekrystalizacji

JERZY GAWĄD  WIESŁAW MADEJ  ROMAN KUZIAK  MACIEJ PIETRZYK  
W pracy przedstawiono zastosowanie wieloskalowej metody CAFE w symulacji procesu walcowania na gorąco. Metoda CAFE jest połączeniem Metody Elementów Skończonych (ang. FE) i Automatów Komórkowych (ang. CA). Opierając się na metodzie Automatów Komórkowych skonstruowano model 2D zjawiska dynamicznej rekrystalizacji, opisujący zachowanie materiału w skali mikro. Za pomocą podejścia typu RVE model t[...] więcej»
w zeszycie HUTNIK - WIADOMOŚCI HUTNICZE 2008/12


 

» Model zmian naprężenia uplastyczniającego i struktury w warunkach odkształcenia plastycznego na gorąco stali austenitycznej

DARIUSZ KUC  VALERIY PIDVYSOTSK’YY  ROMAN KUZIAK  
W artykule przedstawiono model opisujący krzywe płynięcia, uwzględniający proces rekrystalizacji dynamicznej. Krzywe płynięcia wyznaczono metodą inverse na podstawie próby osiowosymetrycznego ściskania przeprowadzonej na symulatorze Gleeble dla stali austenitycznej X3CrNi18-9. Na podstawie badań opracowano równania opisujące kinetykę rekrystalizacji dynamicznej oraz zmiany wielkości dynamicznie zrekrystalizowanego ziarna badanej stali. Uzyskano dobrą zgodność krzywych płynięcia obliczonych na podstawie modelu reologicznego z danymi uzyskanymi w warunkach eksperymentalnych. This paper describe model of flow curves provide for dynamic recrystallization process. Flow curves was developed by inverse method during axial-symmetric compression test with using Gleeble simulator for austeniti[...] więcej»
w zeszycie HUTNIK - WIADOMOŚCI HUTNICZE 2009/8


 

» Wpływ parametrów procesu galvannealingu na mikrostrukturę, skład chemiczny oraz fazowy powłoki cynkowej

JANUSZ KLIŚ  MARIA SOZAŃSKA  FRANCISZEK GROSMAN  ROMAN KUZIAK  
The influence of galvannealing process parameters on the microstructure, chemical composition and phase composition of the galvanized coating Warunki obróbki cieplnej w procesie galvannealingu (krótkotrwałego wyżarzania) prowadzonego bezpośrednio po cynkowaniu ogniowym determinują tworzenie i wzrost faz międzymetalicznych poprzez dyfuzję składników w powłoce. W artykule przestawiono ocenę mikrostruktury, składu chemicznego i fazowego powłoki cynkowej po symulacji fizycznej procesu wyżarzania odwzorowującej warunki technologicznej linii ciągłej cynkowania. Blachy poddano obróbce symulacyjnej według dwóch różnych schematów, A i B, za pomocą systemu Gleeble-3800 wyposażonego w specjalny układ pomiarowy do symulacji wyżarzania ciągłego blach karoseryjnych. W obu schematach symulacje pr[...] więcej»
w zeszycie HUTNIK - WIADOMOŚCI HUTNICZE 2009/9


 

 Strona 1  Następna strona »
r e k l a m a
FAIL (the browser should render some flash content, not this).