profil Twój Profil
Kliknij, aby zalogować »
Jesteś odbiorcą prenumeraty plus
w wersji papierowej?

Oferujemy Ci dostęp do archiwalnych zeszytów prenumerowanych czasopism w wersji elektronicznej
AKTYWACJA DOSTĘPU! »

Twój koszyk
  Twój koszyk jest pusty

Czasowy dostęp?

zegar

To proste!

zobacz szczegóły
r e k l a m a
FAIL (the browser should render some flash content, not this).

ZAMÓW EZEMPLARZ PAPIEROWY!

baza zobacz szczegóły

Wyniki wyszukiwania

Wyniki 1-4 spośród 4 dla zapytania: authorDesc:"STANISŁAW PIETRZYK"

» Korozja anod obojętnych w roztworach riolitowych Część I: Badania zanieczyszczenia elektrolitu

STANISŁAW PIETRZYK  
W pracy badano zachowanie dwóch różnych materiałów anodowych o składach na bazie Cr2O3-NiO-CuO i NiOFe2O3- SnO2 w laboratoryjnych 10-godzinnych testach elektrolizy w elektrolicie kriolitowym. Analizowano transport zanieczyszczeń do elektrolitu a następnie do katodowo wydzielanego metalu przy założeniu, że korozja anod jest kontrolowana transportem masy. Wyniki wykazały, że składniki anod korodują w sposób kontrolowany (za wyjątkiem chromu, który jest prawdopodobnie kontrolowany reakcją chemiczną). Współczynniki transportu masy cząstek z anody do elektrolitu były rzędu 10-5 m/s, podczas gdy współczynniki transporty masy cząstek z elektrolitu do wydzielonego metalu były rzędu 10-7 m/s. Zanieczyszczenie wydzielonego aluminium ze względu na cząstki pochodzące z anod było wystarczające d[...] więcej»
w zeszycie OCHRONA PRZED KOROZJĄ 2009/11


 

» Korozja anod obojętnych w roztworach riolitowych Część II: Badania zanieczyszczenia metalu

STANISŁAW PIETRZYK  
W pracy badano zachowanie dwóch różnych materiałów anodowych o składach na bazie Cr2O3-NiO-CuO i NiOFe2O3- SnO2 w laboratoryjnych 10-godzinnych testach elektrolizy w elektrolicie kriolitowym. Analizowano transport zanieczyszczeń do elektrolitu a następnie do katodowo wydzielanego metalu przy założeniu, że korozja anod jest kontrolowana transportem masy. Wyniki wykazały, że składniki anod korodują w sposób kontrolowany (za wyjątkiem chromu, który jest prawdopodobnie kontrolowany reakcją chemiczną). Współczynniki transportu masy cząstek z anody do elektrolitu były rzędu 10-5 m/s podczas gdy współczynniki transporty masy cząstek z elektrolitu do wydzielonego metalu były rzędu 10-7 m/s. Zanieczyszczenie wydzielonego aluminium ze względu na cząstki pochodzące z anod było wystarczające dl[...] więcej»
w zeszycie OCHRONA PRZED KOROZJĄ 2009/11


 

» PLAZMOWE UTLENIANIE ELEKTROLITYCZNE ALUMINIUM ZARYS TECHNOLOGII PROCESU

WOJCIECH GĘBAROWSKI  STANISŁAW PIETRZYK  
Plazmowe utlenianie elektrolityczne pozwala otrzymywać na stopach aluminium tlenkowe warstwy ochronne o wysokich parametrach mechanicznych, znacznie przewyższających powłoki otrzymywane na drodze tradycyjnego anodowania. Jest to spowodowane ich litą strukturą, zawierającą dużą ilość twardych faz krystalicznych Al2O3. Warstwy charakteryzują się bardzo dużą twardością, odpornością na ścieranie, posiadają znakomitą przyczepność do podłoża i dobrą odporność na ko‐rozję. Własności otrzymywanych powłok zależą głównie od warunków prądowych oraz składu i temperatury elektrolitu. Wysokie potencjały międzyelektrodowe w trakcie trwania procesu wywołują mikrowyładowania, powodujące przebijanie warstewki utlenionej i występowanie lokalnie bardzo wysokich temperatur, odpowiadających za specyficzną budowę i wła‐sności warstwy tlenkowej. Słowa kluczowe: plazmowe utlenianie elektrolityczne, anodowanie aluminium, warstwa tlenkowa, tlenek glinowy PLASMA ELECTROLYTIC OXIDATION OF ALUMINIUM OUTLINE OF THE PROCESS TECHNOLOGY Plasma electrolytic oxidation is the relatively new method of oxide layers formation on aluminium alloys. Plasma electro‐lytic oxide coatings have more advantageous mechanical properties than coatings obtained in traditional anodizing. It is due to dense structure with high content of hard, crystalline phases of Al2O3. Coatings offer very high hardness, wear re‐sistance, great interfacial adhesion and good corrosion resistance. Thickness of alumina layers can reach up to 300 μm. The final properties of coatings depend on the process parameters like: current conditions, composition and temperature of electrolyte. During the process high potentials occur, which result in electric breakdowns of oxide layer visible as a short duration micro‐arcs on whole surface of electrode. These micro breakdowns locally heat up oxide to very high tempera‐tures, which leads alumina fusing. This phenomenon is responsible for the spec[...] więcej»
w zeszycie RUDY I METALE NIEŻELAZNE 2012/4


 

» ZANIECZYSZCZENIE CIEKŁEGO ALUMINIUM WĘGLIKIEM GLINU

STANISŁAW PIETRZYK  PIOTR PALIMĄKA  WOJCIECH GĘBAROWSKI  
W trakcie konwencjonalnego procesu elektrolizy, aluminium i węgiel pozostają w bliskim, fizycznym kontakcie. Obliczenia termodynamiczne wskazują, że węglik glinu może powstawać w środowisku elektrolizera do redukcji aluminium. Możliwe są dwa mechanizmy tworzenia i zanieczyszczenia aluminium węglikiem: (1) w wyniku bezpośredniej reakcji pomiędzy metalem a węglowym wyłożeniem katody elektrolizera oraz (2) wskutek wytrącania węglika glinu wewnątrz metalu w trakcie schładzania aluminium do temperatury odlewania. Zanieczyszczenie pierwotnego metalu węglikiem glinu jest potencjalnie niebezpieczne z powodu powstawania wtrąceń szkodliwych defektów i niepożądanych stanów powierzchniowych na wyrobach ze stopów aluminium. Referat dotyczy tworzenia węglika aluminium w elektrolizerze jak również opinii o jego wytrącaniu i usuwaniu w procesie odlewania. Słowa kluczowe: elektroliza aluminium, katody węglowe, tworzenie węglika aluminium ALUMINIUM CARBIDE CONTAMINATION OF MOLTEN ALUMINIUM Aluminium and carbon are close in physical contact during the conventional electrolytic reduction process. Thermodynamics indicate that aluminium carbide can form in reduction cell environments. Two possible mechanisms of aluminium carbide formation and contamination of aluminium are: (1) direct reaction between metal and carbon cathode lining in the reduction cell, and (2) internal precipitation within the metal as the aluminium is cooled to casting temperature. Contamination of primary metal with aluminium carbide is potentially detrimental for reason to produce harmful inclusion defect and objectionable surface condition in aluminium alloy products. The paper is focused on formation of aluminium carbide in the electrolytic cell as well as the opinion on its precipitation and removal in the casting process. Keywords: aluminium electrolysis, carbon cathodes, aluminium carbide formation Dr hab. inż. Stanisław Pietrzyk, dr inż. Piotr Palimąka, mgr inż. Wojciech Gębarowski[...] więcej»
w zeszycie RUDY I METALE NIEŻELAZNE 2010/5


 

 Strona 1 
r e k l a m a
FAIL (the browser should render some flash content, not this).