profil Twój Profil
Kliknij, aby zalogować »
Jesteś odbiorcą prenumeraty plus
w wersji papierowej?

Oferujemy Ci dostęp do archiwalnych zeszytów prenumerowanych czasopism w wersji elektronicznej
AKTYWACJA DOSTĘPU! »

Twój koszyk
  Twój koszyk jest pusty

Czasowy dostęp?

zegar

To proste!

zobacz szczegóły
r e k l a m a
FAIL (the browser should render some flash content, not this).

ZAMÓW EZEMPLARZ PAPIEROWY!

baza zobacz szczegóły

Wyniki wyszukiwania

Wyniki 1-7 spośród 7 dla zapytania: authorDesc:"PIOTR LACKI"

» Modelowanie procesu wykrawania blach tytanowych

JANINA ADAMUS  PIOTR LACKI  
Operacje cięcia i wykrawania są jedną z najpopularniejszych metod kształtowania blach. W ten sposób wykonywane są zarówno półwyroby, które są poddawane dalszemu kształtowaniu, jak również wyroby gotowe. W odniesieniu do blach tytanowych, ze względów ekonomicznych najczęściej stosowana jest metoda wykrawania za pomocą sztywnych narzędzi, tj. stempla i matrycy. W artykule przedstawiono wyniki symulacji numerycznej procesu wykrawania blachy tytanowej Grade 2. Głównym celem symulacji numerycznej procesu wykrawania elementów tytanowych było wyznaczenie wpływu luzu pomiędzy matrycą i stemplem, sposobu docisku i promieni zaokrąglenia (stępienia) matrycy i stempla na rozkład naprężeń i odkształceń w strefie cięcia. Cutting and blanking are one of the most common methods of sheet forming. Bot[...] więcej»
w zeszycie HUTNIK - WIADOMOŚCI HUTNICZE 2009/8


 

» FEM simulation of superplastic forming of a spherical cap made of Ti-6Al-4V

PIOTR LACKI  JANINA ADAMUS  MACIEJ MOTYKA  
The phenomenon known as superplasticity has been observed for a wide range of materials including metallic alloys such as: titanium, and aluminium alloys, ceramics, composites and minerals [6÷8, 11, 12]. Superplastic forming (SPF) is a technological process that enables large deformation with no loss of material continuity. Slip along grain boundaries is considered to be the main mechanism of superplastic forming. Depending on the kind of material and process parameters it is possible to obtain elongation of up to several hundred percent. Superplastic forming is used for the materials with poor formability in conventional conditions or if their degree of deformation is insufficient. Superplastic forming is particularly well suited for forming of Ti-6Al-4V titanium alloy. Ti-6Al-4V titanium alloy is one of the most commonly materials associated with superplastic forming. It is used for light and highly strong structural elements in aircraft industry. Superplastic forming processes in aircraft industry applications require fine-grained equiaxed microstructure of Ti‑6Al‑4V alloy. In practice, superplasticity conditions are summarised as a grain size less than 10 μm, low strain rate of less than 10-3 s-1 and forming temperatures of T ≥ 0.5 Tm, where Tm is the melting point of the material [13]. Materials for superplastic forming process need to be specially prepared by hot metal forming and heat treatment [5, 6]. A design of superplastic forming is much more difficult than conventional forming processes because of the larger amount of parameters that have to be taken into consideration and controlled in narrow range of tolerance. Strain rate is the key parameter and it requires special attention. This parameter decides whether the necking and rupture occur in the drawn-part. Titanium alloys exhibit high dependence of yield stress on temperature and strain rate [8÷10]. The current design methods of superplasti[...] więcej»
w zeszycie INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2010/3


 

» SYMULACJA NUMERYCZNA PROCESU TŁOCZENIA BLACH SPAWANYCH TYPU TWB

WOJCIECH WIĘCKOWSKI  PIOTR LACKI  JANINA ADAMUS  
W artykule przedstawiono wyniki symulacji numerycznej procesu tłoczenia blachy spawanej typu TWB. Analizowano kształtowanie czaszy kulistej z blachy spawanej dla przypadku połączenia dwóch jednakowych blach wykonanych ze stopu aluminium EN AW‐6061T4 o równej grubości. Obliczenia numeryczne prowadzono przy użyciu programu ADINA v. 8.6, bazującego na MES. Oceny właściwości mechanicznych i parametrów geometrycznych spoiny oraz obszarów jej przyległych dokonano na podstawie badań doświadczalnych. Słowa kluczowe: blachy typu TWB, tłoczenie, modelowanie MES Dr inż. Wojciech Więckowski — Politechnika Częstochowska, Wydział Inżynierii Mechanicznej i Informatyki, Częstochowa, dr hab. inż. Piotr Lacki, dr hab. inż. Janina Adamus — Politechnika Częstochowska, Wydział Budownictwa, Częstochowa. Rudy Metale R56 2011 nr 11 UKD 669-41:669-136: :621.983-026.56:519.61/.65 650 NUMERICAL SIMULATION OF THE SHEET-METAL FORMING PROCESS OF TAILOR-WELDED BLANKS (TWB) In the paper some numerical simulation results of the stamping process for the tailor‐welded blanks have been presented. Forming of a spherical cap made of welded blank, which consisted of the same grade sheets — EN AW‐6061T4 aluminium alloy with the same thickness, has been analysed. The numerical calculations have been carried out with the ADINA System v. 8.6 based on the Finite Element Method. The mechanical properties and geometrical parameters of the weld and its vicinity were assessed on the experiments. Keywords: tailor welded blanks, stamping, FEM modeling Wprowadzenie Kształtowanie (tłoczenie) dużych elementów powłokowych z jednolitego arkusza blachy jest nieekonomiczne ze względu na stosunkowo małe wykorzystanie materiału. W celu rozwiązania tego problemu stosuje się technologię zwaną tailor‐welded blanks (TWB), polegającą na łączeniu oddzielnych, małych wykrojek za pomocą zgrzewania lub spawania i późniejszym kształtowaniu blachy. W ten sp[...] więcej»
w zeszycie RUDY I METALE NIEŻELAZNE 2011/11


 

» Zgrzewanie tarciowe stopów tytanu z aluminium

KRZYSZTOF KUDŁA  KWIRYN WOJSYK  PIOTR LACKI  ROMANA ŚLIWA  
Wobec ciągłego wzrostu wymagań stawianych współczesnym konstrukcjom ich nowoczesne rozwiązania muszą uwzględniać możliwości oraz konieczność trwałego spajania materiałów o właściwościach znacznie od siebie odbiegających, a niekiedy krańcowo zróżnicowanych. Pełną nośność (w tym wytrzymałość na rozciąganie), zadowalającą udarność, przewodność cieplną i elektryczną, ciągłość materiałową, można osiągnąć, stosując termiczne, nierozdzielne technologie łączenia: spawanie i zgrzewanie. Wśród wielu złączy różnorodnych metali, mających znaczenie przemysłowe, można przykładowo wymienić pary z grup: różnych rodzajów stali łączonych z miedzią i jej stopami, miedzi i stali ze stopami aluminium, połączenia miedzi z różnymi stopami tytanu, tytanu ze stopami aluminium [1]. Szczególne znaczenie[...] więcej»
w zeszycie INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2009/5


 

» Analysis of titanium sheet bending process

Janina Adamus  Piotr lacki  Maciej Motyka  ZYGMUNT NITKIEWICZ  
Titanium and its alloys are exceptional structural materials, far outstripping other in many aspects. Thanks to low specific gravity and high mechanical strength titanium materials are used whenever the construction weight and its strength are essential, e.g. in the aircraft and aerospace industries, for sporting equipment and in medicine [1, 2]. Furthermore, the value of the elastic modulus of titanium alloys is approximately half the corresponding value for steel. Thus, titanium alloys are excellent materials for various types of springs [3, 4]. Good corrosion resistance in most corrosive environments warrant the application of titanium elements in chemical and marine industries, desalination and desulfurization systems, in sewage treatment plants, geothermal systems etc. Apart from technical applications titanium and its alloys are often used in medicine and jewellery because of a good biocompability. Titanium as a material with the unique mechanical and physical properties is used whenever common structural materials such as aluminium and steel fail. Unfortunately, the application of titanium and its alloys is difficult because of high production and processing costs and the fact that titanium alloys fall into group of materials which hardly deform, especially in sheet-metal forming processes. During the forming of titanium sheets it is necessary to overcome many technological barriers, which are not reflected in the technical literature. Bending is one of the most commonly used forming methods of the titanium elements. It comes down to a stable change in material curvature by bending or straightening. Bending can be done on press brakes or stamping presses using bending tools, as a roll bending, roll form profiling etc. During bending of the titanium elements it is necessary to take the following into consideration: -- titanium, especially its alloys, is characterized by [...] więcej»
w zeszycie INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2010/3


 

» OPTYMALIZACJA PROCESU TŁOCZENIA ELEMENTU OWIEWKI Z TYTANU GRADE 2

JULITA ŁYŹNIAK  JANINA ADAMUS  PIOTR LACKI  MACIEJ MOTYKA  
Tłoczenie blach ze stopów tytanu jest bardziej wymagającym procesem aniżeli tłoczenie blach stalowych. Projektowanie tego typu procesu wymaga uwzględnienia specyficznych właściwości tytanu, zwłaszcza skłonności do dużych odkształceń powrotnych i niekorzystnych właściwości tribologicznych. Istotną rolę odgrywa właściwy dobór parametrów technologicznych. W pracy analizowano element owiewki wykonanej z czystego tytanu technicznego Grade 2. W celu określenia parametrów procesu przeprowadzono obliczenia numeryczne. Analizę numeryczną wykonano przy użyciu programu PAM‐STAMP 2G wykorzystującego Metodę Elementów Skończonych (MES). Na podstawie uzyskanych wyników obliczeń numerycznych określono kształt wyjściowy materiału blachy oraz parametry procesu tłoczenia. W artykule podano wyniki badań właściwości mechanicznych i technologicznych tytanu Grade 2, m.in. wykładnik umocnienia, współczynniki anizotropii właściwości plastycznych blachy. W oparciu o wyznaczone eksperymentalnie właściwości materiałowe przeprowadzono symulację numeryczną procesu kształtowania elementu. Na bazie przyjętej geometrii narzędzia do tłoczenia realizowano symulacje numeryczne optymalizując kształt materiału wyjściowego blachy (wykrojki). Dla optymalnego wariantu tłoczenia pokazano rozkład odkształceń plastycznych, wykres odkształceń granicznych oraz wielkość sprężynowania powrotnego po procesie kształtowania. Analizowano również wpływ tarcia na przebieg procesu tłoczenia i ostateczny kształt wytłoczki. Słowa kluczowe: tłoczenie, blacha tytanowa, symulacja numeryczna, sprężynowanie powrotne OPTIMIZATION OF THE STAMPING PROCESS OF A DEFLECTOR ELEMENT MADE OF TITANIUM GRADE 2 Sheet‐titanium forming is a more demanding process than typical sheet‐steel forming. Design of such a process requires consideration of the specific titanium properties, especially the tendency to large spring‐back and unfavourable tribological properties. A proper selection of t[...] więcej»
w zeszycie RUDY I METALE NIEŻELAZNE 2011/11


 

» Nanostrukturalne powłoki na bazie tytanu do kontaktu z krwią; diagnostyka strukturalna, adhezja komórek w warunkach hydrodynamicznych

ROMAN MAJOR  FRANZ BRUCKERT  JÜRGEN M. LACKNER  ROMAN KUSTOSZ  PIOTR LACKI  BOGUSŁAW MAJOR  
Odpowiedź komórek na obciążenia mechaniczne w warunkach ich oddziaływania z implantowanym materiałem jest ważnym elementem determinującym powodzenie implantu [1]. Zjawiska te występują szczególnie w systemach naczyniowych oraz mięśniowych. Komórki budujące naczynia krwionośne poddawane są ciśnieniu pulsacyjnemu przepływającej krwi. W celu określenia sił mechanicznych oddziałujących na komórki naczyniowe wprowadzonych zostało kilka dynamicznych testów in vitro. Większość z nich wykorzystuje relację pomiędzy adhezją komórek a naprężeniem ścinającym, występującym pomiędzy komórką a powierzchnią biomateriału. Z fizykochemicznego punktu widzenia, bio-adhezja dotyczy trzech składowych: komórek, stałego podłoża i ciekłego medium [2]. W ostatnim dwudziestoleciu liczne eksperymentalne [...] więcej»
w zeszycie INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2009/5


 

 Strona 1 
r e k l a m a
FAIL (the browser should render some flash content, not this).