|
|
|
» Badanie funkcji opisujących krzywe płynięcia stopu AZ61
|
|
ANDRZEJ GONTARZ  JACEK PIESIAK
W opracowaniu przedstawiono wyniki badań krzywych płynięcia stopu magnezu AZ61. Rezultaty doświadczalne zaczerpnięto z literatury
specjalistycznej. Dotyczą one próby ściskania próbek walcowych nagrzanych do temperatur 300 °C, 350 °C, 400 °C przy
prędkościach odkształcenia 0,004 s-1, 0,0133 s-1, 0,04 s-1, 0,1 s-1, 0,12 s-1. Krzywe doświadczalne opisano funkcjami stosowanymi
w programach do symulacji procesów kształtowania plastycznego opartych na metodzie elementów skończonych. Do wyznaczania
współczynników funkcji zastosowano metodę optymalizacji Monte Carlo. Na podstawie uzyskanych rezultatów wytypowano najlepsze
funkcje opisujące krzywe płynięcia, które wykorzystane zostaną w opisie modeli materiałowych stosowanych w symulacjach
numerycznych badanego stopu magnezu AZ61.
This paper[...]
więcej»
w zeszycie
HUTNIK - WIADOMOŚCI HUTNICZE 2009/8
|
|
|
» WŁASNOŚCI STOPU MAGNEZU MA2 (WG GOST) W WARUNKACH KSZTAŁTOWANIA NA GORĄCO
|
|
ANDRZEJ GONTARZ ANNA DZIUBIŃSKA
W atykule przedstawiono wyniki badań własnych i dane literaturowe dotyczące własności stopu magnezu MA2 (wg GOST).
W pierwszej części scharakteryzowano własności wytrzymałościowe i plastyczne w zakresie temperatur 20÷450 °C. Poruszono
również aspekty technologiczne procesu kucia na gorąco tego stopu. W drugiej części opracowania przedstawiono
wyniki badań krzywych płynięcia przeprowadzonych w temperaturach 250, 350, 450 °C przy prędkościach odkształcenia
0,1 s-1, 1 s-1, 10 s-1. Krzywe doświadczalne uzyskane w próbie ściskania opisano funkcjami stosowanymi w programach
przeznaczonych do symulacji procesów kształtowania plastycznego metali. Do wyznaczania współczynników funkcji zastosowano
metodę optymalizacji Generalized Reduced Gradient (GRG2) zaimplementowaną w programie Microsoft Excel. Na
podstawie uzyskanych rezultatów określono funkcję, która wykorzystana zostanie do analiz teoretycznych w badaniach
procesów kształtowania stopu MA2.
Słowa kluczowe: stop magnezu MA2, własności wytrzymałościowe, własności plastyczne, krzywe płynięcia
Dr hab. inż. Andrzej Gontarz, prof. nzw., mgr inż. Anna Dziubińska —Politechnika Lubelska, Katedra Komputerowego Modelowania
i Technologii Obróbki Plastycznej, Lublin.
Rudy Metale R55 2010 nr 6
UKD 519.8:669-13:539.374:
:539.4.016:539.377:669.721.5-026.56
341
PROPERTIES OF MA2 MAGNESIUM ALLOY IN HOT FORMING CONDITIONS
The results of worked out research and literature data concerning MA2 (GOST) magnesium alloy are presented. In the first
part, strength and plastic parameters in temperature range 20÷450 °C are characterized. The technological aspects of this
alloy hot forging process are described. In the second part, the results of flow curves research worked out at temperatures
of 250, 350, 450 °C and strain rates of 0.1 s-1, 1 s-1, 10 s-1 are shown. Experimental flow curves obtained in compression
test are described by functions applied in specialized software used in metal forming processes calc[...]
więcej»
w zeszycie
RUDY I METALE NIEŻELAZNE 2010/6
|
|
|
» MODELOWANIE NUMERYCZNE PROCESU WALCOWANIA UZĘBIENIA SKOŚNEGO
|
|
|
ZBIGNIEW PATER ANDRZEJ GONTARZ
W artykule przedstawiono wyniki analizy termomechanicznej procesu walcowania na gorąco zębów skośnych kształtowanych
zębatkami prostymi. Kształt narzędzi jest zbliżony do stosowanego w znanej metodzie Roto‐Flo. Obliczenia wykonano
w programie DEFORM‐3D, zakładając, że walcowanie przebiega bez wydłużenia odkuwki. W efekcie przeprowadzonych
symulacji wyznaczono rozkłady odkształceń, temperatur oraz składowych siły walcowania. Stwierdzono, iż stosując narzędzia
o zakładanym kształcie można skutecznie walcować uzębienia skośne na wałkach ze stopu aluminium gatunku PA38.
Słowa kluczowe: walcowanie poprzeczne, uzębienie skośne, MES, stop aluminium PA38
NUMERICAL MODELING OF ROLLING PROCESS OF SKEW TEETH
This paper presents the results of thermomechanical analysis of rolling process in hot conditions of skew teeth formed by
means of flat racks. The tools shape is similar to the shape used in the well‐known Roto‐Flo method. The calculations were
done by means of software DEFORM‐3D, assuming that rolling took place without the forging elongation. In the result of
the simulations distributions of strain, temperature and components of rolling load were determined. It was stated that
applying the tools with the assumed shape it is possible to roll skew teeth on shafts made from PA38 aluminum alloy.
Keywords: cross rolling, skew teeth, FEM, PA38 aluminum alloy
Wprowadzenie
Wałki stopniowane są szeroko wykorzystywane w przemyśle
maszynowym i motoryzacyjnym. Wiele z nich ma
wieńce zębate. Na ogół wyroby tego typu wytwarzane są
metodami obróbki skrawaniem z półwyrobów otrzymywanych
w procesach obróbki plastycznej (np. kucia, wyciskania,
walcowania).
Wieńce zębate mogą być też skutecznie wytwarzane
metodami obróbki plastycznej. Spośr[...]
więcej»
w zeszycie
RUDY I METALE NIEŻELAZNE 2010/6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
» KSZTAŁTOWANIE PRZEZ ROZPYCHANIE KOŁNIERZY WAŁÓW DRĄŻONYCH
|
|
ZBIGNIEW PATER ANDRZEJ GONTARZ JANUSZ TOMCZAK
W artykule zaprezentowano wyniki obliczeń numerycznych rozpychania kołnierza (w kształcie rozety) wałka drążonego. Szczegółowo przedstawiono analizę odkształceń, temperatury, sił kształtowania, progresję kształtu wyrobu, jak również parametry geometryczne narzędzi kształtujących. Obliczenia numeryczne przeprowadzono metodą elementów skończo‐nych (MES).
Słowa kluczowe: rozpychanie, MES, stop aluminium 2618, wałek drążony
FLANGES OF HOLLOW SHAFTS FORMING BY JOSTLING
The paper presents results of a numerical analysis of jostling of hollow shaft flange (in rosette form). Strain, temperature, force distribution, shape progression of workpiece, and also geometric parameters of shaping tools are presented in this paper in details. Numerical calculations have been made with finite element method (FEM).
Keywords: jostling, FEM, 2618 aluminium alloy, hollow shaft
Wprowadzenie
Wały i osie drążone są coraz częściej wykorzystywane w budowie maszyn. Niewątpliwą zaletą ich stosowania jest zmniejszenie masy konstrukcji, przy zachowaniu własności wytrzymałościowych. Ma to szczególne znaczenie w przy‐padku części stosowanych w lotnictwie, gdyż zmniejszenie masy statku powietrznego przekłada się bezpośrednio na jego osiągi, np. udźwig.
W przypadku przekazywania napędu na większe odle‐głości wały często wykonuje się jako składane. Poszczegól‐ne części wału łączy się na różne sposoby, np. skręcając ze sobą tarcze (kołnierze) umieszczone na końcach wału. Tar‐cze te mogą być wykonywane jako oddzielne elementy, które następnie łączone są z wałami. Czasami jednak wał wykonuje się razem z tarczami, co jest korzystne ze wzglę‐dów wytrzymałościowych. W przypadku, gdy średnica koł‐nierza jest dużo większa od śr[...]
więcej»
w zeszycie
RUDY I METALE NIEŻELAZNE 2012/2
|
|
|
» Kształtowanie przez rozpychanie kołnierza drążonego wału wirnika
|
|
Zbigniew PATER Andrzej GONTARZ Janusz TOMCZAK
W artykule zaprezentowano wyniki obliczeń numerycznych rozpychania kołnierza (w kształ cie rozety) drążonego wałka wirnika. Szcze-
gółowo przedstawiono analizę odkształceń, temperatury, kryterium zniszczenia, sił kształtowania, progresję kształtu wyrobu, jak również
parametry geometryczne narzędzi kształtują cych. Obliczenia numeryczne przeprowadzono metodą elementów skończonych (MES).
The paper presents results of a numerical analysis of jostling of rotor hollow shaft flange (in rosette form). Strain, temperature, force distribution,
damage criterion, shape progression of workpiece, and also geo metric parame ters of forming tools are presented in this paper in details.
Numerical calcula tions have been made with finite element method (FEM).
Słowa kluczowe: rozpychanie, MES, wałek drążony wirnika
Key words: jostling, FEM, rotor hollow shaft
359
413
R15
O 42
R57
O 37
R35
7
Rys. 1. Drążony wał wirnika z zaznaczonymi ważniejszymi
wymiarami
Fig.1. Rotor hollow shaft with marked main dimensions
Rys. 2. Wsad na drążony wał wirnika o skróconym trzonie
Fig. 2. Rotor hollow shaft billet with shortened main part
2012 r. HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE S. 132
drążonego o zmiennej grubości. Na kolejnym rys. 3 pokazano
narzędzia, tj. matrycę i stempel zabezpieczające rozważany
proces rozpych[...]
więcej»
w zeszycie
HUTNIK - WIADOMOŚCI HUTNICZE 2012/3
|
|
|
|
Strona 1
Następna strona »
|
Twój Profil
Twój koszyk
