» Analiza możliwości wykorzystania kamery termowizyjnej do oceny właściwości materiałów włókienniczych
|
|
Jerzy Andrysiak  Krzysztof Sikorski
Analizowano możliwości wykorzystania kamery termowizyjnej
do oceny właściwości termoizolacyjnych wyrobów włókienniczych.
Ponadto przeanalizowano możliwości wykorzystania termowizji
do oceny równomierności struktury materiałów włókienniczych
oraz ich właściwości powierzchniowych.
Ogólne informacje o termografii
Metoda termowizyjna wykorzystuje zjawisko promieniowania
magnetycznego do pomiaru temperatury. Opiera się ona na założeniu,
że każde ciało którego temperatura jest wyższa od zera
bezwzględnego, w wyniku pobudzenia termicznego cząstek materii
emituje promieniowanie cieplne w postaci fali elektromagnetycznej
o długości w zakresie λ ≈ 0,1 ÷ 100 μm. Metoda ta polega na
obserwacji i zapisie rozkładu promieniowania podczerwonego wysyłanego
przez każde ciało i przekształceniu tego promieniowania
na światło widzialne z zamianą mocy promieniowania na stopień
jasności lub barwę obrazu. W warunkach temperatury wyższej
od zera bezwzględnego każde ciało jest źródłem promieniowania
w paśmie podczerwieni, a jego intensywność zależy od temperatury
i cech powierzchni ciała. Aparatura termowizyjna jest wrażliwa
na fragment zakresu promieniowania podczerwonego. Tworzenie
obrazu polega na rejestracji przez kamerę promieniowania emitowanego
przez obserwowany obiekt, a następnie przetworzeniu na
kolorową mapę temperatur. System termowizyjny jest w uproszczeniu
rodzajem termometru, który pozwala mierzyć temperaturę
na odległość w wielu miejscach jednocześnie.
Wykorzystanie zdjęć termowizyjnych staje się coraz bardziej
popularne i stale zyskuje nowe zastosowania. W niektórych dziedzinach
wykonywanie badań termowizyjnych jest już powszechne,
a nawet uznawane za niezbędne. Termowizja wykorzystywana
jest m. in. do nieinwazyjnego wykrywania w budownictwie wad
technologicznych przegród budynków, błędów w dociepleniu
mostków cieplnych, zawilgoceń, filtracji powietrza, lokalizacji rur
z ciepłą wodą oraz do badania wycieków i nieszcze[...]
więcej»
w zeszycie
PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2011/1
|
|
|
|
|
|
» Oasys optyczny system do oceny przędzy poprzez symulację wyglądu tkanin i dzianin. Badania przędz. Cz. II
|
|
Małgorzata Matusiak Jerzy Andrysiak
systemu OASYS® oraz przyrządu Uster® tester
W Instytucie Włókiennictwa wykonano badania przędz za
pomocą systemu OASYS® oraz, dla celów porównawczych, za
pomocą przyrządu Uster® tester. Ogółem przebadano 34 losowo
wybrane asortymenty przędz zróżnicowane pod względem
surowca, masy liniowej oraz sposobu przędzenia: bezwrzecionowy
- rotorowy, obrączkowy - klasyczny i kompaktowy. Wyniki badań
przedstawiono w tabeli. W oparciu o uzyskane wyniki porównano
wskazania obu przyrządów.
W wyniku przeprowadzonej analizy stwierdzono, że wartości
współczynników zmienności grubości przędzy wyznaczone za
pomocą systemu OASYS® i przyrządu Uster ® tester są na zbliżonym
poziomie. Odnotowano również silną i statystycznie istotną
korelację liniową (Rx,y = 0,907) pomiędzy wynikami oceny nierównomierności
grubości przędzy za pomocą obu porównywanych
metod pomiaru (rys. 8.).
Należy nadmienić, że każdy z zastosowanych przyrządów
uwzględnia inną właściwość jako miarę grubości przędzy. Za
pomocą przyrządu Uster® tester oceniana jest nierównomierność
masy liniowej, natomiast za pomocą przyrządu OASYS® - nierównomierność
średnicy przędzy. Zasada pomiaru też jest różna:
w przypadku przyrządu Uster® tester jest to zasada elektropojemnościowa,
natomiast w przypadku przyrządu OASYS® - zasada
optyczna. Ma to istotne znaczenie dla otrzymanych wyników,
gdyż badaniom poddano przędze zróżnicowane pod względem
składu surowcowego. W metodzie optycznej skład surowcowy
nie ma wpływu na wyniki pomiaru. Natomiast w przypadku
metody elektropojemnościowej przed pomiarem nastawia się
stałą materiałową uzależnioną od składu surowcowego przędzy.
W większości badane przędze wykonane były z bawełny. Jednakże
wystąpiły pojedyncze asortymenty przędz wykonane z innych
surowców, np. włókien polipropylenowych czy sojowych. Dla tych
włókien nie ustalono dotychczas stałych materiałowych, zatem
badania wykonano przy stałej materiało[...]
więcej»
w zeszycie
PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2011/3
|
|
|
|
|
|
» Tekstylne elementy grzewcze z przędzami elektroprzewodzącymi, ocena ich właściwości. Tkaninowe elementy grzewcze
|
|
Jerzy Andrysiak Krzysztof Sikorski Iwona Frydrych
Nowoczesne, zaawansowane technologicznie tekstylia obok
podstawowych właściwości fizykomechanicznych i użytkowych
zapewniają dodatkowe funkcje, np.: ciepłochronność, paroprzepuszczalność,
wodoszczelność, odporność na deszcz, ochronę
przed płomieniami i wysoką temperaturą oraz chłodzenie [5].
Zastosowanie przędz elektroprzewodzących w płaskich wyrobach
włókienniczych służących do produkcji odzieży umożliwia
przewodzenie prądu elektrycznego. Właściwości tekstyliów
osiągnięte dzięki zastosowaniu przędz elektroprzewodzących
mogą być następujące: antystatyczność, ogrzewanie, ekranowanie
oraz przesyłanie sygnałów elektrycznych. Nośnikiem elementów
tekstronicznych najczęściej jest odzież tworząca wyrób wielowarstwowy.
Obecnie w tekstyliach (szczególnie w odzieży) można spotkać
wyroby z zintegrowaną elektroniką: odtwarzacze mp3, radia,
lokalizatory GPS, klawiatury, monitory, sensory, itp. Do zasilania
wkomponowanych w wyroby odzieżowe zintegrowanych systemów
elektronicznych używane są ogniwa słoneczne lub baterie litowe
[1, 7].
Powiązanie włókiennictwa, informatyki i elektroniki nazywane
jest tekstroniką. Tekstronika wykorzystuje zagadnienia związane
z obszarami wiedzy automatyki i metrologii. Właściwości grzewcze
tekstyliów znalazły zastosowanie w odzieży sportowej (sporty ekstremalne),
kombinezonach dla płetwonurków, odzieży dla służb
ratowniczych, odzieży do pracy w ekstremalnych warunkach (np.
praca w chłodni). Daleko idąca mikroelektronika oraz stosowanie
technik mikroprocesorowych i informatycznych umożliwiło
wkomponowanie ich w strukturę tekstylną. Rozwijanie elektroniki
w obszarach włókiennictwa pozwala na nadanie tekstyliom szczególnych
właściwości, takich jak: monitorowanie stanu zdrowia czy
sterowa[...]
więcej»
w zeszycie
PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2011/7-8
|
|
|
» Porównania międzylaboratoryjne jako dowód kompetencji technicznych akredytowanych laboratoriów badawczych. Cz. I
|
|
Zofia Mokwińska Patrycja Bąk Teresa Nowak Jerzy Andrysiak
Na mocy Rozporządzenia Ministra Gospodarki (Dz. Ustaw
2007, nr 115, poz. 799) z dniem 1 lipca 2007 r. do Instytutu
Włókiennictwa w Łodzi zostały włączone: Instytut Inżynierii
Materiałów Włókienniczych, Instytutu Technik i Technologii
Dziewiarskich "Tricotextil" oraz Instytutu Architektury Tekstyliów.
Z dniem 1 sierpnia 2008 roku do Laboratorium Badania
Surowców i Wyrobów Włókienniczych włączono akredytowane
laboratoria badawcze:
- Laboratorium Badania Surowców i Wyrobów Włókienniczych
Instytutu Włókiennictwa, nr akredytacji AB 164,
- Laboratorium Badań Fizyko-Mechanicznych Instytutu
Inżynierii Materiałów Włókienniczych, nr akredytacji AB 029;
- Laboratorium Badań Fizyko-Chemicznych Instytutu Inżynierii
Materiałów Włókienniczych, nr akredytacji AB 029,
- Laboratorium Badawcze [...]
więcej»
w zeszycie
PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2009/11
|
|
|
» Porównania międzylaboratoryjne jako dowód kompetencji technicznych akredytowanych laboratoriów badawczych. Cz. II
|
|
Mokwi ńska Patrycja Bąk Teresa Nowak Jerzy Andrysiak
W badaniach wzięło udział 7 laboratoriów badawczych, w tym
3 zagraniczne laboratoria badawcze. Uczestnikom zapewniono poufność
badań, nadając im numery kodowe od I do VII. Obiektem
badań oporu pary wodnej był wielowarstwowy układ włókiennotworzywowy
oznaczony symbolem U (Układ warstwowy U= A+
B+C), składający się z następujących próbek wyrobów:
- próbka tkaniny powlekanej/ laminowanej, kolor czarny,
oznaczona A,
- próbka tkaniny podszewkowej, kolor czarny, oznaczona B
- próbka ocieplacza, kolor czarny, oznaczona C.
Układ warstwowy U= A+ B+C
Koordynator badań - Laboratorium BM, przekazał wszystkim
uczestnikom instrukcję przeprowadzenia badań oraz odpowiednio
przygotowane i oznaczone 3 próbki wielowarstwowego układu U
o wymiarach (270 x 270) mm, z zaznaczonym kierunkiem ułożeni[...]
więcej»
w zeszycie
PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2010/1
|
|
|
|
Strona 1
|
Twój Profil
Twój koszyk
