|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
» Odporność korozyjna powłok otrzymanych w kąpieli Zn-AlNiBiSn na stalach reaktywnych
|
|
HENRYK KANIA  PIOTR LIBERSKI
W artykule przedstawiono wyniki badań określające synergiczny wpływ dodatku
AlNiBiSn w kąpieli cynkowej na strukturę oraz kinetykę wzrostu powłok.
Do badań wykorzystano 2 stale o różnej zawartości krzemu: 0,18%Si
(stal z zakresu Sebistyego) oraz 0,32%Si (stal wysokokrzemowa). Stwierdzono,
że dodatek AlNiBiSn nieznacznie ogranicza grubość powłoki na tych
stalach. Odporność korozyjną powłok określono porównawczo w standardowym
teście korozyjnym w obojętnej mgle solnej. Badania prowadzono zgodnie
z normą PN-76/H-04603. Stwierdzono, że dodatki stopowe do kąpieli cynkowej
mają wpływ na odporność korozyjną otrzymanych powłok. Dodatek
AlNiBiSn powoduje podwyższenie odporności korozyjnej.
Słowa kluczowe: cynkowanie zanurzeniowe, powłoki cynkowe, odporność
korozyjna
Corrosion resistance of coatings obtained in Zn-AlNiBiSn baths on reactive steels
The results of determining the synergistic effect of the addition of AlNiBiSn to a galvanizing
bath on the structure and growth kinetics of coatings have been presented.
Two steels with a different silicon content: 0,18%Si (Sebistysteel) and 0,32%Si
(high silicon steel) were used in the research work. It was found that the addition of
AlNiBiSn leads to to the development of a slightly thinner coating on these steels.
Testing of corrosion resistance in neutral salt spray was carried out according to the
standard PN-76/H-04603. It was found that alloying elements in the galvanizing bath
infl uence the corrosion resistance of the obtained coatings. The addition of AlNiBiSn
causes an increase of the corrosion resistance of coatings.
Keywords: hot dip galvanizing, zinc coatings, corrosion resistance
1. Wprowadzenie
Dodatki stopowe do kąpieli cynkowej są
obecnie jednym z najważniejszych czynników
determinujących ekonomiczność procesu wytwarzania
powłoki cynkowej. Wpływają one
nie tylko na przebieg reakcji pomiędzy żelazem
i cynkiem, ale również na właściwości
technologiczne kąpieli. Właściwy dobór d[...]
więcej»
w zeszycie
OCHRONA PRZED KOROZJĄ 2011/10
|
|
|
» Wpływ składu chemicznego kąpieli do cynkowania zanurzeniowego na strukturę i właściwości powłoki
|
|
Henryk Kania Piotr LIBERSKI
Cynkowanie zanurzeniowe jest jedną z najbardziej efektywnych
metod ochrony stali przed korozją. Pozwala na uzyskanie powłok
o dobrej jakości, zapewniających długotrwałą ochronę przy stosunkowo
niskich nakładach. Koszt wytworzenia powłoki jest zależny
od ilości zużytego cynku na jednostkę cynkynkowanych wyrobów.
Zużycie cynku zależy nie tylko od grubości powłoki ale również od
strat wynikających ze specyfiki technologii, tj. powstawania twardego
cynku i popiołów cynkowniczych, utleniania powierzchni kąpieli,
powstawania nacieków zakrzepłego cynku. Przy racjonalnym
prowadzeniu procesu technologicznego jest możliwe zmniejszenie
zużycia cynku i ograniczenie jego strat.
Najważniejszym czynnikiem determinującym zużycie cynku
jest skład chemiczny kąpieli cynkowej. Obecność dodatków stopowych
silnie oddziałuje na morfologię, kinetykę wzrostu oraz strukturę
powłoki, a także na właściwości samej kąpieli. Długoletnie
badania naukowe pozwoliły na określenie wpływu wielu pierwiastków
wprowadzanych pojedynczo lub bardziej złożonych konfiguracjach.
Wiele z tych rozwiązań zostało wykorzystane w praktyce
przemysłowej. Doświadczenia pozwalają jednak twierdzić, że nie
można obecnie wskazać najlepszego, uniwersalnego składu chemicznego
kąpieli.
Dobierając skład chemiczny kąpieli należy kierować się indywidualnymi
potrzebami wynikającymi ze specyfiki cynkowanego
asortymentu. Głównymi kryteriami doboru dodatków stopowych
do kąpieli są:
-- skład chemiczny stali,
-- generowanie strat cynku podczas procesu,
-- kształt, stopień skomplikowania i rozmiary wyrobu,
-- przeznaczenie i zastosowanie wyrobu,
-- niebezpieczeństwo pękania wyrobu w ciekłym cynku (LMAC),
-- odporność korozyjna powłoki.
Ilość cynku w powłoce wynika z reaktywności stali w ciekłym
cynku oraz zdolności spływania cynku z powierzchni wyrobu podczas
wyciągania z kąpieli. W wielu przypadkach, szczególnie przy
cynkowaniu stali o zawartości krzemu w zakresie Sandelina oraz
stali wysoko[...]
więcej»
w zeszycie
INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2011/4
|
|
|
|
|
|
|
Strona 1
Następna strona »
|
Twój Profil
Twój koszyk
