Twój Profil
Kliknij, aby zalogować »
Jesteś odbiorcą prenumeraty plus
w wersji papierowej?

Oferujemy Ci dostęp do archiwalnych zeszytów prenumerowanych czasopism w wersji elektronicznej
AKTYWACJA DOSTĘPU! »

Twój koszyk

Twój koszyk jest pusty

Czasowy dostęp?

To proste!

zobacz szczegóły

r e k l a m a

ZAMÓW EZEMPLARZ PAPIEROWY!

zobacz szczegóły

Wyniki wyszukiwania

Wyniki 1-2 spośród 2 dla zapytania: authorDesc:"Gniewosz Marszałek"

» Otrzymywanie wosków polietylenowych w procesach wysoko- i niskociśnieniowej polimeryzacji etylenu

Gniewosz Marszałek

Janusz Zieliński

Wiesława Ciesińska

Dokonano przeglądu dostępnych danych literaturowych dotyczących otrzymywania wosku polietylenowego, produktu ubocznego z produkcji polietylenu (PE). Omówiono warunki prowadzenia procesów technologicznych ze szczególnym uwzględnieniem parametrów wpływających na powstawanie i wydzielanie wosków polietylenowych. Zebrane dane zostały uszeregowane wg technologii produkcji PE. A review, with 61 refs., of the processes for polyethylene wax synthesis and sepn. Dynamicznemu rozwojowi wielu gałęzi przemysłu towarzyszy wzrost wymagań jakościowych i ilościowych w stosunku do większości surowców, a przede wszystkim do produktów niezbędnych do prawidłowego funkcjonowania budownictwa, motoryzacji, elektroniki i przemysłu materiałów izolacyjnych. Materiałami zapewniającymi w wielu przypadkach ten rozwój są tworzywa sztuczne, wśród których dominującą rolę odgrywają poliolefiny. Światowa produkcja poliolefin w 2009 r. przekroczyła 230 mln t, w tym w Unii Europejskiej wynosiła ok. 55 mln t. Na PE (różne rodzaje) przypadało ok. 29% tej produkcji (ok. 16 mln t)1). W najbliższych latach przewiduje się dalszy wzrost zapotrzebowania na to tworzywo o ok. 2-2,5% rocznie. W 2010 r. zużycie PE w Unii Europejskiej to ok. 31,4 kg per capita2-5). Pierwsze informacje dotyczące reakcji polimeryzacji niższych olefin, w tym etylenu, pojawiły się w latach trzydziestych ubiegłego wieku. W 1933 r. Fawcett i Gibbon6-8) z firmy ICI przeprowadzili pierwszą wysokociśnieniową reakcję etylenu z benzaldehydem, podczas której uzyskali woskową substancję osadzoną na ściankach reaktora. Dwa lata później Perrini8, 9) dokonał pierwszej w pełni powtarzalnej polimeryzacji etylenu. W 1939 r. przemysłową produkcję PE uruchomiła ICI, a następnie firmy DuPont oraz Union Carbidge, bazując na jej licencji, rozpoczęły wytwarzanie PE na terenie USA10). Kolejnym znaczącym krokiem w rozwoju technologii produkcji PE było przeprowadzenie w 1953 r. w Instytucie Maxa Plancka w Niemczech [...] więcej»
w zeszycie PRZEMYSŁ CHEMICZNY 2011/6

KUP TERAZ » KUP TERAZ (SMS) »

» Badania reologicznych właściwości wybranych polietylenów produkowanych w Basell Orlen Polyolefins

WIESŁAWA CIESIŃSKA

JANUSZ ZIELIŃSKI

TOMASZ MAJCHRZAK

GNIEWOSZ MARSZAŁEK

Przedstawiono wyniki badań właściwości reologicznych polietylenu dużej gęstości ACP 9240 Plus i ACP 9255 Plus. Oceny właściwości dokonano wyznaczając przebieg krzywych lepkości, właściwości lepkosprężyste (lepkość zespolona, moduł zachowawczy i moduł stratności) w funkcji temperatury i częstotliwości, energię aktywacji przepływu lepkiego oraz temperaturę przejścia ze stanu wysokoelastycznego w stan upłynnienia. Na podstawie uzyskanych wyników wskazano próbki odznaczające się najlepszą przetwarzalnością. Samples of 2 com. high-d. polyethylenes were studied for dynamic viscosity and elasticity at 150—250°C and shearing rate up to 125 s-1. The viscosity showed a max. at 0.7— 0.9 s-1 and at about 170°C. The activation energy of viscous flow was 8.01—8.60 kJ/mol (except for one sample). One of the polyethylenes showed the temp. of transition from high elastic to liq. state at 211.8—225.6°C. W Polsce polietylen i polipropylen produkowany jest przez Basell Orlen Polyolefins (BOP) w Płocku. Produkowany jest tam m.in. polietylen dużej gęstości wg technologii Hostalen oraz polipropylen wg technologii Spheripol. Firma BOP [...] więcej»
w zeszycie PRZEMYSŁ CHEMICZNY 2010/9

KUP TERAZ » KUP TERAZ (SMS) »

Strona 1

r e k l a m a