profil Twój Profil
Kliknij, aby zalogować »
Jesteś odbiorcą prenumeraty plus
w wersji papierowej?

Oferujemy Ci dostęp do archiwalnych zeszytów prenumerowanych czasopism w wersji elektronicznej
AKTYWACJA DOSTĘPU! »

Twój koszyk
  Twój koszyk jest pusty

Czasowy dostęp?

zegar

To proste!

zobacz szczegóły
r e k l a m a
FAIL (the browser should render some flash content, not this).

ZAMÓW EZEMPLARZ PAPIEROWY!

baza zobacz szczegóły

Wyniki wyszukiwania

Wyniki 1-10 spośród 16 dla zapytania: authorDesc:"Leopold Jeziorski"

» Kierunek kształcenia Inżynieria Materiałowa w Polsce

LEOPOLD JEZIORSKI  
Utworzenie w Polsce kierunku kształcenia Inżynieria Materiałowa nastąpiło w 1971 roku. Kierunek ten uruchomiony został początkowo na dwóch uczelniach: Politechnice Śląskiej na Wydziale Metalurgicznym i w Akademii Górniczo-Hutniczej na Wydziale Ceramicznym, a w 1973 roku w Politechnice Warszawskiej, gdzie najpierw powstał Instytut Inżynierii Materiałowej, a następnie w 1992 Wydział Inżynierii Materiałowej. Obecnie kierunek studiów Inżynieria Materiałowa prowadzony jest w naszym kraju w 21 uczelniach na 27 wydziałach, w tym w 13 Politechnikach, 4 Uniwersytetach, 1 Wyższej Szkole Zawodowej i 2 niepublicznych szkołach. Wykaz uczelni i wydziałów, które prowadzą ten kierunek studiów przedstawiono w tabeli 1. Uprawnienia do nadawania stopni naukowych z dyscypliny Inżynieria Materiało[...] więcej»
w zeszycie INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2009/2


 

» Odporność korozyjna stopów tytanu stosowanych na biomaterialy po azotowaniu jarzeniowym

TADEUSZ FRACZEK  ADAM TOKARZ  LEOPOLD JEZIORSKI  
W pracy dokonano oceny wpływu azotowania jarzeniowego na własności warstwy wierzchniej stopów tytanu stosowanych w medycynie. Proces azotowania jarzeniowego przeprowadzono w urządzeniu do azotowania t[...] więcej»
w zeszycie INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2006/5


 

» Struktura i właściwości tytanu technicznego po utlenianiu w złożu fluidalnym

JÓZEF JASIŃSKI  KRZYSZTOF MENDZIK  LEOPOLD JEZIORSKI  
W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczące utleniania tytanu w złożu fluidalnym. Przeanalizowano wpływ zastosowanych parametrów obróbki cieplno-chemicznej na mikrostrukturę tytanu i jego właściwości[...] więcej»
w zeszycie INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2006/5


 

» Model azotowania jarzeniowego tytanu w atmosferze azotu

TADEUSZ FRĄCZEK  LEOPOLD JEZIORSKI  JERZY MICHALSKI  
W pracy dokonano analizy wpływu różnych parametrów procesu azotowania jarzeniowego w atmosferze azotu, na własności warstwy wierzchniej tytanu technicznego. Umożliwiło to opracowanie modelu azotowania jarzeniowego tytanu. Procesy azotowania jarzeniowego przeprowadzono w urządzeniu do azotowania typu JON-600. In the work the analysis of the influence of different parameters of the ionitriding proc[...] więcej»
w zeszycie HUTNIK - WIADOMOŚCI HUTNICZE 2008/7


 

» Ocena odporności na zużycie tytanu Grade 2 po azotowaniu jarzeniowym

TADEUSZ FRĄCZEK  MICHAŁ OLEJNIK  LEOPOLD JEZIORSKI  
Tytan i jego stopy znajdują coraz szersze zastosowanie w przemyśle, motoryzacji, w przemyśle stoczniowym, chemicznym i spożywczym, jak również w medycynie, jako jeden z najbardziej perspektywicznych biozgodnych materiałów metalicznych z uwagi na takie właściwości, jak: niska gęstość, duża odporność na korozję, stosunkowo wysoka wytrzymałość zmęczeniowa, dobra plastyczność. Zakres zastosowania tych materiałów jest w dużej mierze ograniczony niską odpornością na zużycie przez tarcie [1]. Spowodowane jest to tym, że materiały te charakteryzują się wysokim współczynnikiem tarcia i małą odpornością na zużycie ścierne, co mogłoby ograniczyć ich stosowanie w przypadku, gdy wymagane są dobre właściwości tribologiczne. Dlatego też, w przypadku elementów eksploatowanych w warunkach tarci[...] więcej»
w zeszycie INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2009/5


 

» Odporność korozyjna stali austenitycznej 316L po niekonwencjonalnym azotowaniu jarzeniowym

TADEUSZ FRĄCZEK  LEOPOLD JEZIORSKI  MICHAŁ OLEJNIK  
Badaniom korozyjnym poddano stal austenityczną gatunku 316L po azotowaniu jarzeniowym w temperaturze T = 430°C i w czasie t = 8 h, przy czterech różnych wariantach rozmieszczenia próbek w komorze jarzeniowej. Próbki poddane azotowaniu umieszczano na katodzie urządzenia do azotowania jarzeniowego, na podłożu odizolowanym zarówno od katody jak i anody, czyli w tzw. potencjale plazmy oraz na katodzie, jak i w potencjale plazmy osłonięte ekranem wspomagającym. Stwierdzono, że każdorazowe zastosowanie ekranów wspomagających powoduje wzrost głębokości dyfuzji azotu w głąb azotowanej stali austenitycznej 316L a tym samym zwiększenie grubości otrzymanych warstw wierzchnich. Słowa kluczowe: azotowanie jarzeniowe, korozja, stal austenityczna Corrosion resistance of austenitic steel 316l afte[...] więcej»
w zeszycie OCHRONA PRZED KOROZJĄ 2009/11


 

» Fluidized Bed Atmospheric Diffusion Treatment (F-A/D-T) – scopes and limitations

Józef Jasiński  Leopold Jeziorski  Jarosław Jasiński  
Fluidized Bed Atmospheric Diffusion Treatment of the alloys and metallic materials during tools and machine parts volumetric heat treatment gives possibility to the surface layer diffusive saturation of metallic materials with an interstitial elements. Formation of the Cr, Zn, Ti, W, Nb coatings and layers using fluidization method is also known. Technically fluidization effect was used 60 years ago in the United Kingdom for the precipitation hardening of the aluminium alloys [1]. In Poland the interest for fluid heat treatment started in the 1970 [2]. Researches using fluidization technology were guided mainly by the two units, Institute of Precision Mechanics - - Warsaw and Materials Science Institute - Czestochowa Univeristy of Technology. The experiments performed initially by the Institute of Precision Mechanics were focused mainly on the tools low-temperature nitriding and oxidizing [3], while Materials Science Institute in Czestochowa researches were interested in carburizing and carbonitriding mechanisms and kinetics of tools and machine parts in the organic and inorganic fluidized beds. Next years, differences rela[...] więcej»
w zeszycie INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2010/3


 

» Krótkookresowe i niskotemperaturowe azotowanie jarzeniowe stali austenitycznej 316L

TADEUSZ FRĄCZEK  MICHAŁ OLEJNIK  LEOPOLD JEZIORSKI  
Badaniom poddano stal austenityczną gatunku 316L wg AISI (X2CrNiMo 17-12-2 wg PN-EN 10088-1:1998) po azotowaniu jarzeniowym w temperaturze T=598 K (325 °C) i czasie t = 10,8 ks (3 h), dla dwóch różnych wariantach rozmieszczenia próbek w komorze jarzeniowej. W celu oceny efektywności wariantów procesu azotowania przeprowadzono badania analizy profilowej otrzymanych warstw powierzchniowych, badania twardości powierzchniowej oraz analizę struktur warstw wierzchnich. Stwierdzono, że zastosowanie ekranów wspomagających powoduje wzrost głębokości dyfuzji azotu w głąb azotowanej stali austenitycznej 316L, a tym samym zwiększenie grubości otrzymanych warstw wierzchnich. The AISI 316L (PN-EN 10088-1:1998 X2CrNiMo17-12-2) grade austenitic steel after glow discharge nitriding at temperature of T = 598 K (325°C) and for duration of t = 10,8 ks (3 h), for different variants of specimen placement in the glow-discharge chamber was investigated. In order to assess the effectiveness of nitriding process variants, the profile analysis of obtained surface layers, surface hardness tests and the analysis of surface layer structures. It has been found that application of a booster screen effects in nitrogen diffusion depth increment into the 316L austenitic steel, what results in the surface layers thickness escalation. Słowa kluczowe: stal austenityczna, azotowanie jarzeniowe, struktura warstwy wierzchniej Key words: austenitic stainless steel, glow discharge nitriding, surface layer structure.1. Wprowadzenie. Stale austenityczne dzięki swej dobrej odporności korozyjnej, wytrzymałości, żaroodporności oraz łatwej formowalności znalazły zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Stale te w stanie wyjściowym charakteryzują się jednak niską twardością i odpornością na zużycie ścierne oraz zmęczenie. Dla poprawy tych właściwości stosowano różne metody inżynierii powierzchni [1]. Modyfikacja powierzchn[...] więcej»
w zeszycie HUTNIK - WIADOMOŚCI HUTNICZE 2010/9


 

» Kształtowanie struktury i własności stali 41CrAlMo7-10 w procesie azotowania jarzeniowego w porównaniu z azotowaniem gazowym i fluidalnym

Tadeusz Frączek  Józef Jasiński  Leopold Jeziorski  
Dynamiczny rozwój techniki stwarza konieczność zwiększania wymagań stawianych współcześnie produkowanym materiałom w zakresie właściwości wytrzymałościowych i użytkowych. Coraz większe wymagania stawiane technologom i konstruktorom odnośnie do uszlachetniania materiałów sprawiły, że preferowane są te z metod obróbki cieplnej i powierzchniowej, które oprócz poprawy trwałości eksploatacyjnej i małych kosztów eksploatacyjnych są metodami o niskiej energochłonności i dużej "czystości" z ekologicznego punktu widzenia [1, 2]. Jedną z metod polepszenia własności warstw wierzchnich materiałów jest azotowanie. Do najczęściej stosowanych technologii azotowania należą: azotowanie jarzeniowe, gazowe azotowanie regulowane oraz azotowanie fluidalne. Z wymienionych technologii najbardziej rozpowszechnione jest azotowanie gazowe, natomiast dwie pozostałe technologie wykorzystywane są w przypadkach, gdy w procesach gazowych nie można osiągnąć założonych efektów lub jest to trudne i nieekonomiczne. Atrakcyjność regulowanego azotowania gazowego spowodowana jest przede wszystkim powtarzalnością założonych własności warstw wierzchnich uzyskiwanych na azotowanych stalach, jak również łatwością regulacji procesu azotowania gazowego. Stosowane nadal w praktyce przemysłowej jest również azotowanie fluidalne. Przydatność złóż fluidalnych związana jest z następującymi ich właściwościami: wysoki współczynnik przenoszenia masy, wysoki współczynnik wymiany ciepła, duża jednorodność temperaturowa. Prowadzenie procesu azotowania w złożu fluidalnym pozwala na uzyskanie warstwy dyfuzyjnej w czasie kilkakrotnie krótszym oraz przy mniejszych nakładach inwestycyjnych w porównaniu z innymi metodami. Wyładowanie jarzeniowe stosowane jest w procesach azotowania od szeregu lat w skali przemysłowej. Procesy obróbki cieplno-chemicznej w warunkach wyładowania jarzeniowego należą do grupy technologii inżynierii powierzchni wykorzystujących aktywację elektryczną środowi[...] więcej»
w zeszycie INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2010/4


 

» Wpływ temperatury w różnych obszarach wyładowania jarzeniowego na skład fazowy warstw naazotowanych

TADEUSZ FRĄCZEK  LEOPOLD JEZIORSKI  ADAM TOKARZ  JERZY MICHALSKI  
W pracy przedstawiono wyniki badań procesu azotowania żelaza Armco. Materiał ten poddany został azotowaniu jarzeniowemu zarówno na katodzie jak i na podłożu odizolowanym od katody i anody czyli w tzw.[...] więcej»
w zeszycie INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2006/3


 

 Strona 1  Następna strona »
r e k l a m a
FAIL (the browser should render some flash content, not this).