profil Twój Profil
Kliknij, aby zalogować »
Jesteś odbiorcą prenumeraty plus
w wersji papierowej?

Oferujemy Ci dostęp do archiwalnych zeszytów prenumerowanych czasopism w wersji elektronicznej
AKTYWACJA DOSTĘPU! »

Twój koszyk
  Twój koszyk jest pusty

Czasowy dostęp?

zegar

To proste!

zobacz szczegóły

ZAMÓW EZEMPLARZ PAPIEROWY!

baza zobacz szczegóły

Wyniki wyszukiwania

Wyniki 1-10 spośród 127 dla zapytania: napawanie

» Regeneracja staliwnych rolek jezdnych metodą napawania

JADWIGA LIS  TADEUSZ FRĄCZEK  ANDRZEJ K. LIS  MICHAŁ OLEJNIK  
Badano napoinę wykonaną techniką MAG z zastosowaniem drutów proszkowych DPiS-4 na rolkach jezdnych ze staliwa G35Mn6 (tab. 1). Napoiny wykonano różnymi metodami: - bez wstępnego podgrzewania rolki przed napawaniem oraz z podgrzewaniem wstępnym rolek, - z warstwową buforową z drutu litego SpG3S1 i bez warstwy buforowej. Wykonano analizę metalograficzną mikrostruktury nowej rolki (rys. 1) i n[...] więcej»
w zeszycie INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2008/6


 

» Mikrostruktura i własności powłoki ze stopu Ni na rurach kotłowych ze stali P235GH

Magdalena Rozmus-Górnikowska  Marek Blicharski  Jan Kusiński  Ludwik Kusiński  
Obecnie trwałość elementów najbardziej narażonych na korozję podczas spalania odpadów w kotle zwiększa się przez napawanie powłok ze stopów niklu [1]. Napawanie jest procesem nanoszenia warstwy materiału na powierzchnię wyrobów metodami spawalniczymi. Powłoki nanoszone przez napawanie w porównaniu z powłokami nanoszonymi innymi metodami charakteryzują się silnym metalurgicznym połączeniem z metalowym podłożem ze względu na przetopienie materiału nanoszonego i warstwy podłoża. Ponadto względnie łatwo można wytworzyć warstwę niezawierającą porów i innych wad. W warstwie napawanej, ze względu na przetopienie podłoża, występuje ciągła zmiana składu chemicznego w kierunku od powierzchni do wnętrza. Nie występuje wyraźna granica rozdziału między warstwą wierzchnią a podłożem. Do nanoszenia warstw przez napawanie stosuje się metody spawania: gazowego (płomieniowego), łukowego, wiązką lasera lub elektronów [2]. Nową techniką napawania łukowego opracowaną w 2002 r. przez austriacką firmę Fronius jest tzw. Cold Metal Transfer (CMT) [3÷5]. Jest to metoda spawania z impulsowym podawaniem drutu, w której znacznie obniżono temperaturę łuku w porównaniu z tradycyjnym procesem spawania łukiem zwarciowym. W metodzie CMT drut jest przesuwany w kierunku podłoża do pojawienia się zwarcia. Następnie drut jest odciągany. Kiedy zwarcie zaniknie drut porusza się ponownie w kierunku podłoża i proces rozpoczyna się od początku. Charakterystyczną cechą metody CMT jest to, że przenoszenie metalu odbywa się przy małym prądzie, co spra[...] więcej»
w zeszycie INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2011/4


 

» Zastosowanie napawania mokro na mokro w procesie apreturowania tkanin

J. Sójka-Ledakowicz  W. Machnowski  
Apreturowanie jest końcową operacją wykończalniczą wykonywaną w celu nadania wyrobom włókienniczym żądanych cech użytkowych, takich jak: odporność na miecie, wodoodporność, trudnopalność, brudoodporno[...] więcej»
w zeszycie PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2004/12


 

» Nanotechnologia wykończalnicza firmy Lanxess


Lanxess proponuje pierwsze środki wykończalnicze w formie nanoproduktów o unikalnej strukturze nanocząsteczek, zapewniające dodatkowe korzyści technologiczne. Jako nanozwiązki przyjęto cząstki chemicz[...] więcej»
w zeszycie PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2006/8


 

» Badania mikroskopowe regeneracyjnej warstwy napawanej

KLIMEK L.  KRASIŃSKI A.  KACZMAREK J.  
Niniej sza praca zawiera wyniki badań charakterystyki strukturalnej warstwy otrzymanej w wyniku zastosowania technologii napawania stalą szybkotnącą. Szczegółowej analizie poddano obszar w pobliżu lin[...] więcej»
w zeszycie HUTNIK - WIADOMOŚCI HUTNICZE 2004/7-8


 

» Warstwy napawane po obróbce cieplno-chemicznej dla potrzeb regeneracji części maszyn i pojazdów

A. Krasiński  
Niniejsza praca zawiera wyniki badań charakterystyki strukturalnej warstw otrzymanych w wyniku połączenia technologii napawania niskowęglową stalą niskostopową z jej późniejszą obróbką cieplno-chemicz[...] więcej»
w zeszycie INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2005/5


 

» Nowy sposób wprowadzania srebra do płaskich wyrobów włókienniczych metodą wykończalniczą. Cz. I

Barbara Filipowska  Anetta Walawska  Michał Miklas  
Ostatnio wzrosło zainteresowanie srebrem jako środkiem antymikrobowym o szerokim spektrum działania. Trudno spotkać preparaty, które działałyby tak kompleksowo jak: srebro niszczące bakterie, wirusy i grzyby. Cząstki srebra nie atakują mikroorganizmów bezpośrednio. Działają one jako katalizator przy dezaktywacji enzymu, którego, jednokomórkowe bakterie, wirusy i grzyby używają w metabolizmie tlenowym. Komórki mikroorganizmu przestają mieć możliwość oddychania i obumierają zanim zdołają rozwinąć odporność na cząsteczki srebra, jak to dzieje się w przypadku antybiotyków [1 - 3]. Zainteresowanie srebrem zwiększa się nie tylko w sektorze medycznym, ale również tam, gdzie wymagana jest ochrona przeciwdrobnoustrojowa. Zastosowanie wyrobów włókienniczych w różnych dziedzinach naszego życia naraża je niejednokrotnie na działanie wszelkiego rodzaju mikroorganizmów. Przemysł włókienniczy, w ramach współpracy interdyscyplinarnej z sektorem medycznym i wieloma gałęziami przemysłu, zainteresowany jest zastosowaniem srebra w swoich wyrobach. Dotyczy to, między innymi, opatrunków, bandaży, elementów tekstylnych obuwia, jak również odzieży, bielizny i innych wyrobów włókienniczych użytkowanych w warunkach sprzyjających rozwojowi mikroorganizmów. Zastosowanie wyrobów włókienniczych jako nośników srebra jest zatem jak najbardziej uzasadnione. Problemem jest jednak znalezienie odpowiedniego sposobu naniesienia srebra na wyrób i związanie go z nim. W przypadku włókien syntetycznych srebro w formie kompleksu zeolitowego lub nanocząstek może być wprowadzone do roztworu przędzalniczego [4 - 5]. Znane są przędze zawierające cienkie filamenty srebrne lub przędze z włókien ciągłych syntetycznych pokrytych metalicznym srebrem [7 - 8]. Przędze zawierające srebro wymagają odpowiedniego przerobu, dla[...] więcej»
w zeszycie PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2011/9


 

» Regeneracja części maszyn i urządzeń w BOT KWB Bełchatów S.A w zakładzie produkcyjno remontowym

Roman Szyszka  Sławomir Płomiński  
Zakład Produkcyjno-Remontowy funkcjonuje jako oddział BOT KWB Bełchatów S.A. w Rogowcu. Powstał 1 stycznia 1991 r., w wyniku rozbudowy działających już wcześniej (od marca 1980 r.) Warsztatów Naprawczych. W skład ZPR wchodzą wydziały produkcyjne: - mechaniczny, - elektryczny, - remontów zewnętrznych, - wulkanizacji oraz wydziały i działy pomocnicze niezbędne do prawidłowego funkcjonowani[...] więcej»
w zeszycie PRZEGLĄD PAPIERNICZY 2007/1


 

» Szkolenie farbiarzy w pałacyku Richtera

W. Michałowski  
Przedstawiciele szwajcarskiej firmy Clariant - Elżbieta Duńska i Grzegorz Dobrowolski zaprosili kilkudziesięciu farbiarzy i wykończalników na szkolenie obejmujące nowe możliwości barwienia i stosowani[...] więcej»
w zeszycie PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2006/5


 

» Charakterystyka wysokochromowej napawanej warstwy wierzchniej

AGATA DUDEK  GRZEGORZ GOLAŃSKI  HENRYK STOKŁOSA  
W ramach pracy dokonano charakterystyki mikostrukturalnej oraz własności mechanicznych warstwy wierzchniej napawanej półautomatycznie proszkiem łukiem plazmowym. Badania zostały przeprowadzone na wars[...] więcej»
w zeszycie INŻYNIERIA MATERIAŁOWA 2006/5


 

 Strona 1  Następna strona »
r e k l a m a
FAIL (the browser should render some flash content, not this).