Charakterystyka przemysłu nawozowego w Polsce
Przemysł nawozowy jest ważną częścią przemysłu chemicznego
w Polsce a wytwarzane w Polsce nawozy mineralne są podstawowymi
środkami produkcji współczesnego rolnictwa. Przedstawiono
charakterystykę przemysłu nawozowego w Polsce ze
szczególnym uwzględnieniem najważniejszych podmiotów rynkowych
i wytwarzanego asortymentu. W badaniach uwagę skoncentrowano
na jakościowej i ilościowej charakterystyce podmiotów
zajmujących się produkcją nawozów mineralnych w Polsce.
Zwrócono też uwagę na aktywność inwestycyjną i innowacyjną
największych w kraju przedsiębiorstw wytwórczych na badanym
rynku. Krajowy przemysł nawozowy obecnie przechodzi procesy
restrukturyzacji i komercjalizacji. Badania wykazały, że procesom
tym towarzyszy rozwój działalności innowacyjnej w przemyśle
nawozowym.Polska ma długie tradycje historyczne
w produkcji chemicznych wyrobów nieorganicznych,
w tym nawozów mineralnych.
W sposób przemysłowy nawozy mineralne
zaczęto wytwarzać na terenie Polski od XIX
w. Do pierwszych fabryk nawozów należały
Zakłady Kijowski i Scholtze w Warszawie,
które od 1857 r. wytwarzały superfosfat
z kości, a od 1910 r. z fosforytów1). Pierwsze
nawozy azotowe zaczęto wytwarzać w Polsce
po I Wojnie Światowej (w 1922 r. rząd
polski przejął zakład w Chorzowie). Kolejną
fabrykę zbudowano w Tarnowie z inicjatywy
prezydenta Ignacego Mościckiego pod koniec
lat dwudziestych XX w.2). W ujęciu historycznym
znaczny rozwój przemysłu nawozowego
odnotowano w latach 1960-1980.
W tym okresie wybudowano w Polsce liczne,
nowoczesne i o bardzo dużej wydajności
fabryki produkujące nawozy mineralne,
m.in. w Puławach, Włocławku, Tarnobrzegu,
Policach i Gdańsku. Dzięki rozbudowie przemysłu
nawozowego Polska stała się znaczącym
producentem nawozów mineralnych
w Europie, w tym zwłaszcza azotowych.
Obecnie rynek producentów nawozów
mineralnych w Polsce jest podzielony na
dwa segmenty. Pierwszy z nich obejmuje
duże zakłady wytwórcze, produkujące
najbardziej pop[...]
Nawozy mineralne w polskim handlu zagranicznym
Handel międzynarodowy odgrywa istotną
rolę w kształtowaniu światowego rynku
nawozów mineralnych. Dotyczy to zarówno
gotowych produktów, jak i surowców do
produkcji nawozów. Naturalną przewagę
konkurencyjną na rynku nawozów mineralnych
zdobyły te państwa, które mają dostęp
do relatywnie tanich nośników energii
oraz surowców do wytwarzania nawozów.
Największymi eksporterami nawozów mineralnych
na świecie są Rosja, Kanada, USA,
Chiny oraz Niemcy. W Polsce nie ma dużych
złóż gazu ziemnego (podstawowy surowiec
do produkcji amoniaku, który z kolei służy do
produkcji nawozów azotowych), a fosforyty
i sól potasową w całości importujemy. Sektor
przemysłowy (w tym głównie zakłady azotowe)
jest największym odbiorcą gazu ziemnego
w Polsce. Istotną rolę w podaży gazu
ziemnego w Polsce odgrywa import (zwłaszcza
z kierunku wschodniego) ze względu na
niewielkie zasoby tego surowca w obliczu
zapotrzebowania. Pomimo to Polska jest znaczącym
w Europie eksporterem nawozów
mineralnych, głównie azotowych.
Celem niniejszego komentarza jest
przedstawienie problematyki eksportu oraz
importu nawozów mineralnych w Polsce.
Przedstawieni zostali także najważniejsi partnerzy
handlowi (kraje) Polski zarówno w eksporcie,
jak i imporcie. Dodatkowym celem
opracowania jest ustalenie udziału nawozów
mineralnych w wartościowej strukturze polskiej
międzynarodowej wymiany handlowej.
Podstawowy zakres czasowy prowadzonych
analiz obejmował lata 2005-2011.
W latach 2005-2011 o 16,9 mln t NPK
wzrosło światowe zużycie nawozów mineralnych,
w tym najwięcej (o 11,3 mln t N)
nawozów azotowych (tabela 1). Tak wyraźny
wzrost globalnego zużycia nawozów
wynikał głównie ze zwiększonego popytu
w Chinach i Indiach. Zużycie nawozów
mineralnych w Chinach wzrosło w analizowanych
latach o 6,3 mln t NPK. Warto podkreślić,
że udział Chin w strukturze zużycia nawozów mineralnych na świecie wynosi
ok. 30%. Dla porównania roczne zużycie
nawozów mineralnych w Chinach w lata[...]
Innowacje w przemyśle chemicznym w Polsce. Aspekty teoretyczne i praktyczne DOI:10.15199/62.2015.1.2
W ostatnich latach do najczęściej podejmowanych
tematów dyskusji środowiska
naukowego i gospodarczego należą innowacje
i innowacyjność, w tym określenie znaczenia
oraz wpływu tych kategorii na funkcjonowanie
rynku. Zagadnienia związane z innowacją
i innowacyjnością są bardzo popularnym
tematem publikacji i wystąpień w obszarze
przemysłu chemicznego. Innowacje w tym
przemyśle nie tylko decydują o kierunku
i tempie rozwoju podmiotu wdrażającego
innowacyjne rozwiązania (w aspekcie budowania
przewagi konkurencyjnej), ale również
stanowią przyczynek do kreowania postępu
w całej gospodarce narodowej. Dzieje się
tak dlatego, ponieważ przemysł chemiczny
wytwarza wiele półproduktów, które stanowią
surowce dla innych działów i branż przemysłu
oraz budownictwa. O konieczności wprowadzania
innowacyjnych rozwiązań w obszarze
produktów oraz procesów organizacyjnych
w działalności podmiotów branży chemicznej
decydują szybkie tempo zmian w gospodarce
wynikające m.in. ze zmian w zachowaniach
konsumpcyjnych oraz wzrastająca konkurencja
dynamizowana procesami globalizacyjnymi.
Głównym celem niniejszej publikacji
jest przedstawienie charakterystyki działalności
innowacyjnej przedsiębiorstw branży
chemicznej w latach 2009-2011. Podstawą
opracowania były dane GUS dotyczące
działalności innowacyjnej przedsiębiorstw
przetwórstwa przemysłowego (Sekcja C
w PKD-2007), w tym produkcji chemikaliów
i wyrobów chemicznych (Dział 20
w PKD-2007) w podmiotach gospodarczych,
w których liczba pracujących przekraczała
49 osób. Wtórnymi źródłami były także
informacje z Raportów Rocznych Polskiej
Izby Przemysłu Chemicznego. Podstawą
opracowania były również obserwacje rynku
chemicznego w Polsce oraz doświadczenie
autora ze współpracy z podmiotami przemysłu
chemicznego. W okresie wrzesień-
grudzień 2013 r. autor odbywał staż badawczy
w Zakładach Chemicznych Siarkopol
Tarnobrzeg Sp. z o.o., a w latach 2004-2008
wykonywał prace zlecone dla Zakładów
Ch[...]
Realizacja koncepcji zrównoważonego rozwoju w produkcji agrochemikaliów. Metody, narzędzia i techniki zarządzania DOI:10.15199/62.2016.4.2
Produkty wytwarzane w przemyśle chemicznym
wykorzystywane są we wszystkich
dziedzinach ludzkiej aktywności, w tym
w rolnictwie. W produkcji rolniczej, zarówno
roślinnej, jak i zwierzęcej, wykorzystuje
się na szeroką skalę m.in. nawozy mineralne,
środki ochrony roślin, dodatki paszowe i leki
weterynaryjne. Nawozy mineralne i chemiczne
środki ochrony roślin są ważnym
czynnikiem produkcji roślinnej ze względu
na efekty plonotwórcze i plonochronne. Do
produktów weterynaryjnych stosowanych
m.in. w chowie i hodowli bydła, trzody
chlewnej, kur i królików1) należą dezynfektanty,
dodatki paszowe, środki biobójcze,
przeciwbakteryjne, przeciwpasożytnicze
i przeciwzapalne.
Z jednej strony agrochemikalia zapewniają
wyżywienie i zdrowie ludzkości, z drugiej
strony ich produkcja i zużycie wiążą się z procesami
degradacji środowiska przyrodniczego
(emisje, odpady i produkty uboczne) i ubożenia
zasobów naturalnych (np. przy produkcji
nawozów potasowych). Stosowanie agrochemikaliów
w rolnictwie wpływa na procesy
fizykochemiczne i biologiczne zachodzące
w glebach oraz w organizmach roślin i zwierząt.
Wiele zagrożeń ekologicznych na terenach
użytkowanych rolniczo jest wynikiem
nadmiernej chemizacji rolnictwa. Konieczne
jest zatem uwzględnianie w przemyśle chemicznym
zasad zrównoważonego rozwoju.
Koncepcja zrównoważonego rozwoju w tym
obszarze w ujęciu makroekonomicznym jest
wyzwaniem stojącym nie tylko przed przemysłem
chemicznym, ale i sektorem handlu oraz
rolnictwem (rys. 1).
Głównym celem komentarza jest wskazanie
realizowanych działań oraz potencjalnych
metod, narzędzi i technik, które
mogą wpłynąć na implementację koncepcji
zrównoważonego rozwoju w przemyśle chemicznym,
na podstawie doniesień literaturowych
i doświadczeń autora z realizacji projektów
badawczo-rozwojowych w przemyśle
nawozowym.
Teoria i praktyka
Podmioty rynkowe w koncepcji zrównoważonego
rozwoju obok celów ekonomicznych
powinny realizować cele ekologiczne
[...]
Ekoinnowacje w zakresie agrochemikaliów i ich wpływ na rozwój niskoemisyjnej gospodarki DOI:10.15199/62.2017.8.2
Gospodarka niskoemisyjna to jeden
z głównych tematów podejmowanych
w ostatnim czasie przez naukowców
i praktyków. Główną przyczyną takiego
stanu jest coraz większa świadomość opinii
publicznej w zakresie ochrony środowiska
oraz realizacja unijnej polityki klimatycznej,
dotyczącej m.in. zmniejszenia emisji
CO2. Termin "gospodarka niskoemisyjna"
nie jest pojęciem jednoznacznym i w literaturze
można odnaleźć wiele definicji
wynikających także z różnic metodologicznych
poszczególnych dziedzin i dyscyplin
naukowych. Na potrzeby niniejszej
pracy przyjęto, że gospodarka niskoemisyjna
to całokształt działań, które przyczyniają
się do ograniczania emisji gazów
cieplarnianych przy respektowaniu zasad
zrównoważonego rozwoju, zorientowanego
na innowacyjność i konkurencyjność na
rynku globalnym1).
Transformacja w kierunku niskoemisyjnej
gospodarki powinna następować
w każdej dziedzinie ludzkiej aktywności,
w tym w przemyśle chemicznym. Istotne
jest tu zarówno obniżenie emisyjności
przemysłu chemicznego, jak i wytwarzanie
nowych, lepszych i bardziej efektywnych
produktów chemicznych. Bardzo ważnym
z punktu widzenia gospodarczego i społecznego
obszarem chemii jest produkcja
agrochemikaliów, m.in. nawozów mineralnych
oraz środków ochrony roślin. Środki
chemiczne są niezbędne do realizacji wielu
procesów produkcyjnych w rolnej produkcji
towarowej, gdyż umożliwiają poprawę
efektywności tych procesów2). Z drugiej
strony nadmierne stosowanie środków chemicznych
w rolnictwie może powodować
poważne problemy ekologiczne (np. eutrofizację).
Agrochemikalia odgrywają zatem
istotną rolę w zapewnieniu bezpieczeństwa
żywnościowego, lecz ich produkcja
i nieracjonalne zużycie mogą się wiązać
z degradacją środowiska przyrodniczego.
W procesach przedprodukcyjnych, produkcyjnych
i poprodukcyjnych dochodzi do
emisji, dlatego należy dokonywać oceny
produktów, technologii i procesów pod
kątem minimalizacji zagrożeń. Podmioty
gospodarcze wytwar[...]
Teoretyczne i praktyczne wyzwania dla przemysłu nawozowego związane z niskoemisyjną gospodarką DOI:10.15199/62.2018.4.2
Termin gospodarka niskoemisyjna nie
ma jednolitej definicji. Najczęściej utożsamia
się go z kierunkiem rozwoju gospodarki,
w którym minimalizuje się uzależnienie
od paliw kopalnych, a tym samym ogranicza
się emisję szkodliwych gazów i pyłów.
Istotny w tej koncepcji jest wzrost efektywności
energetycznej. Ten model gospodarki
zakłada optymalnie ukształtowane relacje
pomiędzy wzrostem gospodarczym, dbałością
o środowisko oraz jakością życia.
W polityce klimatyczno-energetycznej
Unii Europejskiej na pierwszy plan wysuwa
się postulat ograniczenia emisji ditlenku
węgla1). Jest to istota polityki oraz wielu
strategii UE, m.in. Strategii Europa 2020.
Przyjęcie przez Polskę zobowiązań w tym
zakresie pociąga za sobą transformację
gospodarczo-energetyczno-ekologiczną
we wszystkich sektorach gospodarki
narodowej. Stopień rozwoju gospodarki
niskoemisyjnej to nie tylko ważny element
postrzegania państwa w środowisku
międzynarodowym, ale istotne są również
aspekty mezoekonomiczne (na poziomie
branż) i mikroekonomiczne (na poziomie
podmiotów gospodarczych). W ramach rozważań
mikroekonomicznych działalność ta
wpisuje się w nurt współczesnego zarządzania
środowiskowego.
Rozwój gospodarki niskoemisyjnej
to jedno z kluczowych wyzwań polskiej
gospodarki w każdym sektorze i w każdej
branży. Gospodarka niskoemisyjna to także
jeden z podstawowych elementów zrównoważonego
rozwoju przemysłu chemicznego
w Polsce. Oddziaływanie zanieczyszczeń
emitowanych w wyniku realizacji procesów
produkcyjnych w zakładach przemysłu
chemicznego może powodować znaczne
zmiany chemiczne i biologiczne w atmosferze
oraz środowisku glebowym i wodnym.
Do degradacji środowiska naturalnego
przyczynia się też przemysł chemiczny,
będący głównym emiterem pierwiastków
toksycznych do środowiska, w tym metali
ciężkich2). Bardzo ważne z punktu widzenia
gospodarki niskoemisyjnej są także
zagrożenia środowiska na skutek stosowania
agrochemikaliów w praktyce rolniczej[...]
Rola i wyzwania dla przemysłu chemicznego w kontekście niskoemisyjnej produkcji zwierzęcej DOI:10.15199/62.2018.7.1
Produkty chemiczne są nieodzownym
elementem intensywnej produkcji rolnej nie
tylko w zakresie produkcji roślinnej (nawozy
mineralne, chemiczne środki ochrony roślin),
ale i produkcji zwierzęcej. W literaturze przedmiotu,
w kontekście efektów ekonomicznych
i ekologicznych, dość często podkreśla się
znaczenie agrochemikaliów wykorzystywanych
w polowej uprawie roślin. Celem pracy było
wskazanie znaczenia produktów chemicznych
wykorzystywanych w toku produkcji zwierzęcej,
które są istotnym czynnikiem wpływającym
na rozwój niskoemisyjnej gospodarki rolnej.
Należy podkreślić, że chów oraz hodowla
zwierząt, w tym gospodarowanie odpadami
organicznymi z tej produkcji, stanowią poważny
problem ekologiczny i ekonomiczny1, 2).
Dotyczy to m.in. emisji amoniaku i metanu,
a także odorów w budynkach inwentarskich
i ich otoczeniu3, 4). W tym kontekście nakreślono
w pracy wyzwania dla przemysłu chemicznego,
będące próbą określenia głównych aspektów
w zakresie technologii, ekologii oraz ekonomii.
Produkty chemiczne
stosowane w produkcji zwierzęcej
W nowoczesnych technologiach produkcji
zwierzęcej w rolnictwie stosuje się wiele produktów
chemicznych. Obszary ich stosowania
zaprezentowano na rys. 1.
Stosowanie produktów chemicznych
w obszarze produkcji zwierzęcej jest istotne
z punktu widzenia efektów produkcyjnych,
ochrony środowiska przyrodniczego i zapewnienia
dobrostanu zwierząt. W celu poprawy efektywności
chowu konieczne jest dostarczenie pasz
o właściwym (optymalnym) składzie ze względu
na gatunek oraz grupę użytkową i wiek zwierząt.
Zbilansowanie dawek pokarmowych z uwzględnieniem
potrzeb pokarmowych zwierząt przyczynia
się do zmniejszenia obciążenia środowiska
wydalanymi w odchodach niestrawionymi składnikami,
głównie azotowymi oraz fosforowymi5, 6).
Składniki mineralne o znaczeniu pokarmowym
dzieli się na makro- i mikroelementy. Do pierwszej
grupy zalicza się wapń, fosfor, magnez,
sód, potas, chlor i siarkę. Do mikroelemen[...]
Siarka w produkcji rolnej. Aspekt technologiczny, środowiskowy i rynkowy DOI:10.15199/62.2019.1.13
Wyjątkowe właściwości siarki wykorzystuje się od czasów starożytnych.
Zastosowanie siarki w celach medycznych datuje się na ok. 3 tys. lat
p.n.e. Sumerowie ok. 2,5 tys. lat p.n.e. używali związków siarki do zabijania
owadów. W Egipcie udokumentowane jest użycie siarki ok. 1600 r.
p.n.e. do bielenia bawełny. Siarka była znana Chińczykom już w czasach Dynastii Zhou (VI w. p.n.e.)1-3). W miarę rozwoju nauki i techniki,
odkryto nowe zastosowania siarki i jej związków, głównie w przemyśle
chemicznym (kwas siarkowy, nawozy, środki ochrony roślin, wyroby
gumowe, wulkanizacja opon, substancje barwiące, produkty pirotechniczne,
wyroby farmaceutyczne i kosmetyczne) oraz celulozowo-papierniczym
(celuloza, papier). Związki organiczne i nieorganiczne zawierające
siarkę, wykazują szerokie spektrum aktywności biologicznych, od
działania przeciwutleniającego do właściwości przeciwdrobnoustrojowych,
a nawet przeciwnowotworowych. Coraz częściej wykorzystuje
się wyjątkowe właściwości nanostruktur. Nanocząstki siarki (SNP) są
szeroko stosowane jako środki przeciwdrobnoustrojowe, a także w bateriach
litowo-siarkowych i w fotokatalizatorach siarkowych4).
Opisano zastosowanie produktów chemicznych zawierających siarkę
w rolnictwie. Celem niniejszej pracy było wskazanie znaczenia
tych produktów w rozwoju produkcji rolnej, zarówno w aspekcie
ilościowym, jak i jakościowym. Tłem dla przedstawionych informacji
jest wzrost produktywności w rolnictwie oraz rozwój niskoemisyjnej
gospodarki rolnej. Znaczna część opracowania dotyczy zastosowania
siarki jako składnika pokarmowego roślin uprawnych. Warto w tym
miejscu podkreślić znaczenie tematu w zakresie przemysłu chemicznego,
gdyż większość globalnej produkcji siarki jest przekształcana do
kwasu siarkowego, a głównym zastosowaniem kwasu siarkowego jest
produkcja nawozów fosforowych. Kwas siarkowy jest także stosowany
do produkcji innych nawozów, m.in. siarczanu magnezu.
W rolnictwie produkty chemiczne zawieraj[...]
LCA w produkcji agrochemikaliów. Procedura, kategorie wpływu, możliwości wykorzystania DOI:10.15199/62.2017.2.3
Zrównoważony rozwój społeczno-gospodarczy
oraz odpowiedzialność społeczna
przedsiębiorstw chemicznych jest istotnym
elementem poprawy jakości życia oraz zharmonizowanego
rozwoju społecznego, gospodarczego
i ekologicznego. W tym kontekście
problematyka zrównoważonego rozwoju
przedsiębiorstw chemicznych wytwarzających
środki produkcji rolnej nabiera dodatkowego
znaczenia, z uwagi na występujące negatywne
następstwa ekologiczne podczas ich produkcji,
stosowania i utylizacji1). Należy przy tym
podkreślić problematykę kosztów zewnętrznych
związanych z agrochemikaliami, które
nie powstają jedynie podczas produkcji
w zakładach chemicznych ale i w procesach
przedprodukcyjnych i poprodukcyjnych.
Z uwagi na złożone interakcje, jakie występują
pomiędzy produktem agrochemicznym
a środowiskiem, w tym potencjalnie negatywny
wpływ na jakość ekosystemu i skutki dla
zdrowia ludzkiego, należy dokonywać ocen
produktów, technologii i procesów w kierunku
minimalizacji zagrożeń. Specyfika
branżowa przemysłu chemicznego w zakresie
agrochemikaliów stanowi zróżnicowane pod
względem uciążliwości źródło zagrożeń dla
poszczególnych elementów środowiska naturalnego.
Niemniej jednak problematyka ta
obejmuje m.in. gospodarkę wodno-ściekową,
odpadami i produktami ubocznymi, użytkowanie
nośników energii, ochronę powietrza
i gleby. Wśród wielu narzędzi zarządzania
środowiskiem na szczególną uwagę w przemyśle
chemicznym zasługuje technika oceny
cyklu życia LCA (life cycle assessment)2).
Obejmuje ona ekologiczną ocenę technologii,
produktów i usług wspartą określonymi
procedurami opisywanymi w normach ISO
14040 i 14044, rozwijana i popularyzowana
od końca lat dziewięćdziesiątych XX w.
Opisano zasady i procedurę LCA w kontekście
wykorzystania jej w przemyśle chemicznym.
Motywatorem zastosowań LCA
w przemyśle chemicznym, oprócz wymagań
prawnych, mogą być: zdobycie wiedzy na
temat produktów, jego cech i efektów stosowania,
a także opracowanie i sto[...]