Wyniki wyszukiwania

Zgodnie z przedstawionym programem badań, metodyką badań przeprowadzono badania mające na celu ustalenie wpływu sterowań: - "czas przygotowania końców przędzy" - tE, - "czas zaplatania końców przędzy" - tA, na wygląd Y przędz zawierających zaplatane połączenia końców przędzy. Podczas realizacji programu badań stwierdzono, że przy brzegowych sterowaniach urządzenia zaplatającego Jointair 4941 firmy Mesdan: tE = 5, oraz tA = 0 nie było możliwości uzyskania połączeń badanych przędz. W związku z tym plan eksperymentu skorygowano do postaci 5 × 5. Wyniki eksperckiej oceny wyglądu zaplatanych połączeń końców przędzy przedstawiono na rysunkach 7 i 8. W celu pełniejszego zobrazowania zmian wyglądu zaplatanych połączeń końców przędzy spowodowanych połączeniami końców przędzy, wprowadzono założenie, że jako przydatne z punktu splecenia włókien w połączeniu, przyjęto te połączenia, których ocena wynosiła QPS ∈ (1 ∪ 2). [...] więcej»
w zeszycie PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2010/7-8

» Zasady pracy pneumatycznych urządzeń zaplatających

Robert Drobina

W procesie bezwęzłowego łączenia przędzy dąży się do uzyskania takiego połączenia, którego wygląd zewnętrzny i właściwości fizyczne są jak najbardziej zbliżone do wyglądu i właściwości pozostałych części przędzy. Idealne połączenie nie powinno wnosić zakłóceń w czasie dalszego przerobu przędzy i nie powinno w sposób znaczący obniżać jakości produktu. Technika zaplatania pneumatycznego powinna nadawać się do łączenia wszystkich dostępnych na rynku przędz niezależnie od struktury czy grubości strumienia włókien. Na skutek samego procesu zaplatania uzyskanie "idealnego" połączenia nie jest możliwe. Jednak, mając na uwadze wymagania stawiane przędzy, miejsce połączonych ze sobą końców powinno mieć charakter przędzy i odpowiednią trwałość, a koszty procesu łączenia powinny być niewielkie. Właściwości połączenia są określane jego długością, masą liniową, parametrami mechanicznymi. Na jakość uzyskiwanych połączeń końców przędzy ma wpływ wiele czynników. W trakcie zaplatania pneumatycznego w miejscu połączenia zmienia się zarówno kształt, jak i struktura przędzy. Podczas oceny jakości uzyskanego połączenia należy zwrócić szczególną uwagę na dwa podstawowe parametry: wytrzymałość połączenia i jego podobieństwo do przędzy poddanej łączeniu. Te właściwości ściśle zależą od siebie i mają duży wpływ na inne cechy przędzy poddanej łączeniu. Mimo prostoty zasady działania urządzeń zaplatających, dla zapewnienia optymalnego łączenia, należy zmieniać szereg parametrów technologicznych. W niektórych modelach zmiana asortymentu surowcowego wiąże się ze zmianą modułów i podzespołów (AUTOCORO, 2005), (www.saviospa.it), (MESDAN, 2005). Szeroki zakres zastosowania techniki zaplatania pneumatycznego oraz duży wybór urządzeń splatających sprawiają, że w poszczególne modelach występują istotne różnice konstrukcyjne i zróżnicowane zasady działania tych urządzeń. Niezwykle istotne znaczenie w procesie łączenia ma ciśnienie powietrza, które jest doprowad[...] więcej»
w zeszycie PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2010/7-8

» Ocena odporności na ścieranie wybranych rodzajów nitek ozdobnych

Robert Drobina

Pojęcie nitek ozdobnych zostało wprowadzone do nomenklatury w latach 80-tych ubiegłego wieku, przy czym poszczególne rodzaje tych nitek są uzależnione od sposobu i metod ich formowania. Dzięki temu pojęcia odnoszące się dla poszczególnych asortymentów tych rodzajów przędz różnią się między sobą w sposób istotny (Grabowska, 2007a). Wzrost wydajności produkcji przędz, Ocena odporności na ścieranie wybranych rodzajów nitek ozdobnych Robert Drobina, Stanisław Lewandowski przy jednoczesnym urozmaiceniu asortymentowym stał się priorytetem tej dziedziny. Jednakże przy produkcji tkanin i dzianin wytworzonych z nitek ozdobnych pojawia się ryzyko wystąpienia zakłóceń procesu produkcyjnego wynikających z rozbudowanej powierzchni tych nitek. W przypadku nitek o efektach ciągłych, charakteryzujących się strukturą wielonitkową, zaburzenie procesów tkania i dziania może niejednokrotnie doprowadzić do zakłóceń uniemożliwiających wyprodukowanie gotowego wyrobu. 28 Przegląd - WOS 3/2011 Schemat zakładania przędzy w aparacie YARN ABRASION TESTER Y-027 przedstawiono na rysunku 2. Przy użyciu aparatu Y-027 można jednocześnie przeprowadzać test ścierania dla dziesięciu przędz (Lewandowski, Drobina, Kasztelnik, 2006). Po lewej stronie urządzenia zainstalowano 10 obciążników o masie 500 g każdy tak, aby każda z przędz była poddawana stałemu naprężeniu. W przypadku prowadzenia prób ścierania cieńszych przędz, charakteryzujących się mniejszą odpornością na ścieranie firma LTD ATLAS zaleca zainstalowanie wewnątrz swobodnego bloku dodatkowego obciążnika, stanowiącego przeciwwagę, powodującego zmniejszenie masy obciążającej przędzę z około 500 g do wartości równej 200 g (rys. 3.). Rys. 2. Schemat zakładania przędzy w aparacie YARN ABRASION TESTER Y-027 a) b) Masa obciążająca - 500 g, dla przędz o standardowych masach liniowych Masa obciążająca - 200 g, dla przędz cieńszych Rys. 3. Schemat regulacji swobodnej masy w urządzeniu Yarn Abrasion Tester[...] więcej»
w zeszycie PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2011/3

» Dobór sztucznych sieci neuronowych do predykcji wybranych właściwości wytrzymałościowych połączeń końców przędz wełnianych czesankowych Sirospun. Cz. I

Robert Drobina

Sztuczna sieć neuronowa jest paradygmatem matematycznym modelującym czynności biologicznego systemu neuralnego i służącym do wykonywania obliczeń. Główną zaletą SSN jest fakt, że są one wyposażone w nieliniowe algorytmy regresji, posiadające umiejętność modelowania systemów wielowymiarowych z maksymalną elastycznością pod względem zdolności ich uczenia. Przewaga sztucznej sieci neuronowej nad klasycznymi metodami algorytmicznymi polega na tym, że w metodzie klasycznej konieczna jest znajomość pełnego modelu zagadnienia, pozwalającego na sformułowanie sztywnych reguł wnioskowania, podczas gdy sztuczna sieć neuronowa posiada zdolność "samoprogramowania się" w oparciu o dostarczone do układu przykłady. Istnieje wiele rodzajów sieci neuronowych, zróżnicowanych pod względem struktury i zasad działania. W świetle literatury przedmiotu (Drobina, Machnio, 2000), (Osowski, 2000), (Lewandowski, Drobina, 2008 a,b), a także własnymi doświadczeniami w pracy postanowiono dokonać oceny przydatności następujących rodzajów sieci: liniowej, perceptron trójwarstwowy (MLP - 3), perceptron czterowarstwowy (MLP - 4), sieci realizującej regresję uogólnioną - GRNN oraz sieci o radialnych funkcjach bazowych (RBF). 1. Sztuczne sieci neuronowe wybrane do rozwiązywania problemów regresyjnych w aspekcie liniowych wyrobów włókiennic[...] więcej»
w zeszycie PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2011/11-12

» Dobór sztucznych sieci neuronowych do predykcji wybranych właściwości wytrzymałościowych połączeń końców przędz wełnianych czesankowych Sirospun. Cz. II

ROBERT DROBINA

The opinions of the usefulness of the chosen kinds of artificial neural networks in the aspect of the regress modeling and the prediction of the strength proprieties of the connections of the yarns ends created from worsted Sirospun yarns were executed. Connections were executed in industrial conditions the use of the splicing device Jointair 927L MESDAN firm installed on automatic winding machine ESPERO M of the SAVIO firm. The following kinds of ANN were considered in the analysis: Linear, Tri-layer perceptron (MLP - 3), Four-layer perceptron (MLP - 4), Generalized Regression Neural Networks (GRNN) and - Radial Basis Function Network (RBF). It was affirmed that MLP nets both three-layer, how and four-layer one showed the largest predicted ability and the smallest one RBF net. Rys. 5. Procedura krokowa modelowania właściwości wytrzymałościowych zaplatanych połączeń końców przędz wełnianych czesankowych SIROSPUN o masie liniowej 25 tex × 2 i liczbie skrętu 564Z × 2 za pośrednictwem sztucznych siec[...] więcej»
w zeszycie PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2012/1

» Tendencje rozwojowe kompaktowych aparatów rozciągowych

IGNACY JÓZKOWICZ

ANDRZEJ WŁOCHOWICZ

ROBERT DROBINA

Przędze kompaktowe charakteryzują się nową strukturą, zapewniającą wyższą wytrzymałość, dzięki dużej zawartości długich włókien i pozbyciu się z wnętrza przędzy włókien bardzo krótkich, gładkość, równomierność i mniejszą włochatość [1]. Efekt ten został osiągnięty dzięki zmodyfikowanej konstrukcji aparatu rozciągowego przędzarki obrączkowej. Wytwarzane z tych przędz wyroby dziane, tkane charakteryzują się własnościami zapewniającymi miły dotyk, wysoki komfort użytkowania i co najważniejsze są bardzo odporne na ścieranie i pilling [1]. Produkowane przędze są wyrobami posiadającymi wysoką jakość, a wytwarzane z nich tkaniny i dzianiny mogą być już dostępne w dobrej cenie. Artykuł opracowano na podstawie ekspontów na ITMA 2007 w Monachium.1. Rodzaje aparatów rozciągowych zainstalowanych na [...] więcej»
w zeszycie PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2009/3

» Nowe rodzaje przędz kompaktowych wytwarzanych na przędzarkach kompaktowych Comfor-Spin K45 i kierunki ich zastosowań

IGNACY JÓZKOWICZ

ANDRZEJ WŁOCHOWICZ

ROBERT DROBINA

W latach osiemdziesiątych ubiegłego wieku rozwój przędzenia obrączkowego uległ na pewien okres zahamowaniom z powodu [1-2]:- dużej pracochłonności techniki obrączkowej, - trudności w oddzieleniu operacji skręcania od nawijania gotowej przędzy, jako podstawowego czynnika ograniczającego możliwość wzrostu wydajności,- konieczności zwiększenia średnicy obrączek powyżej określonej wielkości pociągającej za sobą nieuchronne zmniejszenie prędkości wrzecion i wydajności maszyny, zwiększenia odległości między wrzecionami, a co za tym idzie zwiększenia powierzchni zajmowanej przez przędzarkę, - konieczności ograniczenia prędkości wrzecion w przypadku zwiększenia średnicy obrączki wynikającej z wytrzymałości biegacza, który może prawidłowo pracować jedynie przy prędkości do 42 m/s.Przedstawione w[...] więcej»
w zeszycie PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2009/6-7

» Unifikacje konstrukcyjne kompaktowych przędzarek obrączkowych firmy Rieter

IGNACY JÓZKOWICZ

ANDRZEJ WŁOCHOWICZ

ROBERT DROBINA

Przędzenie właściwe w zasadniczym stopniu decyduje o ilościowych i jakościowych efektach wszystkich operacji technologicznych dokonywanych w procesie wytwarzania przędzy. Z tego też względu przędzarki obrączkowe stale znajdują się w obszarze zainteresowań technologów, konstruktorów i producentów maszyn włókienniczych, chociaż jeszcze w latach 90. ubiegłego wieku wydawało się, że ta technologia zostanie całkowicie zastąpiona innymi, bardziej wydajnymi i mniej kosztownymi technologiami przędzenia bezwrzecionowego. Okazało się jednak, że przędzarki obrączkowe są nadal konkurencyjne w stosunku do przędzarek rotorowych, a w niektórych systemach przędzenia, z uwagi na niekorzystną strukturę przędzy (rys. 1), na przykład w przędzalnictwie wełny są one nie do zastąpienia.Jeszcze nie tak dawno p[...] więcej»
w zeszycie PRZEGLĄD WŁÓKIENNICZY - WŁÓKNO, ODZIEŻ, SKÓRA 2009/9