Wyniki 11-20 spośród 28 dla zapytania: authorDesc:"Maria Sozańska"

High temperature corrosion of TiAlCrNb alloy with Ti-Al-Si slurry coating in N2-O2-SO2 environments

Czytaj za darmo! »

The article presents the results of corrosion resistance test of type 48-2-2 alloy with or without the protective coating obtained from type Ti-Al-Si slurry. The tests have been conducted at 800°C in the atmosphere containing nitrogen, with the addition of 9% of O2 and 0,08% of SO2. The tests lasted for 1000h. The aim of the conducted tests was to determine the mass gain of the samples in the[...]

Quantitative description of the influence of high-temperature hydrogen treatment on the microstructure of Ti-6Al-4V alloy

Czytaj za darmo! »

The paper presents the results of hydrogen using as a temporary alloying element in Ti-6Al-4V alloy for division of lamellar microstructure. Hydrogen Treatment of Materials (HTM) is an attractive method for changes microstructure and improving final mechanical properties of the alloys. The paper presents the quantitative description of the microstructure in Ti-6Al-4V alloy after high-temperat[...]

Grain imaging and measurement on cross-section of turbine blade using EBSD and optical methods

Czytaj za darmo! »

Turbine blades are termed Flight Safety Parts (FSP). Imaging and measurement of grain in case of the blades is very important, because grain size, shape and distribution strongly affect the mechanical properties of the blades. The size and shape of primary grain are basic structural criteria for quality evaluation of precision cast products from nickel-based superalloys. The evaluation of fine-grained product is of great importance to metallurgists. This work which has traditionally been carried out using light microscopy can be performed by means of the electron backscattered diffraction (EBSD) technique used in the scanning electron microscope (SEM). EBSD is nowadays capable of undertaking such a study. EBSD has been known for many years (the diffraction of electrons was first observed in 1928 by Kikuchi [1]), but only widely applied in the last 10 years. EBSD is now a fast, automated technique which is utilized to determine microtexture (texture on the scale of the microstructure), microstructure quantification, grain and phase boundary characterization, phase identification and strain determination [2÷4]. EBSD is based on acquisition and analysis of Kikuchi diffraction patterns from the subsurface of a specimen in an SEM. In EBSD a stationary electron beam strikes a tilted crystalline sample and the diffracted electrons form a pattern on a fluorescent screen. The diffraction pattern can be used to measure the crystal orientation, as well as boundary misorientations, discriminate between different materials, and provide information about local crystalline perfection. When the beam is scanned in a grid across a polycrystalline sample and the crystal orientation is measured at each point, the resulting map reveals the constituent grain morphology, orientations and boundaries. Electron backscatter diffraction technique to measure grain-specific orientations and misorientations was first recorded more than 20 years ago [5] and[...]

Application of EBSD technique to investigation of modern materials for aero engines turbine blades

Czytaj za darmo! »

Turbine blades, vanes, and other parts of aero engines exposed to high temperature are produced of nickel-based superalloys via investment casting. Directional solidification (DS) allows obtaining excellent mechanical properties of blades [1]. Because turbine blades are flight safety parts, they must be free of any defects. However, directional solidification is very complex and many casting defects may appear during this process [1]. The commonly defects in DS and single crystal (SX) castings are freckles [1÷6] and stray grains [7÷9]. Freckles are casting defects that appear on the surface of DS or SX castings in the form of long chains of equiaxed grains aligned parallel to gravity [1÷6]. Freckle dimensions depend on casting dimensions: the length is usually the same as the casting, but the width is from one to several millimeters. Freckles are enriched with elements segregated to the liquid phase during solidification [2÷4]. Compared with the freckle-free part of a casting, freckled areas are characterized by an increased carbide content, γ + γ′ eutectics, and porosity [4]. Freckle formation is attributed to thermosolutal convection and buoyancy forces in the mushy zone, which are in turn caused by density inversion in the interdendritic liquid [5]. The tendency for various superalloys to freckle is characterized by the freckling index F, which depends on the chemical composition [1]: F C C C C C C = + + - + Ta Hf Mo Ti W 1 5 0 5 0 5 1 2 . . . . Re (1) where CTa, CHf, CMo, CTi, CW, and CRe are the concentration (wt %) of tantalum, hafnium, molybdenum, titanium, tungsten, and rhenium, respectively. In case of F > 1, the freckling tendency is low. The density inversion of interdendritic liquid in the mushy zone is caused by strong segregation of some elements (i.e., W, Re) into the solid phase. Therefore, during directional solidification, these elements are depleted in the liquid alloy in interdendr[...]

Electroless encapsulation of LaNi5 powder particles with Ni-P protective layers


  The procedure of obtaining uniform, ca 1 μm thick, electroless nickel layers on 20÷50 μm fraction of LaNi5 powder is described. The deposit thickness results of microscopy observations are in good agreement with calculations based on powder mass gain measurements. The modifi cation solution content and deposition conditions (25 g/L of NiSO4·7H2O, 25 g/L NaH2PO2 and ca 10 g/L CH3COONa, pH = 5.9 and temperature of 80oC) are acknowledged to be optimal for the effi cient LaNi5 powder encapsulation. Keywords: hydride electrodes, LaNi5 corrosion, Ni-P protective layers, EDX analysis Bezprądowa enkapsulacja cząstek proszku LaNi5 za pomocą ochronnych warstw Ni-P Opisano bezprądową procedurę uzyskiwania jednolitych warstw niklowych, o grubościach ok. 1 μm, na proszku LaNi5 (frakcja 20÷50 μm). Wyniki grubości osadzonych warstw uzyskane na bazie obserwacji mikroskopowych są w dobrej zgodności z obliczeniami na podstawie przyrostów masy proszku po enkapsulacji. Skład roztworu modyfi kującego i warunki osadzania (25 g/L of NiSO4·7H2O, 25 g/L NaH2PO2, ca 10 g/L CH3COONa, pH = 5,9 i temperatura roztworu 80oC) uznano za optymalne dla uzyskania efektywnych powłok Ni-P na badanych proszkach Słowa kluczowe: elektrody wodorkowe, korozja LaNi5, warstwy ochronne Ni-P, mikroanaliza EDX 506 Ochrona przed Korozją, ISSN 0473-7733, vol. 56, nr 11/2013 1. Introduction The alloys based on LaNi5 intermetallic compound belong to the group of most effi cient hydrogen storage materials [1-5]. Their particularly spectacular application is in negative electrodes for rechargeable, NiMH type battery systems. The NiMH batteries have high energy densities and are friendly for the environment unlike the conventional batteries containing Cd or Hg. One of the most important disadvantages of LaNi5 based materials is their af[...]

Effect of surface modification of LaNi4.5Co0.5 active material on electrochemical parameters of hydride electrode in conditions of long-lasting cycling DOI:10.15199/40.2016.9.3


  The analysis of galvanostatic charge/discharge curves for the hydrogen powder electrode in long-term cycling conditions (N = 40 cycles) is presented. The surface of active powder (LaNi4.5Co0.5; fraction 20÷50 μm) has been modified by 8-hours magnetron sputtering using Fe-Si target. The effect of deposition of thin Fe-Si layers on functional parameters of modified electrode has been characterized. It has been shown that magnetron sputtering scarcely affects electrode discharge capacity, but it decreases a little the slope of rectilinear segment of logQdisch = f(N) relationship, thus, inhibits the corrosion degradation of the electrode. For N > 22 cycles hydride capacity of modified electrode reaches practically constant level, close to 270 mAh/g, which testifies to disappearance of corrosion degradation. The sputtered layers improve the kinetics of hydrogen electrosorption because their presence increases exchange current density of H2O/H2 system. Keywords: LaNi5 type hydride material, magnetron sputtering, galvanostatic hydrogenation, charge/discharge Dokonano analizy krzywych galwanostatycznego ładowania/rozładowania dla wodorkowej elektrody proszkowej w warunkach długotrwałego cyklowania (N = 40 cykli). Powierzchnię proszku aktywnego (LaNi4.5Co0.5; frakcja 20÷50 μm) modyfikowano poprzez 8-godzinne rozpylanie jonowe stopu Fe-Si stanowiącego target. Scharakteryzowano wpływ osadzania cienkich warstw Fe-Si w zależności od parametrów użytkowych zmodyfikowanej elektrody. Pokazano, że proces rozpylania ma niewielki wpływ na pojemność rozładowania, jednak zmniejsza nieco nachylenie odcinka prostoliniowego zależności logQrozł = f(N), tym samym hamuje degradację korozyjną elektrody. Dla N > 22 cykli pojemność wodorkowa elektrody modyfikowanej osiąga praktycznie stały poziom, ok. 270 mAh/g, co świadczy o zaniku degradacji korozyjnej. Warstwy napylone poprawiają również kinetykę elektrosorpcji wodoru, gdyż w ich obecności zwięk[...]

Degradacja wodorowa stali o wysokiej wytrzymałości DOI:10.15199/62.2018.7.24


  W praktyce przemysłowej degradacja konstrukcji stalowych pod wpływem zaabsorbowanego wodoru zachodzi z różną intensywnością i generuje ogromne straty finansowe w różnych gałęziach przemysłu (wydobywczy, stoczniowy, chemiczny). Liczne przykłady niszczenia wodorowego urządzeń odnotowuje się nie tylko podczas ich eksploatacji (ochrona katodowa, korozja), a także podczas ich wytwarzania (spawanie, trawienie, lutowanie). Do oceny stopnia zniszczenia wodorowego obok podstawowego kryterium związanego z pogorszeniem właściwości mechanicznych, stosowane są również kryteria strukturalne, obejmujące zmiany w mikrostrukturze i na powierzchni przełomów. Krzywe naprężenie-odkształcenie (statyczna próba rozciągania)1, 2) w połączeniu z analizą przełomów metodami fraktografii ilościowej prowadzą do pełniejszej charakterystyki zjawiska degradacji metali i stopów w środowiskach korozyjnych3). Zróżnicowanie koncentracji wodoru ma nie tylko odzwierciedlenie na powierzchni przełomów po statycznej próbie rozciągania (zmiana charakteru przełomów)4, 5) ale również w pogorszeniu właściwości korozyjnych6-9). Jednym z najczęściej stosowanych materiałów konstrukcyjnych jest stal niestopowa S355. Wykorzystywana jest do budowy statków, mostów, przybrzeżnych konstrukcji, spawanych zbiorników i rur ciśnieniowych oraz do elementów pracujących w obniżonych temperaturach. Badania niszczenia wodorowego stali S355 oraz jej złączy spawanych opisano w pracach10-12). Autorzy prac analizowali wpływ mikrostruktury stali (różne stany obróbki cieplnej) na przenikanie wodoru oraz zmianę właściwości mechanicznych pod wpływem zaabsorbowanego wodoru. Ze względu na brak informacji dotyczących oceny degradacji wodorowej stali S355J0 wg kryterium właściwości mechanicznych uzupełnionej o odporność korozyjną, zagadnienia te stały się tematem podjętych badań. Część doświadczalna Materia[...]

Wpływ obróbki strumieniowo-ściernej na grubość i mikrostrukturę powłoki cynkowej utworzonej na powierzchni stali po wypalaniu gazowym DOI:10.15199/40.2019.3.8


  1. Wprowadzenie Cięcie gazowe należy do najbardziej popularnych i ekonomicznych procesów kształtowania detali. W pewnych przypadkach, np. w cynkowaniu ogniowym może spowodować trudności z uzyskaniem wymaganej grubości i przyczepności powłok cynkowych [2,5,7-9]. Determinuje to ich odporność korozyjną oraz wpływa na czas eksploatacji wyrobów. W praktyce problem jakości powłok cynkowych jest znaczący, szczególnie, jeżeli pomiar grubości powłoki cynkowej wykonywany jest na powierzchniach po cięciu. Powłoki cynkowe charakteryzują się złożoną budową. Składają się z faz międzymetalicznych układu równowagi Fe-Zn (Г - Fe3Zn10, δ- FeZn7, ζ - FeZn13) oraz warstwy zewnętrznej roztworu stałego Fe w Zn (faza η). Warstwa η zapewnia niezbędną odporność powłoki w jej początkowym etapie eksploatacji. Fazy Fe-Zn zmniejszają sumaryczną intensywność korozji w miarę jej postępu. Stanowi to jedną z istotniejszych zalet w zachowaniu się powłok w środowisku korozyjnym. Skład chemiczny stali szczególnie intensywnie wpływa na charakter warstw δ1 i ζ [1,3,10]. Zgodnie z PN-EN ISO 14713 cięcie termiczne za pomocą palnika, lasera lub plazmy zmienia strukturę stali nie tylko w obszarze cięcia, ale także w strefie wpływu ciepła [5]. Osiągnięcie wymaganej grubości powłoki na powierzchniach cięcia jest trudne, a przyczepność powłoki jest na nich często ograniczona. Aby uzyskać wymaganą grubość powłoki Zn na powierzchni po cięciu termicznym konieczne jest przeprowadzenie dodatkowej obróbki. Tu norma PN-EN ISO 14713 zaleca gruntowne szlifowanie lub fazowanie krawędzi [5]. Na podstawie przeprowadzonych badań [7-9] stwierdzono, że najlepszym sposobem na zmniejszenie zróżnicowania grubości powłoki cynkowej dla elementów ciętych tlenem jest zastosowanie wyżarzania normalizującego, które usuwa strefę wpływu ciepła. Wyniki uzyskane po dodatkowej obróbce cieplnej dają podobne rezultaty w zakresie zróżnicowania grubości powłoki i jej[...]

« Poprzednia strona  Strona 2  Następna strona »