HUTNICTWO, GÓRNICTWO ›
HUTNIK - WIADOMOŚCI HUTNICZE ›
2010-7 |
| |
|
|
Prenumerata
|
Badania odporności na ścieranie stali konstrukcyjnych z wanadem
|
|
ROBERT DĄBROWSKI  EDYTA ROŻNIATA SŁAWOMIR KĄC
|
W artykule podjęto próbę oceny odporności na ścieranie dwóch stali konstrukcyjnych Mn-Cr-Mo-V zawierających stałe stężenie
węgla (0,37 %), zmienne stężenie wanadu (0,12 i 0,76 %) oraz w miarę jednakowe - "silne tło" pozostałych pierwiastków stopowych.
Próby ścierania wykonano na próbkach stali w stanie wyżarzonym, zahartowanym na maksimum twardości, zahartowanym
i niskoodpuszczonym oraz zahartowanym i odpuszczonym wysoko na pik "twardości wtórnej". Wykazano, że stale w stanie wyżarzonym
charakteryzuje największy ubytek masy. W stanie zahartowanym zużycie w stosunku do stanu wyżarzonego jest ok. 8-krotnie
mniejsze - dla stali zawierającej 0,12 % V i ok. 4-krotnie mniejsze - dla stali zawierającej 0,76 % V. Stwierdzono, że odporność na
ścieranie badanych stali związana jest z ich twardością. Dokładne, jednoznaczne wyjaśnienie uzyskanych w pracy zależności pomiędzy
odpornością na ścieranie a zastosowanym sposobem obróbki cieplnej (w tym roli fazy węglikowej w procesie ścierania badanych
stali), wymaga wykonania dalszych badań z wykorzystaniem techniki elektronowej mikroskopii skaningowej.
This paper describes an attempt of wear resistance evaluation of two Mn-Cr-Mo-V structural steels containing 0.12 wt % V or
0.76 wt. % V. These steels were characterized both by the same carbon content (0.37 wt. %) and a "strong background" of other
alloying elements. Wear tests were carried out on the heat-treated samples: annealed, quenched for the maximum hardness, quenched
and tempered at low temperature and quenched and tempered at the secondary hardness peak. It has been found that annealed
samples were characterized by the highest weight loss during wear test. The wear rate of the quenched samples is about 8 times lower
(0.12 wt. % V) and about 4 times lower (0.75 % wt. V) in comparison to their annealed counterparts. It has been found that wear
resistance of the investigated steels can be associated with their hardness. In order to explain precisely ob[...]
|
|
|
|
Benchmarking w zarządzaniu bezpieczeństwem i higieną pracy na przykładzie przedsiębiorstwa hutniczego – analiza wskaźnikowa
|
|
|
BOŻENA GAJDZIK STANISŁAW BOROWIK
|
Artykuł przedstawia problematykę benchmarkingu w systemach zarządzania bezpieczeństwem pracy. Benchmarking pozwala lepiej
zrozumieć procesy i narzędzia stosowane w dziedzinie poprawy warunków pracy i ułatwia przedsiębiorstwom doskonalenie systemu.
W niniejszym artykule dokonano analizy sytuacji w zakresie bezpieczeństwa pracy na przykładzie przedsiębiorstwa hutniczego
ArcelorMittal Poland S.A.
This paper presents the topic of benchmarking in the safety of work management system. Benchmarking lets companies understand
the system better. Because they know more about processes and methods used in it. Moreover they can improve it. In the paper the
benchmarking analysis was realised for example of ArcelorMittal Poland S.A.
Słowa kluczowe: benchmarking, system zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy
Key words: benchmarking, safety and hygiene of work management system.Wstęp. Benchmarking jest komponentem
procesu zarządzania przedsiębiorstwem. Pomaga on
kadrze kierowniczej w monitorowaniu sytuacji w zakresie
bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia pracowników
oraz poszczególnych wyników działań.
W systemie zarządzania bezpieczeństwem i higieną
pracy istnieje możliwość realizowania różnych form
benchmarkingu. Wyróżnia się benchmarking [1]:
- konkurencyjny (competitive), polegający
na pomiarze procesów i wyników działania
w przedsiębiorstwie i porównywanie ich
z wynikami przedsiębiorstw konkurencyjnych,
- kolaboracyjny (collaborative) - stosowany
w grupie przedsiębiorstw w celu wzajemnej
wymiany wiedzy i informacji o najlepszych
praktycznych rozwiązaniach problemów,
- kooperacyjny (co-operative) - realizowany
w przedsiębiorstwach zależnych, współpracującymi
ze sobą,
- wewnętrzny (internal) - stosowany w dużych
wielowydziałowych lub globalnych przedsiębiorstwach,
opiera się na założeniu, że w różnych
komórkach firmy wykonywane są podobne
funkcje i można je porównywać.
Benchmarking w systemach zarządzania bezpieczeństwem
i higieną [...]
|
|
|
|
KRONIKA
|
|
W II Europejskim Kongresie Gospodarczym (European
Economic Congress 2010) wzięło udział ponad 4000 uczestników,
700 panelistów i 300 akredytowanych dziennikarzy.
Odbyło się 60 sesji tematycznych i debat panelowych.
Głównym organizatorem Kongresu było Polskie Towarzystwo
Wspierania Przedsiębiorczości przy współudziale Województwa
Śląskiego, Górnośląskiego Związku Metropolitalnego oraz
Miasta Katowice. Tegoroczna, największa konferencja biznesowa
w Europie Środkowej odbyła się pod patronatem José
Manuela Barroso - Przewodniczącego Komisji Europejskiej.
Nad merytorycznym i organizacyjnym kształtem Kongresu
czuwał Komitet Organizacyjny - Rada Patronacka pod honoro-
II Europejski Kongres Gospodarczy
(Katowice, 31 maja-2 czerwca 2010 r.)
2010 r. Hutnik - Wiadomości hutnicze S. 361
wym przewodnictwem prof. Jerzego Buzka - Przewodniczącego
Parlamentu Europejskiego. Zaproszonych gości i uczestników
Kongresu przywitał Wojciech Kuśpik, prezes Grupy Polskiego
Towarzystwa Wspierania Przedsiębiorczości. Uroczystego
otwarcia obrad dokonali: Wojewoda Śląski - Zygmunt
Łukaszczyk, Marszałek Województwa Śląskiego - Bogusław
Śmigielski i Prezydent Miasta Katowice - Piotr Uszok. Witając
gości kongresu podkreślił, że obecnie województwo śląskie
jest zaliczane do regionów o największej atrakcyjności inwestycyjnej,
ponieważ Śląsk potrafi sprostać systematycznie
wzrastającym wymaganiom gospodarczym. W oficjalnej
inauguracji największej biznesowej imprezy w Europie
Środkowej i Wschodniej udział wzięli Marszałek Sejmu RP, p.o.
Prezydenta RP Bronisław Komorowski oraz Przewodniczący
Parlamentu Europejskiego Jerzy Buzek. Wystąpienia inauguracyjne
mieli również: minister-członek Rady Ministrów Michał
Boni, Komisarz UE ds. Polityki Regionalnej Johannes Hahn,
Komisarz UE ds. Budżetu i Programowania Finansowego
Janusz Lewandowski, Wicepremier, Minister Gospodarki
Waldemar Pawlak, Minister Finansów Jacek Rostowski oraz
Prezydent RP w latach 1990÷1995 Lech [...]
|
|
|
|
Makrostruktura i plastyczność na gorąco wlewków ciągłych ze stali niskowęglowej przeznaczonej na druty spawalnicze
|
|
|
JERZY HERIAN ZDZISŁAW KUDLIŃSKI ADAM PŁACHTA
|
Za pomocą badań metodami głębokiego trawienia i próby Baumana wykazano, że jakość wlewków ciągłych ze stali niskowęglowej
stosowanych do walcowania walcówki będącej wsadem do produkcji drutów spawalniczych, jest zależna od warunków odlewania
i sposobu krzepnięcia. Badania plastyczności stali o strukturze pierwotnej oceniono w próbie skręcania na gorąco w zakresie temperatury
od 800 do 1100 °C i szybkości odkształcenia od 0,1 do 10,0 s-1. Stwierdzono wysoką podatność stali do przeróbki plastycznej
w analizowanym zakresie zmienności parametrów odkształcenia.
It was proved by the deep etching and Baumann tests that the quality of continuous cast low-carbon steel billets used for rolling
welding wire depends on casting and solidification conditions. Hot torsion tests of the steel in the as-cast state were carried out in
the temperature range from 800 °C to 1100 °C and strain rate range from 0.10 to 10.0 s-1. It was found out that the investigated steel
exhibits good formability in the analyzed range of deformation conditions.
Słowa kluczowe: makrostruktura wlewków ciągłych, naprężenie uplastyczniające, stal niskowęglowa
Key words: continuous cast macrostructure, flow stress, low- carbon steel.1. Wstęp. Druty spawalnicze ze stali niskowęglowej
o średnicy od 1,5 do 3,0 mm produkuje się
w procesie ciągnienia na zimno z walcówki walcowanej
na gorąco o średnicy 5,5 mm. O jakości
drutów i o efektywności tego procesu ciągnienia
decydują właściwości walcówki, w tym ciągłość
materiału i stan jej powierzchni. Walcówka musi
posiadać wymagane właściwości wytrzymałościowe
i plastyczne w celu zapewnienia dobrej podatności
do przeróbki plastycznej na zimno. Nie powinna
wykazywać wad powierzchniowych, takich
jak zawalcowań - łusek i pęknięć oraz wad wewnętrznych,
zwłaszcza osiowej nieciągłości materiału
będącej pozostałością po pustkach skurczowych
i rzadziźnie wlewka ciągłego. Wymienio[...]
|
|
|
|
Nowoczesna walcownia taśm stalowych walcowanych na gorąco oraz współczesne kierunki rozwoju procesów ich wytwarzaniaNowoczesna walcownia taśm stalowych walcowanych na gorąco oraz współczesne kierunki rozwoju procesów ich wytwarzania
|
|
|
WIKTOR KUBIŃSKI KUBIŃSKA-KALETA MARIUSZ NIEKURZAK
|
W artykule przedstawiono nowoczesną walcownię taśm stalowych walcowanych na gorąco L=2100 mm, uruchomioną w końcu
2007 roku w Hucie ArcelorMittal Poland w Krakowie. Jest to nowatorskie rozwiązanie w zakresie konwencjonalnych walcowni
taśm w Europie. Dzięki zastosowaniu najwyższej klasy systemów sterowania, walcownia ta pozwala na wytwarzanie szerokiego
asortymentu produkcji. Ponadto, przedstawiono kierunki rozwoju technologii walcowania taśm stalowych walcowanych na gorąco.
This article describes a modern hot strip mill L=2100 mm which started in 2007 year in ArcelorMittal Poland steelworks in Cracow.
This is innovative solution in range of conventional rolling mills in Europe. Thanks using of highest class of steering systems this
rolling mill permits to generate a wide assortment of production. Moreover development directions of rolling technology of hot rolled
steel strips have been presented.
Słowa kluczowe: walcownia taśm na gorąco, stal, taśma, przemysł stalowy
Key words: hot strip mill, steel, strip, steel industry.Wstęp. Stal ciągle należy do najważniejszych
materiałów konstrukcyjnych, niemal we wszystkich
gałęziach światowej gospodarki. Roczna produkcja
stali surowej w świecie przekroczyła obecnie 1,5 mld
Mg, a jej udział w światowym zużyciu wszystkich
metali wynosi wagowo ok. 95 % produkcji [1]. Na
dzisiejszym zmieniającym się i konkurencyjnym
rynku kluczowymi zasadami w technologii produkcji
stali są: wysoka wydajność, niskie koszty eksploatacji,
wysoka jakość i duża elastyczność. Cele
te zmuszają producentów stali do stałego ulepszania
i rozwoju technologii produkcyjnych, poszukiwania
inteligentnych i innowacyjnych rozwiązań, jak również
stosowania nowoczesnego wyposażenia walcowni.
W ostatnich latach można wyraźnie zauważyć
tendencję do zmierzania w kierunku wąskiego
specjalizowania się walcowni, umożliwiającej walcowanie
ograniczonego zakresu konkurencyjnych
produktów.
2. Etapy rozwoju walcowni taśm walcowanych
na[...]
|
|
|
|
Pękanie rur w procesie zgrzewania prądami wielkiej częstotliwości oraz w czasie próby spłaszczania
|
|
|
Edmund Tasak Aneta Ziewiec
|
W artykule przedstawiono wyniki badań przyczyn pękania zgrzein w czasie zgrzewania i ich niskiej plastyczności w czasie prób
technologicznych. Stwierdzono, że parametry zgrzewania stosowane dla stali gatunku L360NB, przy zgrzewaniu stali mikrostopowych
po obróbce cieplno-plastycznej o wysokiej granicy plastyczności są nieodpowiednie. Duży opór plastyczny przy spęczaniu nie
pozwala na usunięcie tlenków ze strefy zgrzewania. Drugim czynnikiem obniżającym plastyczność jest zbyt wolne chłodzenie po
normalizowaniu strefy zgrzewania i tworzenie się w obszarach segregacji pasm wysp M-A ułożonych równolegle do linii zgrzania
i prostopadle do powierzchni rury. W próbie rozciągania lub spłaszczania rury pasma te są miejscami powstawania typowych pęknięć
lamelarnych na pasmowo ułożonych tlenkach z procesu zgrzewania i wyspach M-A powstałych po normalizowaniu.
The paper reports on studies on the reasons for cracking of the welded joints during the high frequency resistance welding and on
the causes of their low plasticity revealed during the technological tests. It was established that the welding parameters adopted as
suitable for the L355N steel, are not appropriate for welding of the high yield strength micro-alloyed steels subject to the thermoplastic
treatment. A large deformation resistance during upsetting test does not allow the oxides to be removed from the welded zone.
The second factor decreasing the plasticity is too slow cooling rate after the normalization of the welded zone and the formation of
M-A islands in the segregation zones arranged parallel to the welding line and perpendicular to the pipe surface. During the tensile
and the flattening tests of the pipe the bands are places of formation for the typical lamellar cracks on the band-like arranged oxides
originating from the welding process and on the M-A islands formed after normalization.Wstęp. Końcowymi etapami wytwarzania rur
zgrzewanych prądami wielkiej częstotliwości są:
- zgrz[...]
|
|
|
|
Rola ergonomii w środowisku pracy przy wytwarzaniu stalowych konstrukcji spawanych
|
|
|
JOANNA WYCIŚLIK JOLANTA MATUSIAK
|
Ergonomia przy wytwarzaniu stalowych konstrukcji spawanych dotyczy złożonego układu, a mianowicie systemu człowiek-praca
-technika-środowisko. W artykule zwrócono uwagę na proces pracy i obciążenie pracownika w wyniku zmęczenia fizycznego i psychicznego.
Obciążenie fizyczne (statyczne i dynamiczne) na stanowisku spawalniczym w zależności od warunków pracy może zostać
zakwalifikowane do kategorii obciążeń dużych, a więc takich, które wpływają negatywnie na cały organizm spawacza. Obciążenia
fizyczne organizmu spawaczy są przedmiotem badań, których celem jest wypracowanie zaleceń do zmian w pozycji pracy, optymalizacji
czasu pracy i przerw na odpoczynek.
Ergonomics at production of steel welded constructions relates to very wide system, namely man-work-technology-environment
system. In this article work process and physical and psychological loads of workers were described. Physical load (static and dynamic)
on welding workstation, which depends on work conditions, can be classified to category of high workload and it has negative
influence on welder’s body. Physical load is subject of research, which aim is preparation of recommendations for changing work
position, optimization of work time and breaks for relaxation.
Słowa kluczowe: ergonomia, środowisko pracy, spawanie, stalowe konstrukcje spawane
Key words: ergonomics, work environment, welding, steel welded constructions.Wprowadzenie. Środowisko pracy jest charakteryzowane
przez dopuszczalne poziomy ryzyka
zawodowego oraz najwyższe dopuszczalne wartości
stężeń i natężeń poszczególnych czynników.
Środowisko pracy można również analizować biorąc
pod uwagę grupę pracowników [1, 2]. Ocenę rozpoczyna
się od pojedynczego pracownika i analizuje
się równowagę na poziomie fizjologicznym. Kolejny
zakres obejmuje system człowiek-obiekt techniczny
i określana jest homeostaza (stan równowagi dynamicznej)
na poziomie bezpieczeństwa i higieny pracy.
Kolejny układ to człowiek-praca oraz równ[...]
|
|
|
|
RÓŻNE
|
|
ciągu czterech pierwszych miesięcy bieżącego 2010 roku,
Białoruś wyprodukowała 883,3 tysięcy t stali surowej, czyli
o 2,4 % mniej licząc rok do roku oraz 792,0 tysięcy t wyrobów
gotowych ze stali - spadek o 8,3 %. W pierwszych czterech
miesiącach tego roku Białoruś zwiększyła produkcję rur ze stali
o 78,1 %, do 52,8 tysięcy t, z czego 34,5 % stanowiły rury bezszwowe
(+180,7 %). Tymczasem produkcja walcówki zmniejszyła
się o 20,1 % rok do roku, do 22,6 tysięcy t.
PM
1) Białoruś: spadek produkcji stali surowej, Metal Expert News
z 05.05.2010
2010 r. Hutnik - Wiadomości hutnicze S. 365
Ceny rudy pikują1)
Brazylijska Grupa Vale - największy dostawca rudy żelaza
- podnosi swoje ceny. Żąda, by chińskie huty płaciły jej począwszy
od III kwartału 2010 roku, 160 dolarów amerykańskich
za tonę, czyli o 23 % więcej niż w II kwartale. Jeszcze
do bieżącego roku Brazylijczycy uzgadniali z innymi dużymi
dostawcami surowców kopalnych ceny rudy na dany rok. Od
2010 roku postanowili jednak ustalać je na każdy kwartał, na
co zgodziły się już firmy hutnicze w Japonii. Problemy pojawiły
się w przypadku przedsiębiorstw chińskich. Wydaje się
jednak, iż pozycja negocjacyjna Brazylijczyków rośnie z każdym
dniem. Po kryzysowym roku 2009 popyt zdecydowanie
rośnie, a i ceny na wyroby stalowe ruszyły w górę. Pewnie
z tego powodu legnie ostatni bastion oporu i chińskie huty
będą ustalać ceny z brazylijskim quasi-monopolistą kwartalnie
już od III kwartału 2010.
PM
1) Vale: podwyżka cen rudy żelaza, Rzeczpospolita z 20.05.2010
Nowy właściciel ukraińskiej Zaporożstali1)
Konsorcjum inwestorów z Rosji, reprezentowane przez rosyjski
rządowy bank WEB za 1,7 mld dolarów, kupiło stalownię
Zaporożstal. Zakład metalurgiczy w Zaporożu jest jedną z pięciu
największych stalowni na Ukrainie. O jego zakup ubiegał się również
ukraiński miliarder Rinat Achmetow, jednak oferta Rosjan była
korzystniejsza pod względem finansowym. Zaporożstal jest trzecim
zakładem metalur[...]
|
|
|
|
Wpływ plastycznego odkształcenia sferoidytu na wielkość ziarna zrekrystalizowanego ferrytu
|
|
|
PIOTR MATUSIEWICZ KURT WIENCEK
|
Przedmiotem pracy jest ocena wpływu odkształcenia plastycznego na zimno stali C70 o mikrostrukturze grubego sferoidytu (z różną
dyspersją cementytu) na wielkość ziarna osnowy (ferryt) po rekrystalizacji. Dla danej dyspersji cząstek odkształcenie przeprowadzono
metodami: (i) ściskania na prasie hydraulicznej; (ii) walcowania próbek klinowych. Charakter krzywej - wielkość ziarna w funkcji
stopnia odkształcenia dla stali z fazą dyspersyjną nie różni się od charakteru krzywej dla stopów jednofazowych, tzn. wielkość ziarna,
począwszy od odkształcenia krytycznego, maleje wraz ze wzrostem stopnia odkształcenia. Cząstki fazy dyspersyjnej mają natomiast
znaczny wpływ zarówno na stopień odkształcenia krytycznego, jak i końcową wielkość ziarna po rekrystalizacji.
The object of this work is to evaluate the influence of cold plastic deformation of coarse sferoidite C70 steel (with different dispersion
of cementite) on matrix grain size (ferrite) after recrystallization. For a given particle dispersion the deformation was carried out by:
(i) compression, (ii) wedge-shaped specimen cold rolling. The nature of the curve - grain size as a function of deformation degree -
for steel with dispersed phase is similar as for single-phase alloys, i.e., starting from critical deformation grain size decreases with
increasing of deformation degree. Dispersed phase particles have a significant influence on both critical deformation degree and final
grain size after recrystallization.
Słowa kluczowe: sferoidyt, próbka klinowa, rekrystalizacja, wielkość ziarna ferrytu
Keywords: spheroidite, wedge-shaped specimen, recrystallization, ferrite grain size
S. 328 Hutnik - Wiadomości hutnicze Nr 7
zowanego ziarna w stopach dwufazowych [2, 3].
Rekrystalizacja ferrytu w stalach z dyspersyjną fazą
węglikową była przedmiotem pracy [4]. W walcowanych
na zimno (50 %) podeutektoidalnych
stalach węglowych z mikrostrukturą sferoidytyczną,
mikrostruktura zrekrystalizowanego (700 °C)[...]
|
|
|
|
WŚRÓD KSIĄŻEK
|
|
Kronika 60-lecia - Od Wydziału Metalurgicznego do
Wydziału Inżynierii Procesowej, Materiałowej i Fizyki
Stosowanej Praca zb. pod red. Dyji H. i Krakowiak M., wyd.
Politechnika Częstochowska, Wydział Inżynierii Procesowej,
Materiałowej i Fizyki Stosowanej, Częstochowa 2010, ISBN
987-83-87745-68-4 s. 566
Niniejsze opracowanie stanowi kompleksową prezentację
osiągnięć naukowych, dydaktycznych i organizacyjnych
Wydziału Inżynierii Procesowej, Materiałowej i Fizyki
Stosowanej (WIPMiFS) Politechniki Częstochowskiej, obchodzącego[...]
|
|
|
|
WYNALAZKI I UDOSKONALENIA HUTNICZE
|
|
P-386309 Sposób i urządzenie do wytwarzania metalowych
elementów rurowych o zmiennych przekrojach
Elektromontaż-Rzeszów S.A., Rzeszów
Z. Sowa
Sposób wytwarzania metalowych elementów rurowych
o zmiennych przekrojach poprzecznych metodą obróbki plastycznej
polega na tym, że jeden koniec półproduktu rurowego
mocuje się dodatkowo w uchwycie trójszczękowym
z rolkami prowadzącymi, usytuowanym od strony zespołu
ciągowego oraz w uchwycie trójszczękowym z trzema zaczepami,
a drugi koniec tego półproduktu mocuje się dodatkowo
w uchwycie trójszczękowym z rolkami prowadzący[...]
|
|
|
|
Twój Profil
Twój koszyk
