profil Twój Profil
Kliknij, aby zalogować »
Jesteś odbiorcą prenumeraty plus
w wersji papierowej?

Oferujemy Ci dostęp do archiwalnych zeszytów prenumerowanych czasopism w wersji elektronicznej
AKTYWACJA DOSTĘPU! »

Twój koszyk
  Twój koszyk jest pusty

Czasowy dostęp?

zegar

To proste!

zobacz szczegóły
r e k l a m a

ZAMÓW EZEMPLARZ PAPIEROWY!

baza zobacz szczegóły
CZASOPISMA WIELOBRANŻOWE ›
DOZÓR TECHNICZNY › 2010-5
 

2010-5

 
  DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2011) e-zeszytów czasopisma

UWAGA! - Oferujemy również w atrakcyjnej cenie dostęp czasowy do archiwalnych e-zeszytów czasopism z wybranej branży

 

Prenumerata

Zamów papierową prenumeratę w wersji PLUS czasopisma DOZÓR TECHNICZNY i zyskaj dostęp do pozostałych elektronicznych publikacji tego czasopisma z lat 2004-2011 (od 1 marca również rok 2012).
Nie zwlekaj - skorzystaj z tysięcy publikacji o najwyższym poziomie merytorycznym.
prenumerata papierowa roczna PLUS (z dostępem do archiwum e-publikacji) - tylko 201,78 zł
prenumerata papierowa roczna PLUS z 10% rabatem (umowa ciągła) - tylko 181,60 zł *)
prenumerata papierowa roczna - 157,50 zł
prenumerata papierowa półroczna - 78,75 zł
okres prenumeraty:   
*) Warunkiem uzyskania rabatu jest zawarcie umowy Prenumeraty Ciągłej (wzór formularza umowy do pobrania).
Po jego wydrukowaniu, wypełnieniu i podpisaniu prosimy o przesłanie umowy (w dwóch egzemplarzach) do Zakładu Kolportażu Wydawnictwa SIGMA-NOT.
Zaprenumeruj także inne czasopisma Wydawnictwa "Sigma-NOT" - przejdź na stronę fomularza zbiorczego »

 

100-lecie polskiego dozoru technicznego
 
Dekret z 26 października 1950 roku powołujący Urząd Dozoru Technicznego zakończył pięcioletnie prowizorium komisarycznego zarządzania. Realizując postanowienia dekretu, minister przemysłu ciężkiego zarządzeniem z 4 grudnia 1951 roku w miejsce dotychczasowych stowarzyszeń utworzył trzy biura dozoru technicznego w Katowicach, Warszawie i Poznaniu1). Bezpośredni dozór nad urządzeniami wykonywany był przez branżowe inspektoraty: kotłowy, dźwignicowy, zbiornikowy i acetylenowo-butlowy. W miarę zwiększania się ilości urządzeń pod dozorem tworzono nowe jednostki dozoru w Kielcach, Olsztynie, Zielonej Górze, Krakowie, Bielsku-Białej, Łodzi, Bydgoszczy, Gdańsku, Ostrowie Wlkp., Szczecinie i Lublinie. Następnym etapem było [...]
 
Analiza nieszczęśliwych wypadków i niebezpiecznych uszkodzeń urządzeń technicznych za rok 2009
 
Niniejsze opracowanie zawiera szczegółową analizę nieszczęśliwych wypadków i niebezpiecznych uszkodzeń urządzeń technicznych za rok 2009. Opracowanie dotyczy urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicznemu na podstawie rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 16 lipca 2002 r. w sprawie rodzajów urządzeń podlegających dozorowi technicznemu (Dz.U. nr 120, poz. 1021 z poźn. zm.) i zawiera analizę tylko tych wypadków i uszkodzeń, które zostały zgłoszone do UDT. W tym opracowaniu używa się określeń: - nieszczęśliwy wypadek - wypadek - zdarzenie nagłe, które spowodowało śmierć lub obrażenia osób, związane z montażem, naprawą, badaniem lub eksploatacją urządzenia technicznego; - niebezpieczne uszkodzenie - uszkodzenie urządzenia technicznego - nieprzewidziane uszkodzenie urządzenia, w wyniku którego jego dalsza eksploatacja w tym stanie stanowi zagrożenie dla życia, zdrowia ludzkiego, mienia lub środowiska; - dozór techniczny pełny1) - forma dozoru technicznego obejmująca pełny zakres czynności w toku wytwarzania, eksploatacji i napraw urządzenia technicznego; - dozór techniczny ograniczony1) - forma dozoru technicznego obejmująca pełny zakres czynności w toku wytwarzania oraz niektóre czynności w toku eksploatacji i napraw urządzenia technicznego; - dozór techniczny uproszczony1) - forma dozoru technicznego obejmująca niektóre czynności w toku wytwarzania urządzeń technicznych oraz materiałów i elementów stosowanych do budowy urządzeń technicznych; - urządzenia nie objęte dozorem technicznym - urządzenia podlegające dozorowi technicznemu, które nie figurują w ewidencji urządzeń technicznych prowadzonej przez UDT, z powodu niedopełnienia przez eksploatującego obowiązku wystąpienia o uzyskanie decyzji zezwalającej na eksploatację; - UC - urządzenia ciśnieniowe i bezciśnieniowe; - UTB - urządzenia transportu bliskiego. Zdarzenie, w wyniku którego osoby poniosły śmierć lub doznały obrażeń ciała, przy jednoczesnym uszkodzeniu ur[...]
 
Diagnozowanie procesu degradacji stali metodami elektromagnetycznymi. Część 2.
 
Bolesław AUGUSTYNIAK  
Podane tu wyniki badań dotyczą badań głównie laboratoryjnych. W części pierwszej przedstawione są badania stali ferromagnetycznych, a w drugiej - stali austenitycznych. 3.1. Badania stali ferromagnetycznych W niniejszym opracowaniu są opisane wyniki badań, które ilustrując podstawowe właściwości HEB i EMA dobrze pokazują zalety i ogra-niczenia w stosowaniu tych efektów dla potrzeb badań nieniszczących. Są tu cytowane najpierw wyniki uzyskane dla stali typu 10H2M, gdyż te badania były najpełniejsze. Wyniki badań stali 15HM przedstawiono między innymi w [29,30,36,37] i [38]. Na rys. 9 oraz rys. 10 pokazano dla dwóch stanów stali T22 (amerykański odpowiednik stali 10H2M) fragmenty (połowy) pętli histerezy natężenia EMA (napięcie skuteczne Ua) oraz magnetostrykcji λ, a także indukcji magnetycznej B zarejestrowanych podczas zmiany natężenia pola magnetycznego H od wartości ujemnych do dodatnich. Mikrostruktura eksploatowanej stali świadczyła o początkowym staDOZÓR TECHNICZNY 5/2010 ___________________________________________________________________________________93 nie degradacji (zawansowana koagulacja wydzieleń [39]). Badania te wykonano dla próbek w kształcie prostopadłościanów wyciętych z rur przegrzewaczy pary. Jak widać, wykresy EMA charakteryzują się wystąpieniem dwóch maksimów oraz znaczącym obniżeniem natężenia dla stanu eksploatowanego. Wykresy indukcji B nie wskazują na istotne zmiany kształtu pętli B(H). Wyraźne jest natomiast obniżenie amplitudy zmian magnetostrykcji λ dla próbki zdegradowanej. Można również zauważyć, iż położenia maksimów EMA są dobrze skorelowane z natężeniem pola H, dla którego magnetostrykcja zmienia się najszybciej. Dwa maksima EMA tłumaczy się procesem intensywnego ruchu granic typu "90o" odpowiednio podczas kreacji i anihilacji domen magnetycznych [36]. Zmniejszanie się magnetostrykcji dla dużych natężeń H świadczy o dominacji procesów obrotu magnetyzacji. Pokazane wyniki dowodzą ścisł[...]
 
Kompozytowe butle wysoko sprężonych paliw gazowych – wytwarzanie i badania
 
Wojciech Błażejewski  Paweł Gąsior  Jerzy Kaleta  Radosław Rybczyński  
Zasadniczym powodem wypierania butli metalowych przez zbiorniki kompozytowe (rys. 1) jest redukcja masy butli w porównaniu do stalowych. Butle kompozytowe stają się coraz tańsze a koszty transportu także nie pozostają bez znaczenia. Butle kompozytowe na gazy znajdują liczne zastosowania nie tylko jako zbiorniki paliwa w pojazdach samochodowych. Ocenia się, że aktualnie produkuje się na świecie około 700 różnych rodzajów gazowych butli kompozytowych. Wysokociśnieniowe zbiorniki kompozytowe znajdują zastosowanie w wielu dziedzinach, takich jak: przemysł samochodowy, lotnictwo, służby ratownicze, górnictwo, sporty wyczynowe, wojsko, itd. W pracy omówiono butle kompozytowe przeznaczone do zabudowywania w pojazdach jako zbiorniki wysokosprężonego paliwa gazowego, ponieważ ze wszystkich zastosowań ta grupa charakteryzuje się największą popularnością i najwyższymi wymaganiami. Pierwsza konstrukcja niskoprężnego, spalinowego silnika tłokowego (N.A. Otto, 1878) zasilana była gazem. W wieku XX powstało wiele rozwiązań na paliwa gazowe ze względu na ich dostępność - jak gaz ziemny, biogaz czy gaz drzewny. Ówczesne sposoby magazynowania gazu w samochodach poważnie jednak ograniczały zasięg pojazdów. Kluczowe znaczenie dla renesansu paliw gazowych miał kryzys paliwowy w latach siedemdziesiątych, malejące zapasy ropy naftowej i ruchy ekologiczne. Zmieniło to w rezultacie nastawienie polityków i środowisk gospodarczych do gazów jako paliw alternatywnych. Istotne dla dalszego rozwoju transportu z wykorzystaniem sprężonego gazu ziemnego (ang. CNG) jako paliwa, miało opanowanie technologii bezpiecznego sprężania, magazynowania i wykorzystania CNG do zasilania silników. Należy podkreślić, że w grupie tzw. paliw alternatywnych gaz ziemny jest faworytem. Według wiedzy autorów pierwsze polskie prototypowe butle wzmacniane powstawały w latach 1950. Były to konstrukcje przeznaczone do zabudowywania w pojazdach wojskowych zasilanych CNG, niezależnych [...]
 
VI Międzynarodowa Konferencja "Laboratoria badawcze, systemy jakości w Unii Europejskiej" Laboratoria badawcze w procesie wytwarzania i eksploatacji urządzeń
 
W dniach 10-12 czerwca 2010 r. odbyła się w Łagowie VI Międzynarodowa Konferencja "Laboratoria badawcze, systemy jakości w Unii Europejskiej" - Laboratoria Badawcze w procesie wytwarzania i eksploatacji urządzeń. Jest to kolejna konferencja w cyklu organizowanym od 2001 r. przez Oddział SIMP w Gorzowie Wlkp., Urząd Dozoru Technicznego oraz Sekcję Badań Materiałowych Klubu Polskich Laboratoriów Badawczych "POLLAB". Od 2005 r. konferencja organizowana była w ramach działalności Centrum Bezpieczeństwa Technicznego, które objęło nad nią patronat. Realizując postulaty uczestników dotyczące standardów zakwaterowania zmieniliśmy w tym roku miejsce konferencji. Z urokliwych Lubniewic przenieśliśmy się do innej perły Ziemi Lubuskiej - Łagowa. Międzynarodowy charakter Konferencji, jak zawsze, realizowany jest przez organizację jednego dnia konferencji w Niemczech. W tym roku zwiedzaliśmy Międzynarodo[...]