INNE GAŁĘZIE PRZEMYSŁU ›
PRZEGLĄD PAPIERNICZY ›
2010-11 |
| |
|
|
Prenumerata
|
"Cycling Recycling" - czyli jak rowerem ratowałem Bałtyk
|
|
1 lipca br. pod gdyńskim Oceanarium wsiadłem na rower i ruszyłem
na wschód. Tak się rozpoczęła moja rowerowa podróż
dookoła Bałtyku. Od początku była to wyprawa z ekologiczną
misją, której celem było nagłośnienie potrzeby wspólnej troski
o wspólne morze we wszystkich krajach leżących nad Bałtykiem.
Pokonałem blisko 6 tys. km pod hasłem "Cycling-recycling"!
Dlaczego pojechałem?
Głównym powodem tej mojej "ekojazdy" była złość, złość na
tych, co śmiecą, niszczą środowisko i psują Ziemię! W śmieciach
"robię" od zawsze, a tak dokładnie, to w edukacji ekologicznej. Już
w podstawówce, w harcerstwie z dumą nosiłem naszyjniki z rolek
papieru toaletowego, które zdobywałem (kto pamięta dawne
czasy, to wie, że był to wtedy towar deficytowy) za makulaturę,
zbierając ją po mieszkaniach. Później to już poszło lawinowo:
zorganizowałem pierwszą we Wrocławiu akcję podwodnego
sprzątania świata, rozpocząłem zbierać puszki, kiedy jeszcze ich
nie było na rynku, to samo robiłem z bateriami i innymi odpadami.
Teraz organizuję w Polsce różne projekty edukacyjne, np. za
surowce wtórne rozdaję bilety w ramach akcji "Zamień odpady
na kulturalne wypady", rozdaję owoce w akcjach "recykling daje
owoce", "kwiaty zbierając elektrograty" itp.
Wciąż nie mogę zrozumieć, dlaczego tak się dzieje, że każdego
roku na wysypiska Polacy wyrzucają 3-4 mld złotych (to wartość
surowcowa odpadków z naszych domów), a jednocześnie mamy
powiększającą się dziurę budżetową. Śmieci mnie interesują, ale
i przerażają, bo nie tylko przesłaniają nam krajobraz, ale także wypełniają
nasze głowy. Spływają też polskimi (i nie tylko) rzekami
do naszego cudownego morza, powodując jego powolne umieranie.
Cycling-Recycling był takim moim społecznym działaniem,
w ramach którego chciałem nagłośnić z jednej strony[...]
|
|
|
|
"Materiały do kontaktu z żywnością – uregulowania prawne krajowe i UE"
|
|
Agnieszka Werner 
|
6 września 2010 r. w Warszawie odbyło się szkolenie na temat
przepisów dotyczących wyrobów i materiałów przeznaczonych
do kontaktu z żywnością. Szkolenie, zorganizowane przez Stowarzyszenie
Papierników Polskich, poprowadziła dr Kazimiera
Ćwiek-Ludwicka, reprezentująca Zakład Badania Żywności
i Przedmiotów Użytku, Narodowy Instytut Zdrowia Publicznego,
Państwowy Zakład Higieny. Tematyka spotkania cieszyła się
dużym zainteresowaniem, zarówno Członków Sekcji Tektury
Falistej oraz Sekcji Papieru, jak i Sekcji Techniki SPP.
Prowadząca szkolenie omówiła na wstępie, jakie materiały
i wyroby brane są pod uwagę w kwestii kontaktu z żywnością.
Wymienione zostały tu wszystkie rodzaje materiałów opakowaniowych
i opakowań do żywności, pojemniki, naczynia
kuchenne i stołowe oraz sztućce, sprzęt i urządzenia stosowane
w pr[...]
|
|
|
|
Badania procesu konsolidacji papieru filtracyjnego w prasie powietrznej
|
|
|
WŁODZIMIERZ KAWKA MARIUSZ RECZULSKI
|
W ostatnich kilkunastu latach wprowadzono do maszyn papierniczych
metodę przedmuchowego odwadniania i suszenia papierów
tissue, o której pisaliśmy już wielokrotnie (1-3). Metoda ta
zapewnia znacznie większą, niż w metodach konwencjonalnych,
wydajność odwadniania i suszenia papieru bez nadmiernego
zagęszczenia jego struktury. Celem artykułu jest przedstawienie
metody badań takich procesów na stanowisku doświadczalnym
w zastosowaniu do papieru filtracyjnego przeznaczonego do
filtracji powietrza, szczególnie w motoryzacji i lotnictwie.
Opis stanowiska pomiarowego
Specyfiką zbudowanego stanowiska pomiarowego jest
możliwość jednoczesnej rejestracji ilości wody, odprowadzonej
z próbek papieru i zmian grubości tych próbek w czasie ich
przedmuchowego odwadniania. Schemat stoiska pomiarowego
przedstawiony jest na rysunku 1.
W skład stoiska wchodzą następujące elementy.:
- przedmuchowe urządzenie odwadniające (9) wraz z oprzyrządowaniem,
- zbiornik ciśnieniowy (1) o pojemności 3,5 m3 (ciśnienie do 600
kPa), do którego doprowadzano powietrze ze stacji sprężarkowej
poprzez osuszacz adsorpcyjny (2),
- zespół rurociągów (3) i (4) o średnicach 60 mm i 100 mm
z oprzyrządowaniem obejmującym zawór odcinający (5), zawór
redukcyjny (8) typu ZRC Z6 oraz zawór elektromagnetyczny (6)
Badania procesu konsolidacji
papieru filtracyjnego
w prasie powietrznej
The investigations of the consolidation
process of the filter paper in the air press
WŁODZIMIERZ KAWKA, MARIUSZ RECZULSKI
W artykule omówiono metodykę i wyniki pomiarów
procesu odwadniania i odkształcania
papieru filtracyjnego, do filtracji powietrza
w silnikach spalinowych, stosowanych w motoryzacji
i lotnictwie, metodą przedmuchu
powietrza. Opisano stoisko doświadczalne,
na którym prowadzono badania. Wyniki badań
wykazały, że metoda odwadniania papieru
filtracyjnego za pomocą przepływu powietrza
nie powoduje niepożądanego zagęszczenia
jego struktury a równocześnie odwadnianie
tą metodą j[...]
|
|
|
|
Eurobox i ekologia
|
|
|
BOGUMIŁ BOMBOLA
|
Miernikiem ekologiczności produktu jest wpływ na środowisko
naturalne całego łańcucha procesów związanych z jego wytworzeniem,
użytkowaniem oraz końcową utylizacją. Nie wystarczy
powiedzieć, że produkt jest ekologiczny tylko dlatego, że składa
się w 100% z materiałów, które można ponownie przetworzyć.
Ważnym aspektem jest również zastosowanie przy jego produkcji
i eksploatacji innowacyjnych technologii zmniejszających
emisję szkodliwych substancji oraz zwiększających efektywność
procesu.
Ekologiczność produktów wykonanych z tektury falistej jest
wręcz niezwykła. Olbrzymia uniwersalność tego surowca pozwala
na łatwe tworzenie z płaskiego arkusza przestrzennych brył,
jakimi są gotowe opakowania o różnym kształcie. Opakowania
podczas transportu w postaci rozłożonej zajmują znacznie mniej
miejsca niż po złożeniu. Jednorodność samej tektury bez wtrąceń
innych surowców znacznie ułatwia późniejszy proces utylizacji.
Zużyte opakowania nie wymagają kosztownej i czasochłonnej
separacji od innych materiałów odpadowych. Pomimo niezliczonej
ilości wzorów i konstrukcji mamy do czynienia z produktem
wykonanym z podobnego surowca - masy celulozowej.
Wykorzystane opakowania łatwo można sprasować w bloki, co
ułatwia późniejsze składowanie i transport do miejsca, w którym
zostaną ponownie przerobione. W odróżnieniu od o[...]
|
|
|
|
Kongres Energii Odnawialnej GREEN POWER 2010
|
|
6 i 7 października br. w hotelu Hilton w Warszawie odbywał się
II Międzynarodowy Kongres Energii Odnawialnej GREEN POWER
2010. Jest największym wydarzeniem dotyczącym odnawialnych
źródeł energii (OZE) we wschodniej części Europy, które łączy
międzynarodowe targi energii odnawialnej z międzynarodowym
kongresem na temat odnawialnych źródeł energii. Podczas Kongresu
zrealizowano ok. 80 prezentacji, przeprowadzono 6 debat
plenarnych, w których uczestniczyło ok. 600 osób. W siedmiu
salach plenarnych odbywały się panele[...]
|
|
|
|
Makulatura - narzędzia wspierające recykling i jakość surowca
|
|
|
Katarzyna Godlewska
|
Komisja Europejska w Ramowej Dyrektywie Odpadowej
określiła, że jednym z celów stawianych przed mieszkańcami
Europy jest stworzenie społeczeństwa recyklingu o wysokiej
wydajności zasobów.
W Polsce w 2009 r. zużyto 1269,2 tys. ton papieru, odzyskano
358,9 tys. ton i wyprodukowano ok. 1054 tys. ton mas włóknistych
wtórnych. Wskaźnik recyklingu wyniósł 33,0%. Natomiast
w Europie zużyto 44.941 tys. ton, odzyskano 11.671 tys. ton,
a wskaźnik recyklingu wyniósł 72,2% (1).
Różnice w osiąganych wskaźnikach recyklingu i odzysku mogą
świadczyć o problemach w funkcjonowaniu systemu zbiórki odpadów.
Zbiórka selektywna, zwłaszcza odpadów komunalnych,
nadal w Polsce nie jest dobrze rozwinięta. W szczególności
odnosi się to do małych miasteczek i wsi. Należy podkreślić,
że tam koszty pozyskania m.in. papieru i tektury z odzysku są
wyższe niż w dużych aglomeracjach miejskich. Stale rosnące
zapotrzebowanie na makulaturę powinno spowodować zwiększone
zainteresowanie tymi trudno dostępnymi źródłami wtórnego
surowca.
Dodatkowym problemem polskich papierni jest stale pogarszająca
się jakość dostarczanej makulatury. Powoduje to
konieczność wprowadzania przez producentów papieru z makulatury
dodatkowych wymagań jakościowych w stosunku [...]
|
|
|
|
Modelowanie mielenia w celu zmniejszenia zużycia energii oraz określenia wpływu zmiennych procesu na drukowność papieru metodą inkjet Część 1. Model przewidujący smarność oraz właściwości mielonych mas
|
|
|
Jerzy W. Skowroński
|
W związku ze wzrostem zużycia papieru typu inkjet, jednym
z wyzwań dla papiernika jest wyprodukowanie go w dobrej jakości
i możliwie tanio. Największy udział w kosztach produkcji papieru
ma mielenie i suszenie. Mielenie jest nie tylko kosztowne, ale także
jego wyniki (właściwości zmielonych włókien) mają wpływ na
szybkość odwadniania, suszenia, stateczność wymiarową oraz
jakość papieru zadrukowanego.
Należy także wziąć pod uwagę, że każdy z wymienionych
efektów mielenia może mieć trochę inny wpływ na właściwości
zmielonej masy. Z tego też względu jednoczesne obniżenie
kosztów produkcji przy zadowalających właściwościach papieru
można uzyskać z zatosowaniem strategii mielenia przy mniejszym
zużyciu energii. Wstęga papieru uformowana z odpowiednio
zmielonych włókien powinna: szybciej się odwadniać, zużywać
mniej energii na suszenie, a końcowy produkt papierowy powinien
wykazać się dobrą podatnością na drukowanie metodą inkjet
(1-3).
Aby zrozumieć i zbadać złożoność wpływu procesu mielenia
na charakterystykę uformowanej wstęgi w stanie mokrym i suchym,
trzeba zidentyfikować matematyczny model z udziałem
wszystkich zmiennych, sterowalnych czynników tego procesu.
Modelowanie mielenia w celu
zmniejszenia zużycia energii oraz
określenia wpływu zmiennych procesu
na drukowność papieru metodą inkjet
Część 1. Model przewidujący smarność
oraz właściwości mielonych mas
Modeling of refining to save energy and
define the impact of refining variables on
printability of inkjet paper
Part 1. Model to predict refined fiber properties
and freeness
Jerzy W. Skowroński
Niniejsza seria artykułów opisuje ewolucyjny
rozwój wieloczynnikowego modelu mielenia
przeznaczonego do projektowania właściwości
zmielonej masy papierniczej, potrzebnych
przy wytwarzaniu papierów typu inkjet o
dobrej drukowności. Model został zbudowany
w oparciu o dane eksperymentalne dla trzech
mas mielonych w półtechnicznym młynie
dwutarczowym ze zróżnicowaniem zmiennyc[...]
|
|
|
|
Nowa elektrociepłownia w Ostrołęce już pracuje - rozmowa z prezesem Jerzym Janowiczem
|
|
|
Maria Rochowicz
|
W zakładzie Stora Enso Poland w Ostrołęce ukończono
budowę nowej elektrociepłowni. Decyzję o inwestycji wartej
137 mln EUR podjęto w listopadzie 2008 r., a w styczniu 2009 r.
ruszyły pierwsze prace. Na przełomie sierpnia i września br.
zakończono prace budowlano-montażowe i rozpoczęto okres
testów próbnych. Obecnie rozpoczęła się faza produkcyjna,
kocioł dostarcza parę do maszyn papierniczych. Końcowe
przekazanie inwestycji przez wykonawców planowane jest
w marcu 2011 r., wtedy również odbędzie się uroczysta inauguracja
inwestycji.
Panie Prezesie, jakie były powody budowy własnej elektroc[...]
|
|
|
|
NOWE KSIĄŻKI
|
|
"Papier do drukowania
- właściwości, rodzaje" to
cenna pozycja książkowa,
kolejna w bogatym dorobku
publicystycznym jej Autora,
Stefana Jakucewicza.
Jest syntezą współczesnej
wiedzy o papierach, które
po obróbce poligraficznej -
zadrukowaniu - trafiają do
rąk odbiorców w postaci
książek, czasopism, druków
reklamowych i urzędowych,
dokumentów i ich kopii, banknotów,
papierów wartościowych, opakowań i wielu innych
zadrukowanych wytworów papierowych.
Właściwą treść książki poprzedza "Wstęp", a w nim "Słowo
o książce" - tak zatytułował Janusz Cymanek swoje[...]
|
|
|
|
Ocena zasobów makulatury w Polsce
|
|
|
PIOTR PRZYBYSZ
|
Szybki wzrost produkcji papieru w krajach uprzemysłowionych
spowodował w drugiej połowie XX w. lokalne niedostatki
surowca drzewnego stosowanego powszechnie do wytwarzania
pierwotnych mas papierniczych. Czynniki te spowodowały, że
zaczęto w coraz większym stopniu wykorzystywać makulaturę
jako surowiec do wytwarzania mas wtórnych, popularnie
zwanych również masami makulaturowymi. Ze względu na
masowe stosowanie makulatury i jej specyficzne właściwości,
opracowano wyspecjalizowane urządzenia i linie technologiczne
przystosowane do przerobu tego surowca.
Odzyskanie i racjonalne wykorzystanie makulatury pochodzącej
ze zużytych wyrobów papierowych w istotnym stopniu
przyczynia się do rozwiązania narastających w skali światowej
trudności związanych z zapewnieniem odpowiedniej bazy surowcowej
przemysłu papierniczego i utylizacją rosnącej ilości
odpadów papierowych. Czynniki te powodują, że w krajach wysokorozwiniętych
funkcjonują i są doskonalone coraz sprawniejsze
systemy recyklingu makulatury. W Polsce za szybko rosnącym
zużyciem wyrobów papierowych, które obecnie zbliża się do
poziomu 4 mln ton w skali rocznej, nie nadąża tempo wzrostu
produkcji tych wyrobów. Podstawową przyczyną tego stanu jest
niedostateczna podaż drewna krajowego wpływająca na stagnację
produkcji pierwotnych mas włóknistych, która w ostatnich
latach utrzymuje się na niezmiennym poziomie ok. 1 mln ton
w skali rocznej. Tak więc, niezmiernie ważnym czynnikiem umożliwiającym
zmniejszenie niedoboru krajowych papierniczych mas
włóknistych jest dalszy rozwój produkcji makulaturowych mas
wtórnych. Obecnie wielkość produkcji tych mas w Polsce zbliża
się już do wielkości produkcji mas pierwotnych wytwarzanych
bezpośrednio z drewna (1).
Według danych statystycznych CEPI (Confederation of European
Paper Industries) (2) i SPP (Stowarzyszenia Papierników
Polskich) (3), w Polsce istnieją znaczne rezerwy makulatury,
bowiem określany przez te organizacje wskaźnik odzysku teg[...]
|
|
|
|
Ochrona zdrowia i środowiska naturalnego priorytetem w zakładzie Mondi Świecie S.A.
|
|
|
Magdalena Chyl-Ojdowska
|
Rozporządzenie REACH jest to skrót nazwy Regulation for
Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals,
czyli Rozporządzenia (WE) nr 1907/2006 Parlamentu
Europejskiego i Rady. Przepisy Rozporządzenia obowiązują od
1 czerwca 2007 r. i mają na celu usprawnienie i udoskonalenie
wcześniejszego prawodawstwa dotyczącego substancji chemicznych
w Unii Europejskiej (UE). Co do zasady, system REACH
dotyczy wszystkich substancji chemicznych: nie tylko substancji
chemicznych używanych w procesach przemysłowych, ale również
w życiu codziennym, na przykład w produktach do czyszczenia,
farbach oraz w takich przedmiotach, jak ubrania, meble,
czy urządzenia elektryczne. Dotyczy bezpiecznego stosowania
chemikaliów poprzez ich rejestrację i ocenę oraz - w niektórych
przypadkach - udzielanie zezwoleń lub nakładanie ograniczeń
w produkcji, w dystrybucji i zastosowaniach substancji (R -
Registration, E - Evaluation, A - Authorisation and Restriction
of CH - Chemicals).
REACH zastępuje lub zmienia kilkadziesiąt dotychczas obowiązujących
wspólnotowych aktów prawnych, zarówno rozp[...]
|
|
|
|
Problem osadów papierniczych
|
|
|
WOJCIECH PIETRASZEK
|
10 ton odwodnionych osadów produkcyjnych wytwarza dziennie
mała papiernia przerabiająca makulaturę. Utylizacja takiej ilości
osadu może kosztować nawet 4000 zł na dobę. Koszty te można
redukować wprowadzając specjalistyczne rozwiązania.
Porównanie problematyki osadowej na rynku papierniczym
w Polsce i np. w Niemczech pokazuje znaczące różnice w radzeniu
sobie z problemem. W ostatnich latach w Niemczech główną
metodą utylizacji osadów stało się wykorzystanie ich w celach
energetycznych, natomiast składowanie stanowi zaledwie mały
procent. W Polsce sytuacja wygląda odwrotnie. Osady papiernicze
nazywane szlamami (dla odróżnienia od osadów ściekowych) są
u nas utylizowane w najprostszy możliwy sposób, czyli wywożone
na wysypiska. Traktowane są jako odpad. Nie jest to odpad
niebezpieczny pod względem składu, ale niepokojący jeżeli chodzi
o koszty utylizacji. Firmy papiernicze płacą niemało za składowanie
go na wysypisku śmieci.
Standardowe rozwiązania
Wysokie koszty wymuszają na firmach pewne działania zmierzające
do zmniejszenia objętości osadu. Standardowym rozwiązaniem
w papierniach przetwarzających papier z recyclingu jest
odwadnianie osadu poprzez mechaniczne wyciśnięcie wody na
urządzeniach typu prasa komorowa lub taśmowa. Odwodnienie
pozwala na dziesięciokrotne zmniejszenie obj[...]
|
|
|
|
Rola i znaczenie dokumentów referencyjnych BAT dla branży papierniczej w świetle dyrektywy w sprawie emisji przemysłowych
|
|
Realizacja idei zrównoważonego rozwoju wymaga efektywnego
zapobiegania zanieczyszczeniom środowiska.
Filozofia "końca rury", jakkolwiek nadal aktualna, nie jest
wystarczająca do skutecznej ochrony środowiska jako całości.
Poszukuje się więc nowych instrumentów realizacji tej
idei. Jednym z nich jest wdrażanie najnowszych rozwiązań
techniczno-technologicznych oraz systemów zarządzania
środowiskowego.
Innym aspektem tego samego problemu jest ekonomika
działań w środowisku. Wysokie emisje oznaczają niską
efektywność materiałową i energetyczną realizowanych
procesów. Pogarszają więc konkurencyjność podmiotów,
które stosują technologie materiałochłonne i energochłonne,
a równocześnie kształtują negatywne opinie społeczne
(a więc i klientów) o tych podmiotach. Dawno minęły czasy,
gdy dymiące kominy były utożsamiane z postępem cywilizacyjnym.
Jednym z kryteriów wyboru sposobów osiągania celów
w wielu (ale nadal nie wszystkich) przedsiębiorstwach jest
szeroko rozumiana proekologiczność. Przedsiębiorcy dążąc
do zwiększania produkcji starają się wdrażać takie rozwiązania
techniczne i organizacyjne, jakie pozwolą na minimalizację
emisji. Taka strategia pozwala z jednej strony na poprawę
stanu środowiska na obszarach objętych oddziaływaniem instalacji
wchodzących w skład zakładów, z drugiej zaś - ograniczenie
kosztów środowiskowych (wyrażonych chociażby
poprzez wielkość opłat za korzystanie ze środowiska). Nowe
inwestycje polegają najczęściej na wdrażaniu technologii
nowej generacji, cechujących się wysoką efektywnością
materiałową i energetyczną oraz niskimi wskaźnikami emisji
na jednostkę produkcji.
Członkostwo Polski w Unii Europejskiej stanowi dla
naszego kraju nie tylko zaszczyt, ale i ciągłe wyzwania,
w tym technologiczne. Jednym z takich wyzwań, istotnych
także dla branży papierniczej, jest konieczność stosowania
najlepszych dostępnych technik, które funkcjonują jako
kategoria prawna od 1996 r. (od czasu wejścia w życie tzw.
[...]
|
|
|
|
Rozwój koncepcji ochrony środowiska w przemyśle papierniczym
|
|
|
Kazimierz Przybysz Piotr Przybysz
|
Wytwory papierowe, ze względu na swoją funkcjonalność,
relatywnie niską cenę, biorozkładalność oraz szereg innych zalet,
znajdują szerokie zastosowanie jako materiały do pisania i druku
(papiery graficzne), do celów opakowaniowych, sanitarno-higienicznych
oraz rozlicznych zastosowań specjalnych.
Maszynowa produkcja wytworów papierowych zapoczątkowana
z nastaniem XIX w., a więc wieku pary i elektryczności, rozwijała
się burzliwie w XX w., określanym jako wiek rewolucji naukowej.
O skali rozwoju przemysłu papierniczego świadczy fakt, że w XX w.
produkcja wytworów papierowych podwajała się w okresach
ok. 20-letnich, osiągając na początku XXI w. blisko 400 mln ton
w skali roku.
Obecnie światowe zużycie wytworów papierowych kształtuje się
na poziomie 60 kg rocznie na statystycznego mieszkańca naszego
globu. W Polsce wskaźnik ten przekracza 100 kg, zaś w wielu
krajach Unii Europejskiej wynosi ponad 220 kg.
Przemysł papierniczy, podobnie jak inne gałęzie przemysłu,
dąży do zmniejszania obciążenia środowiska naturalnego skutkami
swojego działania przez wkomponowanie tego działania w stały
cykl przemian tego środowiska (1). Wymaga to systematycznego
dążenia do oszczędności surowców pierwotnych oraz kopalnych
surowców energetycznych, jak również ograniczenia emisji
zanieczyszczeń do wód, powietrza oraz minimalizowania przemysłowych
odpadów stałych.
Ochrona środowiska naturalnego
w początkowym okresie industrializacji (XIX w.)
W okresie rękodzieła papierniczego, a więc do XIX wieku,
wytwarzanie papieru było wkomponowane w stały cykl przemian
środowiska naturalnego. Produkcja papieru oparta była niemal
całkowicie na odnawialnych surowcach roślinnych (len, konopie,
bawełna) i zwierzęcych (klej zwierzęcy), z niewielkim dodatkiem kopalnych
surowców mineralnych (wypełniacze). Energia konieczna
do produkcji pochodziła również ze źródeł odnawialnych; energię
cieplną czerpano ze spalania drewna lub bezpośrednio ze słońca
(suszenie papieru), [...]
|
|
|
|
V Łódzkie Forum Poligraficzne
|
|
"Innowacyjne technologie
wytwarzania opakowań" to
temat V � 􀂀Ł������������������ódzkiego Forum Poligraficznego,
które odbyło się
20 października br., tradycyjnie
już w Instytucie Papiernictwa
i Poligrafii Politechniki Łódzkiej.
Organizatorami spotkań z tego
cyklu są Fundacja Rozwoju Kadr
Poligraficznych oraz Instytut
Papiernictwa [...]
|
|
|
|
Wymagania i obowiązki producentów papierów i tektur przeznaczonych do kontaktu z żywnością
|
|
|
KAZIMIERA ĆWIEK-LUDWICKA
|
Materiały i wyroby do kontaktu z żywnością stanowią jeden
z ważnych elementów wpływających na bezpieczeństwo żywności.
Z tego względu przepisy prawne określają wymagania, jakie
muszą one spełniać, ustanawiają odpowiedzialność producentów
za wyroby wprowadzane do obrotu i określają obowiązki, jakie
w tym zakresie wynikają dla wszystkich producentów materiałów
i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością, w tym także
producentów papieru i tektury.
Do podstawowych przepisów należą:
- Rozporządzenie (WE) nr 1935/2004 w sprawie materiałów
i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością (1),
- Rozporządzenie (WE) nr 2023/2006 w sprawie dobrej praktyki
produkcyjnej w odniesieniu do materiałów i wyrobów przeznaczonych
do kontaktu z żywnością (2),
- Ustawa z dnia 25 sierpnia 2006 r. o bezpieczeństwie żywności
i żywienia wraz ze zmianami z 2010 roku. (Jednolity tekst
ustawy opublikowany w Dz. Ustaw z 2010 r., nr 136, poz.
914) (3-5).
Spośród innych regulacji prawnych, które mają także zastosowanie
do materiałów i wyrobów z papieru i tektury do kontaktu
z żywnością można wymienić:
- Rozporządzenie (WE) nr 178/2002 dotyczące prawa żywnościowego
i ustanawiające Europejski Urząd ds. Bezpieczeństwa
Żywności (6),
- Rozporządzenie (WE) nr 852/2004 w sprawie higieny środków
spożywczych (7),
- Rozporządzenie (WE) nr 882/2004 w sprawie urzędowych
kontroli żywności i pasz (8), które dotyczy także urzędowej
kontroli wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością.
Obowiązki wynikające z rozporządzenia (WE)
nr 1935/2004
Wyroby wprowadzane do obrotu muszą być bezpieczne dla
zdrowia. Odpowiedzialność za to ponosi producent, czyli przedsiębiorca
umieszczający na produkcie swoje oznaczenie, a także
przedstawiciele wytwórcy, importera i dystrybutora (5).
Podstawowe obowiązki producentów wyrobów przeznaczonych
do kontaktu z żywnością wynikające z rozporządzenia (WE)
nr 1935/2004 (1):
- Wytwarzanie wyrobów do kontaktu z żywnością musi odbywać
[...]
|
|
|
|
Z ŻYCIA SPP
|
|
Projekt włączenia Lasów Państwowych
do systemu finansów publicznych
6 października odbyło się posiedzenie Sejmowej Komisji Środowiska,
Gospodarki Wodnej i Zasobów Naturalnych, poświęcone
ocenie projektu Rozporządzenia Min. Finansów w sprawie włączenia
LP do systemu finansów publicznych. Z ramienia SPP w debacie
poselskiej uczestniczył J. Turski. W opinii podsekretarza stanu
w Ministerstwie Środowiska, proponowane przez Min. Finansów
włączenie LP do sektora finansów publicznych może spowodować
nawet utratę płynności finansowej, a w konsekwencji deficytowość
gospodarki leśnej i obciążenie budżetu państwa. Wprowadzenie
propozycji Min. Finansów, zdaniem resortu środowiska, może
doprowadzić do zachwiania niektórych podstawowych funkcji
jakie spełnia aktualnie LP, tj. zachowania lasów w należytej kondycji
i utrzymania bezpieczeństwa ekologicznego kraju. Podsekretarz
stanu w Ministerstwie Finansów. J. Turski zwrócił uwagę na potrzebę
uwzględnienia interesów przemysłowych odbiorców surowca
drzewnego, którzy są zainteresowani utrzymaniem stabilnego
zaopatrzenia w surowiec na rynku krajowym.
Zarząd SPP
8 października w Łodzi odbyło się posiedzenie Zarządu SPP.
Wysłuchano informacji o działalności merytorycznej i finansowej
SPP w I-III kw. 2010 r. oraz realizacji budżetu SPP w ciągu 9
miesięcy 2010 r. W następnej kolejności omówiono założenia do
planu pracy i budżetu SPP na 2011 r.
Konkurs "Przeglądu Komunalnego"
o Puchar Recyklingu
13 października w Poznaniu odbyło się posiedzenie Komisji Konk[...]
|
|
|
|
Twój Profil
Twój koszyk
