HUTNICTWO, GÓRNICTWO ›
HUTNIK - WIADOMOŚCI HUTNICZE ›
2011-11 |
| |
|
|
Prenumerata
|
Analiza MES procesu walcowania poprzeczno-klinowego kul metodą zwykłą
|
|
ZbignieW PATer 
|
W opracowaniu przedstawiono wyniki analizy numerycznej procesu WPK metodą zwykłą kul do młynów. Stosując MES przeanalizowano
12 przypadków kształtowania, przebiegających przy różnych parametrach kątowych narzędzi klinowych. Skoncentrowano
się na zagadnieniach związanych z dokładnością wykonania kul oraz siłach kształtowania. Stwierdzono, że stosując proces WPK
metodą zwykłą można wytwarzać wyroby o kształtach kulowych.
This paper presents results of numerical analysis of typical CWR process of balls for mills. Applying FEM, 12 forming cases at
various angle parameters of wedge tools were analyzed. The author concentrated on issues connected with the precision of balls
manufacturing and forming forces. It was stated that the usage of typical CWR process allows for forming of products of ball type.
Słowa kluczowe: walcowanie poprzeczno-klinowe, kule, MES
Key words: cross-wedge rolling, balls, FEM
Rys. 1. Kształt odkuwki założony do uzyskania w procesie WPK
Fig. 1. A shape of forging assumed to obtain in the CWR
process
Rys. 2. Model procesu WPK metodą zwykłą
Fig. 2. A model of the typical CWR process
S. 936 HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE Nr 11
wano się możliwością weryfikacji opracowanej technologii
w warunkach laboratoryjnych Politechniki
Lubelskiej. Kula S∅25 mm zgodnie z praktyką przemysłową
[3] powinna być odwalcowana w tolerancji
wykonawczej 1,1 mm, przy odchyłkach: górnej +0,7
mm i dolnej -0,4 mm. Taka dokładność wykonania
jest zadowalająca w przypadku kul stosowanych na
mielniki. W rozważaniach ograniczono się wyłącznie
do fazy kształtowania, w której walcowane kule są
połączone łącznikami, w sposób pokazany na rys. 1.
W obliczeniach przyjęto schemat kształtowania
w układzie dwóch przemieszczających sie przeciwnie
klinów płaskich. Na potrzeby obliczeń numerycznych
wykonano szereg modeli geometrycznych procesu
WPK, z których jeden przedstawiono na rys. 2.
W skład modelu wchodzą d[...]
|
|
|
|
Competitiveness of metallurgical enterprises after restructuring in domestic steel industry
|
|
|
bożenA gAJDZiK
|
In the paper market situation of domestic steel industry during restructuring process was characterized. In the analysis the key elements
of enterprises competitiveness in number contexts were presented (analysis was realized in the period 1990÷2010). Moreover
the capital changes in the steel industry and their influence on the competitiveness of metallurgical enterprises were presented too. In
the paper two kinds of restructuring were described: repair and development.
W artykule przedstawiono sytuację rynkową krajowego sektora hutniczego po przeprowadzonych działaniach restrukturyzacyjnych.
Analizą objęto kluczowe aspekty konkurencyjności przedsiębiorstw, przedstawiając ich ujęcie liczbowe w okresie 1990÷2010. Scharakteryzowano
przemiany własnościowe dokonujące się w sektorze hutniczym w Polsce, podkreślając znaczenie restrukturyzacji
naprawczej i rozwojowej w dążeniu do osiągnięcia przewagi konkurencyjnej.
Key words: restructuring of steel industry, repair restructuring, development restructuring, enterprises competitiveness
Słowa kluczowe: restrukturyzacja przemysłu hutniczego, restrukturyzacja naprawcza, restrukturyzacja rozwojowa, konkurencyjność
przedsiębiorstw.Introduction. After 1989 new challenges
appeared for the functioning of the enterprises in Poland.
Transformations happening in all walks of social
and economical lives influenced the introduction of
changes in enterprises, which resulted from the necessity
to adjust them to the requirements of the market
economy. Enterprises in many sectors of economy
were obliged to adjust to new conditions, first of all,
in need of survival, and next in order to develop and
build competitiveness. In market economy, gaining
competitive advantage is a basic condition of expansion,
particularly in sectors, where the international
global market competition occurs. New methods
of raising the effectiveness of enterprises functioning
started to be favoured, not only in the sphere of basic
[...]
|
|
|
|
KRONIKA
|
|
Międzynarodowe Targi Stali, Metali Nieżelaznych, Technologii i Produktów
"STEELMET 2011"
(Sosnowiec, 18÷20 października 2011 r.).Międzynarodowe Targi Metali i Stali "STEELMET
2011" (International Fair for Metals and Steel), które
odbywały się już po raz trzeci równolegle z Międzynarodowymi
Targami Zabezpieczeń Powierzchni
SURFPROTECT, były dedykowane branży stalowej
i przemysłowi metali nieżelaznych. Ekspozycja targowa
potwierdziła znaczenie i rolę tworzyw metalicznych
we wszystkich praktycznie dziedzinach gospodarki,
począwszy od sektora budowlanego, maszynowego
i transportowego, poprzez przemysł AGD, spożywczy,
aż do precyzyjnej branży wyrobów dla medycyny (implanty
i endoprotezy). Profil branżowy targów STEELMET
był bardzo szeroki i obejmował następujące
obszary tematyczne:
1. Stal - nowoczesne produkty i wyroby.
2. Surowce w hutnictwie stali.
3. Metalurgia, przetwórstwo i zastosowanie metali
nieżelaznych, w tym szlachetnych.
4. Technologie obróbki blach i rur.
5. Technika, automatyzacja i innowacyjność.
6. Systemy CAD/CAM, projektowanie i przetwarzanie
danych.
7. Zastosowanie stali.
8. Handel wyrobami hutniczymi.
9. Centra serwisowe.
10. Recykling i ochrona środowiska.
11. Bezpieczeństwo i ochrona pracy.
12. Materiały ogniotrwałe.
Na targach, oprócz produc[...]
|
|
|
|
Model numeryczny nowej koncepcji kołpaka pieca do wytopu żelazokrzemu
|
|
|
PioTr moCeK
|
Artykuł przedstawia model oraz wyniki obliczeń numerycznych zagadnienia przepływu ciepła i masy w kołpaku pieca rezystancyjno-
łukowego o mocy 12 MVA do wytopu żelazokrzemu. Rezultaty obliczeń zostały uzyskane z wykorzystaniem pakietu numerycznej
mechaniki płynów ANSYS FLUENT. Model uwzględnia konwersję entalpii chemicznej i fizycznej w ciepło gazów będących
produktem ubocznym w procesie elektrotermicznym wytopu żelazokrzemu. Przedstawiono wyniki obliczeń rozkładu temperatur,
przepływów i stężeń tlenku węgla w gazach wewnątrz kołpaka. Uwzględniając podstawowe parametry geometryczne kołpaka przeprowadzono
obliczenia dla kilku wartości współczynnika nadmiaru powietrza. Wielkość strumienia powietrza doprowadzana pod
kołpak determinuje odzysk energii z powstających w procesie produkcyjnym gazów.
The article presents the results of numerical computations of heat and mass transfer in a cap of the 12 MVA ferro-silicon furnace. Results of
the calculations were obtained using CFD package ANSYS Fluent. The model includes gas phase chemical and physical enthalpy conversion
and it’s utilization into heat of gases that are side effect of the melting FeSi process. The results of calculations of gas flow, temperature
and CO concentration inside furnace cap were presented. Taking into account the basic geometric parameters were performed calculations
for several values of the excess air ratio. Air stream entering into the cap determines the energy recovery from process gases.
Słowa kluczowe: żelazokrzem, piec rezystancyjno łukowy, przepływ ciepła i masy, obliczeniowa mechanika płynów, odzysk energii
Key words: ferrosilicon, submerged arc furnace, heat and mass transfer, computational fluid dynamics, energy recovery
2011 r. HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE S. 941
matematyczne charakterystyk przepływowych, co
pozwala na ewentualną korektę pa[...]
|
|
|
|
Numeryczna analiza obciążenia uzębionego wykroju narzędzia podczas kucia stożkowych kół zębatych
|
|
|
JAnUSZ TomCZAK KrZYSZTof łUKASiK
|
W artykule przedstawiono wyniki analizy numerycznej procesu kucia stożkowego koła zębatego z uwzględnieniem pełnej analizy
obciążenia mechanicznego i termicznego uzębionej wkładki matrycowej. Analizę numeryczną procesu przeprowadzono za pomocą
metody elementów skończonych (MES), wykorzystując komercyjny pakiet oprogramowania DEFORM-3D w wersji 10.0. Omówiono
szczegółowo modele geometryczne zastosowane w obliczeniach MES. Symulacje, w trakcie których wyznaczono rozkłady
naprężeń i temperatur w przekroju narzędzia, przeprowadzono w warunkach przestrzennego stanu odkształcenia. Omówiono wpływ
poszczególnych parametrów procesu na trwałość narzędzi. Opisane rezultaty badań numerycznych procesu kucia stożkowego koła
zębatego z uwzględnieniem analizy stanu obciążenia narzędzi potwierdzają zasadność podjęcia tematu, mającego na celu podniesienie
trwałości matryc.
This paper presents the results of numerical analysis of forging process of conical toothed wheels with consideration of complete
analysis of mechanical and thermal loading of a toothed die insert. The numerical analysis of the process was made on the basis
of finite element method (FEM), using the commercial software DEFORM-3D in 10.0 version. Geometrical models applied in FEM
calculations were discussed in details. Simulations, during which stresses and temperatures distributions in tool impression were determined,
were made in conditions of three dimensional state of strain. The influence of particular parameters of the process on tools
durability was discussed. Presented results of numerical research of forging process of conical toothed wheel with consideration of
the analysis of tools loading confirm the rightness of the research works which aim at increasing of dies durability.
Słowa kluczowe: koła zębate, MES, uzębiona wkładka narzędziowa
Key words: wheels toothed, FEM, toothed die insert
2011 r. HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE S. 921
czyni ten proces mało opłacalnym. W związku z tym
[...]
|
|
|
|
Numeryczna analiza porównawcza zużycia matrycy podczas wyciskania metali o różnych właściwościach
|
|
|
STAniSłAW KUT irenA noWoTYŃSKA
|
W pracy zaprezentowano numeryczną analizę porównawczą zużycia matrycy podczas wyciskania współbieżnego różnych metali
(Pb1, OT3, Al1, M1E). Podano warunki pracy, geometrię oraz materiał, z którego wykonano badane narzędzie. Symulację zużycia
narzędzia w procesie wyciskania współbieżnego przeprowadzono przy użyciu programu MARC/Mentat, bazującego na Metodzie
Elementów Skończonych. W wyniku przeprowadzonych badań wyznaczono m.in. głębokości zużycia matrycy podczas wyciskania
różnych metali.
In this paper comparative numerical simulation of wear die during extrusion of metals with different properties was presented. Description
of working condition, geometry and material of tools has been given. Simulation of tool wear during extrusion with using
MSC MARC program based Finite Element Method has been carried out. As a result of such studies was determined dies at the depth
of their wear of various metals.
Słowa kluczowe: wyciskanie, metoda elementów skończonych, matryca, zużycie
Key words: extrusion, finite element method, die, wear
S. 926 HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE Nr 11
Wprowadzenie. Na trwałość narzędzi stosowanych
w procesach wyciskania ma wpływ wiele
czynników, mających niekiedy przeciwstawny charakter.
Żywotność matryc zależy od poprawnego ich
zaprojektowania i wykonania, z uwzględnieniem
odpowiedniej obróbki cieplno-chemicznej oraz mechanicznej,
adekwatnej do wybranego materiału, kolejności
przeprowadzania poszczególnych zabiegów
obróbki cieplnej, a także od warunków, w jakich przebiega
sam proces wyciskania (temperatura narzędzi,
geometria materiału wsadowego, prędkość procesu,
rodzaj i ilość środka smarnego zapewniającego
optymalne warunki trybologiczne). Innym istotnym
parametrem jest rodzaj zastosowanego materiału na
narzędzia. Należy wziąć pod uwagę, że producenci
stali stosują swoje procedury, a skład chemiczny dla
tego samego materiału może się znacznie różnić. To
wszystko ma znaczący wpływ na wielkość kosztów
produk[...]
|
|
|
|
Opracowanie technologii procesu tłoczenia wanny typu 1600 z wykorzystaniem systemu eta/Dynaform 5.8
|
|
|
mArCin hoJnY DAWiD WoŹniAK
|
W artykule zaprezentowano przykładowe wyniki symulacji komputerowych wspomagających uruchomienie produkcji nowego asortymentu
wanien serii 1600. Projekt oraz weryfikację narzędzi do tłoczenia przeprowadzono z wykorzystaniem metody elementów
skończonych. Trudności napotkane podczas symulacji procesu tłoczenia to występowanie zarówno zjawiska pofałdowania, jak też
i pękania wytłoczki. Efektem końcowym było zastosowanie efektywnego progu ciągowego w modelu MES, gdzie na podstawie
symulacji komputerowych zaproponowano wstępne położenie progów ciągowych, co pozwoliło na wyeliminowanie niepożądanych
efektów pękania i pofałdowania w końcowym wyrobie.
The paper presents example results of finite element analysis leading to starting up of a new bathtubs range production (1600 series).
The design and verification of die for the stamping was performed using FEM. The difficulty encountered in the stamping process is
the occurrence of both fracture and wrinkling. At the end the equivalent drawbead model was applied into finite elements model. An
proposed drawbead distribution was determined, according to the finite element analysis, to avoid the formation of both fracture and
wrinkles.
Słowa kluczowe: efektywny próg ciągowy, głębokie tłoczenie, wanna, siła hamowania
Key words: equivalent drawbead, deep drawing, bathtub, restraining force
2011 r. HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE S. 931
gineering), optymalizacji kształtu wykrojki (BSE
- Blank Size Engineering), analizy narzędzi (DSA
- Die Structrual Analysis), kompensacji efektu
sprężynowania (SCP - Springback Compensation
Process) oraz moduł symulacji całych linii technologicznych
(LDS - Line Die Simulation) [1].
2. Technologia produkcji wanien. Proces
produkcji wanien składa się z szeregu operacji, począwszy
od zaprojektowania kształtu i określenia
stopnia funkcjonalności nowego wyrobu, poprzez
wybór i przygotowanie materiału wsadowego, aż
do formowania w procesie produkcji. Pierwszy,
niezwykle isto[...]
|
|
|
|
RÓŻNE
|
|
Wygasła umowa planu zakupu akcji pracowniczych ArcelorMittal 20081.24 listopada 20111 roku dobiegła końca trzyletnia
blokada zbywania akcji pracowniczych ArcelorMittal.
Pracownicy dysponujący akcjami przedsiębiorstwa
musieli wybrać jedną z dwóch opcji. Skorzystanie
z opcji pierwszej umożliwiło pracownikom sprzedaż
posiadanych akcji i otrzymanie należnych z tego tytułu
dochodów. Opcja druga to przekazanie posiadanych przez
pracowników akcji na rachunek papierów wartościowych.
Pracownicy mogli skorzystać z ofert dowolnego banku
1 Komunikat informacyjny przedsiębiorstwa ArcelorMittal
Poland SA zamieszczony w "Jedynce" wrzesień 2011, s. 11.
lub biura maklerskiego zakładając rachunek papierów
wartościowych. Jednocześnie przedsiębiorstwo służyło
pomocą pracownikom, którzy chcieli otworzyć rachunek
inwestycyjny w proponowanym przez ArcelorMittal
banku. Wypłata wszystkich należnych kwot z tytułu
akcji, jak i dywidendy nastąpi w grudniu. Informacje
w przedmiotowej sprawie przekazały pracownikom
biura Dyrektora personalnego i Operacji Finansowych
ArcelorMittal Poland.
Bożena Gajdzik
Wygasła umowa planu zakupu akcji pracowniczych ArcelorMittal 20081
S. 960 HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE Nr 11
W 20111 roku miał miejsce drugi pomiar poziomu
zaangażowania pracowniczego w ArcelorMittal Poland
SA. Uzyskano wskaźnik zaangażowania pracowniczego
wynoszący 47 %. Był to wynik lepszy o 16 % w stosunku
do uzyskanego w 2008 roku. Przedsiębiorstwo
systematycznie buduje zaangażowanie, zapraszając pracowników
do udziału w zarządzaniu przedsiębiorstwem.
1 Opracowano na podstawie: serwisu HR [w:] A. Horyń,
E. Oczkowicz: Blisko połowa to zaangażowani pracownicy,
"Jedynka", ArcelorMittal Poland SA, Dąbrowa Górnicza
czerwiec 2011, s.11.
Służy temu wiele programów realizowanych w ramach
koncepcji TOP (Teraz o Przyszłości), zarządzania personelem
i doskonalenia produkcji zgodnie z wymaganiami
World Class Manufacturing (WCM). Realizując
programy budowania z[...]
|
|
|
|
Weryfikacja modelu matematycznego wymiany ciepła podczas przepływu ciekłej stali w kadzi pośredniej do odlewania wlewków kwadratowych
|
|
|
ADAm CWUDZiŃSKi ireneUSZ STAnieWSKi miChAł rĄPAłA TomASZ PASAmoniK TomASZ horYŃ rAfAł KoSTKA
|
W pracy przedstawiono wyniki symulacji komputerowej przepływu stali w sześciowylewowej kadzi pośredniej wyposażonej
w system zatyczkowy. Do symulacji numerycznej procesu odlewania stali wykorzystano model matematyczny, do rozwiązania którego
zastosowano program Ansys-Fluent®. Do opisu warunków cieplnych w kadzi pośredniej zastosowano model Bussinesqa. Model
matematyczny był zweryfikowany przez eksperyment przemysłowy. W rezultacie obliczeń numerycznych otrzymano: pola przepływu
i temperatury ciekłej stali.
The paper presents the results of computer simulation of steel flow in a six-outlet tundish with the stopper rod system. The Ansys-
Fluent® program was used to solve the mathematical model of steel casting process. The Bussinesq model was used for describing
of thermal conditions in the bloom tundish. The mathematical model was verified by industrial experiment. As a results of numerical
simulation the fields of liquid steel flow and temperature have been obtained.
Słowa kluczowe: sześciowylewowa kadź pośrednia, eksperyment przemysłowy, wymiana ciepła, przepływ stali, modelowanie numeryczne
Key words: six-outlet tundish, industrial experiment, steel flow, buoyancy number, numerical modelling
2011 r. HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE S. 917
nia jest wyposażona w system zatyczkowej regulacji
dopływu stali do krystalizatorów umożliwiających
odlewanie wlewków kwadratowych. Średnica wewnętrzna
rury osłonowej doprowadzającej ciekły
metal do kadzi pośredniej wynosi 60 mm. Średnica
wewnętrzna wylewów zanurzeniowych wprowadzających
metal do krystalizatorów wynosi 50 mm.
Kadź pośrednia jest wyposażona w dwie przegrody
o wysokości 300 mm każda. Są one usytuowane
w bezpośredniej bliskości strefy zasilania kadz[...]
|
|
|
|
WŚRÓD KSIĄŻEK
|
|
|
Andrzej Wyciślik
|
Wybrane zagadnienia jakości wyrobów przemysłowych i usług transportowych
(Gajdzik B., Wieszała R., Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice 2011, ISBN 978-83-7335-826-3, s. 143).W gospodarce rynkowej warunkiem funkcjonowania
przedsiębiorstw produkcyjnych, a także transportowych
jest zbyt na wyprodukowane wyroby i zapotrzebowanie
na świadczone usługi. Inicjatorem kreowania potrzeb są
klie[...]
|
|
|
|
WYNALAZKI I UDOSKONALENIA HUTNICZE
|
|
|
Andrzej Wyciślik
|
P-393626 Sposób zginania rurek i wyrobów podobnych
oraz urządzenie do zginania rurek i wyrobów
podobnych
MSV SYSTEMS CZ S.R.O., Liberec, Czechy
K. Vondracek, O. Belohlavek
Sposób zginania rurek i wyrobów podobnych polega
na tym, że na zginanej rurce, za pomocą pierwszej głowicy
zginającej i drugiej głowicy zginającej, są jednocześnie
wytwarzane dwa zgięcia. Sposób jest realizowany
za pomocą urządzenia do zginania rurek i wyrobów podobnych, które posiada pierwszą głowicę zginającą
i dr[...]
|
|
|
|
Z ŻYCIA SITPH
|
|
Zwiedzanie oddziału koncernu ArcelorMittal Poland SA w Świętochłowicach.Hutnicze środowiska przewodnickie z Oddziału
PTTK "Batory", "Baildon", "Pokój", "Katowice" zostały
zaproszone przez kierownictwo oddziału ArcelorMittal
Poland SA w Świętochłowicach, do zwiedzania zakładu
produkującego taśmy i blachy stalowe ocynkowane
w Świętochłowicach. Kierownicy wydziału "Wsparcia
Linii Powlekania": inż. Henryk Osadnik i inż. Ireneusz
Szemiel zapoznali gości z profilem produkcji oraz gatunkami
blach i taśm ocynkowanych. Przedstawiono szczegółowo
proces powlekania powierzchni blach oraz formy
zabezpieczenia powierzchni przed korozją. Według
uzyskanych informacji produkowane są taśmy szerokie
w przedziałach 700÷1400 mm i 1001÷1250 mm o grubościach
od 0,4÷0,74 mm, 0,75÷1,50 mm, 1,51÷2,00 mm
oraz w przedziale 1251÷1500 mm i grubości 0,75÷1,50
mm, zaś blachy ocynkowane są w wymiarach o szerokości
700÷1000 mm i 1001÷1250 mm oraz grubości od
0,40÷0,74 mm i 0,75÷1,25 mm. Górna strona blachy
i taśmy pokryta jest lakierem dekoracy[...]
|
|
|
|
Twój Profil
Twój koszyk
