HUTNICTWO, GÓRNICTWO ›
HUTNIK - WIADOMOŚCI HUTNICZE ›
2011-5 |
| |
|
|
Prenumerata
|
Analiza metalograficzna żebrowanych prętów bimetalowych wytworzonych ze wsadu bimetalowego otrzymanego metodą zgrzewania wybuchowego oraz metodą elektrożużlowej obróbki powierzchniowej
|
|
sylWesTer saWiCki  henryk dyJa
|
W pracy przedstawiono analizę metalograficzną bimetalowych prętów żebrowanych stal-stal odporna na korozję wytworzonych ze
wsadu bimetalowego otrzymanego metodą zgrzewania wybuchowego oraz metodą ESS LM. Metody ESS LM i zgrzewania wybu-
chowego zapewniają otrzymanie prętów bimetalowych o bardzo wysokiej jakości oraz trwałym połączeniu poszczególnych kompo-
nentów bimetalu. Ponadto w pracy przeprowadzono analizę jakości połączenia prętów bimetalowych.
In the paper the metallographic analysis of bimetallic ribbed bars steel-steel resistant to corrosion produced from bimetallic feedstock
mill of the method explosive cladding and of the method ESS LM received. Method’s ESS LM and explosive cladding are the affirmed
processes the receipt the bars plated is characterizing the large strength of bond two different metals. Moreover, in this study, the
author presents the bond strength of interface of bimetallic joint of the cross section oh the test bar.
􀀶łowa kluczowe: żebrowane pręty bimetalowe okrągłe, stal odporna na korozję, zgrzewanie wybuchowe, elektrożużlowa obróbka
powierzchniowa - ESS LM
Key words: bimetallic ribbed round bars, steel resistant to corrosion, explosive cladding ESS LM
S. 426 UHTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE Nr 5 wybuchowego prętów przygotowano zestawy składa-
jące się z rur ze stali odpornej na korozję 00H18N10
oraz prętów ze stali C45. Po zgrzewaniu wybucho-
wym otrzymano pręty bimetalowe z trwałym połą[...]
|
|
|
|
Analiza możliwości wykorzystania numerycznego modelowania pola temperatury w komorze pieca do określenia przyczepności zgorzeliny
|
|
|
JarosłaW boryCa marian kieloCh
|
Realizacja wybranej technologii wymaga utrzymania w komorze pieca określonego pola temperatury. Pole to determinowane jest
przyjętą technologią, rodzajem wsadu (geometria, materiał, początkowy stan temperatury) oraz cechami konstrukcyjnymi pieca.
Model matematyczny wymiany ciepła w komorze pieca stanowi podstawę do obliczeniowego określenia wymaganego rozkładu
temperatury. Przyczepność warstwy zgorzeliny do podłoża stalowego jest zależna od czynników zewnętrznych, w tym również od
temperatury nagrzewania. W artykule przedstawiono analizę możliwości wykorzystania numerycznego modelowania pola tempera-
tury w komorze pieca do określenia przyczepności zgorzeliny.
The realization of chosen technology requires the maintenance in furnace chamber of definite field of temperature. The received
technology, kind of charge field this be determined (the geometry, material, initial state of temperature) as well as the constructional
sights of furnace. The mathematical model of exchange of warmth in furnace chamber the state the basis to computational qualification
of required schedule of temperature. The adhesion of scale layer to steel basis is dependent from external factors, in this from
heating temperature also. The analysis of possibility of numeric utilization modelling in furnace chamber the field of temperature to
qualification of scale adhesion in article was introduced.
􀀶łowa kluczowe: zgorzelina, przyczepność zgorzeliny, pole temperatury, nagrzewanie wsadu
Key words: scale, scale adhesion, temperature field, heating charge
2011 r. HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTN[...]
|
|
|
|
Analiza odkształceń i naprężeń podczas wyciskania bimetalu Al/Cu w procesie ECAE
|
|
|
szymon berski henryk dyJa
|
W artykule przedstawiono analizę procesu wyciskania wsadu bimetalowego Al-Cu bez wstępnego połączenia warstw, dopasowano
jedynie średnicę zewnętrzną pręta aluminiowego i średnicę wewnętrzną miedzianej rury. Zaprezentowano wyniki badań teoretycz-
nych przy użyciu programu komputerowego Forge®, który umożliwia przeprowadzenie symulacji komputerowej w przestrzennym
stanie odkształcenia. Analizie poddano proces wyciskania wsadu bimetalowego o kompozycji: warstwa zewnętrzna miedź i warstwa
wewnętrzna aluminium o określonym udziale warstwy platerującej. W pracy przedstawiono charakterystyczne etapy procesu para-
metry siłowe procesu w pierwszym i drugi cyklu odkształcenia.
In the article the analysis of extrusion process of bimetallic charge without initially joining with matched components was presented.
The results of theoretical research with using FEM software Forge®, which enables to make computer simulations in 3D state of deformation
were showed. The analysis concerns bimetallic rods with following composition: copper as a cladded layer and aluminum
as a core layer with precise volume fraction of cladded layer. In the paper characteristic stages of the process and force parameters
of the process in first and second cycles were done.
􀀶łowa kluczowe: bimetal, ECAE
Key words: bimetal, ECAE
Rys. 1. 􀀲znaczenia wymiarów matrycy oraz geometria
bimetalowego wsadu: 1 - stempel, 2 - przekładka, 3 - warstwa
platerująca, 4 - rdzeń, 5 - matryca z kanałami
Fig. 1. Description of characteristic dimensions of the die and
bimetallic ingot geometry: 1 - punch, 2 - distance element,
3 - cladded layer, 4 - core, 5 - die with channels
2011 r. HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE S. 361
W artykule przedstawiono analizę procesu wy-
ciskania wsadu bimetalowego o przekroju kołowym
z warstwami rozmie[...]
|
|
|
|
Analiza parametrów energetyczno-siłowych i wyginania się pasma w procesie asymetrycznego walcowania blach
|
|
|
anna kaWałek marCin knaPiŃski marCin kWaPisz
|
W pracy przeprowadzono analizę wpływu współczynnika kształtu pasma, na zmianę parametrów energetyczno-siłowych i wyginanie
się pasma po wyjściu z asymetrycznej kotliny odkształcenia. Badania przeprowadzono dla dwóch różnych współczynników kształ-
tu pasma: h0/D = 0,04 i 0,007. Analizę przeprowadzono dla blach ze stali S355J2G3 z zastosowaniem programu komputerowego
FORGE2008®, opartego na metodzie elementów skończonych.
An analysis of the effect of the strip shape factor on the variation of energy and force parameters and bending of strip upon exist
from the asymmetric deformation zone has been carried out in the study. Investigations were performed for two different strip shape
factors, h0/D = 0.04 and 0.007. The analysis was carried out for plates of steel S355J2G3 using finite element method-based software,
FORGE2008®.
􀀶łowa kluczowe: walcowanie asymetryczne, modelowanie procesu walcowania, krzywizna pasma, parametry siłowe
Key words: asymmetric rolling, modelling of rolling process, band curvature, force parameters
2011 r. HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE S. 389
Aby uniknąć kosztownych badań przemysło-
wych stosuje się modelowanie numeryczne procesu
walcowania w celu ustalenia dopuszczalnych war-
tości współczynników asymetrii dla określonych
współczynników kształtu pasma i pozostałych pa-
rametrów procesu, zapewniających uzyskanie pła-
skiego pasma z jednoczesnym spadkiem siły nacisku
metalu na walce [4].
Badania własne. W pracy przeprowadzono
analizę wpływu współczynnika kształtu pasma, na
zmianę parametrów energetyczno-siłowych i wygi-
nanie się pasma po wyjściu z asymetrycznej kotliny
odkształcenia. Badania przeprowadzono dla dwóch
różnych współczynników kształtu pasma: h0/D =
0,04 i 0,007. Temperaturę walcowanego pasma przy-
jęto w zależności od jego wysokości początkowej:
dla h0 = 40 mm - 1050 °C, a dla h0 = 7 mm - 920
°C. Przyjęto walce robocze o średnicy D = 1000 mm
i stałą prędkość obrotową dolnego wal[...]
|
|
|
|
Analiza stanu naprężeń i odkształceń metalu w warunkach obciążenia właściwych dla ciągłego odlewania stali
|
|
|
Joanna miChalik
|
W artykule przedstawiono wybrane parametry procesu ciągłego odlewania. Zaprezentowano modelowanie metodą elementów skoń-
czonych rozkładu naprężeń i odkształceń podczas ciągłego odlewania stali w maszynie łukowego typu. Własności mechaniczne fazy
stałej w modelu matematycznym opisano za pomocą teorii dyslokacji, jednocześnie uwzględniono historię odkształceń i naprężeń
w materiale. Model matematyczny uwzględnia także procesy relaksacji naprężeń termicznych. Badania numeryczne przeprowadzo-
no dla stali S235JR. Analizę numeryczną przeprowadzono na podstawie rzeczywistych warunków występujących podczas procesu
ciągłego odlewania stali w jednej z polskich hut.
The analyse of choose parameters of continues casting process was shown in this article. The FEM modelling problem of strain distribution
during continuous casting of steel in arc-type[...]
|
|
|
|
Analiza wpływu technologii nagrzewania i wydajności pieca na grubość warstwy zgorzeliny
|
|
|
Marian KIELOCH Jarosław BORYCA Barbara HALUSIAK
|
Ważnym zagadnieniem, pod względem jakości procesu nagrzewania, jest wpływ warstwy zgorzeliny na warunki przepływu ciepła
wewnątrz wsadu. Zgorzelina w porównaniu ze stalą ma znacznie mniejszą wartość współczynnika przewodzenia ciepła, przez co
może ujemnie wpływać na intensywność nagrzewania i powodować wzrost zużycia ciepła lub obniżać wartości końcowych tem-
peratur w przekroju wsadu. W artykule przedstawiono analizę wpływu technologii nagrzewania oraz wydajności pieca na grubość
warstwy zgorzeliny.
The important question, under in relation to quality of heating process, the influence of scale layer is on conditions of flow of warmth
the charge inside. Scale in comparison from steel has the considerably smaller value of coefficient of conductivity of warmth, it by
what can negatively influence on intensity of heating process and to cause the growth of heating consumption or to reduce in section
of charge the value of final temperatures. It the analysis of influence of heating technology in article was introduced was as well as
the capacity of furnace on thickness of scale layer.
􀀶łowa kluczowe: zgorzelina, nagrzewanie wsadu, technologia nagrzewania, wydajność pieca
Key words: scale, heating charge, heating technology, productivity o[...]
|
|
|
|
Analiza zapasu plastyczności stopów typu Cu-Ni-e-Mn odkształcanych w warunkach walcowania na zimno i wielokrotnego ciągnienia rur w ciągarkach bębnowych
|
|
|
aleksander Galkin henryk dyJa ilya dUboVTseV konrad laber
|
W artykule przedstawiono wyniki analizy zapasu plastyczno.ci stopow typu Cu-Ni-Fe-Mn podczas walcowania na zimno i wielokrot-
nego ci.gnienia rur w ci.garkach b.bnowych, na podstawie bada. plastometrycznych. Badania plastyczno.ci przeprowadzono w wa-
runkach odpowiadaj.cych procesowi walcowania na zimno i wielokrotnego ci.gnienia rur w ci.garkach b.bnowych. Na podstawie
przeprowadzonych bada. laboratoryjnych i przemys.owych udowodniono s.uszno.. wykorzystania podej.cia fenomenologicznego
do okre.lenia prawdopodobie.stwa zniszczenia metalu przy wielokrotnym obci..aniu, w procesach przerobki plastycznej na zimno.
In this paper analysis results of plasticity reserve of Cu-Ni-Fe-Mn alloys during pipes cold rolling and multiple drawing conditions in
the drum-type drawing machines based on plastometric tests, was presented. Plasticity test were carried out in the specific conditions
for the cold rolling process and tubes multiple drawing process, in the drum-type drawing machines. On the basis of the laboratorial
and industrial research the rightness of using phenomenological approach for determination of failure probability during multiple
load, in the cold plastic working processes, was proved.
...owa kluczowe: plastyczno.. graniczna, uszkodzenie metalu, model fenomenologiczny, badania plastometryczne, atermiczne usu-
ni.cie skutkow zgniotu
Key words: limiting plasticity, metal damage, phenomenological model, plastometric tests, athermal draft effect displacement
2011 r. HUTNIK-WIADOMO.CI HUTNICZE S. 377
ci.gnionych o ma.ych .rednicach ze stopow typu Cu-
-Ni-Fe-Mn sk.ada si. z etapu wyciskania na gor.co
w hydraulicznych prasach pionowych, walcowania
na zimno w walcarkach ChPT, wielokrotnego ci.-
gnienia w ci.garkach b.bnowych oraz obrobki ko.-
cowej w liniach wyka.czaj.cych z wy.arzaniem wy-
robow gotowych. Szczegolnie na etapie ci.gnienia w
ci.garkach b.bnowych bardzo wa.n. rol. odgrywa
wykorzystanie zapasu plastyczno.ci odkszta.canego
[...]
|
|
|
|
Badanie eksperymentalne nad technologią produkcji wysoko wytrzymałych prętów o zmiennym przekroju ze stali niskowęglowej dla konstrukcji żelbetonowych
|
|
|
ViTaliJ a. TrUsoV maksym b. zinkieWiCz henryk dyJa anna kaWałek
|
W pracy przedstawiono wyniki badań nad wpływem parametrów temperaturowo-czasowych przyspieszonego chłodzenia pasma po
procesie walcowania na właściwości spawalnych wysoko wytrzymałych prętów żebrowanych oraz opracowane na tej podstawie zale-
cenia prowadzące do udoskonalenia technologii produkcji prętów o zmiennym przekroju ze stali niskowęglowych, odpowiadających
kategorii wytrzymałościowej A600C.
The influences of parameters of rapid cooling on properties of weldable high-tensile re-bar profiles were studied and recommendations
for technology perfection of periodic profiles production according to А600С durability class from low-carbon steel were given.
􀀶łowa kluczowe: walcowanie prętów żebrowanych, przyspieszone chłodzenie prętów, własności mechaniczne prętów, temperatura
końca przyspieszonego chłodzenia
Key words: re-bar rolling process, bar accelerated cooling process, bar mechanical properties, end temperature of accelerated
cooling process.1. Wprowadzenie. W większości przypadków własności wytrzymałościowe i plastyczne prętów żebrowanych reguluje się poprzez zmiany składu chemicznego stali w dość szerokim zakresie. Istnieje
także możliwość regulacji tych właściwości poprzez umocnienie drogą odkształcania na zimno
lub poprzez wykorzystanie ciepła nagrzewania i walcowania, poprzez zmianę temperatury końca procesu i intensywności chłodzenia po zakończonym
procesie odkształcania [1÷4]. Cały asortyment
produkowanych prętów ze stali spawalnych o zmiennym przekroju, przeznaczonych na konstrukcje
żelbetonowe powinien odpowiadać wymaganym
własnościom mechanicznym, przy ograniczonych
własnościach plastycznych. W warunkach określonych w normie STO ASChM 7-93 do cha- charakterystyk
mechanicznych termicznie umocnionych prętów zbrojeniowych, dla kategorii wytrzymałości
A600C są następujące wymagania: granica plastyczności
(Re) oraz granica wytrzymałości (Rm) - odpowiednio nie mniej niż 600 i 740 N/mm2, przy wartości wydłuże[...]
|
|
|
|
Comparative analysis of models of the theory of plasticity and viscoelasticity theories used to model the process of rolling bimetal plates
|
|
|
dariUsz rydz henryk dyJa Tomasz GarsTka marCin Janik
|
In this paper, was made a comparative analysis of used model to the rolling process of bimetallic plate, model theory of plasticity and
viscoelastic model. Most existing solutions for dual-layer sheet rolling process are based on the theory of plasticity using the finite
element method. In this paper will be discuss the numerical results obtained using the theory of plasticity model and the model theory
of viscoelastic. Then, experimental verification will be conducted of the results of research. In the final stage this study was conducted
a comparative analysis of test results obtained by using solutions based on considered models.
W niniejszej pracy przeprowadzono analizę porównawczą stosowanych do modelowania procesu walcowania blach bimetalowych:
modelu teorii plastyczności i modelu teorii lepkosprężystości. Większość dotychczasowych rozwiązań dotyczących procesu walcowania
blach dwuwarstwowych opiera się na teorii plastyczności z zastosowaniem metody elementów skończonych. W przedstawionej
pracy omówione zostaną wyniki badań numerycznych uzyskane za pomocą modelu teorii plastyczności, modelu teorii lepkosprężystości.
Następnie zostanie przeprowadzona weryfikacja doświadczalna otrzymanych wyników badań. Kolejnym etapem pracy było
przeprowadzenie analizy porównawczej uzyskanych wyników badań numerycznych i doświadczalnych.
Key words: modeling, theory of plasticity, theory of viscoelasticity, bimetal plate
Słowa kluczowe: modelowanie, teoria plastyczności, teoria lepkosprężystości, blachy bimetalowe
S. 422 UHTNIK-WIAD[...]
|
|
|
|
Experimental investigation and modelling of austenite microstructure evolution processes occurring in line-pipe steels under hot rolling
|
|
|
andrey rUdskoy alexander VasilyeV nikolay kolbasnikoV semen sokoloV dmiTry sokoloV
|
An experimental study of the processes of austenite microstructure evolution occurring under hot rolling was performed for line-pipe
steels with different chemical composition. All investigations were conducted with the help of the Gleeble 3800 system. Empirical
quantitative models of austenite grain growth, static and dynamic recrystallization, as well as a flow stress model were developed. The
effect of complex alloying by such elements as C; Mn; Si; Ni; Mo; Nb; Ti; and V on grain growth and recrystallization is accounted
for under the condition that all elements are in a solid solution.
W pracy przedstawiono badania eksperymentalne ewolucji ziarna austenitu zachodzącej podczas walcowania na gorąco w stalach o zróżnicowanym składzie chemicznym, przeznaczonych na rurociągi dużych średnic. Wszystkie badania wykonano za pomocą systemu
Gleeble3800. Opracowano empiryczne ilościowe modele rozrostu ziarna austenitu, statycznej i dynamicznej rekrystalizacji, jak
również model naprężenia uplastyczniającego. Wpływ dodatków stopowych pierwiastków: C; Mn; Si; Ni; Mo; Nb; Ti i V na rozrost
ziarna i rekrystalizację uwzględniono przy założeniu, że wszystkie dodatki znajdują się w roztworze stałym.
Key words: grain growth, static and dynamic recrystallization, austenite grain evolution
Słowa kluczowe: rozrost ziarna, statyczna i dynamiczna rekrystalizacja, ewolucja ziarna austenitu
S. 416 UHTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE Nr 5 cesses of austenite microstructure evolution oc-
curring under hot rolling was performed for three
microalloyed line-pipe steels (X80; X90; X100)
and one more complexly alloyed steel (AB-1) with
chemical compositions given in Table 1. Special
attention was paid to an experimental investigation
of static and dynamic recrystallization. Static recry-
stallization kinetics was investigated using standard
double hit compression tests. Softening fractions
were calculated using the back extrapolation method
[1]. Dynamic recrystallization wa[...]
|
|
|
|
KRONIKA
|
|
|
Andrzej Wyciślik
|
IX Polsko-Słowacko-Czeska Konferencja Analityki Hutniczej i Przemysłowej
(Zakopane, 11÷14 kwietnia 2011 r.)
W dniach 11÷14 kwietnia 2011 r. w Ośrodku Wypoczynkowo-
Szkoleniowym "Maria5" w Zakopanem odbyła się IX Polsko-Słowacko-Czeska Konferencja Analityki Hutniczej i Przemysłowej (33 Konferencja Analityki Hutniczej, 31 Hutni Analityka). Głównym organizatorem
tej konferencji było Laboratorium Analiz Chemicznych Instytutu Metalurgii Żelaza w Gliwicach przy współudziale Komisji Śladowej Analizy Nieorganicznej
Komitetu Chemii Analitycznej PAN, VILLA LABECO,
s.r.o. Spišská Nová Ves, (Słowacja) i 2 THETA ASE s.r.o., Český Téšin (Czechy). W konferencji wzięło udział ponad 100 uczestników z Czech, Słowacji, Niemiec,
Szwecji, Rosji, Ukrainy, Wielkiej Brytanii i Polski, reprezentujących hutnicze laboratoria chemiczne i laboratoria
przemysłowe innych branż przemysłu, a także
wyższe uczelnie, resortowe instytuty naukowo-badawcze,
ośrodki badawczo-rozwojowe oraz laboratoria analityczne ochrony środowiska. Ponadto uczestniczyli w niej przedstawiciele 10 renomowanych firm produkujących
wysokiej klasy aparaturę laboratoryjną oraz sprzęt kontrolno-pomiarowy, wzorce chemiczne i spektralne,
a także naczynia laboratoryjne. Ramowy program konferencji obejmował następujące zagadnienia:
- chemiczne i fizykochemiczne metody analizy surowców, produktów i odpadów przemysłowych,
- chemiczne i fizykochemiczne metody kontroli w technologii hutniczej i innych działach przemysłu,
- ocena wyników analiz chemicznych, organizacja
pracy laboratorium i zapewnienie jakości,
- analityka zanieczyszczeń organicznych w surowcach
i odpadach przemysłowych,
- optymalizacja wyposażenia instrumentalnego laborator[...]
|
|
|
|
Modelling of fluid flow and particle separation in a multi-strand tundish
|
|
|
marek WarzeCha
|
The article presents studies of a fluid flow and particle separation in a multi-strand continuous casting tundish. Flow structure in
tundish has a very substantial effect on the quality of the final product and on efficient casting conditions. Investigations are perfor-
med worldwide to optimize the shape of the tundish working space by installing different flow control devices (FCD). The aim of
the FCDs is to reduce the dead zones areas in the tundish and to improve the conditions for removing of the non-metallic inclusions
to the covering slag layer. The results presented here include numerical simulations of the three-dimensional turbulent fluid flow in
a tundish water model for steady-state casting conditions.
W artykule przedstawiono badania przepływu cieczy i separacji cząstek w wielowylewowej kadzi pośredniej. Struktura przepływu w kadzi pośredniej ma bardzo istotny wpływ na jakość finalnego produktu i skutecznych warunków odlewania. Na całym świecie prowadzi
się badania w celu optymalizacji kształtu przestrzeni roboczej kadzi poprzez instalację różnych urządzeń do kontroli przepływu. Celem tych urządzeń jest ograniczenie stref martwych w kadzi oraz poprawy warunków do usuwania wtrąceń niemetalicznych do przykrywającej ciekłą stal warstwy zasypki żużlowej. Przedstawione w pracy wyniki pochodzą z symulacji numerycznych trójwymia- trójwymiarowego, turbulentnego przepływu cieczy przez model wodny kadzi pośredniej, przeprowadzonych dla warunków ustalonych odlewania.
Key words: continuous casting, tundish, particles, numerical modelling
Słowa kluczowe: ciągłe odlewanie, kadź pośrednia, wtrącenia, modelo[...]
|
|
|
|
Modelowanie i obliczanie parametrów procesu walcowania z wykorzystaniem sieci nternet
|
|
|
WalenTin a. osadCzy henryk dyJa marCin knaPiŃski
|
W pracy przedstawiono założenia i budowę komputerowego systemu ekspertowego, służącego do projektowania procesów walco-
wania. System opracowano w technologii Web i udostępniono do użytkowania w sieci Internet. Przyjęte przy projektowaniu systemu
założenia dotyczące sposobu pozyskiwania i gromadzenia wiedzy ekspertów oraz zaimplementowane procedury obliczeniowe czynią
system bardzo funkcjonalnym i uniwersalnym. Natomiast opracowanie interfejsu użytkownika w technologii Web pozwala na bardzo
wygodne wykorzystywanie jego zasobów wiedzy i możliwości obliczeniowych.
In the work the conception and construction of expert computer system for rolling processes designing was presented. The system was
elaborated using Web-programming technology and it was shared in Internet. The assumptions taking into account during system
designing concerning a methods of collecting and storing of the experts knowledge and implemented calculating procedures make the
system very flexible and functional. Whereas a user interface elaborated in Web-programming technology allows very comfortable
use the knowledge resources and numerical functions of the system.
􀀶łowa kluczowe: technologia Web, system ekspertowy, projektowanie procesu walcowania
Key words: Web technology, expert system, rolling process designing
2011 r. HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE S. 405
- bazę danych na temat materiałów metalo-
wych oraz ich własności;
- system informacyjno-obliczeniowy dla pro-
cesów walcowania;
- programy do konstruowania agregatów i na-
rzędzi technologicznych.
􀀶ystem informacyjno-szkoleniowy dotyczący
przemysłu metalurgicznego. Do niedawna techni-
ka obliczeniowa była przedstawiana w naszej świa-
domości głównie jako środek do rozwiązania zadań
obliczeniowych. Teraz komputer przestał być tylko
dużym kalkulatorem, zamienił się on w źródło infor-
macji i jest zdolny nie tylko wykonywać obliczenia
według zadanego, nawet skomplikowanego algoryt-
mu, ale i prz[...]
|
|
|
|
Non-destructive estimation of residual stress anisotropy in the web of 80mm I beam
|
|
In this paper the measurement’s methodology and investigations’ results of residual stress anisotropy determined by nondestructive
magnetic Barkhausen method was shown. The measurements were carried out in the web of the 40x80 I-shape beam. The compres-
sive stress along the length of the product and tensile stress in perpendicular direction were revealed. The special construction of
two-directional measuring head was used during the testing.
W artykule przedstawiono sposób pomiaru i wyniki badań anizotropii naprężeń własnych za pomocą nieniszczącej metody magnetycznej
Barkhausena. Pomiary przeprowadzone zostały w środniku dwuteownika I 80 mm. W wyniku badań stwierdzono występowanie
naprężeń ściskających wzdłuż długości środnika i naprężeń rozciągających w kierunku prostopadłym. W trakcie badań, została
użyta specjalna konstrukcja dwukierunkowej głowicy pomiarowej
Key words: anisotropy, Residual stress, Barkhausen method
Słowa kluczowe: anizotropia, naprężenia własne, metoda Barkhausena
S. 374 UHTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE Nr 5 It allows simplifying and improving measurement
accuracy. A view of experimental setup, used during
the study, was shown in Fig. 1.
Aim and subject of study and testing procedure. The aim of th[...]
|
|
|
|
Non-uniformity of deformation as an important factor of ovality formation in the billets for railway wheels at free upsetting with figured dies
|
|
|
henryk dyJa ValenTin danChenko alexander shramko ViTalii ChUkhlib anTon ashkelianeTs
|
The paper presents research results of non-uniformity of deformation as important factor of ovality formation in the billets for railway
wheels at free upsetting with figured dies. For the numerical modeling of the upsetting process the FORGE computer software, which
based on finite element method was used. The physical modelling of the process of free upsetting was carried out on the lead samples,
on the universal testing machine GMS-50.
W pracy przedstawiono wyniki badań nierównomierności odkształcenia jako ważnego czynnika kształtowania owalności w kęsach na
koła kolejowe, podczas kucia swobodnego w kowadłach kształtowych. Do numerycznego modelowania procesu kucia zastosowano
komputerowy program FORGE, bazujący na metodzie elementów skończonych. Modelowanie fizyczne kucia swobodnego zostało
przeprowadzone na próbkach z ołowiu, na uniwersalnej maszynie testującej GMS-50.
Key words: non-uniformity of deformation, free upsetting, railway wheels, numerical and physical modelling
Słowa kluczowe: nierównomierność odkształcenia, kucie swobodne, koła kolejowe, numeryczne i fizyczne modelowanie
S. 366 UHTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE Nr 5 group of causes on geometrical parameters of the
upset billet because these causes embrace in prac-
tice all kinds of non-uniformity (artificial, macro-
scopic, geometrical and physical). Beside that such
factors as the value of contact friction, shape and
dimensions of tool, value of strain rate, temperature
of metal, shape and geometrical dimensions of in-
itial billet, that are in practice all the parameters to
be controlled in technological process of the hot die
forging, are included into this group of causes. The-
refore, varying the mentioned parameters or a group
of parameters it is possible to modify the process of
billet deforming to attain the necessary result.
Questions concerning distribution of defor-
mations in the body of a billet depending on con-
figuration of the forging-tool are discussed [...]
|
|
|
|
Numeryczne modelowanie procesu walcowania prętów okrągłych ze złomowanych szyn kolejowych
|
|
|
sebasTian mrÓz PioTr szoTa andrzeJ sTefanik henryk dyJa
|
W pracy opracowano schematy walcowania umożliwiające wykorzystanie złomowanej szyny S60 do dalszego przerobu na półwy-
roby lub wyroby gotowe. Celem prowadzonych badań było opracowanie kształtu i wymiarów wykrojów oraz dobór odkształceń w
poszczególnych przepustach do procesu walcowania prętów okrągłych o średnicy 50 mm. Do badań teoretycznych wykorzystano
program komputerowy Forge2008®.
In this work the rolling schedule which allows using of the scrapped railway rail S60 for the further processing into semi-finished
or finished products was developed. The main purpose of the investigations was development of shape and dimensions the rolling
grooves and selection of strains in the various passes to the round rods with a diameter 50 mm rolling process. For the numerical
modelling of rolling process the Forge2008® computer program was applied.
􀀶łowa kluczowe: kalibrowanie walców, pręty okrągłe, modelowanie numeryczne, MES
Key words: roll pass design, round rods, numerical modelling, FEM
2011 r. HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE S. 401
odkształcania DIL 805A/D, znajdującym się w In-
stytucie modelowania i Automatyzacji Procesów
Przeróbki Plastycznej Politechniki Częstochowskiej.
Do badań zastosowano stal gatunku R200. Przebiegi
zmian zależności naprężenia uplastyczniającego od
odkształcenia rzeczywistego dla różnej temperatury
i prędkości odkształcenia przedstawiono w pracy [5].
Naprężenie uplastyczniające stali zdefiniowano za
[...]
|
|
|
|
O skutkach lokalizacji odkształcenia podczas przeróbki plastycznej stopu Zr–Nb
|
|
|
aleksander М. Gałkin henryk dyJa kirill W. ożmeGoW anna kaWałek
|
W artykule przedstawiono model makrolokalizacji odkształceń plastycznych w metalu dla różnych odcinków na krzywych płynięcia
w warunkach odkształcenia na zimno, ciepło i gorąco. Część doświadczalną pracy przeprowadzono dla stopu Zr-Nb na plastometrze
skrętnym "Steram" umożliwiającym przeprowadzenie próby skręcania na gorąco.
A model of macrolocalization of plastic deformation in a metal at various stages of flow curves under cold, warm and hot deformation
conditions is described. The experimental part of the work was carried out on the Zr-Nb alloy system using a cold, warm and hot
torsion on the plastometer “Seteram".
􀀶łowa kluczowe: stop Zr-Nb, lokalizacja odkształcenia plastycznego, naprężenie uplastyczniające, umocnienie odkształceniowe,
badania plastometryczne
Key words: Zn-Nb alloy, localization of plastic deformation, flow stress, strain hardening, plastometric research
2011 r. HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE S. 383
defekt, w którym przestrzenny rozkład przyrostów
wydłużenia, ścinania oraz obrotu są wzajemnie po-
łączone między sobą. Ewolucję tych defektów okre-
śla właśnie obraz makrolokalizacji odkształcenia na
wszystkich etapach płynięcia plastycznego metalu.
Do podstawowych charakterystyk lokalizacji
płynięcia plastycznego zalicza się prędkość ruchu
obszarów zlokalizowanego odkształcenia Vaw [3]:
(1)
gdzie:
θ - współczynnik umocnienia odkształceniowe-
go, wyrażony przez moduł sprężystości poprzecznej
e
s
θ
d
d
G
= 1 ,
σ - na[...]
|
|
|
|
RÓŻNE
|
|
Krzywy Rog zwi.ksza produkcj.1*
ArcelorMittal Krzywy Rog zwi.kszy. w lutym produkcj.
po jej spadku, spowodowanym naprawami i wy..czeniem
dwoch oddzia.ow spiekania. Grupa wytworzy.a
w tym okresie 443,1 tysi.cy ton stali surowej (+6,4 % rok do roku) oraz 377,9 tysi.cy ton surowki hutniczej 1 *AM Krzywy Rog: wi.cej stali surowej, Steel Orbis z 11.03.2011
za www.arcelormittal.com
(+0,8 % rok do roku). Jednak produkcja wyrobow walcowanych
ze stali spad.a o 0,9 %, do 374,7 tysi.cy ton. Wytworzone wielko.ci zilustrowano w tabl. 1.
..rzemys.aw Musia.
Tablica 1. Wielko.. produkcji AM Krzywy Rog i jej dynamika w okresie stycze./luty 2010-2011
Produkt
Luty Stycze. - luty
20112010 Zmiana, % 20112010 Zmiana, %
Surowka hutnicza 377 900 375 000 +0,8 767 800840 200 . 8,6
Stal surowa 443 100 416 500 +6,4 890 400948 500 . 6,1
Wyroby walcowane ze stali 374 700 378 200 . 0,9 796 900833 200 . 4,3
..dp.yw z.omu z Europy1*
27 krajow europejskich zrzeszonych w Unii Europejskiej
wyeksportowa.o w 2011 roku 18,97 mln ton z.omu, czyli o 20,2 % wi.cej rok do roku. W 2010 roku eksport ten si.gn.. 15,78 mln ton. Najwi.kszym odbiorc.
tego eksportu by.a Turcja, ktora kupi.a 10,69 mln ton 1 *UE: wymiana handlowa z.omem, Yieh Corp. Steel Market
News z 15.03.2011
z.omu (+44,4 %), Indie - 2,13 mln ton (+5,7 %), Egipt . 1,64 mln ton (+191 %), a Chiny - 595 tysi.cy ton (. 63,5 %). W ubieg.ym roku kraje UE zaimportowa.y 3,63 mln ton z.omu, o 9,7 % wi.cej licz.c rok do roku. Tym samym bilans jest ujemny, co przek.ada si. na wi.kszy odp.yw z.omu poza terytorium krajow Unii.
..rzemys.aw Musia.
..iec AM ..oland uruchomiony1*
W ArcelorMittal Poland dzia.aj. obecnie dwa z czterech
piecow. Jeden jest wy..czony od jesieni 2008 roku, kiedy w bran.. uderzy. kryzys. Na dniach uruchomiony zostanie jeden piec, remontowany od sierpnia 2010 roku. Sanjay Samaddar, prezes ArcelorMittal Poland, spodziewa
si., .e perspektywy dla .wiatowego przemys.u stalowego
s. dobre. Jego zdaniem ubieg[...]
|
|
|
|
Separation of silver(I) from photographic waste water by solvent extraction processes
|
|
|
beaTa PoŚPieCh
|
The solvent extraction of silver(I) ions from synthetic nitrates(V) solution and photographic waste water containing various ions as
iron, sodium and potassium has been carried out. Cyanex 471X (triisobutylphosphine sulphide) was used as the extractant. The extrac-
tion behaviour of silver(I) was compared with iron(III) ions. The influence of the nature of diluents on the selectivity extraction of
silver(I) with Cyanex 471x has also been studied.
Przeprowadzono ekstrakcję jonów srebra(I) z modelowego roztworu azotanów(V) i ścieków fotograficznych zawierających szereg innych
metali, takich jak żelazo, sód i potas. W roli ekstrahenta użyto Cyanex 471X. Porównano ekstrakcję jonów srebra(I) i żelaza(III).
Zbadano także wpływ charakteru rozpuszczalnika na selektywność ekstrakcji srebra(I) za pomocą Cyanex 471X.
Key words: silver, iron, solvent extraction, photographic waste water
Słowa kluczowe: srebro, żelazo, ekstrakcja rozpuszczalnikowa, ścieki fotograficzne
2011 r. HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE S. 457
(25 [...]
|
|
|
|
Simulation of thermomechanical control processing of steels using experimental planning and FEM
|
|
|
andreJ iWanoWiCz rUdskoy GeorGiJ efimoWiCz kodzhasPiroV
|
The Experiment Planning and Finite Elements Methods (FEM) have been used for the simulation and examination of combined Ther-
momechanical Control Processing (TMCP) parameters effect on the structure and mechanical properties. Simulation of TMCP for
the definite cross-section of the billets was carried out by FEM calculations. Mathematical models and nomographs of yield strength
dependences from combination deformation temperature, degree of reduction, and quenched temperature were obtained for the rolled
plates with the finite thickness: 45, 40, and 35 mm, and as a result the nomographs for the different sizes of billet cross-section have
been plotted.
Planowanie eksperymentu oraz metoda elementów skończonych zostały wykorzystane do modelowania i badań nad wpływem różnych
parametrów kontrolowanej obróbki cieplno-mechanicznej na strukturę i własności mechaniczne. Symulację procesu TMPC dla określonego
przekroju poprzecznego wsadu przeprowadzono na podstawie obliczeń za pomocą MES. W wyniku badań otrzymano modele
matematyczne oraz nomogramy umownej granicy plastyczności w zależności od temperatury odkształcenia, wielkości odkształcenia
oraz temperatury chłodzenia dla blach walcowanych na grubość 45, 40 oraz 35 mm, jak również nomogramy dla różnych rozmiarów
przekroju poprzecznego wsadu.
Key words: rolling, FEM, experiment planning, thermomechanical control processing
Słowa kluczowe: walcowanie, MES, planowanie doświadczeń, kontrolowana obróbka cieplno-mechaniczna
S. 410 UHTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE Nr 5 oping mathematical models to predict the final me-
chanical properties of hot rolled steels [10-11]. Most
of these are based on models proposed by Sellars
and coworkers at Sheffield University [12]. The data
required for these models have been primarily ob-
tained through hot torsion, which allows high strains
and very short interpass times (<30 ms). However,
the strain range over which the referred. The dynamic
recrystallization has been[...]
|
|
|
|
Spiekane stale nierdzewne jako okładki ogniw paliwowych - wpływ parametrów spiekania
|
|
|
renaTa WłodarCzyk aGaTa dUdek zyGmUnT niTkieWiCz
|
Ogniwo paliwowe jest
urządzeniem elektrochemicznym, w którym ener-
gia chemiczna zawarta w paliwie jest bezpośred-
nio zamieniana na energię elektryczną. Produktami
ubocznymi tej konwersji są jedynie woda i ciepło
[1]. Czynnikami, wpływającymi na intensywność
zachodzących procesów elektrochemicznych, są
właściwości materiałów wykorzystywanych na ele-
menty ogniwa oraz środowisko pracy ogniwa. Prace
nad ogniwami paliwowymi, koncentrują się obec-
nie nad wydłużeniem czasu pracy, redukcją masy
i gabarytów oraz obniżeniem kosztów produkcji.
Pojedyncza cela ogniwa paliwowego składa się z
membrany/elektrolitu oraz elektrod po obu jej stro-
nach. Całość zamknięta jest z obu stron okładkami/
interkonektorami bipolarnymi lub monopolarnymi.
Okładki ogniwa stanowią zasadniczy element gene-
ratora gdyż stanowią 80 % masy oraz 45 % kosztów
ogniwa [2÷5]. Do zadań okładek należy równomier-
ne rozprowadzenie paliwa gazowego oraz powietrza,
przewodzenie prądu elektrycznego między sąsiadu-
jącymi ze sobą celami, odprowadzanie ciepła z ogni-
wa oraz nie dopuszczanie do wytworzenia wycieków
gazów i wychłodzenia.
W pracy przedstawiono możliwości zastosowa-
nia materiałów spiekanych do wytwarzania elemen-
tów generatorów energii elektrycznej i ciepła.
2. Materiał do badań i metodyka badań. Do badań użyto zakupiony komercyjnie proszek
304LHD (odpowiednik stali X2CrNi 19-11 według
PN-EN ISO 10088-1: 2007) rozpylany wodą. Skład
chemiczny proszku prezentuje tabl. 1. Morfologię
proszku 304LHD określoną na mikroskopie ska-
dr inż. renaTa WłodarCzyk
Politechnika Częstochowska, Katedra Inżynierii Energii
ul. Brzeźnicka 60a, 42-200 Częstochowa
dr inż. aGaTa dUdek
Prof. dr hab. inż. zyGmUnT niTkieWiCz
Politechnika Częstochowska, Instytut Inżynierii Materiałowej
al. Armii Krajowej 19, 42-200 Częstochowa
e-mail: dudek@wip.pcz.pl
􀀶piekane stale nierdzewne jako okładki ogniw paliwowych - wpływ
parametrów spiekania
Sintered[...]
|
|
|
|
Teoretyczno-doświadczalna analiza procesu dwustronnego wyciskania rur w aspekcie konkurencyjnych metod wytwarzania
|
|
|
JaCek miChalCzyk
|
W pracy przedstawiono teoretyczno-doświadczalną analizę porównawczą metody dwustronnego wyciskania rur z możliwością bez-
odpadowego wytwarzania z opracowanymi nowatorskimi sposobami wyciskania tulei oraz znanymi i stosowanymi metodami wyci-
skania. Badania miały na celu wykazanie czy metodę tą cechują na tyle niskie parametry energetyczno-siłowe, aby była on konkuren-
cyjna wobec innych sposobów wytwarzania analogicznych wyrobów tulei z dnem i bez dna.
It the work presented theoretical and experimental comparative analysis of method double-said extrusion with no discard possibility
the pipes production with worked out innovatory ways extrusion of sleeves as well as well-known the and applied methods the extrusion.
Investigations had on aim parameters-force mark method this on low, to she was he competitive in the face different ways the
production from bottom the analogy articles of sleeves and without bottom.
􀀶łowa kluczowe: wyciskanie, wyciskanie złożone, tuleje głębokie
Key words: extrusion, complex extrusion, deep sleeves
2011 r. HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE S. 397
lenie wsadu od rury przez narzędzie oraz usunięcie
odpadu z pojemnika z[...]
|
|
|
|
Teoria procesów Markowa w modelowaniu procesu rozdrabniania materiałów kruchych
|
|
|
Tomasz WyleCiał edyTa kraWCzyk dariUsz Urbaniak
|
W pracy przedstawiono metodykę określania składu ziarnowego produktu rozdrabniania materiałów kruchych z wykorzystaniem
teorii procesów Markowa. Celem weryfikacji wyników modelu wykonano badania na stanowisku badawczym młyna strumieniowo-
-fluidyzacyjnego. Do badań użyto nadawę piasku kwarcowego. Parametrem, który zmieniano w poszczególnych pomiarach, było
nadciśnienie powietrza roboczego.
In the paper the methodology for determining the grain size distribution of the comminution product of fragile materials using the
theory Markov processes is presented.. The verification of the results of model tests were performed on the stand of the mill-stream
fluidized bed. The study was a feed of quartz sand. Parameter, which was varied in each measurement, was the pressure of the working
air.
􀀶łowa kluczowe: rozdrabnianie, kruszenie, modelowanie, teoria procesów Markowa
Key words: comminution, crushing processes, modelling, Markov chain theory
2011 r. HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE S. 453
- wektor początkowy, czyli prawdopodobień-
stwo stanu na początku procesu.
Na rys. 1 przedstawiono schemat, obrazujący
istotę procesu Markowa. Urządzenie, w którym za-
chodzi proces, zostaje podzielone na n części o dłu-
gości Δl = L/n. Każda część urządzenia charaktery-
zowana jest numerem j = 1,2,…n. Polidyspersyjny
materiał, podlegający procesowi, zostaje podzielony
na m klas ziarnowych według rozmiaru ziarna xi,[...]
|
|
|
|
The Analysis of Influence of Overheating Temperature of Steel in Tundish on Thermal Field in Process of Continuous Casting of Steel Slab of J55 type
|
|
|
rafał dobrakoWski marCin Janik
|
In the paper results of numerical research of the influence of overheating temperature in tundish on distribution of temperature on
the length and section of slab have been presented. In the work the effect of a degree of steel overheating in tundish on variations
of metallurgical length and changes of slab temperature fields distributions has been determined.
W artykule przedstawiono wyniki badań numerycznych wpływu temperatury przegrzania w kadzi pośredniej na rozkład temperatury
na długości i przekroju pasma wlewka. W pracy określono wpływ stopnia przegrzania stali w kadzi pośredniej na zmiany długość
metalurgicznej i zmiany rozkładów pól temperaturowych w paśmie wlewka.
Key words: continuous casting, temperature distribution, numerical modelling
Słowa kluczowe: ciągłe odlewanie, rozkład temperatury, modelowanie numeryczne.􀀬ntroduction. Technological condition of in-
dividual Continuous Casting of Steel (CCS) devices
implements the usage of steel overheating in a tun-
dish. The amount of temperature overheating affects
temperature distribution within length and cross sec-
tion of slab during manufacturing process. Energy of
overheating delivered in initial casting phase causes
the increase of metallurgical length. The alterations
in temperature fields distribution in the slab gene-
rate an elongation of the liquid phase beyond the
straightening point of CCS device, in connection
with variations of mechanical properties of sl[...]
|
|
|
|
The effect of drawing speed on the mechanical properties of AZ31 alloy wires
|
|
|
Teresa baJor
|
AZ31 magnesium alloy wires after the isothermal extrusion process carried out by the KOBO method were subjected to the cold
multistage drawing process, using different drawing speed. The mechanical properties of wires in each of the analyzed state of defor-
he mation were investigated. The main purpose of this study was to determine the effect of drawing speed on the process and changes
of mechanical properties.
Druty ze stopu magnezu AZ31 po procesie izotermicznego wyciskania metodą KOBO poddano procesowi ciągnienia wielostopniowego
na zimno, stosując różną prędkość ciągnienia. Przeprowadzono badania własności mechanicznych drutów w każdym z analizowanych
stanów odkształcenia. Głównym celem pracy było określenie wpływu prędkości ciągnienia na przebieg procesu oraz zmianę
własności mechanicznych.
Key words: isothermal extrusion, KOBO, drawing process, magnesium alloys, drawing speed
􀀶łowa kluczowe: izotermiczne wyciskanie, KOBO, proces ciągnienia, stopy magnezu, prędkość ciągnienia
S. 358 UHTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE Nr 5 vement of the relevant properties of the material.
Among others the research of the influence of strain
rate and temperature on formability and microstruc-
ture evolution of AZ31 alloy during tensile tests [8]
and compression tests [9] were carried out.
Currently used method of obtaining the finished
products from magnesium alloys, such as a small
diameter wires or tubes encountered many problems
arising from the rapid strengt[...]
|
|
|
|
The influence of primary structure and strain conditions on the mechanical properties of smooth-rolled bars
|
|
|
GrzeGorz sTradomski
|
In this paper, were made studies which aim was to correlate the microstructure obtained with the mechanical properties of finished
hot-rolled smooth bars. The mechanical properties of finished products is the result of microstructure obtained during the plastic
working processes. The research has shown that the impact of primary structure in combination with increased share of perlite result
in a large decrease in the mechanical properties of impact energy in particular. To the researches were used optical microscopy and
scanning electron microscopy.
W pracy przeprowadzono badania, których celem była korelacja uzyskanej mikrostruktury ze własnościami mechanicznymi gotowych
gorąco walcowanych prętów gładkich. Jak wykazały badania wpływ struktury pierwotnej w połączeniu ze zwiększonym udziałem perlitu
skutkują dużym spadkiem własności mechanicznych szczególnie energii łamania. Do badań wykorzystano mikroskopię optyczną
oraz skaningową mikroskopię elektronową.
Key words: continuous shape rolling mill, primary structure, mechanical properties
Słowa kluczowe: ciągła walcownia bruzdowa, struktura pierwotna, własności mechaniczne
􀀩ig. 1. The scheme of the steel production cycle existing in the tested rods manufacturer Rys. 1. Schemat cyklu stalowniczego istniejącego u producenta badanych prętów
S. 430 UHTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE Nr 5 material used during researches was the steel in the
grade S355 of J0 quality marked according to PN-
-EN 10027, the steel was smelted in one of national
producer, specializing in the production of bars. The
steel was smelted in an electri[...]
|
|
|
|
Uwarunkowania rozwoju małych i średnich przedsiębiorstw branży metalurgicznej
|
|
|
Cezary kolmasiak rafał PrUsak zbiGnieW skUza
|
Funkcjonowanie małych i średnich przedsiębiorstw w gospodarce rynkowej od wielu lat zdobywa coraz większe znaczenie. Proces
ten dotyczy również sektora metalowego. Z badań wynika, że przedsiębiorstwa tego typu znacznie sprawniej potrafią przystosować
i "przestawić" swoje działania do potrzeb i wymagań rynku. Ponadto jak wykazano małe i średnie przedsiębiorstwa efektywniej
odnajdują nowe, dotychczas nie zagospodarowane obszary. W rozwoju i umacnianiu tego typu przedsiębiorstw pomaga odpowiednie
zarządzanie łańcuchem dostaw. Wynika to także z faktu, iż prawie połowę kosztów w przychodach przedsiębiorstw stanowi zakup
materiałów.
The functioning of small and medium-sized enterprises in a market economy for manyyears is becoming increasingly important. This
process also applies to the metal sector. Research shows that companies employing up to 250 people a muchbetter able to adapt and
“switch" their activities to the needs and requirements of the market. In addition, as shown by small and medium-sized businesses
more efficientlyfind new areas not yet developed. The development and consolidation of these companies helping the relevant supply
chain management. It also follows from the fact that almost half of the income of companies is the purchase of materials.
􀀶łowa kluczowe: małe i średnie przedsiębiorstwa, analiza rynku
Key words: small and medium-sized enterprises, market analysis
S. 460 UHTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE Nr 5 zane jest z intensywnie odczuwanym przez branżę
ogólnoświatowym kryzysem ekonomicznym (wiel-
kość produkcj[...]
|
|
|
|
Wpływ intensywności mieszania elektromagnetycznego na pole prędkości ciekłego metalu podczas ciągłego odlewania stali gatunku Bt500s
|
|
|
marCin Janik Henryk dyJa dariUsz rydz Tomasz GarsTka
|
W artykule przedstawiono model matematyczny ciągłego odlewania stali z mieszaniem elektromagnetycznym. Następnie przeprowa-
dzono analizę wpływu intensywności mieszania elektromagnetycznego na prędkość metalu wewnątrz ciekłej fazy.
The paper presents the mathematical model of the process of continuous casting of steel with electromagnetic stirring. Then the analysis
of the impact of the intensity of electromagnetic stirring on the velocity fields in the liquid core was presented.
􀀶łowa kluczowe: ciągłe odlewanie, mieszanie elektromagnetyczne, modelowanie numeryczne, metoda elementów skończonych
Key words: continuous casting, electromagnetic stirring, numerical modelling, finite elements method.1. Wstęp. Mieszanie elektromagnetyczne w procesie
ciągłego odlewania stali, polega na wywołaniu ruchu ciekłego metalu wewnątrz wlewka, za pomocą
zmiennego pola elektromagnetycznego. Efektem jest wyraźny wzrost jakości odlewanego wlewka oraz poprawa warunków oddawania ciepła przegrzania
z fazy ciekłej do naskórka, pod warunkiem, że parametry pracy mieszadła będą dostosowane do wymiarów przekroju poprzecznego wlewka, prędkości
odlewania i gatunku odlewanej stali [1]. Bardzo istotny jest prawidłowy dobór parametrów pracy mieszadła elektromagnetycznego. Zbyt mała intensywność
mieszania nie pozwala osiągnąć zamierzonych
efektów jakościowych, z kolei zbyt wysoka powoduje
wypłukiwanie już zakrzepniętego naskórka i może prowadzić do j[...]
|
|
|
|
Wpływ warunków przyspieszonego chłodzenia w ciągu walcowniczym na mikrostrukturę prętów okrągłych gładkich o średnicy 30 mm
|
|
|
konrad labe henryk dyJa marCin kWaPisz
|
W pracy przeprowadzono analizę wpływu zastosowania przyspieszonego chłodzenia prętów okrągłych gładkich w ciągu walcowni-
czym na mikrostrukturę gotowego wyrobu. Badania przeprowadzono w warunkach technologicznych walcowni ciągłej prętów jednej
z hut. Przedstawione w pracy badania przeprowadzono dla czterech wariantów różniących się wielkością przepływów wody oraz
ciśnieniem. Z chłodzonych prętów pobrano następnie próbki do badań metalograficznych w celu określenia wpływu zastosowania
różnych warunków przyspieszonego chłodzenia na mikrostrukturę badanego materiału. Do badań metalograficznych zastosowano
mikroskop metalograficzny Nikon Eclipse MA 200.
The paper presents analysis of influence of application of round plain bars accelerated cooling process in the rolling line on the
finished product microstructure. The studies were carried out in one of the bar rolling mill technological conditions in one of the
steelworks. Research presented in this paper were carried out for four variants with different water flow value and pressure. From
the cooled bars the samples to the metallographic research for determination of influence of different accelerated cooling conditions
on the investigated material microstructure were taken. For the metallographic research the Nikon Eclipse MA 200 metallographic
microscope was used.
􀀶łowa kluczowe: przyspieszone chłodzenie prętów, mikrostruktura, badania metalograficzne, stal konstr[...]
|
|
|
|
WŚRÓD KSIĄŻEK
|
|
Monografia składa się z wprowadzenia, wykazu ważniejszych oznaczeń, pięciu rozdziałów głównych oraz spisu literatury. W monografii przedstawiono teoretyczne podstawy procesów umocnienia odkształceniowego,
zdrowienia i rekrystalizacji dynamicznej, zachodzących podczas odkształcenia na gorąco metali
i stopów według różnych schematów obciążenia (rozdział 1: Umocnienie, zdrowienie, rekrystalizacja metali przy odkształceniu na gorąco). Opisano charakterystyczne
krzywe umocnienia, wyrażające zmianę naprężenia uplastyczniającego jako funkcji odkształcenia
plastycznego. Dokonano analizy wpływu podstawowych
czynników i stanu wewnętrz[...]
|
|
|
|
Wybrane aspekty odzysku metali z pyłów pochodzących z łukowych pieców elektrycznych w procesie pirometalurgicznym
|
|
|
Artur SuLIgA Włodzimierz derda
|
Artyku. koncentruje si. na recyklingu py.ow z .ukowych piecow elektrycznych traktuj.c je jako .rod.o cennych pierwiastkow: cyn-
ku, o.owiu i .elaza. Zastosowanie procesu pirometalurgicznego pozwala na jednoczesne wykorzystanie py.ow stalowniczych oraz
py.u wielkopiecowego w charakterze materia.u wnosz.cego w.giel, niezb.dny w procesie redukcji zwi.zkow cynku i o.owiu. Opra-
cowanie technologii opartej na tego typu procesie pozwoli.oby na zagospodarowanie niebezpiecznych dla .rodowiska naturalnego
odpadow przemys.u metalurgicznego, a jednocze.nie na obni.enie kosztow tego typu technologii. Badania laboratoryjne wskazuj.,
.e dodatek py.u wielkopiecowego w ilo.ci 20€30 % masy do py.u stalowniczego umo.liwia recykling cynku, .elaza i o.owiu na
ekonomicznie uzasadnionym poziomie.
This paper focuses on the recycling of electric arc furnaces dust by treating itfs as a source of valuable elements such as zinc, lead
and iron. Use of the pyrometallurgical process allows on the simultaneous utilization of EAF Dusts and the blast furnace dust as a reducing agent bringing carbon indispensable in the reduction of zinc and lead oxides. Working out the technology based on this
type of process would permit on bringing into cultivation of dangerous metallurgical industry wastes for natural environment and simultaneously
to reduce the investment cost of this type technology. The laboratory scale tests indicate that the addition of blast furnace
dust in amount of 20€30 mass. % to the EAF Dust enables recycling of zinc, lead and iron on the economically well-founded level.
...owa kluczowe: py. z .ukowych piecow elektrycznych, py. wielkopiecowy, pirometalurgia, recykling cynku, o.owiu i .elaza
Key words: electric arc furnace dust, blast furnace dust, pyrometallurgical, recycling of zinc, lead and iron
2011 r. HUTNIK-WIADOMO.CI HUTNICZE S. 349
wymiarach np: w.giel, wapno.
Badania py.ow wskazuj., i. cynk obecny jest w
postaci tlenku [...]
|
|
|
|
WYNALAZKI I UDOSKONALENIA HUTNICZE
|
|
􀀳-392244 Urządzenie tnące używające obracające się okrągłe ostrza, sposób wytwarzania wyrobu w postaci
arkusza przez użycie urządzenia tnącego oraz wyrób w postaci arkusza uzyskany tym sposobem
SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED, Tokio, Japonia
M. Mori
Ujawniono urządzenie tnące zawierające parę obracających
się okrągłych ostrzy do cięcia wyrobu w postaci
arkusza, podawanego pomiędzy parę obracających się okrągłych ostrzy, pr[...]
|
|
|
|
Zastosowanie powłok plazmowych w hutniczych urządzeniach grzewczych
|
|
|
słaWomir morel
|
Używane w technice przeponowe wymienniki ciepła można podzielić na dwie główne grupy: rekuperatory wykorzystujące energię
odpadową, aby nagrzać czynnik roboczy; chłodnice stosowane w urządzeniach cieplnych w celu ich ochrony przed przegrzaniem.
Charakter i cel pracy tych dwóch grup przeponowych wymienników ciepła jest różny i tylko dzięki systemom powłokowym można
na powierzchni wymienników wytworzyć warstwy o pożądanych właściwościach pozwalających na optymalizację pracy cieplnej.
Systemy powłokowe stosowane w rekuperatorach winny odznaczać się rozwiniętą powierzchnią, warunkującą dużą zdolność do po-
chłaniania ciepła, oraz dużą wartością współczynnika przewodzenia ciepła. Podstawowymi cechami powłok stosowanych na chłod-
nicach, bądź chłodzonych elementach konstrukcyjnych urządzeń cieplnych jest duża refleksyjność i wysoka izolacyjność cieplna.
Indirect heat exchangers used in technology can be divided into two main groups: coolers used in thermal equipment to protect it
against overheating, and recuperators utilizing waste energy to heat a working medium. The character of operation of these two
different groups of indirect heat exchangers is, as it were, opposite, and in order to overcome this, a multi-layer coat system can be
applied, which will enable a layer of required properties allowing the optimization of operation of indirect heat exchangers to be
used. Coat systems used on recuperators should have a developed surface determining the high ability to absorb heat, and a high
values of the heat conductivity. The basic features of coats used on coolers or cooled structural elements include high reflexivity and
high thermal insulating power.
􀀶łowa kluczowe: polskie powłoki natryskiwane plazmowo, plazma, przewodnictwo cieplne
Key words: plasma spraying coating, heat conductiv.1. 􀀳odstawowe właści[...]
|
|
|
|
Twój Profil
Twój koszyk
