Twój ProfilKliknij, aby zalogować »
Jesteś odbiorcą prenumeraty plus
w wersji papierowej?
Oferujemy Ci dostęp do archiwalnych zeszytów prenumerowanych czasopism w wersji elektronicznej
AKTYWACJA DOSTĘPU! »
Twój koszyk
|
| Twój koszyk jest pusty |
BĄDŹ NA BIEŻĄCO -
Zamów newsletter!
INNE GAŁĘZIE PRZEMYSŁU »
(ang. PAPER INDUSTRY REVIEW)
Całokształt zagadnień związanych z włóknistymi masami papierniczymi, papierami, kartonami i tekturami, przetwarzaniem i uszlachetnianiem papieru, kartonu i tektury (przetwórstwo papiernicze). Publikacje o technologii produkcji, maszy... więcej »
PRZEGLĄD PAPIERNICZY
(ang. PAPER INDUSTRY REVIEW)
Czasopismo Stowarzyszenia Papierników Polskich (SPP)
rok powstania: 1945
Miesięcznik
Czasopismo dofinansowane w 2010 r. przez Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego.
Tematyka:Całokształt zagadnień związanych z włóknistymi masami papierniczymi, papierami, kartonami i tekturami, przetwarzaniem i uszlachetnianiem papieru, kartonu i tektury (przetwórstwo papiernicze). Publikacje o technologii produkcji, maszy... więcej »
Artykuły naukowe zamieszczane w czasopiśmie są recenzowane.
Prenumerata
2011-12
|
![]() DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2011) e-zeszytów czasopisma W numerze m.in.: |
Istota i cechy charakterystyczne finansowania działalności przy wykorzystaniu funduszy "venture capital" Cz. 1
(RAFAŁ JÓŹWICKI, PAWEŁ TRIPPNER)
Niniejsze opracowanie stanowi kontynuację cyklu poświęconego
możliwościom finansowania działalności podmiotów
gospodarczych (1-5). Przedmiotem tego artykułu jest kolejna
forma pozyskiwania kapitału z obcych źródeł, czyli fundusze
venture capital.
Co to jest venture capital?
Venture capital to jeden z segmentów inwestycji kapitałowych
określanych mianem private equity. Są to inwestycje na niepublicznym
rynku kapitałowym (zakup udziałów w spółkach kapitałowych,
które nie są notowane na rynku giełdowym), służące
osiąganiu dochodu poprzez średnio- i długoterminowy przyrost
wartości kapitału. Inwestor (firma zarządzająca tego typu funduszem)
bierze czynny udział w zarządzaniu przedsiębiorstwem
będącym przedmiotem inwestycji, wskutek czego podmiot taki
korzysta ze wsparcia, ale traci częściowo niezależność, zyskując
pomoc w realizacji strategii rozwoju i w rozwiązywaniu problemów
(6).
Venture capital jest określany jako kapitał wysokiego ryzyka,
ponieważ jest inwestowany w ryzykowne transakcje, ale może
w zamian przynieść w przyszłości wysokie zyski. Jest to forma
finansowania innowacyjnych (a przez to obarczonych znacznym
ryzykiem) projektów inwestycyjnych oraz finansowania projektów
charakteryzujących się wysokimi nakładami początkowymi - dla
projektów takich zazwyczaj trudno jest pozyskać fundusze na
przykład z banku. W takich sytuacjach przydatne są wyspecjalizowane
instytucje, które w zamian za finansowanie projektu
partycypują w osiąganych zyskach.
Inwestycje venture capital są wykorzystywane przede
wszystkim przy realizacji przedsięwzięć w fazie projektowania
- tak zwany etap seed financing, który obejmuje wszelkie
działania związane z rozpoczęciem działalności, oraz na etapie
startu rynkowego - start-up stage, w trakcie którego na rynek
trafia próbna partia towaru lub zostaje zainicjowana działalność
usługowa. Wymienione fazy są nazywane przez inwestorów
wczesnymi fazami rozwoju przedsiębiorstwa - na tym etapie
firma ni...
więcej»
Estetyczne i etyczne aspekty kształcenia poligrafów
(ANDRZEJ TOMASZEWSKI)
Jest ars między inszymi taka, iż nie tylko plebeium,
ale vere ipsum nobilem nie szkaradzi.
Bartosz Paprocki, Herby rycerstwa polskiego, Kraków 1584.O kim tak pięknie mówił szesnastowieczny polski i czeski
heraldyk? O nas! O drukarzach, których w pierwszych wiekach
drukarstwa zwano typografami (łac. typographus - drukarz).
Paprocki pisał te słowa już ponad sto lat po uruchomieniu oficyny
mogunckiego mieszczanina Johannesa Gutenberga.
Szlachetnie urodzonym honor nie pozwalał parać się rzemiosłem.
Podobne zajęcie groziło wręcz utratą szlachectwa.
Szlachcice (nobiles) byli członkami stanu rycerskiego i mogli
trudzić się tylko w militarnej potrzebie albo zarządzać majątkiem.
Tymczasem w XVI stuleciu - złotym wieku polskiego drukarstwa
- znajdujemy przykłady wyniesienia plebejuszy do stanu
szlacheckiego właśnie spośród grona drukarzy.
Najbardziej spektakularnym przykładem jest nobilitacja Jana
Łazarzowica Januszowskiego, byłego sekretarza króla Zygmunta
Augusta, humanisty i twórcy oryginalnego kroju czcionek. Syn
drukarza Łazarza Andrysowica został dziedzicem słynnej krakowskiej
Oficyny Łazarzowej - kontynuującej tradycje warsztatu
renesansowego typografa Hieronima Wietora. Na sejmie w 1588
roku Januszowski uzyskał indygenat szlachecki i herb Kłośnik
(Rola), a dwa lata później od Zygmunta III Wazy tytuł architypografa
wraz z przywilejami.
Mamy też inne przypadki. Uszlachcono Walentego Łapkę
Łapczyńskiego, który tłoczył w drukarni wędrownej (tzw. latającej)
towarzyszącej wyprawom wojennym Stefana Batorego.
Łapka w potrzebie porzucał swoje czcionki i chwytał za oręż.
Nawiasem mówiąc, na jego prasie w Warszawie wydrukowano
po raz pierwszy Odprawę posłów greckich Jana Kochanowskiego.
Przypuścił go do herbu Jelita jeden z najpotężniejszych możnowładców
ówczesnej Europy, wielki kanclerz i hetman koronny
Jan Zamoyski.
Stanisławowi Kocmyrzowskiemu nadał szlachectwo w Wiedniu
cesarz Leopold I. Nobilami zostali potomkowie krakowskich Szarf...
więcej»
Z ŻAŁOBNEJ KARTY
Ewa Drzewińska
(1946-2011)
Z głębokim żalem zawiadamiamy, że 25 listopada 2011 r.
odeszła od nas na zawsze dr hab. inż. Ewa Drzewińska, prof. PŁ.
Było to nagłe, niespodziewane i zdecydowanie przedwczesne.
Najpierw nie chcieliśmy w tę straszną wiadomość uwierzyć,
a potem byliśmy jak piorunem rażeni.
Ewa Drzewińska urodziła się 28 września 1946 r. w Łodzi.
W 1969 r. ukończyła studia na Wydziale Chemicznym Politechniki
Łódzkiej, uzyskując tytuł magistra inżyniera chemika ze specjalizacją
w zakresie technologii celulozy i papieru. Po studiach
podjęła pracę naukową w Instytucie Celulozowo-Papierniczym
w Łodzi, gdzie pracowała - przechodząc różne szczeble kariery
zawodowej...
więcej»
Elektryczność statyczna w konwencjonalnych technikach drukowania
(JAN KOWALCZYK)
Zjawisko elektryzacji ciał stałych znane jest od VI wieku p.n.e.,
ale do dziś nie zostało w pełni rozpoznane. Trudność dokładnej
charakterystyki zjawiska w konkretnych warunkach technologicznych
wynika z dużej różnorodności właściwości materiałów
oraz mnogości różnych czynników fizycznych mających wpływ na
jego przebieg. Pojawianie się ładunków elektrostatycznych może
mieć charakter samoistny, zupełnie przypadkowy, co zazwyczaj
przyczynia się do stwarzania utrudnień w różnych procesach
technologicznych. Ładunki mogą być również wytwarzane celowo,
w sposób kontrolowany dla osiągnięcia określonych efektów.
Szczególnego znaczenia problem elektryczności statycznej nabiera
w procesach drukowania na współczesnych wysokowydajnych
maszynach, gdzie występowanie tego zjawiska może prowadzić
do obniżenia jakości uzyskiwanych druków oraz ograniczenia
Elektryczność statyczna w konwencjonalnych
technikach drukowania
Static Electricity in Conventional Printing Techniques
JAN KOWALCZYK
Dr inż. J. Kowalczyk, Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji,
Instytut Mechaniki i Poligrafii, ul. Konwiktorska 2, 00-217 Warszawa
prędkości pracy maszyn lub przeciwnie, być wykorzystywane do
usprawnienia procesu drukowania. Istotny jest również fakt, że
ładunki elektrostatyczne mogą prowadzić do uszkodzeń maszyn
drukujących, częściowego lub całkowitego zniszczenia wykonywanej
produkcji, np. w przypadku najnowszych zastosowań
technik poligraficznych, takich jak elektronika drukowana. W celu
eliminacji utrudnień wywołanych ładunkami elektrostatycznymi
w pierwszej kolejności należałoby dążyć do ograniczenia powstawania
ładunków przez stosowanie odpowiednich materiałów.
Często jednak ze względów technologicznych jest to niemożliwe
i konieczne okazuje się stosowanie urządzeń usuwających powstające
ładunki, zapobiegających ich gromadzeniu i osiąganiu
wysokich potencjałów.
Samoistne powstawanie ładunków
elektrostatycznych
Istnienie obok siebie dwó...
więcej»
"Słownik papierniczy angielsko-polski" w opinii użytkowników
Drugie wydanie "Słownika papierniczego angielsko-polskiego"
od trzech miesięcy jest w sprzedaży i służy użytkownikom.
Zainteresowanie tą długo oczekiwaną pozycją jest duże. Po
raz pierwszy zaprezentowano słownik w czasie konferencji
PROGRESS’11. Ten debiut był udany - sprzedano ponad 100
egzemplarzy.
Postanowiliśmy zebrać opinie pierwszych użytkowników.
Komisja Wydawnicza SPP, patronująca temu wydawnictwu,
zwróciła się do kilku z nich z prośbą o ocenę słownika. Z przyjemnością
publikujemy otrzymane odpowiedzi.
Paweł Granicki, tłumacz: Pierwszy słownik papierniczy
kupiłem w 1993 r. Mam w nim dedykację i autograf autora -
ś...
więcej»
Zobacz wszystkie publikacje » |
|
2011-11
|
![]() DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2011) e-zeszytów czasopisma W numerze m.in.: |
Oszczędność energii w domu i w papierni
(JACEK KRAKOWIAK)
W jakim celu Kowalski lub przedsiębiorstwa mają oszczędzać
energię, czyli podnosić efektywność energetyczną linii produkcyjnych
lub budynków?
Odpowiedzi mogą być następujące:
- Ludzie nie lubią marnotrawić swoich pieniędzy i zależy im na
redukcji kosztów bez negatywnego wpływu na swój komfort.
- Świadomość sposobu, w jaki firmy oraz osoby fizyczne
odnoszą korzyści ze zrównoważonego zarządzania znacznie
wzrosła.
Jednym z czynników motywujących do oszczędzania może
być też fakt, że 5 maja 2011 r. Prezydent Polski podpisał ustawę
o efektywności energetycznej. Jej celem jest ograniczenie zużycia
energii. Wprowadzenie ustawy w życie ma spowodować do
2016 r. oszczędność 9% energii pierwotnej w stosunku do średniej
ze zużycia w latach 2001-2005. Za wprowadzanie u odbiorców
działań mających na celu poprawę efektywności energetycznej
zapłacą… odbiorcy (podobnie jak płacą za produkcję energii
odnawialnej czy wytworzonej przy okazji produkcji ciepła).
Wprowadzenie usprawnień spowoduje u wszystkich odbiorców
wzrost ...
więcej»
Rewolucja w branży opakowaniowej
Pytanie, co decyduje o wyjątkowym charakterze produktu ma
jednoznaczną odpowiedź i nie chodzi tu bynajmniej o jego świeżość
i smak, wygląd i kształt, czy zastosowanie i funkcjonalność,
lecz o opakowanie.
To opakowanie dostarcza konsumentom co najmniej połowę
wrażeń związanych z produktem, a w aspekcie zrównoważonego
rozwoju kluczowe znaczenie ma oddziaływanie opakowań na środowisko.
To, że świat zmierza w kierunku zastępowania tworzyw
sztucznych materiałami ekologicznymi stało się faktem, który
wymusza na przedsiębiorstwach potrzebę inwestowania w materiały
biodegradowalne. Samo zapotrzebowanie europejskiego
rynku na elastyczne opakowania do żywności to ok. 16 mln ton
rocznie o szacunkowe...
więcej»
Targi POLEKO 2011 tuż tuż...
22-25 listopada br. w Poznaniu odbędą się Międzynarodowe
Targi Ochrony Środowiska POLEKO. Temat przewodni tegorocznej,
23. edycji, wskazany przez Ministra Środowiska, to
"Resource efficiency - efektywne wykorzystywanie zasobów".
Podobnie jak w ubiegłych latach, na targach wydzielone będą
cztery salony: Czystej Energii, Recyklingu, Aparatury Kontrolno-
Pomiarowej oraz Nauki dla Środowiska.
Ekspozycji wystawienniczej towarzyszyć będzie bogaty program
wydarzeń. POLEKO to nie tylko targi produktów czy ekorozwiązań,
ale również - targi wiedzy i wymiany doświ...
więcej»
"Z Mondi na zielono"
(JOANNA BEDNARSKA)
...
więcej»
Czy papier ma przyszłość?
(MAREK MOTYLEWSKI)
Przystępując do napisania tego artykułu, zbierając materiały i układając strukturę, zacząłem od zadania sobie tytułowego
pytania.
Dla papiernika pracującego w branży, w obliczu zachodzących zmian na rynku, przy szybkim tempie rewolucji elektronicznej,
pytanie takie wydaje się bardzo zasadne, jak hamletowskie "to be, or not to be". Czy przeżyjemy? Czy branża papiernicza ma
przyszłość?Główne zmiany zachodzące
na rynku papierniczym
Gwałtowny rozwój elektroniki i internetu w ostatnich kilkunastu
latach bezsprzecznie zmienia rynek papierniczy. E-papier,
e-gazeta i e- książka w coraz większym stopniu zastępują papierowe
wydania i zapotrzebowanie na papiery książkowe i gazetowe
spada. Z uwagi na nadwyżki, odnotowuje się zamknięcia maszyn
papierniczych zorientowanych na te rodzaje papierów. Można
zakładać utrzymanie się takiej tendencji. Jako przykład podam,
że firma Amazon odnotowała po raz pierwszy w historii (2010)
większą sprzedaż e- książek niż książek tradycyjnych. Podobnie
z tradycyjnymi gazetami, coraz więcej i więcej osób z roku na
rok odwiedza internetowe serwisy online. Pod kątem dynamiki
wzrostu liczby czytelników nie ma już nawet co porównywać.
Prasa została daleko w tyle za internetem (może lepiej byłoby
powiedzieć, że następuje przejście na e-gazety). Serwisy online
umożliwiają pozyskiwanie nowych czytelników, utrzymanie dotychczasowych
i zasięg na cały świat. Czy to oznacza koniec ery
papieru? Absolutnie nie. W tym samym czasie odnotowuje się
dynamiczny wzrost opakowań wykonanych z papierów, zwłaszcza
tektury falistej, tektury...
więcej»
Zobacz wszystkie publikacje » |
|
2011-10
|
![]() DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2011) e-zeszytów czasopisma W numerze m.in.: |
Dzień KBA w Instytucie Papiernictwa i Poligrafii
(Elżbieta Włodarczyk)
14 października 2011 r. w Instytucie Papiernictwa i Poligrafii
Politechniki Łódzkiej odbyło się seminarium poligraficzne poświęcone
prezentacji technologii stosowanych w offsetowych
maszynach arkuszowych produkowanych przez przedsiębiorstwa
grupy Koenig & Bauer.
Koenig & Bauer to jeden z największych na świecie producentów
maszyn drukujących, przy tym mający najszerszy w branży
zakres produkcji. Przedsiębiorstwem-matką grupy jest założona
w 1817 r. spółka Koenig & Bauer AG (KBA), posiadająca zakłady
produkcyjne w Würzburgu, Frankenthal, Radebeul i Trennfeld
w Niemczech. W skład grupy wchodzą przedsiębiorstwa w Niemczech,
Szwajcarii, Austrii i Czechach. Spółki zajmujące się sprzedażą
i serwisem działają w krajach Europy, Ameryki Północnej,
Ameryki Południowej, Rosji, Azji i Australii. Poza tym rozwinięta
jest globalna sieć przedstawicielstw zajmujących się sprzedażą.
Łącznie grupa KBA zatrudnia około 6400 osób.
Seminarium rozpoczęła ogólna prezentacja dokonań grupy KBA.
Historię i strukturę koncernu, etapy rozwoju, zakres i rozmiary
produkcji, mapę sprzedaży i serwisu oraz tendencje w dziedzinie
sprzedaży w ujęciu rzeczowym, wartościowym i geograficznym
przedstawił dyrektor handlowy KBA Sven Strzelczyk (fot. 1).
Mówiąc o strukturze produkcji zwrócił między innymi uwagę na
fakt, że poza arkuszowymi i zwojowymi (do druku akcydensów
i druku gazetowego) maszynami offsetowymi koncern wytwarza
także urządzenia specjalnego zastosowania - maszyny do drukowania
papierów wartościowych, do drukowania na blasze oraz
przemysło...
więcej»
Mniej znane fakty z dziejów dusznickiego młyna papierniczego Cz. 2.
(Józef Dąbrowski)
Przywilej cesarski nadający herb z klejnotem
braciom Kretschmerom a ich nobilitacja
Przywilej wydany przez cesarza Rudolfa II 13 sierpnia 1607 r.
w Pradze, stolicy Czech, nadający braciom Gregorowi i Georgowi
Kretschmerom herb z klejnotem, był często interpretowany
w literaturze niemieckiej (a następnie w polskiej) jako przywilej
podnoszący ich do godności szlacheckiej. 27. Kongres IPH,
starannie zorganizowany w 2004 r. przez Muzeum Papiernictwa
w Dusznikach-Zdroju, m.in. stanowił okazję do omówienia treści
tego przywileju, a także do przedstawienia tego pergaminowego
dokumentu na wystawie w Archiwum Państwowym we Wrocławiu
(upamiętnionej okolicznościowym folderem1), obok innych
cennych śląskich archiwaliów wydanych na pergaminie i papierze,
które tam eksponowano. Oryginalny zapis tego dokumentu
w języku niemieckim oraz jego kolorową fotografię, z dobrze
widocznym rysunkiem tego herbu z klejnotem, opublikowała
Chmielewska2, wykazując, iż ten przywilej z 1607 r. nie był nobilitacją
braci Kretschmerów.
Prawdopodobnie sprawcą tego nieporozumienia był Wilhelm
Hohaus, który w swym często cytowanym opracowaniu - zatytułowanym
"Der Papierfabrikation in der Grafschaft Glatz"
(1886/87) - wzmiankował (jak podała Tomaszewska3) o nobilitacji
Kretschmerów i nadaniu im przydomka "von Schenkendorf"
przez cesarza Rudolfa II jakoby właśnie w tym przywileju wydanym
w Pradze 13 sierpnia 1607 r. Jego błędną informację później
często powtarzano, jakkolwiek ów przywilej z 1607 r. nadawał
braciom Kretschmerom jedynie herb z klejnotem. Tego rodzaju
dokument (Wappenbrief) zazwyczaj poprzedzał przywilej nobilitacji
(Adelsbrief), do czego w przypadku braci Kretschmerów
mogło dojść nie wcześniej niż w 1612 r., o czym wspomniała
Chmielewska, dodając, iż taka praktyka przysparzała cesarzowi
dochodu z tytułu wysokich opłat za każdy z tych przywilejów4.
1 State Archive in Wrocław, Silesian Archival Materials on Parchment and
Paper, 12-19th c., Exhibition,...
więcej»
Po targach PAKFOOD 2011
3. Targi Opakowań dla Przemysłu
Spożywczego PAKFOOD, które odbyły
się w dniach 11-15 września br., razem
z targami: Polagra-Tech, Polagra-Food,
Gastro Trendy, Smaki Regionów i KWZH,
zgromadziły 140 firm z 18 krajów. Obecni
na nich wystawcy zaprezentowa...
więcej»
Najważniejsze wydarzenia w dziejach papierni i Muzeum Papiernictwa
1562 r. - Ambrosius Tepper odsprzedaje swoją część czerpalni
przybyszowi z Saksonii, Nicolausowi Kretschmerowi, zarządzającemu
papiernią do1588 r.
1588-1623 - Właścicielem papierni Gregor Kretschmer
1601 - Papiernia zniszczona przez powódź
1601-1605 - Gregor Kretschmer odbudowuje papiernię
1607 - Cesarz Rudolf II nadaje herb Gregorowi i Georgowi Kretschmerom,
w 1612 r. ich nobilituje, nadając im przydomek von
Schenckendorf
1623-1640 - Właścicielem papierni Samuel Kretschmer
1640-1689 - Właścicielem papierni Christian Kretschmer
1689-1706 - Właścicielem papierni Wilhelm Kretschmer.
1685 - Wilhelm Kretschmer otrzymuje przywilej dostarczania
papierów do wszystkich urzędów Wrocławia oraz wyłączne prawo
do zbierania szmat na terenie Hrabstwa Kłodzkiego
1706-1742 - Właścicielem papierni Anton Heller
1709 - A. Heller rozbudowuje papiernię i modernizuje prod...
więcej»
Przemysł papierniczy w Polsce w I półroczu 2011 roku
(Zbigniew Fornalski)
When compared to the same period of the previous year, in the
first half of 2011, paper and board production in some regions rose
as follows: China - 14.9%, South Korea -2.9%, Europe - 0.6%
and Brazil - 0.4%, whereas the production dropped in Canada
- 4.7%, Japan -3.1% and the US - 1.1% (1).
In Europe, in the CEPI member countries, paper and board
production amounted to 48.5 million t and rose by over 302 000
t (0.6%). Production of graphic paper went down by 0.3%, packaging
paper by 1.4%, household and sanitary grades by 0.1%,
whereas other papers and boards rose by 2.8% (1).
As regards graphic paper, the increase was recorded for the
production of the following grades: newsprint rose by 2.3%, uncoated
mechanical - 3.0%, coated mechanical - 1.6%, whereas the
drop in production was recorded for uncoated woodfree - 2.2%
and coated woodfree grades by 5.6%.
In the area of packaging paper, production of corrugated
case materials recorded a 0.5% decrease, boxboard and other
packaging paper and board fell by 2.5% and wrappings up to 150
g/m2 by 3.7%.
The most significant increases were registered for Hungary
(24.5%), Portugal (4.0%), Italy (3.2%), Spain (2.9%) and Sweden
(2.4%). The decline of paper and board production was registered
for Norway (15.2%), Slovakia (7.7%), Romania (7.7%) and the
Czech Republic (6.9%).
Pulp production amounted to 19.8 million t and increased
by 2.5% when compared to the first half of the previous year.
Production of mechanical pulp went up by 0.2%, chemical pulp
rose by 3.5%.
The world’s prices for chemical pulp fluctuated. From January
to the end of June 2011, the price for NBSK had gone up from
USD 948.9/t to USD 1023.1/t amounting for 22% and it reached
the highest level for several years.
Figure 1 shows prices for NBSK in the first six months of
2011 (2).
The world’s prices for recovered paper fluctuated as well. The
German market, which strongly influences recovered paper prices
...
więcej»
Zobacz wszystkie publikacje » |
|
2011-9
|
![]() DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2011) e-zeszytów czasopisma W numerze m.in.: |
Arctic Paper S.A. po I półroczu 2011
Arctic Paper S.A. w I półroczu 2011 r. wypracował przychody
w wysokości ponad 1,2 mld zł, czyli o 14,1% wyższe
niż w analogicznym okresie 2010 r., oraz wynik EBITDA 47,05
mln zł, czyli wyższy o 39,1%. Spółka zanotowała w I półroczu
br. stratę netto na poziomie ponad 50,1 mln zł. Wpłynęły na
to przede wszystkim wyższe odpisy amortyzacyjne (-14,2 ml...
więcej»
Cellwood Machinery: Uznany lider w swoich dziedzinach
(NIKLAS TUNELL)
For more than a century, the family owned Cellwood Group
has been developing and manufacturing machinery and other
equipment for the sawmill, pulp and paper industries. Cellwood
continuously invest in the development of new technologies
and new know-how, which helps in securing a strong position
for the future both for Cellwood as well as for their customers.
Cellwood safeguards long term customer relations. Not only as
an equipment supplier, but also as a partner and trouble-shooter
with the customer’s needs in focus.
This can be seen in the large number of customers that keeps
coming back to Cellwood for their new projects, which in itself
is a testament to the reliability and high quality of Cellwoods
products and services
KRIMA DISPERSION
Cellwood is the world leader with
regard to the dispersion of waste
paper and the KRIMA Dispersing
system is installed in the majority of
recycled mills in the world.
The first KRIMA system was delivered
as early as 1973. At present,
with over 520 i...
więcej»
Nowa MP5 - budujemy dla klienta - rozmowa z Jerzym Janowiczem, prezesem Stora Enso Poland
(Maria Rochowicz)
Stora Enso invests EUR 285 M in new paper machine for
production of lightweight recycled packaging paper. This paper
is intended for corrugated board of good functional properties.
The new investment will be located in Ostrołęka. It should be
completed in the first quarter 2013.What does the new investment project mean in practice?
The new PM5 to be built in Ostroleka is based on very modern
technology and will offer product of completely new quality. It
will extend Stora Enso Poland portfolio with a new grade and will
double our production of case materials. We are convinced that
this modern technology will meet our customers expectations
and strengthen Stora Enso position as a leader in corrugated
board packaging production on developing markets of Central
and Eastern Europe.
What stands ...
więcej»
PMPoland - partner przemysłu papierniczego oferujący rozwiązania przynoszące oszczędności
PMPoland has been active on the papermaking market for
more than 150 years supplying new machines and rebuilding
paper and tissue machines. This flexible partner adjusts its
solutions to different customers’ needs.
The latest experiences show that
when investing in a new tissue machine
several very important factors
deciding on the selection of suitable
solution should be taken into account.
One of the real challenges is to
achieve the final product - tissue
- of a perfect quality. With Intelli-
Tissue™ machines crescent former
type PMPoland customers obtain an
excellent product in terms of quality,
softness and bulkiness (more details
will be unveiled by Mrs. Maja Mejsner,
Director Tissue Line, when presenting
Intelli-TissueT...
więcej»
Technologia Turbomach wspiera Arctic w sprostaniu wymogom ochrony środowiska
When Arctic Paper, one of the premier producers of highquality
graphic and book paper in Europe, needed an efficient
and environmentally friendly solution to its future power needs, it
turned to a proven supplier of power generation solutions - Turbomach,
which over 30 years has accumulated many hundreds
of satisfied industrial customers around the globe.
The Arctic Paper Company - headquartered in Poznań, Poland
employs 1,600 people and is renowned for its industry-leading
Amber range of paper products. Their four mills, one in Poland,
another in Germany, and two in Sweden, collectively provide the
creative and publishing industries with around 780,000 tonnes
of specialised paper per year.
The Arctic Paper Kostrzyn (APK) mill in Poland, which alone has
a capacity of 275,000 tonnes per year, began pulp operations in
1958 and installed its first paper making machine 10 years later.
When the management decided in 2006 to install a new power
plant for the APK mill, the search was on to find a supplier suitable
to provide both more efficient and environmentally responsible
equipment to generate power.
The new plant whould have to meet a number of key criteria.
APK highlighted the requirements to reduce energy co...
więcej»
Zobacz wszystkie publikacje » |
|
2011-8
|
![]() DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2011) e-zeszytów czasopisma W numerze m.in.: |
Opakowania do żywności z papieru i tektury
W dniach 1 i 2 lutego br. w Monachium odbyło się seminarium
PTS na temat oddziaływania europejskiego prawodawstwa dotyczącego
żywności i opakowań na rynek opakowań z papieru
i tektury. Wzięło w nim udział ok. 80 uczestników. Przedstawiono
9 referatów.
Jako pierwszy wystąpili przedstawiciele Federalnego Instytutu
Oceny Ryzyka, którzy omówili stan obecny i przyszłościowe
wymagania prawne w stosunku do papierów i tektur w RFN
i w Europie oraz prawne zagadnienia dotyczące analityki.
W Europie obowiązuje rozporządzenie Parlamentu Europejskiego
i Rady nr 1935/2004/WE z 27 października 2004 r. w sprawie
materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością.
Autorzy omówili szczegółowo treść rozporządzenia, podkreślając,
że na każdym etapie produkcji należy zapewnić możliwość
śledzenia pochodzenia materiałów i wyrobów przeznaczonych do
kontaktu z żywnością, w celu ułatwienia procesów kontroli, wycofywania
z rynku wadliwych produktów, udzielania konsumentom
informacji oraz przypisania odpowiedzialności za wyrób.
W rozporządzeniu Komisji Europejskiej nr 2023/2006/WE
opisana jest dobra praktyka produkcyjna materiałów i wyrobów
przeznaczonych do kontaktu z żywnością. Dobra praktyka produkcyjna
(good manufacturing practice, GMP) określa wszystkie
aspekty związane z zapewnieniem jakości, które gwaran...
więcej»
Schumacher Packaging rośnie w siłę - rozmawiamy z p. Bjoernem Schumacherem, prezesem Schumacher Packaging
W marcu 2010 r. została podpisana umowa między
Schumacher Packaging a Grupą Polpak, w wyniku której zakłady
Polpaku w Polednie koło Bydgoszczy oraz w Grudziądzu
zostały przejęte przez Schumacher Packaging. Jak po ponad
roku ocenia Pan to posunięcie?
Bardzo pozytywnie. Nie miałem wątpliwości, że będzie to dobry
ruch i to się potwierdziło. Korzyści odniosły obydwie strony - my,
uzupełniając swoją ofertę o nowe usługi, zakłady w Bydgoszczy
i Grudziądzu - stając się częścią stabilnej, stale rozbudowującej
się grupy, posiadającej wieloletnie doświadczenie w branży
opakowaniowej.
Co w szczegółach przyniósł ten rok dla nowo przyłączonych
zakładów?
Udało nam się już wprowadzić wiele zmian, zarówno organizacyjnych,
strukturalnych, jak i technologicznych. Na przykład,
w zakładzie produkcji papieru w Grudziądzu zainwestowaliśmy
ponad milion euro w budowę nowej oczyszczalni ścieków. Ta
zmiana była co prawda niezbędna dla sprawnego funkcjonowani...
więcej»
Opakowania z tektury litej - wymagania, tendencje
(Ewa Drzewińska)
Opakowania jednostkowe to najczęściej pudełka składane, do
wyrobu których stosuje się wielowarstwową tekturę litą (1). Znajdują
one zastosowanie w przemyśle spożywczym, tytoniowym,
farmaceutycznym, kosmetycznym, zabawkarskim i innych. Także
podkładki w opakowaniach blisterpack i skinpack są wytwarzane
z tektur litych.
Tekturami litymi określa się tworzywa składające się z jednej
lub kilku warstw masy włóknistej łączonych ze sobą (bez kleju)
w stanie mokrym podczas wytwarzania na maszynie papierniczej
z wieloma wlewami. Wytwory o gramaturach 210-400 g/m2,
popularnie zwane kartonami (2, 3), przeznaczone na opakowania
jednostkowe, w celu poprawy wyglądu i drukowności, mogą być
powlekane jedno- lub dwustronnie. Powłoka pigmentowa na
stronie górnej ma gramaturę 20-30 g/m2, na stronie wewnętrznej
opakowania nie większą niż 6 g/m2.
Tektury lite stanowią ważną odmianę wytworów papierowych.
Ich światowa produkcja wynosiła w 2007 r. ok. 42 milionów
ton. Coroczny wzrost produkcji w Europie i Ameryce Północnej
szacowany jest na 2-2,5%, w Azji - 8-10% (4, 5).
Postęp w produkcji opakowań z tektury litej przejawia się w:
- stosowaniu do produkcji opakowań materiałów ekonomicznych
i ekologicznych,
- zwiększeniu sztywności tektury przy jednoczesnym zmniejszeniu
jej gramatury,
- zwiększeniu prędkości maszyn papierniczych i wydajności
produkcji,
- automatyzacji procesu i uproszczeniu obsługi maszyn do
produkcji tektury litej,
- wielobarwnym zadrukowaniu opakowań.
Wymagania stawiane opakowaniom
Każdego roku w placówkach handlowych pojawiają się tysiące
nowych produktów, przy czym znaczna część z nich to tylko
odmiana towarów dobrze już znanych odbiorcom. Modyfikowany
jest sam produkt lub zmienione zostaje jego opakowanie. Jeżeli
produkty określonej marki mają odnieść sukces i wyróżnić się
pośród konkurencji, to opakowanie musi zaoferować rzeczywistą
wartość dodaną.
...
więcej»
Produkcja i zużycie tektury falistej w Polsce w 2010 roku na tle krajów europejskich
(Zbigniew Fornalski)
W 2010 r. na świecie wyprodukowano 190.000 mln m2 tektury
falistej, przy czym średni wzrost produkcji (liczony w mln m2)
wyniósł 8,3% (w 2009 r. - minus 1,3%). W tym: w Azji wyprodukowano
89.419 mln m2 (+12,0%), w Europie 46.482 mln m2
(+5,8%), w Ameryce Płn. 39.136 mln m2 (+3,8%), w Ameryce
Śr. i Płd. 10.261 mln m2 (+9%), w Oceanii 2.593 mln m2 (+2,6%),
w Afryce 2.106 mln m2 (+3,8%) (1). W 2010 r. w wyniku wzrostu
gospodarczego i wzrostu produkcji przemysłowej odnotowano
większe zapotrzebowanie na opakowania, a w konsekwencji
wzrost popytu na tekturę falistą i materiały służące do jej produkcji.
W 2010 r. do FEFCO (European Federation of Corrugated
Board Manufacturers) dane statystyczne przekazało 19 organizacji
z krajów członkowskich. Średni wzrost produkcji tektury
falistej w stosunku do roku poprzedniego wyniósł 7,4% (licząc
w mln m2) i 7,1% (licząc w tys. ton). We wszystkich krajach
odnotowano wzrost produkcji, przy czym u największych europejskich
producentów kształtował się on na poziomie 4,6-8,4%.
Tabela 1. Struktura zużycia papierów do produkcji tektury falistej w Europie w latach 2005-2010 (2)
Wyszczególnienie 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Produkcja tektury falistej (tys. ton) 21.593 22.460 22.780 21.483 20.604 22.063
Papier do produkcji tektury falistej zużycie łączne (tys. ton) 23.238 24.235 24.745 23.488 22.308 23.227
Procentowy udział poszczególnych rodzajów
papierów do produkcji tektury falistej
w zużyciu łącznym
kraftliner (%) 19,4 19,3 19,3 19,5 20,2 20,4
testliner (%) 30,9 30,7 31,4 31,0 32,6 32,1
liner makulaturowy (%) 8,0 7,0 10,0 11,1 10,0 6,0
fluting półchemiczny (%) 7,7 8,3 8,4 8,3 8,2 7,4
fluting makulaturowy (%) 33,6 34,7 31,0 30,1 29,0 34,1
Tabela 2. Zużycie surowców do produkcji tektury falistej w 19 krajach europejskich, członkach FEFCO w 2010 r. (2)
Kraj Zużycie surowców
Ogółem
tys. ...
więcej»
TFP - nowy etap, nowa jakość
W 2010 r. rozpoczęła pracę KBA Rapida 162a. TFP swą mocną pozycję wśród producentów wysokoprzetworzonych
opakowań z tektury falistej z nadrukiem fleksograficznym rozszerzyło o nadruki offsetowe.
Jakie nowe możliwości otworzyła ta inwestycja? - pytamy Panią Prezes Lucjanę Kuźnicką-Tylendę.Prawie rok temu podczas "otwartego dnia" dla klientów
i współpracowników naszej firmy, prezentując uruchomioną
sześciokolorową maszynę drukarską firmy KBA Rapida 162a
z dwoma wieżami drukującymi, stwierdziłam: "zakup tej drukarki
umożliwi rozszerzenie naszej oferty… i rozpocznie nasz taniec
z offsetem".
Dlaczego taniec? - Zawodowi tancerze latami dochodzą do
perfekcji wykonania każdego tańca, krok po kroku zdobywając
umiejętności, wiedzę, wygrywając konkursy. Na który...
więcej»
Zobacz wszystkie publikacje » |
|
2011-7
|
![]() DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2011) e-zeszytów czasopisma W numerze m.in.: |
Z ŻYCIA SPP
Kongres Innowacyjnej Gospodarki
6-7 czerwca br. w warszawskim Centrum Nauki Kopernik, pod
hasłem "Innowacyjni Ludzie - Innowacyjna Gospodarka", odbył się
II Kongres Innowacyjnej Gospodarki, zorganizowany przez Krajową
Izbę Gospodarczą, pod honorowym patronatem Prezydenta RP,
Bronisława Komorowskiego. Wybitni naukowcy, politycy, przedstawiciele
administracji rządowej, przedsiębiorcy, eksperci oraz
praktycy biznesu zastanawiali się, jak skierować polską gospodarkę
na bardziej innowacyjne tory. Głównym celem Kongresu było połączenie
i uzgodnienia wzajemnych wizji, projektów i doświadczeń
naukowców. Kongres prowadził znany publicysta Jacek Żakowski.
Ze strony SPP uczestniczył Z. Fornalski.
CEPI - o recyklingu i produkcji
7 czerwca w Kolonii odbyło się wiosenne posiedzenie Komitetu
CEPI ds. Recyklingu i Produkcji (Recycling & Product Committee
Spring Meeting 2011). Omawiano m.in. wartość wskaźnika recyklingu
(w 2010 r. średnia wartość dla krajów CEPI, według danych
wstępnych, wyniosła 67,8%), rewizję normy EN 643 - uzgodniona
między CEPI, ERPA i FEAD propozycja została przekazana do CEN
(główne zmiany: nowe rodzaje, które nie wstępowały wcześniej,
poziomy zawartości składników niepapierniczych i poziomy zawartości
"niechcianego" materiału). Dyskutowano nad kwestią olejów
mineralnych - zebranych poinformowano, że 2 maja niemieckie
Ministerstwo Zdrowia Publicznego przekazało do konsultacji projekt
aktu prawnego dotyczącego wymagań dla olejów mineralnych.
Przewiduje się, że akt prawny wejdzie w życie na początku 2012.
W spotkaniu z ramienia SPP ...
więcej»
Kolejni stypendyści Instytutu Papiernictwa i Poligrafii za oceanem Relacja ze stażu w USA
(Piotr Nazar , Mar cin Molik)
Firmy QuadWinkowski (PL) i QuadGraphics (US) organizują
konkursy Paszportu Stypendialnego, które obejmują roczną
naukę w Waukesha County Technical College (WCTC, www.
wctc.edu/index.php) oraz praktykę w drukarniach Quad/Graphics
w USA. Program konkursu został stworzony dla studentów
ostatnich lat studiów dziennych. Stypendium powstało dzięki
matce założyciela firmy Quad/Graphics Harrego V. Quadracciego,
p. Angeline E. Quadracci, z pochodzenia Polce (z domu
Wierzbicka), której ostatnią wolą (przed śmiercią w 2003 r.)
było ustanowienie specjalnego funduszu stypendialnego dla
młodych i zdolnych polskich studentów studiujących na kierunku
poligraficznym.
W finale siódmej edycji konkursu, w 2010 r., spośród licznej
konkurencji, wyłoniono czterech laureatów Paszportu Stypendialnego.
Szczęśliwymi nabywcami paszportów zostali studenci
dwóch wyższych uczelni technicznych w Polsce - Politechniki
Łódzkiej i Politechniki Warszawskiej. W trakcie konkursu,
wykazali się obszerną wiedzą z zakresu poligrafii, kreatywnością,
sporymi osiągnięciami i umiejętnością pracy w grupie.
Laureatami siódmej edycji Paszportów Stypendialnych zostali:
Piotr Nazar i Marcin Molik, studenci studiów magisterskich
Politechniki Łódzkiej, kierunku dyplomowania Papiernictwo
i Poligrafia oraz Marcin Pióro i Szymon Ignarski, studenci
stud...
więcej»
Wpływ sposobu powlekania na jakość papieru
Dobór metody powlekania zależy od żądanej jakości produktu
finalnego oraz ekonomiki procesu. W instalacjach z głowicami
skrobakowymi mieszankę powlekającą nanosi się najpierw
w nadmiarze na papier, a następnie za pomocą listwy metalowej
- skrobaka zgarnia jej nadmiar i pozostawia w określonej ilości
na podłożu. W ten sposób otrzymuje się powłoki wyrównujące.
W prasach po...
więcej»
Wpływ jednostkowego zużycia wody świeżej w procesie rozwłókniania i mielenia na ilość substancji stałych i rozpuszczonych w wodzie technologicznej
(Konrad Olejnik, Kornelia Kosińska)
Cechą charakterystyczną procesu produkcji papieru jest wewnętrzne,
wysokie zapotrzebowanie na wodę, które w praktyce
jest bardzo trudno ograniczyć. Fakt ten wynika bezpośrednio
z właściwości stosowanych surowców włóknistych, a głównie
z ich zdolności do pęcznienia i flokulacji. Właściwości te znacznie
utrudniają zarówno uzyskiwanie i utrzymywanie jednorodnej i stabilnej
zawiesiny włóknistej, jak również jej przetwarzanie w celu
uzyskania produktu o pożądanych właściwościach użytkowych.
Dlatego też, w celu zwiększenia stabilności masy papierniczej,
w procesie produkcyjnym stosuje się duże rozcieńczenia. Warto
przypomnieć, że w masie papierniczej doprowadzanej do wlewu
maszyny papierniczej udział wody stanowi 99,5-99,8%. Jeżeli
przeliczy się to na jednostkowe zużycie wody, okazuje się, że
w układzie technologicznym papierni istnieją operacje jednostkowe,
które lokalnie wymagają jednostkowego zużycia wody
w granicach 200-500 m3/tonę papieru. Uwzględniając dodatkowo
wodę potrzebną do uszczelnień, natrysków, pomp próżniowych
itp., można łatwo udowodnić, że realne, jednostkowe zużycie
wody, niezbędne do funkcjonowania maszyny papierniczej, może
wynosić nawet 600-700 m3/t.
Ze względów ekonomicznych i środowiskowych, tak duże
zużycie wody świeżej jest niedpouszczalne, dlatego też podejmuje
się różne działania w celu obniżenia tego wskaźnika. Jednym
z podstawowych rozwiązań jest zmiana konfiguracji układu
wodno-masowego maszyny papierniczej i wprowadzenie obiegów
wodnych, które umożliwiają zastąpienie wody świeżej zawracaną
wodą technologiczną. Obecnie w wielu papierniach osiągnięto już
poziom jednostkowego zużycia wody świeżej 3-8 m3/t. Jest to
możliwe przy zastosowaniu silnej chemizacji procesu w połącze-
Wpływ jednostkowego zużycia wody świeżej
w procesie rozwłókniania i mielenia na ilość substancji
stałych i rozpuszczonych w wodzie technologicznej
Impact of specific fresh water consumption in re-pulping and refining
operations o...
więcej»
Z ZAŁOBNEJ KARTY
(M. Reczulski)
21 kwietnia 2011 r. zmarł w wieku 71 lat prof. dr hab. inż.
Włodzimierz Kawka, zasłużony papiernik i wieloletni pracownik
Instytutu Papiernictwa i Poligrafii Politechniki Łódzkiej.
Prof. W. Kawka urodził się w 1940 r. w Dobrzelinie. Dyplom
magistra inżyniera mechanika o specjalności "Maszyny i urządzenia
papiernicze" uzyskał w 1963 r. na Wydziale Mechanicznym
Politechniki Łódzkiej. W tym samym roku rozpoczął pracę w Katedrze
Technologii Metali PŁ, a w 1964 r. w Katedrze Papiernictwa
i Maszyn Papierniczych, która po reorganizacji w 1970 r. weszła
w skład Instytutu o tej samej nazwie. Stopień doktor...
więcej»
Zobacz wszystkie publikacje » |
|
2011-6
|
![]() DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2011) e-zeszytów czasopisma W numerze m.in.: |
NOWE KSIĄŻKI
(Maciej Szymczyk)
W 2010 r. ukazała się publikacja "Polska Wytwórnia Papierów
Wartościowych S.A. 1919-2008", przygotowana przez obecnych
i byłych pracowników. Zespół redakcyjny tworzą: Radosław
Mierzejewski, Piotr Pankanin, Agnieszka Sieczkowska i Tomasz
Paweł Turek. W skład zespołu autorskiego wchodzą: Andrzej
Ambroziewicz - z-ca dyrektora pionu Papierni, znawca historii
znaczków, filatelista, Anna Baczyńska - z-ca dyrektora pionu
Poligrafii, Aldona Chojnowska - kierownik produktu akcyza
i znaczki, Robert Domagała - z-ca dyrektora Centrum Personalizacji
Dokumentów, Zygmunt Krzysztof Jagodziński - emerytowany
kierownik pracowni znaków wodnych, Jan Maciej Kopecki
- projektant i rytownik, naczelny grafik PWPW S.A....
więcej»
Papier na targach ISSA Interclean
Już po raz piąty, w dniach 18-20 maja br., warszawskie
centrum EXPO XXI gościło Międzynarodowe Targi Czystości
ISSA Interclean Europa Środkowo-Wschodnia. W tegorocznych
targach wzięło udział 182 wystawców z 24 krajów. Najwięcej
było firm oferujących chemię gospodarczą oraz wyposażenie
do sprzątania. Nie zabrakło także przedstawicieli producentów
i dostawców papierowych wyrobów higieny osobistej i czyściw
przemysłowych, często oferowanych wraz z odpowiednimi
dozownikami.
W tym roku wśród wystawców był również nasz "Przegląd Papierniczy",
który na swoim stoisku prezentował specjalny numer
o wiodącej ...
więcej»
Eksploatacja cylindrów rastrowych Seminarium Fleksograficzne na Politechnice Łódzkiej
(Elżbieta Włodarczyk)
20 maja br. w Instytucie Papiernictwa i Poligrafii Politechniki
Łódzkiej odbyło się seminarium fleksograficzne "Eksploatacja
cylindrów rastrowych". Z referatami wystąpili Wojciech Barabasz
(Barmey) i Krzysztof Januszewski (Zrzeszenie Polskich
Fleksografów).
Głównym celem wystąpienia Wojciecha Barabasza, reprezentującego
firmę Barmey, było przedstawienie słuchaczom
nowej technologii wytwarzania fleksograficznych wałków
dozujących GTT (Genetic Transfer Technology), opracowanej
przez holenderską firmę Apex (szerszą informację nt. technologii
znajdą Czytelnicy w numerze 5/2001 "Przeglądu Papierniczego").
Prezentacja wałków GTT została poprzedzona obszernym
wprowadzeniem systematyzującym zasady technologii fleks...
więcej»
Modelowanie mielenia w celu zmniejszenia zużycia energii oraz określenia wpływu zmiennych procesu na drukowność papieru metodą inkjet Część 2. Model przewidujący właściwości laboratoryjnych arkusików papieru
(Jerzy W. Skowroński)
Mielenie jest procesem, który modyfikuje strukturę włókien
tak, aby wytworzony z nich papier osiągnął pożądane właściwości.
Efekty mielenia włókien są kontrolowane przez pomiar ich
odwadnialności (smarności) oraz potencjału papierotwórczego
przez testowanie fizycznych właściwości arkusików papieru.
Jednakże nie wiadomo, w jakim stopniu papierotwórczy potencjał
zmielonych włókien jest zależny od: zmiennych procesu mielenia,
noży mielących oraz właściwości włókien przed mieleniem. Przez
lata opracowano i sprawdzono kilka teorii mielenia (co opisano
w części 1). Najbardziej zaawansowana jest teoria czynnika C
(C-factor) (1), która stanowiła podwaliny opracowania matematycznego
modelu mielenia MMR tej publikacji (2). W rozwiniętej,
drugiej wersji modelu MMR (opisanej w tej części) jest uwzględniony
wpływ zmiennych procesu mielenia, charakterystyki noży
oraz włókien przed mieleniem na fizyczne właściwości arkusików
papieru.
Celami części drugiej pracy było:
- rozbudować model MMR, aby można było przewidywać
właściwości laboratoryjnych arkusików papieru, tj. określić
potencjał papierotwórczy zmielonych mas,
- sprawdzić zalety nowoopracowanej wersji modelu MMR w porównaniu
do modelu opartego na teorii opartej na wskaźniku
Część druga tej serii artykułów opisuje rozwinięcie wieloczynnikowego
modelu mielenia umożliwiającego przewidywanie fizycznych
właściwości laboratoryjnych arkusików papieru. Model został
zbudowany w oparciu o dane eksperymentalne otrzymane dla
trzech mas mielonych na półtechnicznym młynie dwutarczowym ze
zróżnicowaniem zmiennych procesu mielenia oraz noży mielących.
W konsekwencji, zbudowany model pozwala na dobór rodzaju masy,
zmiennych procesu mielenia oraz typu noży mielących dla pożądanych
właściwości arkusików papieru.
Słowa kluczowe: modelowanie, mielenie masy, jednostkowe obciążenie
krawędzi tnącej, jednostkowe zużycie energii
Extension of Multivariable Model of Refining was made to predict
properties of ...
więcej»
Inwestujemy w przyszłość
(Maria Rochowicz)
Uroczyste przecięcie wstęgi w elektrociepłowni i wmurowanie kamienia węgielnego
pod maszynę papierniczą MP5 - to wydarzenia, które otwierają nową kartę
historii ostrołęckiego zakładu.
A ribbon cutting ceremony in the heat and power plan and a stone foundation for a
new paper machine PM5 open a new chapter in the history of the Ostrołęka mill.Na uroczystość, która odbyła się 10 maja br., przybyło ponad
200 gości. Wsród nich znalazły się tak dostojne osobistości,
ja...
więcej»
Zobacz wszystkie publikacje » |
|
2011-5
|
![]() DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2011) e-zeszytów czasopisma W numerze m.in.: |
O pakiecie klimatyczno-energetycznym w Krajowej Izbie Gospodarczej
(M. Żubrzak)
14 kwietnia w siedzibie Krajowej Izby Gospodarczej odbyła
się konferencja prasowa pod hasłem: "KIG alarmuje: wdrożenie
pakietu klimatyczno-energetycznego spowolni polską gospodarkę".
Zgromadzonych powitał Andrzej Arendarski, prezes Krajowej
Izby Gospodarczej. Na wstępie stwierdził, że obecna treść pakietu
zagraża polskiej gospodarce jako całości. Wynika to z faktu, że
podstawowym surowcem energetycznym jest węgiel. Ponieważ
problem ochrony klimatu jest globalny, to realizacja postanowień
pakietu wydaje się wątpliwa.
Następnie głos zabrał Herbert Leopold Gabryś, przewodniczący
Komitetu ds. Pakietu Klimatyczno-Energetycznego. Stwierdził,
że Krajowa Izba Gospodarcza wspie...
więcej»
Odzysk makulatury Cz. 2. Ocena odzysku makulatury w Polsce
Wysoki poziom i szybkie tempo wzrostu zużycia papieru
spowodowały pod koniec XX w. narastające w skali światowej
trudności związane z zapewnieniem odpowiedniej ilości surowców
dla przemysłu papierniczego i z utylizacją rosnącej ilości
odpadów papierowych.
Odzyskanie i racjonalne wykorzystanie makulatury pochodzącej
ze zużytych wyrobów papierowych w istotnym stopniu
przyczynia się do rozwiązania powyższych trudności. W krajach
wysokorozwiniętych funkcjonują i są doskonalone coraz sprawniejsze
systemy recyklingu makulatury.
W pierwszej części artykułu (1) dokonano przeglądu odzysku
makulatury w skali globalnej oraz w krajach europejskich zrzeszonych
w organizacji CEPI (Confederation of European Paper
Industries). Z materiałów zawartych w tym artykule wynika, że
system odzysku makulatury w naszym kraju należy do najmniej
efektywnych w Europie. Celem niniejszego artykułu jest analiza
funkcjonowania systemu odzysku makulatury w naszym kraju
oraz przyczyn niskiej jego efektywności.
Wielkość odzysku makulatury w Polsce
System odzysku makulatury w Polsce jest fragmentem ogólnego
systemu odzysku surowców wtórnych, obejmującego obok
makulatury również metale, szkło, tworzywa sztuczne i inne.
W wyniku współdziałania czynników formalno-prawnych, ekonomicznych,
a także dążenia do ochrony środowiska naturalnego,
następuje intensywna rozbudowa systemu odzysku surowców
wtórnych (2).
Wobec deficytu drewna - podstawowego surowca do produkcji
wytworów papierowych, szybko wzrasta w Polsce zapotrzebowanie
na makulaturę, która stanowi ważny substytut drewna.
Ocenia się, że zużycie wtórnych mas włóknistych w Polsce
w najbliższych latach zrówna się ze zużyciem pierwotnych mas
włóknistych wytwarzanych z drewna (3).
W wyniku więc rosnącego zapotrzebowania na makulaturę oraz
rosnących z roku na rok zasobów makulatury w Polsce postępuje
rozbudowa systemu odzysku tego surowca (rys. 1).
Rys. 1. Wzrost odzysku makulatury w Polsce w latach 1999-2009
Ry...
więcej»
Działamy już ponad 10 lat jako PMP Group
(Małgorzata Karczewska)
W połowie XIX wieku, w kotlinie jeleniogórskiej Heinrich
Füllner założył swój warsztat, w którym początkowo remontował
i wytwarzał części zamienne do wielu papierni zlokalizowanych
w okolicach Jeleniej Góry. Z biegiem czasu zakład dynamicznie
się rozwijał, obejmując swoimi dostawami cały świat. Po II wojnie
światowej, na bazie niemieckiego zakładu utworzono Fabrykę
Maszyn Papierniczych, w skrócie Fampa. W 1991 r. Fampa została
przejęta przez amerykański koncern Beloit.
W 2000 r. zaczął się kolejny etap w tradycji produkcji maszyn
papierniczych w kotlinie jeleniogórskiej.
Po wielu burzliwych miesiącach obaw i niepewności, a w konsekwencji
upadku Beloit Corporation, 11 sierpnia 2000 r. powstał
nowy podmiot gospodarczy PMPoland S.A. Powodem, dla którego
warto było walczyć o kontynuację dalszej działalności firmy,
byli ludzie, którzy posiadali wiedzę, doświadczenie, a przede
wszy...
więcej»
Lekkie papiery, lekka tektura... tak! Ale jak to zrobić?
Materiał, zawarty w niniejszym artykule, jest częścią referatu,
który wygłosiłem podczas ostatniego seminarium technicznego
FEFCO, w dniach 23-25 marca 2011 r. w Monachium. Jest też kontynuacją
tematyki omawianej w 2009 r. o dobrym wykonawstwie
tektury falistej z niskogramaturowych papierów. Wraz z coraz
częstszym używaniem lekkich papierów makulaturowych do produkcji
tektur falistych pojawiają się nowe problemy jakościowe.
Jak sobie z nimi radzić na tekturnicy? Jaka charakterystyka takich
papierów jest najważniejsza? Na te i inne pytania postaram się
odpowiedzieć i przedstawić mój punkt widzenia.
Artykuł składa się z trzech wątków:
aktualne trendy rynkowe w segmencie papierów niskogramaturowych,
optymalny dobór papierów do lekkich kompozycji tektur,
przerób niskogramaturowych papierów na tekturnicy.
Trendy rynkowe
Zmiany na rynku papierów do produkcji tektury zachodzą
bardzo szybko. Niższa gramatura papieru przy takiej samej
wytrzymałości, to więcej metrów kwadratowych gotowej tektury
z tej samej ilości masy włóknistej.
Recesja, kryzys ekonomiczny i spadek konsumpcji nie tylko
nie zahamowały tendencji do obniżania gramatur, ale ją nawet
wzmocniły. O ile jeszcze 10 lat temu za lekkie papiery uważano
takie o gramaturach poniżej 140 g/m2, to teraz 100 g/m2 i poniżej
to rzeczywistość.
Jak widać z rysunku 1, segment papierów bardzo lekkich,
czyli poniżej 100 g/m2 zarówno w TL 3, jak i WB Flutingu, rośnie
w Europie o ponad 25% rocznie! Dane publikowane przez Prism
pochodzą z lata 2010 r., a więc już po głównej fali recesyjnej.
Co za tym idzie, następuje obniżanie średnich gramatur tektur
falistych (rys. 2).
Europa jest zdecydowanym liderem pod względem obniżania
średnich gramatur produkowanych tektur. Na średnią gramaturę
530 g/m2 składają się zarówno cięższe tektury i opakowania, np.
na owoce z basenu Morza Śródziemnego, jak i bardzo lekkie z innych
krajów. Prym w Europie Zachodniej wiodą Austria, Niemcy
Lekkie papiery,...
więcej»
Z ŻYCIA SPP
6 kwietnia 2011 r. w Warszawie, w Ministerstwie Środowiska,
odbyło się spotkanie Ministra Środowiska z przedstawicielami organizacji
pozarządowych (NGO), w którym ze strony SPP uczestniczył
Z. Fornalski. Omówiono współpracę i komunikację Ministerstwa
Środowiska z organizacjami pozarządowymi podczas polskiej
prezydencji w Unii Europejskiej. Spotkanie otworzył prof. Andrzej
Kraszewski - Minister Środowiska, a wprowadzenia w tematykę
dokonał Janusz Zaleski, podsekretarz stanu w MŚ. Przedstawiciele
Ministerstwa Środowiska zaprezentowali priorytety polskiej prezydencji
w zakresie ochrony środowiska. Wśród najważniejszych
dla resortu środowiska obszarów, wokół których koncentrować
się będą prace, znajdą się między innymi racjonalne korzystanie
z zasobów naturalnych oraz zapobieganie zmianom klimatu, adaptacja
Europy do tych zmian i wypracowanie w Durbanie nowego
porozumienia zastępującego protokół z Kioto. Przedmiotem prac
będą również działania na rzecz ochrony bioróżnorodności, w tym
wdrażanie ogólnoświatowych porozumień z Nagoi, z listopada
2010 r. Ponadto Polska, jako kraj sprawujący prezydencję, będzie
wspierać politykę zrównoważonego rozwoju w ramach procesu
Rio+20. Podczas spotkania przedstaw...
więcej»
Zobacz wszystkie publikacje » |
|
2011-4
|
![]() DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2011) e-zeszytów czasopisma W numerze m.in.: |
Niskogramaturowe powlekane papiery drukowe LWC i FCO
(Ewa Drzew ińska)
Niskogramaturowe powlekane papiery drukowe
Mianem powlekanych papierow drukowych okre.la si. papiery,
na ktore nak.adane s. pow.oki pigmentowe. Pow.oka sk.ada si.
z drobnoziarnistych bia.ych pigmentow nieorganicznych: 60
do 90% ziaren pigmentu ma .rednic. poni.ej 2 mikrometrow.
Efektem naniesienia takiej warstwy jest wype.nienie przestrzeni
mi.dzy w.oknami na powierzchni papieru, wskutek czego nast.puje
polepszenie g.adko.ci papieru, rownomierno.ci absorpcji
farby drukowej oraz podwy.szenie jej po.ysku. Jako.. papieru
i otrzymywanych na nim nadrukow zale.y przy tym od rodzaju
pigmentow, rodzaju i ilo.ci .rodkow wi...cych potrzebnych do
zwi.zania ziaren pigmentow ze sob. i z powierzchni. papieru, gramatury
pow.oki oraz metody powlekania i wyg.adzania. Najcz..ciej
stosowanym pigmentem jest kaolin, ktorego ziarna, maj.ce
kszta.t sze.ciok.tnych p.ytek o ma.ej grubo.ci, s. bardzo podatne
na wyg.adzanie. Generowanie przez nie wysokiego po.ysku jest
zwi.zane z lustrzanym odbiciem .wiat.a. Stosowany w papierach
matowych naturalny w.glan wapnia ma ziarna sferyczne, ktore
odbijaj. .wiat.o w sposob rozproszony (1).
Nak.adanie pow.ok pigmentowych odbywa si. bezpo.rednio
na maszynie papierniczej (on-line) lub poza maszyn. papiernicz.
(off-line). Dobor metody powlekania zale.y od ..danej jako.ci
produktu finalnego oraz rodzaju pod.o.a papierowego, na ktore
ma by. nak.adana pow.oka.
W zale.no.ci od gramatury pow.oki pigmentowej wytwarzane
s. papiery o niskiej . LWC (Light Weight Coated), .redniej . MWC
(Medium Weight Coated) i wysokiej gramaturze pow.oki . HWC
(High lub Heavy Weight Coated).
Terminem LWC powinno si. okre.la. wszystkie papiery o niskiej
gramaturze pow.oki pigmentowej, i to niezale.nie od ..cznej
gramatury tych papierow, ale zwykle w ten sposob okre.la si.
cienkie, obustronnie powlekane papiery drukowe o ..cznej gramaturze
do 72 g/m2 (2). Do tych papierow nale.. standardowe
papiery LWC i papiery FCO (Film Coated Offset), kt...
więcej»
Metoda przewidywania strat i optymalizacji produkcji w procesie drukowania z użyciem analizy wymiarowej
(JACEK HAMERLIŃSKI)
Celem pracy jest ustalenie zwi.zku pomi.dzy parametrami
zlecenia produkcji poligraficznej a liczb. egzemplarzy niespe.niaj.cych
wymaga. jako.ciowych stawianych wyrobom, ktore
przesz.y operacj. technologiczn. drukowania offsetowego lub
cyfrowego. Liczba ta musi by. wst.pnie oszacowana na etapie
kalkulacji (zapytania ofertowego) jako naddatek technologiczny
zwi.kszaj.cy koszty wykonania zlecenia. Powi.zanie tej wielko.ci
z parametrami zlecenia pozwoli bardziej precyzyjnie okre.li.
koszty wykonania pracy niezale.nie od przyj.tej technologii jego
realizacji. Obecnie stosowane modele okre.lania strat s. bardzo
proste i wymagaj. cz.stej weryfikacji na podstawie rozlicze.
poprodukcyjnych; model bardziej z.o.ony, nadaj.cy si. do zastosowania
w praktyce mo.e przyczyni. si. do uzyskania wi.kszej
zgodno.ci z danymi poprodukcyjnymi, a tym samym pozwoli
lepiej okre.la. warunki realizacji zlece. w drukarni.
Dzi.ki analizie wymiarowej mo.na zaproponowa. przedstawienie
wy.ej wymienionego zwi.zku w postaci funkcji okre.lonych
parametrow zlecenia i procesu produkcyjnego. Z uwagi
na sposob okre.lenia tej funkcji konieczne b.dzie wyznaczenie
nieznanych wspo.czynnikow w oparciu o dane do.wiadczalne
zebrane z ro.norodnych zak.adow poligraficznych. Maj.c na
wzgl.dzie stopie. z.o.ono.ci zagadnienia i jako.. dopasowania
modelu, nale.y przewidzie., .e dla ro.nych wariantow technologii
drukowania (a w konsekwencji du.ej liczby niezale.nych
parametrow zlecenia i procesu) nale.y zaproponowa. ro.n.
posta. funkcji. Tym samym model okre.lania strat b.dzie ro.ni.
si. w zale.no.ci od wariantu technologii drukowania, co zostanie
przedyskutowane dalej.
Po okre.leniu funkcji opisuj.cej wy.ej wymieniony zwi.zek
w postaci matematycznej mo.na przeprowadzi. porownanie
pomi.dzy ro.nymi wariantami procesu produkcyjnego i okre.li.,
ktory z nich b.dzie optymalny dla danego wyrobu o znanej
charakterystyce. Tym samym przedsi.biorstwo otrzymuje
dodatkowe narz.dzie pozwal...
więcej»
Największa maszyna papiernicza na świecie
(Johannes Rimpf)
W maju 2010 r. w chińskiej papierni Hainan pomyślnie uruchomiono maszynę papierniczą MP2 o szerokości sita 11,8 m i długości
prawie 600 m. Olbrzymia hala maszyny wymagała doskonałej organizacji i sprawności ze strony personelu odpowiedzialnego
za montaż i uruchomienie maszyny. Ponadto klimat w Hainan, charakteryzujący się wysoką wilgotnością i temperaturami
przekraczającymi niekiedy 40°C, stwarzał nie lada wyzwanie zarówno dla ludzi, jak i elementów maszyny.Wszystko zaczęło się od listu intencyjnego w sprawie zamówienia
trzech dużych maszyn papierniczych, podpisanego przez
Teguh Ganda Wijaya, prezesa grupy Asia Pulp and Paper (APP).
Oprócz MP1 w Guangxi i MP1 w Hainan, grupa APP planowała
zainstalowanie w Hainan MP2 - największej maszyny papierniczej
na świecie. Zamówienie, którego rozmiar przekraczał wszelkie
dotychczasowe standardy, złożono 6 czerwca 2007 r.
APP przywiązuje duże znaczenie do ograniczenia zużycia
wody świeżej i minimalnego wykorzystania włókien pierwotnych
w procesie produkcji papieru. Drugi z priorytetów jest osiągany
w wyniku większego udziału procesów powlekania papieru z wykorzystaniem
pigmentów (głównie naturalnego węglanu wapnia).
Członek zarząd...
więcej»
Fleksografia dla każdego XXII Konfrontacje Poligraficzne
(Elżbieta Włodarczyk)
17 lutego 2011 r., w budynku Wydziału Inżynierii Produkcji
Politechniki Warszawskiej odbyły się XXII Konfrontacje Poligraficzne,
zorganizowane przez Stowarzyszenie Absolwentów
Instytutu Poligrafii. Hasło Konfrontacji brzmiało: Fleksografia
dla każdego. "Przegląd Papierniczy" był jednym z patronów
medialnych imprezy.
W programie XXII Konfrontacji Poligraficznych znalazło się
pięć referatów.
Krzysztof Januszewski, reprezentujący Zrzeszenie Polskich
Fleksografów, wygłosił referat pt. Fleksografia w rozwoju.
Przedstawił reprezentowaną przez siebie organizację, jej strukturę
i dokonania, w tym organizację konferencji, szkoleń oraz publikacje.
Następnie scharakteryzował rozwój rynku opakowań w Polsce
w ostatnich latach i miejsce na nim druku fleksograficznego. Omówił
zalety tej technologii druku i podkreślił jej wszechstronność,
jeżeli chodzi o rodzaje zadrukowywanych podł...
więcej»
Kształcenie w Instytucie Papiernictwa i Poligrafii Politechniki Łódzkiej
Pozawydziałowy Instytut Papiernictwa i Poligrafii Politechniki
Łódzkiej jest unikatową w kraju placówką naukowo-dydaktyczną
z 65-letnią tradycją kształcenia papierników na poziomie akademickim
i prowadzącą badania w zakresie szeroko pojętego papiernictwa
(technologia oraz konstrukcja i eksploatacja maszyn)
i dziedzin pokrewnych (przetwórstwo papiernicze, poligrafia).
Instytut skupia największą w Polsce liczbę samodzielnych
pracowników naukowych i adiunktów - specjalistów w zakresie
papiernictwa i poligrafii, pracujących na rzecz kształcenia studentów,
nauki i przemysłu. Kadra Instytutu obejmuje 23 nauczycieli
akademickich, w tym 9 pracowników samodzielnych - profesorów
i doktorów habilitowanych.
Instytut przez wiele lat swej działalności kształcił studentów
...
więcej»
Zobacz wszystkie publikacje » |
|
2011-3
|
![]() DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2011) e-zeszytów czasopisma W numerze m.in.: |
Przemysł celulozowo-papierniczy wobec energetycznych wyzwań przyszłości Postęp w rozwoju maszyn do tissue
(Paweł Wandelt)
W przedstawionym we wcześniejszych numerach (1, 2) przeglądzie
rozwiązań zmierzających w branży papierniczej do zmniejszenia
zużycia energii i przestawienia się na odnawialne jej źródła
pominąłem na razie ważny sektor produkcji bibułek higienicznych
i sanitarnych typu tissue, zostawiając zgromadzone na ten temat
materiały na niniejszy numer poświęcony tym wyrobom. Była
wśród nich wysoce kompetentna analiza i prognoza największego
światowego biura inżyniersko-konsultingowego o fińskim
rodowodzie, Pöyry Management Consulting (3), prezentowana na
ubiegłorocznej konferencji Tissue Making 2010 w Stambule, którą
za ich zgodą publikujemy w niniejszym numerze (4), ale również
dyskusja zorganizowana przez dwumiesięcznik "Tissue World"
(5) z udziałem przedstawicieli wszystkich głównych producentów
maszyn papierniczych do tissue, wśród których znalazło się także
nasze PMP z Jeleniej Góry, reprezentowane przez Przemysława
Klimczaka. W dyskusji tej poszczególne firmy, w odpowiedzi
na zadane przez redakcję pytania, mniej lub bardziej konkretnie
i szczegółowo lub raczej oględnie wymieniały swe własne osiągnięcia
i innowacyjne rozwiązania w danym zakresie, z których
najważniejsze znaliśmy już z artykułów i materiałów firmowych,
ale daje to obraz aktualnego stanu technologii wyrobu tissue
i kierunków dalszego jej rozwoju.
Na wstępie przypomniano, że od wprowadzenia systemu
suszenia z przedmuchem powietrza TAD (6, 7) w 1960 r. upłynęło
już 51 lat i od tego czasu mało było równie rewolucyjnych
innowacji. Te nowe rozwiązania, o których już wcześniej donosiliśmy
(8-11), a także pisałem o nich zbiorczo w przeglądowym
artykule (12), są tańsze i mniej energochłonne od droższych
maszyn z modułem TAD. Warto zatem jeszcze raz je przywołać
i przedstawić, zwłaszcza że na szczęście nie wszyscy poszli
na to rozwiązanie w produkcji ulepszonych bibułek tissue klasy
premium, dużej chłonności i miękkości, zwłaszcza że pojawiły
się tańsze rozwiązania alternaty...
więcej»
Arctic Paper S.A. po czterech kwartałach 2010
Arctic Paper S.A. generated revenues of nearly PLN 2.3 billion in 2010, 26.5% higher than in 2009. The company earned a
net profit of PLN 28.8 million and an operating profit of almost PLN 17.7 million.
Despite a high 95% utilization of production capacity at all of the Group’s paper mills during 2010 and higher sales revenues,
financial results were still adversely affected by unfavourable market factors, such as continued high pulp prices and exchange
rates that were unfavourable to the company compared to the previous year.Arctic Paper S.A. po czterech kwartałach 2010 r. wypracował
przychody w wysokości blisko 2,3 mld zł, czyli o 26,5% wyższe
niż w analogicznym okresie 2009 r. Spółka zanotowała po
czterech kwartałach zysk netto na poziomie ponad 28,8 mln zł
oraz zysk operacyjny w wysokości blisko 17,7 mln zł. W samym
...
więcej»
PMPoland - Twój partner w biznesie tissue
(Maja Mejsner, Wioleta Klupś)
On the tissue market consumers’ expectations have become
more sophisticated. Many companies are interested in increasing
tissue quality . They are also looking for economical and
flexible solutions. In order to combine simplicity, technology
and maintain optimal investment cost PMP focuses on crescent
former technology in tissue making machine.
PMPoland is very active in modernization of existing tissue
machines. The examples are for instance new hydraulic headbox
for Hanke Tissue in Poland and new headbox Intelli-Jet V™
for Lamix also in Poland.
Intelli-Tissue™ crescent former machines are compact
solutions that have lower operating costs and better product
performance. Latest achievements in tissue machines deliveries:
projects of new Intelli-Tissue™ 1500 line for Yueng
Foong Yu and a new Intelli-Tissue™ 900 line for Anhui Bilun
Tissue Paper Co. In China as well as the repeated order for a
new Intelli-Tissue™ 2100 machine to be delivered to PT G...
więcej»
Przekrawacz rotacyjny w tekturnicy Cz. 3
(STANISŁAW MUSIELAK)
Sterowniki programowalne PLC (Programmable Logic Controllers)
stanowią nieodłączną część układu sterowania i regulacji
przekrawacza. Są komputerami przemysłowymi, które
pod kontrolą systemu operacyjnego czasu rzeczywistego (1)
zbierają wartości mierzone za pośrednictwem modułów wejściowych
z analogowych i dyskretnych czujników pomiarowych.
A następnie:
- wykonują programy aplikacyjne na podstawie przyjętych
parametrów i uzyskanych danych o sterowanym procesie lub
maszynie,
- generują sygnały sterujące zgodnie z wynikami obliczeń tych
programów i przekazują je poprzez moduły wyjściowe do
elementów i urządzeń wykonawczych,
- transmitują dane oraz spełniają funkcje komunikacyjne,
- realizują funkcje diagnostyki programowej i sprzętowej.
Na rysunku 1 przedstawiono różne sterowniki firmy Siemens,
które spotykane są w wielu aplikacjach w wersji S5 oraz nowej
generacji S7 (2).
Sterowniki firmy Siemens są klasycznym przedstawicielem
układów programowalnych w przekrawaczach firmy BHS. Istnieje
również znaczna liczba rozwiązań z innymi sterownikami, np.
Rockwal Automation lub firmy B&R serii 2005.
Doboru sterowników dokonuje się uwzględniając wiele czynników
technicznych oraz ekonomiczno-organizacyjnych. Aplikacja
sterownika w przypadku przekrawacza (rys. 2) stawia inne
wymagania niż typowe aplikacje przemysłowe. Wybór sterownika
zależy od dwóch podstawowych czynników, wynikających
z zadań technologicznych układu regulacyjnego.
Jeżeli układ generowania trajektorii (profili) jest zintegrowany ze
sterownikiem, wówczas wybór sterownika jest trudny ze względu
na odpowiednie algorytmy czasu cyklu pracy sterownika oraz
rodzaj języka programowania. Należy sobie zdawać sprawę, że
cykl pracy sterownika (lub danego podprogramu) nie może ze
względów regulacyjnych przekraczać często 1 ms. Wtedy można
wybrać systemy B&R Motion Controler (3) ze zintegrowanym
przetwornikiem PLC lub Rockwal Automation albo Siemens
Simadin T400 (4). Są to często s...
więcej»
Z ŻYCIA SPP
3 i 4 lutego br. odbyły się posiedzenia Nadzwyczajnej Sejmowej
Podkomisji ds. rozpatrzenia rządowego projektu ustawy o efektywności
energetycznej (EE). Z ramienia Forum Branżowych Organizacji
Gospodarczych (FBOG), prezentującego interesy sektorów przemysłowych,
w obradach poselskich uczestniczył dr Filip Elżanowski,
pełnomocnik Forum ds. rynku energii elektrycznej i gazu, który
przekazał propozycje poprawek dla odbiorców przemysłowych,
dotyczące możliwości uniknięcia ponoszenia kosztów w cenie
nabywanej energii. Sejmowi eksperci oszacowali, że wzrost ceny
energii elektrycznej związany z wejściem w życie ustawy wyniesie
6 zł/MWh.
Projekt ustawy o systemie handlu uprawnieniami
do emisji skierowano pod obrady
Rady Ministrów
7 lutego Ministerstwo Środowiska przekazało pod obrady Rady
Ministrów projekt ustawy o systemie handlu uprawnieniami do
emisji gazów cieplarnianych.
Spotkanie z kandyd...
więcej»
Zobacz wszystkie publikacje » |
|
2011-2
|
![]() DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2011) e-zeszytów czasopisma W numerze m.in.: |
Zadrukowane opakowania do żywności - zagrożenia dla zdrowia i bezpieczeństwa żywności
(KAZIMIERA ĆWIEK-LUDWICKA)
Zagrożeniem dla zdrowia konsumenta mogą być uwalniane do
żywności składniki materiału opakowaniowego, a w przypadku
opakowań zadrukowanych także składniki farb drukarskich.
Nadruki na opakowaniach żywności wykonywane są w celach
informacyjnych o produkcie i promocyjnych. Farby drukarskie,
stosowane do nadruku, zawierają substancje chemiczne, które
mogą przenikać do opakowanej żywności stanowiąc jej zanieczyszczenie.
Zgodnie z informacjami Europejskiego Stowarzyszenia Producentów
Farb Drukarskich (EuPIA - European Printing Ink Association),
w produkcji farb drukarskich może być wykorzystywanych
kilka tysięcy substancji chemicznych, spośród których zaledwie
15% zostało ocenionych pod względem toksykologicznym, co
pozwoliło na ustalenie dla nich bezpiecznych limitów migracji. Dla
pozostałych substancji chemicznych nie ma dostępnych danych
toksykologicznych, a te, które istnieją, nie są wystarczające do dokonania
oceny ich wpływu na zdrowie, co uniemożliwia ustalenie
dopuszczalnych bezpiecznych limitów migracji do żywności.
Składniki farb drukarskich mogą przenikać z zadrukowanego
opakowania do żywności w różny sposób: przez odbicie farby
(set-off), w wyniku penetracji jej składników czy też przeniknięcia
ich poprzez fazę gazową.
Migracja w wyniku set-off następuje gdy materiały opakowaniowe
po zadrukowaniu w belach lub arkuszach są przenoszone
i magazynowane. Wówczas zewnętrzna, zadrukowana powierzchnia
materiału kontaktuje się z wewnętrzną powierzchnią strony
przeznaczonej do kontaktu z żywnością, co powoduje odbicie się
na niej farby drukarskiej i w konsekwencji przenikanie jej składników
do żywności. W przypadku penetracji, chemiczne składniki
farb drukarskich z zadrukowanego materiału opakowaniowego
przenikają poprzez opakowanie do żywności. Migracja w wyniku
przeniesienia składników farb poprzez fazę gazową, powoduje,
że substancje lotne przenikają do żywności wskutek parowania,
a następnie absorpcji.
Problem wynikający z...
więcej»
Opakowania transportowe - zastosowanie opakowań z tektury falistej w łańcuchu dostaw
(Bogumił Bombola)
Opakowania transportowe w przeważającej większości stanowią
elementy całego łańcucha logistycznego. Łączą producenta
konkretnych dóbr i ich finalnego odbiorcę, jak również odbiorców
pośrednich - centra dystrybucji, hurtownie, punkty sprzedaży.
Pełne wykorzystanie potencjalnych możliwości, jakie daje
zastosowanie opakowań transportowych w łańcuchu dostaw,
umożliwia partnerska współpraca między producentem opakowań
a klientem - odbiorcą opakowań, w zakresie poszukiwania
optymalnych rozwiązań logistycznych. W wyniku takiej współpracy
klient ma możliwość korzystania z wiedzy i doświadczenia
dostawcy oraz z najnowszych, dostępnych na rynku rozwiązań
technologicznych, związanych z ciągłym rozwojem jego parku
maszynowego. Natomiast producentowi opakowań łatwiej jest
opracować rozwiązania dostosowane, pod kątem wytrzymałości
i funkcjonalności, do wymagań stawianych przez odbiorcę,
mając na ten temat pełną wiedzę. Eurobox Polska oferuje swoim
klientom pełne wsparcie projektowe, jak również pomoc w zakresie
kompleksowej optymalizacji i unifikacji opakowań oraz
procesu pakowania. Wysoka skuteczność takich działań jest
bardzo szybko zauważalna, szczególnie w branży dóbr szybko
zbywalnych. Produkty te...
więcej»
Dobre opakowanie, czyli dwa w jednym Targi easyFairs? Packaging Innovations 2011
(Katarzyna Banach)
Dobre opakowanie działa jak pięciosekundowa reklama w telewizji,
przyciągając uwagę, opisując cechy produktu, wzbudzając
zaufanie i wywołując korzystne wrażenie" (P. Kotler)
Coraz częściej producenci różnego typu artykułów dostrzegają,
że odpowiednio dobrane opakowanie może pełnić podwójną
funkcję: ochraniać towar w procesie transportu i magazynowania,
ale także być wizytówką samego produktu czy marki. Warto
choćby wspomnieć o fenomenie tekturowych kubków używanych
prze...
więcej»
Był CBTPP...
(Stanisław Matczuk)
...I już go nie ma. Właśnie minął rok od chwili wykreślenia
z rejestru przedsiębiorstw państwowych Centralnego Biura
Technicznego Przemysłu Papierniczego w Łodzi. Dlatego sądzę,
że warto przypomnieć dzieje ponad 50-letniej działalności
przedsiębiorstwa zaplecza technicznego naszej branży.
Początki
CBTPP powstawało w powojennym okresie w dość zawiły
sposób. Najpierw w 1954 r. Centralny Zarząd Przemysłu Przetworów
Papierowych i Materiałów Biurowych zorganizował przy
ul. Piotrkowskiej 171 w Łodzi komórkę konstrukcyjną, która
miała wykonywać dokumentację części zamiennych i innych prac
związanych z funkcjonującym już w mieście warsztatem remontowym.
Jeszcze tego samego roku całość tej działalności została
przeniesiona do Katowic (d. Stalinogród). Sytuacja była wówczas
na tyle dynamiczna, że w następnym roku postanowiono w Łodzi
utworzyć odział terenowy Zakładu Remontowo-Montażowego
Przemysłu Papierniczego (ZRMPP). Można przypuszczać, że na tę
decyzję miało przede wszystkim wpływ coraz to silniejsze łódzkie
środowisko papiernicze, krajowe centrum naszej branży. Na ten
cel znalazła się posesja przy ul. Suwalskiej 25/27, składająca się
z dwóch murowanych budynków. Zostały one (plus drewniana
szopa-garaż) zaadaptowane na potrzeby warsztatu mechanicznego,
w którym zaczęto rozwijać m.in. produkcję noży. Strych
budynku przysposobiono dla Biura Konstrukcyjnego. W 1956 r.
przyjęto do Biura kilku absolwentów Wydziału Mechanicznego
PŁ, m.in. S. Borowieckiego, P. Dachowskiego, P. Jeziornego,
Z. Kapuściaka. Początek 1957 r. przyniósł dalsze zmiany na tym
terenie. Zostały utworzone już samodzielne ZRMPP, a dobrze
prosperujące Biuro Konstrukcyjne zamierzano połączyć z łódzkim
Biurem Projektów Przemysłu Papierniczego, które działało już od
1952 r. Po oprotestowaniu tej koncepcji przez zakłady z branży,
władze Ministerstwa LiPD powołały odrębne przedsiębiorstwo
- Biuro Konstrukcyjne Przemysłu Papierniczego. Były to już
lata politycznej "odwilży...
więcej»
Czy państwo jest wrogie przedsiębiorcy?
Próbę odpowiedzi na to pytanie podjęli minister sprawiedliwości
Krzysztof Kwiatkowski i prokurator generalny Andrzej Seremet
podczas konferencji prasowej, zorganizowanej przez: Business
Centre Club (reprezentowany na konferencji przez prezesa Marka
Goliszewskiego), Krajową Izbę Gospodarczą (reprezentowaną
przez prezesa Andrzeja Arendarskiego i przewodniczącego Rady
Janusza Steinhoffa) i Polską Radę Biznesu (reprezentowaną przez
prezesa Zbigniewa Niemczyckiego), 7 lutego 2011 r. w siedzibie
BCC w Warszawie.
Spotkanie z dziennikarzami poprzedziła zamknięta debata
z udziałem wymienionych osób oraz szefów organizacji pracodawców
i ekspertów prawnych (m.in. Macieja Bobrowicza,
prezesa Krajowej Rady Radców Prawnych, Andrzeja Zwary,
pre...
więcej»
Zobacz wszystkie publikacje » |
|
2011-1
|
![]() DOSTĘP CZASOWY do archiwalnych (lata 2004-2011) e-zeszytów czasopisma W numerze m.in.: |
Z żałobnej karty
Czesław Leszczyński
(1930-2010)
14 grudnia 2010 r. pożegnaliśmy
na zawsze dra inż. Czesława
Leszczyńskiego, który zmarł 11
grudnia, przeżywszy lat 80. Uroczystości
pogrzebowe, w których
uczestniczyli przedstawiciele Stowarzyszenia
Papierników Polski
wraz ze sztandarem Stowarzyszenia,
odbyły się na cmentarzu
rzymskokatolickim Doły w Łodzi.
Czesław Leszczyński urodził się
25 lutego 1930 r. w Rembertowie (obecnie dzielnica Warszawy)
w rodzinie inteligenckiej. Do 1939 r. ukończył trzy klasy szkoły
powszechnej w Warszawie, dalszą naukę kontynuował w czasie
okupacji na kompletach tajnego nauczania. Po Powstaniu
Warszawskim w październiku 1944 r. został wywieziony wraz
z rodzicami do Niemiec i zmuszony do ciężkiej pracy fizycznej
w fabryce zbrojeniowej. Ten okres wpłynął bardzo niekorzystnie
na stan Jego zdrowia. Po wyzwoleniu (kwiecień 1945 r.) przebywał
w Niemczech do maja 1947 r. W tym okresie uczęszczał
do gimnazjum w obozie ...
więcej»
Jeszcze o pozyskiwaniu energii
(Helena Sitkowska)
W artykule Heleny Sitkowskiej "Energia pozyskiwana ze źródeł
odnawialnych", opublikowanym w PP 9/2010 s. 507, redakcja
dokonała - ze względów technicznych - znacznych skrótów,
o czym Autorka została powiadomiona. Jednak nie uzgodniono
z Nią szczegółowo i jednoznacznie merytorycznej zawartości
większości pominiętych fragmentów tekstu. Zdaniem Autorki,
zubożyło to znacznie artykuł, pozbawiając go ważnych informacji,
istotnych z punktu widzenia efektywnego i ekonomicznego
gospodarowania energią oraz ekologicznego jej pozyskiwania.
Uznając zasadność tych zastrzeżeń i naszą odpowiedzialność
za powstałe luki rzeczowe, poprosiliśmy Autorkę o uzupełnienie
swojej tytułowej publikacji treściami, które uzna za stosowne.
Redakcja
W artykule jw. zostało pominięte wytłumaczenie znaczenia
skrótu COP, rzutującego na jakość pomp ciepła oraz ekonomikę
ich stosowania. Jest to współczynnik efektywności energetycznej
pomp ciepła. Sprawność tych urządzeń wyznaczana jest za
pomocą proporcji ilości energii uzyskiwanej (cieplnej) do ilości
energii pomocniczej (elektrycznej). Średnia wartość energetyczna
pompy ciepła wynosi 400%. Wartość COP jest więc równa
4. Trzeba pamiętać, że COP samej pompy ciepła i COP całego
kompletnego systemu grzewczego to dwa różne światy, dwie niezależne
wartości energetyczne. Na COP systemu energetycznego
ogrzewanego budynku ma wpływ nie do przecenienia, idealne
dopasowanie wszystkich urządzeń, począwszy od dolnego źródła
ciepła (woda, powietrze, ziemia), a skończywszy na całej instalacji
grzewczej obiektu oraz jego izolacji cieplnej wraz z ociepleniem
samego budynku. W przypadku prawidłowo ogrzewanego obiektu
o powierzchni 200 m2, roczne zapotrzebowanie ciepła na jego
ogrzanie wyniesie ok. 18.000 kWh. Stosując do ogrzewania
pompę cieplną o współczynniku efektywności energetycznej
COP=4,5, trzeba będzie rocznie zapłacić tylko za zużycie 4000
kWh. Zestawienie kosztów ogrzewania budynków o różnej
powierzchni zostało podane...
więcej»
Przemysł celulozowo-papierniczy wobec energetycznych wyzwań przyszłości Jak to robią Finowie
(Paweł Wandelt)
W poprzednim artykule przeglądowym (1), dotyczącym zagadnień
energetycznych, przypomniałem i omówiłem wielkie,
systemowe modernizacyjne przedsięwzięcia prowadzące do
skokowej poprawy bilansu energetycznego zakładów naszej
papierniczej branży, mogących zapewnić im energetyczną samowystarczalność,
a zarazem spełnienie rosnących wymagań
w zakresie ochrony środowiska i klimatu. A co można w tym
zakresie jeszcze zrobić, gdy te wielkie modernizacje ma się za
sobą? By wysondować te możliwości, przejrzałem opracowania
i oferty fińskie, jako że Finlandia, wraz z pozostałymi krajami
skandynawskimi, w tym przoduje. Zacząłem od najbardziej
kompetentnego stanowiska eksperckiego znanego i zasłużonego
inżynierskiego biura konsultacyjnego Jaakko Pöyry, działającego
po śmierci swego założyciela, dr Jaakko Pöyry, pod nazwą
Pöyry Forest Industry Consulting Ltd. Stanowisko to zostało
przedstawione przez konsultantki Saarę Soderberg i Heli Antila
w artykule o wiele mówiącym tytule "Efektywność energetyczną
można jeszcze poprawić" w fińskim czasopiśmie "Paperi ja Puu
- Paper and Timber" (2).
Obecnie fiński przemysł celulozowo-papierniczy reprezentuje
całkiem dobry poziom energetycznej efektywności i zajmuje pod
tym względem znakomite miejsce w międzynarodowym rankingu.
W praktyce energetyczna efektywność odnosi się do sposobów
i metod osiągania maksymalnych korzyści z energetycznych
inwestycji, a w przypadku siłowni zakładów celulozowo-papierniczych
- do zagadnienia, jak wytwarzać i zużywać energię z optymalną
efektywnością. Poza pieniędzmi, proces decyzyjny jest
coraz bardziej uwarunkowany zagadnieniami środowiskowymi.
Wszelki natychmiastowy profit w tej mierze został już w Finlandii
uzyskany, ale jest jes...
więcej»
Prowell Stryków oficjalnie otwarty
26 listopada 2010 r. niemiecki koncern Progroup AG zorganizował
uroczystą galę z okazji oficjalnego otwarcia zakładu produkcji
wielkoformatowej tektury falistej w Polsce.
Z lok alizowana w S t r ykowie k . Łodzi spó ł k a- cór k a
- Prowell Sp. z o.o. - jest siódmą fabryką tektury falistej koncernu
Progroup (obok siostrzanych: Prowell GmbH & Co. KG w Niemczech
- Offenbach, Burg i Schüttorf, Prowell S.A.S. we Francji
- Douvrin, Prowell s.r.o. w Republice Czeskiej - Rokycany (PP 5/2004
s. 263) i Prowell Limited w Wlk. Brytanii - Ellesmere Port.
Papier do produkcji tektury w fabrykach Prowell pochodzi
z dwóch zlokalizowanych w Niemczech papierni koncernu - działających
pod szyldem Propapier GmbH - zakładó...
więcej»
Piękny jubileusz!
(PAWEŁ ROGALKA)
5 lat a jakby "z bicza strzelił"…! Gdy w połowie grudnia 2005 r.
po raz pierwszy obsada jedynej wówczas zmiany produkcyjnej
w Aquili (Września) puściła parę na tekturnicę, urobiła klej
i "ukręciła" pierwsze arkusze tektury falistej - nikt wtedy nawet
nie przewidywał i nie marzył, że już po 5 latach firma "spod znaku
orła" zostanie numerem 1 pośród dostawców tektury falistej
w arkuszach na rynku polskim.
Historia firmy tak naprawdę zaczęła się od przejęcia przez grupę
VPK zakładu montażu oświetlenia we Wrześni, którego właściciel
przenosił swoją produkcję do Chin. ...
więcej»
Zobacz wszystkie publikacje » |
|







Twój koszyk

